電動機運行維護保養(yǎng)規(guī)程

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！電動機運行維護保養(yǎng)規(guī)程1目錄2一般規(guī)定（1）電機銘牌（2）電機的技術(shù)資料（3）更新或新裝的電機應(yīng)考慮下述原則（4）電機防護型按下列原則選用（5）對電機安裝場所及安全要求（6）電機的監(jiān)控與保護3電機的運行與維護（1）電機正常運行條件（2）電機的異常運行（3）電機的允許溫升（4）電機的通風(fēng)冷卻（5）同步電機的運行（6）直流電機的換向（7）電機的保護（8）電機運行前的檢查（9）電機的檢查（10）電機運行中的檢查（11）停機后的工作4電動機的常見故障及處理辦法（1）異步電動機常見故障及處理辦法（2）同步電動機常見故障及處理辦法1電機運行技術(shù)規(guī)程1總則（1）本標準規(guī)定了異步電動機、同步電動機和直流電動機的維護與運行的技術(shù)要求與規(guī)定。（2）本標準規(guī)定了異步電動機、同步電動機和直流電機的維護與運行。2、一般規(guī)定（1）電機銘牌每臺電機都必須在機座的明顯位置上固定的釘有銘牌。金牌上標記著電機速運行時的條件和有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)就是電機的額定數(shù)據(jù)，也是維護電機是的依據(jù)。（2）電機的技術(shù)文件每臺電機應(yīng)附下列資料：1）產(chǎn)品合格證書；2）使用維護說明書；3）直流電機或同步電動機（大型）還應(yīng)附有一份繞組接線圖。（3）更新更新增的電機應(yīng)盡量考慮下述原則1）采用新型通用系列電機；2）采用節(jié)能電機；3）對流量或風(fēng)量需要調(diào)節(jié)的泵類，風(fēng)機類電動機，應(yīng)盡量采用交流調(diào)速電動機；4）提高絕緣等級、降低噪音；5）對于6.3KV同步電動機，應(yīng)援用防電暈措施的同步電動機。（4）電機防護行式應(yīng)按下列原則選用1）使用地點常有水滴落、飛濺或潮氣過大、灰塵過多的場所，宜選用封閉式電機；2）使用場所一天內(nèi)有12小時以上氣溫等于或大于20℃，同時相對濕度等于或大于80%，全年累計田鼠在兩個月以上的應(yīng)盡量采用濕熱帶絕緣的電機。如果用普通電機，在設(shè)計上采用適當(dāng)?shù)姆莱贝胧?）對地開啟式電機就嚴禁油、水浸入電機內(nèi)部，以免損壞繞組絕緣。（5）對電朵安裝場所及安全要求1）電機及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)盡量便于巡視和就地檢查。大型電機所在廠房內(nèi)設(shè)有能吊起最重部位噸位和高度的其中設(shè)備，并應(yīng)留有方便檢修的場地和運輸通道；2）對安裝重要電機的主電室，應(yīng)有良好的通風(fēng)冷卻除塵設(shè)施和自然采光條件，室內(nèi)應(yīng)保持正壓，室溫應(yīng)控制在5--35℃以內(nèi)，噪音應(yīng)在90分貝以內(nèi)，一般應(yīng)設(shè)置隔音控制室。3）電機轉(zhuǎn)動部分以及電機與機械連接部分，應(yīng)設(shè)防護罩或欄桿。4）電機與低壓配電設(shè)備裸露帶電部分的距離不得小于2米。（6）電機的監(jiān)控與保護1）對于大中型高速電機，應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置振動、溫度、負荷等在線監(jiān)控設(shè)備，努力提高對電機的監(jiān)控手段和控制水平。2）電機應(yīng)采用可靠的保護裝置和控制系統(tǒng)，確保各保護裝置的整定值準確，工作可靠，不允許對電機在無保護的條件下運行。3、電機的運行與維護（1）電機正常運行條件1電壓條件電壓、頻率、相數(shù)等應(yīng)與電機銘牌數(shù)據(jù)相符。交流電壓不超過額定電壓的上下5%，三相不平衡電壓不大于5%，頻率不超過額定頻率的1%。2）環(huán)境條件80%，海拔高度在1000米以內(nèi)，起電機防護型式必須與電機的工作環(huán)境相適應(yīng)。2）負載條件（1）電機的起動、制動以及調(diào)速等性能應(yīng)滿足被拖動設(shè)備的性能的要求，不得超出電機所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。2（2）電機異常運行采取響應(yīng)的措施，確保電機的運行安全。（3）電機的允許溫度有關(guān)溫升的術(shù)語1）電機各部分的允許溫升限度：即是該部分實際上可測量的允許最高溫度與周圍冷卻介質(zhì)溫度為+40℃時之差。2）電機各部分的工作溫度：當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度不變時，電機各部分在規(guī)定工作方式下所達到的實際溫度，稱之為電機各部分的工作溫度。3）A級和B級絕緣，此溫度為75℃；對于F級和H級為115℃。此溫度主要由電機的工作溫度決定，而并非由絕緣材料的性質(zhì)所決定。4）電機的實際冷卻狀態(tài)：電機任何部分的溫度和冷卻介質(zhì)溫度之差不超過3℃時，稱為電機的實際冷卻溫度。5）電機各部分的實際穩(wěn)定溫度：電機各部分的溫度在一個小時以內(nèi)的變化不超過1℃時，此時的溫度稱為電機各部分的實際穩(wěn)定溫度。6）電機的絕緣等級分為A、E、B、F和H5級，其絕緣分類見下表一表一絕緣材料按耐熱程度分級棉花.天然絲.再生纖維和聚酰胺為基礎(chǔ)的紡織品及紙,紙板等用植物油改良105℃的天然樹脂漆.蟲膠等作為浸澤漆或復(fù)蓋漆,如漆布,漆線.漆包線的絕緣.漆包線的絕緣(高強度),有機填料的塑料,以纖維紙和布為基礎(chǔ)的層壯制品,120℃用熱固性樹脂和胺類作為浸澤物和復(fù)蓋物.以有機纖維材料補強和不帶補強的云母片制品,玻璃絲和石棉,絕緣導(dǎo)線的絕155℃緣，玻璃漆布(用耐溫達155℃的硅有機漆)玻璃絲和石棉纖維為基礎(chǔ)的壓制品,一無機材料作為補強和不帶補強的云母制品.無補強或以無機材料為補強的云母制品(用耐溫達180℃的硅有機漆)玻璃180℃絲,導(dǎo)線的絕緣,玻璃漆布,浸澤過的石棉水泥,無補強或以無機材料補強的硅有機彈性體,石棉材料(石棉紗線,石棉布)2電機的允許溫升1)普通交直流電動機和同步電動機的允許溫升普通交直流電動機和同步電動機的允許溫升見表二低電阻磁場表面裸露繞組及補償?shù)膯螌永@F①--85--1001103100100--10--------105125--125125--135135--125125③注：表中①為溫度計法；②電阻法；③為每槽線圈邊上的埋置檢溫計法。其他型式的防爆電機，當(dāng)環(huán)境溫度不超過+35℃時，定子溫升不高于：A級級級90℃。繞組型轉(zhuǎn)子不高于：B級100℃。3）各種特殊用途的電機允許溫升①BJ02系列防暴三相異步電動機。周圍環(huán)境溫度為40℃時，采用E級絕緣，在海拔1000米以下，定子溫升（電阻法）不大于75℃，軸承韻語溫度（溫度計法）不大于95℃。②用于起重設(shè)備及冶金輔助機械的ZZ和ZZK系列直流電機繞組允許溫升見表三。表三ZZ和ZZK系列直流電機繞組允許溫升℃復(fù)激及并激的并激繞組7085656585851004）電機有關(guān)部分的溫升限度在周圍介質(zhì)溫度為+40℃及用溫度計法測量時允許溫升見表四所示表四空氣冷卻電機各部件的允許溫升序號名稱這些部件的溫升不應(yīng)達到足以使絕緣或其它鄰近材料有損壞危險的數(shù)值234567與繞組接觸的鐵芯及其他部件開啟或封閉式整流子及滑環(huán)永久短路的絕緣繞組滑動軸承最高溫度80℃，溫升40℃最高溫升95℃，溫升55℃流入45℃，流出60℃電機軸承的外加潤滑油注：流入軸承的外加潤滑油溫度不低于25~35℃。5）電機必須在允許溫升限度內(nèi)運行，各種電機和電機部件的溫升限度應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如無明確規(guī)定，可參照表二、表三、表四中的規(guī)定。當(dāng)長期運行在冷卻介質(zhì)40℃時，其溫升限度可以適當(dāng)降低，但其繞組最高溫度不得超過允許溫度值。4、電機的通風(fēng)冷卻量大的場所，應(yīng)采用凈化除塵設(shè)施以保持電機內(nèi)部清潔，延長使用壽命，提高運行的可靠性。5、同步電動機的運行同步電動機具有功率因數(shù)可調(diào)的特點。正常時，同步電機應(yīng)在功率因數(shù)為1或功率因數(shù)超前的情況下運行，即進相運行。在條件允許和電網(wǎng)修要無功時，同步電機允許空載進轉(zhuǎn)，想電網(wǎng)提供無功負荷，但不得超出各項規(guī)定標準進行。規(guī)定限度以內(nèi)。6、直流電機的換向工作：1）換向器直流電機的換向器應(yīng)定期吹風(fēng)和擦拭，以確保換向器表面的光潔，并有一定厚度的氧化膜，為形成和保護氧化膜，應(yīng)充分注意溫度與濕度對換向器的影響。適于換向器的最佳溫度為8—10克/米。42）電刷盒中的自由活動間隙見表五。表五電刷與刷全的配合間隙（mm）可逆電動機分塊電刷電刷壓力應(yīng)適當(dāng)均勻，電刷長度要適合，不得用得過短，電刷與換向器的表面應(yīng)全面接觸，新裝電刷接觸面不應(yīng)小于接觸面的75%。3）火花3/2條件見表六。表六直流電機火花等級火花電刷的火花程度等級換向器上沒有黑痕及電刷上沒有燒痕換向器上有黑痕出現(xiàn)，但不發(fā)展，經(jīng)擦拭除電機可以正常工作去，電刷有輕微的燒痕換向器上有明顯黑痕出現(xiàn)，不易擦拭除去，在短時沖擊負荷下允許工電刷有燒痕在一級火花下可以維護工作換向器上燒痕嚴重，經(jīng)擦拭不能消除，電刷不允許工作火花飛濺有燒痕，在一級火花下不能繼續(xù)維持工作7、電機的保護嚴重電機在無保護的條件下運行。電機的保護裝置與保護系統(tǒng)，應(yīng)有人管理和定期檢查，并做好記錄，存檔。運行維護人員不得隨意改動保護裝置的整定值與保護系統(tǒng)的重要參數(shù)。8、電機運行前的檢查1）電機定、轉(zhuǎn)子繞組、換向器、滑環(huán)、電刷和接頭等重要部位，應(yīng)進行詳細檢查與清掃，看各處有無異常。吹風(fēng)時風(fēng)壓應(yīng)為19.6x10000～29.42x10000P，并嚴防風(fēng)中帶水。對電刷應(yīng)進行調(diào)整，保持電刷自由活動與接觸良好。2）要對電機軸承和潤滑系統(tǒng)進行詳細的檢查。3）道應(yīng)清掃干凈。4）要對電機各部絕緣進行測定，其絕緣電阻值不得低于1兆歐，大小型電機軸承對底板的絕緣電阻（冷卻時）不得低于1兆歐，并同前次所測值對比不得低于1/3—5）對電機及其附屬設(shè)備進行詳細檢查與核對，應(yīng)符合規(guī)定要求。最全確定無他人工作等事項。9、電機的起動1）大中型高壓電機的起動要由專業(yè)值班員或運行人員執(zhí)行操作不得少于二人進行。一人操作，一人監(jiān)護。2）大、中型電機在起動前，根據(jù)需要和可能，最好做控制系統(tǒng)的操作試驗。3）電機在具備了起動條件后，經(jīng)值班人員同意后按操作程序和標準進行起動。4）大、中型電機連續(xù)起動的次數(shù)是運行中經(jīng)常遇到的實際問題。當(dāng)制造廠有明確規(guī)定時，應(yīng)按制造廠具體規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)制造廠無明確規(guī)定時，高壓電機在冷卻狀態(tài)下，一般允許連續(xù)起動兩次，異步電動機的間隔時間不得少于2分鐘，同步電動機的間隔時間不得小于5分鐘。熱態(tài)起動只允許一次。根據(jù)現(xiàn)場需要，有時確定需要第三次（冷態(tài)）起時，對5于同步電動機還必須滿足：①同步電動機和一次起動是從冷態(tài)開始；②同步電動機的通風(fēng)方式是強迫通風(fēng)而不是帶風(fēng)扇的冷卻通風(fēng)方式；③檢查起動設(shè)備的溫度沒有超額允許值。④檢查阻尼繞組和定子繞組的溫度并不太高而又沒有超過允許值。即使?jié)M足了上述條件，在進行第三次起動前，還應(yīng)再詳細檢查和繼電保護系統(tǒng)是夠有問題，當(dāng)?shù)谌纹饎硬怀蓵r，則必須徹底找原因，并待電機冷卻到周圍介質(zhì)溫度時，才允許再次起動，以免電機繞組過熱。高壓大、中型電機的加速時間一般為1540秒。5）電機起動時，應(yīng)監(jiān)視電機聲音及有關(guān)儀表的指示有無異常。6）電機起動時，應(yīng)注意觀察勵磁系統(tǒng)換向器、滑環(huán)和電刷等有無異常。10、電機運行中的檢查運行人員和專業(yè)維護人員，要按各項有關(guān)規(guī)定的檢查周期和內(nèi)容，對電機的各部溫度，振動、聲音、火花以及絕緣氣味等進行周密的巡視和檢查，檢查電機各種參數(shù)量有無異常變化，一般規(guī)定如下：1）電源各項指示電源各項指示應(yīng)滿足3.1中1）的規(guī)定2）電機的繞組、換向器和鐵芯等主要部位的溫度應(yīng)不超過表二及表四中之規(guī)定。3）電機軸承的最高允許溫度不得超過表四中的規(guī)定值。4）電機的最大允許振動值雙幅值見表七、表八、表九、表十。表七異步電機最大允許振動值額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750以下振動值mm0.050.090.100.12表八同步電機最大允許振動值（雙幅值）允許振動值mm最好0.120.100.090.05表九直流電機最大允許振動值（雙幅值）容量在100KW以上1000容量在100KW以上1500容量在100KW以上1500~3000轉(zhuǎn)/分0.040.030.010.070.060.030.100.090.05表十軸頸器外圓凸片最大允許值軸頸直徑mm100~200〉2000.020.035）換向器外凸值允許的擺度，應(yīng)限制在下列范圍之內(nèi)：VK≥40δ<0.01毫米毫米δ<0.05毫米15米/秒≤VK<40VK<15米/秒式中：VK—為換向器和偏心所引起的擺度毫米6電樞熱態(tài)冷態(tài)換向器圓周速度〈15米秒0.060.050.100.096）電機軸游不得超過表十二之規(guī)定表十二軸游允許值電機容量軸向移動量向一側(cè)0.50.751.001.502.00軸籠直徑大于200mm軸籠直徑的2%7）直流電機的換向火花等級不得超過表六的規(guī)定。8）電機軸承的維護和潤滑①要經(jīng)常監(jiān)聽軸承運行時有無異常的噪音。②要保持軸承密封處情況良好，以免灰塵侵入和漏油。③1000運行2500~3000小時后應(yīng)該更換潤滑油，運行1000~1500小時后應(yīng)該填加一次潤滑油。④滑動軸承常用潤滑油如表十三所示。表十三滑動軸承潤滑油的選擇250~10001000以上30號20號30號40號、標準油30號20號或30號更換軸承潤滑油、脂時，應(yīng)用汽油將軸承蓋清洗先干凈。潤滑油、脂的量不宜超過軸承蓋容積的2/3，對于轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分的電機應(yīng)減少為1/29）電機發(fā)生下列情況之一時必須立即停機，同時報告有領(lǐng)導(dǎo)：①當(dāng)發(fā)生危及人身安全時；②當(dāng)電機及控制設(shè)冒煙和起火時；③當(dāng)發(fā)生異常劇烈振動時；④當(dāng)發(fā)生機械磨損或異常聲音時；⑤當(dāng)軸承冒煙及出現(xiàn)不允許高溫時；⑥當(dāng)保護失靈、開關(guān)柜動威脅安全時，可以手動切閘。11、停機時間較長，停機后應(yīng)測定電機的熱態(tài)絕緣電阻。1）若停機時間較長，停機后應(yīng)測定電機的熱態(tài)絕緣電阻。2）若停機時間較長，有條件時應(yīng)對電機內(nèi)部進行吹風(fēng)清掃，檢查繞組有無絕緣損傷，接頭松脫，繞組移位和脫綁等異?，F(xiàn)象；檢查轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端部有無斷裂和開焊等異常現(xiàn)象。3）若停機時間較長或有卸風(fēng)擋機會，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子支架、軸向鍵以及螺絲等部位有無開焊、松動和變形等異?，F(xiàn)象。4）檢查電機集電環(huán)表面是否呈圓、是否光滑、有無燒傷、連接線有無松動。為防止電腐蝕，同步電動機的滑環(huán)極性應(yīng)定期倒換，一般應(yīng)每隔1~2年倒換一次，以保證正負滑環(huán)的均勻磨損。5）檢查直流電機的換向器的表面是否光滑、有無燒傷，氧化膜是否良好，有無片間云母凸出、片間云母下刻深度不夠和倒角不好等現(xiàn)象。（1）換向器外圓呈圓柱行,外圓徑向跳動不得超過表十五之規(guī)定.表十五換向器允許徑向跳動換向器直徑mm外圓徑向跳動mm7250及以下251550550以上0.020.030.04(2)換向器云母下刻深度深度十六之規(guī)定.溝底深度要均勻平整.表十六換向器云母下刻深度0.50.81.21.5-2.0150-300300以上(3)換向器每個換向片的兩邊倒角應(yīng)為0.5*456)電刷在刷盒與電刷應(yīng)符合下列要求(1)(2)電刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下自由活動，其配合間隙應(yīng)符合表五之規(guī)定.刷盒與換向器表面距離應(yīng)為2-3mm;刷盒與集電環(huán)表面距離應(yīng)在3-4毫米.7)電機正常環(huán)境溫度，最低5℃，最高為40℃。當(dāng)電機長期停用時，須加熱器進行加溫，使其溫度略高于室內(nèi)溫度，以防絕緣下降。4、電機的常見故障處理方法。（1）異步電動機常見故障處理辦法異步電動機的常見故障處理方法見表十七所列。處理方法1、檢查電源電壓、開關(guān)觸頭、熔絲及電機引出線頭1、電源有一相斷線或保險絲有一相熔1、開關(guān)至定子繞組間的接頭接觸不良有油垢或氧化物，應(yīng)刮凈接好，接線柱松脫，應(yīng)緊固，電源線不通，用試動或萬用表檢查出并修復(fù)；起動設(shè)備接觸不良，查出修復(fù)。2、電源線太細，起動壓降大，更換粗導(dǎo)線4、此類故障多發(fā)生在嚴冬季節(jié)無保溫的電機，拆油蓋更換新油6、電動機繞組內(nèi)部接反或定子繞組出5、用試等或萬用表查出斷路處修復(fù)6、給定子繞組同直流電，用指示針查極性，用試等或萬用表檢查繞組頭尾下更換軸承7、更換軸承3電動機起動1、單相起動時保險絲熔斷2、開關(guān)和定子之間怕接線有短路3、定子繞組接地或短路2、拆開電動機的接線頭，檢查導(dǎo)線的絕緣性能，消除故障。3、打開電機目視鼻聞有無燒焦現(xiàn)象，用手觸摸比較溫度，找出短路處并修復(fù)，用試燈或萬用表查處接地處，墊好絕緣漆并烘干4、用電流表檢查定子電流，檢查轉(zhuǎn)子有無卡住現(xiàn)象，減負荷，消除故障5、4電動機起動1、電源電壓太低困難帶上負載2、應(yīng)接成三角形的誤接為星行低于額定轉(zhuǎn)速3、轉(zhuǎn)子鼠籠條松動或斷開4、繞組或轉(zhuǎn)子一相斷路2、檢查接線與銘牌相符3、拆開電動機檢查鼠籠條情況4、用萬用表查出轉(zhuǎn)子斷路處85、拆開電機檢查每相極性6、可用搖表檢查轉(zhuǎn)子繞組及外電路有無斷路，并檢查個連接點是否接觸緊密。7、改用較大容量的電動機或減輕負載并檢查機械是否卡住。1、用電壓表測量電源電壓或找出不平衡的原因，并加以解決。2、用雙臂電橋測量各相繞組的電流電阻或重繞定子繞組3、3、檢查每相極性，改正接線4、用電流測量三相電流，找出斷路處4、定子繞組有部分線圈斷路1、電源電壓過高1、檢查電源電壓，并進行處理1、電動機過載1、改用較大容量的電動機或減輕負載7、檢查各焊接點，重焊或接緊，鼠籠轉(zhuǎn)子斷條補焊或更換轉(zhuǎn)子8、軸承松動換軸承；銼出相擦部分；教正轉(zhuǎn)軸中心線1、檢查后，損壞處套上絕緣或包扎絕緣布2、檢查后，改正接線3、卸下蓋端后，接地現(xiàn)象消失，此時應(yīng)將繞組端部刷一層絕緣漆，墊上絕緣紙，綁扎后再裝上端蓋1、查地基及電機的安裝情況，重新裝好2、檢查軸承，調(diào)整間隙正常的振動和2、滑動軸承的電動機其軸頸與軸承3、檢查軸承裝配情況或更換軸承4、6、查出故障后加以修復(fù)7、將轉(zhuǎn)子繞組開路，在定子繞組上通以三相額定電壓（三相電壓要平衡）使轉(zhuǎn)子不動，測量轉(zhuǎn)子繞組的三相開路電壓值與電機的銘牌數(shù)值進行比較，證實后找出短路地點，并加以修8、按工藝要求重新壓緊9、可用電焊點焊數(shù)處或在機座的外部向定子的鐵芯鉆孔，并加11、斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電，檢查電源或電機，并加以修復(fù)10絕緣電阻1、潮氣侵入或水滴入電機內(nèi)降低2、繞組上灰塵，污垢太多2、清除灰塵、污垢后浸漆處理94、電動機過熱后絕緣老化1、1、拆開端蓋，重新裝配3、過松時轉(zhuǎn)軸銀套，過緊時重新加工到標準尺寸4、過松時端蓋銀套，過緊時重新加工到標準尺寸4、5、查明卡住位置，修好或更換油環(huán)，油質(zhì)黏度較大時，應(yīng)更換6、調(diào)整皮帶張力，校正聯(lián)軸傳動7、將端蓋或軸承止口裝進，裝平、旋緊螺絲8、停電清洗重新?lián)Q油9、一般潤滑油加到軸承室2/310、按表十三及表十四選潤滑油12饒線或轉(zhuǎn)1、電刷的牌號或尺寸不符子電刷冒煙滑2、電刷的壓力里過大或過小環(huán)過熱或燒壞3、電刷與滑環(huán)的接觸面磨得不好4、電刷與滑環(huán)表面不平、不圓或不清潔1、按制造廠規(guī)定更換電刷2、調(diào)整刷握上的彈簧，使各電刷壓力之差不超過±10%3、用正確的方法研磨電刷，研磨時用雙零號紗布不要用金剛進行研磨5、換質(zhì)量好的滑環(huán)，必要時可增加電刷數(shù)量或換面積較大的刷握和電刷13電動機修1、滾動軸承裝配不好，潤滑脂的牌號1、檢查軸承，重新裝配，更換潤滑脂軸承室的潤滑脂不得超過2/3變大（但未更2、滑動軸承與軸頸之間的磨擦阻力1、檢查熔絲，排除故障3、對松脫的接頭，如果接頭為銅鋁接頭，須先檢查接觸面是否良好再進行緊固，否則更換銅鋁接頭4、斷電后再全閘，如不能起動即一相斷電15電機在運1、線圈接地或短路行時有爆炸聲4．2同步電動機的常見故障及處理方法同步電動機的常見故障及處理方法見表十八所列表十八同步電動機的常見故障及處理辦法故障現(xiàn)產(chǎn)生原因2、阻尼繞組斷路器或連接處接觸不良（一般是因為阻尼環(huán)和阻尼條受熱，使焊接部分松脫或阻尼環(huán)連接處的螺絲松