河道整治施工組織設(shè)計_第1頁
河道整治施工組織設(shè)計_第2頁
河道整治施工組織設(shè)計_第3頁
河道整治施工組織設(shè)計_第4頁
河道整治施工組織設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩139頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

年4月19日河道整治施工組織設(shè)計文檔僅供參考1、項目現(xiàn)狀分析1.1本工程簡述西秀區(qū)總面積約1700平方千米。總?cè)丝诩s98余萬人。西秀區(qū)轄6個街道、10個鎮(zhèn)、2個鄉(xiāng)、5個民族鄉(xiāng):分別是南街街道、東街街道、西街街道、北街街道、東關(guān)街道、華西街道、宋旗鎮(zhèn)、幺鋪鎮(zhèn)、寧谷鎮(zhèn)、龍宮鎮(zhèn)、雙堡鎮(zhèn)、大西橋鎮(zhèn)、七眼橋鎮(zhèn)、蔡官鎮(zhèn)、轎子山鎮(zhèn)、舊州鎮(zhèn)、新場布依族苗族鄉(xiāng)、巖臘苗族布依族鄉(xiāng)、雞場布依族苗族鄉(xiāng)、楊武布依族苗族鄉(xiāng)、東屯鄉(xiāng)、黃臘布依族苗族鄉(xiāng)、劉官鄉(xiāng)。區(qū)人民政府駐塔山西路。其中宋旗鎮(zhèn)、幺鋪鎮(zhèn)委托安順經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理。安順經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)轄西航街道,管委會駐西航大道1號。1990年,撤銷原安順市和安順縣建制,設(shè)立新的安順市(縣級),以原安順市、安順縣的行政區(qū)域為其的行政區(qū)域,仍由安順地區(qū)行政公署管轄。6月23日,國務院批準同意撤銷安順地區(qū)和縣級安順市,設(shè)立地級安順市。安順市設(shè)立西秀區(qū),以原縣級安順市的行政區(qū)域為西秀區(qū)的行政區(qū)域。1.2工程概況全國中小河流治理西秀區(qū)羊昌河七眼橋、大西橋段防洪工程位于貴州省安順市西秀區(qū)境內(nèi),本工程主要施工內(nèi)容為:河床清淤和防洪堤修建。經(jīng)過對招標文件分析,本工程特點是工期短、工程量大,線路較長,不便于管理,但工程項目單一,可開工作面多,便于全面展開施工,點多線長。本標段分為七眼橋段、大西橋段和中所段。1.2.1七眼橋段七眼橋段起點位于河邊壩村貴黃公路,途經(jīng)小關(guān)口村馬樹橋,終點位于七眼橋火車站,全長4355m,河道寬度約5-35m,水深0.3-1.5m。該段主要施工項目為新建河堤3302.8m,加固原有河堤279m,河道清淤4335m。施工生產(chǎn)用水可從河道或附近沖溝抽取,生活用水接引周圍居民區(qū)自來水使用,局部不能覆蓋的施工段用水可用簡易水車經(jīng)施工便道運輸解決。經(jīng)過實地考察,七眼橋段可分兩段進行施工:第一段為河邊壩村貴黃公路至小關(guān)村馬樹橋,全長2455m,河道寬5-15m,水深0.3-1.5m。此段又可分為上、下游兩段進行施工:①上游段河邊壩村至抽水房段河道淤積嚴重,河道兩側(cè)有大量村民建房,交叉施工嚴重,抽水房段考慮圍堰及攔河堰放水施工。上游段施工便道可由河邊壩、靈感橋段進入,施工用電可選擇從靈感橋變壓器接入;②下游段抽水房至馬樹橋河谷較深,河水較淺,大型機械設(shè)備通行不便,只能采用人工清淤,人員進出場可從沿線小道進入,施工用電可選擇從抽水房變壓器及水文站變壓器接入。(2)第二段為馬樹橋至七眼橋火車站,全長1880m,河道寬25-35m,水深0.5-1.5m,可分第一、第二兩段進行工程施工:①第一段馬樹橋至左蔣段,該段以新建、加固河堤和河道清淤為主要施工項目,施工用電可從左蔣下游500m處的變壓器接入;②第二段左蔣至七眼橋火車站,該段以新建河堤為主要施工項目,施工用電可從左蔣大橋附近變壓器接入。該段河面較寬,局部水流較深,清淤及河堤施工時需構(gòu)建圍堰。1.2.2大西橋段大西橋段河道位于大西橋,起點為上游已建提防連接處,終點位于大西橋鎮(zhèn)大西橋,全長534m,河面寬約30m,水深1.5-3.0m。河道左側(cè)為農(nóng)田,右側(cè)為場鎮(zhèn)居民區(qū)。該段主要施工項目為新建河堤702m,河道清淤523m。該段施工便道可由大西橋貴陽側(cè)進入,由于該段河道河水較深,施工時可構(gòu)建圍堰和利用大西橋攔河堰放水配合施。施工生產(chǎn)用水可從河道或附近沖溝抽取,生活用水接引周圍居民區(qū)自來水使用。1.2.3中所段中所段位于大西橋鎮(zhèn)中所村,主流治理起點為貴昆鐵路橋滾水壩,支流治理起點為中所村上游240m處的山塘,治理終點為山腳寨大橋滾水壩,全長1243m,該段河道寬2-8m,水深0.5-1m,河道淤積嚴重,左側(cè)為農(nóng)田,右側(cè)民房集中。主要施工項目為新建河堤1214m,河道清淤1243m。施工便道可沿河道左側(cè)布置,施工用電從中所村變壓器接入。施工生產(chǎn)用水可從河道或附近沖溝抽取,生活用水接引周圍居民區(qū)自來水使用。1.3水文、氣象貴州省西秀區(qū)地處高海拔低緯度的丘原地帶,屬北亞熱帶季風濕潤氣候,全年溫濕多雨,四季溫和;本標段所在地平均年降雨量1324.6毫米,每年降雨集中在5-9月,境內(nèi)的暴雨一般發(fā)生在每年的6-8月份,7月份降雨最多且地理分布不均。1.4工程重點堤基土石方開挖和M7.5漿砌石施工是本標段的工期控制性項目,也是本標段施工的重點。因此,圍繞滿足招標文件控制工期,抓住重點,采用科學合理的施工程序、進行嚴密的進度控制,是確保本標段工期目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。1.5工程難點河道清淤為本工程難點。清淤量較大,工期緊,而且跨年度施工;河堤高差大,給垃圾裝運帶來一定的困難。3、淤泥外運,對文明施工、安全施工提出了更高的要求。2、工程施工方案與技術(shù)措施2.1施工前與施工期準備工作2.1.1施工坐標控制網(wǎng)點布置方案由于施工范圍大,建筑軸線及外形復雜,故應先建立整個場地的施工控制網(wǎng)。根據(jù)設(shè)計提供的測量數(shù)據(jù)資料,布設(shè)施工測量坐標控制點,不能因為建筑物的修建而影響控制點的通視。所有坐標控制網(wǎng)點應安置在通視情況較好的地方,且不易破壞,坐標控制點必須按下圖進行埋設(shè)。2.1.2水準基點的布置本工程水準基點采用III等水準測量的方法建立。將高程從測繪部門提供的水準點引至施工現(xiàn)場,將±0.000標高埋置于平面控制網(wǎng)點旁,組成高程控制網(wǎng),做好標志并保護好,以便施工高程傳遞的使用。標樁的埋設(shè)如下圖所示:水準基點的高程傳遞工作應在水準點埋設(shè)兩周后進行。觀測應在呈像清晰、穩(wěn)定時進行,作業(yè)中應遵守以下原則:水準視線長度以50m左右為宜;測站前后視距離之差不大于5m;兩水準點前后視累計差不大于10m;視線距地面的高度不應小于0.3m。施工放樣和工地安排妥當后,將測量結(jié)果及勞力、機具、材料的進場情況,連同實施性施工組織設(shè)計和階段性的有關(guān)計劃,以書面報告形式報監(jiān)理工程師審核,申請開工。所有報告、報表做到符合招標文件的規(guī)定,并使業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意,等到批復后,方可開工。在合同執(zhí)行期間,我們對所有的水準基點、工作點、后視基點進行固定性保護,直至工程竣工驗收后,完整地移交給業(yè)主單位。2.1.3臨時施工道路施工為便于工程施工,需修筑施工便道,具體位置結(jié)合現(xiàn)場實際情況與建設(shè)單位協(xié)商確定。施工便道計劃做法如下:(1)平整場地,路面為3.5m寬土石路面,長度視現(xiàn)場情況而定。(2)破壞的原有路面在工程完工后按原樣修復。2.2七眼橋段主要施工方案2.2.1總體施工方案根據(jù)本合同段工程情況,所有施工隊由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,集中調(diào)度,各施工隊獨立組織,分工協(xié)作,互相配合,全部工程實行機械化、專業(yè)化施工??傮w布置方針按照”分階段獨立,流水作業(yè),交叉施工,統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進行,相對獨立地組織工程施工,統(tǒng)籌計劃安排,狠抓工程質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)工程,合理利用時間和空間,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。施工時根據(jù)資水河床水位及時調(diào)整施工工作面,主汛期只進行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期進行。如工程施工時確需要進行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準。施工期當遇到超標準洪水時則根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理指示積極參與防洪渡汛。2.2.2水下施工方案(1)施工導流、施工圍堰設(shè)置本工程主體工程計劃施工時間為10月至5月,主體工程必須在圍堰保護下施工。計劃圍堰擋水時段為10月至1月,根據(jù)工程特性并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,圍堰頂高程高出洪水位50cm,圍堰結(jié)構(gòu)形式為粘土均質(zhì)圍堰(外側(cè)袋裝土),內(nèi)外坡坡度均為1:1,堰頂寬5m。為保證河道內(nèi)行洪順暢,在堰底(或常水位)埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料,不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務后,應拆除至圍堰施工前的河床高程,棄于指定的位置。(2)排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水,同時工程區(qū)域大,因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后,在沿圍堰四周開挖降排水溝,在圍堰上設(shè)抽水站,配備2臺QS(R)20-14/1-1.5潛水泵和10臺WQK40-15QG潛水泵,將水排至河道,該抽水站利用高壓電。為確保開挖作業(yè)區(qū)內(nèi)無水,隨時在開挖施工表面開溝排水,將開挖面的流水和積水統(tǒng)一匯集到集水井用抽水機抽出,對含有砂層滲水量較大的施工地段,為保證邊坡穩(wěn)定和干場作業(yè),采取開挖集水井的辦法,集水井深度比基礎(chǔ)開挖面標高低0.8m,如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等及時采取相應措施,并向工程師報告,在開挖施工時將每層開挖表面呈排水坡面,坡面低處設(shè)置坑槽,將表面雨水和地面積水排走或抽走,對平、凹場區(qū)進行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周圍邊設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水措施,阻止場外水流進入場地,并有效排除積水,機械作業(yè)有地下水時應保證每層開挖面的降低水位至少在0.5m以下,無論何時、何地、何原因、何情況保證作業(yè)區(qū)域為干場。2.2.3河床清淤方案(1)清淤方法根據(jù)該段河道具體情況,經(jīng)過調(diào)查及清淤方案論證,分部分段進行疏浚,河邊壩村滾水壩至下游抽水房段、小關(guān)口村馬樹橋至七眼橋火車站段采用機械下河方式進行清淤,抽水房至小關(guān)口村馬樹橋段采用人工進行清淤。具體施工步驟如下:①機械準備,長臂挖掘機2臺,普通挖掘機4臺。河道清淤分三段同時進行。首先在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水經(jīng)過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。先進行河道中央的淤泥挖掘。由于河道較寬,施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2次倒運方能至河道兩側(cè),由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥清出河道后需經(jīng)過晾曬方可外運。②清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到,故需準備探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測人員立即用探桿檢測清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。渣土運輸渣土運輸選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運輸過程中渣土散落污染周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。為了保證河道清淤及渣土外運工作進行的同時,不給周圍造成影響,我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作,并由專人負責。施工現(xiàn)場兩個出入口分別設(shè)置洗車槽,同時鋪設(shè)草墊,并安排專人進行車輛清洗工作,對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。2.2.4防洪堤開挖及填筑(1)土石方開挖①對現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進行探查,并根據(jù)地理位置、挖方的大小合理確定開挖的方法、出土的路線。②清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草,將清出的雜物運到指定地點。③開挖前先在坡頂施工截水溝,避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法,開挖時采用挖掘機按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘。④土石方外運時,嚴格遵照有關(guān)散體物料運輸規(guī)定,用專用車輛運輸。⑤開挖時邊挖邊修整邊坡,邊坡的坡度按設(shè)計的要求,不能過陡或過緩。(2)基底處理①先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺原地表面耕植土(15cm)和淤土。運到指定地堆放整齊。堤身(包括內(nèi)外平臺)填筑時,在加培側(cè)沿原堤開挖高為0.3m的臺階。②堤身與剛性建筑物(涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接合時,用鋼絲刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時,將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致,并與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后再鋪土和夯實。泥漿濃度為1:2.5~1:3.0(土/水重量比),涂層厚度宜為3~5mm。(3)堤身填筑①在土方填筑工程開工前,將土方填筑施工措施計劃、地形測量資料及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃報送監(jiān)理審批,審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法,土料加工的要求和料物供應、土方平衡計劃,施工設(shè)備和設(shè)施的配置,質(zhì)量與安全保證措施,施工進度計劃。②基底處理檢驗合格并做好施工地質(zhì)記錄,報請監(jiān)理審批后,方可開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m,每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平,應由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗段結(jié)果進行,但最大鋪料厚度不得超過30cm。③土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物,壓實后滲透系數(shù)小于1×10-4cm/s。④現(xiàn)場派專人指揮車輛定點卸土,做到卸土分層均勻。⑤堤身及外平臺填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表層土。⑥堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時,垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接,坡比一般為1:3—1:5。接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實。(4)推鋪碾壓用推土機沿線路縱向大致推平,并使層面形成一向路堤兩側(cè)的自然排水坡,防止路堤在下雨時積水,然后用平地機精細整平,達到規(guī)范要求的平整度。(5)灑水晾曬在填筑過程中,每層檢測填土的含水量,使填土的含水量控制在最佳含水量±3%范圍內(nèi)。含水量過高應進行晾曬或換填,含水量過低或土層表面已風干應灑水濕潤處理。(6)壓實①根據(jù)不同的土質(zhì)選用輕型機械或重型壓路機分層壓實。壓實后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度,平行堤軸線方向應不小于0.5m,垂直軸線方向宜為3—5m。②分段填筑時,各段應設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓,同時也不宜過壓。上下層分段應錯開。③如填土出現(xiàn)”彈簧”,層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時,應根據(jù)具體情況進行處理,并經(jīng)檢查合格后,才能鋪填新土。(7)檢驗簽證堤身及內(nèi)外平臺壓實后及時進行檢驗,每一層段壓實完后取3—4組土樣進行試驗,不足200m2時,至少取1組土樣檢驗,必要時可根據(jù)需要增加檢驗點,檢驗的標準:粘性土壓實度≧0.90,砂卵石相對密度不小于0.6。(8)堤身整修填層檢查合格后對層面及坡面進行整修,清除邊坡浮土,拍實表面,清理邊坡線,使路基邊坡平順穩(wěn)定,曲線圓滑,邊線順直,排水順暢。2.2.5防洪堤堤身砌筑(1)施工準備①砌石材料備料。A、砌石石料:砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石料,應色澤均勻。材料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。B、砂:砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.15~5mm,細度模數(shù)為2.5~3.0,漿砌塊石用中粗砂,其最大粒徑不大于5mm。C、水泥和水:配置砂漿所需的水泥品種,應符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。拌合用水所含物質(zhì),不應影響砂漿和易性和強度的增長,適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。D、碎石:墊層用碎石粒徑5—30mm,碎石應質(zhì)地堅硬,清潔,級配良好。②膠結(jié)材料A、砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40.00mm的骨料按一定的比例配合而成。B、水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定。C、水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。D、水泥砂漿的沉入度應控制在4.00-6.00cm,混凝土的坍落度應為5.00-8.00cm。③測量放線:按設(shè)計圖紙將開挖線按寬度深度標出。④在砌體開工前7天,將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進度計劃及各種石料的試驗成果報送監(jiān)理人批準。(2)砌筑要求砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5.00mm時,應停止砌筑作業(yè)。(3)碎石墊層施工①鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計尺寸,使邊坡順直,曲線園滑,將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上,邊砌石邊鋪碎石,防止在塊石運輸過程中將墊層破壞。②已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料,同時嚴禁人車通行。(4)石砌體砌筑①基坑開挖基礎(chǔ)采用挖掘機開挖,人工修整至設(shè)計尺寸、標高。開挖時應保持良好地排水,挖至基底承載力達不到規(guī)范要求時,應及時處理。②塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為30~50mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工,采用機械拌合,不小于2~3min,一般不應采用人工拌合,局部少量的人工拌合料至少干拌三道,再濕拌至色澤均勻方可使用,砌體分層臥砌,上下層錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)仁瘔K,中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙先填滿砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法,石塊間不應相互接觸。沉降縫、泄水孔按設(shè)計要求設(shè)置,并作到縫直、通順。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期14天。(5)土工織物鋪設(shè)①使用的土工織物,供貨廠家必須經(jīng)過檢測報告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù):斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍性等。②土工織物在運輸、存放、鋪設(shè)過程中采取保護措施,要防火、防曬、防潮并防止機械損傷,不能刺破、撕裂。③鋪設(shè)土工織物前,必須清除基槽中的頑石等雜物,保證結(jié)合面平整,經(jīng)驗收合格后方可鋪設(shè)。施工時采取有效措施,嚴格保護膜料不受損壞,一旦損壞必須加以補救。④土工織物鋪設(shè)順序是由下游向上游。要有一定寬松度,以適應基體的變形。⑤土工膜必須先作復試檢驗,經(jīng)檢驗其各項強度指標符合設(shè)計后方可使用。土工膜采用熱焊接,采用橫向搭接,搭接寬度不小于15cm,搭接方向為上游覆蓋下游,焊接前將其攤開后用強光照射,檢查是否有針眼、裂紋破壞等,發(fā)現(xiàn)破損應及時修補,滿足設(shè)計后方可使用;土工膜鋪設(shè)時,沿一定方向鋪設(shè),要有一定的寬松度,以適應基體的變形,故下料時要考慮這種因素,以免材料長度不足。(6)拋石回填、表面理砌施工①拋石的石料干容重應大于2.5t/m,粒徑小于300mm的塊石含量不大于10%,300mm~700mm塊石含量80%以上,700mm以上的塊石不大于10%,拋填塊石大小搭配,表面用大塊石理砌。②塊石砌體自邊坡底部向上應成行鋪砌,并砌成大致水平層次,塊石砌筑應按一丁一順或二丁一順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8cm,幫襯石及角石的豎縫應相互錯開,平縫寬度不大于3cm,豎縫寬度不大于4cm,塊石應放置穩(wěn)固,相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿,用錘將小石塊砸實,確保塊石之間緊密相接。③護坡外露面的坡頂和側(cè)邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。④砌體所有的明縫均用小片石料填塞緊密,以使得沿石塊的全長有堅實的支撐。2.2.6混凝土工程施工混凝土的施工必須嚴格遵照<水工混凝土施工規(guī)范>(DL/T5144-)及<砌體工程施工及驗收規(guī)范>(GB50203-98)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗,應按水利電力部頒發(fā)的<水工混凝土試驗規(guī)程>(DL/T5150-)執(zhí)行。日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時,混凝土施工應按低溫季節(jié)混凝土施工實施。(1)施工方法①基礎(chǔ)清理及驗收:基礎(chǔ)開挖完成后,人工清除表面浮渣、松動巖塊及草皮、樹根等雜物。經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后,進入下一施工工序;②模板施工:基礎(chǔ)驗收合格后,即進入模板施工。模板選用定型鋼模板拼裝,對于局部邊角如擋頭等部位如有異型尺寸,可配以少量木模板組合。模板縱橫向以Ф50mm鋼管聯(lián)接,以6.00×20.00cm木枋支撐加固;③倉內(nèi)清理及驗收:模板安裝完畢,清除倉內(nèi)積渣、雜物,排干積水、泌水,經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后即進入混凝土澆筑工序;④混凝土生產(chǎn)及運輸:混凝土生產(chǎn)將移動式攪拌機移設(shè)至澆筑現(xiàn)場,混凝土在現(xiàn)場拌制。砂石骨料由人工推膠輪車經(jīng)計量后倒入拌和機集料斗內(nèi)。水泥人工按配合比直接加入拌和機進料斗內(nèi)。所有材料全部進入拌和機后,拌和機拌和混凝土,拌制出的混凝土自機口以裝載機轉(zhuǎn)運至澆筑部位人工入倉;⑤平倉振搗:混凝土入倉后,以人工平倉、分層,用Ф50振搗棒振搗密實;⑥養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi),即進行養(yǎng)護作業(yè),根據(jù)施工期間氣候條件,在干燥、炎熱氣候條件下,應延長養(yǎng)護時間至少28天以上;⑦拆模:在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除,拆除后的模板以人工或機械轉(zhuǎn)運至下一施工作業(yè)面。(2)混凝土澆筑施工要求及質(zhì)量控制施工措施計劃在混凝土澆筑前21天,提交一份混凝土工程的施工措施計劃,報送監(jiān)理人審批。①水泥水泥的購買及運輸由業(yè)主方統(tǒng)一安排。貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝等,分別堆存在專用的倉庫中,防止因貯存不當引起水泥變質(zhì),袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,快硬水泥不應超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。②混凝土施工用水凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用;拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長,以及引起混凝土的腐蝕;水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽符合表3-3的規(guī)定;物質(zhì)含量極限表3-3項目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以CI-計)mg/L<1200<3500硫酸鹽(以SO42-計)mg/L<2700<2700③骨料不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;細骨料的細度模數(shù),應在2.4-3.0范圍內(nèi),測試方法按相關(guān)的規(guī)定進行;砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用特細砂應經(jīng)過試驗論證;砂料中有其它活性骨料時,必須進行專門試驗論證。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:粗骨料的最大粒徑,不應超過構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2;施工中應將骨料按粒徑分成以下列幾種級配;二級配:分成5-20和20-40mm,最大粒徑為40mm;三級配;分成5-20、20-40和40-80mm,最大粒徑為80mm;采用連續(xù)混凝土級配,應由試驗或監(jiān)理人確定。其它粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。④配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須經(jīng)過試驗選定,其試驗方法應按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;炷僚浜媳仍囼炃?8天,應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。⑤混凝土配合比設(shè)計A、應按施工圖紙的要求或監(jiān)理人指示,經(jīng)過室內(nèi)試驗進行混凝土配合比設(shè)計,并報送監(jiān)理人審批;B、水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規(guī)定;水灰比最大允許值混凝土部位水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.55內(nèi)部0.70受流水沖刷部位0.50C、按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,大致積建筑物內(nèi)部混凝土的膠凝材料最大用量應經(jīng)過試驗確定,并報監(jiān)理人審批;D、混凝土坍落度應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定?;炷猎跐仓攸c的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標準圓錐坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-9⑥混凝土配合比調(diào)整在施工過程中,需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比時,必須重新得到監(jiān)理人批準。⑦混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中,按監(jiān)理人的指示,在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗,送達有檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測。(3)拌合豆石豆石砂中石稱磅配料斗進料斗攪拌機砼儲藏料斗砼貯料斗水泥外加劑水 ①拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時,必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。②除合同另有規(guī)定外,采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應有防塵措施,設(shè)備稱量應準確,并按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌和設(shè)備安裝完畢后,應在監(jiān)理人參加下進行設(shè)備運行操作檢驗。④混凝土拌和應符合規(guī)范規(guī)定,拌和程序和時間均應經(jīng)過試驗確定。⑤因混凝土拌和及配料不當,或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的地點。(4)運輸①混凝土出拌和機后,應迅速運達澆筑地點,運輸過程中不應發(fā)生分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。②混凝土入倉時,應防止離析,骨料粒徑小于80.00mm的三級配混凝土其垂直下落距離不應大于2.00m。(5)模板①模板的清洗和涂料鋼模面板應涂涮礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量,若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,應采取有效措施予以清除。②拆除模板拆除時限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;(6)混凝土澆筑①混凝土澆筑作業(yè)A、不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并轉(zhuǎn)運至規(guī)定棄置地點;B、澆筑混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應采取加強振搗等措施,以保證質(zhì)量。C、澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間歇時間應按試驗確定。若超過允許間歇時間,則應作處理;D、混凝土面的修整混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補,直到監(jiān)理人認定合格為止,并作好詳細記錄;修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處,并予抹平,修補部位應加強養(yǎng)護,確保修補材料牢固粘結(jié),色澤一致,無明顯痕跡;(7)養(yǎng)護應針對結(jié)構(gòu)物的不同情況,按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。①采用灑水養(yǎng)護:應在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)進行,其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行,在干燥、炎熱氣候條件,應延長養(yǎng)護時間至少28天以上?;炷琉B(yǎng)護時間表混凝土所用的水泥品種養(yǎng)護時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥大壩21②薄膜養(yǎng)護:在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑,形成保水薄膜,涂料應不影響混凝土質(zhì)量;在狹窄地段施工時,使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位,必須報監(jiān)理人批準。2.2.7混凝土管道施工本標段工程混凝土管道要求在枯水期內(nèi)完成。管涵的基坑開挖采用先機械開挖后人工配合的方式,由于本合同段地勢較平坦易積水,基礎(chǔ)施工應避開雨天。開挖時基坑尺寸比設(shè)計基礎(chǔ)尺寸大50cm~100cm,以便于基底排水,機械開挖到距基底標高20cm時停止施工。驗證土質(zhì)符合設(shè)計、并經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽證后,用人工快速挖至基底標高,清理后進行圓管涵基礎(chǔ)施工,中節(jié)基底填筑砂礫石或碎石與少量亞粘土的混合物,端節(jié)基底為片石砼或漿砌片石底座?;A(chǔ)施工完畢后,進行圓管涵C15砼墊層施工。安裝圓管時在涵洞兩端放出中心樁,并沿涵洞縱向拉一直線,以便使圓管順直;管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞,外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圍裹兩道,以防漏水。處理完畢后即時回填,以免涵洞地基受到處界氣候的影響而降底承載能力。涵身施工完畢經(jīng)驗收合格后砌筑管涵兩邊的進出水池,待砌體達到一定強度,滿足回填條件時再選用粘土循序漸進的分層對稱回填,并用小型打夯機或人工將填土夯實?;靥钣谜惩烈靡?guī)范允許的材料,兩側(cè)分層對稱回填,分層厚度為20cm,用蛙式打夯機夯實,對特別夯實區(qū)加強夯實。2.2.8瀝青砂漿止水(1)施工前采用高壓風將表面清理干凈,表面不得有石渣、泥土,并保持表面干燥。(2)按配合比稱取砂料,將砂料加熱到150℃以上,然后放入特制鐵質(zhì)容器內(nèi),然后把加熱溶化的瀝青加入沙中,邊加邊攪拌直至瀝青砂漿攪拌均勻。瀝青砂漿在高溫下應具有一定的流動性,便于灌縫。(3)在施工過程中應做好安全防護工作,避免燙傷。2.2.9漿砌石拆除(1)覆土清除對砌石擋墻周邊的土方采用挖掘機挖除,以消除在破擊錘破碎砌石擋墻時的土方障礙導致無法達到破擊深度。當遇到地下水位線以下破碎時,應及時降水,降水完成后方可進行開挖。為保護建基面,土方在建基面以上50cm處,砌石擋墻旁邊3m挖機行走范圍內(nèi)土方應該保留。破擊錘破壞挖除采用破擊錘對砌石擋墻進行破碎,如遇到大致積石墻破碎時,應至上而下,以50cm深度逐層開挖,破碎一層,清除一層。破碎程度應達到渣土運輸要求,破碎的石渣應避免散落到基坑面,以避免在挖機行走時將其壓入建基面,導致在開挖建基面開挖過程中擾動建基面。石渣清運為避免石渣與碎石墊層施工中的級配碎石混雜,影響碎石級配,必須將破碎后的石渣清運,采用挖掘機配合自卸汽車運輸至指定棄渣場。石渣清運完成后,報請監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。2.2.10金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程主要為Φ300的鋼管和閘閥。為減少臨時工程費用,本投標書擬定所有金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備均在工廠內(nèi)進行制作,然后陸路運至施工現(xiàn)場拼裝和安裝。本工程金結(jié)制安采用的有關(guān)標準和規(guī)范如下:GB50278-98<起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范>;GB50256-96<電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范>;GB11345-89<鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析>;GB8923-88<涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級>;GB3323-87<鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級>;JGJ82-91<鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范>;本工程所有埋件待建筑物砼完成后,采用獨腳扒桿吊進行吊裝就位,涵管拍門安裝時間選擇在出涵管完成后,防洪堤土方回填到適當高程時進行,利用吊車吊裝。2.3大西橋段主要施工方案2.3.1總體施工方案根據(jù)本合同段工程情況,所有施工隊由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,集中調(diào)度,各施工隊獨立組織,分工協(xié)作,互相配合,全部工程實行機械化、專業(yè)化施工??傮w布置方針按照”分階段獨立,流水作業(yè),交叉施工,統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進行,相對獨立地組織工程施工,統(tǒng)籌計劃安排,狠抓工程質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)工程,合理利用時間和空間,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。施工時根據(jù)資水河床水位及時調(diào)整施工工作面,主汛期只進行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期進行。如工程施工時確需要進行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準。施工期當遇到超標準洪水時則根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理指示積極參與防洪渡汛。2.3.2水下施工方案(1)施工導流、施工圍堰設(shè)置本工程主體工程計劃施工時間為11月至3月,由于該段河道河水較深,主體工程必須在圍堰保護下施工。計劃圍堰擋水時段為12月至1月,根據(jù)工程特性并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,圍堰頂高程高出洪水位50cm,圍堰結(jié)構(gòu)形式為粘土均質(zhì)圍堰(外側(cè)袋裝土),內(nèi)外坡坡度均為1:1,堰頂寬5m。為保證河道內(nèi)行洪順暢,在堰底(或常水位)埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料,不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務后,應拆除至圍堰施工前的河床高程,棄于指定的位置。(2)排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水,同時工程區(qū)域大,因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后,在沿圍堰四周開挖降排水溝,在圍堰上設(shè)抽水站,配備2臺QS(R)20-14/1-1.5潛水泵和3臺WQK40-15QG潛水泵,將水排至河道,該抽水站利用高壓電。為確保開挖作業(yè)區(qū)內(nèi)無水,隨時在開挖施工表面開溝排水,將開挖面的流水和積水統(tǒng)一匯集到集水井用抽水機抽出,對含有砂層滲水量較大的施工地段,為保證邊坡穩(wěn)定和干場作業(yè),采取開挖集水井的辦法,集水井深度比基礎(chǔ)開挖面標高低0.8m,如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等及時采取相應措施,并向工程師報告,在開挖施工時將每層開挖表面呈排水坡面,坡面低處設(shè)置坑槽,將表面雨水和地面積水排走或抽走,對平、凹場區(qū)進行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周圍邊設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水措施,阻止場外水流進入場地,并有效排除積水,機械作業(yè)有地下水時應保證每層開挖面的降低水位至少在0.5m以下,無論何時、何地、何原因、何情況保證作業(yè)區(qū)域為干場。2.3.3河床清淤方案(1)清淤方法①機械準備,長臂挖掘機1臺,普通挖掘機2臺。河道清淤從上游向下游進行。首先在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水經(jīng)過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。先進行河道中央的淤泥挖掘。由于河道較寬,施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2次倒運方能至河道兩側(cè),由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥清出河道后需經(jīng)過晾曬方可外運。②清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到,故需準備探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測人員立即用探桿檢測清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。(2)渣土運輸渣土運輸選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運輸過程中渣土散落污染周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。為了保證河道清淤及渣土外運工作進行的同時,不給周圍造成影響,我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作,并由專人負責。施工現(xiàn)場兩個出入口分別設(shè)置洗車槽,同時鋪設(shè)草墊,并安排專人進行車輛清洗工作,對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。2.3.4防洪堤開挖及填筑(1)土石方開挖①對現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進行探查,并根據(jù)地理位置、挖方的大小合理確定開挖的方法、出土的路線。②清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草,將清出的雜物運到指定地點。③開挖前先在坡頂施工截水溝,避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法,開挖時采用挖掘機按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘。④土石方外運時,嚴格遵照有關(guān)散體物料運輸規(guī)定,用專用車輛運輸。⑤開挖時邊挖邊修整邊坡,邊坡的坡度按設(shè)計的要求,不能過陡或過緩。(2)基底處理①先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺原地表面耕植土(15cm)和淤土。運到指定地堆放整齊。堤身(包括內(nèi)外平臺)填筑時,在加培側(cè)沿原堤開挖高為0.3m的臺階。②堤身與剛性建筑物(涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接合時,用鋼絲刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時,將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致,并與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后再鋪土和夯實。泥漿濃度為1:2.5~1:3.0(土/水重量比),涂層厚度宜為3~5mm。(3)堤身填筑①在土方填筑工程開工前,將土方填筑施工措施計劃、地形測量資料及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃報送監(jiān)理審批,審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法,土料加工的要求和料物供應、土方平衡計劃,施工設(shè)備和設(shè)施的配置,質(zhì)量與安全保證措施,施工進度計劃。②基底處理檢驗合格并做好施工地質(zhì)記錄,報請監(jiān)理審批后,方可開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m,每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平,應由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗段結(jié)果進行,但最大鋪料厚度不得超過30cm。③土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物,壓實后滲透系數(shù)小于1×10-4cm/s。④現(xiàn)場派專人指揮車輛定點卸土,做到卸土分層均勻。⑤堤身及外平臺填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表層土。⑥堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時,垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接,坡比一般為1:3—1:5。接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實。(4)推鋪碾壓用推土機沿線路縱向大致推平,并使層面形成一向路堤兩側(cè)的自然排水坡,防止路堤在下雨時積水,然后用平地機精細整平,達到規(guī)范要求的平整度。(5)灑水晾曬在填筑過程中,每層檢測填土的含水量,使填土的含水量控制在最佳含水量±3%范圍內(nèi)。含水量過高應進行晾曬或換填,含水量過低或土層表面已風干應灑水濕潤處理。(6)壓實①根據(jù)不同的土質(zhì)選用輕型機械或重型壓路機分層壓實。壓實后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度,平行堤軸線方向應不小于0.5m,垂直軸線方向宜為3—5m。②分段填筑時,各段應設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓,同時也不宜過壓。上下層分段應錯開。③如填土出現(xiàn)”彈簧”,層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時,應根據(jù)具體情況進行處理,并經(jīng)檢查合格后,才能鋪填新土。(7)檢驗簽證堤身及內(nèi)外平臺壓實后及時進行檢驗,每一層段壓實完后取3—4組土樣進行試驗,不足200m2時,至少取1組土樣檢驗,必要時可根據(jù)需要增加檢驗點,檢驗的標準:粘性土壓實度≧0.90,砂卵石相對密度不小于0.6。(8)堤身整修填層檢查合格后對層面及坡面進行整修,清除邊坡浮土,拍實表面,清理邊坡線,使路基邊坡平順穩(wěn)定,曲線圓滑,邊線順直,排水順暢。2.3.5防洪堤堤身砌筑(1)施工準備①砌石材料備料。A、砌石石料:砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石料,應色澤均勻。材料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。B、砂:砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.15~5mm,細度模數(shù)為2.5~3.0,漿砌塊石用中粗砂,其最大粒徑不大于5mm。C、水泥和水:配置砂漿所需的水泥品種,應符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。拌合用水所含物質(zhì),不應影響砂漿和易性和強度的增長,適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。D、碎石:墊層用碎石粒徑5—30mm,碎石應質(zhì)地堅硬,清潔,級配良好。②膠結(jié)材料A、砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40.00mm的骨料按一定的比例配合而成。B、水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定。C、水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。D、水泥砂漿的沉入度應控制在4.00-6.00cm,混凝土的坍落度應為5.00-8.00cm。③測量放線:按設(shè)計圖紙將開挖線按寬度深度標出。④在砌體開工前7天,將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進度計劃及各種石料的試驗成果報送監(jiān)理人批準。(2)砌筑要求砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5.00mm時,應停止砌筑作業(yè)。(3)碎石墊層施工①鋪設(shè)碎石墊層自堤身上部往下修整邊坡至設(shè)計尺寸,使邊坡順直,曲線園滑,將碎石均勻鋪設(shè)在邊坡上,邊砌石邊鋪碎石,防止在塊石運輸過程中將墊層破壞。②已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料,同時嚴禁人車通行。(4)石砌體砌筑①基坑開挖基礎(chǔ)采用挖掘機開挖,人工修整至設(shè)計尺寸、標高。開挖時應保持良好地排水,挖至基底承載力達不到規(guī)范要求時,應及時處理。②塊石砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度為30~50mm,砂漿按實驗室確定的施工配合比計量施工,采用機械拌合,不小于2~3min,一般不應采用人工拌合,局部少量的人工拌合料至少干拌三道,再濕拌至色澤均勻方可使用,砌體分層臥砌,上下層錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)仁瘔K,中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙先填滿砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石的施工方法,石塊間不應相互接觸。沉降縫、泄水孔按設(shè)計要求設(shè)置,并作到縫直、通順。砌筑完成后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期14天。(5)土工織物鋪設(shè)①使用的土工織物,供貨廠家必須經(jīng)過檢測報告的形式提供下列技術(shù)數(shù)據(jù):斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、抗?jié)B壓力、滲透系數(shù)、使用溫度范圍、抗凍性等。②土工織物在運輸、存放、鋪設(shè)過程中采取保護措施,要防火、防曬、防潮并防止機械損傷,不能刺破、撕裂。③鋪設(shè)土工織物前,必須清除基槽中的頑石等雜物,保證結(jié)合面平整,經(jīng)驗收合格后方可鋪設(shè)。施工時采取有效措施,嚴格保護膜料不受損壞,一旦損壞必須加以補救。④土工織物鋪設(shè)順序是由下游向上游。要有一定寬松度,以適應基體的變形。⑤土工膜必須先作復試檢驗,經(jīng)檢驗其各項強度指標符合設(shè)計后方可使用。土工膜采用熱焊接,采用橫向搭接,搭接寬度不小于15cm,搭接方向為上游覆蓋下游,焊接前將其攤開后用強光照射,檢查是否有針眼、裂紋破壞等,發(fā)現(xiàn)破損應及時修補,滿足設(shè)計后方可使用;土工膜鋪設(shè)時,沿一定方向鋪設(shè),要有一定的寬松度,以適應基體的變形,故下料時要考慮這種因素,以免材料長度不足。(6)拋石回填、表面理砌施工①拋石的石料干容重應大于2.5t/m,粒徑小于300mm的塊石含量不大于10%,300mm~700mm塊石含量80%以上,700mm以上的塊石不大于10%,拋填塊石大小搭配,表面用大塊石理砌。②塊石砌體自邊坡底部向上應成行鋪砌,并砌成大致水平層次,塊石砌筑應按一丁一順或二丁一順砌筑,任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少8cm,幫襯石及角石的豎縫應相互錯開,平縫寬度不大于3cm,豎縫寬度不大于4cm,塊石應放置穩(wěn)固,相鄰塊石之間縫隙用小石塊塞滿,用錘將小石塊砸實,確保塊石之間緊密相接。③護坡外露面的坡頂和側(cè)邊,選用較整齊的石塊砌筑平整。④砌體所有的明縫均用小片石料填塞緊密,以使得沿石塊的全長有堅實的支撐。2.3.6混凝土工程施工混凝土的施工必須嚴格遵照<水工混凝土施工規(guī)范>(DL/T5144-)及<砌體工程施工及驗收規(guī)范>(GB50203-98)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗,應按水利電力部頒發(fā)的<水工混凝土試驗規(guī)程>(DL/T5150-)執(zhí)行。日平均氣溫穩(wěn)定在3℃以下時,混凝土施工應按低溫季節(jié)混凝土施工實施。(1)施工方法①基礎(chǔ)清理及驗收:基礎(chǔ)開挖完成后,人工清除表面浮渣、松動巖塊及草皮、樹根等雜物。經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后,進入下一施工工序;②模板施工:基礎(chǔ)驗收合格后,即進入模板施工。模板選用定型鋼模板拼裝,對于局部邊角如擋頭等部位如有異型尺寸,可配以少量木模板組合。模板縱橫向以Ф50mm鋼管聯(lián)接,以6.00×20.00cm木枋支撐加固;③倉內(nèi)清理及驗收:模板安裝完畢,清除倉內(nèi)積渣、雜物,排干積水、泌水,經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后即進入混凝土澆筑工序;④混凝土生產(chǎn)及運輸:混凝土生產(chǎn)將移動式攪拌機移設(shè)至澆筑現(xiàn)場,混凝土在現(xiàn)場拌制。砂石骨料由人工推膠輪車經(jīng)計量后倒入拌和機集料斗內(nèi)。水泥人工按配合比直接加入拌和機進料斗內(nèi)。所有材料全部進入拌和機后,拌和機拌和混凝土,拌制出的混凝土自機口以裝載機轉(zhuǎn)運至澆筑部位人工入倉;⑤平倉振搗:混凝土入倉后,以人工平倉、分層,用Ф50振搗棒振搗密實;⑥養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi),即進行養(yǎng)護作業(yè),根據(jù)施工期間氣候條件,在干燥、炎熱氣候條件下,應延長養(yǎng)護時間至少28天以上;⑦拆模:在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除,拆除后的模板以人工或機械轉(zhuǎn)運至下一施工作業(yè)面。(2)混凝土澆筑施工要求及質(zhì)量控制施工措施計劃在混凝土澆筑前21天,提交一份混凝土工程的施工措施計劃,報送監(jiān)理人審批。①水泥水泥的購買及運輸由業(yè)主方統(tǒng)一安排。貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝等,分別堆存在專用的倉庫中,防止因貯存不當引起水泥變質(zhì),袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,快硬水泥不應超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。②混凝土施工用水凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用;拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長,以及引起混凝土的腐蝕;水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽符合表3-3的規(guī)定;物質(zhì)含量極限表3-3項目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物(以CI-計)mg/L<1200<3500硫酸鹽(以SO42-計)mg/L<2700<2700③骨料不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;細骨料的細度模數(shù),應在2.4-3.0范圍內(nèi),測試方法按相關(guān)的規(guī)定進行;砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好,使用特細砂應經(jīng)過試驗論證;砂料中有其它活性骨料時,必須進行專門試驗論證。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下:粗骨料的最大粒徑,不應超過構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2;施工中應將骨料按粒徑分成以下列幾種級配;二級配:分成5-20和20-40mm,最大粒徑為40mm;三級配;分成5-20、20-40和40-80mm,最大粒徑為80mm;采用連續(xù)混凝土級配,應由試驗或監(jiān)理人確定。其它粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。④配合比各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須經(jīng)過試驗選定,其試驗方法應按SD105-82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;炷僚浜媳仍囼炃?8天,應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。⑤混凝土配合比設(shè)計A、應按施工圖紙的要求或監(jiān)理人指示,經(jīng)過室內(nèi)試驗進行混凝土配合比設(shè)計,并報送監(jiān)理人審批;B、水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表的規(guī)定;水灰比最大允許值混凝土部位水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.55內(nèi)部0.70受流水沖刷部位0.50C、按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,大致積建筑物內(nèi)部混凝土的膠凝材料最大用量應經(jīng)過試驗確定,并報監(jiān)理人審批;D、混凝土坍落度應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑地點的坍落度可按下表選定。混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標準圓錐坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7-9⑥混凝土配合比調(diào)整在施工過程中,需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比時,必須重新得到監(jiān)理人批準。⑦混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中,按監(jiān)理人的指示,在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗,送達有檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測。(3)拌合豆石豆石砂中石稱磅配料斗進料斗攪拌機砼儲藏料斗砼貯料斗水泥外加劑水 ①拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時,必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。②除合同另有規(guī)定外,采用固定拌和設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應有防塵措施,設(shè)備稱量應準確,并按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。③拌和設(shè)備安裝完畢后,應在監(jiān)理人參加下進行設(shè)備運行操作檢驗。④混凝土拌和應符合規(guī)范規(guī)定,拌和程序和時間均應經(jīng)過試驗確定。⑤因混凝土拌和及配料不當,或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的地點。(4)運輸①混凝土出拌和機后,應迅速運達澆筑地點,運輸過程中不應發(fā)生分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。②混凝土入倉時,應防止離析,骨料粒徑小于80.00mm的三級配混凝土其垂直下落距離不應大于2.00m。(5)模板①模板的清洗和涂料鋼模面板應涂涮礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量,若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡,應采取有效措施予以清除。②拆除模板拆除時限,除符合施工圖紙的規(guī)定外,應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;(6)混凝土澆筑①混凝土澆筑作業(yè)A、不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須予以清除,并轉(zhuǎn)運至規(guī)定棄置地點;B、澆筑混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差,應采取加強振搗等措施,以保證質(zhì)量。C、澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間歇時間應按試驗確定。若超過允許間歇時間,則應作處理;D、混凝土面的修整混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應按監(jiān)理人指示進行修補,直到監(jiān)理人認定合格為止,并作好詳細記錄;修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,應采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處,并予抹平,修補部位應加強養(yǎng)護,確保修補材料牢固粘結(jié),色澤一致,無明顯痕跡;(7)養(yǎng)護應針對結(jié)構(gòu)物的不同情況,按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。①采用灑水養(yǎng)護:應在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)進行,其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行,在干燥、炎熱氣候條件,應延長養(yǎng)護時間至少28天以上?;炷琉B(yǎng)護時間表混凝土所用的水泥品種養(yǎng)護時間(天)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥大壩21②薄膜養(yǎng)護:在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑,形成保水薄膜,涂料應不影響混凝土質(zhì)量;在狹窄地段施工時,使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位,必須報監(jiān)理人批準。2.3.7瀝青砂漿止水(1)施工前采用高壓風將表面清理干凈,表面不得有石渣、泥土,并保持表面干燥。(2)按配合比稱取砂料,將砂料加熱到150℃以上,然后放入特制鐵質(zhì)容器內(nèi),然后把加熱溶化的瀝青加入沙中,邊加邊攪拌直至瀝青砂漿攪拌均勻。瀝青砂漿在高溫下應具有一定的流動性,便于灌縫。(3)在施工過程中應做好安全防護工作,避免燙傷。2.3.8草皮護坡(1)表土鋪設(shè)施工開始前,在草皮施工區(qū)域內(nèi)按照圖紙布置和要求,并結(jié)合現(xiàn)場情況根據(jù)要求進行地表面進行平整、翻松、鋪設(shè)表土等工作,以保證草皮的成活。(2)場地平整①清理壩坡內(nèi)的多余砂土以及不利于草皮生長或影響景觀的雜物等。②按施工圖平面等高線尺寸形狀和剖面圖的要求進行地面的整平。本著”高鏟低填”的原則進行整理。施工機械采用0.4斗容量小型挖掘機、小型推耙機細造機造型。在緩坡部位不能使用機械施工的,進行整理的采用人工整理。③為使表層土疏松,有利于植物生長,深翻耕作層,用機械把20—30cm深的耕作層翻松,并將大塊土打碎,并將礫石、樹根、樹樁、和其它垃圾應清除并運至監(jiān)理同意的地點廢棄,使工作區(qū)原狀土形成種植土。④對部分土壤理化性能差的區(qū)域進行土壤的改良和處理。有的放矢地進行處理。(3)表土鋪設(shè)①作場地經(jīng)平整和處理后,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后,應立即進行表土的鋪設(shè),當表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)時,不應進行鋪設(shè)。②鋪設(shè)后將表土滾壓,保持壩坡符合設(shè)計坡比,利用排水溝排水。(4)播種草種①施工工序:施工準備→土層準備→草種選購→運輸→播種→澆水及施肥→管理與養(yǎng)護。②施工材料A、草種:選種應具有耐旱、耐澇、容易、蔓面大、根部發(fā)達、莖低矮強壯和多年生長的特性。B、肥料:肥料的含量應有不低于10%的氨、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀;或根據(jù)土壤肥力狀況選定成份含量?;旌戏柿蟿t由10%的有機肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥出可使用。C、水:種植用水或養(yǎng)護用水應無油、酸、鹽或其它對植物生長有害的物質(zhì),并應符合<農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準>(GB5084-1992)要求。③施工要求A、地表面:按照表土鋪設(shè)的施工要求進行地表面的整理和準備。B、草種的選購與運輸:選購的所有草種應符合現(xiàn)行關(guān)于植物病害及昆蟲傳染的法規(guī)定,在草種選定后將有關(guān)的檢疫證明送達監(jiān)理人。C、種植:按水土保持工程布置的要求,標出種植地段、位置及品種輪廓,并進行放樣,在種植中近表土鋪設(shè)的要求進行種植地面的整理和準備并得到監(jiān)理人員的認可。除平鋪外,在邊坡較高較陡之處也可鋪設(shè),即在坡腳處向上釘鋪,用小尖木樁或竹簽將草皮釘固在邊坡上,種植后應進行澆灌。(5)草皮養(yǎng)護草皮種植施工完畢后,經(jīng)監(jiān)理人認可的時間內(nèi)開始灑水養(yǎng)護至工程竣工前由我方負責養(yǎng)護。2.4中所段主要施工方案2.4.1總體施工方案根據(jù)本合同段工程情況,所有施工隊由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮,集中調(diào)度,各施工隊獨立組織,分工協(xié)作,互相配合,全部工程實行機械化、專業(yè)化施工??傮w布置方針按照”分階段獨立,流水作業(yè),交叉施工,統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進行,相對獨立地組織工程施工,統(tǒng)籌計劃安排,狠抓工程質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)工程,合理利用時間和空間,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。施工時根據(jù)資水河床水位及時調(diào)整施工工作面,主汛期只進行洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期進行。如工程施工時確需要進行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準。施工期當遇到超標準洪水時則根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理指示積極參與防洪渡汛。2.4.2水下施工方案(1)施工導流、施工圍堰設(shè)置本工程主體工程計劃施工時間為10月至3月,由于該段河道河水較深,主體工程必須在圍堰保護下施工。計劃圍堰擋水時段為11月至12月,根據(jù)工程特性并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,圍堰頂高程高出洪水位50cm,圍堰結(jié)構(gòu)形式為粘土均質(zhì)圍堰(外側(cè)袋裝土),內(nèi)外坡坡度均為1:1,堰頂寬5m。為保證河道內(nèi)行洪順暢,在堰底(或常水位)埋設(shè)D800鋼筋砼排水管導流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料,不足部分在指定的土料場取土。圍堰在完成任務后,應拆除至圍堰施工前的河床高程,棄于指定的位置。(2)排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水,同時工程區(qū)域大,因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后,在沿圍堰四周開挖降排水溝,在圍堰上設(shè)抽水站,配備2臺QS(R)20-14/1-1.5潛水泵和6臺WQK40-15QG潛水泵,將水排至河道,該抽水站利用高壓電。為確保開挖作業(yè)區(qū)內(nèi)無水,隨時在開挖施工表面開溝排水,將開挖面的流水和積水統(tǒng)一匯集到集水井用抽水機抽出,對含有砂層滲水量較大的施工地段,為保證邊坡穩(wěn)定和干場作業(yè),采取開挖集水井的辦法,集水井深度比基礎(chǔ)開挖面標高低0.8m,如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等及時采取相應措施,并向工程師報告,在開挖施工時將每層開挖表面呈排水坡面,坡面低處設(shè)置坑槽,將表面雨水和地面積水排走或抽走,對平、凹場區(qū)進行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周圍邊設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水措施,阻止場外水流進入場地,并有效排除積水,機械作業(yè)有地下水時應保證每層開挖面的降低水位至少在0.5m以下,無論何時、何地、何原因、何情況保證作業(yè)區(qū)域為干場。2.4.3河床清淤方案(1)清淤方法①機械準備,長臂挖掘機1臺,普通挖掘機2臺。河道清淤從上游向下游進行。首先在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂,使少量的河水經(jīng)過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。先進行河道中央的淤泥挖掘。由于河道較寬,施工時挖掘機不能一次將河道中央的淤泥挖至圍堰或裝載車上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2次倒運方能至河道兩側(cè),由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥清出河道后需經(jīng)過晾曬方可外運。②清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到,故需準備探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測人員立即用探桿檢測清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。(2)渣土運輸渣土運輸選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴格按照指定的線路行駛。做到運輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運輸過程中渣土散落污染周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標段將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法,堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。為了保證河道清淤及渣土外運工作進行的同時,不給周圍造成影響,我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作,并由專人負責。施工現(xiàn)場兩個出入口分別設(shè)置洗車槽,同時鋪設(shè)草墊,并安排專人進行車輛清洗工作,對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,并安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。2.4.4防洪堤開挖及填筑(1)土石方開挖①對現(xiàn)場的構(gòu)筑物、高壓線路、地下管線等進行探查,并根據(jù)地理位置、挖方的大小合理確定開挖的方法、出土的路線。②清除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹木及挖除樹根、雜草,將清出的雜物運到指定地點。③開挖前先在坡頂施工截水溝,避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開挖方法,開挖時采用挖掘機按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘。④土石方外運時,嚴格遵照有關(guān)散體物料運輸規(guī)定,用專用車輛運輸。⑤開挖時邊挖邊修整邊坡,邊坡的坡度按設(shè)計的要求,不能過陡或過緩。(2)基底處理①先鏟除堤身及內(nèi)、外平臺原地表面耕植土(15cm)和淤土。運到指定地堆放整齊。堤身(包括內(nèi)外平臺)填筑時,在加培側(cè)沿原堤開挖高為0.3m的臺階。②堤身與剛性建筑物(涵、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接合時,用鋼絲刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物。在開始填筑時,將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實,泥漿涂刷高度與鋪土厚度一致,并與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干涸后再鋪土和夯實。泥漿濃度為1:2.5~1:3.0(土/水重量比),涂層厚度宜為3~5mm。(3)堤身填筑①在土方填筑工程開工前,將土方填筑施工措施計劃、地形測量資料及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗計劃報送監(jiān)理審批,審批后方可開工。其中土方填筑施工措施包括施工布置圖、土方填筑程序和方法,土料加工的要求和料物供應、土方平衡計劃,施工設(shè)備和設(shè)施的配置,質(zhì)量與安全保證措施,施工進度計劃。②基底處理檢驗合格并做好施工地質(zhì)記錄,報請監(jiān)理審批后,方可開始土方填筑。填筑區(qū)間每段200—300m,每區(qū)間宜采用水平填筑方法即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如果原地面填不平,應由最低處分層填起。填筑過程中每層松鋪厚度可按試驗段結(jié)果進行,但最大鋪料厚度不得超過30cm。③土石料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物,壓實后滲透系數(shù)小于1×10-4cm/s。④現(xiàn)場派專人指揮車輛定點卸土,做到卸土分層均勻。⑤堤身及外平臺填筑土料選用粘土、粉質(zhì)粘土,內(nèi)平臺填筑土料選用粉質(zhì)壤土、砂壤土,透水性不小于堤身表層土。⑥堤身分段施工及堤身與其它土坡相接時,垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接,坡比一般為1:3—1:5。接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實。(4)推鋪碾壓用推土機沿線路縱向大致推平,并使層面形成一向路堤兩側(cè)的自然排水坡,防止路堤在下雨時積水,然后用平地機精細整平,達到規(guī)范要求的平整度。(5)灑水晾曬在填筑過程中,每層檢測填土的含水量,使填土的含水量控制在最佳含水量±3%范圍內(nèi)。含水量過高應進行晾曬或換填,含水量過低或土層表面已風干應灑水濕潤處理。(6)壓實①根據(jù)不同的土質(zhì)選用輕型機械或重型壓路機分層壓實。壓實后相鄰兩個工作面的壓跡的搭界寬度,平行堤軸線方向應不小于0.5m,垂直軸線方向宜為3—5m。②分段填筑時,各段應設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓,同時也不宜過壓。上下層分段應錯開。③如填土出現(xiàn)”彈簧”,層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時,應根據(jù)具體情況進行處理,并經(jīng)檢查合格后,才能鋪填新土。(7)檢驗簽證堤身及內(nèi)外平臺壓實后及時進行檢驗,每一層段壓實完后取3—4組土樣進行試驗,不足200m2時,至少取1組土樣檢驗,必要時可根據(jù)需要增加檢驗點,檢驗的標準:粘性土壓實度≧0.90,砂卵石相對密度不小于0.6。(8)堤身整修填層檢查合格后對層面及坡面進行整修,清除邊坡浮土,拍實表面,清理邊坡線,使路基邊坡平順穩(wěn)定,曲線圓滑,邊線順直,排水順暢。2.4.5防洪堤堤身砌筑(1)施工準備①砌石材料備料。A、砌石石料:砌石材質(zhì)應堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石料,應色澤均勻。材料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。B、砂:砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.15~5mm,細度模數(shù)為2.5~3.0,漿砌塊石用中粗砂,其最大粒徑不大于5mm。C、水泥和水:配置砂漿所需的水泥品種,應符合本技術(shù)規(guī)范指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。拌合用水所含物質(zhì),不應影響砂漿和易性和強度的增長,適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。D、碎石:墊層用碎石粒徑5—30mm,碎石應質(zhì)地堅硬,清潔,級配良好。②膠結(jié)材料A、砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40.00mm的骨料按一定的比例配合而成。B、水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定。C、水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。D、水泥砂漿的沉入度應控制在4.00-6.00cm,混凝土的坍落度應為5.00-8.00cm。③測量放線:按設(shè)計圖紙將開挖線按寬度深度標出。④在砌體開工前7天,將包括施工平面布置圖、砌體施工方法和程序、施工設(shè)備的配置、場地排水措施、質(zhì)量和安全保證措施、施工進度計劃及各種石料的試驗成果報送監(jiān)理人批準。(2)砌筑

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論