科研樓施工組織設(shè)計概述

年4月19日科研樓施工組織設(shè)計概述文檔僅供參考中船重工第七二六研究所消防科研樓工程施工組織設(shè)計福建省泉州市東海建筑有限公司9月9日目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況及管理目標(biāo) 2第三章施工準(zhǔn)備及工作部署 3第一節(jié)施工準(zhǔn)備 3第二節(jié)項目組織機構(gòu)體系的設(shè)置 4第三節(jié)施工組織安排 5第四章各分部分項工程的主要施工方案與措施 6第一節(jié)施工方案的原則 6第二節(jié)專項施工方案 6第三節(jié)主要分部、分項工程施工工藝 71.樓地面工程 71.1.地面面層施工工藝 71.2.石材地面 102.墻面裝飾工程 142.1.墻面石材干掛施工工藝 142.2.木飾面板施工工藝 172.3.輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝 183.吊頂工程 193.1.石膏板吊頂施工工藝 193.2.鋁板吊頂施工工藝 214.乳膠漆涂飾工程 235.木門安裝工藝 256.不銹鋼欄桿工程 267.衛(wèi)生潔具安裝 278.電氣安裝施工工藝 309.給排水管道安裝 35第五章確保工程質(zhì)量管理體系及措施 41第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 41第二節(jié)質(zhì)量控制的依據(jù)和要點 41第三節(jié)質(zhì)量保證體系 42第四節(jié)質(zhì)量管理與控制措施 43第五節(jié)材料采購的質(zhì)量控制措施 50第六節(jié)主要分項工程的質(zhì)量控制措施 52第七節(jié)主要分項工程質(zhì)量通病及防治措施 55第六章確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 57第一節(jié)安全管理措施 57第二節(jié)消防措施及方案 75第三節(jié)環(huán)境保護措施 78第四節(jié)文明施工措施 85第五節(jié)安全保衛(wèi)措施及方案 94第六節(jié)個人職業(yè)健康保證措施 95第七章工程進度計劃、措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖 98第一節(jié)影響進度的主要因素及編制原則 98第二節(jié)總體施工進度計劃和階段目標(biāo) 99第八章確保工程進度計劃及技術(shù)組織措施 102第一節(jié)保證工程進度的組織措施 102第二節(jié)保證工程進度的技術(shù)措施 103第三節(jié)保證工程進度的材料供應(yīng)措施 104第四節(jié)保證工程進度的勞動力配備措施 104第九章資源配備計劃 107第一節(jié)勞動力計劃及保證措施 107第二節(jié)施工機具配備及管理措施 109第三節(jié)材料供應(yīng)計劃及采購控制措施 110第十章項目組織機構(gòu)的設(shè)置 113第一節(jié)項目組織機構(gòu) 113第二節(jié)工程項目管理職能 113第十一章施工總平面及臨時用地表 118附表、臨時用地表 121第十二章施工的重點、難點及設(shè)備材料設(shè)備運輸保障措施 122第十三章與各方協(xié)調(diào)配合管理措施 124第一節(jié)對與各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)及配合的認(rèn)識 124第二節(jié)與工程各相關(guān)方的配合原則 124第三節(jié)施工過程中協(xié)調(diào)配合應(yīng)注意的問題 126第四節(jié)協(xié)調(diào)配合的具體管理措施 127第一章編制依據(jù)1.中國船舶重工集團公司第七二六研究所消防科研樓工程招標(biāo)文件、答疑文件和其它相關(guān)文件;2.本工程的施工圖紙;3.對施工現(xiàn)場的考察并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況、周邊環(huán)境和上海市相關(guān)部門對施工現(xiàn)場工程質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的要求;4.國家、行業(yè)頒發(fā)的建筑裝飾工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范、規(guī)程:4.1.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209—);4.2.建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—);4.3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-)4.4.建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—);4.5.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50303-)4.6.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-)4.7.建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222—);4.8.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325-)4.9.建筑施工安全檢查評分辦法(JGJ59—);4.10.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—);4.11.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80—91);4.12.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46—);4.13.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194—);5.其它文件5.1.國際ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件;5.2.國際ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件;5.3.國際OHSAS18000職業(yè)安全體系標(biāo)準(zhǔn)文件;5.4.國家GB/T19000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)和程序文件;5.5.地方政府、建設(shè)主管部門頒布的有關(guān)法規(guī)及相關(guān)文件;5.6.公司經(jīng)過質(zhì)量認(rèn)證并經(jīng)復(fù)審的GB/T19000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的相關(guān)程序文件;5.7.招標(biāo)方提供本工程施工的技術(shù)說明。

第二章工程概況及管理目標(biāo)1.工程名稱:消防科研樓工程2.建設(shè)地點:上海市閔行區(qū)江川路1601弄200號3.本工程主要施工范圍:施工圖全部內(nèi)容4.工程現(xiàn)狀:施工圖紙已齊全,設(shè)備人員組織到位,待開工5.本工程項目的綜合管理目標(biāo)5.1.質(zhì)量目標(biāo):達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)5.2.工期目標(biāo):300日歷天5.3.安全目標(biāo):嚴(yán)格按照職業(yè)安全體系的要求來組織、管理施工,采取切實可行的措施和充分的安全物資投入,確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件,輕傷發(fā)生頻率控制在3‰以內(nèi)。

第三章施工準(zhǔn)備及工作部署第一節(jié)施工準(zhǔn)備1.工程準(zhǔn)備工作的內(nèi)容1.1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1.11.1.21.1.31.1.41.1.5.定位和放線:由業(yè)主管理方負(fù)責(zé)向分包人提供該工程所需的基準(zhǔn)定位座標(biāo)點、標(biāo)高、控制軸線和控制標(biāo)高,并在1.2.項目管理班子和施工人員的組織按照項目法組織、實施,組建一個健全的項目班子,明確項目管理班子各成員之間的工作關(guān)系,職權(quán)范圍,分工負(fù)責(zé),是直接關(guān)系到項目工程各個方面的工作能否落實的關(guān)鍵。1.3.施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計是施工得以有計劃、步驟、措施管理的綱領(lǐng)性文件。對本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜、施工難度的多層建筑裝飾項目,在編制單位工程施工組織設(shè)計后,常需要編制某些主要分部(分項)工程作業(yè)設(shè)計,用來具體指導(dǎo)有特殊要求的裝修工程、設(shè)備安裝工程的分部分項工程的施工。主要內(nèi)容包括:施工方案、進度計劃、技術(shù)組織措施等。它是直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工和編制周旬作業(yè)依據(jù)。1.4.施工技術(shù)準(zhǔn)備1.5.施工圖紙的管理1.6.材料供應(yīng)計劃的制訂1.7.項目控制主要文件的收集、整理1.8.內(nèi)業(yè)與資料的準(zhǔn)備工作1.9.外業(yè)與物資準(zhǔn)備;1.10.材料樣品報送1.11.物資供應(yīng)準(zhǔn)備2.勞動組織準(zhǔn)備2.1.遵守國家勞動法及有關(guān)法律、法規(guī)或規(guī)章中關(guān)于工人工資標(biāo)準(zhǔn)、勞動時間和勞動條件的規(guī)定,向勞務(wù)用工合理支付工作報酬以及保障她們享有法律規(guī)定的權(quán)利和義務(wù);2.2.組織好勞務(wù)分包工作,選擇幾家信譽好,經(jīng)驗豐富,在滬注冊的勞務(wù)公司參加招標(biāo)投標(biāo)工作,應(yīng)為本分包合同雇用的職員和工人提供適當(dāng)和充分的勞動保護;2.3.做好勞動力的培訓(xùn)及技術(shù)咨詢工作,對所有進場的施工人員必須定期進行施工安全教育。所有從事特殊工種的工人和操作人員應(yīng)受過專門的培訓(xùn)并已取得政府有關(guān)管理機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書。在裝飾施工中從事特殊工種人員(如電工、電焊工、施工機械操作人員等)必須持證上崗;2.4.根據(jù)施工進度的要求,合理安排各分項施工人員的進出場,優(yōu)化組合施工人員,避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員停工、閑置、窩工浪費現(xiàn)象,使整個施工有序有節(jié),交叉進行。2.5.組織施工人員的進場三級教育和安全控制工作。第二節(jié)項目組織機構(gòu)體系的設(shè)置項目管理組織機構(gòu)體系的設(shè)立,是完成本工程的重要組織保證。項目管理機構(gòu)組織體系的設(shè)置遵循如下幾條原則:1.領(lǐng)導(dǎo)重視:配備一名公司級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任本項目工程總指揮,代表公司行使公司指揮權(quán),成立由公司相關(guān)部門參加的公司級管理機構(gòu)。2.部門支持:公司工程部、經(jīng)營部、物資部和設(shè)計部作為項目的強大依托和后盾,將在項目施工的不同階段和根據(jù)工程實際情況,在技術(shù)、資金、物資的供給和保障上給予有力的支持。3.健全體系:依據(jù)工程項目部組建作業(yè)指導(dǎo)書,根據(jù)本工程的特殊性和重要性,本公司針對項目施工管理需要,建立公司、項目、勞務(wù)公司和作業(yè)隊四級施工管理體系,配備優(yōu)秀、精干、有豐富施工經(jīng)驗的施工人員成立工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部,并賦予項目部責(zé)、權(quán)、利;4.組織精干:在施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人為主的決策領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、處理項目上的各項工作;設(shè)置不同專業(yè)管理人員組成項目管理層,負(fù)責(zé)對施工進行配套服務(wù)及檢查、監(jiān)督工作。由勞務(wù)公司負(fù)責(zé)具體的作業(yè)實施;5.設(shè)計深化:由專業(yè)設(shè)計師負(fù)責(zé)專業(yè)設(shè)計工作和深化設(shè)計,并及時到工地指導(dǎo)工作;6.勞務(wù)管理:在勞務(wù)公司和各專業(yè)分包內(nèi)部建立以作業(yè)隊長和作業(yè)班組長組成的作業(yè)層管理體系。第三節(jié)施工組織安排1.施工段的劃分本工程施工工序較多,工程量大,任務(wù)重,須合理劃分施工段,采取分段施工是各項目標(biāo)實現(xiàn)的重要方面。經(jīng)過仔細研究圖紙和現(xiàn)場勘察,并根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙,將本工程施工的同時平行作業(yè),各施工分項、分部位采用流水作業(yè)的方式,展開施工。2.施工任務(wù)安排根據(jù)分項分部工程需要,計劃配備鋼筋班、混凝土班、水電安裝班、二次結(jié)構(gòu)時的砌筑班及裝修班等作業(yè)隊伍和后勤人員,保障施工任務(wù)順利進行,(安裝班組負(fù)責(zé)電氣、給排水工程及臨時用電保障)。3.施工順序安排在項目策劃中,按照項目管理的要求和運用計算機對整個項目實現(xiàn)動態(tài)管理,我們在施工過程中將對施工段、房間、部位、分項工程及分項工程的工序進行編碼,實行計算機代碼管理。施工過程中,我們將各施工區(qū)域、分項工程及其工序的編碼輸入計算機,便于檢索和調(diào)配,對施工進度、質(zhì)量檢查等實行計算機動態(tài)管理。施工順序的安排,大致可分為四個階段表述:施工準(zhǔn)備階段;基層安裝階段;飾面裝修階段;竣工收尾階段。

第四章各分部分項工程的主要施工方案與措施第一節(jié)施工方案的原則施工方案,其主要作用是充分利用信息技術(shù)和管理手段,發(fā)揮人力資源和綜合管理優(yōu)勢,嚴(yán)格各項規(guī)章制度,加強施工過程中各方面的組織和協(xié)調(diào),提前做好各項預(yù)防工作,使施工的整個過程處于受控狀態(tài),從而保證施工任務(wù)的完成?？傊?在編制施工方案的過程中,要在保證工程項目的施工安全、進度、質(zhì)量的前提下,達到施工總體上的連續(xù)性、均衡性和穩(wěn)定性。一般要綜合考慮以下幾種情況:1.系統(tǒng)全面性:統(tǒng)籌安排各類項目施工,做到各工序、各工種之間不相互干擾;2.優(yōu)先的原則:工程量大、施工難度大、工期長的項目要安排先行;按照施工工藝要求,須先期投入施工或起主導(dǎo)作用的項目要優(yōu)先進行;基層部分以及隱蔽工程項目先做,經(jīng)過驗收程序后,再進行飾面工程的施工;3.外界因素影響:要充分考慮到雨季氣候?qū)ρb修工程質(zhì)量的影響,要采取相應(yīng)的防范措施;建筑材料管理,必須要注意防雨、防潮、防腐、防火等,要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行;4.工藝流程合理:嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求,落實施工過程的責(zé)任,適應(yīng)程序的合理性,按照”先下后上、先里后外”的次序排列;保證上、下道施工工序有序銜接,實行有效控制,以滿足業(yè)主的要求。5.”誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則:本工程以項目經(jīng)理為施工技術(shù)方案的審查批準(zhǔn)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編寫施工技術(shù)方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計劃等,施工管理人員、施工工長認(rèn)真貫徹落實,職責(zé)分明,有錯必糾。6.實施”樣板先行”的原則:為了保證各項施工技術(shù)方案的實施,可在每個方案全面推行前,在較小的時間段或工作范圍內(nèi),先行試點,以點帶面,可能會收到更好的成效。第二節(jié)專項施工方案1、加強對所有施工人員、管理人員進行雨季施工各項技術(shù)措施的宣傳教育,掌握季節(jié)施工常識。2、在施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的空氣溫濕度計,隨時了解空氣的濕度,注意通風(fēng)干燥。3、雨季施工時,在施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的抽濕設(shè)備和干燥吸濕材料以保證油漆施工對于空氣濕度的要求和乳膠漆施工對于墻面基層濕度的要求。4、墻面抹灰層的含水率小于8%,方可進行乳膠漆施工且須留有必要的技術(shù)間歇。5、當(dāng)連續(xù)下雨,空氣濕度較大時,濕度計顯示80%時,在工地施工現(xiàn)場,一方面增加工業(yè)用電風(fēng)扇,另一方面放置干燥吸濕材料;在乳膠漆施工現(xiàn)場適當(dāng)增加碘鎢燈進行遠距離烘烤,并注意防火;在油漆施工時,加入適當(dāng)?shù)幕姿?確保工程質(zhì)量。a、砌筑、抹灰、涂料、飾面工程不應(yīng)低于5C。b、涂刷情況不應(yīng)低于8C。c、裱糊工程不應(yīng)低于10C。d、玻璃工程及其它裝飾干作業(yè)不應(yīng)低于0C。注:a、環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場最低溫度。b、室內(nèi)溫度是指靠外墻面附近地面高500mm處溫度。C、由于現(xiàn)場施工環(huán)境比較復(fù)雜,對于室外堆放的材料,進行嚴(yán)格的保溫處理。第三節(jié)主要分部、分項工程施工工藝1.樓地面工程1.1.地面面層施工工藝1.1.1石材板應(yīng)按照設(shè)計要求加工,規(guī)格尺寸符合圖紙和排版圖要求;磨光板面要平滑,磨光度要符合要求,紋理排列要統(tǒng)一,所有板塊外邊緣切口要直,不能崩角崩邊,平面不能有裂紋。厚度要基本一致,長、寬尺寸要準(zhǔn)確,角線誤差不超0.5MM。工程所用石材精度要求較高,必須嚴(yán)格控制;仔細檢查板材的表面質(zhì)量、平整度以及表面無破損、污染變色、缺棱掉角,六面防污加工是否完好。1.1.2.常見機具設(shè)備有:云石機、手推車、計量器、篩子、木把、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。操作程序:地面石材鋪貼操作工藝流程見圖4-1。1.1.3試拼編號:在正式鋪設(shè)前,對每一區(qū)域的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm*60mm見方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時,還應(yīng)沖筋。找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做?；鶎犹幚?把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。排磚:將走廊依照石材的尺寸,排出石材的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪石材:將大石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將大理石拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在石材背面涂厚度約10-20mm的素水泥膏,再將石材鋪石材時應(yīng)先在區(qū)域中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。特別應(yīng)該注意個別部位、安裝難度較大,容易出現(xiàn)對縫不均勻,變形和平整度不符合要求等問題,必須嚴(yán)格控制;養(yǎng)護:應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護,嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護期不得少于7d,用地毯膠墊進行滿鋪保護。并在該區(qū)立保護牌”嚴(yán)禁踐踏”標(biāo)志,對鋪貼好后需要作為通道用,必須在地毯膠墊上再鋪上9mm夾板。勾縫:當(dāng)面層的強度達到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強度達到1.2MPa),進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的專用勾縫劑。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與石材顏色一致。打臘:在正式交付使用前,委托清潔公司專業(yè)操作,進行打臘,達到光滑潔凈。1.1.4保證項目:面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓?；卷椖?磨光石材和石材面層:板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的顏色一致,花紋通順基本一致。板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量:排列有序,擠靠嚴(yán)密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直?；◢徥?、石材板面層:用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。打蠟質(zhì)量:均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。石材及碎拼石材允許偏差項目(mm)見4-2表。1.1.5運輸石材板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口,所有陽角和門套均作一定高度的大芯板護角。鋪貼過程中注意不得損壞已經(jīng)完成的機電預(yù)埋管路,做好對其它專業(yè)的成品保護。施工過程中,操作人員穿軟底鞋施工,并應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥痕跡,只能輕踏板塊中間操作。在石材地面或碎拼石材地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。石材地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護,砂漿強度達到足夠后方能上人。存放石材,不得長期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相對,板塊下應(yīng)支墊木方,現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按照上述要求。石材因供貨不到位,地面鋪面尚未完成,其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫,應(yīng)在邊前加鋪無用的料石加以保護。石材縫隙用防水膠調(diào)色嵌縫,鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉,當(dāng)必須進入施工時,應(yīng)在地面上做必要的鋪墊保護,要避免重物鐵器碰傷或劃傷。1.1.6板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,石材板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須由專業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進行處理后再鑲貼。注意事項:因為濕作業(yè)受氣溫的影響較大,因此應(yīng)將此分項盡量安排在3月中旬以后施工,如工期不允許,應(yīng)采取保溫防凍措施,保證水泥沙漿不受凍,以保證施工質(zhì)量。1.2.石材地面1)材料要求:(1)大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,其色差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。(2)天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<天然大理石建筑板材>JC79、<天然花崗石建筑板材>JC205的規(guī)定。(3)板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。(4)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度不宜小于32.5。(5)砂:粗砂或中砂,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法>JGJ52的規(guī)定。(6)礦物顏料、蠟、石材清潔劑。2)主要施工機具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。3)施工的相關(guān)條件:(1)板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。(2)設(shè)加工棚,安裝好臺鉆及砂輪切割鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好。(3)室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不小于1.2Mpa。(4)房內(nèi)四周墻上彈好＋500mm水平線。(5)施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。4)施工工藝流程:準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→鋪砂漿→清理5)操作工藝:(1)準(zhǔn)備工作:①熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。②基層清理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。(2)彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材板塊的位置,十字線能夠彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50線,找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線,注意要與樓道面層標(biāo)高一致。(3)試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一個房間的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然好編號碼放整齊。(4)刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈,,然后用噴壺灑水濕潤,刷一道素水泥漿(水灰比0.5),隨刷隨鋪砂漿。(5)鋪砂漿:個別水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪1:3找平層干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標(biāo)高3～4mm。(6)鋪石材板塊:一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè),即先從遠離門口的一邊開始,安裝試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口,鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪石材板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。(7)石材板塊之間,接縫嚴(yán)密,一般不留縫隙。(8)擦縫:在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。(9)當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈。(10)打蠟:①清洗干凈后的石材地面,經(jīng)晾干擦凈。②用干凈的布或麻紗沾稀糊狀的成蠟,涂在石材面上,并應(yīng)均勻,用磨石機壓磨,擦打第一遍蠟。③上述同樣方法涂第二遍蠟,要求光亮,顏色一致。④踢腳板人工涂蠟,擦打二遍出光成活。(11)冬季施工:原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC,不得使用凍塊砂子,板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象,如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)主控項目:①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。②面層和下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。(2)一般項目:①石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整,無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。②踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,牢固,出墻厚度一致。③樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。④面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。⑤石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表:石材面層的允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石材碎拼1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直2.0――拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5――用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0――用鋼尺檢查7)成品保護措施:(1)存放石材板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應(yīng)按上述要求。(2)運輸石材板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其它房間地面、墻面。(3)試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。(4)鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈,擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊板材中。(6)在石材地面或樓梯踏步上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。(7)石材地面完工后,房間進行封閉,粘貼層上強度后,應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。8)施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干,找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層,石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。(2)盡端出現(xiàn)大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不一造成。因此在鋪砌前必須拉通線,操作者要根據(jù)線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。(3)接縫高低不平、縫隙寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴(yán)格挑選。房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材挑出不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。(4)過門口處石材活動:鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上,石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。(5)踢腳板出墻高度不一致:在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。(6)石材變形縫要求:①大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。②沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)與面層齊平。9)安全環(huán)保措施:(1)在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。2.墻面裝飾工程2.1.墻面石材干掛施工工藝為保證施工質(zhì)量,應(yīng)重點保證以下內(nèi)容:放線必須準(zhǔn)確,要考慮墻面石材分格與收口處的對縫關(guān)系。石材排版和下料必須準(zhǔn)確,因為石材橫縫的5毫米寬凹槽須拋光,現(xiàn)場加工難保質(zhì)量,應(yīng)在工廠加工完成。大面積石材墻面一定要嚴(yán)格控制色差。由于墻面石材均屬天然石材,材質(zhì)相對松軟,色差及花紋差別較大,設(shè)計方案要求豎向?qū)p為密拼,橫向為5mm寬凹槽2.石材規(guī)格尺寸品種應(yīng)符合設(shè)計圖紙和深化設(shè)計排版的要求,公差符合有關(guān)規(guī)定。檢查板面的質(zhì)量、平整度,表面有無破損、有無污染變色、缺棱掉角的不符合規(guī)定的現(xiàn)象;檢查石材二次加工質(zhì)量,如磨邊質(zhì)量、防污劑涂刷是否干透等;不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件(T、L型)、C級六角頭螺栓。檢查主龍骨(槽鋼),次龍骨(角鋼),槽鋼、角鋼是否做防銹處理,固定材料采用云石膠,密封材料采用泡沫條、密封膠;主要機具及工具準(zhǔn)備:電焊機、氬弧焊機、金屬切割機、油壓手提沖擊鉆、臺鉆、云石切割機、磨光機、臺式鉆床、臺鋸等。2.辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱蔽檢查手續(xù),檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設(shè)計要求,達到具備作業(yè)條件;少數(shù)工種(水電、通訊、設(shè)備安裝等)已完工,并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。腳手架搭設(shè)符合要求。2.室內(nèi)墻面石材干掛工藝流程見附圖。2.測量放線:彈好水平標(biāo)高線及中心線;根據(jù)給定的基準(zhǔn)線按設(shè)計要求進行分格,彈出豎橫(主次)龍骨位置;依據(jù)每面墻的面積大小,凹凸情況,分別在墻的上、下兩側(cè)及中部設(shè)置測量控制點;用10#鐵絲拉掛水平垂直控制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折找方控制;用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為第一層石材安裝的基準(zhǔn)線。石材試排、編號:石材進場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格。石材顏色不均勻時進行挑選,并預(yù)排板、配花、編號,以備正式安裝時按號取用。石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設(shè)計單位、業(yè)主確認(rèn)后也能夠進行安裝,但必須安裝在次要位置。角碼安裝:根據(jù)已彈出的主龍骨位置線,畫出角碼位置并標(biāo)注角碼洞孔位置。根據(jù)角碼洞孔位置,用油壓沖擊鉆鉆洞(如有預(yù)埋件可將角碼直接焊在預(yù)埋件上)?？v向可由下往上施工。橫向可成排施工。將M12×130化學(xué)藥栓用鐵錘打人洞內(nèi),再用扳手?jǐn)Q緊。角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè)。角碼排距(縱向)不大于2.6m,每根主龍骨上不主龍骨安裝:主龍骨用[6號槽鋼,主龍骨間距不大于1000mm。先將主龍骨點焊在角碼上,但要確認(rèn)牢固后,用托線板檢查垂直,拉通線檢查平整,校正后進行焊接,且焊接面邊緣不小于200mm(當(dāng)預(yù)埋鋼板傾斜時要補加墊板焊接)。所有主龍骨安裝完后要進行檢查,達到要求后再進行除渣,焊縫處刷一遍銀粉底漆,兩遍環(huán)氧瀝青面漆。次龍骨安裝:次龍骨一般用L40角鋼,其間距根據(jù)設(shè)計要求確定。將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前,根據(jù)施工圖,定出不銹鋼掛件連接位置,并用臺鉆鉆洞,再將次龍骨點焊在主龍骨上,檢查(按主龍骨檢查的方法)校正后,進行焊接。所有次龍骨安裝完后要進行檢查,達到要求后再進行防銹處理(同主龍骨要求)。隱蔽驗收:上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后,及時辦理隱蔽工程驗收。安裝掛件:在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M8×40螺栓,將掛件固定在次龍骨上。石材剔槽:按設(shè)計要求在石材上、下兩端剔兩個槽,當(dāng)板寬大于600mm時需剔三個槽。槽位應(yīng)在距板端1/4寬處,槽寬6mm,長30～50mm,深5mm,剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。石材試裝、調(diào)校:石材安裝從下至上進行對號安裝,根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高,按通線安裝石材,按縫寬度根據(jù)設(shè)計要求。將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。經(jīng)檢查合格后,再用環(huán)氧樹脂膠(或云石膠)將掛件與板固定?？p隙清理:石材安裝完后,經(jīng)”自檢、互檢、專檢”檢查合格后,再進行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等。2.要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時,嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法見附表。2.飾面板面層顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時沒有進行試拼和認(rèn)真的挑選。線角不直、縫格不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。打膠、嵌縫不細:特別要注意立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅持有人檢查與無人檢查一個樣,其次管理人員要一步一個腳印,每步架完成后都要進行認(rèn)真細致的檢查驗收。墻面臟、斜視有膠痕:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣;三是要加強成品保護的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。2.2.木飾面板施工工藝2.2.1編制單項施工組織設(shè)計,并報甲方認(rèn)可。放線、測量:準(zhǔn)確測量出建筑物各部分的實際尺寸。根據(jù)設(shè)計意圖及實際尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計,并做出翻樣圖。根據(jù)翻樣圖提出詳細的板材加工清單。根據(jù)圖紙確定的龍骨型材斷面、用量及輔材類型、規(guī)格、用量,進行詢價、定貨。根據(jù)加工清單和工程工期,制訂生產(chǎn)計劃?，F(xiàn)場材料分類堆放,并采取相應(yīng)保護措施。在工程現(xiàn)場安裝小面積樣板。(該樣板應(yīng)盡可能包含所有節(jié)點處理方式)現(xiàn)場放線:在建筑物各陰陽角部位及幾何形狀發(fā)生改變處懸掛鋼絲以便于施工中操作和較核。以軸線及標(biāo)高線為基線,彈出板材豎向分格控制線,再以各層標(biāo)高線為基線放出板材橫向分格控制線。(分格及軸線的測量應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時控制、分配、消化、不得積累。)對結(jié)構(gòu)突出較大的做局部剔除處理。2.2.2.龍骨型材和掛件的現(xiàn)場切割、連接、鉆孔。確定墻端支座和化學(xué)錨栓或膨脹螺絲的位置。在墻上打孔固定墻端支座將墻端支座調(diào)節(jié)到位。安裝豎向龍骨,調(diào)節(jié)到位后將其緊固。安裝水平龍骨,調(diào)節(jié)到位后將其緊固。確定板材背后掛件的固定位置。在板材背后打底孔,用錨栓或切口自攻螺絲固定掛件。由下向上安裝板材。每掛完一排后,經(jīng)過調(diào)節(jié)螺栓對該排板材進行調(diào)節(jié)。確認(rèn)無誤后按圖紙設(shè)計方式、位置固定板材。按上述方法繼續(xù)向上進行安裝。2.2.3.為使板材能夠滑動,頂部的托架必須高出面板高度2.5MM/M2板材邊緣間距:最小為80MM,最大為板材厚度的10倍。錨栓或自攻螺絲在板內(nèi)的深度:板厚-3MM。2.3.輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝2.龍骨和石膏板規(guī)格、厚度等要符合設(shè)計要求;主要機具及工具準(zhǔn)備:射釘槍、拉鉚釘槍、金屬切割機、油壓手提沖擊鉆、測量工具等。2.辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱蔽檢查手續(xù),檢查主體地面的平整度是否符合設(shè)計要求,達到具備作業(yè)條件;檢查墻內(nèi)有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。2.2.3.3.1輕鋼龍骨隔墻龍骨安裝工藝流程見4-5。2.3.3.2輕鋼龍骨隔墻石膏板安裝工藝流程見4-6。2.彈線:在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。隔斷龍骨的安裝:沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1000mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400～600mm,距龍骨兩端的為20～25mm。選用通貫系列龍骨時,高度低于3m的隔墻安裝一道;3～5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。門窗或特殊節(jié)點處,應(yīng)使用附加龍骨(或鋼骨架),加強其安裝強度應(yīng)符合設(shè)計要求。石膏板安裝:安裝石膏板前,應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施。石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè),長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm,中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面;釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確;就位時應(yīng)與框格靠緊,但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。3.吊頂工程3.1.石膏板吊頂施工工藝3.1.13.1.2石膏板吊頂用材:吊桿選用φ8鋼筋,U50次龍骨,U38輕鋼主龍骨,12mm石膏板及相應(yīng)的專用連接配件。3.1.3繪制各專業(yè)末端位置綜合布置圖,并經(jīng)過確認(rèn);施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等各種機電管線槽等施工完畢,并經(jīng)過各種試驗后方可安裝面板。棚內(nèi)管線及設(shè)備安裝完畢并交接后,燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定。3.1.4彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線、安裝主龍骨吊桿、安裝主龍骨、安裝次龍骨、安裝罩面板3.1.5彈頂棚標(biāo)高水平線:根據(jù)樓層1m標(biāo)高水平線,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,沿墻四周用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線:按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線,若設(shè)計未作規(guī)定,主龍骨及吊桿間距為:900～1200mm。安裝主龍骨吊桿:在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,安裝φ8吊筋。如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定。安裝主龍骨:配裝吊桿螺母;主龍骨上安裝吊掛件;安裝主龍骨:將組裝好的吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓,擰好螺母;主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直;安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件;釘固邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計無要求時,射釘間距為500MM。安裝次龍骨:按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件;吊掛次龍骨:按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨經(jīng)過吊掛件吊掛在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為:500MM—600MM;當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定;安裝罩面板:本工序操作前,其內(nèi)部各工種已完成并經(jīng)過隱藏工程驗收。罩面板的固定方法有三種:自攻螺釘釘固法、膠粘法、托卡法。布板:板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;面板按照設(shè)計要求或采用橫向鋪設(shè)(即板的長度方向垂直于次龍骨),固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。面板短邊必須錯縫安裝,錯開距離不少于300㎜,如板面布置不能成整數(shù)時,必須將非整板鋪設(shè)在邊角及不顯眼的位置。板與板之間的縫隙為6㎜,確保由于溫度的變化或受濕度的影響而自由伸縮,避免造成掉棱或凸鼓現(xiàn)象,安裝雙層罩面板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。釘固:采用φ3、L=25的自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上,間距為150—170㎜,自攻螺絲固定時只能從中間向四周循序進行,而不能在一塊板上采用多點同時固定的方法。自攻螺絲與板邊的長邊距離為10㎜,短邊距離為15㎜,略深入板面1mm左右,并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。面板縫隙處理:先將6㎜寬縫隙滿刮石膏,待干燥之后用乳膠貼玻璃絲纖維布,布寬100㎜,之后刮石膏膩子,在進行此項操作之前必須對板面的平整度進行全面檢查,誤差超過3㎜的必須返工。防銹處理:將所有自攻螺絲涂上防銹漆,以免生銹、污染頂棚,造成斑點、污跡。3.1.6主控項目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。罩面板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層罩面板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。自攻螺絲排列均勻無外漏釘帽,無開裂。一般項目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散措施。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合<建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>的規(guī)定。表面平整度:3mm。接縫直線度:3mm。接縫高低差:1mm。輕鋼龍骨吊頂質(zhì)量偏差項目見附表。3.2.鋁板吊頂施工工藝3.2.1.施工工藝流程見圖43.2.2彈線:用水準(zhǔn)儀在每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上一層鋁板的厚度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距900-1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,能夠采用φ6的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用φ8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿能夠采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,能夠采用φ8的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用φ10的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端用L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端能夠用攻絲套出大于lOOmm的絲桿,也能夠買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。在梁上設(shè)置吊掛桿件:a.吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。b.吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。c.吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。安裝邊龍骨:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨:a.主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。不上人輕鋼龍骨選用UC5O中龍骨和UC38小龍骨(上人UC60大龍骨)。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。b.跨度大于15m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。c.如有大的造型頂棚,造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。安裝次龍骨:次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi),在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。蜂窩鋁板安裝:安裝時,應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證花樣、圖案的整體性;飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。采用精確方法確定相關(guān)頂棚和立面標(biāo)高,將標(biāo)高誤差減至最小;交接部位的隱蔽項目以精確施工工藝進行,將材料的加工誤差降低。4.乳膠漆涂飾工程主要機具:刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號砂紙、50-80目鋼線籮、漿罐、大漿桶、小漿桶、大小不桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等。4.1.操作程序見附表。4.2.操作要點4.2.1先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈.表面清掃后,用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平,再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用膠帶貼縫,釘頭面刷防銹漆,并用石膏膩子抹磁,陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙,接縫按設(shè)計指定的方法處理。填補縫隙、局部刮膩子、磨平:將墻面、頂棚凹處、麻面、縫隙等用較硬的膩子嵌補平整,晾干后用l.5號木砂紙磨平;4.2.2.第一、第二遍滿刮膩子、磨平:用橡膠刮板滿刮二遍膩子,第一遍膩子宜橫向批刮,晾干后用1.5號木砂紙將突出表面的膩子渣斑跡等磨平,第二遍膩子宜縱向批刮,批刮膩子應(yīng)平整干凈,晾干后用1.5號木砂紙打磨平整,不得磨穿膩子,最后將塵土清掃干凈;第一遍滿刮膩子及打磨。當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮膩子一遍,所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎,注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后,用一號砂紙裹著平整小木板,將膩子印及高低不平處打磨平整。注意用力均勻,保護棱角。磨后用棕掃帚清潔干凈。第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子,但要求此遍膩子與前遍膩子刮方向相互垂直,將墻面進一步刮滿及打磨平整,光滑為止。4.2.3.刷第一遍涂料:用油刷刷開、刷勻,線角處不宜刷得過厚,內(nèi)外分色的分界線應(yīng)刷得齊直,小面積狹長木條可用油刷側(cè)面,刷到位后再用平面(大面)理順。油刷蘸漆時,應(yīng)少蘸、勤蘸、油刷浸入漆內(nèi)不宣超過刷毛長的2/3,蘸好后,將油刷兩面在漆桶邊輕拍一下,使多余的漆回桶,以免滴落玷污其它物面,并可防止在立面上涂刷時流墜;第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈,擦凈池浮灰,選用防堿底涂封閉。涂刷時宜用排筆,涂刷順序一般從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線,棱角、小面后大面,陰角處不得有殘涂料,陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時,應(yīng)多層次上下同時作業(yè),相互配合協(xié)作,避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料,并一次完成。4.2.4.復(fù)補膩子、磨平:涂料干透后如有缺陷處應(yīng)用膩子找補,晾干后用1號木砂紙將膩子疤、斑跡磨平并清掃干凈;第一遍涂料干透后,應(yīng)普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍,并用牛角刮抹,以免損傷涂料漆膜。復(fù)補膩子干透后,應(yīng)用細砂紙將涂料面打磨平滑,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得磨穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。4.2.5.刷第二遍涂料、磨光:刷時兩人應(yīng)配合好,動作快,刷勻,接頭處用油刷刷開,再輕輕理直,漆膜干透后用1號砂紙打磨平整光滑并清掃塵土;其涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細膩,必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè),相互銜接。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接槎及刷紋,排筆毛若粘附在墻應(yīng)及時剔掉,高級刷涂時,表面應(yīng)用更細的砂紙輕輕打磨光滑。4.2.6.刷第三遍涂料:應(yīng)多刷涂層均勻,4.2.7.涂膜應(yīng)厚度均勻、顏色一致、平整光滑,4.3.乳膠漆涂飾工程的質(zhì)量控制重點:4.3.14.3.24.3.34.4.驗收規(guī)定不允許掉粉、起皮;漏刷、透底,咬色,流墜。顏色一致,無砂眼,無刷紋裝飾線,分色線平直,偏差不大于1毫米,門窗、燈具等潔凈。5.木門安裝工藝5.1.木門安裝工程的特點:室內(nèi)大部分采用成品木制裝飾門,包括紋理和色澤,因此根據(jù)精裝施工圖、深化設(shè)計圖及相關(guān)的國家、地方現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,同時結(jié)合廠家產(chǎn)品安裝說明等相關(guān)內(nèi)容,組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真研究、領(lǐng)會設(shè)計理念。5.2.材料要求木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證,且應(yīng)要求木門制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求,并與門框扇相匹配,且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。5.3.主要機具:粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。5.4.施工現(xiàn)場作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格,工種之間已辦好交接手續(xù)。檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高、開啟方向是否符合設(shè)計要求。有預(yù)埋的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。5.5.主要施工工藝5.5.1劃線——安門套——安裝門扇附件——安裝五金件5.5.2.劃線:按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向,畫出門框框口位置線。立門套:木門套與墻體之間的縫隙(包括上縫),施工時做為一道專門工序來處理,用固定鐵件進行固定,專用密封發(fā)泡膠塞堵嚴(yán)密5.5.3.門框周邊縫隙,用水泥砂漿或強度不低于1OMPa的細石混凝土嵌縫固定,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護凝固后再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。5.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.6.1.主控項目:①木質(zhì)門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②木質(zhì)門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。③木質(zhì)門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。④木質(zhì)門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢5.6.2.一般要求:5.7.成品保護木門入洞臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包裝好,在進行門套與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞門表面。在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。6.不銹鋼欄桿工程6.1放線。根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù),根據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳圖。特別是對樓梯扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實后的放樣詳圖,才能為扶手構(gòu)配件的加工圖。6.2檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。如果原結(jié)構(gòu)上未設(shè)置合適的預(yù)埋件,則應(yīng)按照設(shè)計需要補做,尺寸和厚度以及選用的錨栓都應(yīng)經(jīng)過計算,如采用脹管錨釘固定立柱底板時,裝飾面層下的水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)飽滿和有足夠的強度。6.3檢查成品構(gòu)件的尺寸。桿件和配件的加工精度受到技術(shù)操作水平影響很大,更多的是依靠技工的經(jīng)驗,因此對產(chǎn)品要逐項對照檢查,確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一,同時盡量采用工廠成品配件和桿件。6.4現(xiàn)場焊接和安裝。一般應(yīng)先豎直線段兩端的立柱,檢查就位正確和校正垂直度,然后用拉直通線方法逐個安裝中間立柱,順序焊接其它桿件。施工時要注意管材間的焊接要滿焊,不能僅焊幾點,以免磨平后會露出管材間的縫隙。7.衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具安裝主要包括:面盆、蹲便器、小便器及其五金配件。潔具安裝應(yīng)重點注意以下幾點:應(yīng)保證不漏水;潔具底邊與周邊吻合,不得出現(xiàn)接縫大小不一現(xiàn)象;安裝必須牢固;安裝完成后的成品保護。7.1.材料、設(shè)備要求7.1.17.1.27.1.37.1.4.其它材料:管件、皮截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣、7.1.57.1.67.2．主要機具7.2.17.2.27.2.3.其它;水平尺、劃規(guī)、線墜、7.3．作業(yè)條件7.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.4．工藝流程安裝準(zhǔn)備、衛(wèi)生潔具及配件檢驗、衛(wèi)生潔具安裝、衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝、衛(wèi)生潔具安裝、衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理、衛(wèi)生潔具外觀檢查、通水試驗7.5．衛(wèi)生潔具安裝的一般要求衛(wèi)生潔具應(yīng)配置能夠滿足使用要求的各種給水附件和沖洗設(shè)備,每個器具的連通排水支管處均應(yīng)裝設(shè)存水彎;衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建裝修工程基本完工,室內(nèi)排水管道敷設(shè)完畢后進行;衛(wèi)生潔具的連接管,彎曲處應(yīng)均勻一致,不得有凹凸等缺陷。7.5.1.坐便器安裝:坐式大便器規(guī)格尺寸應(yīng)與坑管位置一致,安裝坐式大便器前,先清理下水道承接口,然后抹適量麻刀灰,把大便器坐于下水管承口上,再用螺釘固定住,裝好鎖口。裝鎖口時將鎖母套于彎頭上,然后用鎖母鎖緊鎖口。鎖口拔銷和鎖母處,均應(yīng)設(shè)膠合圈。最后用油泥把便器周圍7.5.2洗臉盆:洗臉盆的排水支管一般為明裝,如采用暗裝應(yīng)使用P型存水彎,洗臉盆安裝時,先在墻上彈出臉盆安裝位置中心線,在垂線上按規(guī)定高度畫出盆架孔眼的十字線,按十字線所標(biāo)明的位置牢固地埋入木磚。木磚表面與墻面平齊,將盆架用木螺釘擰緊在木磚上,用水平尺找平,將盆架端部突出部分插入臉盆的相應(yīng)孔眼內(nèi);進水設(shè)備由三角閥經(jīng)過鋼管與臉盆水嘴連接,排水用下水口下部連接存水彎,存水彎和下水口用橡膠墊圈密封,它與臉盆的間隙以螺母收緊,使其不能轉(zhuǎn)動,存水彎插入時已做好管道預(yù)留口,間隙可嵌填油灰進行密封。7.6．成品保護7.6.17.6.2.在瓷磚、石材墻面剔孔洞時,宜用空芯水鉆輕鉆透7.6.37.6.47.6.57.6.67.6.77.6.87.6.97.6.10座便器不平,左右傾斜。原因:安裝時,正面和兩側(cè)墊支不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成便器不對中。水箱拉、扳把不靈活。原因:水箱內(nèi)部配件安裝時,主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。鍍鉻零件表面被破壞。原因:安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。座便器周圍離開地面。原因:下水管口預(yù)留過高,安裝前沒修理。立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口尺寸不準(zhǔn)確。潔具溢水失靈。原因:下水口無溢水眼。通水之前,將器具內(nèi)污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi),以免管道堵塞。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備,避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型,鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊;管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中,因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,則應(yīng)熱調(diào)直;托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢;排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象,應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。7.7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.7.1檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。7.7.27.7.37.7.4檢驗方法:按系統(tǒng)內(nèi)直接管段長度每30m抽查二段,不足30m不少于一段。7.7.5.管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm檢驗方法:觀察和尺量檢查。7.7.6.排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm7.7.7.8．基本項目:7.8.17.8.2.排水管道的承插和套箍接口應(yīng)做到接口結(jié)構(gòu)和所用材料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,環(huán)縫間隙均勻,接口密實、平整、光滑,,7.8.7.8.8.電氣安裝施工工藝本工程的電氣安裝工程主要包括辦公樓的燈具、燈帶、開關(guān)及插座等安裝項目。8.1.配線工程(含配線、配管、配盒)8.1.1.在按照設(shè)計要求及施工規(guī)范的基礎(chǔ)上,堅持配線工程”管路短,暢通,操作、維護方便”8.1.28.1.3各種洞口或其它后剔后鑿的管洞(如衛(wèi)生間各種通風(fēng)道),管路固定或吊頂而采取打膨脹螺栓洞時,破壞管壁。仔細審閱水暖圖,防止與插座盒滿足不了規(guī)范要求距離。8.1.4.穿線依圖施工,所有燈具低于8.1.8.1.8.1.吊頂內(nèi)不得明露有塑料制品材料,如:各種導(dǎo)線(保護線除外);明線相序正確、相色分明;吊頂內(nèi)金屬軟管不超過1米,(中間一定要固定),采用4mm8.2.開關(guān)、插座安裝8.2.1各型開關(guān):規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。各型插座:規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。塑料面板有足夠強度,應(yīng)平整無彎蹺變形,色度均勻不含雜質(zhì)。面板的緊固應(yīng)用光滑的圓頭螺絲,不應(yīng)用平頭螺絲,以防損傷導(dǎo)線。安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門,安全門應(yīng)使用合成阻燃材料,硬度高、耐高溫、不變形。插座彈簧片彈性好,插拔時力度感均勻一致,不費力。開關(guān)、插座應(yīng)安裝在防火性能在D1級以上的材料上。8.2.2建筑物內(nèi)所有開關(guān)的開、關(guān)方向一致(上合下分),且開關(guān)必須控制相線,多極開關(guān)的接線應(yīng)做雞爪形連接;開關(guān)位置與燈位相對應(yīng),依次從左向右控制。同型號成排安裝的開關(guān)應(yīng)排列整齊,高度一致,高低差不應(yīng)大于2mm。安裝后的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電源插座面板與電話、計算機出線口、電視用戶口等弱電面板之間的間距要大于500mm以上。插座接線相序為”左零右火上接地”,開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線在圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。安裝電源插座時,面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線(N),右側(cè)應(yīng)接相線(L),中間上方應(yīng)接保護地線(PE)。衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座,開關(guān)宜安裝在門外開啟部位的外面墻體上。平開關(guān)板底邊距地宜為14008.2.3各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、涂料及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。8.2.4.清理、接線、安裝8.2.清理:用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)接線:同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠;電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制;多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。插座接線:單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接中性線;單相三孔插座結(jié)線,保護接地線注意應(yīng)接在上方;交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用;插座箱多個插座導(dǎo)線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)注意做好防火處理。8.2.基本項目:開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)。允許偏差項目:明開關(guān),插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時,開關(guān),插座的高度差允許為0.5mm。同一場所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法:吊線、尺量檢查。8.2.安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。8.3．燈具、燈帶安裝工程施工工藝8.3.1各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。8.3.2混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓,吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿。盒子口修好。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。8.3.3.施工工藝流程見附表8.3.4燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定;穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫;燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,都應(yīng)采取隔熱措施。使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上。燈具組裝:組合式吸頂花燈的組裝:首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線,把掐好的導(dǎo)線削出線芯,盤好圈后,進行涮錫。然后壓入各個燈口,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定,而且按供電要求分別壓入端子板。吊頂花燈組裝:首先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭的相線和零線,另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接,包扎并甩出電源引入線,最后將電源引入線從吊桿中穿出。燈具安裝:日光燈安裝:吸頂日光燈安裝:根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。光帶的安裝:根據(jù)燈具的外型尺寸確定其支架的支撐點,再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算,選用支架的型材制做支架,做好后,根據(jù)燈