潤新閥故障分析及處理演示文稿

潤新閥故障分析及處理演示文稿目前一頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點故障分類電子故障機械及系統(tǒng)故障潤新閥的故障分析及處理目前二頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點終端大齒輪顯示板連接線顯示板主控板主板與定位板連線主板與電機連線電機定位板電器部分故障目前三頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示屏無顯示A.顯示與控制板連接線損壞B.顯示板損壞C.主控板損壞D.供電中斷A.更換連接線B.更換顯示板C.更換主控板D.檢查線路及供電表示顯示屏沒有電流或損壞顯示故障原因解決方法故障案例：F63使用中出現(xiàn)顯示屏無顯示故障查找辦法：A、檢查電源是否完好，B、打開控制盒，檢查連接線是否插牢C、斷開顯示板、電機、定位板、流量計等連接線，只通電源線，當剛通電的時候注意主板是否會發(fā)出“嘀”的一聲響，如果有則主板一般是好的，然后逐個插線，排除。目前四頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點所有符號、圖標全部亮起A.顯示板與控制

板連接線故障B.主控板損壞C.電源適配器受潮或損壞A.更換連接線B.更換主控板C.檢查或更換電源適配器表示主板與顯示板通信不正常顯示故障原因解決方法故障描述：F63使用中出現(xiàn)顯示屏全亮。故障查找辦法：A、斷開顯示板、電機、定位板、流量計等連接線，只通電源線，當剛通電的時候注意主板是否會發(fā)出“嘀”的一聲響，如果有則主板一般是好的目前五頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示故障原因解決方法E1A.連接線故障B.定位板損壞C.機械傳動裝置損壞D.主控板損壞E.電機損壞A.更換連接線B.更換定位板C.檢查機械傳動裝置D.更換主控板E.更換電機1分鐘內(nèi)主板沒有收到定位板給出的信號故障案例：F77使用時顯示屏出現(xiàn)E1顯示且發(fā)出報警聲。

故障查找辦法（主要先判斷電機是否轉(zhuǎn)動）A、斷開閥的電源后再接通；顯示屏全屏10秒后，顯示控制閥型號，再顯示-00-，此時注意電機是否轉(zhuǎn)動？①、如電機不轉(zhuǎn)，表示電機損壞或者電機插頭與主板的電機插座松動。②、打開控制盒，檢查電機插頭是否松動。如松動則重新插好，斷電后上電；如電機在顯示-00-時還無法轉(zhuǎn)動，表明電機損壞。B、檢測控制閥的電機故障：斷開電源后再上電，在顯示—00—時，用萬用表檢測主控板的兩個電機插座，輸出DC24V電壓對應(yīng)的電機損壞；如無萬用表，可將兩個電機與插座對換位置，檢查電機，不轉(zhuǎn)的電機是壞的。如兩個電機都不轉(zhuǎn)，則可能是兩個電機都損壞或者主控板損壞。C、如顯示-00-時，電機一直轉(zhuǎn)且到了顯示E1時才停，可能的故障原因是：大齒輪和電機齒輪打滑；定位板連接線松動或者損壞；主板損壞。目前六頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示故障原因解決方法A.定位板上霍爾元件故障B.定位板與主控板連線損壞C.主控板損壞E2A.更換定位板B.更換連接線C.更換主控板表示有兩個以上信號故障案例：F63使用中出現(xiàn)E2故障。故障查找辦法：(先排除是否有水；如果斷開電源后重新上電就正常表示沒有水)A、斷開電源后，打開控制閥的防塵罩，將定位線拔出，檢查定位板線插頭和主板上對應(yīng)的插座是否有水珠，擦干或者吹干。接好后，給閥通電，如還是E2，按下面再檢查。B、打開控制盒，用上述的辦法檢查定位板線與定位板相連的地方。如還顯示E2，則可能是定位板損壞。目前七頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示故障原因解決方法E3E4A.主控板記憶/時鐘晶片損壞更換主控板記憶晶片損壞（數(shù)據(jù)保存讀寫錯誤）表示時鐘讀寫錯誤目前八頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示故障原因解決方法出現(xiàn)跳工位或時間沒到就轉(zhuǎn)下個工位A.定位板與主控板連接線損壞或松動B.互鎖線插錯A.檢查定位板

與主控板連

接線B.檢查互鎖線故障案例：兩臺F77A3并聯(lián)使用中出現(xiàn)自動跳工位與工位時間沒到就自動切換。故障查找辦法(先檢查互鎖)A、打開控制閥的防塵罩，檢查互所線是否連接正確(內(nèi)蒙古案例)B、打開控制盒，檢查定位板線與定位板相連的地方是否松動，是否完好。位置信息缺失或互鎖信號紊亂目前九頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示故障原因解決方法重復(fù)全屏顯示-顯示型號-全屏顯示A.電機損壞B.閥芯卡死C.電源損壞A.更換電機B.檢查閥芯C.更換電源電流過載保護故障案例：F74A3一直重復(fù)出現(xiàn)：顯示屏全亮-顯示型號-顯示屏全滅。故障查找辦法：A、首先判斷電源是否完好,或帶個好的電源(一般電源壞的概率小)B、打開控制盒，拆掉中端大齒輪，檢查電機是否能正常轉(zhuǎn)動，能轉(zhuǎn)則檢查閥芯(斷電再通電,顯示屏顯示-00-的時候電機是否轉(zhuǎn)動)目前十頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點P系列主控板P系列主控板1、無泄壓端口；2、無遠程控制端口；3、定位板接口不同；4、無撥位開關(guān)。六系列主控板控制板的區(qū)別電子故障P系列電子故障目前十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點顯示板的區(qū)別F6X系列顯示板P系列顯示板區(qū)別1、四位數(shù)碼管顯示，以分鐘為最小單位2、左邊無運行狀態(tài)動態(tài)條3、無小時型4、只有立方每小時單位以及立方5、流量型只有A-01/02電子故障P系列電子故障目前十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點定位板的區(qū)別F6X系列定位板P系列定位板1、P系列只有兩種定位板2、一個光藕電子故障P系列電子故障目前十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點終端大齒輪的區(qū)別F6X系列終端大齒輪P系列終端大齒輪磁鐵定位光耦定位F63終端大齒輪F65終端大齒輪電子故障P系列電子故障1、P系列每個型號都對應(yīng)一個齒輪目前十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點電子故障P系列電子故障一、故障代碼：E1E1故障故障具體問題所在：1、電機損壞2、定位板損壞3、定位板連接線損壞或松動4、程序型號不符5、工作電源不符6、終端大齒輪二、顯示屏幕閃爍1、電源損壞2、電機損壞或閥芯卡住E1故障原因：當閥結(jié)束當前位置啟動電機到下一位置時，一分鐘內(nèi)都沒接收到下個位置信號，此時閥就發(fā)出此故障報警。E3、E4故障同六系列目前十五頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點一、出水不合格再生效果不理想竄水系統(tǒng)設(shè)計缺陷機械部分故障二、不吸鹽或吸鹽慢三、流量計故障四、鹽箱水外溢五、周期制水量減少六、控制閥不動作七、進出水口開裂目前十六頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(一)再生效果不理想1、吸鹽慢或不吸鹽在設(shè)定的時間范圍內(nèi)無法吸入足夠的飽和鹽水，容易出現(xiàn)再生不徹底；2、吸鹽過快在設(shè)定的時間范圍內(nèi)過快吸完鹽水，容易導(dǎo)致再生不徹底，使再生效果受影響；3、鹽箱中的鹽量或水量過少

鹽箱中鹽量太少容易使鹽水不飽和與鹽箱中總水量過少導(dǎo)致再生不充分，影響再生效果。吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水.鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低于這數(shù)值將會引發(fā)再生不充分。鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果一、出水不合格目前十七頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點4、再生劑質(zhì)量差

鹽箱內(nèi)應(yīng)加入純度至少為99.5%的晶塊狀粗鹽，嚴禁使用細鹽；嚴禁使用含碘鹽。5、未配置空氣止回閥，導(dǎo)致慢洗工位失效

未配置空氣止回閥，容易吸入空氣，影響出水效果。配有空氣止回閥，有效防止吸入空氣，

增加慢洗效果，提升再生效果。

空氣止回閥工業(yè)粗鹽目前十八頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(二)竄水定密封片損壞動片開裂導(dǎo)致漏水1、閥體內(nèi)部竄水(1)平面閥內(nèi)部竄水①進水水質(zhì)差，含有大顆粒物質(zhì)將閥芯定密封片劃傷；②定密封片下的橡膠圈損壞；③動片開裂導(dǎo)致漏水；④有熱水回流，使閥門變形損壞—漏水。有熱水倒流回閥門導(dǎo)致閥體變形漏水損壞。梅花橡膠斷目前十九頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(2)活塞閥竄水①F78控制閥進水壓力不足0.2MPa導(dǎo)致竄水；②進水水質(zhì)太差，劃傷F78控制閥活塞和分隔刪導(dǎo)致竄水；③F78排水管路太長，排水阻力大，導(dǎo)致活塞不能到位而竄水。壓力不足0.2Mpa導(dǎo)致串水進水水質(zhì)差劃傷F78活塞和分格柵導(dǎo)致竄水目前二十頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點F78竄水實例北京小湯山一客戶：排水口離閥門距離超過8m，后出現(xiàn)排水口持續(xù)排水。后將分配閥的排水口直接從排水口的接口擰開與大氣相通，將排水口的四分口封堵。當使用F78B時，應(yīng)注意排水口離閥門距離不得超過3m。如排水口離閥門距離超過3m，可采用將

排水口的接口直接擰開，將排水口的四分口封堵。F78A軟化閥，排水口離閥門距離不得超過5m。目前二十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點2、中心管竄水(1)

O形圈破損，導(dǎo)致中心管與控制閥交接處無法形成形成密封；(2)中心管長度不符標準，過短無法密封導(dǎo)致竄水；(3)中心管口徑不匹配，當將國外富萊克等控制閥更換為潤新閥時一定要注意中心管口徑的區(qū)別。取樣口進水壓力表出水閥排水口中心管O形圈破裂實例安裝在石家莊的兩臺F74：正洗出水能達到0.02mmol/L；運行出水不合格，達到0.07mmol/L。最后檢測結(jié)果：中心管O形圈破裂分析：正洗時從排水口取水，流量大，排水口處因O形圈破裂后的硬水比經(jīng)樹脂處理后的水量少得多，混合后的出水能達到0.02mmol/L。運行時關(guān)閉出水閥從取樣口取水，取樣口因O形圈破裂后的硬水比正洗時多，水質(zhì)不合格目前二十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(三)系統(tǒng)設(shè)計缺陷1、系統(tǒng)配置不當

控制閥射流器和罐體選擇不當罐直徑運行流量反洗流量射流器罐直徑運行流量反洗流量射流器inm3/hm3/h配套型號inm3/hm3/h配套型號60.40.36301204.92.9740170.60.46302225.93.6740280.80.56303247.04.2740391.00.663043011.06.67404/7701101.20.763053212.57.57405/7702121.71.163063615.59.57406/7703132.11.363074019.611.87704/7801142.41.463084221.6137705/7801163.11.963094828.2177802184.12.563105436.82278036044.126.57804目前二十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點2、系統(tǒng)設(shè)計流速過快

特別針對高硬度場所，系統(tǒng)流速設(shè)計過快，勢必影響出水效果。注:GB/T18300中規(guī)定的順流再生固定床的運行流速為20～30m/h，其上限為瞬時最大值，

嚴禁在此流速下長期工作。3、原水硬度過高注:GB/T18300規(guī)定:一級鈉離子交換器進水硬度一級鈉＜6.5mmol/L；二級鈉＜10mmol/L；進水濁度：順流再生＜5FTU,逆流再生＜2FTU。4、水中鈉鹽含量過高，破壞樹脂交換的平衡結(jié)構(gòu)，影響出水效果；5、水中重金屬離子含量過高

重金屬離子含量高主要是指水中鐵、錳離子含量過高，容易使樹脂受污染、中毒，從而導(dǎo)致樹脂失效；注:樹脂被鐵污染的現(xiàn)象為：顏色明顯變深、變暗，嚴重時變成暗褐色或黑色，再生困難，交換容量大大降低，產(chǎn)水量明顯減少且出水水質(zhì)變差。被鐵錳污染后的樹脂目前二十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點6、水中有機物含量過高當水中有油脂類、腐植酸及其它有機物時，極易在樹脂表面形成一層油膜，堵塞

樹脂的微孔，對活性交換基團起封閉作用，從而嚴重影響樹脂性能和壽命；注：樹脂被有機物污染的現(xiàn)象為：樹脂層容易結(jié)塊，顏色變深發(fā)黑，交換容量明顯下降，出水水質(zhì)變差。7、水中氯離子含量過高

水中氯離子含量超標容易對樹脂造成氧化降解，損害樹脂的強度，大大降低樹脂的交換能力，是一種不可恢復(fù)的結(jié)構(gòu)性破壞。注:GB/T1576規(guī)定：供鍋爐用水的軟化設(shè)備的出口氯離子濃度不得大于進口的1.1倍。目前二十五頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點二、不吸鹽或吸鹽慢1、進水壓力過低(1)對F63、F68等最大產(chǎn)水量4t/h以下的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa；(2)對F74、F77、F78等最大產(chǎn)水量10t/h以上的控制閥，吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。注:當進水壓力低于上述值時，可能導(dǎo)致軟化閥不吸鹽或吸鹽慢確保工作壓力必須在0.2—0.6Mpa范圍內(nèi)注:GB/T18300規(guī)定：自動控制鈉離子交換器的工作壓力為0.2MPa～0.6MPa。目前二十六頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點2、進水含有大量空氣江西某客戶采用F77的軟化系統(tǒng)中，安裝的管路——吸鹽管小、排水管未限流，進水

采用潛水泵進水，水中含大量空氣。吸鹽一段時間后，不吸鹽倒注水。解決辦法：改變吸鹽管路及排水管路，在罐體上部加裝排氣閥。目前二十七頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點3、吸鹽管路過長吸鹽管路過長，使吸鹽阻力增大，容易導(dǎo)致不吸鹽或吸鹽慢。所以，針對對軟化閥，

鹽箱應(yīng)靠近樹脂罐。新疆某客戶安裝的系統(tǒng)：安裝在同一地方的兩只F77A3，右邊一只吸鹽正常，左邊一只很慢。注意：吸鹽管路應(yīng)該盡可能短，且暢通；吸鹽管路上的彎頭不能超過4個，以防吸鹽不暢目前二十八頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點4、吸鹽管路堵塞

(1)射流器噴嘴被異物堵住使用布水器充當鹽閥造成不吸鹽延安某石油企業(yè)的軟化水處理設(shè)備，用戶反應(yīng)吸鹽慢，后檢查發(fā)現(xiàn)用布水器做的鹽閥已堵死。(2)鹽閥被堵住射流器污垢嚴重，導(dǎo)致吸鹽吸力偏小，吸鹽慢目前二十九頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(3)F95、F96等電動球閥不能正常開啟；(4)鹽箱內(nèi)的鹽結(jié)塊，導(dǎo)致鹽水下不來；(5)空氣止回閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；球閥故障不能正常開啟鹽結(jié)塊5、吸鹽時排水不暢

(1)樹脂層內(nèi)泥沙等雜質(zhì)、破碎樹脂太多導(dǎo)致

上下布水器被堵塞，導(dǎo)致吸鹽排廢水阻力大；淄博某化工廠做了套25m3/h的軟水系統(tǒng)，出現(xiàn)不吸鹽和反洗不排水，產(chǎn)水不合格。現(xiàn)場：反洗時開始2分鐘水量正常，然后出水慢慢變小，檢查結(jié)果為上布水器被破碎樹脂堵塞。目前三十頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(2)排水軟管變形、折彎等引起排廢水不暢；(3)采用逆流再生時，進水濁度大、布水器間隙小及樹脂顆粒小，吸鹽再生時容易堵住

上布水器，導(dǎo)致排水阻力大。逆流再生閥應(yīng)選用間隙為0.3mm或以上的布水器及顆粒直徑為φ0.8～φ1.2之間的樹脂，以防止顆粒小再生時堵住上布水導(dǎo)致不吸鹽。注:GB/T18300規(guī)定：逆流再生要求進水濁度＜2FTU，順流再生要求進水濁度＜5FTU?？蛻舴磻?yīng)：運行到吸鹽慢洗工位時，最初開始能正常吸鹽，過會兒后就慢慢不吸鹽了?，F(xiàn)場：采用F68逆流再生控制閥，罐體內(nèi)裝的樹脂顆粒小，采用間隙僅為0.25mm的布水器。由于罐體上方有一定的間隙，所以吸鹽時最開始可以吸，一會兒后罐體內(nèi)液位填滿后，浮起的破碎樹脂將布水器堵住，導(dǎo)致吸鹽阻力增大，吸鹽很慢且可能不吸了。解決辦法：更換成大于0.3mm間隙的布水器就解決了問題。目前三十一頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點(4)射流器排水限流墊圈或排水限流件的選型不匹配；出廠射流器默認配置如下表：型號射流器限流墊圈/排水限流件F63、F68、F82、F64A63095#F64B、F64C、F65、F69、F7963053#F64D、F7474033#F77、F997703鉆2-φ6F95、F1117704鉆3-φ6F787803鉆4-φ8F1127804鉆6-φ8F967805鉆6-φ10.5每種射流器都有相對應(yīng)的排水限流墊圈或鉆不同的孔。主要目的是使反洗、正洗、吸鹽流速符合標準，以免流速太快將樹脂損壞或流速太慢影響吸鹽效果。目前三十二頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點三、流量計故障1、流量計被異物卡??；進水水質(zhì)太差導(dǎo)致葉輪轉(zhuǎn)動不暢湖北仙桃一事例2、流量計葉輪故障

①渦輪或葉輪粘滿鐵銹；

②渦輪或葉輪出現(xiàn)消磁；3、流量計損壞

①流量計線探頭斷；

②流量計線斷；鐵銹目前三十三頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點1、補水太多A、補水時間設(shè)置不正確。時間設(shè)定太長，導(dǎo)致補水量大。B、給水水壓不穩(wěn)，導(dǎo)致補水多。C、對F77、F78采用電動球閥控制的控制閥，電動球閥關(guān)閉不嚴。2、吸鹽工位結(jié)束而未吸完鹽箱中的水

原因見——不吸鹽或吸鹽慢。補水時間設(shè)置過長F77F78電動球閥關(guān)閉不嚴鹽箱水外溢目前三十四頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點對F63、F65、F68、F69、F74五種控制閥，反洗時出水口與吸鹽口相通，因此，反洗時出水管或儲水箱的水會向吸鹽口倒流回來。在安裝使用F63、F65、F68、F69、F74控制閥的軟化設(shè)備時，建議儲水箱及出水管路低于控制閥，如現(xiàn)場難以實現(xiàn)，可采用如下辦法解決：3、反洗時向鹽箱補水鹽箱水外溢在鹽箱中加裝液位控制器。如果儲水箱及出水管高于控制閥可以采取以下兩種辦法，解決反洗時向鹽箱補水的問題。以F74為例：在出水口加裝單向閥目前，F(xiàn)79、F82已無該現(xiàn)象目前三十五頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點周期制水量減少1、樹脂受污染或變質(zhì)A.樹脂變質(zhì)

樹脂變質(zhì)的主要原因是由于水含有氧化劑，或者游離余氯含量過高（≥0.3mg/L）時，引起的B.重金屬（鐵、鋁、錳）污染

樹脂被鐵污染的原因，主要是水源水或再生劑中含鐵量過高（≥0.3mg/L）。樹脂被鐵污染的現(xiàn)象為：顏色明顯變深、變暗，嚴重時變成暗褐色或黑色。被鐵錳污染后的樹脂目前三十六頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點2.用鹽量不正確A.未及時加鹽，導(dǎo)致鹽水濃度不足，再生不徹底。B.用鹽量計算錯誤，導(dǎo)致加鹽不足，再生不徹底。C.再生劑中NaCl含量低，影響再生效果。3.軟水器參數(shù)設(shè)置不正確A.反洗時間不足，導(dǎo)致有機物將樹脂包裹，參與交換的樹脂減少。B.吸鹽時間不足，使再生耗鹽量不夠，再生不徹底。4.原水水質(zhì)惡化原水硬度等水質(zhì)條件變差，使周期制水量減少。反洗或吸鹽時間設(shè)置不合理周期制水量減少目前三十七頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點1、樹脂排出A、上布水器損壞或脫落，反洗時樹脂從排水口排出。B、正洗或運行時排出樹脂。中心管太長，安裝時易將下布水器損壞，導(dǎo)到樹脂排出。C、排水限流不好，反洗強度大，樹脂破碎后從排水口排出。2、軟化水或再生排廢水呈黃色，即交換劑產(chǎn)生溶膠現(xiàn)象A、水溫過高或PH值太高，超出交換劑的穩(wěn)定范圍，使交換劑焦化。B、交換劑失水后，遇水突然膨脹，造成破碎。C、交換劑未以鹽型停備用。注：對于那種適用于供暖鍋爐用水處理系統(tǒng)，應(yīng)在采暖期結(jié)束后將樹脂轉(zhuǎn)換為“出廠型”。樹脂損失目前三十八頁\總數(shù)四十二頁\編于二十三點控制閥不動作2、自動控制閥不動作A、進水壓力高，電機帶不動。