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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。合肥鐵路樞紐新建合肥北城至合肥站CRTSI型雙塊式無砟軌道蚌福聯(lián)絡(luò)線雙鳳特大橋道床板施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:復(fù)核:審核: 中鐵四局合肥樞紐1標(biāo)四分部12月12日
目錄TOC\t"標(biāo)題3,1,標(biāo)題5,2,標(biāo)題6,3"\h\u1898一、目的 ③預(yù)留孔位置、尺寸按設(shè)計(jì)施工,經(jīng)尺量檢查,預(yù)留孔位置、尺寸正確。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法:觀察。⑵一般項(xiàng)目底座模板安裝允許偏差應(yīng)符合表10-2的規(guī)定。表10-2底座板模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法及頻率1頂面高程±5水準(zhǔn)儀:每3m檢查1處2內(nèi)側(cè)寬度±5尺量:每3m檢查1處3中線位置2全站儀:每3m檢查1處4伸縮縫位置5全站儀:每處檢查5凹槽位置及長(zhǎng)、寬、高程±5尺量:每處檢查檢驗(yàn)方法:施工單位測(cè)量檢查。①拆模時(shí)混凝土表層與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)大于20℃。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:測(cè)溫。②預(yù)留凹槽沿線路方向的形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±5cm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量。10.2.4底座板混凝土⑴主控項(xiàng)目①混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。②混凝土施工質(zhì)量及強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。③混凝土底座表面應(yīng)進(jìn)行拉毛,拉毛紋路應(yīng)均勻、清晰、整齊,拉毛深度宜為1~2mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。④底座混凝土的頂面高程允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每3m檢查1個(gè)斷面(左、右各1點(diǎn))。檢驗(yàn)方法:施工單位測(cè)量,監(jiān)理單位檢查記錄。⑤底座混凝土裂縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。⑵一般項(xiàng)目①混凝土底座外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)數(shù)量、方法應(yīng)符合表10-3的規(guī)定。表10-3混凝土底座外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法部位1中線位置3全站儀底座板2寬度±10尺量3平整度10mm/3m4m直尺4厚度±10%設(shè)計(jì)厚度尺量5頂面高程±10電子水準(zhǔn)儀6中線位置3全站儀凹槽7兩凹槽中心間距±3尺量8橫向?qū)挾取?尺量9縱向?qū)挾取?尺量檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每3m各檢查一處。②混凝土底座寬出軌道板部分的橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每檢驗(yàn)批檢查20個(gè)點(diǎn)(左、右各10個(gè))。檢驗(yàn)方法:測(cè)量。③拆模后混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)、平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。十一、安全及環(huán)保要求11.1安全要求⑴對(duì)底座板施工工序進(jìn)行安全性分析,確定危險(xiǎn)源,制定安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案,并付諸實(shí)施。⑵對(duì)機(jī)械操作人員、運(yùn)輸車司機(jī)、普通作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí),掌握安全基本知識(shí)和技能,做到持證上崗。⑶各施工班組內(nèi)設(shè)置不少于1名的專職安全員,專門負(fù)責(zé)本工班的現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作,對(duì)作業(yè)人員的安全行為進(jìn)行監(jiān)控、指導(dǎo)。⑷對(duì)操作人員配備必要的安全防護(hù)用品。⑸在各上橋通道處加設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員上橋。⑹定期對(duì)各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、養(yǎng)護(hù)、維修,底座板鋼筋籠吊裝前檢查吊車的鋼絲繩、吊鏈及吊具的安全狀況,確保各種機(jī)械設(shè)備及模具處于良好工作壯態(tài)。⑺工地照明設(shè)備齊全可靠,確保夜間施工安全。⑻橋面上施工場(chǎng)地狹窄,各種機(jī)具設(shè)備要堆放整齊,留有專門的過人通道。⑼底座板鋼筋網(wǎng)片吊裝等上橋作業(yè)前必須檢查吊車的鋼絲繩、吊鏈及吊具的安全狀況,吊裝過程中要設(shè)置警戒線、吊臂下方嚴(yán)禁站人,橋上橋下要統(tǒng)一指揮,防止過程中以外墜落傷人。⑽吊裝作業(yè)嚴(yán)格按照”十不吊”原則進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。⑾吊裝機(jī)械啟動(dòng)或移動(dòng)前,必須按鈴警示。11.2環(huán)保要求⑴底座板砼施工時(shí)兩側(cè)有專人進(jìn)行混凝土攤鋪,避免混凝土灑在模板外。不慎灑落時(shí)及時(shí)進(jìn)行清理,避免污染橋面。⑵養(yǎng)護(hù)期間,施工用水及管線專人管理且合理布置,做到規(guī)范整齊,避免橋面積水或到處漫溢。⑶養(yǎng)護(hù)期間,養(yǎng)護(hù)覆蓋物覆蓋規(guī)范整齊且壓穩(wěn),避免吹翻或到處飛揚(yáng)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回收。⑷底座板拆模后及時(shí)清理模板及脫落砼。做到模板堆放整齊,橋面干凈利落。⑸養(yǎng)護(hù)完成后對(duì)底座板表面進(jìn)行沖洗,以保持橋面整潔。且避免積水或到處漫溢。⑹橋面上收集的各種固體廢棄物必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理或統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付壴鼒?chǎng),避免灑落在橋下污染周邊環(huán)境。⑺橋上無砟軌道施工機(jī)械在施工或修理過程中必須加強(qiáng)油料管理,避免灑落污染橋面,必要時(shí)進(jìn)行回收處理。⑻施工便道天氣及路面狀況及時(shí)灑水,避免塵土飛揚(yáng)。十二、成品保護(hù)1、鋼筋綁扎完畢,嚴(yán)禁在其上行車或壓重物體,避免鋼筋的變形,從而影響到線形及受力要求。2、調(diào)模完畢,嚴(yán)禁在模板及加固支撐上走人或重?fù)簟?、混凝土澆筑完畢以后要進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)須緊跟底座板施工,養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)當(dāng)日氣溫,在平均氣溫10℃~20℃時(shí)養(yǎng)護(hù)期不得少于10天,在平均氣溫5℃~10℃時(shí)養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。混凝土拉毛完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料進(jìn)行養(yǎng)生,灑水不宜過多
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