5000儲罐試壓方案

5000儲罐試壓方案5000儲罐試壓方案

5000儲罐試壓方案

撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)

改造工程儲罐試壓方案

編制：岳彬?qū)徍耍和鮽ヅ鷾剩簭埧酥?/p>

中油撫順工程建設(shè)有限責(zé)任公司

201*年3月10日

1.1編制依據(jù)

1.1.1中國石油集團工程設(shè)計有限責(zé)任公司撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程5000M3儲罐設(shè)計的圖紙。1.1.2GBJ128-201*《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》。1.1.3SH3528-93《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》。1.2工程概況

1.2.1撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程，在油品罐區(qū)新建8臺5000m3儲罐、我公司已承建了其中兩臺（TK-1010、1014）儲罐的制作。

1.3試壓前預(yù)備工作:

1.3.1儲罐全部施工完畢。

1.3.2儲罐的探傷報告及焊縫位置圖全部繪制完畢。1.3.3儲罐的附屬構(gòu)件、配件全部施工完畢。1.3.4罐底全部焊縫用真空箱進行試驗完畢。

1.3.5儲罐充水試驗前將罐體全部開孔用盲板盲死（除進排水口及放空口外）1.3.6罐經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理確認合格后才允許水壓試驗。1.3.7試壓的水源的選擇

在中油一建承建的201*0立儲罐東側(cè)的水井內(nèi)抽水。1.3.8試壓時間：

201*年3月16日－201*年4月1日。1.3.9試驗過程中需要進行沉降觀測時，由監(jiān)理通知土建單位準時到場進行觀測。

1.4試壓的詳細方法（見附頁）1.5充水試驗詳細要求

儲罐建筑完畢且尺寸檢查、無損探傷合格后，應(yīng)進行充水試驗檢查以下內(nèi)容：罐底嚴密性

罐壁強度及嚴密性基礎(chǔ)的沉降觀測試驗要求：

⑴充水試驗前，全部附件及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工，全部與嚴密性試驗有關(guān)的焊縫不得涂漆。

⑵充水試驗應(yīng)用淡水，水溫不低于5℃。

⑶充水試驗中應(yīng)依據(jù)圖紙要求進行基礎(chǔ)沉降觀測（由基礎(chǔ)施工單位負責(zé)），在罐壁下部設(shè)4個觀測點，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)馬上停止注水，處理合格后再試。

⑷充水試驗過程中及充水到最高設(shè)計液位并保持48小時后，罐底、罐壁應(yīng)無滲漏。充水、放水過程中應(yīng)打開透氣孔。⑸放水時嚴禁就地排放，以防損壞基礎(chǔ)。1.6試壓領(lǐng)導(dǎo)小組

項目經(jīng)理：張克志平安負責(zé)：樊秋彬施工負責(zé)：王偉技術(shù)負責(zé)：岳彬1.7平安措施

1.7.1參與撫順分公司為撫順石化公司煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整氣油組分中間罐區(qū)改造工程施工，必需按中油集團HSE體系全面管理平安工作，做好風(fēng)險評估，制定削減風(fēng)險平安措施。

1.7.2要嚴格執(zhí)行中油集團及石油二廠平安管理規(guī)定，并對員工進行平安訓(xùn)練、平安技術(shù)交底。

1.7.3為了確保工期、平安、質(zhì)量順當完成，凡是參與施工的員工都要聽從指揮、相互協(xié)作相互聯(lián)系，不要因聯(lián)系不周發(fā)生事故。

1.7.4凡是參與施工人員必需按規(guī)定著裝戴好平安帽、穿好工作服。1.7.5施工現(xiàn)場要設(shè)一名平安負責(zé)人，負責(zé)施工全面平安管理工作，設(shè)一名專職平安員，負責(zé)施工中的平安管理，平安訓(xùn)練，嚴格執(zhí)行上級的規(guī)定和各項規(guī)章制度的落實工作。1.8勞動力方案

鉚工：4人電焊：2人起重：4人火焊：1人電工：1人管理人員：2人1.9試壓用料預(yù)備

鋼管φ108*5200米,

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個,φ108*56個。雙頭螺栓M16*8056組。

5000儲罐充水試驗詳細方法1

201*0立/閥1BA

臨時管線

閥9閥8原有管線

閥6閥7壓泵閥2閥3CDC、D罐為我公司建筑的儲罐。A、B、E、F罐為遠大公司建筑。

盲板DN100盲板DN100遠大公司4臺罐全部充水后：

B、E罐內(nèi)為滿水，B、F罐剩少量水。201*0立無水。閥4閥5FE

倒水時，閥6、7為關(guān)閉狀態(tài)，閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。

當6臺罐的水位全都時，關(guān)閉閥2、3，打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達到試驗液位。

試壓用料預(yù)備：

φ89*4.540米,φ108*550米,鋼管

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.52片。彎頭φ108*52個。

雙頭螺栓M16*8032組。5000儲罐充水試驗詳細方法

閥1TK-1014TK-1010201*0立/施工道路水井

壓泵該段管埋在地下保證交通通暢試壓時先向TK-1014罐灌水，灌水時先把10閥關(guān)死，打開1、14閥此時可以向14罐充水，待14罐達到試壓水位后關(guān)死14閥進行觀測，合格后關(guān)死閥1，打開10、14閥向10罐內(nèi)壓水，當14罐和10罐水位相同時將壓泵移動至10與14罐之間，將14罐內(nèi)剩余的水抽到10罐內(nèi)。14罐的水被抽空后，關(guān)死14閥打開閥1、10連續(xù)向10罐內(nèi)補水直至達到試驗水位

5000儲罐充水試驗詳細方法

此處泵移動至A、B罐之間，并將管線盲死。201*0立/A臨時管線原有管線閥6壓泵CC、D罐為我公司建筑的儲罐。A、B、E、F罐為遠大公司建筑。遠大公司4臺罐全部充水后：A、E罐內(nèi)為滿水，B、F罐剩少量水。201*0立無水。E閥2閥3D閥7閥8閥1B閥9閥10盲板DN100盲板DN100

閥4閥5F倒水時，閥10、6、7為關(guān)閉狀態(tài)，閥8、9、1、2、3、4、5為開啟狀態(tài)。

當6臺罐的水位全都時，關(guān)閉閥2、3，打開閥1、4、5、6、7、8、9。將A、B、E、F罐內(nèi)的水用泵抽入C、D罐直至達到試驗液位。

試壓用料預(yù)備：

鋼管φ89*4.550米,φ108*550米,

法蘭DN100PN2.54片,DN80PN2.53片。彎頭φ89*4.51個,φ108*52個。雙頭螺栓M16*8056組。

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物資供應(yīng)處油庫遷建工程

5000m柴油儲罐上水試壓方案

編制：

審批：

成功油建二分公司201*年4月20日施工單位意見：審批部門（章）：審批人：日期：監(jiān)理單位審查意見：項目監(jiān)理單位（章）監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）：建設(shè)單位代表：日期：1、工程概況

物資供應(yīng)處油庫遷建工程在已建10#罐區(qū)內(nèi)新建2臺5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐，儲罐內(nèi)徑21000mm，總體高度18723mm，單臺罐試驗需用干凈水約5000m。為檢驗罐基礎(chǔ)充水預(yù)壓、檢查儲罐焊縫嚴密性、罐頂穩(wěn)定性、內(nèi)浮盤升降等，進行上水沉降試驗。2、編制依據(jù)2.1圖紙

制-DL1-0000ME03《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐》結(jié)-DL1-0000-CE08《物資供應(yīng)處油庫遷建5000m內(nèi)浮頂柴油儲罐》2.2規(guī)范及驗收標準

《立式圓筒形焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-201*《石油化工鋼儲罐地基充水預(yù)壓監(jiān)測規(guī)程》SH/T3123-201*3、組織機構(gòu)

為保證5000m儲罐總體試驗的順當進行，特成立儲罐總體試驗小組，人員組成如下：

組長：張振東

成員：李樹森、魏修勇、趙文明、吳愛華、董亮、靳鳳琴、

王洪明

協(xié)作工種人員：鉚工2人；電焊2人；鉗工1人；氣焊1人；

電工1人；

4、試驗方案4.1試驗步驟

儲罐上水前聯(lián)合檢查封孔上水管線安裝上水放水罐頂強度、嚴密性試驗儲罐強度和嚴密性試驗4.1上水方案

本次2臺5000m柴油儲罐方案利用原罐區(qū)四周已建的消防水管線進行上水試驗，由業(yè)主負責(zé)協(xié)調(diào)用水的手續(xù)問題。

現(xiàn)場，先進行1#5000m3罐的上水沉降。將2臺儲罐的罐前閥組進油口管線串聯(lián)，向西延長1#罐的進油口管線，并用DN80管線和3寸水龍帶將消防栓，在路西邊的2個消防栓上，用3寸水龍帶將消防栓與管線連接，

為保證儲罐上水量，在儲罐在儲罐的排污孔方向安裝臨時接管，并加裝閥門進行掌握，同臨時上水管線連接，直接利用消防水的壓力進行儲罐的上水試驗。為保證工期，本次試壓采納2臺新建儲罐同時上水的方法進行充水試驗。4.2排水方案

前期排水考慮從排污口處接臨時管線至罐區(qū)防火堤外側(cè)排水溝，利用罐內(nèi)液位的自身壓力自行排水，后期的排水用管線從排污口處同泵連接，用泵吸至最低液位，最終的剩余殘水采納人工進行清理。5、施工技術(shù)要求

5.1儲罐建筑完畢后，進行充水試驗，檢查下列內(nèi)容：

1）罐底嚴密性；2）罐壁強度及嚴密性；3）浮頂?shù)纳导皣烂苄裕?）基礎(chǔ)的沉降觀測；5.2充水試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）試驗前，全部附件及其與罐體焊接的焊件，已經(jīng)全部完工。2）罐內(nèi)應(yīng)清掃潔凈，不遺留任何雜物。3）采納清潔淡水，水溫不得低于5℃。

4）充水試驗中，要加強基礎(chǔ)沉降觀看，如基礎(chǔ)發(fā)生不勻稱沉降時，應(yīng)停止充水，待處理后方可進行試驗。

5.3充水試驗的充水速度不應(yīng)大于0.6m/h，充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。

5.4罐底的嚴密性，應(yīng)以充水試驗過程中罐底無滲漏為合格。發(fā)覺滲漏時，應(yīng)準時將水排盡，找出滲漏部位，對滲漏部位補焊后再連續(xù)進行上水。

5.5罐壁的強度及嚴密性試驗：充水到設(shè)計最高液位保持48h后，罐壁無滲漏，無特別為合格。發(fā)覺滲漏時應(yīng)準時放水，使液面比滲漏處低300mm左右后，再對滲漏部位進行補焊。

5.6浮頂?shù)纳翟囼灒瑧?yīng)以升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象，浮頂與液面接觸部位無滲漏為合格。浮升前應(yīng)認真檢查各部位是否有殘余焊疤，并徹底進行清除。

5.7充水試驗對基礎(chǔ)沉降觀測按下列規(guī)定進行：

1）罐基礎(chǔ)上應(yīng)沿罐周長均布有8個沉降觀測點，以便觀測試水過程中地基的沉降變化狀況，試水過程中應(yīng)嚴格掌握罐基礎(chǔ)的沉降速率，要求在整個沉降過程中全部觀測點的沉降速率均應(yīng)≤15mm/24小時；任意直徑方向的沉降差≤0.0070Dt（Dt為罐底圈直徑）；罐周邊不勻稱沉降△S/L≤0.0025（△S為罐周邊相鄰沉降觀測點的沉降差，L為罐周邊相鄰沉降觀測點的間距）

2）在罐體充水過程中，罐周邊全部沉降觀測點中，若有一個沉降觀測點的沉降速率達到15mm/24小時或任意直徑方向的沉降差達到0.0070Dt或罐周邊不勻稱沉降△S/L=0.0025，應(yīng)馬上停止充水，待全部沉降觀測點的沉降速率均為5mm/24小時，任意直徑方向的沉降差及罐周邊不勻稱沉降滿意試水原則時，方可連續(xù)充水，反復(fù)如此掌握，直至罐體布滿水，當全部沉降觀測點的沉降速率均≤1mm/24小時，方可放水，充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且放水管口遠離基礎(chǔ)不得使基礎(chǔ)浸水。6、試驗平安要求

6.1全部施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)著裝整齊，并嚴格遵守場區(qū)內(nèi)平安管理規(guī)定；

6.2上水試驗用的設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，并由專業(yè)電工進行接線，并有良好的接地愛護。6.3設(shè)備的停運及閥門的開

關(guān)應(yīng)由專人進行操作，其它任何人不得隨便進行操作。

6.4應(yīng)設(shè)專人進行罐內(nèi)液位的觀看，做好記錄，并檢查罐體有無特別狀況，消失特別狀況后，應(yīng)準時停止上水進行處理。

6.5若采納消防管線上水，必需聽從生產(chǎn)單位的生產(chǎn)支配，以確保生產(chǎn)單位的平安生產(chǎn)。

6.6在上水和排水過程中，嚴禁大量的跑水和亂排亂放；嚴禁使基礎(chǔ)完全浸泡在水中。

6.7儲罐在帶壓時，嚴禁受到劇烈沖撞或氣體沖擊，升壓和將壓應(yīng)緩慢進行。

6.8試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應(yīng)滿意試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應(yīng)齊全、擰緊。

6.9在試壓過程中，如消失特別聲響、壓力突降時，應(yīng)馬上停止試壓，查明緣由并妥當處理后方可連續(xù)試壓。7、試壓所需設(shè)備及材料

序號123456789101112名稱離心泵電焊機吊車卡車鋼管閥門閥門法蘭三相電纜彎頭水龍帶型號規(guī)格單位Q=200m/h臺SS-40030噸9噸Φ159×5臺臺臺米數(shù)量2411500米646201*01006備注上水及排水安裝臨時管線、補焊臨時上水管線臨時上水管線掌握閥門臨時管線放空泵電力線用于焊疤打磨Z44H-1.6DN個150Z44H-1.6DN個20PN1.6DN150片Φ159×5米個m臺角向磨光機

8、臨時上水管線布置圖門衛(wèi)消防道路排水溝消防道路消防水管線10000m