尾礦庫試運(yùn)行方案

Xxxxxxxxxxx有限公司Xxx尾礦庫試運(yùn)行方案Xxxxxxxxx有限公司二〇一四年四月

xxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxx尾礦庫試運(yùn)行方案xxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxx尾礦庫工程，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的密切關(guān)懷和大力支持下，經(jīng)過各參建單位共同努力，現(xiàn)已基本完成。主體工程（初期壩、濾水?dāng)r砂壩、上壩道路、排洪系統(tǒng)、排滲系統(tǒng)等）已經(jīng)形成，輔助系統(tǒng)（觀測(cè)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、照明、其他安全設(shè)施等）安裝完備，管理機(jī)構(gòu)及管理制度健全完善，已具備試運(yùn)行條件。一、概況xxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxx尾礦庫是由xxxxxxxxxxx設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司編制完成的初步設(shè)計(jì)（安全專篇）；由xxxxxxxxx有限公司施工；由xxxxxxxxxxx有限公司實(shí)施監(jiān)理。該尾礦庫為新建庫，采用中線式筑壩，設(shè)計(jì)壩體分為初期壩、濾水?dāng)r砂壩及后期堆積壩三部分，初期壩壩型為堆石壩，其壩底標(biāo)高為1448m，壩頂標(biāo)高1485m，初期壩高為37m，壩頂寬為5m，內(nèi)外坡比均為1：2。濾水?dāng)r砂壩壩型與初期壩相同，其壩底標(biāo)高為1392m，壩頂標(biāo)高1402m，壩高為10m，壩頂寬為4m。其最終堆積標(biāo)高為1535m，可使庫內(nèi)形成庫容257.73萬m3，庫外庫容168.49萬m3。尾礦庫排洪與回水采用一套系統(tǒng)，排洪分為兩部分，分別為溢流區(qū)排洪與沉砂區(qū)排洪，溢流區(qū)（庫內(nèi)）排洪系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇為4、排水、排洪系統(tǒng)：排水構(gòu)筑物及監(jiān)測(cè)設(shè)施等。5、回水系統(tǒng)：消力回水池、回水管道等。6、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)控室主機(jī)運(yùn)行、位移觀測(cè)記錄、水位觀測(cè)記錄、浸潤(rùn)線觀測(cè)系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等。7、防塵系統(tǒng)：選廠生產(chǎn)、道路運(yùn)輸、壩體、庫區(qū)灘面。8、消防系統(tǒng)：選廠生產(chǎn)車間、辦公室、生活區(qū)。9、通訊系統(tǒng)：選廠生產(chǎn)車間、選廠辦公室、壩體值班室通訊等。10、輔助系統(tǒng)：生活區(qū)、附屬廠房、環(huán)保設(shè)施等。（二）試運(yùn)行時(shí)間試運(yùn)行時(shí)間為3個(gè)月（2014年月日—2014年月日）。六、試運(yùn)行的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員：1、尾礦庫尾礦庫建立了人工檢測(cè)、自動(dòng)化檢測(cè)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了人工監(jiān)測(cè)與自動(dòng)化監(jiān)測(cè)相結(jié)合。制訂了《尾礦庫安全管理制度》、《尾礦庫安全檢查制度》、《尾礦庫安全管理員崗位職責(zé)》、《防汛抗洪應(yīng)急預(yù)案》等規(guī)章制度。尾礦水經(jīng)添加凈水藥劑后，在尾礦庫沉淀過濾，經(jīng)溢流洞、排滲管等排水設(shè)施排至循環(huán)池，保障循環(huán)水PH值在7--9之間供車間循環(huán)利用。尾礦庫筑壩規(guī)范、排礦合理，排洪可靠，管理規(guī)范，運(yùn)行至今檢查記錄規(guī)范，應(yīng)急預(yù)案完善，各級(jí)監(jiān)管到位，壩體穩(wěn)定，排洪設(shè)施運(yùn)行正常，2、生產(chǎn)系統(tǒng)：破碎車間以自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制操作的工作方式對(duì)原礦進(jìn)行碎礦，制訂了破碎車間各崗位《操作流程》、《交接班制度》及《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查記錄》等安全操作規(guī)程，安裝了監(jiān)控系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)，定期對(duì)職工進(jìn)行體檢，運(yùn)行至今未出現(xiàn)設(shè)備和人身安全事故，運(yùn)行正常。磨浮車間分別實(shí)現(xiàn)對(duì)原礦進(jìn)行研磨和浮選。機(jī)電工和操作工不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行至今未出現(xiàn)設(shè)備和人身安全事故，生產(chǎn)運(yùn)行正常。壩體排尾采用壩前均勻放礦，避免灘面出現(xiàn)測(cè)坡、扇形坡或細(xì)粒礦大量集中沉積于某段或某側(cè)。放礦口的間距、位置、同時(shí)開放的數(shù)量、放礦時(shí)間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行操作。尾礦壩下游坡面上不得有積水坑。壩外坡面維護(hù)工作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，或是具體情況選用以下維護(hù)措施：坡面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝；坡面植草或灌木類植物；采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。壩體出現(xiàn)沖溝、裂隙、塌坑和滑坡等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)妥善處理。生產(chǎn)系統(tǒng)試運(yùn)行期間，由尾礦庫主要負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，從進(jìn)度、人員嚴(yán)加控制，隨時(shí)掌握庫區(qū)的動(dòng)態(tài)、選廠管理等情況。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，堅(jiān)持“先安全，后生產(chǎn)，不安全，不生產(chǎn)”的原則，杜絕“三違”作業(yè)，保證工程質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)不安隱患，立即采取措施，及時(shí)處理，不留后患，不留死角。3、供配電系統(tǒng)高低壓電房實(shí)行24小時(shí)巡檢值班，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄，同時(shí)配備了驗(yàn)電筆、絕緣手套、警戒帶和滅火器等消防器材。至今未出現(xiàn)電氣設(shè)施和人身安全事故，運(yùn)行正常。主供電源為10KV單電源，取自主供電源終端桿，采用10KV專供線路，架空輸電，單回LGJ－50/8裸鋼鋁架空線到變電所。備供電源取自地方10KV電網(wǎng)（與主供電源為不同的電源點(diǎn)），采用10KV架空輸電，單回LGJ－95/20裸鋼鋁架空線到變電所。4、排洪排水系統(tǒng)尾礦庫排洪設(shè)施采用“井—隧洞式”和“井—管式”進(jìn)行排洪。溢流區(qū)排水井共4座，井徑均為D=3.0m，自標(biāo)高1473m開始進(jìn)水，相鄰兩井重疊高度為2.0m。沉砂堆積區(qū)設(shè)1座窗口式排水井，命名為0#排水井，其直徑為2.0m，高7.0m，底部連接直徑為1.0m的圓形管道，管道長(zhǎng)為76.5m，0#排水井距濾水?dāng)r砂壩內(nèi)坡腳約為23m。汛前應(yīng)對(duì)尾礦庫水位檢測(cè)，其測(cè)量誤差應(yīng)小于20mm。排洪構(gòu)筑物安全檢查主要內(nèi)容：構(gòu)筑物有無變形、位移、損壞、淤堵，排水能力是否滿足要求等。排水井檢查內(nèi)容：井的內(nèi)徑、窗口尺寸及位置，井壁剝蝕、脫落、滲漏、最大裂縫開展寬度，井身傾斜度和變位，井、管連接部位，進(jìn)水口水面漂浮物等。截洪溝槽檢查內(nèi)容：斷面尺寸、槽身變形、損壞、坍塌、斷裂，最大裂縫開展寬度，排水槽內(nèi)淤堵情況等。排水管檢查內(nèi)容：斷面尺寸，變形、破損、斷裂和磨蝕，最大裂縫開展寬度，管間止水及充填物，管內(nèi)淤堵等。試運(yùn)行過程中排洪系統(tǒng)運(yùn)行正常，排水暢通，有無堵塞現(xiàn)象，排水系統(tǒng)檢修正常。5、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)為了掌握尾礦壩的安全狀態(tài)，尾礦壩設(shè)置壩體位移和浸潤(rùn)線觀測(cè)設(shè)施，在尾礦庫兩側(cè)山坡布置壩體位移觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。（一）壩體位移監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)部位：在初期壩山坡和初期壩把頂處分別布設(shè)位移檢測(cè)點(diǎn)。2）監(jiān)測(cè)儀器：GPS3）儀器數(shù)量：一個(gè)基站、六個(gè)測(cè)點(diǎn)。（二）壩內(nèi)位移監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)部位：每個(gè)斷面3個(gè)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2）監(jiān)測(cè)儀器：?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)斜計(jì)儀。3）儀器數(shù)量：?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)斜計(jì)（15個(gè)），測(cè)斜管若干長(zhǎng)度。壩體浸潤(rùn)線的監(jiān)測(cè)，選擇尾礦庫壩上最大斷面或者一旦發(fā)生事故將對(duì)下游造成重大危害的斷面為監(jiān)測(cè)剖面。每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料中壩體下游坡處的孔隙水壓力變化梯度靈活選擇監(jiān)測(cè)點(diǎn)。xxxxxxxxx尾礦庫在線監(jiān)測(cè)符合必備條件：a、正確符合規(guī)范的設(shè)計(jì)。方案確定、斷面選取、測(cè)點(diǎn)布置、儀器選擇應(yīng)有針對(duì)性。儀器選型、量程、精度和壩型、壩高、壩料相適應(yīng)。b、傳感器應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)定、檢定，包括儀器的密封性。c、專業(yè)的施工隊(duì)伍，精心、正確的埋設(shè)和安裝。d、及時(shí)整編、分析、評(píng)價(jià)其觀測(cè)數(shù)值，剔除錯(cuò)誤信息，用有效的信息準(zhǔn)確表達(dá)尾礦壩的運(yùn)行狀態(tài)。e、有效的維護(hù)管理，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。目前，公司已安裝的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壩面位移采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)，通過壩面監(jiān)測(cè)點(diǎn)與基點(diǎn)相對(duì)位置的比對(duì)，確定監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位移。但單一設(shè)備的監(jiān)測(cè)精度不能滿足尾礦壩安全管理的技術(shù)要求，需通過實(shí)時(shí)差分變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用各監(jiān)測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的變形比對(duì)，來大大提高位移監(jiān)測(cè)精度。位移監(jiān)測(cè)精度可達(dá)水平位移3mm，垂直沉降5mm。全自動(dòng)全站儀監(jiān)測(cè)測(cè)距精度可達(dá)±（1mm+1×10-6×D），D即監(jiān)測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離，單位為m。根據(jù)尾礦壩工程地質(zhì)參數(shù)和穩(wěn)定性分析原理，劃分預(yù)警等級(jí)，實(shí)現(xiàn)位移定量預(yù)警。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可自監(jiān)控室傳輸至選礦調(diào)度及公司調(diào)度，同期還可以實(shí)現(xiàn)浸潤(rùn)線在線監(jiān)測(cè)（以傳感器技術(shù)測(cè)量，通過測(cè)定孔隙水壓力進(jìn)而求得浸潤(rùn)線）；庫水位在線監(jiān)測(cè)（尾礦庫內(nèi)存有大量的尾礦漿沉淀水，水位監(jiān)測(cè)的目的是根據(jù)水位高低，判斷該庫防洪能力是否滿足安全要求，主要儀器采用雷達(dá)水位計(jì)）；干灘在線監(jiān)測(cè)（測(cè)量監(jiān)測(cè)斷面上幾個(gè)點(diǎn)的干灘高程，結(jié)合監(jiān)測(cè)點(diǎn)間的距離計(jì)算出干灘坡度，再利用庫水位，壩頂標(biāo)高、寬度、坡度及相關(guān)測(cè)點(diǎn)間距等分別求得干灘與庫水面和尾礦壩外坡面的交點(diǎn)，進(jìn)而求得干灘長(zhǎng)度）。壩體值班室保證設(shè)備齊全，每班都有詳細(xì)記錄，值班員交接班時(shí)移交工作要明確，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向庫區(qū)負(fù)責(zé)人或主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)。安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)試運(yùn)行期間，安全負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)，監(jiān)控員負(fù)責(zé)每班的監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行情況，測(cè)試主機(jī)、分站巡檢情況，各傳感器傳送數(shù)據(jù)、信息是否真實(shí)、可靠。每班要做一次測(cè)試試驗(yàn)，認(rèn)真填寫系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行測(cè)試記錄。根據(jù)尾礦庫與選廠實(shí)際情況，按規(guī)程規(guī)定要求，設(shè)置傳感器，保證安全生產(chǎn)需要，及時(shí)匯報(bào)系統(tǒng)運(yùn)行情況。6、防塵系統(tǒng)選廠與尾礦庫生產(chǎn)含有一定量的有毒有害氣體和粉塵，對(duì)職工的身體健康受到一定的威脅?？裳袌?bào)告對(duì)本礦井的災(zāi)害因素和生產(chǎn)作業(yè)主要傷害因素進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和安全保障措施。為保證職工身體健康在試運(yùn)行期間，有安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)防塵系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試情況，安排專人負(fù)責(zé)防塵工作，保持經(jīng)常灑水、降塵，班班檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)進(jìn)行處理，確保系統(tǒng)發(fā)揮正常作用。7、消防系統(tǒng)火災(zāi)是生產(chǎn)中常見的事故類型?；馂?zāi)的產(chǎn)生，主要由機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行發(fā)熱溫度過高或是是由于電線老化短路、違章用火作業(yè)、易燃物品被引燃及生活用火等原因造成。根據(jù)尾礦與選廠作業(yè)的內(nèi)容和特點(diǎn)，生產(chǎn)中存在火災(zāi)隱患的場(chǎng)所主要為變電所和生產(chǎn)車間和各種油庫及開關(guān)柜、各種配電室均屬于火災(zāi)危險(xiǎn)部位，由于明人、暗火和電火花等原因，有可能造成火災(zāi)。下一步應(yīng)檢查明確各場(chǎng)所的滅火器材的配置情況，明確消防用水量，以驗(yàn)證供水量能否滿足各種用水量的要求。為了全面、直觀地對(duì)該尾礦庫與選廠防滅火系統(tǒng)單元進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析、安全檢查表法進(jìn)行。在試運(yùn)行期間，消防安全工作由xxx、xxx、xxx負(fù)責(zé)。消防材料庫備齊所需消防物資，滅火器材配置到位。每班對(duì)消防管路及器材檢查一遍，強(qiáng)化隊(duì)伍培訓(xùn)，熟練掌握業(yè)務(wù)技能，提高消防人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。發(fā)現(xiàn)不安隱患及時(shí)采取措施，消除險(xiǎn)情。必要時(shí)撥打火警電話“119”。8、通訊系統(tǒng)試運(yùn)行期間，生產(chǎn)車間、辦公室、壩體值班室之間要保持通訊正常，發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急情況，要能夠及時(shí)互相聯(lián)絡(luò)告之及處理。通訊系統(tǒng)由設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理測(cè)試運(yùn)行期間的工作，每班值班人員對(duì)通訊系統(tǒng)測(cè)試一遍，及時(shí)檢查線路、通訊設(shè)備是否運(yùn)行正常，電話是否暢通。發(fā)現(xiàn)故障問題及時(shí)處理，并做好設(shè)備保養(yǎng)、運(yùn)行、檢修記錄，做到上傳、下達(dá)、行動(dòng)一致。七、試運(yùn)行的預(yù)期目標(biāo)和效果通過試運(yùn)行，可以更好的了解和掌握主要生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、布局是否合理，運(yùn)行是否平穩(wěn)，各項(xiàng)保護(hù)是否齊全，是否滿足安全生產(chǎn)需要，可以更好的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為今后尾礦庫的安全生產(chǎn)打下牢固基礎(chǔ)。通過試運(yùn)行實(shí)現(xiàn)：1、生產(chǎn)系統(tǒng)：布局合理，工藝先進(jìn)，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；人員分工明確，各司其職，各項(xiàng)管理制度、管理辦法健全，確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。2、排尾系統(tǒng)：完整獨(dú)立，排速、排量符合設(shè)計(jì)要求，水力旋流器按要求正常運(yùn)行，排尾管道暢通，保證排尾系統(tǒng)運(yùn)行正常。3、供電系統(tǒng)：供電線路、設(shè)備、設(shè)施符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，供電參數(shù)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，各保護(hù)裝置齊全可靠，運(yùn)行正常。4、排洪、排水系統(tǒng)：排洪構(gòu)筑物運(yùn)行正常，有無堵塞現(xiàn)象，庫區(qū)水位線觀測(cè)記錄，水文計(jì)算核對(duì)，洪水應(yīng)急措施，排洪井架蓋板制作安裝，消力池安全情況，排水量滿足要求。5、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：位移觀測(cè)樁規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定觀測(cè)記錄，保證記錄完整有效；水位觀測(cè)孔質(zhì)量、數(shù)量符合要求，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確，滿足安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控需要。6、防塵系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置、布局符合要求，灑水車使用可靠，水源充足，系統(tǒng)運(yùn)行正常，防塵效果達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。7、防火系統(tǒng)：管路、支路消防材料庫、設(shè)施等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，器材到位，系統(tǒng)正常。8、通訊系統(tǒng)：線路布置合理，電話安裝到位，系統(tǒng)運(yùn)行正常，能滿足尾礦庫正常通訊需要。八、試運(yùn)行期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織按照生產(chǎn)技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)尾礦庫排尾能力為60萬t/年，在試運(yùn)行期間日排尾量控制在0.2萬m3左右，全月5.