施工組織設(shè)計模板范本

年4月19日施工組織設(shè)計模板文檔僅供參考第20章施工組織設(shè)計20.1編制原則和依據(jù)20.1.1編制原則根據(jù)淮南皖能環(huán)保電力有限公司#3鍋爐擴建工程項目煙氣凈化系統(tǒng)項目招標(biāo)文件的要求，本工程的承包范圍包括為完成煙氣凈化系統(tǒng)項目整體設(shè)計、設(shè)備（包含附屬設(shè)備）和材料采購、制造、供貨、包裝、運輸、安裝（含對設(shè)備制作安裝、保溫外護安裝及相關(guān)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)防腐刷漆等）、冷熱態(tài)試驗、系統(tǒng)調(diào)試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓(xùn)、配合、進行方案優(yōu)化工作和最終交付生產(chǎn)等所有工作。因此，工程施組織設(shè)計主要將如何組織實施本工程，以確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、安全等各項要求。根據(jù)淮南皖能環(huán)保電力有限公司#3鍋爐擴建工程項目煙氣凈化系統(tǒng)項目的施工場地特點、施工作業(yè)范圍及施工的交叉順序，合理安排。根據(jù)工程的工期要求。20.1.2編制依據(jù)《淮南皖能環(huán)保電力有限公司#3鍋爐擴建工程項目EPC總承包煙氣凈化系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書》《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50049-94《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》CJJ90-《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485-《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB711-85《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》GB701-88《碳鋼焊條技術(shù)條件》GB3087-82《煙氣凈化裝置加工驗收標(biāo)準(zhǔn)》ZDLT-QB-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17－91《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》GB50205-95《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB/T12625-1990《袋式除塵器濾袋認(rèn)定技術(shù)條件》HCRJ015-1998《袋式降塵器濾袋框架認(rèn)定技術(shù)條件》HCRJ016-1998《袋式降塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T8532《脈沖噴吹類袋式除塵器認(rèn)定技術(shù)條件》HCRJ013-1998《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T53136-1998《垃圾焚燒袋式除塵器技術(shù)規(guī)范》HJ-《ASMEPTC4.1鍋爐性能試驗規(guī)程》《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL5000《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T5072 《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》SDGJ6 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5175《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5182《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL/T504720.2工程概況20.2.1工程名稱淮南皖能環(huán)保電力有限公司#3鍋爐擴建工程項目煙氣凈化系統(tǒng)項目20.2.2工程技術(shù)參數(shù)及建設(shè)地點淮南市位于淮河中游，安徽省中部偏北，地處東經(jīng)116°21′21″～117°11′59″與北緯32°32′45″～33°0′24″之間，東與滁州市鳳陽、定遠縣毗鄰，南與合肥市長豐縣接壤，西南與六安市霍邱縣相連，西及西北與阜陽市潁上縣，亳州市利辛、蒙城縣交界，東北與蚌埠市懷遠縣相交。最東端位于孔店鄉(xiāng)東河村以東與定遠縣交匯之窯河河面，最西端位于鳳臺縣尚塘鄉(xiāng)侯海孜以西與利辛縣接壤處，最南端位于孫廟鄉(xiāng)廟塘村以南瓦埠湖水面，最北端位于茨淮新河主航道中心線鳳臺縣與蒙城、利辛縣交匯處。本擴建工程擬建于原項目廠址預(yù)留用地內(nèi)，原項目廠址位于淮南市西北側(cè)約8km，八公山區(qū)與鳳臺縣交界處，鳳臺縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)李沖回族鄉(xiāng)境內(nèi)，北靠淮河，南距淮鳳（淮南—鳳臺縣）公路約1.5km。工程技術(shù)參數(shù)：設(shè)計規(guī)模：本期擴建配置1×600t/d機械爐排垃圾焚燒線。設(shè)備年運行小時數(shù)：不低于8000小時。序號項目數(shù)據(jù)備注1垃圾來源特性生活垃圾2設(shè)計垃圾低位熱值7000kJ/kg3適用垃圾低位熱值范圍4187-8700kJ/kg4垃圾堆積密度（垃圾坑內(nèi)）0.25t/m3波動范圍0.15-0.405進廠垃圾含水率～45％波動范圍30～55％6設(shè)計垃圾焚燒能力500t/d按入爐垃圾計算7焚燒線年運行時間≥8,000h/a8焚燒線連續(xù)運行時間≥4,000h/a11焚燒爐最低垃圾給料量60％額定給料量12焚燒爐超負(fù)荷能力額定負(fù)荷的10％13飛灰倉有效容積保證6日以上的存儲量14年飛灰產(chǎn)量投標(biāo)方確定15石灰消耗量投標(biāo)方確定16活性炭消耗量投標(biāo)方確定17壓縮空氣消耗量投標(biāo)方確定參數(shù)投標(biāo)方確定煙氣凈化處理系統(tǒng)進口煙氣特性：（暫定）序號項目單位數(shù)值備注1額定煙氣量Nm3/h123220100%MCR2最大煙氣量Nm3/h135615110%MCR4煙氣溫度℃設(shè)計值200190~2105粉塵含量（Dust）mg/Nm34000~60006二氧化硫含量（SO2）mg/Nm3500設(shè)計點mg/Nm3≤900最高值7氯化氫含量（HCl）mg/Nm3900設(shè)計點mg/Nm3≤1500最高值8氟化氫含量（HF）mg/Nm310設(shè)計點mg/Nm3≤100最高值9氮氧化物含量（NOx）mg/Nm3300~40010二噁英含量（PCDD/Fs）ng-TEQ/Nm35設(shè)計點，僅氣相部分ng-TEQ/Nm3≤15最高值，僅氣相部分11汞及其化合物（以Hg計）mg/Nm32.5設(shè)計點，僅氣相部分mg/Nm32.5最高值，僅氣相部分12鎘、鉈及其化合物（以Cd+Tl計）mg/Nm32設(shè)計點，僅氣相部分mg/Nm3≤10最高值，僅氣相部分13銻、砷、鉛、鉻、鈷、銅、錳、鎳、釩及其化合物（以Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Mn+Ni+V計）mg/Nm3150設(shè)計點，僅氣相部分mg/Nm3≤300最高值，僅氣相部分廠用電：中壓系統(tǒng)應(yīng)為10kV、三相、50Hz；額定值200kW以上電動機的額定電壓為10KV。低壓交流電壓系統(tǒng)為380V、三相、50Hz；額定值200kW及以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為220V，來自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從187V到248V。壓縮空氣供應(yīng)：壓力 0.5～0.7MPa工藝用壓縮空氣：含油量小于0.1mg/m3，含塵粒徑小于1μm，壓力露點2℃儀表用壓縮空氣：含油量小于0.01mg/m3，含塵粒徑小于0.01μm，壓力露點-40℃?；瘜W(xué)原材料：（1）消石灰質(zhì)量指標(biāo)Ca(OH)2含量：≥90%松散密度：不大于500kg/m3粒度（220目篩）經(jīng)過率≥95%Mg及堿金屬（以Mg計）：≤0.5%Fe：≤0.04%鹽酸不溶物：≤0.15%（2）粉末活性炭特性參數(shù)項目單位數(shù)值化學(xué)分析灰份%≤10水份%≤10細(xì)度(325目)%經(jīng)過率≥85比表面積（BET）m2/g≥800四氯化碳吸附率%≥60碘吸附值mg/g≥450燃燒溫度典型值℃700煙化溫度典型值℃45020.2.3工程設(shè)計供貨安裝范圍煙氣凈化系統(tǒng)供貨范圍：自余熱鍋爐煙氣出口至引風(fēng)機入口法蘭為止的煙氣管道及其中的設(shè)備，包括脫硝系統(tǒng)、石灰漿制備與輸送系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、袋式除塵系統(tǒng)、活性炭儲存與供給系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的飛灰輸送系統(tǒng)、飛灰倉儲存系統(tǒng)(從脫酸塔和布袋除塵器灰斗下法蘭開始至一期飛灰稱重斗)、煙氣處理系統(tǒng)的儀表、控制和電氣系統(tǒng)等；供貨設(shè)備之間的和供貨范圍分交界面內(nèi)的管道、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等；供貨設(shè)備上的和設(shè)備之間管道上的就地儀表、一次元件、傳感器、變送器、開關(guān)等，如：溫度、壓力（壓差）、流量、分析、液位測量以及控制設(shè)備(包括由DCS控制的)、保護裝置及儀表、配電裝置隨設(shè)備一同供貨；供貨范圍內(nèi)現(xiàn)場設(shè)備之間的電纜等；所有設(shè)備和連接件需要較高焊接工藝水平的，均在設(shè)備制造廠內(nèi)完成；所有轉(zhuǎn)動設(shè)備(泵、風(fēng)機、攪拌設(shè)備等)的電動機及底座隨主設(shè)備供貨；除另行規(guī)定外，所有設(shè)備(擋板、閥門等)的執(zhí)行機構(gòu)隨主設(shè)備供貨；設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、平臺、欄桿等；用于設(shè)備緊固、鋼結(jié)構(gòu)和安裝所需材料以及連接件（如配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈等），所有的地腳螺栓、墊鐵及預(yù)緊固件，應(yīng)隨設(shè)備一起供貨；所供設(shè)備應(yīng)油漆（包括底漆和面漆）完好，所有供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于供貨內(nèi)容。除成形設(shè)備外，需現(xiàn)場焊接組裝的設(shè)備和金屬構(gòu)件以及管道應(yīng)在車間涂刷底漆；設(shè)備、管道的外保溫及外裝飾；提供1年系統(tǒng)正常運行的備品備件及其清單（事故備品和易損備品分別開列）；提供安裝、調(diào)試期間所需的備品備件清單，該部分隨供貨設(shè)備提供；在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷及系統(tǒng)設(shè)計存在不合理，免費提供維修或更改（更換）。煙氣凈化系統(tǒng)供貨包括下列系統(tǒng)和設(shè)備：表3-1供貨范圍清單（包括，但不限于）序號設(shè)備名稱1脫酸系統(tǒng)1.1脫酸工藝系統(tǒng)1.2石灰漿液儲存制備輸送系統(tǒng)1.3熟石灰干粉儲存于噴射系統(tǒng)2布袋除塵器系統(tǒng)2.1殼體/花板/內(nèi)部分配管道/閥2.2袋籠2.3濾袋2.4在線或離線清灰裝置2.5除塵器灰斗振打裝置2.6布袋除塵器旁路2.7布袋除塵器預(yù)加熱系統(tǒng)2.8布袋除塵器灰斗電伴熱2.9布袋除塵器灰斗下電動旋轉(zhuǎn)閥2.10除塵器支架/平臺/樓梯/欄桿2.11控制閥門及儀表2.12預(yù)熱風(fēng)系統(tǒng)2.13預(yù)噴涂系統(tǒng)3活性炭系統(tǒng)3.1活性炭貯倉3.2活性炭貯倉出料破拱裝置3.3活性炭貯倉出料螺旋3.4活性炭給料料斗3.5活性炭計量螺旋3.6旋轉(zhuǎn)出料閥3.7活性炭噴射器3.8活性炭噴射風(fēng)機3.9氮氣保護系統(tǒng)3.10控制閥門及儀表4飛灰輸送及貯存系統(tǒng)4.1半干式反應(yīng)塔底螺旋輸送機4.2除塵器底刮板輸送機4.3半干式反應(yīng)塔/除塵器共用輸送機4.4公用刮板輸送機4.5斗式提升機4.6飛灰貯倉頂分配螺旋輸送機4.7飛灰貯倉4.8飛灰貯倉頂布袋除塵器4.9飛灰貯倉氣化風(fēng)系統(tǒng)4.10飛灰貯倉事故卸料系統(tǒng)4.11飛灰貯倉卸料螺旋輸送機（至一期飛灰計量斗）4.12電伴熱系統(tǒng)4.13儀表、閥門及控制裝置5煙氣管道系統(tǒng)5.1管道5.2閥門5.3膨脹節(jié)5.4管道支架5.5儀表／控制6壓縮空氣系統(tǒng)7水供應(yīng)系統(tǒng)8最后一道面漆所需油漆、稀釋劑等材料。9安裝試用期的所有消耗品20.2.4工期要求安裝開工日期：11月28日開工。安裝完工日期：4月20日完成安裝，4月25日完成設(shè)備單機調(diào)試。20.2.5質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：滿足甲乙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求及《生產(chǎn)管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，力爭優(yōu)質(zhì)工程工程建設(shè)總目標(biāo)：確保工程項目達標(biāo)投產(chǎn)。20.3工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)與人員配置20.3.1項目管理班子的人員組成現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工藝工程師、電氣工程師、熱控工程師、安全員及按慣例應(yīng)設(shè)置的其它必須崗位。20.3.2項目部名稱施工現(xiàn)場項目組織管理機構(gòu)名稱為“淮南皖能環(huán)保電力有限公司#3鍋爐擴建工程項目煙氣凈化項目部”。20.3.3現(xiàn)場施工項目部組建原則項目主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員是在類似的項目上擔(dān)任過相應(yīng)工作、有實踐經(jīng)驗的人員?？紤]到本工程安裝質(zhì)量要求高、工期緊、難度較大，需與有關(guān)各方進行協(xié)調(diào)配合，項目管理班子必須是一個有較強管理能力和組織協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀團隊。20.3.4項目部崗位設(shè)置項目領(lǐng)導(dǎo)層：設(shè)項目經(jīng)理1人及技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人。職能管理和專業(yè)技術(shù)層：設(shè)安裝工藝工程師1人、電氣熱控工程師1人、質(zhì)量員1人、安全工程師1人其它一般管理人員若干人。安全員下設(shè)班組兼職安全員，質(zhì)檢員下設(shè)班組兼職質(zhì)量員。20.3.5總部指揮協(xié)調(diào)機構(gòu)公司總部指定一高層人員擔(dān)任項目主管，代表公司總部對施工實行總體領(lǐng)導(dǎo)、組織協(xié)調(diào)、監(jiān)督保證。公司有關(guān)部門和參與項目施工的分支機構(gòu)第一負(fù)責(zé)人對項目施工承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任。20.3.6組織架構(gòu)框圖 20.3.7項目管理崗位責(zé)任（1）項目經(jīng)理樹立工程大局觀，把工程總體利益放在首位，全心全意為業(yè)主服務(wù)。作為公司總經(jīng)理在本項目的委托代理人。主持制訂項目部的各項管理目標(biāo)，監(jiān)督實施和定期考核，決定項目部重大問題。協(xié)調(diào)項目部各系統(tǒng)各層次的工作關(guān)系，對項目部的重大事項做出決策。接受管理總包商、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督，及時匯報工作。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人主持項目部日常施工事務(wù)。項目經(jīng)理暫離現(xiàn)場時，行使項目經(jīng)理職權(quán)。全面貫徹項目管理目標(biāo)，嚴(yán)格履行工程合同，組織和領(lǐng)導(dǎo)項目施工人員圓滿完成施工任務(wù)。主持制訂和修訂安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃，確定進度控制關(guān)鍵節(jié)點，決定重大施工調(diào)度方案，采取權(quán)限內(nèi)一切可能采取的措施，確保進度節(jié)點按時到位。與項目經(jīng)理搞好協(xié)調(diào)配合，支持技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)工作。接受、處理、反饋管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師簽發(fā)的有關(guān)施工全局工作的書面指令。（3）工藝安裝工程師代表項目部對項目工藝、設(shè)備施工實行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督，按公司質(zhì)量監(jiān)督條例履行職責(zé)。代表項目部與管理總包商、業(yè)主工藝工程師、監(jiān)理工程師、實行對口聯(lián)系，保持溝通和協(xié)調(diào)。接受、處理、反饋管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師有關(guān)工藝施工的書面或口頭指令，并及時向管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)送規(guī)定的工藝施工信息。（4）電氣工程師代表項目部對項目電氣施工實行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督，按公司質(zhì)量監(jiān)督條例履行職責(zé)。代表項目部與管理總包商、業(yè)主電氣工程師、監(jiān)理工程師、實行對口聯(lián)系，保持溝通和協(xié)調(diào)。接受、處理、反饋管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師有關(guān)電氣施工的書面或口頭指令，并及時向管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)送規(guī)定的工藝施工信息。（5）熱控工程師代表項目部對項目熱控施工實行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督，按公司質(zhì)量監(jiān)督條例履行職責(zé)。代表項目部與管理總包商、業(yè)主熱控工程師、監(jiān)理工程師、實行對口聯(lián)系，保持溝通和協(xié)調(diào)。接受、處理、反饋管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師有關(guān)熱控施工和設(shè)計的書面或口頭指令，并及時向管理總包商、業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)送規(guī)定的工藝施工信息。（6）安全員在項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目施工安全、文明標(biāo)化、環(huán)境保護等管理監(jiān)督。執(zhí)行本公司安全管理文件及管理總包商、業(yè)主和監(jiān)理工程師的安全施工要求，并結(jié)合工地實際情況，制定安全管理程序，貫徹執(zhí)行。組織項目的安全文明自查、評估、考核和整改，實施安全獎罰。向項目經(jīng)理和監(jiān)理工程師匯報安全動態(tài)。對項目部與管理總包商簽訂的“安全協(xié)議”的執(zhí)行情況實行監(jiān)察。（7）質(zhì)量員在專業(yè)工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本專業(yè)分管范圍的施工。是分管范圍施工的組織者、指揮者、安全監(jiān)護人和質(zhì)量把關(guān)人。開工前做好施工開工準(zhǔn)備，精研各專業(yè)圖紙，不懂向?qū)I(yè)工程師請教。辦理材料申領(lǐng)、驗收，落實施工需要的一般機具、工具配備。根據(jù)項目部總體計劃要求和劃定的施工界面，編制施工作業(yè)計劃，組織帶領(lǐng)作業(yè)班組按計劃保質(zhì)、保量、保安全完成施工。統(tǒng)一管理項目部為施工調(diào)配的人力、物力，合理安排，充分使用，發(fā)揮最大效益。落實施工安全措施和技術(shù)質(zhì)量措施，跟班指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)人員正確施工。確保施工質(zhì)量記錄的及時、準(zhǔn)確和完整。（8）材料員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，管理施工材料和施工機具設(shè)備、計量檢測設(shè)備。與公司材料部門密切配合，保證按時供應(yīng)合格材料。保證機具設(shè)備、計量器具處于良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)材料到貨時接貨、卸車、驗收和安裝前的保管。領(lǐng)導(dǎo)機電維修組工作。20.4施工進度計劃20.4.1施工進度計劃我們一定全面響應(yīng)招標(biāo)文件及合同要求，嚴(yán)格按招標(biāo)文件及合同工期要求組織施工，保證本工程按期完工。20.4.2施工進度計劃表安裝開工日期：11月28日開工。安裝完工日期：4月20日完成安裝，4月25日完成單機調(diào)試。詳見施工進度計劃（見附錄圖）20.4.3關(guān)鍵里程碑節(jié)點計劃的保證措施為確保關(guān)鍵里程碑節(jié)點，公司一是全面深化業(yè)主和總包責(zé)任，嚴(yán)明工作紀(jì)律，嚴(yán)格專項考核，以業(yè)主工作的全面到位，帶動各施工單位全力加快工程建設(shè)；二是強化協(xié)調(diào)機制，搶抓工程進度，保持與有施工班組的全面對接，在全力做好協(xié)調(diào)配合工作的同時，實行全天候跟蹤督查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。對于未達到節(jié)點要求的，發(fā)揚釘子精神，緊盯不放，一抓到底；三是進一步強調(diào)工程計劃的嚴(yán)肅性，把握關(guān)鍵節(jié)點，動態(tài)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)。對鎖定的計劃節(jié)點，必須采取積極措施，克服一切困難，確保正點到達。對造成節(jié)點延期的責(zé)任單位和責(zé)任人，進行處罰；四是抓住主要矛盾，統(tǒng)籌各項工作，抓緊完成施工掃尾，為整改消缺贏得更多的時間。20.5現(xiàn)場施工資源配置計劃20.5.1主要勞動力配置及進場計劃本工程人力計劃安排將根據(jù)工程實際進行調(diào)配，項目部的現(xiàn)場管理、技術(shù)人員中標(biāo)后馬上到達現(xiàn)場，完成技術(shù)準(zhǔn)備工作以及協(xié)調(diào)、施工、物資等方面的工作。（1）勞動力要求全程現(xiàn)場平均施工人數(shù)20人，見勞動力計劃表。技術(shù)工種在企業(yè)職工中擇優(yōu)遴選，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，主輔搭配恰當(dāng)。人員要求崗位技能熟練，質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)上崗。焊工、起重工、電工、架子工，油漆工等特種作業(yè)人員均持證上崗。進入施工高峰期，除滿足現(xiàn)場勞動力需求外，后方由企業(yè)內(nèi)定待命，組成后備梯隊，準(zhǔn)備隨時應(yīng)急出擊。按配備的勞動力計劃分批進場。（2）勞動力組織以施工段為基點，建立勞動力組織，采取混合作業(yè)組和專業(yè)作業(yè)組形式。班組彈性結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工工程量變遷和進度要求，實行總體調(diào)度，內(nèi)部調(diào)遣。勞動力調(diào)入某施工段后，施工員根據(jù)施工工程內(nèi)容，流水段劃分和進度要求，組建作業(yè)組，每組技工5～10人，普工適量。指定一名作業(yè)組長?；旌习嘀付ㄖ鲗?dǎo)專業(yè)技工擔(dān)任作業(yè)組長。20.5.2主要施工機具配置及進場計劃序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途計劃進場時間125T汽車吊QY-252臺脫酸系統(tǒng)，除塵器安裝，煙道安裝，反應(yīng)塔及其它設(shè)備安裝卸車根據(jù)具體進度計劃確定進場時間250T汽車吊QY-502臺脫酸系統(tǒng)，除塵器安裝，煙道安裝，鋼支架安裝根據(jù)具體進度計劃確定進場時間320T平板車特制低平板2臺除塵器及其它設(shè)備運輸按需時租賃4工具車NHR54E-1.21臺小工具運輸根據(jù)具體進度計劃確定進場時間5叉車1輛較重物件的搬運根據(jù)具體進度計劃確定進場時間6電焊機BX3-5005臺煙道、鋼結(jié)構(gòu)、管道焊接根據(jù)具體進度計劃確定進場時間7氬弧焊機ZXG-5003臺脫酸系統(tǒng)、除塵器、管道焊接根據(jù)具體進度計劃確定進場時間8電焊條烘箱SC101-4-3502臺焊條烘干根據(jù)具體進度計劃確定進場時間9搖臂鉆ZW37252大厚加工件鉆孔根據(jù)具體進度計劃確定進場時間10角向外磨機2臺管道坡口打磨根據(jù)具體進度計劃確定進場時間11鋼絲繩若干吊裝作業(yè)根據(jù)具體進度計劃確定進場時間12行燈變壓器BK5002只容器內(nèi)照明根據(jù)具體進度計劃確定進場時間13安全配電箱BSA-25只施工用電根據(jù)具體進度計劃確定進場時間14手拉葫蘆MD1-10t×12m5只設(shè)備安裝根據(jù)具體進度計劃確定進場時間15手拉葫蘆MD1-5t×6m5只設(shè)備安裝根據(jù)具體進度計劃確定進場時間16手拉葫蘆CD1-3t×6m5只設(shè)備安裝根據(jù)具體進度計劃確定進場時間17千斤頂QYL105只施工校準(zhǔn)根據(jù)具體進度計劃確定進場時間18千斤頂QYL255只施工校準(zhǔn)根據(jù)具體進度計劃確定進場時間19割炬5臺切割鋼材根據(jù)具體進度計劃確定進場時間20半自動切割機2臺切割鋼材根據(jù)具體進度計劃確定進場時間注：最高用電容量：450千瓦；平均用電容量：400千瓦本工程配備主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備配備。序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1超聲波探傷儀CTS-23型臺12漆膜測厚儀MCH-1B臺13經(jīng)緯儀J2臺14水準(zhǔn)儀S3臺15絕緣搖表ZC25B-3臺16ZC25-4臺17接地?fù)u表臺18數(shù)字式萬用表M890C+臺29X射線探傷儀XXQ臺210萬用表DF930F+只1四位半11信號發(fā)生器臺1精度0.2級12電子電位差計臺113精密電阻箱臺1精度0.2級注：表中的設(shè)備必須在有效檢驗期限內(nèi)。20.5.3主要工程材料供應(yīng)計劃本工程主要為脫酸塔，除塵器本體，設(shè)備，電氣，熱控所需材料等，大致材料進場計劃如下：序號材料名稱數(shù)量（噸）進場計劃備注1脫酸塔，除塵器本體300從12月1日開始分批到場2管道材料20從12月開始進場，具體根據(jù)現(xiàn)場進度3設(shè)備，電氣、熱控材料根據(jù)圖紙數(shù)量從12月開始分批進場，具體根據(jù)現(xiàn)場進度4油漆根據(jù)圖紙數(shù)量從1月份分批進場，具體根據(jù)現(xiàn)場進度

20.6施工總平面布置及力能供應(yīng)20.6.1施工平面布置主要分施工區(qū)、制作加工區(qū)、設(shè)備堆放區(qū)、辦公區(qū)四部分組成，電焊機及氧氣、氬氣、乙炔氣等均按有關(guān)安全規(guī)定分別統(tǒng)一集中布置。為確保主要部位施工的正常進行，盡力避免和其它施工區(qū)的設(shè)備、材料運輸通道的相互交叉，從而避免出現(xiàn)交通道路瓶頸而影響施工的正常進行。20.6.2施工區(qū)管理及保護場內(nèi)平面服從業(yè)主的規(guī)劃設(shè)計、統(tǒng)一管理，施工區(qū)域面積要滿足施工要求。嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，項目部由專職安全員負(fù)責(zé)日常管理，項目經(jīng)理對施工平面管理實行總體協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場公共活動區(qū)域的平面布置、場地道路使用、治安保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生、排水、排污設(shè)施由業(yè)主統(tǒng)一安排部署，我們投入相應(yīng)資源參與實施。在平面管理上必須嚴(yán)格自律，并自覺服從和維護業(yè)主的現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。材料設(shè)備不可亂放，運輸車輛不可隨意開行、停站。20.6.3主要力能供應(yīng)（1）施工電源施工電源根據(jù)實際用電情況設(shè)一只配電箱,施工高峰負(fù)荷均約200kVA。（2）施工用水本工程安裝施工用水量較少，施工水源也從業(yè)主提供的水源點接至施工場地內(nèi)。施工排水經(jīng)過臨時軟管排入廠區(qū)雨水、污水系統(tǒng)。（3）施工氣源本工程施工用氧、氬、乙炔氣均采用瓶裝經(jīng)過當(dāng)?shù)毓庹竟?yīng)。施工用壓縮空氣采用移動式空壓機提供。

20.7職業(yè)健康、安全管理、文明施工安全管理涉及到施工企業(yè)的方方面面，與施工企業(yè)的生存和發(fā)展息息相關(guān)，安全應(yīng)放在各項工作的首位，認(rèn)真貫徹落實“以人為本，依法管理，預(yù)防為主，文明施工”的項目安全管理方針，在確保安全、文明施工的前提下組織好施工。全面落實以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人的各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級行政正職是本單位安全第一責(zé)任人，分管各項工作的副職是所分管工作的安全第一責(zé)任人，理順工作關(guān)系，使安全落實到實處，責(zé)任到人。現(xiàn)場設(shè)置安全組織體系，做到專管成線，群管成網(wǎng)。搞好現(xiàn)場的安全管理和監(jiān)督檢查，做好現(xiàn)場危險因素辯識及危險評價，并采取可靠的預(yù)防及保證措施。強化安全執(zhí)法力度，查處不安全隱患，安全享有一票否決權(quán)。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗；按照施工總平面布置規(guī)定，所有設(shè)備、機具、材料、廢棄物均進行定置管理，臨時施工電源按照臨時電源布置圖要求布置；編制落實施工技術(shù)措施的同時，編制落實“安全生產(chǎn)、文明施工”措施，并與施工計劃同時下達；抓好三個標(biāo)準(zhǔn)的實施，即安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，水、電、消防安全隔離設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，安全帽、安全帶、安全規(guī)程教育標(biāo)準(zhǔn)化。20.7.1職業(yè)健康、安全管理方針以人為本，關(guān)愛生命，保護環(huán)境，服務(wù)當(dāng)代，造福子孫。a.管理目標(biāo)總目標(biāo)：力爭實現(xiàn)零傷害、零事故、零污染，達到國內(nèi)建筑業(yè)一流水平。本項目確保目標(biāo)：(1)杜絕人身重傷及以上人身事故。(2)杜絕一般機械設(shè)備損壞事故；(3)無火災(zāi)事故,無交通事故；(4)職業(yè)病發(fā)病率為零；(5)三廢排放物和噪聲達到國家標(biāo)準(zhǔn)。(6)輕傷事故統(tǒng)計率低于2‰.b.管理機構(gòu)項目經(jīng)理是項目HSE(職業(yè)健康、安全、環(huán)境)管理第一責(zé)任人，在她的領(lǐng)導(dǎo)下，建立項目HSE管理網(wǎng)絡(luò)，并成立HSE管理小組。各現(xiàn)場管理人員、班組長是分管施工范圍內(nèi)的HSE管理責(zé)任人。c.責(zé)任制①管理原則:(1)人人參與，持續(xù)地保持和改進施工安全、文明、環(huán)境管理；(2)堅持預(yù)防為主，防患未然。避免疏忽大意和魯莽行事是保證安全的唯一可靠方法；(3)施工安全在施工起始前就必須詳細(xì)規(guī)定；(4)項目安全管理和實施程序必須接受管理業(yè)主、監(jiān)理工程師和業(yè)主的評估和認(rèn)可，項目安全體系納入業(yè)主的管理體系；(5)執(zhí)行政府部門關(guān)于安全文明管理有地方特色和行業(yè)特點的有關(guān)規(guī)定；(6)項目施工安全的不良表現(xiàn)和人員的重大過失將成為取消施工資格和清退出場的充分理由。②管理方法：(1)從項目經(jīng)理到全體員工都必須對安全施工做出承諾，項目經(jīng)理在進場開工時，向現(xiàn)場有關(guān)各方及本項目部人員發(fā)表書面安全聲明；(2)不斷地進行現(xiàn)場的安全教育和安全培訓(xùn)；(3)人人盡責(zé)和遵守安全程序是施工安全的必要前提；(4)每一個操作事先必須對安全規(guī)程進行詳細(xì)定義；(5)特殊和高風(fēng)險操作必須編制書面安全文件；(6)任何事故、突發(fā)事件和隱患必須逐級匯報，并堅持“四不放過”原則，防止類似事件重復(fù)發(fā)生；(7)自覺堅持使用JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)實行安全自查評分，糾正錯誤，發(fā)揚成績，不斷改進提高，保持現(xiàn)場每次檢查評分90分以上。(8)建立事故應(yīng)急預(yù)案，成立領(lǐng)導(dǎo)小組。③職責(zé)：(1)項目經(jīng)理對安全文明施工負(fù)總體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，接受監(jiān)理業(yè)主方安全主管的協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理履行職責(zé)。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要從技術(shù)上把住安全關(guān)，做到每項作業(yè)都有足夠的技術(shù)支持和依據(jù)，解決安全上的技術(shù)難題。(3)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)工地專職安全員，安全員是工地安全網(wǎng)絡(luò)的核心，是工地安全文明施工的組織和協(xié)調(diào)人，其職責(zé)是：1）根據(jù)國家法規(guī)、當(dāng)?shù)卣块T規(guī)定、合同文件要求制訂工地安全目標(biāo)、方針和原則。2）根據(jù)管理業(yè)主和監(jiān)理工程師關(guān)于安全文明施工指示，制訂工地安全管理程序，包括安全施工程序、安全教育培訓(xùn)程序、安全會議程序、安全檢查程序、違章處罰程序、安全報表程序等提交業(yè)主方安全監(jiān)理審核認(rèn)可。3）檢查監(jiān)督安全程序是否嚴(yán)格執(zhí)行。4）分析安全程序的執(zhí)行效果，提出改進意見。5）管理總包商、安全監(jiān)理提交安全月報。6）與其它分包方安全主管密切合作，協(xié)調(diào)相關(guān)作業(yè)的安全文明管理。7）處理保險索賠。④施工人員的健康保證：對施工人員進場前實行常規(guī)體檢和可疑病診斷。重點甄別不宜高空作業(yè)人員，以便此類人員限于地面工作。為職工配齊個人勞保用品和特種作業(yè)、冬季施工防護用品。保持食堂和飲水衛(wèi)生，定期請當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門到場檢查、消毒，確保不讓職工食用變質(zhì)食物和不潔飲水?，F(xiàn)場和作業(yè)面、危險性設(shè)備做好一切防護措施。⑤現(xiàn)場主要安全風(fēng)險和管理點：工期緊、作業(yè)人員分布廣，管理幅度大。防腐和安裝交叉施工，立體交叉施工，多工種交叉作業(yè)多，大部分作業(yè)屬高處作業(yè)。構(gòu)件和大尺寸材料搬運吊裝多?，F(xiàn)場水平和垂直運輸頻繁。在金屬容器內(nèi)作業(yè)，通風(fēng)、用電安全風(fēng)險多。電動施工機具多，電氣線路分布多，密度大?，F(xiàn)場有可燃和易燃性材料、廢棄物。20.7.2危險源和環(huán)境因素風(fēng)險辯識及控制危險源和環(huán)境因素風(fēng)險辯識及控制計劃表（RCP）序號危險代碼危險源或環(huán)境因素描述擬采取控制措施控制實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門方法時機12施工現(xiàn)場、通道行走、可能發(fā)生落物、墜落、撞擊、積壓等改進現(xiàn)場，通到的照明條件，以免影響通行和作業(yè)；鋪設(shè)路板，制作安全通道，并拉上攔護繩；班長應(yīng)事先檢查現(xiàn)場并作業(yè)指示；在開口等部位裝上把手，柵欄，以防摔倒，跌落。RWP班組項目23現(xiàn)場工具及零件的放置易發(fā)生落物高處作業(yè)配工具袋（箱），將工具及零件放入工具袋（箱）內(nèi)。WP班組34用電接線不規(guī)范易發(fā)生觸電、火災(zāi)事件嚴(yán)禁私有套用；嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用WR班組43布置有照明或電氣設(shè)備的工具箱及帶電設(shè)備無接地或接地不規(guī)范易發(fā)生觸電、短路、施工區(qū)亂扔煙頭引起火災(zāi)?，F(xiàn)場所有內(nèi)部需用電的鐵制工具箱均需接地及裝置漏電保護器，施工組裝平臺必須接地，若組織平臺較大應(yīng)多點設(shè)置接地線；各類帶電設(shè)備也均需有接地措施；接地電阻不得大于4歐姆；施工區(qū)禁止吸煙，設(shè)立定點吸煙點。WR項目53非專業(yè)人員私自接、拆電源線，易發(fā)生觸電及引弧燒傷事件嚴(yán)勁私自接、拆；配電室、開關(guān)柜及配電箱掛設(shè)警告標(biāo)志并加鎖。WR項目64高處行走，易發(fā)生墜落行走時注意力集中；平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護欄桿及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。WP班組75未系安全帶或系掛不正確，導(dǎo)至墜落事件及后果擴大必須在施工前先掛系好安全帶后方可進行施工；掛設(shè)方法得當(dāng)，掛設(shè)時應(yīng)掛在牢固可靠處WP班組83平臺、走道、腳手架上堆放過重物件，發(fā)生塌陷、損壞設(shè)備等應(yīng)根據(jù)平臺、走道、腳手架的允許承載量而堆放，施工用料做到隨用隨吊WP班組項目94小型機工具在高處作業(yè)中作用無防墜措施，發(fā)生墜落傷人撬棒、榔頭、千斤頂、保溫筒等在高處使用必須配置安全保險繩，并系掛牢固，其它小型的使用工具袋。WD班組項目103焊接交叉作業(yè)時，可能被落物擊中焊接前，先檢查周圍環(huán)境，特別上方作業(yè)狀況，避開垂直方向的作業(yè)點；在上方設(shè)置隔離措施WP班組113鋼絲繩選擇，易發(fā)生斷裂傷人或損壞設(shè)備使用前一定要對吊掛鋼絲繩進行檢查；選擇與起吊物重量和相適應(yīng)的鋼絲繩（考慮安全系數(shù)）SP班組124未對起吊大件吊耳檢查，易發(fā)生落物或損壞設(shè)備起吊前務(wù)必對環(huán)首螺栓進行檢查WP班組133鏈條葫蘆剎車失靈，造成吊物墜落傷人檢查庫存葫蘆剎車片是否靈敏，班組使用前也應(yīng)檢查葫蘆剎車片是否失靈；同時在使用過程中剎車片上嚴(yán)禁沾染油脂RP班組項目143二只及二只以上葫蘆同時起吊同一重物，可能發(fā)生斷鏈葫蘆的總起重能力必須大于重物的重量；起升操作由專人統(tǒng)一指揮，確保各葫蘆的荷重分配必須在各自的起重能力范圍。SD班組153進行設(shè)備翻身工作，可能發(fā)生設(shè)備、人員傷害嚴(yán)格執(zhí)行翻身方案；設(shè)備翻轉(zhuǎn)方向附近不得站人；設(shè)備重量接近機械起吊允許負(fù)荷時，翻轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢或借助其它機械保證翻身速度平穩(wěn)，不產(chǎn)生較大的沖擊力；按要求開工作票。SP班組項目注：控制方法：W：見證點H：停工待檢S：連續(xù)監(jiān)護R：記錄確認(rèn)控制時期：P：作業(yè)開始前D：每天至少一次Z：每周一次（4Z：每月一次）T：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前20.7.3主要安全措施方案（1）總的預(yù)案：a.建立嚴(yán)整的施工管理程序和規(guī)章制度，落實各項防護措施。b.建立工傷和觸電緊急救護、消防及其它意外事件緊急處理小組。c.就近選擇當(dāng)?shù)乜煽酷t(yī)院，簽訂工傷和急重癥救護協(xié)議。d.建立工地機電維護組，確保施工機電始終處于良好工作狀態(tài)。e.落實高處作業(yè)的一切安全措施和手段。（2）施工前的安全準(zhǔn)備:根據(jù)國家法規(guī)，本公司安全管理文件及管理業(yè)主對施工安全的要求，制訂符合本工程特點的安全程序，包括安全施工程序，安全檢查程序，安全教育培訓(xùn)程序，安全會議程序，安全統(tǒng)計和報告程序，提交業(yè)主安全主管審批。向管理業(yè)主安全主管提交本公司有關(guān)的安全認(rèn)可證書，安全管理人員和特種作業(yè)人員安全資質(zhì)證書。對擬進場的骨干人員進行初步安全主旨教育，進場后上崗前對全體人員進行針對性安全教育培訓(xùn)。對進場作業(yè)人員實行體檢。對進場的重要施工機具、安全用品進行安全確認(rèn)。（3）具體措施:對首次進場人員在上崗前進行全面安全教育，并考試合格方可上崗。每周一工地集中開安全會，或各施工片分別開安全會。嚴(yán)禁酒后上班。施工員每周對班組長進行安全交底，被交底人簽字確認(rèn)。落實所有必須的安全防護、警戒措施。對所有施工機械規(guī)定嚴(yán)格的操作規(guī)程，本公司有完備的管理文件，施工時照章執(zhí)行。（4）勞動作業(yè)安全:班組長每天班前對組員進行安全交底，被交底人在交底記錄上簽字確認(rèn)，未接受安全交底的人員不得上崗作業(yè)。凡涉及不安全因素的作業(yè)必須有2人以上共同進行，危險性較大作業(yè)，指定一人旁站監(jiān)護。進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行走。不得穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。修好的施工便道必須對承載能力進行確認(rèn)方準(zhǔn)重型車輛開行。所有工人都有責(zé)任保持工作區(qū)域內(nèi)的整潔。完工后也必須保持清潔和有序。所有垃圾都必須清理干凈，保持施工過道、人行道以及其它出入口的暢通。保持所有工具設(shè)備的安全運行狀態(tài)。只有在安全措施到位條件下才能操作。不得使用損壞的工具或設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損壞必須如實向安全員報告，并由專業(yè)維修工進行修理。未經(jīng)許可不得隨意拆除或移動墊板、擋板、支撐物。除施工需要，不得觸動有危險和對人體有害的水體、物料。個人保護措施。凡進入施工現(xiàn)場的任何人都必須使用個人勞保裝備：1）頭部保護：進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。2）眼和面部的保護：在施工過程中應(yīng)采取一定措施保護眼睛。3）手部保護：在搬運尖利的物品，焊條或化學(xué)物品時要戴手套。4）呼吸系統(tǒng)保護：粉塵污染和毒性介質(zhì)揮發(fā)的場合要佩戴口罩。5）服裝保護：施工人員統(tǒng)一發(fā)放作業(yè)服。6）焊工等接電氣的人員穿絕緣安全鞋。（5）事故急救:組織反應(yīng)快速的事故急救體系與管理業(yè)主、監(jiān)理單位共同維護工程的順利進行。明確事故急救的責(zé)任人，責(zé)任人因做好事故急救應(yīng)急方案。并對施工人員進行事故急救知識的必要教育和訓(xùn)練。安全員經(jīng)培訓(xùn)掌握一的外傷和觸電急救知識。現(xiàn)場配備止血包扎、防暑降溫等必備藥物。（6）用電安全:按已經(jīng)批準(zhǔn)的施工總平面圖中規(guī)定的接電點和供電線路布置用電設(shè)施，施工人員不得隨意更動線纜和供電點的位置。施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-采用三級配電系統(tǒng)、TN-S接零保護系統(tǒng)、二級漏電保護系統(tǒng)。低壓(380V)供電點全部使用符合國家建設(shè)部規(guī)定的安全配電箱。線路采用三相五線制，接零和接地分開。用電設(shè)備嚴(yán)禁在施工的金屬管道、構(gòu)架上接地，必須用專用接地線與建筑永久接地體聯(lián)接。嚴(yán)格防護起重鋼絲繩，確保不與電纜、電焊機把線、地線接觸。配電柜必須設(shè)置電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r應(yīng)有明顯可見分?jǐn)帱c配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須經(jīng)過N線端子板連接；PE線必須經(jīng)過PE線端子板連接。對臨時用電定期進行檢查，做好記錄，如有隱患必須及時處理，在維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場專用的供電保護接零系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼與保護零線連接，保護接零從工作接地線、配電室總配電箱電源測零線處引出。PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁經(jīng)過工作電流，且嚴(yán)禁斷線。TN系統(tǒng)中的保護零線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地，還必須在配電系統(tǒng)的中間處和末端處做重復(fù)接地，在TN系統(tǒng)中，保護零線每處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于10歐姆。在工作接地電阻值允許達到10歐姆的電力系統(tǒng)中，所用重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10歐姆。做好電器設(shè)備的防雷接地，連接的PE線必須同時作重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)符合要求。電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。每臺用電設(shè)備必須有自己專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一開關(guān)箱直接控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備含開關(guān)。開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1秒總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1秒，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30MA大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的不應(yīng)大于30mA。配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴(yán)禁采用插頭和插座作活動連接。嚴(yán)格按國家建設(shè)部頒發(fā)的施工用電安全規(guī)定實施用電全過程管理。手持電動工具必須裝漏電保護器，地溝潮濕部位、金屬容器內(nèi)進人作業(yè)、高空作業(yè)等部位手持照明燈具必須使用安全電壓。高溫、比較潮濕或離地度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V。潮濕和易觸電及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V。特別潮濕場所導(dǎo)電良好的地面、金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。照明變壓器必須使用雙繞阻型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。施工用電設(shè)施的維護、修理由專業(yè)維修人員執(zhí)行。施工用電維修人員，堅持每天巡回檢查線路一次，如夜間大風(fēng)和雨雪天氣，上班前要全面檢查一次，沒有問題才能合閘用電。施工班組發(fā)現(xiàn)用電設(shè)備、線路存在故障要及時通知安全員或維修人員，以便及時排除。每日下班前切斷用電設(shè)備的電源。施工用電增容或供電點移位要向總包方辦理審批手續(xù)，嚴(yán)禁供電設(shè)施超負(fù)荷運行。電氣線路和設(shè)備計量、指示儀表、保護元件必須完好無缺，使用正確，參數(shù)可靠，儀表均經(jīng)檢定合格。現(xiàn)場設(shè)施區(qū)不得擅自使用大功率的生活用電氣器具，如電爐、電熱水器等。項目部每月與安全檢查同步進行用電安全檢查，糾正違章，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。安排專門人員接受觸電急救培訓(xùn)，以防萬一。同時對施工人員進行預(yù)防觸電教育。（7）消防安全：對所有進場的施工人員和管理人員進行消防知識再教育和現(xiàn)場動火作業(yè)規(guī)定的交底。在現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的重要場所，如配電室、控制室、電纜密集部位、有可燃物部位，精裝修部位，油漆溶劑存放地等為重點防火部位，應(yīng)配備適應(yīng)的消防器材。對防火重點部位實行動火作業(yè)審批制度。施工區(qū)域禁止吸煙，設(shè)立定點吸煙處。加強對可燃物的管理，可燃材料集中堆放，遠離火種。包裝物等可燃性廢棄物及時清理集中外運處理。易燃易爆危險品在可靠的獨立庫房保管，現(xiàn)場使用時遠離火種，嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆危險品保管、存放、使用的各項規(guī)定。嚴(yán)格按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面圖布置施工設(shè)施，服從監(jiān)理工程師對施工總平面的調(diào)度，嚴(yán)格保持全場消防通道暢通。每班下班和平時離開現(xiàn)場，當(dāng)班作業(yè)人員必須仔細(xì)查看作業(yè)范圍內(nèi)有無遺留的火種和隱患，包括其它單位遺留的隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題處理好才能離開，如無法當(dāng)即處理，必須立即向班長、施工員、安全員、項目經(jīng)理中的1人報告。現(xiàn)場防火由專職安全員兼管，施工員、班組長對施工范圍內(nèi)的防火安全負(fù)責(zé)。自建施工臨設(shè)區(qū)建立封閉式圍界，設(shè)立管制型出入口，設(shè)立門衛(wèi)，晝夜值班。施工人員憑證進入。場內(nèi)重要場所如倉庫、設(shè)備機房封閉管理。設(shè)備機房在安裝階段應(yīng)門窗鎖具齊全。場內(nèi)露天材料集中的堆場，也要設(shè)立圍界，對材料數(shù)量、堆置方式，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即清查并上報。貴重材料、工器具每天工完歸庫上鎖，如有失竊，立即報告。發(fā)現(xiàn)有違法嫌疑的人員或正在實施違法行為的人員除當(dāng)即制止外，立即向現(xiàn)場保衛(wèi)部門報告。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方的廠區(qū)安全保衛(wèi)制度，項目部制訂的安全保衛(wèi)制度要與業(yè)主的規(guī)定相一致。對聘用臨時務(wù)工人員嚴(yán)格把關(guān)，確保人員來歷清楚，“三證”齊全，并及時向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T辦理手續(xù)。不準(zhǔn)把非本項目施工人員帶入現(xiàn)場。主動與當(dāng)?shù)厥姓?、環(huán)保、交通、治安管理部門聯(lián)系，聽取指示，了解和執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)市政、交通、治安以及夜間施工的規(guī)定。自覺接受管理和監(jiān)督，配合有關(guān)部門執(zhí)法活動。嚴(yán)格生活區(qū)管理和宿舍管理，不準(zhǔn)外來人員進入和留宿。20.7.4文明施工及環(huán)境保護文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)省級“文明標(biāo)化工地”。a.文明施工管理體系建立以項目部及項目經(jīng)理為核心的文明施工管理體系，實行層層負(fù)責(zé)制，樹立文明施工思想。建立三級文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，各級項目部設(shè)專職文明施工管理員，各施工隊設(shè)兼職文明施工員，施工班組長為兼職文明施工員。b.文明施工保證措施納入現(xiàn)場項目部HSE管理體系。根據(jù)業(yè)主要求和文明施工的規(guī)定，建立項目文明施工管理制度。初步措施主要有：(1)對所有計劃進場的施工人員和管理人員進行進場前的文明標(biāo)化施工教育，使施工人員了解文明標(biāo)化樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)和實施內(nèi)容，增強職工對創(chuàng)立和保持文明標(biāo)化工地的自覺性。(2)施工臨時設(shè)施占地要服從業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。(3)搞好現(xiàn)場形象設(shè)計，并與有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致。項目部辦公房前樹立工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)記錄牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌及施工平面圖等必要的昭示牌、崗位責(zé)任牌、管理制度牌、操作規(guī)程牌、宣傳標(biāo)語張掛有序，布置得體。(4)努力維護現(xiàn)場施工平面布置，服從監(jiān)理工程師和總包方的管理調(diào)度，不亂占地面和道路，按規(guī)定路線進行場內(nèi)運輸。設(shè)備材料進場卸車、臨時存放、吊裝作業(yè)位置合理，減少重復(fù)搬運。確保供電、供水、道路暢通。在現(xiàn)場主要通道上占道作業(yè)，必須事先報告。(5)場內(nèi)自建的施工臨時設(shè)施，生產(chǎn)和生活區(qū)分隔布置。按文明標(biāo)化要求進行管理。生活區(qū)“五小”設(shè)施齊全，規(guī)格達標(biāo)。內(nèi)部整齊有序，清潔衛(wèi)生，做好防火防盜。(6)施工作業(yè)面由施工班組隨時清掃，施工垃圾裝袋集中，投放臨時垃圾站，當(dāng)夜由項目部安排外運，臨時垃圾站設(shè)于中一層大門外和施工臨設(shè)圍界內(nèi)。施工余料、廢料集中到臨時堆場，由項目部安排外運。設(shè)備包裝箱及時清理。項目部設(shè)立專門的現(xiàn)場清掃組，由安全員指揮每天中午和下午下班后兩次集中清掃現(xiàn)場。(7)執(zhí)行業(yè)主建立的現(xiàn)場出入證制度。施工人員佩帶有照片的胸牌，按指定的廠門出入和按規(guī)定的廠內(nèi)路線通行。c.環(huán)境保護①施工可能造成的主要環(huán)境問題1)施工破壞場地地表、邊坡，造成水土流失；2)施工廢棄物、污物、油脂等流散地面、進入水域，破壞環(huán)境；3)施工粉塵污染空氣；4)施工運輸影響交通；5)射線探傷、焊接弧光、夜間施工照明強光等對周圍環(huán)境和人身有潛在危害；6)噪聲擾民。②防范措施1)需要綜合治理。首先項目部要建立完整的HSE管理體系。深入了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、總包方及業(yè)主有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，教育施工人員嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定。2)施工臨時設(shè)施占地要服從業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)，盡量避開綠化帶。3)對施工區(qū)內(nèi)已生成的綠化帶盡量加以保護，凡能保留的決不輕易毀壞。4)夜間施工大功率照明必須限制照射范圍，不得直射廠內(nèi)外道路和非施工區(qū)。5)電弧焊和射線探傷除操作者自身防護外，防止對她人傷害。6)對施工機械噪音實行消音、隔音處理。7)設(shè)備和大宗材料運輸安排在夜間進行，減輕市政交通壓力，事先申報，按交管部門批準(zhǔn)的路線行車。運輸時專人指揮，前有先導(dǎo)車探路，后有工作車護衛(wèi)，并隨時清理遺落在路上的物件、垃圾。8)廢棄的油漆、油脂、溶劑及塑料制品不準(zhǔn)隨手亂丟，必須集中處理。9)施工垃圾必須集中運到當(dāng)?shù)卣付ǖ睦{場。10)場區(qū)內(nèi)排水排污嚴(yán)格按業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的排出路徑和出口排放，嚴(yán)禁自行隨意排放。及時清理排水、排污管路和溝渠，保持排放暢通。20.7.5大件（大噸位設(shè)備）的起吊吊裝作業(yè)安全措施工藝系統(tǒng)大件、重件設(shè)備主要為換熱器組件，為確保設(shè)備吊裝的安全，必須按照安全措施實施，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。本工程汽車吊，在組裝完成后使用前，應(yīng)按規(guī)定進行負(fù)荷試驗；當(dāng)風(fēng)力在6級以上時不得進行吊裝作業(yè)；設(shè)備吊裝必須編制吊裝方案，對所使用的吊耳、吊裝臨時梁進行校核計算，并辦理安全施工作業(yè)票進行交底簽字手續(xù)；起重和指揮人員應(yīng)進行安全技術(shù)教育，考試合格，取得上崗證后方可上崗。起重機司機必須熟悉和了解掌握機械的性能和起重量，堅持做好起重機的維護和保養(yǎng)。制動、限位、聯(lián)鎖及保護裝置齊全、靈敏、有效、可靠，照明完好；設(shè)備在吊裝前，作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)掌握吊裝方案、措施，必須使用合格鋼絲繩、卡環(huán)、吊具等，并對吊具進行檢查確認(rèn)可靠；對方案中計算的吊車回轉(zhuǎn)半徑進行實地測量，不得盲目操作；對設(shè)備吊裝中的吊點位置，應(yīng)進行保護措施，避免對鋼絲繩造成損壞；起重機司機必須服從起重指揮人員指揮；當(dāng)?shù)跷锏蹼x地面100mm后，應(yīng)停止起吊，再次對吊裝索具進行檢查，確認(rèn)可靠后，方可起吊；吊的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離崗；起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過或逗留；起重機在工作中如遇機械故障或有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，任何人嚴(yán)禁進入危險區(qū)；在起重過程中，司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號，都應(yīng)停車；指揮人員在指揮前與司機取得信號聯(lián)系,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確；指揮人員應(yīng)站在司機能看見指揮信號和安全的位置，指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮以及通訊傳遞信號，負(fù)載降落前,指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起吊作業(yè)；起吊過程應(yīng)緩慢，在吊裝過程中不得突然制動。20.7.6高空作業(yè)安全措施煙道、構(gòu)架\管道等吊裝及找正就位時，施工人員上高空應(yīng)將臨時爬梯抓牢。在鋼架柱頂端時，應(yīng)將安全帶拴在柱上；每個構(gòu)架立柱各安排一人在柱頂負(fù)責(zé)找正的放線工作，放線人員嚴(yán)禁在構(gòu)架橫梁上行走；樓梯、平臺的安裝應(yīng)隨著設(shè)備的安裝進行，以保證上高空人員的安全；樓梯、平臺應(yīng)盡量在地面進行組合，吊上鋼結(jié)構(gòu)的平臺欄桿、立柱等未安裝時應(yīng)將其與平臺捆綁固定，避免滾落；平臺未形成前所用的臨時梯子、臨時腳手架等，須捆綁、搭設(shè)牢固，不得晃動，腳手架、板須鋪設(shè)平整，捆綁牢固，不得搭設(shè)探頭板；煙道在高空接口時，所使用的接口平臺應(yīng)敷設(shè)安全網(wǎng)，并對平臺腳手架進行檢查確認(rèn)安全可靠；腳手架材料，嚴(yán)格按規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格選擇，鋼管、扣件無裂紋；腳手架上不得堆放超載物，更不得當(dāng)起重吊裝使用；腳手架搭設(shè)做到有設(shè)計、檢查、驗收、掛牌使用；在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩人從里向外按順序進行，工作時必須拴好安全帶，下方應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)；腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用；非專業(yè)人員不得搭設(shè)，拆除腳手架，搭設(shè)腳手架人員應(yīng)拴好安全帶，作業(yè)人員應(yīng)密切配合，施工區(qū)域周圍設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，并由專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；高空作業(yè)的避雷及接地應(yīng)在雨季前進行全面檢查，并進行接地電阻測定；特殊高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號或通訊裝置，并由專人負(fù)責(zé)；遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)時，應(yīng)采取防滑措施；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋；高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扎牢防止墜落；各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊；小型材料、工具如螺栓螺母墊片應(yīng)用工具袋吊運；施工作業(yè)時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。必須交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)密切配合，施工場地層層錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護設(shè)施；交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通，有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌；高處作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢查，合格后方可登高作業(yè)；非有關(guān)施工人員不得登高，登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。20.7.7焊接、切割安全措施電焊機按施工要求集中或分點布置并編號，電焊機外殼應(yīng)可靠接地，不得每臺串聯(lián)接地；電焊機的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，其長度不宜大于5m；二次出線應(yīng)采用橡皮絕緣銅芯軟電纜。電焊機的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置，電源應(yīng)采用空氣開關(guān)控制，電焊把鉗必須絕緣良好；乙炔氣瓶和氧氣瓶要分開存放，在使用中兩瓶距離不小于6m。乙炔氣瓶應(yīng)保持直立，而且防傾倒的措施；乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上；氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10m；夏季應(yīng)防止日光暴曬；壓力表、泄壓裝置要進行定期檢查，確保其性能可靠；電焊機導(dǎo)線穿過道路時應(yīng)采取防護措施，電焊線不得與起吊鋼絲相碰，不得與軌道和轉(zhuǎn)動機械相碰；在進行焊接、切割工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，高處切割工作要有防止邊角余料墜落的措施；進行焊接切割時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作附、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品；易燃易爆區(qū)域進行焊接、切割時，應(yīng)堅持辦理動火工作票，經(jīng)批準(zhǔn)，采取有效措施，在監(jiān)護人監(jiān)護下進行作業(yè)；20.7.8臨時用電安全措施臨時電源布置，嚴(yán)格按照臨時電源布置方案執(zhí)行。臨時電源實行三相五線制、三級保護，且手持電動工具必須裝有漏電保護。漏電保護器必須定期檢查動作是否靈敏、可靠。必須按照《安規(guī)規(guī)程》要求，對施工人員采取可靠的絕緣保護。臨時電源管理、操作人員必須持證上崗。露天用電設(shè)施必須遮蓋，防雨、防潮。金屬容器內(nèi)必須使用安全電壓的臨時電源。施工現(xiàn)場用電必須按照現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定執(zhí)行。20.7.9地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施主要涉及的加固為吊車進出道路上的地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固，進場時碰到時采用上蓋鋼板措施加固，有特殊需要加固時進場再編制加固措施施工方案。20.7.10職工生活安排措施為了豐富職工文化生活，在生活區(qū)內(nèi)將設(shè)置電視室、棋牌室、食堂、室外條件許可的話，將設(shè)置乒乒球場等公共文化娛樂設(shè)施。20.8主要工程施工方案和施工措施20.8.1特殊施工措施（1）雨季施工措施脫酸塔安裝工程施工前，必須編制相應(yīng)的防風(fēng)、抗洪措施，成立防風(fēng)、抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)全現(xiàn)場防風(fēng)、抗洪工作，成立應(yīng)急小分隊，隨時處理各種突發(fā)事件。在接到各種異常天氣預(yù)報后，應(yīng)做好一切防風(fēng)、抗洪準(zhǔn)備工作，進行預(yù)案設(shè)想，汽車等機具設(shè)備停放于安全的場所，清理或處理各種可能被風(fēng)刮起的材料、設(shè)備，對施工臨建進行加固；在雨季來臨前，應(yīng)及時清理、疏通排水溝，備用排水設(shè)施，轉(zhuǎn)移低洼處的設(shè)備材料。（2）風(fēng)期、雨季施工主要措施：施工期間，安排專人收、發(fā)氣象資料，并及時通報全體施工人員，以便安排工作，采取相應(yīng)的應(yīng)變措施。在風(fēng)雨警報期間，將堆放在樓層、架上的小型機具及零星材料堆放、固定好，不能固定的物品要轉(zhuǎn)移至建筑物內(nèi)。在風(fēng)、雨來臨前，要及時將高空作業(yè)人員撤到安全區(qū)并注意保護電源，做好設(shè)備、機具、材料的防雨、遮蓋工作和現(xiàn)場排洪排澇工作，并保證排水系統(tǒng)暢通，抽排設(shè)施完好。同時現(xiàn)場要儲備足夠的材料，以便風(fēng)雨過后，能夠迅速投入施工。風(fēng)雨來臨之時，必須設(shè)現(xiàn)場值班人員。如遇險情，立即采取應(yīng)急措施，如遇6級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后，要立即對各種機械設(shè)備、電源線路進行全面檢查、核對、整修，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工。雨季風(fēng)期對腳手架等要特別注意經(jīng)常檢查，防止松扣。雨季施工切實做好防雷設(shè)施接地板焊接，檢查所有電器設(shè)備加否防雷裝置。根據(jù)工程的實際需要，購置防雨用具，設(shè)專人專庫管理，嚴(yán)禁挪作它用。完善工地內(nèi)雨季排水設(shè)施。排水溝要經(jīng)常派人疏通檢查，以防雨季造成積水排放不暢，對施工產(chǎn)生不利影響。（3）防臺防汛應(yīng)急預(yù)案：a.目的為了作好施工現(xiàn)場“防臺防汛”工作，加強現(xiàn)場組織管理，認(rèn)真落實搶險準(zhǔn)備工作，以對付突發(fā)性自然災(zāi)害事故的發(fā)生，特制定本應(yīng)急預(yù)案。b.災(zāi)害預(yù)警凡氣象臺發(fā)布特大暴雨、風(fēng)暴或臺風(fēng)等緊急警報，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員進入緊急應(yīng)急狀態(tài)。小組成員應(yīng)指揮各施工班組做好“防臺防汛”準(zhǔn)備，如準(zhǔn)備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設(shè)備的入庫措施。同時小組領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)向業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)報告“防臺防汛”情況，聽從統(tǒng)一調(diào)度指揮。c.災(zāi)害防治一旦發(fā)生臺風(fēng)或水汛的苗頭，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場，組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源，同時有序疏散人員和物資到安全區(qū)域。若發(fā)現(xiàn)人員傷亡應(yīng)及時組織搶救，并向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。d.災(zāi)害性措施1)

堅持安全第一的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每一個工作人員中2)

保證安全生產(chǎn)的計劃、落實生產(chǎn)責(zé)任，確保防止災(zāi)害性天氣的多項具體措施。3)

定期于季節(jié)性檢查相結(jié)合，防止各類事故的發(fā)生，對事故隱患和苗子，認(rèn)真分析原因，提出和落實改進方案。4)

落實天氣預(yù)報記錄公布制度。設(shè)有專人負(fù)責(zé)每天將寧波中心氣象臺的預(yù)報內(nèi)容填寫好，遇臺風(fēng)暴雨提前做好警示提示。5)

所有機械設(shè)備、電氣箱做好用電安全檢查工作，做好防汛防臺的多項設(shè)備保護工作。6)

架空電纜，過路電纜需認(rèn)真檢查，確?？癸L(fēng)抗暴雨能力，乙方損害人身安全和危及財產(chǎn)。7)

做好施工現(xiàn)場、項目部辦公室的抗災(zāi)能力，對存在隱患的住房及時做好修理和預(yù)防措施。對存在安全苗子的危房需馬上做好轉(zhuǎn)移與安置工作。8)

對已完工的樁基需采取必要防范設(shè)施，對施工中的坑洞應(yīng)備足水泵，作好暴雨排水準(zhǔn)備。（4）救護和疏散救護電話：120根據(jù)“救人重于救災(zāi)”的原則和公司防災(zāi)演練操作規(guī)程，首先是撥打救護電話和搶救被圍困災(zāi)害的工作人員，與此同時有序疏散人員和物資至安全區(qū)域。（5）防暑降溫應(yīng)急預(yù)案：a.目的在防暑降溫的高溫季節(jié)中，應(yīng)加強現(xiàn)場的組織管理，認(rèn)真落實發(fā)包方下達的多項責(zé)任與規(guī)章制度，以防止由于高溫對施工人員和工程帶來的傷害，特制定本應(yīng)急預(yù)案。b.高溫預(yù)警當(dāng)氣象臺發(fā)出高溫警示報告時，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時關(guān)心職工的工作與生活狀況，調(diào)整作息時間，嚴(yán)禁加班加點的超負(fù)荷施工。c.溫防治措施1)積極主動熱心關(guān)懷施工人員的身體，做好

夏季工作期間的作息制度，是工人有足夠的休息時間。2)發(fā)放防暑降溫用品和落實急救措施，以防萬一。3)積極改進企業(yè)工人的勞動條件，住宿的通風(fēng)降溫設(shè)施，做好工人勞動保護與安全生產(chǎn)技術(shù)措施。d.救護救護電話：120對在高溫季節(jié)中中暑的人員，首先以救人為主，將中暑人員安置在通風(fēng)降溫的室內(nèi)，并及時送醫(yī)院進行治療。20.8.2專業(yè)工程施工方案a.施工制作范圍1）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)方案2)設(shè)備安裝施工方案3)除塵器安裝施工方案4)工藝管道安裝施工方案5)電氣安裝施工方案6)儀控安裝施工方案7)油漆保溫方案8)煙道安裝施工方案20.8.3施工準(zhǔn)備（1）前期施工及準(zhǔn)備a.技術(shù)準(zhǔn)備1）開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員熟悉審查圖紙，仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場，明確各項施工要求，參加由項目管理單位主持召開的圖紙會審，以進一步明確要求后對全體施工技術(shù)、質(zhì)控人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，明確每個人的工作任務(wù)和責(zé)任。2）落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級進行交底。b.現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工用電：在開工前根據(jù)建設(shè)單位提供的電源，接至現(xiàn)場的防爆配電箱，接至各用電點，做好安全用電保護工作。2）施工用水：在開工前根據(jù)建設(shè)單位提供的水源，將水接到各用水點，做好各管道線路保護工作。3）施工道路：根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場進出道路，進行檢查維修，做好冬雨季防滑、防陷等防護工作。4）現(xiàn)場施工機具，為保證工程進度按計劃實現(xiàn)，提高施工機械化程序，現(xiàn)場配備各類性能良好的機械設(shè)備，詳見本工程施工組織設(shè)計施工機具計劃表。提前聯(lián)系好施工需要的大型吊車，確定好吊裝時間以方便大型吊車按時進場進行吊裝作業(yè)。5）物資材料供應(yīng)，各種物資材料供應(yīng)必須按照施工材料計劃和施工進度計劃要求，提前有組織地進場，并按各品種規(guī)格堆放整齊。為后面安裝爭取時間。設(shè)備的開箱檢驗和設(shè)備吊裝到指定位置設(shè)備到貨后及時組織相關(guān)人員進行開箱檢查。主要檢查資料如下：(一)出廠資料1．核查設(shè)備出廠資料和制造監(jiān)督檢驗證書；2．核查設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。(二)部件、外購材料1．檢查設(shè)備部件外觀及制造質(zhì)量；2．檢查管件、管材、法蘭等外購件質(zhì)量證明、合格證，核查其選用、復(fù)驗是否符合有關(guān)規(guī)定；3．核查焊接材料質(zhì)量證明及復(fù)驗材料；4．檢查鋼結(jié)構(gòu)，核查其驗收記錄。設(shè)備位置的擺放要根據(jù)吊車的性能，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，就近擺放，在實施安裝時，能夠讓吊車一次站位就能吊裝就位。20.8.4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)方案（脫酸塔，石灰粉倉，活性炭倉，中間灰倉）（1）安裝流程：鋼結(jié)構(gòu)支架安裝支座安裝錐體與出風(fēng)口安裝下筒體安裝中部筒體安裝上部筒體安裝爬梯及檢修平臺安裝a.鋼結(jié)構(gòu)支架安裝A）塔體鋼結(jié)構(gòu)立柱材料主要為δ30mm鋼板和H300*300*10*15，連接槽鋼為25，,立柱與連接板，底板及頂面板連接全部采用雙面連續(xù)焊連，焊腳高度8mm。B）斜撐，橫梁，連接板用螺栓固定后，現(xiàn)場采用三面圍焊，所有圍焊轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)施焊，焊腳高度8mm。b.支座安裝A）支座由PTFE板，支座高密度板，支座上部結(jié)構(gòu)，螺栓螺母等組成。B）安裝時使用倆個固定螺母使支座上部（與直筒體下端法蘭焊接在一起）與螺栓根部有1mm安裝間隙，使支座上部板能夠滑動。C）四個支座灰斗處各設(shè)置加強版，支座上板與直筒下法蘭焊接，與筒體下法蘭重疊處開孔，避開螺栓。c.錐體安裝A）根據(jù)圖紙要求支座上畫出鋼支架中心線以及生根點。B）安裝過程中用水平尺控制鋼支架上平面水平度,用鋼卷尺測量并控制整體鋼支架尺寸，以免發(fā)生尺寸偏差，同時控制錐體安裝位置與圖紙一致。C）錐體板所有中幅板焊縫均為對接焊縫。錐體板在鋪設(shè)組對過程中，中幅板的對口間隙要符合規(guī)范要求。錐體板的焊接要采用最小的焊接工藝及焊接順序：中幅板焊接時，先焊短縫，后焊長縫，初層焊道宜采用分段退焊或跳焊法；中幅板的焊縫，宜在厎圈壁板縱焊縫焊完后施焊，由數(shù)名焊工從罐內(nèi)外沿同一方向進行分段退焊。錐體在焊接前要按要求布置，要有防變形措施。焊接中應(yīng)注意的事項：所有板間要求緊密，按焊接工藝評定的工藝參數(shù)，要求所有焊工采用同一電流，同一速度，同一型號焊材、焊接順序，嚴(yán)格按方案中順序執(zhí)行，要求所有角縫最少2遍成型。錐體質(zhì)量檢查：鋼板表面不得有大于等于1mm的凹痕。所有焊縫必須飽滿，焊縫外觀不得有氣孔裂紋、夾渣、咬邊及凹陷深度最大不得大于0.5mm。罐底成型后局部凹凸變形長度的2%，且不大于50mm。d.直筒體安裝A）第一帶板與上筒體的焊接后接著圍焊第二帶板→提升第一帶板→組焊第一、第二帶板環(huán)縫→圍焊第三帶板→提升第二帶板→組焊第二、第三帶板環(huán)縫點→依次安裝其它帶板（加強圈及罐體結(jié)構(gòu)隨帶板安裝）。B）筒體組裝焊接后，筒壁高度允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計高度的0.5%；筒壁垂直度的允許偏差，不應(yīng)大于筒壁高度的0.4%，且不得大于50mm。C）筒壁上的工卡具焊跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。e.爬梯操作平臺安裝A）平臺一般為柵格平臺，柵格板的鋪設(shè)和扶梯安裝必須按照各層平臺的柵格布置圖，其欄桿、扶手等附件屬于平臺雜件，欄桿的安裝位置應(yīng)參照相應(yīng)的欄桿布置圖。B）平臺、平臺扶梯安裝時，允許根據(jù)現(xiàn)場實際情況切割、修整。C）安裝平臺扶梯、欄桿柱應(yīng)平直，圓滑過渡盡可能美觀，保持平整過渡。安裝平臺應(yīng)注意整齊、美觀、未經(jīng)同意不得任意開孔、切割，如由于制造及安裝誤差必須開孔時，應(yīng)作好加強措施。20.8.5主要設(shè)備安裝技術(shù)方案（1）泵安裝前的施工準(zhǔn)備A.技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，包括設(shè)備平面布置圖、土建的設(shè)備基礎(chǔ)圖、泵的安裝使用說明書等技術(shù)文件。2）泵的安裝應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98和《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275－98。B.泵的開箱檢查1）泵的開箱檢驗，業(yè)主委托監(jiān)理單位的情況下，應(yīng)填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗申請表，報請監(jiān)理工程師檢驗。2）泵的開箱應(yīng)在建設(shè)單位或監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下進行，按下列項目進行檢查，并應(yīng)作出記錄：泵的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、泵的安裝使用說明書等技術(shù)文件。按泵的技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。核對泵的主要安裝尺寸應(yīng)與泵基礎(chǔ)圖相符。其它需要記錄的情況。C.泵的基礎(chǔ)1）泵基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，應(yīng)有驗收資料或記錄。泵安裝前應(yīng)按下表的允許偏差對泵基礎(chǔ)位置的幾何尺寸進行復(fù)檢。表5泵基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸±20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁鉛垂度每米102）泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清楚干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。D.墊鐵和地腳螺栓準(zhǔn)備1）墊鐵：材料選用普通碳鋼，標(biāo)準(zhǔn)墊鐵的規(guī)格見《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98附錄五。2）地腳螺栓：地腳螺栓埋入混凝土部分應(yīng)無油脂、油污；螺紋、螺母應(yīng)保護完好，并涂上油脂保護。E.泵的就位泵就位到基礎(chǔ)上，安上地腳螺栓，放上墊鐵，初步找正調(diào)平泵。有排列關(guān)系的泵，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。泵的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它泵無聯(lián)系±10＋20－10與其它泵有聯(lián)系±2±1配襯塑管道的泵相對位置11表6F.地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿泵就位，初步找正調(diào)平后，檢查埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：1）地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。2）地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。3）螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。4）螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3－2/3。地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿：灌漿用料為碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級，灌漿時應(yīng)搗實，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。泵的找平和聯(lián)軸器的對中1）預(yù)留孔中的灌漿混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時可擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。2）整體安裝的泵，縱向安裝的水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，水平儀應(yīng)放在泵的出入口法蘭面或其它水平面上進行測量。用斜墊鐵、平墊鐵調(diào)整泵水平度和標(biāo)高。3）泵為固定端，加減電機底座下的墊片，調(diào)節(jié)聯(lián)軸器的對中。聯(lián)軸器對中要求應(yīng)符合泵的安裝使用說明書的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章第三節(jié)聯(lián)軸器裝配的規(guī)定。泵的灌漿:灌漿前的檢查1）墊鐵組的位置和數(shù)量檢查a.每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。b.相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500－1000mm。c.每組墊鐵塊數(shù)不超過5塊，不宜采用2mm以下薄墊鐵，薄墊鐵放在中間；斜墊鐵應(yīng)成對使用；墊鐵組應(yīng)定位焊牢。d.墊鐵端面應(yīng)露出泵底座外緣10－30mm并伸出泵底座內(nèi)緣，每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，均勻壓緊，用0.5－1.0kg手錘逐組輕擊聽音檢查，應(yīng)無松動現(xiàn)象，作墊鐵隱蔽記錄。2）聯(lián)軸器對中檢查a.聯(lián)軸器對中應(yīng)符合4（3）條要求。b.電機底座下的金屬墊片仍有降低余量。3）泵坐標(biāo)和標(biāo)高的檢查配備襯塑管道的泵，實測泵口法蘭坐標(biāo)和標(biāo)高，允許誤差±1mm。灌漿:預(yù)留地腳螺栓孔和泵底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合《鋼筋凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，采用碎石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)強度高一級。灌漿處應(yīng)清洗潔凈。應(yīng)將泵底座鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)空間全部用混凝土灌滿，灌漿層厚度不應(yīng)小于20mm；基礎(chǔ)表面應(yīng)進行抹面處理。G.泵的配管1)泵管道的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。2)管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。3)吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4)相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。5)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。6)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。7)泵的吸入和輸出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8)泵配管后，聯(lián)軸節(jié)的對中偏差不允許超過4（3）條的規(guī)定，超過時應(yīng)重新對中。H.機械密封1)機械密封零件不應(yīng)有損壞、變形；密封面不得有裂紋、擦痕等缺陷。2)裝配過程中應(yīng)保持零件的清潔，不得有銹蝕；主軸密封裝置動、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應(yīng)無異物灰塵。3)裝配后用手盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。4)動、靜環(huán)與相配合的元件間，不得發(fā)生連續(xù)的相對轉(zhuǎn)動，不得有泄漏。5)機械密封的沖洗及密封系統(tǒng)應(yīng)保持清潔無異物，軸封水壓力一般要求比泵出口壓力大0.1Mpa。I.泵試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備：1)聯(lián)軸節(jié)的對中：泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對聯(lián)軸節(jié)對中情況進行檢查，符合4（3）條要求。2)水沖洗完成，系統(tǒng)內(nèi)充滿水；冷卻水軸封水沖洗干凈，并投入運行。各潤滑點已按規(guī)定加上潤滑油或潤滑脂。3)有關(guān)的電氣、儀表已調(diào)試完畢，應(yīng)靈敏、正確、可靠。4)盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。拆開聯(lián)軸節(jié)，點動電機，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。電機空轉(zhuǎn)30min，無異常現(xiàn)象。J.泵試運轉(zhuǎn)1)打開泵入口管道閥門，關(guān)閉輸出管道閥門，啟動泵電機，轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管道閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況。2)泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求a.各固定連接部位不應(yīng)有松動。b.轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。c.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固不滲漏。d.滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃，最高溫度不應(yīng)超過80℃。e.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正常、可靠。f.機械密封的泄漏量應(yīng)不大于5ml/h，泵設(shè)計文件上有規(guī)定的遵照執(zhí)行。3)泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h。特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合泵設(shè)計文件的規(guī)定。4)停泵：關(guān)閉泵出口管道閥門，關(guān)閉電源。泵停止后，關(guān)閉泵入口管道上的閥門，關(guān)閉冷卻水和密封水。5)輸送沉淀介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水沖洗泵。6)泵試運轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的水，防止銹蝕和冷凍。（2）羅茨風(fēng)機安裝：①羅茨風(fēng)機的安裝符合下列要求：a清洗齒輪箱及齒輪；b轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；機殼內(nèi)部應(yīng)無雜物；c清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔并暢通；②風(fēng)機縱橫安裝水平應(yīng)在主軸和進氣和排氣口法蘭面上測量，其偏差均不應(yīng)大于0.2/1000③安裝風(fēng)機時，應(yīng)檢查找正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間、轉(zhuǎn)子與墻板之間的間隙，以及齒輪副側(cè)間隙等，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。④電動風(fēng)機與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器連接時，徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，兩軸線傾斜度不應(yīng)大于0.2/1000⑤風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：a加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；b接通冷卻系統(tǒng)冷卻水；c全開鼓風(fēng)機僅氣和排氣閥門；d盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響；e電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機轉(zhuǎn)向相符；⑥風(fēng)機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a進氣和排氣閥門應(yīng)在全開的條件下進行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘；b荷試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計升壓值時，電動機的電流不得超過其額定電流定植；c荷運轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進氣、排氣口的閥門，不應(yīng)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并應(yīng)逐步卸負(fù)荷后停機，不得在滿負(fù)荷下突然停機；d荷試運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95度，潤滑油溫暖度不應(yīng)超過65度，振動速度有效值不應(yīng)大于13mm/s；