北京xx冷庫施工組織設(shè)計

北京xx冷庫施工組織設(shè)計xxxx公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、工程概況 1..\o"CurrentDocument"2、施工部署與施工方法 3...\o"CurrentDocument"3、箱形基礎(chǔ)的施工 5...4、主體結(jié)構(gòu)施工 1..0.\o"CurrentDocument"5、生活間及凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程 1..36、保溫工程 1..5.7、裝飾工程 1..5.8、質(zhì)量保證措施 1..8.9、安全措施 1..8［簡介］該工程是八十年代xx地區(qū)興建的大型冷庫工程，貯量為1.5萬噸，系全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土量多達8400m3。施工場地比較狹窄；整個冷庫分區(qū)較多，有主庫、南北穿堂、結(jié)凍間、南北站臺等等。由于工期較緊，保溫工序、設(shè)備安裝工序、裝修工序均須提前插入進行。針對以上特點，該施工組織設(shè)計在總平面布置、模板施工工藝、工序交叉及勞動力安排等方面，進行了具體細致的策劃、設(shè)計，因此該施工組織設(shè)計在實施過程中的兌現(xiàn)率比較高，起到了對現(xiàn)場施工的指導(dǎo)作用。1、工程概況1〕工程地點：xxxx苗狗形式：不，桂畝冷藏|日八芽星、節(jié)冰I日J和王活間等組苗狗形式：不，桂畝冷藏|日八芽星、節(jié)冰I日J和王活間等組2〕建筑面積：35952m23〕成，其平面布置如圖2.20.1o主樓為冷藏間〔21284m2〕和穿堂。冷藏間為8層現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁樓蓋，柱距600X600,柱截面3層以下為700X700,3層以上為600X600,板厚200,柱帽上口尺寸為2600X2600,層高4800,頂部有一層高為3700架空層。370磚墻圍護，并在首層地面，架空層及外圍護結(jié)構(gòu)處設(shè)保溫層，見圖2.20.2。穿堂為現(xiàn)澆框架，磚圍護，內(nèi)含電梯井及梯樓。負責(zé)冷藏間的垂直、水平運輸；層高與冷藏間同。冷藏間與穿堂土0.00以下為鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)，建筑面積為3114m2,以6000X6000分格，外墻厚360,內(nèi)墻300,底板厚600,頂板為密肋梁板，總高280。結(jié)凍間〔2786m2〕為兩層現(xiàn)澆框架、磚墻圍護。首層為結(jié)凍間，2層為設(shè)備層，地面、圍護墻保溫與冷藏間類似，唯頂板保溫采用聚苯板。生活間〔2079m2〕為3層現(xiàn)澆框架，磚墻圍護。生活間與結(jié)凍間基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基底標高-5.73m。本建筑裝修為一般裝修，唯外墻涂刷一層白色涂料?！?〕定額工期36個月?！?〕開工日期1980年12月30日。2、施工部署與施工方法本工程擬定分二步進行：首先是箱形基礎(chǔ)施工，隨即進行冷庫及?赳*1山喀制二..穿堂主體工程的施工；待主體結(jié)構(gòu)完工，塔吊拆除后再轉(zhuǎn)入生活間及結(jié)凍間的施工。計劃工期定為24個月，其中箱形基礎(chǔ)工程6個月〔包括兩個月冬停〕，主體結(jié)構(gòu)8個月，主體裝修及設(shè)備安裝8個月，并在這8個月中完成保溫層的施工及整個裝修工程，最后兩個月施工雨蓬及整個工程收尾?，F(xiàn)場不設(shè)宿舍，僅設(shè)辦工室、材料倉庫、攪拌臺等少量臨建，主體施工階段的現(xiàn)場平面布置如圖2.20.3。本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，模板工程為控制工序。為提高工效，本工程應(yīng)用新型模板—定型小型鋼模板，并盡量整裝整拆，重復(fù)利用。結(jié)構(gòu)各部的模板安排情況見表2.20.1。模板應(yīng)用表2.20.1分部工程部位模板單稱說明箱型基礎(chǔ)底板小鋼模在支模部位拼裝側(cè)板預(yù)拼大模板在拼裝場地用小鋼模拼成大鋼模，然后吊運至應(yīng)用部位頂板預(yù)拼臺模用小鋼模拼成大鋼模，再與支撐架子連成一鋼性整體，吊運至應(yīng)用部位主體結(jié)構(gòu)柱子簡模在拼裝場地上，按柱子外型尺寸，用小鋼模拼裝成筒，在加上鋼管柱箍，然后吊運至應(yīng)用部位柱帽定型鋼模用3mm鋼板及50X5角鋼制定定型模板，吊運至應(yīng)用部位梁小鋼模在支模部位拼裝電梯井滑模模板用小鋼模，提升架用948鋼模樓梯小鋼模臨時拼裝樓板臺模同箱基頂板，但整體拆除結(jié)凍間及生活間除基礎(chǔ)應(yīng)用小鋼模臨時拼裝外，其他同主體工程垂直運輸選用兩臺TQ60/80作為主體工程垂直運輸工具。由于箱型基礎(chǔ)的工程量較大， 基礎(chǔ)模板需用塔吊吊運， 因此在基礎(chǔ)施工時即考慮

甲一事第面圖甲一事第面圖2?2。乂箱基大樣A一趟BLRH"mm,半混片土I”，A輾坂,混凝士工8。雙向雙孱fUBlMbC一0修.?H±250S雙展制用塔吊。塔吊在主體施工及箱基施工的位置參見圖2.20,3o生活間及結(jié)凍間的垂直運輸擬用一臺TQ1-2,一臺TQ2-4塔吊?，F(xiàn)場攪拌站設(shè)3臺0.4m3攪拌機，其中一臺需供應(yīng)砌筑砂漿及少量小石子混凝土。攪拌臺晝夜最高產(chǎn)量300m3?；A(chǔ)土方機械開挖人工配合。3^箱形基礎(chǔ)的施工3^箱形基礎(chǔ)的施工箱基，構(gòu)造大樣如圖2.20.4所示。1.施工程序放線一挖土、抄平一釬探一混凝土墊層一彈線一底板綁鋼筋、支模板、澆混凝土〔包括墻臺階〕一側(cè)板鋼筋、支模板、澆混凝土一側(cè)模拆模一箱心回填土一頂板臺模吊裝一密肋梁鋼筋、加氣混凝土填心、綁面層鋼筋、澆混凝土一室外回填土、頂板拆模。2,施工進度與方法〔1〕挖土：由于公司勞動力緊張，冬季不安排施工，只為明春開工作準備，先挖土、釬探、探查地質(zhì)情況。用兩層草袋覆蓋地面保溫，同時搞好立塔、臨建等施工準備。挖土采用機械開挖、挖至基礎(chǔ)設(shè)計標高以下10cm,剩余10cm土層，明年開春再清理。施坡按1：0.6，下底線為邊軸線出去1200，并在開春之后挖排水槽。〔2〕基礎(chǔ)底板：混凝土量共2200m3〔其中臺基部分220m3〕鋼筋263t。計劃1個月內(nèi)完成。鋼筋綁扎分三組：第一組綁扎底板下筋，第二組綁扎底板上筋，第三組綁扎側(cè)板插筋。架立馬凳每1.0?1.5m2布置一個，用916以上鋼筋廢料。插筋每5根中要有一根與底板上筋點焊在一起，并綁扎3道水平筋，以保證插筋成為一體，位置準確。臺階與底板一起澆筑，支模方法見圖2.20.5?；舆叿乓慌_對焊機，接長運來的成型鋼筋。由于混凝土量大，面積也大，不可能迅速澆完，因此需留施工縫分塊澆筑。施工縫按規(guī)范留直槎，用700X1500X30木板插在鋼筋網(wǎng)空隙內(nèi)，當繼續(xù)澆筑時，取出木板，并清理接槎面并進行濕潤沖洗，再抹一層10mm厚與混凝土同灰砂比的水泥砂漿，及時繼續(xù)澆筑，不能等砂漿硬化。施工縫留二道，呈南北向，以塔吊覆蓋范圍為界，將底板分為三塊。中間一塊需搭設(shè)馬道運輸混凝土。〔3〕側(cè)板：計劃40天完成。模板拼裝；1〕按配板圖順序?qū)⒛０迮帕性谑孪扔锰宓蠕伋傻牟僮髌脚_上，并用U型卡緊固。2〕內(nèi)鋼楞為雙根鋼管，置于鋼模板背面，間距750，用鉤頭螺栓和3型扣件與模板相連。3〕在內(nèi)鋼楞上再附上雙根鋼管件外鋼楞，間距750，用長鉤頭螺栓和3型扣件與鋼模相連。4〕圖2.20.6為拼裝示意圖。因2-20*6:飛天大雙模示直圖鋼模的固定：

由于模板要整拆，不便用穿墻螺栓，所以模板的支撐固定用兩種方法，在箱基外墻加穿墻螺栓，在數(shù)量較大的內(nèi)墻采用''單元體低井架互頂法〃，如圖2.20.7o這種方法是以一個房間為一個單元體，在房間內(nèi)搭設(shè)三步架，井架立桿間距1500mm,步距1100mm左右。在井架邊沿立桿處用短管或木方頂住墻模背帶。并在逆著澆筑方向的橫墻上加設(shè)斜撐。短井架上層橫桿要求搭設(shè)平整，然后鋪設(shè)跳板作為澆筑平臺。穿墻螺栓要設(shè)塑料管，以使穿墻螺栓能抽出，模板能整拆吊混凝土筑澆：混凝土澆筑的前8天安排在夜間進行，每天100m3左右，白天進行模板安裝，拆模等；后5天全天澆筑，每天200rri3左右。混凝土澆筑順序：先穿堂部分，后冷藏間部分，并分塊澆筑。澆筑后一天即可松動支撐或穿墻螺栓，第三天即可吊出。混凝土澆筑完畢后、即可邊拆模邊回填，同時進行臺模組裝?；靥钔帘仨毎匆?guī)范分層夯實。主要材料用量序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1小鋼模M24000M22腳手桿948t150t3鋼跳板根3004木材25厚板m3205木材10*10木方M3206硬塑管916〔內(nèi)徑〕M2007穿墻螺栓912圓鋼根600主要機具需求情況序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1塔吊TQ60/8042垂直運輸2攪拌機0.4m3 4 3攪拌混凝土3皮帶機10m 4 2后臺上料4軟軸振動器10底板墻壁混凝土5平板振動器5頂板混凝土6小翻斗車0.4m3 4 6運輸混凝土7推土機D801后臺上料8切斷機42鋼筋加工9對焊機1鋼筋加工10木工圓鋸41支模11空壓機1底板清理12切鋸機 4 113微型振動器5頂板密肋混凝土14履帶吊20t1臺模翻身4〕頂板：室內(nèi)回填土之后即進行頂板安裝。大小箱基共109個區(qū)域，其中14個區(qū)域不用支?！灿猛聊！?，有95個用臺?！?X6m2區(qū)域用四塊臺模組成，3X6m2區(qū)域用兩塊，其它區(qū)域用一塊，合計12種類型，288塊臺模〕。臺模的組裝如圖2.20.8，先用小鋼模組裝成大鋼模，再加上架子，然后用輪吊翻轉(zhuǎn)正立。翻轉(zhuǎn)的方法是：在臺模重心處綁一根橫鋼管，兩端各卡上一個鋼管扣件〔限位用〕，通過此槽鋼管用吊車將整個臺模提升到一定高度，拉動事先栓好的兩根風(fēng)繩，使臺模在空中翻轉(zhuǎn)180度。臺模吊裝后均要對相應(yīng)位置抄平。吊裝就位后進行彈線、刷隔離劑、綁架鋼筋。施工進度及勞動力安排見表2.20.2。.施工主要用料表2.20.3所列為主要材料用量。.施工主要機械表2.20.4所列為主要機械需求情況。4、主體結(jié)構(gòu)施工.主要實物工程量本工程的主要實物工程量列于表2.20.5。工程主要實物工程量項目冷藏間穿墻項目冷藏間穿墻柱子混凝土m3857218抗震墻混凝土m3506模板m353631087模板m35060柱帽混凝土m3794290樓梯混凝土m372模板m384713273模板m3146樓板混凝土m33599600電梯井混凝土m3809模板m3185524328模板m37944合計項目冷藏間穿墻混凝土m3 57561989模板m3 3384617493磚m3 3462加氣塊m3 576梁底模板安裝：臺模頂起找平—陰角模安裝—密肋鋼筋綁扎—鋪加氣塊—板筋綁扎—梁板澆筑。3.施工進度與施工方法〔1〕施工準備：1〕塔吊移位〔略〕2〕臺模組裝〔略〕〔2〕施工安排：本工程采用平行流水，立體交叉作業(yè)。總工期8個月〔其中混凝土工程7個月〕，其中首層30天，二層24天，3?8層各21天，夾層30天〔主體結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)圖略〕主要勞力安排見表2.20.6。主體工程施工階段主要勞動力安排2.20.63〕具體施工方法：1〕鋼筋工程：鋼筋在加工場地成型，現(xiàn)場鋼筋接頭一律搭接。2〕模板工程；①柱模：配制一層，按柱子尺寸組成的筒模一定要用U型卡扣緊，并每750mm一道中48短管柱箍。就位前將柱根基清理，彈線并用砂漿抹平。砂漿外輪廓尺寸為柱斷面加模板肋高。筒模就位后暫不校正，待柱帽模板吊裝后，將柱模用千斤頂頂起與柱帽下口對接，再將柱模懸空找正，校正后與周圍臺模連接起來，要求連接牢靠不錯位。柱模根部塞緊，方可澆筑混凝土。柱子模板拆除前，先取下柱箍，然后將模板拆成四塊周轉(zhuǎn)。②柱帽模板，見圖2.20.9。柱帽模板各部用①12螺栓連成整體，然后吊運至模柱上口用①12螺栓連接。當柱子斷面由700X700mm變?yōu)?00X600mm時，為使用統(tǒng)一的柱帽模板，在柱模上口加一圈鋼板，以連接柱帽模，柱帽模板共配制兩層。柱帽模板拆除前先用鉛絲將其上口預(yù)留孔與臺模綁扎在一起，每側(cè)綁扎兩個點。然后卸下柱帽斜邊螺栓，用撬杠使模板脫離混凝土表面。松開鉛絲即可將柱帽卸下。③樓板模：類同基礎(chǔ)頂板臺模，每層265塊、11種規(guī)格。共配制兩層交替使用，合計530塊。臺模就位：在下層樓樓板混凝土表面彈出各臺模邊線，墨線相交處，分別測出標高，并標出誤差數(shù)。吊運臺模就位，標高用手搖千斤頂調(diào)節(jié)，待臺模位置及標高找準后，將立桿依次用墊塊墊上，并打上一木楔。相鄰臺模就位后，及時用U型卡連接。在周邊臺模的外沿用一圈寬200mm的鋼模與聯(lián)接模固定，并隨之綁上1000高的欄桿臺模拆除：用3?4個千斤頂墊在臺掃地桿下。卸掉與相鄰臺模連接的所有U型卡，打掉立桿下木楔和墊塊。將三個小推車放入臺模下，并用回轉(zhuǎn)扣件與臺模的掃地桿相連。

將臺模推至樓層外邊吊掛臺上，即可吊出。臺模的工作流程見圖2.20.10。④電梯井模板：利用公司已有的滑模設(shè)備〔略〕5、生活間及凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程〔1〕主要實物工程量生活間、凍結(jié)間結(jié)構(gòu)工程量分項名稱單位數(shù)量分項名稱單位數(shù)量±0.00以下結(jié)構(gòu)工程土方開挖M35170混凝土M3305土方回填M34150密肋板加氣塊M353基礎(chǔ)及架空層鋼筋27砌筑紅磚M3220基礎(chǔ)及架空層模板21278生活間結(jié)構(gòu)鋼筋t20首層鋼筋t25模板M35792首層模板M21166混凝土M3390首層混凝土M31磚墻砌筑M3550首層砌筑磚墻M3143密肋板加氣塊M3318二層鋼筋t7加氣塊砌筑M3136二層模板M2170二層混凝土M333二層砌筑M3142■二層加氣塊混凝土板」 M3 160工種瓦工抹灰工架子工油工木工混凝土工鋼筋工

人數(shù)2〕施工安排：10151515人數(shù)2〕施工安排：10151515201〕主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，立即拆除西側(cè)塔吊。模板的拆除吊運由東側(cè)塔吊負責(zé)。塔吊的拆除及基礎(chǔ)開挖限定15天之內(nèi)完成。〕土方應(yīng)隨挖隨釬探，抄平并覆蓋保溫。獨立基礎(chǔ)的施工應(yīng)安排好工作量，做到當天綁筋當天支模，當天澆混凝土，以防地基凍漲?！唱毩⒒A(chǔ)與基礎(chǔ)梁作完后，將外墻基礎(chǔ)砌至-3.50〕獨立基礎(chǔ)與基礎(chǔ)梁作完后，將外墻基礎(chǔ)砌至-3.50，將柱子做到-3.50標高，進行土方回填，然后再進行架空層施工。要求工期45天。4〕架空層完工后全面回填并立塔，要求15天之內(nèi)完成。5〕±0.00以上的施工安排在6個月內(nèi)完成。主要勞動力安排如表2.20.8。柱模、及梁橫模及頂板模板的構(gòu)造同主體工程，只是頂板可不組裝成臺模6、保溫工程保溫各部位的構(gòu)造見圖2.20.2，冷藏間在架空層用的是1.5m厚的稻殼，結(jié)凍間頂板用聚苯板保溫。保溫層施工順序是先外墻，再頂板，后地面。并均在屋面防水之后進行。外墻保溫應(yīng)按從下到上的順序，各道工序按一層一個流水段。工序流程為：防水基層找平—干燥〔條件同屋面找平層〕—冷底子、二氈三油—軟木保溫—安裝小柱綁地梁鋼筋—澆筑地梁混凝土—安裝混凝土板—掛網(wǎng)抹灰。保溫層的關(guān)鍵工序是軟木砌筑，瀝青作為粘結(jié)材料，各層軟木塊接縫必須錯開，在地面處要留槎口與地面保溫層搭接。由于是用熱瀝青，所以要注意勞動保護，也要注意防火。冷藏間頂層稻殼保溫層要鋪密實，六六六粉要拌合均勻。地面保溫層油氈一定要保證防水質(zhì)量，以免潮氣侵入，影響保溫效果。7、裝飾工程外裝修〔1〕抹灰架子寬1500,立桿間距1500、步距1500,在邊跨8?12m處設(shè)雙排剪力撐。立架每兩層每隔12m與墻拉結(jié)。架子大約需180t。〔2〕抹灰裝修。外裝修的關(guān)鍵部位是凸出陽角,以及窗套抹灰。陽角要求用大線墜。從頂?shù)醯降祝缓髶?jù)垂直偏差情況貼灰餅，要求1.5?2m一個，以保證大角垂直通順。窗套邊同樣從上層到下層找出規(guī)距,然后再抹冷藏間四角為圓弧形,再作圓弧模板,從臨近沖筋引線做灰餅。內(nèi)裝修主樓內(nèi)裝修較為簡單, 現(xiàn)以生活間為例說明。內(nèi)裝修主要施工程序是:放線—立門窗口—頂板勾縫—貼餅子—門窗護角—門窗口塞縫—磨石窗臺板安裝—水管設(shè)備管線安裝—墻面抹灰—安裝門窗扇—安裝玻璃—樓地面混凝土面層—墻面頂板刮膩子、噴漿—油漆—燈具安裝。

兩個主要工序的具體步驟：〔1〕鋼窗安裝：外鋼窗安裝前要先檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留窗洞口是否上下垂直在一條線上，先用線墜從三層頂?shù)跸聛頇z查窗套兩邊上下的垂直偏差，打出立線來，然后根據(jù)立線來確定窗框位置?！?〕室內(nèi)抹灰：抹灰要按下述工序進行：貼灰餅——抹門窗口角及管子后面—沖筋大白抹灰。做口角時后塞口要用水泥砂漿塞實。不得有空洞，在此之前墻面要澆水濕潤。口角要求方正，陽角小弧要為口角要求方正，陽角小弧要為8mm，要一致。為保證墻面與頂板之間的陽角通順，在摸墻面之前應(yīng)根據(jù)所貼灰餅在頂棚上彈一根墻面上口平直控制線。抹灰前接控制線走，假設(shè)頂棚不平需要找補，那么以同樣方法進行。工程量表2.20.9為主庫裝修主要項目工程量一覽表。表2.20.10為裝修、保溫主要實物工程量

主庫裝修主要項目工程量一覽表部位序號分部分項名稱單位數(shù)量地面1水泥砂漿找平層923402二氈三油M223403350厚乳化瀝青珍珠巖熱瀝青鋪砌m38064200厚加氣熱瀝青找平M3401530厚瀝青漿找平M223046二氈三油223047水泥砂漿找平層92304880厚200號鋼筋混凝土隨打隨抹M3184外墻9內(nèi)墻抹水泥砂漿找平層9725610二氈三油M2725611熱瀝青粘帖200厚抹灰M3145012二氈三油272561350厚預(yù)制插板根86414預(yù)制小柱安放塊1184015樓面小柱下圈梁澆注M36016外墻面粉刷20厚水泥砂漿M3619217外墻面粉刷乳膠漆M36192樓面18現(xiàn)澆樓板上素刷水泥漿一道2MU156171960厚200號鋼筋混凝土隨打隨抹M2936夾層樓面20水泥砂漿找平層M2223121二氈三油M222312240厚小石子M39023700厚塑料袋膨脹蛭石粉M31562天棚24堿水清洗天棚基層M22150425棚面油漆刷兩道2MU21504屋