脫硫筆試實際題庫中級工1

/中級工(A）001正文：在無標(biāo)記的情況下，怎樣辨別出入口管線？（KHＤ:固定操作）答文:在泵的油箱上，一般都標(biāo)有泵的旋轉(zhuǎn)方向，如無標(biāo)記，可通過下列方法識別旋轉(zhuǎn)方向：1、一般泵的壓力表都按裝在出口管線上，真空泵除外。（4０％）２、入口管線粗，出口管線細(xì)。(30%）3、汽泵的入口管線在下,出口管線在上。（30％）00２正文：冷-110啟步驟？(KHD：工藝操作能力）答:1、打開循環(huán)水上水閥,開放空排盡氣體關(guān)放空。(30%)2、打冷—1１0氨氣進(jìn)出閥。(30％)3、根據(jù)壓縮機出口溫度和氣溫變化調(diào)節(jié)循環(huán)水下水閥.(4０％)0０3正文：Ｐ—１０5自停或故障引起氨循環(huán)中斷的處理方法。（KHD:工藝操作能力)答文：１、立即啟動備用泵,恢復(fù)氨循環(huán)。（50%）2、備用泵開起來正常后，立即聯(lián)系電工、鉗工檢查處理自停泵。(50％）00４正文:何為阻火器？(KHD:設(shè)備基本知識）答文:阻火器是帶有皺紋的金屬薄板和平板相互交差排列在箱體中，板距為1毫米或用幾層金屬網(wǎng)制成.(１00％）0０5正文：阻火器有什么作用?（KHD：設(shè)備基本知識)答文:阻火器能起到阻火的作用，因為火焰遇阻火器后，經(jīng)過很狹小的通道,分散為許多單支小火焰,火焰與阻火器金屬薄板接觸的表面逐漸增大，分化火焰的作用也逐漸增加,同時阻火器的金屬板也向外散發(fā)接觸火焰所得的熱量，于是火焰即熄滅.(10０%)0０6正文：簡述干粉滅火機的特點？(ＫHD:設(shè)備基本知識)答文:效率高，速度快，不導(dǎo)電,不腐蝕,毒性低，不溶化，是同體積泡沫滅火機的兩倍以上，而滅火時間僅是泡沫滅火機的1/8到1/6。（10０%)007正文：１3、柱塞泵的主要結(jié)構(gòu)？（KＨＤ：設(shè)備基本知識)答文：1、泵體;（10％）2、柱塞;（15%）3、密封環(huán)填料；（15%)4、閥體;（1５％)5、閥;（１5%)6、閥管；（1５％）7、吸入和排出接頭.（１5％)008正文：操作工到配電室要求停送電為何要準(zhǔn)確填寫電機編號?（ＫHＤ:工藝基本知識)答文：1、避免電工送錯電，造成不必要的人為設(shè)備事故。(５0％）2、避免誤操作提高工作效率。(50%）００9正文:簡述干粉滅火機的適用范圍？（KHD:設(shè)備基本知識）答文:適用于撲救石油產(chǎn)品、油漆、有機溶劑、天然氣、電氣和一般可燃固體的火災(zāi).（10０%）010正文：何謂熱油泵`冷油泵。（KHＤ:設(shè)備基本知識）答文：以溫度劃分，溫度在2０0℃以上為熱油泵，溫度在200０11正文:安全閥由哪幾部分組成？(KHD：工藝基本知識）答文：由閥體(包括閥座）閥芯（包括閥桿）和加壓載荷三部分組成.（100％）０12正文:墊片常用材料包括哪幾種？（KHD：工藝基本知識）答文:金屬、石墨、紙板。(100％)01３正文:常用填料分為哪兩大類?（KHD：工藝基本知識)答文:個體填料、規(guī)整填料。（100％）0１4正文:填料塔主要附件有哪幾個?（KＨD:工藝基本知識）答文：填料支承板、液體淋灑裝置、液體再分布器。（1００%）0１５正文:篩板的漏液與否取決于哪些因素？(KＨD:工藝基本知識）答文:1、氣流速度；（３0%)2、篩板的開孔率;(４０％）3、篩孔直徑。（30％）016正文:機泵抽空可能由哪些原因引起?(ＫHＤ：工藝基本知識）答文：1、塔、罐、容器液面低;(２５%)2、入口閥開的過小；(25％)3、泵啟動前沒排氣。(25%）4、封油開得過大過早。(2５%)０１7正文：離心泵調(diào)節(jié)流量為什么必須用出口閥調(diào)節(jié)?（ＫＨD：工藝基本知識)答文：這是為了避免抽空.（100%）０18正文：壓力容器的安全附件有哪些?(KＨD：工藝基本知識）答文：１、安全閥；（25％）2、防爆片；（2５％）3、防爆片與安全閥并用；（２5％)4、壓力表.（25%)019正文：什么叫填料塔？(ＫHＤ:工藝基本知識）答文：以填料為主要填充物,以填料層潤濕表面為氣`液兩相接觸的傳質(zhì)表面從而達(dá)到分離目的的化工設(shè)備.（１00%）020正文:離心泵的主要工作部件是什么？(KHD:設(shè)備基本知識）答文：主要部件為葉輪、泵殼、密封環(huán)、軸封裝置和軸向力平衡裝置。（１0０％)０21正文:離心泵啟動前為什么要充滿液體，不可無介質(zhì)啟動？（KHD：工藝基本知識)答文:如離心泵殼體和吸入管沒有充滿液體，泵就沒有抽力.因空氣密度比液體小得多，產(chǎn)生的離心力不足以在泵內(nèi)造成足夠的真空,所以沒有抽吸能力。（100％)022正文：怎樣判斷磁浮子液位計指標(biāo).（KHD:工藝基本知識）答文：看磁浮子液位計的紅白浮子交界線，其讀數(shù)即液面。（１00％)０23正文:如何判斷離心泵的正確轉(zhuǎn)向?(ＫHD:設(shè)備基本知識）答文：看泵體箭頭指向。（１00%）0２4正文：怎樣正確開停換熱器?（KHＤ：工藝基本知識)答文：開時，先開冷物料,后開熱物料。關(guān)時,先關(guān)熱物料,后關(guān)冷物料。（100％)025正文:長期停機時設(shè)備的管理要點是什么？(KHＤ:工藝基本知識)答文：放掉液體，清洗內(nèi)部并進(jìn)行防銹處理，另外在機器不能用備泵排液時，作為冷卻水保溫用的輔助裝置的注液即使在泵停轉(zhuǎn)時,也應(yīng)使其不停流動，此外,也有必要將機器時而運轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)其情況是否良好。（100％)026正文：閥門在管道中起什么作用?(KＨD：工藝基本知識)答文：用來控制流體流動的裝置，切斷或溝通管路中的流體調(diào)節(jié)管路中流體的流量壓力等.(1０0%)０27正文:如冬天時產(chǎn)品泵被凍上應(yīng)如何處理?(KHD：工藝基本知識）答文:應(yīng)用蒸汽吹開，開始應(yīng)將蒸汽關(guān)小緩慢加熱,然后逐漸加大蒸汽量，直到盤車能盤動為止。（１0０％)028正文：機泵在什么情況下排凝？(KＨD：工藝基本知識)答文:１.檢修時關(guān)閥排凝;(30%)２.啟動前排凝；(30％）3。運轉(zhuǎn)中發(fā)生氣蝕`抽空時排凝。(４0%)０29正文:電機的外殼為什么必須接地？（ＫHD:工藝基本知識）答文:這樣做是為了保護(hù)設(shè)備和人身安全。當(dāng)電機發(fā)生對地短路時，電流通過外殼接地線經(jīng)過大地回零線,形成回路,防止人接觸觸電。(100％)030正文：V－106液面失靈的操作?(KHD：工藝操作能力）答文：1、聯(lián)系儀表檢查處理一次表；(５0%）2、按排操作人員在現(xiàn)場用副線調(diào)節(jié)容—106液面.（50%）０３1正文:機泵盤不動車有哪些原因？(ＫＨD：工藝基本知識）答文：１。油品凝固；（２5％)2。長期不盤車；(２５％）３．部件損壞或卡??；（25%）4。軸彎曲嚴(yán)重。（25％）03２正文：換熱器有哪幾種類型?(KＨＤ：工藝基本知識）答文：間壁式換熱器；(３0％）混合式換熱器；(３0%）蓄熱式換熱器。（40%）０33正文：說出列管式換熱器的基本型式有幾種？(KHＤ:工藝基本知識）答文:固定管板式換熱器;（30%）U型管換熱器；(30%)浮頭式換熱器。（40％)034正文：轉(zhuǎn)子流量計的工作原理是什么？（KＨD：工藝基本知識）答文：根據(jù)流通截面積的大小(即轉(zhuǎn)子位置的高低)來衡量流量的大小,這就是轉(zhuǎn)子流量計的基本測量原理.(1０0%）０35正文：清洗換熱器常用哪幾種方法？（ＫHD:設(shè)備基本知識）答文:１、化學(xué)清洗法.（3０％)2、機械清洗法。(30％）3、高壓噴射法。(40%）03６正文:機泵盤車時要注意，什么事項？(KHD：工藝基本知識）答文：盤車要使對輪旋轉(zhuǎn)180度,另換一個位置停留,不靈活時要多盤幾圈，盤車時要注意對輪是否松動，泵體內(nèi)有無雜音。（10０％)037正文：正確開停換熱器有哪些好處?(KHD：工藝基本知識）答文:使換熱器逐漸升降溫，避免由于突然升降溫而使換熱器熱脹冷縮過大，引起漏油或遭到破壞。(１０0%）038正文：速泵更換出口壓力表步驟？（ＫHD：工藝操作能力）答文：1、關(guān)壓力表手閥,將壓力表擰松放盡存壓卸下壓力表;（５０％）2、將選好的壓力表擰緊緩慢打開壓力表手閥。（50％）０39正文：離心泵開啟后，沒有流量或壓力很低的原因是什么？(KHＤ:工藝操作能力）答文:1、泵內(nèi)有氣或蒸氣竄入；(25%）2、電機反轉(zhuǎn)；（25%）3、入口管線不通；（2５％)４、葉輪腐蝕嚴(yán)重或裝反。（25％）0４0正文:離心泵開啟后，沒有流量或壓力很低的應(yīng)如何處理方法?(KHＤ:設(shè)備操作能力答文:１、重新灌泵排氣，直至泵體內(nèi)沒有氣體為止;(25％）2、通知電工更正;（25％）3、停泵檢查及處理;（2５%）４、更換葉輪或重新裝葉輪。(25％)０4１正文:正文:啟用換熱器的操作（KHD：設(shè)備操作能力)答文：1、準(zhǔn)備:倒好流程，防止跑介質(zhì);（25％)引冷源：稍開放空，開出口閥,再開進(jìn)口閥系統(tǒng)壓力平衡正常后,關(guān)副線閥；(2５％）啟用熱源:開出口閥,熱介質(zhì)充滿后，全開進(jìn)口閥，關(guān)副線閥；(25%）檢查：全面檢查有無泄漏。(25%)042正文:V－1０5液面失靈的操作？(KHD:工藝操作能力)答文：1、聯(lián)系儀表檢查處理一次表；(５0％)2、按排操作人員在現(xiàn)場觀察容-105液面防止?jié)M罐。(５０％）04３正文：備用泵要做哪些維護(hù)工作?(KHD：設(shè)備操作能力答文:1、備用泵要保證完好,隨時可以啟動。（30％)2、備用熱油泵要保持預(yù)熱狀態(tài)，冷卻水要投用.（30％）3、備用泵按規(guī)定每個班盤車一次.轉(zhuǎn)動180度。（4０％）044正文：怎樣正確開停換熱器?（ＫＨD:設(shè)備操作能力答文:1.開時，先開冷物料,后開熱物料；（50％）2.關(guān)時，先關(guān)熱物料,后關(guān)冷物料．(50％)中級工（B)045正文：如何投用拌熱線？（KHＤ：工藝操作能力）答文：1、放空打開，切水；（3０％）慢開給汽閥門;（30％）空處見汽后,投用伴熱；（４０％）０46正文：如何吹掃管線?（KHD:工藝操作能力)答文：1、打開閥前放空，排盡存水；（3０%）２、緩慢打開給汽頭道閥,防止水擊;(３0％）３、發(fā)現(xiàn)管線水擊,停止給汽；(40％）047正文:判斷管線凍凝的操作？（KＨＤ：工藝操作能力)答文：1、用硬器敲擊管線聲音沉悶低壓為凍凝管線；（50％）2、打開放空或拆法蘭看有無介質(zhì)流出，判斷是否凝線（50%）048正文：液氨自循環(huán)泵自?；蚬收弦鹨喊毖h(huán)量中斷的處理方法。（ＫHD：事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文：1、立即啟動備用泵，恢復(fù)液氨量.(３0％）2、若二臺泵全開不起來，要聯(lián)系調(diào)度氨精制停工。（30％)3、聯(lián)系電工和鉗工檢查處理。（4０％）０4９正文：Ｃ—１0１液面滿的處理方法(KHＤ:事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文：１．檢查現(xiàn)場液位計指示是否正確；(25%)2.檢查ＬＩＣ－4０2是否閥卡，若是聯(lián)系儀表處理同時改走付線;（25％）３．檢查塔底壓力,若低調(diào)節(jié)蒸汽量；（２５%）４。降處理量。(25％）050正文:蒸汽中斷污水汽提處理方法。（KHD:工藝操作能力）答文：1、停污水原料泵，。（50％）2、關(guān)凈化水。側(cè)抽.硫化氫外放閥。氣提塔保壓保液位(50％)0５1正文：E-１06內(nèi)漏的處理?(KＨD:事故判斷處理及應(yīng)變能力)答文：1、檢查E－１0１出口循環(huán)水，是否顯堿性.（30％）2、聯(lián)系車間處理（30%）３、緩慢切出換熱器改走付線,關(guān)閉E—106進(jìn)出口閥門.（４０%)05２正文:熱進(jìn)料原料泵自?；蚬收咸幚矸椒ā＃↘HＤ:事故判斷處理及應(yīng)變能力)答文：1、立即降蒸汽，啟動備用泵，恢復(fù)熱進(jìn)料量。(30％）2、若二臺泵全開不起來，要聯(lián)系調(diào)度污水緊急停工。（３0%)3、聯(lián)系電工和鉗工檢查處理。（40%）05３罐—２冒罐處理步驟？（KHＤ：事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文:1、戴防毒面具，開罐－１和罐-2連通閥;(30％）2、提污水汽提塔處理量；(30％)3、聯(lián)系調(diào)度通知各上游車間限排污水排放量。（40%）0５4正文:粗氨氣含硫高的調(diào)節(jié)方法？（KHD：工藝操作能力）答文:1、側(cè)抽比不適宜.(30%)２、側(cè)抽口、６層塔板溫低。(3０％）3、三級分凝器操作不正常。（４0％）０5５正文:塔－102／１２洗塔步驟?(KＨD：工藝操作能力）答文：１、拆凈化水至塔－1０2／１、２處的盲板；（25％)2、導(dǎo)通切除塔洗塔流程，進(jìn)凈化水；(２５％)3、開切除塔,塔底去罐-1的排凝閥（進(jìn)水應(yīng)比出水大以防負(fù)壓)；（25%)4、排出凈化水無氨味時，測ＰH值與凈化水一致停止洗塔.（2５%）０56正文：罐—1冒罐處理步驟？（KHD：事故判斷及自理）答文：1、戴防毒面具,開罐—1和罐—2連通閥;（3０%）２、提污水汽提塔處理量；（3０%)3、聯(lián)系調(diào)度通知各上游車間限排污水排放量.(40％）057正文：容－1１４底采樣口根部漏處理步驟?(KHD：事故判斷及自理）答文：１、戴防毒面具，必須有一人監(jiān)護(hù)，關(guān)容—1１4底出口閥（泄漏嚴(yán)重可用水保護(hù)）;（4０％）2、開高速泵入口付線至泵出的泄壓線泄氨;(30％)3、匯報車間吹掃處理.（30％）05８正文：容-1０9／12改串聯(lián)步驟？（KHD:工藝操作能力）答文：1、開容－10９/1底進(jìn)口閥,容—1０9/1頂至容－1０9／2底連通閥,容-１09/2頂出口閥；（5０％）2、關(guān)容－109/1底至容－109/2頂連通閥，容-109/2底進(jìn)口閥，容—109/1頂出口閥。（5０％）059正文：氨壓機補充潤滑油的步驟？(ＫHD:工藝操作能力)答文:1、將裝有三級過濾的４６號潤滑油的加油桶移到氨壓機旁；（50%）2、將膠管一頭放入油桶一頭插在加油咀。打開加油咀閥門，緩慢打加油閥當(dāng)潤滑油液面為1／2到２／３處關(guān)閉加油閥和及油咀閥；３收好膠管加油桶移到規(guī)定位置。（５０%）06０正文：R-１01/12改串聯(lián)步驟？(KHD:工藝操作能力）答文:１、開R-10１/１底進(jìn)口閥,R－10１／1頂至容—１01/2底連通閥,R-１0１/２頂出口閥;（５0％）2、關(guān)R－101/1底至R-101/２頂連通閥，Ｒ—101/2底進(jìn)口閥,Ｒ－101/１頂出口閥。（5０％）061循環(huán)水中斷氨精制的處理(KHＤ：工藝操作能力）答文：1、檢查氨壓機各級溫度,溫度高緊急停機。（３0％）2、聯(lián)系總值氨氣改走原料罐,氨精制停工。(30%）３、關(guān)氨氣補壓閥，關(guān)氨氣進(jìn)E-110閥。(４0%）062正文：三級分凝罐滿的原因有哪些？（KＨD:工藝操作能力）答文：1、硫化氫線堵塞。(３０%)２、側(cè)抽線溫度低,側(cè)抽量大,側(cè)線帶水。(30%)３、。汽提塔操作波動大(4０%)０６3正文:啟用離心泵的操作(KHD：設(shè)備操作能力）答文：１、檢查：檢查面泵完好情況，潤滑油情況；(３0%)備：例流程，開進(jìn)口閥，打開壓力表;（30%)用：啟動按鈕，調(diào)節(jié)出口閥使壓力、流量達(dá)到生產(chǎn)需要。（4０％）06４正文:更換壓力表的操作?（KHD:設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)能力)答文:1、關(guān)閉針芯閥,拆除壓力表;（３０％）同量程壓力表;(30%）力表換好后打開針芯閥投用。（40%）0６5正文：LIＣ－１01切除校驗的操作？(KHD：工藝操作能力）答文:1、聯(lián)系儀表準(zhǔn)備切除；（3０%）開LIＣ－10１副線閥,緩慢關(guān)閉LIＣ—101前后手閥,然后稍開放空閥泄壓后；(40％)儀表工切除送校驗（3０%）066正文：氨精制開工步驟?（KHD:工藝操作能力）答文：１、冷—１1０投冷卻水;（20％）2、按補氨流程向塔—1０2/12補液氨２５—30%；(２0％）3、將粗氨氣改進(jìn)塔10２/1；（20％）4、導(dǎo)通氨壓機出口至容—11３／1或容—11３/2流程;（2０％)5、當(dāng)氨壓機入口壓力達(dá)０。22MＰa時，開氨壓機。(20%）067正文:分析塔頂硫化氫線堵塞的原因?(KＨＤ:工藝操作能力）答文：1、塔頂溫度大于40攝氏度氨氣升到頂部與H2S結(jié)晶造成堵塞。（25%)2、閥門閥心脫落.（25%)3、管道有積水,產(chǎn)生液封現(xiàn)象。(2５%)4、三級分凝管線堵塞,氨氣由硫化氫線排出。(25％）068正文:Ｖ-118切液步驟（ＫＨD：工藝操作能力)答文：1、打開V-1１８切液返罐流程（2５％）２、關(guān)小硫化氫外排量(２５％)3、根據(jù)塔頂溫度調(diào)節(jié)現(xiàn)場切液閥開度(25%）4、當(dāng)現(xiàn)場玻璃板無液時關(guān)閉（２5％)０69正文：離心泵怎樣開、停？(KHD：設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)能力）答文:1、開離心泵先開入口閥，泵啟動后再開出口閥；（50％）2、停離心泵先關(guān)出口閥,泵停止運轉(zhuǎn)后，再關(guān)入口閥(如留作備用可不關(guān))。（50%)0７０正文:汽提塔TＩ－112溫度影響因素有那些？(ＫＨD：工藝操作能力）答文：１、硫化氫排放量。(15％）2、冷進(jìn)料量不適當(dāng)。（1５%)３、進(jìn)重沸器的蒸汽量變化。（1５％)４、側(cè)抽量的變化。（1５％）５、塔頂壓力變化。(2０％)6、原料水中硫化氫、氨含量變化。（20％）0７1正文:汽體塔頂部壓力變化影響因素有哪些？（KHD:工藝操作能力）答文：1、進(jìn)重沸器的蒸汽量、壓力變化.（１5％)2、處理量變化。(15％）3、側(cè)抽量變化。（15％)４、原料水中硫化氫、氨含量變化。（15％）5、硫化氫排放量變化。（20%)６.、塔頂溫度的變化。(20%）0７2正文塔頂硫化氫線堵塞的處理方法？（KＨＤ:工藝操作能力)答文：1、硫化氫線改走原料罐（２0%)。２、蒸汽吹掃硫化氫線。(20％)3、火炬見汽２小時后停蒸汽。(20％)4、投用硫化氫線(20％)0７3正文：啟用換熱器的操作(ＫＨD：設(shè)備操作能力)答文：１、準(zhǔn)備：倒好流程,防止跑介質(zhì)；（２５％）冷源：稍開放空,開出口閥，再開進(jìn)口閥系統(tǒng)壓力平衡正常后，關(guān)副線閥；(25％)用熱源：開出口閥,熱介質(zhì)充滿后，全開進(jìn)口閥,關(guān)副線閥；(25%）檢查：全面檢查有無泄漏。（2５％）074正文：汽提塔塔頂溫度波動的處理?（KHD:工藝操作能力）答文:1、調(diào)節(jié)硫化氫排放量。（15％)２、調(diào)節(jié)冷進(jìn)料量(15％)3、穩(wěn)定進(jìn)重沸器的蒸汽量。（１5%)4、穩(wěn)定側(cè)抽量。(15%）5、穩(wěn)定塔頂壓力。(20%)6、原料水中硫化氫、氨含量變化。（２０％）0７5正文：汽體塔頂部PV—１02變化影響因素有哪些？（KHD：工藝操作能力)答文：1、進(jìn)重沸器的蒸汽量、壓力變化.(1５%）2、處理量變化。(15％)3、側(cè)抽量變化。(1５％）4、原料水中硫化氫、氨含量變化。（１5%）5、硫化氫排放量變化.(２0％）6、塔頂溫度的變化。（２0％)076正文：汽體塔6層塔板溫度調(diào)節(jié)的方法?(KＨD：工藝操作能力)答文：1、進(jìn)重沸器的蒸汽量、壓力變化。(15%）２、處理量變化。（15%）３、側(cè)抽量的變化。（15%）４、原料水中硫化氫、氨含量變化。（15%）5、硫化氫排放量變化.（20％)6、冷進(jìn)料量不適當(dāng).（2０％）０7７正文：C—102/1．2溫度高的原因有哪些？（KＨD：工藝操作能力）答文:1、降低三級分凝溫度。（２5%）２、C－１0２/1。２液位過低.(2５％)3、結(jié)晶塔液氨中含水過多。（25％)4、氨氣量過大（2５%）。078正文：污水一單元有幾個串級（KＨＤ：工藝操作能力)答文：1、塔頂壓力與側(cè)抽(30％)。２、塔頂壓力與蒸汽。（30%)３、冷進(jìn)料量與塔頂溫度。（40％）０79正文:凈化污水質(zhì)量的調(diào)節(jié)方法？（KHＤ：工藝操作能力)答文：1、汽提塔內(nèi)溫度分布不正常.(２５%)２、汽提塔底與3４層塔板溫差大。（2５%）3、側(cè)抽量小.（2５％）4、原料水中帶油.(25％)080正文：R—1０1/１.2的切液步驟（KHD：工藝操作能力）答文:１、兩人帶正式呼吸器，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)（4０％）2、緩慢打開切液雙閥。（30%）３、當(dāng)液面下至0時關(guān)閥。（30%）０81正文：緊急停工處理方法?（全面停電）（KHD：工藝操作能力）答文：1、關(guān)閉進(jìn)化水泵、原料水泵、輕污油泵的出口閥,防止外部介質(zhì)倒流損壞設(shè)備，按停電按鈕、防止來電后機泵自起。（20%）2、關(guān)閉進(jìn)重沸器蒸汽閥，側(cè)線抽出口閥，塔頂硫化氫排出閥，塔底凈化水出口閥,汽提塔進(jìn)行保壓保液位。(20%）3、關(guān)閉三級分凝汽去氨精制,一、二、三級分凝器頂部氣體出口閥，底部凝液出口閥,冷卻器冷卻水進(jìn)口閥，各組分凝器進(jìn)行保壓、保液位。(２０%）4、匯報車間值班干部和調(diào)度，了解停電原因和送點時間。（2０％)５、如果長期停電裝置全面吹掃.（6)冬季做好防凍防凝工作。（2０%）082正文：氣體塔油封頂如何處理？(KHD：工藝操作能力）答文:1、檢查塔內(nèi)各部溫度是否正常.(2０％）2、檢查側(cè)線三級分凝器液面計內(nèi)是否有油.（2０%）3、檢查凈化污水分析含油量是否較正常時大。（20％）4、升原料污水罐液位，聯(lián)系外甩污油。(20％)5、必要時降量蒸塔或停工蒸塔。（2０%）0８3正文:塔頂硫化氫線結(jié)晶如何處理？(KHＤ：工藝操作能力）答文：1、塔頂硫化氫線改至原料污水罐，停止向火炬送硫化氫。(２０％）2、管線用蒸汽吹掃，平時加強平穩(wěn)操作，避免塔頂溫度升高.（20％）3、管線吹掃時在火炬水封罐進(jìn)口檢查是否蒸汽吹通。(２0％)4、吹汽量不易過大防止吹滅火炬。(２0％）5、做好聯(lián)系電話記錄。(2０％)08４正文：、機泵抽空可能由哪些原因引起？（KＨD：設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)）答文:１、塔、罐、容器液面低;（２5％)２、入口閥開的過??；（25%)3、泵啟動前沒排氣。（２5％)4、封油開得過大、過早.(２5％）085正文：汽提塔LV－104液位超高有哪些處理方法？（KHＤ:事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文：1、檢查現(xiàn)場液位計指示是否正確;(2５％）2、檢查LIC-４0２是否閥卡，若是聯(lián)系儀表處理同時改走付線；（25％）3、檢查塔底壓力，若低調(diào)節(jié)蒸汽量；（25%）4、降處理量(2５％）.0８6正文：機泵油乳化的處理？（KＨＤ：設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)）答文:1、打開機泵油箱底部堵絲;（２5％）２、用油壺一邊加油一邊放油沖洗油箱；（2５％）3、沖洗干凈后,上底部堵上；（25％)４、加潤滑油至液面?-2／3。(25%）０87正文:C-１02/１。2溫度高的調(diào)節(jié)手段有哪些？（KHD:工藝操作能力）答文：1、降低三級分凝溫度;（２5％)2、切液補氨;（2５％）３、提高液氨自循環(huán)量；（25％）4、降低粗氨氣量；（25%）088正文：水冷卻器是控制入口水量好還是出口水量好？(ＫHD:固定操作)答文:１、對油品冷卻器而言，用冷卻水入口閥控制弊多利少，控制入口可節(jié)省冷卻水。(３0％）2、但入口水量限死可引起冷卻器內(nèi)水流短路或流速減慢,造成上熱下涼。(30%)3、采用出口控制能保證流速和換熱效果,一般不宜使用人口水量控制。（40%） 中級工C089正文：離心泵在什么情況下緊急切斷電源？(KHD：固定操作）答文：一般由操作波動引起的泵抽空振動，應(yīng)和操作員聯(lián)系,協(xié)同處理，當(dāng)在下列情況下，應(yīng)緊急切斷電流進(jìn)行處理：1、當(dāng)泵在運行時，發(fā)生人身事故。(25%）２、當(dāng)電機發(fā)生絕緣燒焦有氣味,冒煙冒火時。(２５％)３、運行泵發(fā)生嚴(yán)重故障和著火。(２5%）4、出現(xiàn)強烈振動,軸承溫度超過限度時氣.（25%）090正文:正文:氨精制開工步驟？(KHD：工藝操作能力)答文:1、冷—1１0投冷卻水；(20％)２、按補氨流程向塔-102/1２補液氨２5—30％；（20％）3、將粗氨氣改進(jìn)塔102/１；（20％）4、導(dǎo)通氨壓機出口至容-１13/１或容-1１3/２流程；(20%）5、當(dāng)氨壓機入口壓力達(dá)0。2２ＭPａ時，開氨壓機。(20％09１正文:正常操作中,凈化水氨氮含量高原因。(KＨD:工藝操作能力)答文:1、汽提塔內(nèi)溫度分布不正常；(25%）2、汽提塔底與第４１層塔板溫差大;（２5％）3、、側(cè)抽比小;(2５%）4、原料水帶油;(25％）092正文:R-１01/1切液步驟？（KHD：工藝操作能力)答文:１、兩人帶好防護(hù)器具，站在上風(fēng)口,一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；（３0%）2、緩慢打開切液雙閥；（30%）３、當(dāng)液面下降至0，關(guān)雙閥；(40％)0９3正文：C-101干塔的原因。(KHＤ:事故判斷處理及應(yīng)變能力)答文:1、塔底液控閥失靈;（３０％）2、操作不精心塔底液面失控；（3０%)3、進(jìn)重沸器蒸汽壓力降低，塔底壓力降低；（30%）094正文:Ｃ-10１淹塔的原因（KＨＤ：事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文:1、塔底液控閥失靈；（30%）2、操作不精心塔底液面失控；(3０%)3、進(jìn)重沸器蒸汽壓力降低，塔底壓力降低；（４0％）095正文：Ｃ—10１干塔的處理方法。（KＨD：事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文:1、改復(fù)線操作,聯(lián)系儀表修調(diào)節(jié)閥;（30％）2、加強平穩(wěn)操作和工藝管理；（30%)3、關(guān)小進(jìn)重沸器蒸汽量;（4０%)0９6正文：P-1０1的啟運操作方法？(KHD：工藝基本知識）答文：１、首先用蒸汽加熱泵的機械密封,開啟泵的出口放空閥向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓。（5０%)2、緩慢開啟泵的入口閥，泵出口壓力達(dá)到０．６Mｐa時緩慢開啟泵的出口閥門，同時關(guān)閉出口放空閥，待出口壓力、電流穩(wěn)定后,觀察電機、機泵有無異常情況,撤去加熱蒸汽,根據(jù)原料罐的量調(diào)整此泵的輸送量。(50％）09７正文：C—10１淹塔的操作方法？（ＫHD：事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文：1、改復(fù)線操作，聯(lián)系儀表處理調(diào)節(jié)閥；(30％)２、加強平穩(wěn)操作和工藝管理;(3０％）３、開大進(jìn)重沸器蒸汽量并聯(lián)系調(diào)度提蒸汽壓力；（３0％)0９８正文:V—１13/1向Ｖ—114轉(zhuǎn)氨步驟(KHD:工藝操作能力）答文:1、檢查確認(rèn)V－1１3/１壓力高于Ｖ—１１4；2５%)2、打開V－1１4的轉(zhuǎn)氨閥;２５％）3、打開V-113／1的轉(zhuǎn)氨閥；2５％)4、聯(lián)系主操開始轉(zhuǎn)氨。25％)０99正文：容—１１3/1補氨線頭道閥壓蓋泄漏處理步驟?（ＫHD：事故判斷及自理）答文：1、將容-11３／１改至容—113/2;（3０%）２、容－１13/1液氨轉(zhuǎn)至容—1１4；（30%)3、匯報車間聯(lián)系堵漏。(40%）100正文：氨采樣步驟？(ＫHＤ：工藝操作能力)答文：１、檢查采樣口有無松動腐蝕及氣囊老化開裂現(xiàn)象；（20%）2、戴好防毒面具,站在上風(fēng)口；（２0％)3、插好氣囊咀一手捏氣咀一手緩慢打開采樣閥充氣后關(guān)閥;（２０％)４、拔下氣囊咀遠(yuǎn)離面具吸氣孔按壓氣囊置換;(2０%）5、按上述步驟充氣后取下面具。（2０％）１0１正文：氨精制停工步驟？（KHＤ:工藝操作能力）答文:1、將氨氣返罐或氨吸收系統(tǒng);(25％)2、停壓縮機；（２5%）3、關(guān)換－410出口，容—413/12底部閥;（2５％）4、關(guān)塔－402底部閥。（25%）102正文：氮氣升壓液氨裝瓶步驟?（KHＤ:工藝操作能力）答文：1、啟壓縮機升容—１14壓力;(2５％）2、倒容—114至裝車臺流程；(2５%）3、夾好充液管開排氣閥排氣；(25％）4、關(guān)排氣閥開液氨閥。（25％)1０3正文：氨壓機補充潤滑油的步驟？(KHＤ:工藝操作能力)答文:1、將裝有三級過濾的46號潤滑油的加油桶移到氨壓機旁；（３0％)２、將膠管一頭放入油桶一頭插在加油咀.打開加油咀閥門，緩慢打加油閥當(dāng)潤滑油液面為１／2到2/３處關(guān)閉加油閥和及油咀閥；（30％)3、收好膠管加油桶移到規(guī)定位置。（40％）１0４正文：氨壓機停車步驟?(KHD：工藝操作能力)答文：1、將能量調(diào)節(jié)手柄逐級打至-檔,待氣缸完全卸載,關(guān)閉入口閥;（25％）2、按停車按扭;（25%）3、將出口閥關(guān)閉；（25%)4、切斷冷卻水.(25％)105正文：什么是金屬的疲勞破壞和疲勞極限？(ＫHD:設(shè)備基本知識)答文：疲勞破壞是由于金屬材料承受長期反復(fù)交變載荷的作用，雖然所受的應(yīng)力小于強度極限甚至屈服極限，但是在無顯顯著外觀變形的情況下，突然發(fā)生破壞,這種現(xiàn)象稱為疲勞破壞。（５0%)疲勞極限是指金屬材料在交變應(yīng)力作用下,可以經(jīng)受無數(shù)次應(yīng)力循環(huán)而不斷裂的最大應(yīng)力.(5０％）1０６正文:投用控制閥的操作？（KＨD：工藝操作能力)答文:1、檢查流程；（25%）儀表工調(diào)節(jié)檢查控制閥的工作狀態(tài)；（25％）開控制閥前后手閥；（2５％)節(jié)給定值及工藝參數(shù)。（25%)1０７正文：拉堿渣的操作?(KHD：工藝操作能力)答文:1、聯(lián)系有關(guān)單位派人來拉堿渣；（25%）改好退堿渣流程，聯(lián)系司機,啟泵外送堿渣;（25%）確認(rèn)堿渣車裝量，停泵(25％)；掃線并作記錄.（2５％）10８正文:氨壓機入口壓力調(diào)節(jié)(KＨD:工藝操作能力）答文:1、調(diào)節(jié)好三級分凝系統(tǒng)的操作；（2５％)2、聯(lián)系儀表調(diào)校PV—106;開K－１01的一回一閥或二回一閥;或調(diào)節(jié)K－1０2的變頻；(2５%）3、檢查安全閥并調(diào)校；(２5%）4、提原料水處理量或氨精制停工，待原料污水中氨氮濃度合適時再開工；(25％）1０９正文：緊急停工處理方法?(全面停電)(KHD:工藝操作能力）答文：（1)關(guān)閉進(jìn)化水泵、原料水泵、輕污油泵的出口閥,防止外部介質(zhì)倒流損壞設(shè)備，按停電按鈕、防止來電后機泵自起。（１5%）（2）關(guān)閉進(jìn)重沸器蒸汽閥，側(cè)線抽出口閥，塔頂硫化氫排出閥，塔底凈化水出口閥，汽提塔進(jìn)行保壓保液位。（15％)（３)關(guān)閉三級分凝汽去氨精制，一、二、三級分凝器頂部氣體出口閥，底部凝液出口閥，冷卻器冷卻水進(jìn)口閥,各組分凝器進(jìn)行保壓、保液位。(15%）(4）匯報車間值班干部和調(diào)度,了解停電原因和送點時間.(15%)（5）如果長期停電裝置全面吹掃。（2０%)(6）冬季做好防凍防凝工作。（20%）110正文：簡述合格氨水外送一常操作步驟。(KHＤ:工藝操作能力)答文:1、電話聯(lián)系收氨水單位，做好電話記錄；（20％）2、現(xiàn)場倒流程,進(jìn)行流程確認(rèn);(２0%)3、按啟P-2啟泵操作卡啟氨水泵，送氨水，并記錄送氨水罐起始刻度；（20％)4、接到收氨水單位氨水液接收完畢電話后，做好電話記錄，按停泵P-2操作卡停泵，記錄送氨水罐刻度，關(guān)閉送氨水罐閥門；（２０％）５、通知收氨水單位，關(guān)閉氨水接收閥;（２0%）111正文：塔頂硫化氫線結(jié)晶如何處理?（KHD:工藝操作能力）答文:1.塔頂硫化氫線改至原料污水罐,停止向火炬送硫化氫。（20%)２.管線用蒸汽吹掃，平時加強平穩(wěn)操作，避免塔頂溫度升高。（２0%）3．管線吹掃時在火炬水封罐進(jìn)口檢查是否蒸汽吹通。(2０％）4.吹汽量不易過大防止吹滅火炬。(20％)５。做好聯(lián)系電話記錄。（20％）1１2正文：分析三級分凝堵塞的原因?答文：１、側(cè)線氨氣線堵塞，氨氣排不出去.（２0%)２、側(cè)抽溫度低側(cè)線氣含氨氣低，含硫化氫高（20％)。3、側(cè)抽量大，部分硫化氫從側(cè)抽口抽出.(20%)４、三級分凝凝液線堵，側(cè)抽量波動卻排不出去。（20％）5、塔頂管線堵塞，硫化氫不排出。(20%)1１３正文:簡述V—10１撇油操作?答文:1、聯(lián)系總值油品準(zhǔn)備撇油.（15％）2、升V—101液位壓力.（１5％)3、打開撇油閥升V-1０3液位。（１5%)４、當(dāng)Ｖ—１03液位70％關(guān)撇油閥.(15％）5、檢查泵出口是油是水。（20%)６、油啟泵外送，水返罐(２０％）11４正文：污水汽提塔油封頂?shù)默F(xiàn)象？答文：1、污水汽提塔不穩(wěn)，塔內(nèi)溫度壓力變化大經(jīng)常沖塔。(25％)２、污水汽提塔塔頂硫化氫抽不出來硫化氫管線堵。（２5％）3、側(cè)線系統(tǒng)不穩(wěn)氨水中硫化氫濃度特別高.(25%)4、凈化水含氨，硫化氫高凈化水不合格。(25%)115正文：吹掃硫化氫線的步驟？答文：1、電話聯(lián)系相關(guān)單位二套污水裝置吹掃硫化氫線.（25％)2、打開V—417底部排凝線,頂部硫化氫出口閥關(guān)閉.(２5％）3、拆硫化氫吹掃頭盲板,排除凝水進(jìn)行吹掃。(２5％）４、貫通后停汽恢復(fù)流程進(jìn)行正常操作。（25％）１1６正文：下循環(huán)水井作業(yè)步驟？答文：１、打開井蓋，開風(fēng)線閥。（25％）2、氣樣合格票證齊全后下井作業(yè),并必須有一人在井上監(jiān)護(hù)。(25％）3、取氣樣分析.(25%）４、作業(yè)完必上井關(guān)風(fēng)線閥,蓋好井蓋。（２5%)１17正文：取液氨樣（KHD：工藝操作能力）答文:１、確認(rèn)液氨取樣器干凈，標(biāo)識齊全、完好（25%）;2、確認(rèn)P－10４/1。2入口閥、出入口跨線閥關(guān)閉（25％）3、將閥３開3—5扣；（25%）4、確認(rèn)取樣燒杯裝至10００ｍｌ以上，關(guān)閥（2５%）１18正文:V-119切液（KHD:工藝操作能力）答文：１、確認(rèn)Ｖ-11９現(xiàn)場壓力表顯示正常；（25%）；2、將閥１開2—3扣;（２5％)；3、現(xiàn)場確認(rèn)V-11９沒有水，放出的風(fēng)干凈無雜物；（２５％）；4、關(guān)閉閥1；（２5%);119正文：正文：氨壓縮機軸承常見故障的處理方法?答文：1、聯(lián)系鉗工修理，調(diào)整間隙。（40%）2、聯(lián)系鉗工修理,更換軸瓦。(30％）3、及時更換潤滑油,清洗過濾器.（3０%）12０正文：普通閘閥填料泄漏的原因及處理方法？答文：１密封填料失效（15%)2填料壓蓋松動(15％）3密封填料不足（15%）處理方法:1檢查原因，更換填料（15％)2緊填料壓蓋（20％）聯(lián)系維修人員加填料(20％)1２1正文:備用泵要做哪些維護(hù)工作?答文：1、備用泵要保證完好,隨時可以啟動.(30％）2、備用熱油泵要保持預(yù)熱狀態(tài),冷卻水要投用。（30％）3、備用泵按規(guī)定每個班盤車一次。轉(zhuǎn)動180℃。(40％）12２正文：普通閘閥填料泄漏的原因及處理方法?答文:1密封填料失效(１5％）2填料壓蓋松動(15%）3密封填料不足（１5%）處理方法：1檢查原因，更換填料（15%)２緊填料壓蓋（2０％）３聯(lián)系維修人員加填料（20%）123正文:離心泵抽空原因？(ＫHD：工藝基本知識）答文：１、啟動時泵未灌滿液體。（1５%）２、泵軸反向旋轉(zhuǎn)。（１5%）3、泵漏進(jìn)氣體。（１5%)4、吸入管路或葉輪堵塞。（15％）5、吸入容器液面過低.（20%)6、入口油溫度高并含水.(２０%)124正文:離心泵抽空處理方法？（KＨD:事故判斷處理及應(yīng)變能力)答文：1、重新灌泵。(１5%)2、重新接電機導(dǎo)線，改變旋轉(zhuǎn)方向。（1５％）3、停泵檢查，重新灌泵。(1５%）４、停泵檢查,排除故障.(15％）5、提高吸入容器液面。（20％）6、降低溫度.（20％）125正文:安裝壓力表的注意事項？(KＨD：設(shè)備基本知識）答文:1、壓力表的取壓點必須選在能正確反映被測壓力的實際部位。（1５％)2、壓力表的位置與被測壓力的取壓點不在同一個水平位置時，應(yīng)該考慮靜壓對壓指示值的影響。（１５%)3、安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫的影響。（１5%）４、測量蒸汽壓力時，應(yīng)加裝凝液管,以防止高溫蒸汽與測壓元件直接接觸，對于有腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐.（１５%）5、取壓點到壓力表之間應(yīng)裝有切斷閥門,以備檢修壓力表時使用.(20％)6、引壓管不宜過長，以減少壓力指示的遲緩。（20%）12６正文：取輕污油的操作步驟。（KHD:工藝操作能力)答文:1、確認(rèn)污油采樣瓶干凈,瓶蓋、標(biāo)識齊全、完好；（20％）2、將取樣閥開３－5扣；（20％）3、將取樣瓶瓶嘴對準(zhǔn)取樣口；（20％）4、取樣至取樣瓶的７０－80%，置換污油采樣瓶3次。（２0%)５、關(guān)閉閥門(2０％）1２7正文：離心泵操作時應(yīng)注意哪些事項？（KHＤ：固定操作）答文:1、泵體內(nèi)必須充滿液體，才能啟動。(20%）2、送電后,電流、壓力等達(dá)到正常指標(biāo)，再緩慢打開出口閥.（20%）3、送電后,如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停泵。(２0％）４、正常停泵時,應(yīng)先關(guān)閉出口閥，再切斷電源。(２0％）5、發(fā)生停電時，除自動切斷外,必須回電，然后迅速關(guān)閉出口閥門．如果因超負(fù)荷或低壓及控制設(shè)備自動切斷電源，要急速關(guān)閉出口閥。（2０％)128正文:三級分凝系統(tǒng)結(jié)晶(ＫＨD：工藝操作能力）答文:1、側(cè)線抽出氣中的硫含量高;（50％）2、三級分凝器的溫度過低；（５0％)129正文:三級分凝系統(tǒng)結(jié)晶的處理方法。(KＨＤ:事故判斷處理及應(yīng)變能力）答文：1、加大硫化氫外排量；50%)2、提高三級分凝器的溫度;５0％)1３0正文:V—11３/1向Ｖ－113/２轉(zhuǎn)氨步驟（KＨD:工藝操作能力）答文:(1)關(guān)閉HC-102前后手閥和復(fù)線閥（２5%)(2)關(guān)閉V—1１３/1.２去V-１14的閥。（25％）（3）打開V-１13／1。２轉(zhuǎn)氨閥(２5％）（４)確認(rèn)Ｖ-113/１液面下降（２5％）131正文:機泵有雜音是什么原因引起的?(KHD:工藝基本知識）答文:１.軸承少油、無油、干磨;(1５%)2.部件損壞及松動堵塞；（15％）3.抽空引起;（15％)4.葉輪損壞；（15％）５．流量過小;（20%）6。有雜物進(jìn)入.(20%）132正文：簡述四不動火內(nèi)容（KHＤ：工藝基本知識）答文:1、沒有動火作業(yè)票不動火2、沒有監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在場不動火3、安全措施沒有落實不動火4、動火部位與現(xiàn)場不符不動火1３3正文：離心泵振動的原因？(KＨD：固定操作）答文：１、軸中心線不正。（10%）2、軸彎曲.（15％）3、葉輪或電機轉(zhuǎn)子偏,重心不平衡。（15％)軸承損壞或過度磨損。（15％）基礎(chǔ)螺栓松動。（15％）基礎(chǔ)松軟。（１5％)葉輪吸入量不穩(wěn)定，造成流量不穩(wěn)成半抽空。（1５%)1３４正文:什么叫抱軸？ 答文：機泵的轉(zhuǎn)子與定子或軸與軸承相互咬住,使軸不能轉(zhuǎn)動，為種現(xiàn)象稱為抱軸。對于有平衡盤，機械密封、浮環(huán)密封,填料密封和襯套密封的泵切忌空轉(zhuǎn)，以免造成抱軸。軸瓦燒壞，也易發(fā)生抱軸.(100%)135正文：R—101/1２改并聯(lián)步驟?答文：１、開R-1０１/1底進(jìn)口閥，R—101/1頂出口閥，R-101/2底進(jìn)口閥,R－１01/2頂出口閥；2、關(guān)Ｒ—1０1／1底至R—１01/２頂連通閥,R-１0１/１頂至Ｒ－101/2底連通閥。136正文：某裝置處理量為70ｔ/h，反應(yīng)器內(nèi)裝催化劑50ｔ,計算質(zhì)量空速？解：質(zhì)量空速=處理量/催化劑裝填量=70/50=1.4ｈ—1答文：質(zhì)量空速為1.4h—１137正文：某裝置處理量為7０t／h，反應(yīng)器內(nèi)裝催化劑60m3，計算體積空速是多少？解:體積空速=處理量/催化劑裝填量=7０/6０＝1。1７h－1答文:體積空速為1．17h－1１３8正文:某罐容積為６0ｍ3，此罐高５米,計算此罐截面積是多少？解：截面積＝容積÷高＝60÷5＝１2（米2）答文：此罐截面積是１2米2139正文：某罐容積為10０ｍ3，此罐截面積是2０米2,計算此罐高是多少米？解:罐高=容積÷截面積＝1０0÷20=５(米）答文：此罐截面積是5米1４0正文：某裝置新氫量是5000m3/ｈ，新氫純度為90％，循環(huán)氫量是２0000ｍ3/ｈ，循環(huán)氫純度為8８％，處理量為80ｍ３/ｈ,計算出氫油比是多少？解：氫油比＝（新氫量×新氫純度＋循環(huán)氫量×循環(huán)氫純度)／處理量=(5000×90%＋２0000×88％）/80＝276.25答文：氫油比是276.２5.１41正文：某裝置新鮮進(jìn)料為１00ｔ/h，生成油量為96．5t/h試計算用重量表示的液體收率?解：答文：液收是９６．5％１42正文：某裝置總進(jìn)料為111立方米/時,生成油體積為１２1立方米／時，試計算用體積表示的液體收率。解：答文：體積表示的液體收率是109％。143正