幕墻施工組織設計陶板玻璃幕墻上海模板

年4月19日幕墻施工組織設計陶板玻璃幕墻上海文檔僅供參考第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)一、業(yè)主方提供并經(jīng)圖審合格的幕墻施工圖。二、施工合同及相關技術文件。三、上海市有關法律、法規(guī)、技術標準和相關規(guī)定。四、本工程所采用的技術規(guī)范和施工質量驗收標準l、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJl02-2、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJl33-3、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-4、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-5、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-6、《建筑用硅硐結構密封膠》GB16776-7、《幕墻玻璃接縫用密封膠》JCT882-8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-第二節(jié)工程概況工程名稱：幕墻工程建設單位：監(jiān)理單位：設計院：幕墻設計單位：總承包單位：幕墻施工單位：工程概況：本項目為商業(yè)、辦公、綜合體類型建筑，總建筑面積31276.93㎡。本工程施工范圍：1號樓層高6層，建筑高度25.2m，局部28.5m,2號樓層高10層，建筑高度48.2m，其中附樓分別高5層及4層，建筑高度分別為23.4m、14.4m。該幕墻工程主要由玻璃幕墻和陶土板幕墻組成，1號樓陶土板幕墻2920㎡，1號樓明框玻璃幕墻，部分橫向裝飾線條形式，總面積約為1900㎡,2號樓玻璃幕墻橫隱豎明，豎向裝飾鋁線條，總面積約為11000㎡，鋁板主要部位為收口吊頂、鋁板雨蓬、鋁板燈箱720㎡，其它項目玻璃欄板240㎡、鋁合金百葉910㎡，一層地簧門205㎡，廣告牌25㎡。質量要求：一次性驗收達到合格標準。施工工期：1號樓/2號樓：1/2號樓:123日歷天（暫定.7.01—.10.30）注：開工日期為總包建筑施工主體驗收合格后達到幕墻施工條件起。第三節(jié)幕墻工程設計概況一、材料選定其具體規(guī)格及做法如下1、玻璃幕墻：1號樓幕墻立柱選用65系列100/155mm寬幕墻立柱；玻璃面板采用8mm-LOW+12A+8mm及6mm-LOW+12A+6mm雙鋼化中空節(jié)能玻璃，2號樓幕墻立柱選用100系列160mm寬幕墻立柱，玻璃面板采用5+1.14+5mm-LOW+12A+6mm及5mm+1.14P+5mm雙鋼化中空節(jié)能玻璃及夾膠玻璃，型材室內可視面采用粉末噴涂，室外可視面采用氟碳噴涂，不可視面采用陽極氧化，鋁材及玻璃顏色打樣由甲方和設計師確定；幕墻立柱經(jīng)過連接件懸掛于建筑主體上，立料之間留20mm寬，伸縮縫，以滿足伸縮變形的需要。玻璃外豎向固定用同立柱寬鋁合金裝飾線條,豎向最外側為150*200mm凹型鋁合金線條；結構梁部位，幕墻承載力結構計算模型雙跨簡支梁，短跨長不低于400mm。2、陶土板幕墻：立柱選用100*50*4mm及50*40*4mm鋼方管幕墻立柱，面板采用30mm厚陶土板，顏色打樣由甲方和設計師確定。3、本工程焊接未注明者角焊縫高度不得小于6mm，連接螺栓墊板等處，全部點焊定位，焊條采用E4301系列。4、防雷措施：按GB500057-《建筑物防雷設計規(guī)范》及JGJ/T16《民用建筑電氣設計規(guī)范》，幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層，玻璃幕墻的鋁合金立柱，本工程避雷體系由設置在主體結構樓層處的均壓環(huán)與主體結構在女兒墻頂部設置的避雷引下線組成防雷網(wǎng)，經(jīng)過豎向引下線接入主體結構防雷接地裝置上。本項目防雷分類等級為二類，幕墻防雷詳5見防雷圖，在女兒墻位置設置屋面接閃器，采用3mm鋁合金單板，截面積應不小于70mm2,在10米范圍內采用2*40導電銅索與主體結構防雷體系導通，接觸面積不小于150平方毫米。5、防火措施：本設計在幕墻跨樓層間采用防火隔斷，用1.5mm厚鍍鋅板成槽，內填50mm厚的巖棉填充,間隙形成阻斷、隔音和防火的構造帶，達到與建筑物耐火系統(tǒng)相匹配。6、本工程采用預埋件，預埋件埋設位置必須符合規(guī)范及設計要求，部分后補錨栓錨固鋼件在主體結構梁板上，單根錨栓抗拔承載力應現(xiàn)場抽樣拉拔試驗，實測值應滿足設計要求。二、選用材料要求1、玻璃：色澤(按甲方樣品取樣由甲方定)；本工程幕墻玻璃采用鋼化玻璃，其強度設計值:f=84N/mm，其質量標準和性能應符合相關規(guī)范的規(guī)定，玻璃面板邊緣應進行機械磨邊。2、陶板，色澤(按甲方樣品取樣由甲方定)；本工程陶板吸水率應小于10%，平均彎曲強度不應小于13.5Mpa。3、鋁單板：色澤(按甲方樣品取樣由甲方定)；本工程鋁單板材質為H1001系列，鋁單板面層為氟碳噴涂，氟碳樹脂含量不低于75%，涂層厚度≥40μm。4、鋁合金型材：采用高精度級，主柱及橫梁符合GB/T5237.1規(guī)定的6063-T6及6063-T5類，鋁合金建筑型材，其粉末噴涂厚度不低于GB/T5237.205中規(guī)定的40位μm，其強度設計值:f=85.5N/mm。4、硅酮膠：采用國家經(jīng)貿委經(jīng)過認可的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的結構膠、耐候膠；其質量應檢測合格、應商提供性能和與接觸材料相容性和粘著力實驗合格報告。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用，進口硅酮密封膠應具有商檢報告,必須在有效期內使用。5、密封材料：采用擠出成形的三元乙丙膠條,其性能應符合現(xiàn)行標準，有關規(guī)定其質量應檢測合格,供應商應提供性能和與接觸材料相容性和粘著力試驗合格報告,以及物理耐用年限和保險年限質量證書.必須在有效期內使用。6、鋼材：鋼材全部采用Q235B鋼材，材質符合國標要求；所有鋼材均做鍍鋅防腐處理。7、不銹鋼材料：室內SUS304材質，室外SUS316材質8、緊固件:與鋁合金接觸的均采用不銹鋼304材質。8、不同材料相接觸之間采用防腐墊片隔離。三、施工技術措施及要求1、本工程焊接焊縫高度hf=6mm，焊縫質量等級為三級；其它連接螺栓、墊片等處，安裝調整完畢必須施焊定位，焊縫長度及高度除圖中已注明外，其余均為滿焊；焊渣清除干凈后刷防銹漆兩度；鐵件的設置和安裝必須符合設計和規(guī)范的要求。2、鋼材和鋁合金接觸面加2mm防腐蝕墊片隔離。3、螺栓、螺孔質量等級分別為：C級。4、結構膠注膠面清潔，注膠飽滿；膠必須在有效期內使用，不得使用過期膠。5、幕墻構件在加工前，必須認真核對建筑及結構圖紙，并對已建相關部位尺寸進行實測調查，按實際尺寸調整幕墻設計圖上標定尺寸，制作加工詳圖，方可下料加工和制作。四、其它未詳之處按國家相關規(guī)范、規(guī)程、驗收標準進行施工工藝處理。第二章現(xiàn)場管理人員組織框架及人員組成一、組織機構及管理人員配備1、管理機構設置項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理、技術負責人各一名，五大員齊全，組成項目管理層。技術負責人：負責對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協(xié)調、調度。負責解決圖紙及設計上的問題。及時編制單項施工方案或施工技術交底。對工程管理人員和勞務人員進行調配，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。負責對施工檔案資料對工程施工進行測量放線按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。施工員：進行收集、整理。對施工范圍內的工程質量進行監(jiān)督控制，對施工過程中的安全生產(chǎn)、文明施工進行綜合管理，編制與調整周、旬、月施工進度計劃同時負責計劃的落實，完成工程量的統(tǒng)計等。安全員：負責對施工機械設備、臨時用水、電進行管理協(xié)調。材料員：負責對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。預算員：負責對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，及時編制月度產(chǎn)值報表和工程竣工決算。資料員：負責工程資料的整理，文件發(fā)放、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。2、人員配置如下：項目部人員的組成序號職務姓名專業(yè)與技術職稱崗位職稱及編號1項目經(jīng)理工程師2項目副經(jīng)理工程師3技術負責人工程師4施工員5安全員6質檢員7材料員8資料員9預算員二、項目管理人員職責1、項目經(jīng)理崗位職責1）、全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利進行，負責與業(yè)主及各相關單位的配合協(xié)調，確保項目目標的實現(xiàn)。2）、組織建設單位、設計單位進行圖紙會審，確認施工圖紙，并作好詳細記錄；3）、根據(jù)總目標制定項目階段性目標，決定項目資源配備，明確項目各崗位人員的管理職能；4）、根據(jù)掌握的資料（施工合同、施工圖紙、清單報價組成、施工現(xiàn)場具體情況，建設單位(監(jiān)理單位)的合作關系等因素），會同財務核算部、物資采購部進行分析，核定目標成本并合理的進行成本控制和管理；5）、作好項目部的人事管理工作并監(jiān)督、檢查、指導項目管理班子；6）、全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調配勞動力資源；按期按時組織召開項目的日工作例會及周工作例會；7）、編制施工方案、重大技術措施、設備采購方案、資源調配、進度安排、合同審定、設計變更工作并負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求；8）、負責項目的安全生產(chǎn)活動、日常管理及內部管理；組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底，并作好詳細記錄簽字；9）、認真履行合同內容及處理因合同變更而引起的相關索賠；10）、審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗。11）、負責主持召開包括日（周）例會在內的各種會議。2、技術負責人崗位職責1）、熟悉圖紙、合同等施工文件，參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關要求，提出設計施工圖中的內容，制定科學、合理可實施性的施工組織設計。2）、根據(jù)圖紙和設計交底要求，按時、準確、完整地提出材料計劃，報項目經(jīng)理審核后交材料員實施采購；3）、全面負責整個項目工程的施工管理，并根據(jù)圖紙會審情況編制作業(yè)指導書（技術交底）分工種向勞務施工班組進行技術交底和指導培訓工作，作好交底記錄；4）、全面貫徹實施質量、環(huán)境、安全、成本方針目標，對本工程項目的質量、安全、進度管理進行控制，負責質量體系在項目上的實施，并完成相關資料；5）、組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現(xiàn)場交底，并作好詳細記錄簽字；6）、負責組織隱蔽工程、分部、分項工程的驗收及工程質量的最終評定，并在有關記錄上簽字；7）、負責對施工現(xiàn)場的成品保護工作和指導各工序進行交接檢，并作好記錄；8）、負責施工過程中所有技術、經(jīng)濟資料的內部核定和簽證工作；9）、協(xié)助項目經(jīng)理審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗；3、資料員崗位職責1）、參與圖紙會審，作好會審記錄，并按會審結果完善圖紙；2）、根據(jù)方案設計師的意圖、甲方的個性需求及項目的實際情況進行施工圖深化設計制作和補充；3）、完成施工現(xiàn)場的方案變更工作；4）、協(xié)助項目經(jīng)理完成經(jīng)濟簽證工作；5）、完成施工中的技術資料制作和找相關單位（建設方等）進行核簽工作；6）、及時做好施工現(xiàn)場隱蔽和經(jīng)濟簽證資料的核簽工作。7）、收集和整理施工中的一切資料并進行歸類管理；8）、負責各類文件或文檔資料的收發(fā)并做好簽發(fā)記錄；9）、認真參加日（周）例會和各種會議并作好相關完整記錄；10）、在材料員和倉管員的協(xié)助下，做好進行材料的報驗工作；11）、配合經(jīng)營部進行施工現(xiàn)場的計量工作；12）、完成工程竣工圖制作工作；13、完善工程竣工資料,結算資料，內控資料報項目經(jīng)理審核，并整理和歸檔，按要求將相關資料移交單位。4、材料員崗位職責1）、每天必須進入施工現(xiàn)場了解情況，根據(jù)工程需要并依據(jù)經(jīng)項目經(jīng)理簽字審核的材料需用量計劃單和要求的進場時間，做好材料的采購、運輸和供應工作；2）、熟悉各種材料（設備）的規(guī)格、性能、生產(chǎn)廠家和驗收標準，嚴格按采購計劃要求采購符合規(guī)定的材料，及時送往施工現(xiàn)場，工程材料的質量要符合國家有關環(huán)境保護、職業(yè)健康安全法律法規(guī)的要求；3）、組織保管員及材料會計對進場材料進行質量和數(shù)量驗收，提供材料的材質合證證明和檢驗報告，需要進行現(xiàn)場抽樣復試的及時會同資料員（或項目總監(jiān)）辦理,重要材料進場前應把材料樣品及生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠證、檢驗情況提供給業(yè)主（監(jiān)理）認可，封樣后再行購買進場；4）、及時掌握市場信息，為造價人員提供真實市場價格，協(xié)助搞好成本核算，提高經(jīng)濟效益；5）、參與材料供貨商的調查、選擇、評價和考核及對采購產(chǎn)品的驗證；6）、對采購的不合格材料負責并進行處理，剩余材料進行退貨；7）、經(jīng)授權，與材料供貨商簽定采購合同；8）、配合工長安排好每天項目部成員的早、晚上下班接送和中午膳食；9）、及時報銷材料標據(jù)，最長期限不能超過七日；10）、材料員之間要常溝通、互協(xié)商，確保購買大宗材料，不少于兩人在場，避免因相互推諉或溝通不及時造成停工待料和項目工作不能正常開展；11）、參加項目部組織召開的包括日（周）例會等各種會議，12）、根據(jù)材料采購內容，合理計劃采購進度，減少運輸成本。5、質量員崗位職責1）、參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關要求，提出設計施工圖中的內容，作好圖紙會審記錄；2）、全面掌握工程施工情況，作好項目經(jīng)理助手，安排各施工班組按施工組織設計要求施工，確保工程質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案的實施；3）、積極搞好質量檢驗工作，參與隱蔽工程驗收，工程質量自評、分部分項工程的驗收及工程質量的最終評定，并在有關記錄上簽字；4）、深入施工現(xiàn)場，嚴格按現(xiàn)行質量驗收標準、合同要求檢查工程質量，作好《質量員檢查記錄》及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，并進行處理和判定；5）、負責施工現(xiàn)場總平面布置及具體實施；6）、配合項目經(jīng)理（或施工員）作好材料計劃工作，督促施工材料、設備按計劃進場，配合保管員進行材料的進貨檢驗，及時提出檢查意見，不符合質量標準的物資拒絕入庫，嚴禁使用；7）、認真檢查各專業(yè)工程質量，并做好施工檢查記錄，填寫檢驗批質量驗收記錄；8）、負責工程質量保證資料的核查工作，填寫分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄；9）、負責工程質量信息的收集、整理和反饋工作；10）、全面參與業(yè)主方的多方協(xié)調工作，辦理施工人員進出場手續(xù)。6、安全員1）、執(zhí)行安全規(guī)章制度，負責職工安全思想的教育，職工的安全知識培訓，督促職工使用安全“三寶”。2）、嚴格按施工組織設計要求，落實安全技術措施，負責安全技術交底。3）、堅持安全第一，預防為主的原則，開展“查隱患，保安全”的活動，監(jiān)督工人按章作業(yè)，對威脅職工安全和身體健康的情況，有權令其停工整改，對違反安全規(guī)定的人和事，在抵制無效的情況下，有權越級匯報。4）、負責對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防安全和文明施工的監(jiān)督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴重違章冒險作業(yè)和違章指揮不聽勸導的違章者，有權立即停止其工作，簽發(fā)“違章罰款通知書”、“重大隱患整改通知書”，限期整改，并以最快方式報項目經(jīng)理和公重點加以控制；5）、經(jīng)常檢查腳手架、施工用電以及機械設備防護裝置的安全情況，所有的安全裝置必須經(jīng)驗收合格后方可使用，要求有檢查記錄，整改記錄；6）、發(fā)生安全事故，應立即組織人員保護好現(xiàn)場，及時上報并參與安全事故的調查和處理。7）、開展安全無事故的競賽活動，促進安全生產(chǎn)。第三章工程難點的確定及相應技術保障措施一、支座節(jié)點緊固1、出現(xiàn)的問題：節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2、產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點調整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法：1）、在幕墻立柱安裝調整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關節(jié)點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調尺寸內松動，其焊接要求按鋼結構焊接要求執(zhí)行。2）、半隱框玻璃幕墻的立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內。二、測量放線定位1、出現(xiàn)的問題：安裝后幕墻垂直度超差過大。2、產(chǎn)生原因：1）、測量放線時放基準線有誤差；2）、測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法：1）、在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；2）、放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3）、在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，經(jīng)復核、調整完后的立柱進行檢查，在滿足國家規(guī)范要求后，才能將支點固定。三、玻璃及鋁框1、出現(xiàn)的問題下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達不到設計規(guī)定尺寸要求，超出國家行業(yè)標準的尺寸規(guī)定。2、產(chǎn)生原因：1）、原材料質量不符合要求；2）、設備和量具達不到加工精度；3）、下料、加工前未進行設備和量具校正調整；4）、下料、加工過程中，各道工序沒有做好自檢工作。3、解決方法：1）、嚴格執(zhí)行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料；2）、必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3）、確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標；4）、認真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。四、膠縫質量1、出現(xiàn)的問題膠縫寬度不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內部有孔隙。2、產(chǎn)生原因：1）、玻璃邊凹凸不平；2）、雙面膠條粘貼不平直；3）、注膠不飽滿；4）、膠縫修整不平滑，不清潔。3．解決方法：1）、玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；2）、雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3）、縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。五、玻璃在鋁框上的位置不正1、出現(xiàn)的問題玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜；2、產(chǎn)生原因：1）、玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2）、操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；3）、組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；4）、裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構件未作最后檢驗和校正。3、解決方法：1）、按圖施工，加強工序管理；2）、組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3）、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。六、橫梁1、出現(xiàn)的問題橫梁加工未留出伸縮問隔或間隙過大；2、產(chǎn)生原因：1）、設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2）、加工時存在尺寸誤差。3、解決方法：1）、設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2）、嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。七、玻璃板塊組件l、出現(xiàn)的問題對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產(chǎn)生原因：1）、立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準；2）、玻璃切割尺寸超差；3）、組框生產(chǎn)時，對角線超標；4）、安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；5）、組框和主橫梁結構及材料選用有問題。3、解決方法：1）、嚴格控制進料關，特別是立柱的檢查應嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨；2）、加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如下超差則做退貨處理；3）、在注膠生產(chǎn)中，嚴格控制組框尺寸，特別苛檢查和控制好對角線尺寸；4）、立柱安裝時，調整好尺寸后再行固定、焊接；5）、組框和立柱的結構，設計上要認真計算，選料要合適。八、封邊處理1、出現(xiàn)的問題：1）、裝飾蓋板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；2）、裝飾蓋板處理不當，密封不好、漏水；3）、封邊構件固定不可靠，有松動。2、產(chǎn)生原因1）、裝飾蓋板未作成品保護處理；2）、裝飾蓋板與裝飾蓋板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；3）、裝飾蓋板與外墻材料的結合部未打膠，或注膠不連續(xù)：3、解決方法：1）、參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內鋁封邊裝飾蓋板應作保護膠紙；2）、裝飾蓋板兩連接處設置溝槽，注膠密封；3）、裝飾蓋板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續(xù)；第四章工程總體施工安排、總進度計劃表第一節(jié)施工布署一、項目管理目標1、質量目標幕墻設計施工符合國家現(xiàn)行相關的設計施工及驗收規(guī)范。確保工程質量達到國家規(guī)定的合格標準。2、進度目標我司將與土建總包單位及其它施工單位協(xié)調配合，使外裝飾工期符合總工期要求，現(xiàn)場安裝計劃工期是在10月30日之前全部完成。3、安全目標本工程安全目標為：杜絕重大安全事故，將月輕傷頻率控制在0.1％以下。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它事故。4、文明施工目標做好現(xiàn)場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業(yè)，對外要服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的統(tǒng)一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。5、環(huán)境保護目標保證工地現(xiàn)場整潔，杜絕污染，要根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。二、施工程序：幕墻施工遵循：先上后下，先內后外即先施工骨架后安裝面板。三、項目管理總體安排1、施工技術系統(tǒng)管理施工技術應緊緊圍繞現(xiàn)場施工服務，走在現(xiàn)場施工的前列。施工技術的各個環(huán)節(jié)應有機地結合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現(xiàn)的各種難題，引進或改進有利于工程質量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。從技術上保證各施工程序的順利進行。2、施工組織策劃建立、健全現(xiàn)場項目經(jīng)理部的各種業(yè)務職能，并和建設單位，公司的有關職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現(xiàn)場施工的正常運轉。3、現(xiàn)場施工策劃1）有效組織流水作業(yè)施工，縮短施工工期，理順幕墻裝飾與土建施工的施工關系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞（以節(jié)省成品保護的費用）。2）統(tǒng)一制定月、旬、周進度計劃，提交現(xiàn)場協(xié)調會討論經(jīng)過，并嚴格按經(jīng)過后的計劃組織實施。4、工期實施管理措施采用總計劃進度與現(xiàn)場實施相結合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理”并在實施中不斷調整各工序作業(yè)時間。5、施工班組的劃分及主要施工順序施工班組：在現(xiàn)場具備幕墻施工作業(yè)條件下，分別按排3個班組，對1號樓、2號樓二幢樓平行施工，每棟樓同一工種在不同樓面進行流水作業(yè)。總體遵循先由內到外（先骨架后面板），先下后上的施工原則，按照本方案及有關規(guī)定執(zhí)行，確保工程順利進行。第二節(jié)施工安裝的基本條件確認1、對幕墻施工環(huán)境會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施：2、協(xié)調好現(xiàn)場作業(yè)面的安排使用；3、解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第三節(jié)施工準備一、施工技術準備1、組織相關人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審。對圖上存在的問題、錯誤、矛盾進行記錄、匯總。2、對施工要點、難點部位、進行研討，制定措施。3、進行圖紙會審，作好記錄。4、作好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。5、制訂各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。6、進行多層次的技術安全、質量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。二、施工材料準備施工中根據(jù)施工圖預算、施工組織設計，原則上在每道工序前3-7天做出主材及輔助材料分批量進場計劃,但定做或外加工材料要提前15-30天計劃，如：鋁材均為開模定制，至少要提前35天計劃，玻璃至少提前20天計劃，陶板至少提前30天計劃，結構膠和耐候膠因要做相關的相容性和剝離粘結性試驗，至少也需30天提出需用計劃。三、施工機械準備要保證工程的施工工期，除了人的因素和材料的影響外，其機械設備是提高勞動強度的直接途徑，也是工程質量的保障。機械設備的選擇參照主要機械設備的需用量計劃表。四、臨時設施準備根據(jù)本工程的位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、臨時設施作如下安排：1、臨時道路布置本工程位于上海市浦東新區(qū)南碼頭，不論是場外市政道路和場內土建總包單位已施工完成臨時道路，條件完全滿足施工車輛的運輸要求。2、臨時用電布置經(jīng)現(xiàn)場勘測及與土建總包單位的協(xié)調，土建總包單位的臨時配電系統(tǒng)完全能滿足施工需要。3、辦公、生產(chǎn)及生活用房經(jīng)與業(yè)主總包單位協(xié)商，辦公及生活用房由總包單位提供，同時為配合總包的現(xiàn)場文明施工管理，生產(chǎn)用房擬在2號樓部位，搭設200㎡左右，涵蓋加工、倉儲、現(xiàn)場保衛(wèi)一體。4、垂直運輸利用總包單位的施工升降機解決材料的垂直運輸。五、勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，以確保本工程的施工質量和施工進度。各施工班組進場前進行入場安全教育和技術交底，特殊工種持證上崗（特別是焊工），入場后迅速進入工作狀態(tài)。其勞動力需用計劃見后附表。（詳勞動力計劃表）六、安全防護用品的準備主要安全防護用品需用量計劃如下： 《安全防護用品需用計劃表》序號名稱單位數(shù)量備注１安全帽頂120２安全帶根80３絕緣手套雙40４防護眼罩副155滅火器只30注：其余所需用腳手架、密目安全網(wǎng)、水平網(wǎng)、滅火器、安全警示標牌、水平防護桿等均利用總包單位現(xiàn)有的資源，由總包單位進行統(tǒng)一管理。第四節(jié)總進度計劃表根據(jù)本工程的具體情況，計劃在10月30日完成全部施工內容（詳細計劃見后附表：總進度計劃表）。本工程采用以下計劃模式：1、根據(jù)總包單位進度要求和施工進度控制計劃編制相應的專項施工進度計劃。2、計劃實施過程中進行動態(tài)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響總控計劃。3、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。4、在施工過程中隨時聽取業(yè)主及監(jiān)理公司對工程進度意見和建議，并積極做出相應的調整，保持與工程整體安排部署及業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位的步調統(tǒng)一。5、為保證總控計劃的實施，應制定配套計劃：材料、設備送審、訂貨、進場計劃；勞動力使用計劃；加工件加工計劃；驗收計劃。第五章分部分項工程施工方案第一節(jié)建筑物測量由于幕墻工程施工精級要求高的特征，對主體結構的要求就相對提高，但主體結構在施工時總會有一定的誤差。因而在幕墻施工時要對結構誤差進行調整，這就需要我們對己完主體建筑進行測量，根據(jù)本工程的特點，其主要是豎向垂直度方面的要求。從外表感觀效果來看，主要滿足立柱豎向的統(tǒng)一，但由于層高較高，各層立柱的準確定位就顯得至關重要。在幕墻施工前，就必須對主體結構建筑再結合幕墻施工圖進行現(xiàn)場測量，為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，特別是對施工有著很重要的意義。1、工藝流程：熟悉了解建筑物結構與幕墻設計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面(或層次)→重復上面程序→數(shù)據(jù)分類→整理結果。2、基本操作說明：熟悉圖紙，首先要對有關圖紙有全面的了解，不但是對幕墻施工圖，對已完主體結構也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。3、測量：對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分本工程以幢號為基礎，根據(jù)實際情況，可每幢單獨進行，也能夠每幢同時進行。測量前，先確定基準測量層，確定基準測量層后隨后即要確定基準測量線。以建筑物的軸線作為基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的就是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀(有時也可用水平管)進行水平線的放線，然后吊線(垂線)，放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，但由于工期緊，本工程總包單位外墻裝飾與本幕墻施工時在同時進行，外墻采用雙排腳手架，導致測量儀器無法觀看，因而利用關鍵層，進行分層控制，吊線采用鋼絲線,測量點要統(tǒng)一,測量要隨時記錄。記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要是誤差大，需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案作業(yè)時間：在土建結構完成或局部結構結構完成時進行。5、管理要領：1）理解設計意圖及建筑結構設計圖紙；2）找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點；3）各種儀器（吊線）使用準確、熟練；4）原始記錄要記錄整理完備。第二節(jié)預埋件、后置埋件施工鐵件是幕墻與主體結構連接件之一，鐵件的制作、安裝直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質量。作為幕墻安裝施工的第一遍工序，預埋件、后置埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。預埋件施工按設計要求埋設，埋件應牢固，位置正確。埋板與主體結合面緊密接觸，埋板緊貼主體邊緣。檢查埋件下方混凝土是否填充密實如有空洞現(xiàn)象應及上報總包及監(jiān)理。對重要部位埋件進行拉拔試驗，對不符合測試標準的必須按有關規(guī)定采用其它可靠的連接措施。1、工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準鐵件位置→找出定位軸線→測水平→彈（拉）水平線→查證錯誤→調整錯誤水平分格→按調整好的控制線安裝埋件2、基本操作說明：1）、熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容：（1）圖紙的頁數(shù)及圖號內容；（2）鐵件的種類、數(shù)量及安裝位置；（3）設計的主導尺寸(分格)，不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸；（4）對圖紙的質疑(如果有)：（5）鐵件施工方案和技術交底；（6）明確轉角及異形處的處理方法；（7）對照土建圖紙驗證施工方案及設計。2）、在施工現(xiàn)場找準埋件范圍：針對工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準埋件的區(qū)域，了解幕墻安裝范圍。3）、找出定位軸線：將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。能夠幫助確定幕墻的起至；驗收安裝是否準確；調整誤差，確定誤差調整范圍。4）、找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位線和圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數(shù)量不得小于兩點，確定定位點時要重復測量一定要保證定位準確無誤。根據(jù)本工程特點，其定位點可用角鋼定在四個角柱端點。5）、抄平(打水平)：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用，首先水準儀定位時要考慮安置點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要正確使用和保管好水準儀。同時也要重復復核并用水平儀檢測。6）、拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度，或以彈墨線方式。7）、測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢查誤差。經(jīng)過測量出的結果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與總包方或甲方（監(jiān)理）協(xié)商解決。8）、調整誤差：對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。9）、水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也能夠在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。10）、驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。圖紙中對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的鐵件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。11）、預埋件：根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件安至各自的位置，檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況，每塊鐵件定位后，要加以固定，確保鐵件位置準確。12）、對鐵件進行準確定位并點焊：在定位準確后，對鐵件進行點焊固定。發(fā)現(xiàn)鐵件受梁板內鋼筋的限制而產(chǎn)生較大偏移現(xiàn)象，必須偏移加固予以糾正。13）、防腐處理：熱浸鍍鋅處理后的鐵件，因點焊或調整焊后的焊點位置，要進行刷銀粉漆二遍處理。3、所需工器具器具：電焊機1臺、水準儀1臺、水平尺（水平管）、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線若干(根據(jù)工程需要增加)。4、管理和檢查要領1、要準確領會圖紙的內容與設計意圖。2、對原材料、半成品的控制及存放現(xiàn)場管理。3、熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。4、注意處理好誤差，加強與土建單位的協(xié)調配合工作。5、檢查鐵件位置是否準確，加固是否牢固。5、質量評定、資料整理1）、質量評定：預埋鐵件屬于隱蔽工程施工，故其質量驗收必須按隱蔽工程驗收報告有關規(guī)定進行。主要有：驗收定位是否準確；是否固定、牢固；焊接是否符合要求；對其它工程是否造成影響；所用材料是否合格；資料是否已整理齊全。2）、資料整理：應隨工程施工進度隨時自檢，自檢驗收完后請監(jiān)理驗收、簽字。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程，內容應包括半成品、材料質量、安裝質量；所有資料應有相應專業(yè)人簽字；明確表明施工層、施工段、軸線位置；繪制隱蔽詳圖；隱蔽驗收\檢驗批等記錄完善、保存完整。二、化學錨栓及后擴底錨栓施工。本工程化學錨栓使用M12*160化學錨栓R12后擴底錨栓，錨板的厚度為10mm，大于錨栓直徑的0.6倍，受拉和受彎預埋件的錨板的厚度尚應大于b/16（b為錨桿直徑）。錨桿中心至錨板邊距離不應小于2d（d為錨桿直徑）及20mm，螺栓在錨固長度范圍內均為砼結構，砼的厚度不低于150mm，強度等級不低于C30?；瘜W錨栓施工：化學錨栓施工步驟和要求（1）測量放線人員根據(jù)定位軸線定出埋件中心位置，做十字線標記，測量定位誤差控制在±2mm。（2）埋件位置基層上的抹灰層、砂漿附著物、油污等應清除干凈，且基層不應有結構缺陷。埋件定位后，用紅藍鉛筆將螺栓孔位描出。（3）打孔前用鋼筋探測儀對結構進行探測，當孔位部位探測到有鋼筋，則在允許的調節(jié)范圍內進行上下、左右調節(jié)，調節(jié)范圍為±20mm。（4）為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度，打孔深度規(guī)范允許偏差為-10mm~0mm,打孔直徑應根據(jù)規(guī)范要求，M12的化學錨栓鉆孔孔徑為14mm。（5）在混凝土上打孔后，必須進行清孔，采用專用毛刷及吹風機或吸塵器進行清理，保持孔內清潔無碎屑無浮塵，質量員應跟蹤監(jiān)督檢查。（6）清孔完畢后，將玻璃管藥劑完全放入孔中，盡可能將化學玻璃管的氣泡側留在外側。（7）安裝完化學玻璃管將螺桿夾在手槍鉆夾具上沖擊并旋入孔內，使螺桿與化學藥劑充分接觸，將螺栓旋入至螺栓錨固線位置，并待洞口有少量混合物外露后即可停止，化學螺栓不能直接敲擊植入螺桿。（8）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。（9）如打孔時遇鋼筋需移位（超過調節(jié)范圍±20mm）時，應使用一塊不小于40*40與埋板同材質的小鋼板作為附加板，小鋼板與埋板滿焊連接。（10）當化學螺栓安裝施工完畢后，不能立即進行下道工序施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可進行下一步施工（根據(jù)廠家提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動）。通用固化時間見下表示：化學反應時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820（11）化學錨栓施工時，現(xiàn)場氣溫不宜低于-5℃，嚴禁在雨雪天氣進行露天作業(yè)。7.2后擴底錨栓施工步驟和要求鉆孔定位劃線鋼筋探測鉆孔清孔錨板定位放入錨栓旋緊到安裝扭矩最終檢查（1）鉆孔定位畫線：依據(jù)設計施工圖，劃出自切底錨栓孔的理論中心線（2）鋼筋探測：A、用鋼筋探測儀測出鋼筋的平面位置和深度;B、在鋼筋混凝土結構物的表面標出鋼筋的位置;C、標志鋼筋位置時,應至少標出互相垂直的六根鋼筋;（3）鉆孔：鉆孔一般要垂直混凝土構件平面，傾斜度不大于8°（特殊要求除外）。（4）清孔：采用高壓氣沖洗，達到孔壁無灰塵、無有機雜質。（5）錨板定位：依據(jù)施工圖將錨板安放到指定位置。（6）放入錨栓：使錨栓在孔內就位，自切底錨栓刻有安裝基準線，必須保證基準線與混凝土表面齊平或埋入混凝土中。（7）旋緊到安裝扭矩：依據(jù)技術手冊，根據(jù)所選用錨栓型號，利用扭矩扳手將錨栓旋緊到安裝扭矩。（8）最終檢查：逐一檢查每個錨栓，確保錨栓正確定位、安裝，無松動。8.0安全、環(huán)衛(wèi)保證措施（1）對使用的電動工具必須進行安全檢查，確認機械正常后方能使用，必須嚴格按照規(guī)范要求使用外接標準電箱，不允許使用拖線板。（2）嚴格按照操作規(guī)程使用機械設備，不得違規(guī)違章作業(yè)。（3）盡量避免在大風、雷雨天進行施工，確保施工人員安全。（4）盡量避免在起風時進行施工作業(yè)，安裝好防塵網(wǎng)，避免揚塵造成環(huán)境污染。（5）施工作業(yè)人員必須扣緊安全帽，佩戴護目鏡。（6）在臨邊或高處作業(yè)時，施工人員必須佩帶安全帶，扣于安全穩(wěn)定的地方。（7）螺絲、角碼等小配件使用工具袋裝好，以免高空墜物傷害。（8）施工完成后，必須清理好現(xiàn)場的施工垃圾，以免污染環(huán)境。第三節(jié)玻璃幕墻施工及工藝一、總體方案充分利用現(xiàn)場作業(yè)面，統(tǒng)籌安排，在保證工程質量的前提下縮短現(xiàn)場施工工期。二、安裝施工流程放線→復核鐵件→安裝鋼支座（錨板）→安裝立柱及橫梁→避雷系統(tǒng)安裝→防火材料安裝→安裝幕墻玻璃→嵌縫安裝、打膠→自檢→清潔→驗收施工工藝及主要方法1、測量放線（詳見本章第一節(jié)）2、鐵件安裝（詳見本章第二節(jié)）為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與鐵件是否符合設計要求。后置埋件注意保證化學錨栓埋入深度，因為化學錨栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。標高偏差±lOmm軸線偏差±20mm軸線前后差±20mm檢查完畢后，現(xiàn)場檢測人員向項目經(jīng)理提交埋件檢查報告。鐵件上的螺栓經(jīng)點焊固定后，刷銀粉防銹漆進行防腐處理。3、立柱的安裝1）、將立柱經(jīng)過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再經(jīng)過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；2）、立柱安裝前應認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業(yè)的三級教育，方可進入施工現(xiàn)場施工。施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業(yè)。3)、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm；4）、豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。5)、立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于＋1mm，同層內最大水平差不大于2mm；6)、立柱找平、調整:立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm，前后：±2mm，左右：±3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差±3mm，同層立柱安裝標高偏差最大不超過5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于2mm，本工程中MQ3半隱框幕墻的立柱為每層樓一根，設兩個點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。7）、應注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。鋁合金骨架，要注意骨架涂層的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對基材進行成品保護。4、避雷設施(1)幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，幕墻鋁合金立柱安裝時按照幕墻防雷布置圖進行均壓環(huán)的施工，采用￠10mm鍍鋅圓鋼主體結構每二層（小于10m）設置一圈，在鋁合金立柱上用螺絲固定不銹鋼連接片，將￠10mm圓鋼放置入固定片，圓鋼均壓環(huán)進行搭接焊接，焊接時采用對面焊，焊縫長度不小于100mm，焊縫高度不小于6mm,焊接后二道防銹漆處理。采用￠10mm鍍鋅圓鋼雨主體結構引下線的接頭處連接，焊接時采用對面焊，每焊縫長度不小于100mm，焊縫高度不小于6mm,焊接后二道防銹漆處理。(2)鋁合金立柱之間采用2*40導電銅索連接，接觸面積不小于150平方毫米。型材表面去除氟碳噴涂層。屋面女兒墻鋁合金單板與鋁合金立柱同樣2*40導電銅索連接，鋁板表面去除氟碳噴涂層。(3)避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。5、橫梁安裝1）、豎框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向垂直件豎框安裝后進行。本工程橫梁與立柱截面相同，采用套芯方式進行連接。固定立柱上。2）、安裝施工要求主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝套芯用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接頭處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行角碼安裝，保證框對角線誤差≤1mm。中空玻璃由廠方制作完畢運至現(xiàn)場，安裝玻璃時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，安裝時，檢查及調整好玻璃之間的間隙、水平度及垂直度，在玻璃之間的間隙加泡沫棒，然后打密封膠，刮膠至平整，間隙寬度為15mm。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其它通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。6、防火措施1）、防火隔離層材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火保溫材料選用整塊100mm厚防火巖棉外包1.5mm厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮防火襯板應錨固牢靠。2）、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，防火巖棉填塞,填裝防火巖棉材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時，填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風天氣下施工。3）、在填裝防火巖棉材料的過程中，質檢人員應不定時的進行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格都得返工，杜絕隱患。7、安裝幕墻玻璃玻璃的安裝，按照設計要求，在橫梁上先安裝專用鋁合金托板，托板上墊5mm硬質橡膠墊，安裝玻璃，橫梁處鋁合金壓塊固定。豎向立柱同樣也采用壓塊，固定在中空玻璃內置附框上，壓塊固定點在隱框立柱專用鋁轉接件上。玻璃安裝時應注意以下問題：1）、選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。不能將玻璃直接擱置在鋁合金下框上，須先在鋁合金框內墊氯丁橡膠墊，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導致破壞。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質量決定。凹槽兩側注一道防水硅酮密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。2）、玻璃安裝：玻璃安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前如果玻璃為鍍膜的話，鍍膜面應在內。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，玻璃的鍍膜面應朝室內方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞、操作或跌落。用于固定玻璃框的壓塊或其它連接件，應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調，保證拼縫符合要求。合格后方可進行固定和打耐候膠。8、窗扇安裝施工1）、按照設計要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與施工圖紙相符，安裝時要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止脫落。2）、窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。3）、窗扇連接件的規(guī)格、品種、質量一定要符合設計要求，并應采用金屬制品，嚴禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應嚴格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?、密封處理1）、施工方法塞泡沫棒：玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干；貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；注膠：要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；刮膠：刮膠時只能向一個方向刮，要求刮直、刮平，刮好膠后應立即撕掉皺紋紙。注膠完畢后注意養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。2）、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。3）、玻璃幕墻的密封處理常見的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應對施工區(qū)域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用丙酮作清潔濟。施工時，應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部采用￠20聚乙烯泡沫棒填塞。為保護玻璃和鋁框不污染，應在可能導致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將其紙膠帶除去。采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5％-2％，其斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內。幕墻內外表面的接縫或其它縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。10、保護和清潔1）、施工中的幕墻應采用適當?shù)拇胧┘右员Ｗo，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。2）、施工中，對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原狀及原貌。3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案,防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等。4）、幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，不能錯用，清洗時應隔離。清潔劑清沈后應及時用清水沖洗干凈。第四節(jié)陶土板幕墻施工及工藝1、預埋件埋設：在主體結構施工階段，施工單位根據(jù)幕墻設計單位提供的預埋件平面、布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時與設計單位洽商進行處理。2、測量放線：幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平放線的控制線并做好標識。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，測量必須經(jīng)過重復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。3、轉接件安裝:主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，在主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內埋設預埋件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。轉接件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。4、豎龍骨安裝：豎龍骨一般由下往上安裝，每樓層經(jīng)過轉接件與樓板或結構梁連接。1)先將豎龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準轉接件的螺栓孔，初步安裝螺栓，不擰緊以便主龍骨調整。為防止松脫，螺栓組件應配有彈簧墊圈。2)豎龍骨可經(jīng)過轉接件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向20應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。3）豎龍骨經(jīng)過內套管豎向接長，為防止鋼材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。4）安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊。5）保溫棉安裝：用保溫棉釘將保溫棉固定在墻體上。6）橫角碼安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，方可進行水平角碼的安裝。調整橫角碼的水平度及上下垂直度，不銹鋼穿桿螺栓將橫角碼固定于立柱上。調整橫角碼水平度時，應優(yōu)先考慮掛接受力處橫角碼的水平度。7）封閉鋁板安裝：所有窗洞口、門洞口的上方均應安裝鋁板，檢查所有的鋁板，確保連續(xù)完整。8）陶土板安裝：將掛接件自兩側插入陶土板的卡槽內，掛接件設置有EPDM膠條、防震彈簧片，掛接受力處掛接件宜設置調節(jié)螺栓。陶土板掛接于橫龍骨后，經(jīng)過調節(jié)螺栓調整幕墻的縫隙及水平度。9）陶土板與分縫膠條安裝：自下而上安裝陶土板，同時安裝分縫膠條，應根據(jù)設計要求嚴格控制豎向拼縫寬度，以保證防水效果。10）清洗陶土板幕墻表層污漬。5、干掛幕墻飾面的龍骨架安裝應符合下列要求:1）安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整;2）龍骨與預埋件的連接及材料的防銹處理應符合設計要求。3）龍骨架制作龍骨架制作的允許偏差應符合表5.3的規(guī)定。表5.3龍骨架制作的允許偏差（mm）項目允許偏差值檢查方法構件長度士3用鋼尺檢查焊接材料截面高度接合部位士1其它部位士1.5用鋼尺檢查焊接材料截面寬度士3用鋼尺檢查掛接鋁合金掛件用的橫梁截面高度士1用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距士1用鋼尺檢查任意兩孔距士1.5用鋼尺檢查構件撓曲矢高L/1000且不大于10用拉線及鋼尺檢查注：L為構件長度。6、立柱：立柱需經(jīng)過結構計算，滿足強度要求，且材料最小厚度不小于3mm。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。7、連接件：立柱與主體結構連接件需經(jīng)過結構計算滿足強度要求，而且厚度不小于5mm；表面需經(jīng)過防腐處理。8、陶土板幕墻飾面施工1）陶土板幕墻的施工。A、陶土板的安裝順序宜由下往上進行，避免交叉作業(yè)。B、陶土板編號及安裝掛件應符合下列規(guī)定:a)陶土板的編號應滿足安裝時流水作業(yè)的要求;b)掛件安裝前應逐塊檢查陶土板厚度、裂縫等質量指標，不合格者不得使用;c)掛件安裝數(shù)量應符合設計要求，掛件安裝位置應按設計規(guī)定；特殊部位掛件及數(shù)量應符合設計的要求;d)當掛件安裝造成陶土板掛槽開裂時，該陶土板不得使用。C、化學錨栓、穿墻螺栓安裝應符合下列規(guī)定：a)在建筑物墻體鉆螺栓安裝孔的位置應滿足安裝時鍍鋅鋼板的調節(jié)要求；b)鉆孔用的鉆頭應與螺栓直徑相匹配，鉆孔應垂直，鉆孔深度應能保證化學螺栓進入主體結構不小于100mm或使穿墻螺栓穿過墻體；c)鉆孔內的粉塵應清理干凈，方可塞入化學錨栓;d)螺栓緊固力矩應取23-50N.m，并應保證緊固可靠。D、掛件安裝應符合下列規(guī)定：a)掛件連接應牢固可靠，并保證與陶土板的柔性連接；b)掛件位置調節(jié)適當，并保證陶土板連接固定位置準確；c)鋁合金掛件與鋼材接觸面，必須加設橡膠或塑膠隔離層；d)鋁合金掛件安裝位置距板邊不應小于60mm，最大不應超過180mm。E、開放式陶土板幕墻安裝應符合下列規(guī)定：a)當設計對建筑物外墻有防水及保溫要求時，安裝前應修補施工過程中損壞的外墻防水層和保溫層；b)除設計有特殊要求時，同幅墻的陶土板色彩應一致；c)板的豎向拼縫寬度應符合設計要求及相關規(guī)定，板材密拼時，接縫不應超過1mm，留縫安裝接縫不應超過4mm及8mm；d)陶土板的掛槽內及掛件表面的灰粉及殘渣應清理干凈；e)檢查掛件安裝質量，自下而上掛裝陶土板，要求掛件與橫梁掛接牢固，并保證柔性連接；f)幕墻橫縫需考慮上下陶土板的搭接量，搭接量不應小于1.5mm，橫縫最大不應超過8mm。第五節(jié)幕墻組件的加工一、鋁型材的加工制作1、加工制作準備選定加工場地、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設備、機具。認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學性能報告。必須檢查鋁型材表面的噴涂層是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。2、加工精度要求1）、截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a10′斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a15′2）、截料端頭不應有明顯加工變形3）、孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。3、加工制作其它要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。二、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料,容易因拉應力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，要求廠家應根據(jù)試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內應力，一旦局部受損，會使整塊粉碎。在搬運、貯存都要特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發(fā)展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃的質量要求按國家及行業(yè)有關規(guī)范標準實行，鋼化玻璃四周應進行機械磨邊。如果業(yè)主方選鍍膜玻璃時，鍍膜玻璃技術要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業(yè)有關標準規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規(guī)范要求進行加工。三、玻璃幕墻構件的加工制作1、鋁框的裝配窗扇鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度；構件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構件邊長允許偏差槽高度和槽寬度<2.0>2.5構件對邊尺寸差<<2.0><2.0構件對角線長度差<<3.0><3.5相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項目允許偏差裝配間隙<1同一平面高低差<1構件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構件必須防止變曲、凹凸不平及波紋等缺點；第六節(jié)幕墻的防雷措施及施工工藝一、防雷措施按GB500057-《建筑物防雷設計規(guī)范》及JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規(guī)范》，幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層，本工程避雷體系由設置在主體結構樓層處的均壓環(huán)與主體結構在女兒墻頂部設置的避雷引下線組成防雷網(wǎng)，經(jīng)過豎向引下線接入主體結構防雷接地裝置上。本項目防雷分類等級為二類，幕墻防雷詳5見防雷圖，在女兒墻位置設置屋面接閃器，采用3mm鋁合金單板，截面積應不小于70mm2,在10米范圍內采用2*40導電銅索與主體結構防雷體系導通，接觸面積不小于150平方毫米。施工工藝(1)幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，幕墻鋁合金立柱安裝時按照幕墻防雷布置圖進行均壓環(huán)的施工，采用￠10mm鍍鋅圓鋼主體結構每二層（小于10m）設置一圈，在鋁合金立柱上用螺絲固定不銹鋼連接片，將￠10mm圓鋼放置入固定片，圓鋼均壓環(huán)進行搭接焊接，焊接時采用對面焊，焊縫長度不小于100mm，焊縫高度不小于6mm,焊接后二道防銹漆處理。采用￠10mm鍍鋅圓鋼雨主體結構引下線的接頭處連接，焊接時采用對面焊，每焊縫長度不小于100mm，焊縫高度不小于6mm,焊接后二道防銹漆處理。(2)鋁合金立柱之間采用2*40導電銅索連接，接觸面積不小于150平方毫米。型材表面去除氟碳噴涂層。屋面女兒墻鋁合金單板與鋁合金立柱同樣2*40導電銅索連接，鋁板表面去除氟碳噴涂層。(3)避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。防雷系統(tǒng)施工檢驗按圖紙要求逐個檢查幕墻自身防雷節(jié)點安裝情況。各連接件安裝牢固準確，且經(jīng)防銹處理，無遺漏、斷裂等缺陷。按圖紙要求檢驗幕墻骨架防雷系統(tǒng)閉合后與主體結構的防雷系統(tǒng)接通情況，連接應牢固可靠，準確全面，封閉后防雷系統(tǒng)對地電阻應符合規(guī)范要求。第七節(jié)幕墻完工后的清洗1、幕墻完工后，對幕墻進行一次全面的清潔工作，合格后交付使用。2、工程驗收后的清潔工作在驗收后進行（費用由業(yè)主方支付），施工人員必須在10天內清場，所有垃圾雜物等需運往指定的垃圾場。3、幕墻工程竣工后，因其它原因業(yè)主不能立即組織整個的驗收，我司仍將負責幕墻產(chǎn)品成品保護工作，在正式驗收前，我司將委托專業(yè)清潔公司對幕墻進行全面的清洗工作，清洗費用由甲方承擔。4、幕墻清洗注意事項1）、型材飾面的保護膜揭開時，若已產(chǎn)生污染，應用中性溶劑清洗，并用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決；2）、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器括擦，只可用中性溶劑或清水清潔；3）、清洗全過程注意成品保護。第八節(jié)腳手架從現(xiàn)場實際情況及施工安全、工期的要求出發(fā)，本工程利用總包方腳手架進行施工，1、2號樓鋁合金大線條采用吊籃施工，具體方案詳見吊籃專項施工方案。第六章安全文明施工保證措施第一節(jié)安全施工保證措施一、工地建立安全管理規(guī)定1、強化管理，落實責任，嚴肅法規(guī)，杜絕違章，實行標準化管理，遵守施工現(xiàn)場的有關規(guī)定和總包單位的管理。2、牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，在整個工程實施過程中組成以項目經(jīng)理為首的安全領導班子，加強對施工管理人員及工人的安全教育，增強安全意識，使所有進場施工人員高度重視，杜絕與消除任何不安全隱患的產(chǎn)生。3、指定專職安全管理人員及各班組安全員在工程施工過程中，對安全進行不停頓的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有任何違章現(xiàn)象或不安全的苗頭，有權阻止與處理，并作好巡回檢查紀律與處理報告等。4、施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，并扣上帽帶。5、施工過程中，如需拆除現(xiàn)有的安全欄桿，必須事先通知總包單位給予解決，決不允許施工人員自行拆除，在安全欄外施工必須帶上安全帶，并將安全帶扣在可靠的架子上。6、嚴禁施工人員在各樓層的沿口堆放材料，施工前必須先清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物，現(xiàn)場施工人員必須配安全帶，以確保人身安全二、重點部位具體實施措施1、任何時間內應保持現(xiàn)場運輸主干道通暢，以便應急采取必要的措施。2、與總包單位的相關工種進行上下主體交叉作業(yè)，不得在同一面垂直方向操作。3、腳手架等拆除時，下方不得有其它人員，腳手架、臨時堆放外邊離樓邊沿不應小于1米。4、垂直吊裝作業(yè)區(qū)下面必須有一定區(qū)域的保護標志，有專人負責；在吊裝區(qū)域內不允許任何人員擅自進入。5、現(xiàn)場保證工完料清。6、用電安全1）、施工現(xiàn)場內用電器，用電機具都應做好接地保護，發(fā)現(xiàn)隱患及時整理。2）、在工程中所施工的各類電動工具或設備，必須由專業(yè)電工檢修，配電箱必須有三級漏電保護，任何電源線的連接必須標準化，決不允許違章使用。7、腳手架的安全措施1）、總包單位腳手架搭設完畢，按腳手架的驗收標準組織有關人員進行驗收，全部合格并辦妥驗收手續(xù)后方可啟用。2）、例行保養(yǎng)的檢查：每天在使用腳手架之前和下班后，都應對腳手架進行例行保護和檢查，隔一定時期和惡劣天氣前后都要作全面檢查。3)、腳手架的防雷、防電：腳手架防雷將利用建筑物的防雷接地；施工用電線不能直接扎在腳手架上。4）、腳手架上堆荷載：腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也不允許。三、各種施工管理條例1、《施工違章處罰條例》為確保施工的安全，杜絕野蠻施工，保證每個施工人員的安全，特制定以下罰款措施：1）、進入施工工地，不帶安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罰款50元。2）、高空、臨邊、離地二米以上不勒保險帶者，如被查獲，將當即令其離開工地。4）、電焊工焊接時將短焊頭隨意亂扔，及電焊作業(yè)無防護措施，每人次罰款100元。5）、使用不安全的電箱和電器設備（包括電焊設備缺防護罩等），亂拉、亂拖電線，每人次罰款100元。6）、施工時使用易燃易爆物品而無防護措施，無監(jiān)護人員、監(jiān)護人員離崗等，每人次罰款100元。7）、將施工工具與產(chǎn)品隨意亂扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罰款50元。8）、在工地肇事、酗酒、打架者，不論任何理由，對當事人罰款500元。造成事故后果的，由工地保衛(wèi)處或工地所在地公安部門處理。9）、在施工中遇到洞口、臨邊、腳手架施工中，必須把手動工具用繩牽牢（榔頭、扳手等），螺絲、螺帽要袋裝，違者每人罰款50元。10）、對高空墜落任何物品者，視情節(jié)輕重作相應罰款。對造成事故者，責令當事人做出書面報告，并讓該班組停工檢查或賠償，吸取事故教訓。屬事故處理，罰班組500—10000元。11）、對于造成嚴重安全事故者，將由有關部門或司法部門處理。12）、對于第二次違反條例者，按相應罰款條例加倍處罰，對第三次違反條例者，本公司將作出要求違反條例者離開本工地的處罰決定，并作相應罰款。本條例由各班組負責人安全員對每個工作進行宣讀，并張貼于宣傳欄，讓每個工人時時都能看到，并遵照執(zhí)行。2、《安全管理工作條例》為確保施工的安全，本安全保證體系由項目經(jīng)理負責執(zhí)行，由安全員具體實施，而且做好記錄：1）、施工班進場前：必須對每個工人進行安全三級教育，填寫安全三級考育卡，對施工班組進行安全交底。2）、施工班組進場前對所有的電動工具、電箱、電焊機、電纜線等小型機械進行檢查。3）、定期配合總包單位項目經(jīng)理組織安全大檢查，安全員做好書面記錄；每周一次由安全員和施工班組安全員組織進行安全檢查，并做好書面記錄。4）、每天巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上整改，并出書面整改通知書，做好書面記錄。5）、施工班組安全員每天巡高發(fā)現(xiàn)問題，要馬上整改，并做好書面記錄。6）、對臨時洞口、須接設警示帶或三角旗。7）、如發(fā)生安全事故，必須保持現(xiàn)場，通知公司項目部，由項目部負責對外聯(lián)系處理，班組不能擅自破壞現(xiàn)場，或隱瞞、私自解決。3、《施工安全規(guī)章和條例》1）、施工班組進場，必須將人員名單造冊，交由項目部。2）、特殊工種必須持證上崗。3）、施工班組進場，每個工人必須進行安全三級教育，填寫安全三級教育卡，認真學習本工種安全技術操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓的，不得進入施工現(xiàn)場操作。4）、施工班組進場前首先要簽安全生產(chǎn)協(xié)議、安全交底，才能施工。5）、施工班組班組長在每天安排工作時，必須做到本工種安全技術操作交底且做書面記錄，安全員例行檢查和收集。6）、施工班組進場前對所有的電動工具、電焊機、電纜線等小型機械要進行檢查后才能使用，電纜線要用三相五芯線。7）、進入施工現(xiàn)場必須要戴的安全帽扣好帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施施工時，必須系安全帶，上下交叉作業(yè)和有危險的出人口、臨邊作業(yè)，要有防護棚、繩或其它隔離設施。8）、施工現(xiàn)場臨時用電，應有可靠的安全防護措施和技術措施，臨時配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流，進行多級配合，確保設備和人身安全。嚴禁使用老化、破皮、漏電的電線，臨時電箱應有防護裝置，出線應整齊，并應有接地或接零。9）、施工現(xiàn)場的安全設施（安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險設置、腳手架等）都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需移動時，必須經(jīng)工地施工管理負責人同意，并采取相應的臨時安全措施。10）、高空作業(yè)人員的工具、零配件等，嚴禁隨意丟擲，在高空使用電焊時，應采取可靠措施，防止已割下物墜落傷人和發(fā)生火災，非操作人員嚴禁入內，物件下方不準站人。11）、施工現(xiàn)場應配備必要的消防器材和設備，施工現(xiàn)場未經(jīng)批準，不得任意動用明火，經(jīng)常檢查各處的危險點，防止發(fā)生任何意外火警。12）、經(jīng)常檢查和維修各種電動、機械設備，定時保養(yǎng)，以保證使用中的安全可靠。13）、作業(yè)現(xiàn)場，應做到文明整潔，堆放物件的整齊、不超高，做好操作落手清，隨做隨清。14）、建立安全檢查和安全例會制度，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間，定措施，及時整改。、現(xiàn)場施工，如有違反有關安全施工條例者，將根據(jù)班組和當事者違章事實及《施工違章處罰條例》處罰，情節(jié)嚴重者勒令開除出工地，并對工程隊班組處以處罰。第二節(jié)、文明施工保證措施為配合總包單位創(chuàng)立文明示范工地，項目部在保證安全生產(chǎn)的同時，還應重點加強文明