安裝工程方案

濱興花園一期標(biāo)段工程安裝施工工程專項方案編制人審核人 批準(zhǔn)人 浙江中南建設(shè)集團(tuán)有限公司

濱興花園一期B標(biāo)段項目部#安裝施工工程方案一、動力照明系統(tǒng)施工工藝流程鋼管敷設(shè)要求f予制彎管切管套絲f測定箱盒位置，劃線剔槽、安裝、固定f管路敷設(shè)要求f變形縫處理一接縫焊接一配電箱盤外殼固定f配管隱蔽驗收f選擇導(dǎo)線f管口護(hù)圈一管內(nèi)穿線f導(dǎo)線連接f線路檢查、絕緣測試f檢查燈具開關(guān)等器具f箱合等防腐處理f安裝f試驗調(diào)整f送電試運行，驗收。電氣配管埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)套管。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子須用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。管子在穿過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)裝接線盒、金屬軟管裝置，并做好接地性垮接。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于15毫米。電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時，要求與土建施工配合，電管要固定牢固，燈頭箱位置要正確。預(yù)埋管線管路較長，彎頭較多時，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進(jìn)行。明配鋼管管徑在50及以下的，必須采用絲扣連接鋼管管徑在60以上的可以使用套管焊接。套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度應(yīng)為管外徑的1.5?3倍焊接應(yīng)嚴(yán)密。在上禁止熔焊對接。配管采用絲口連接的連接后螺紋外露2?3扣，其圓鋼跨按接地線的直徑不得小于6mm,焊接長度不得小于直徑的6倍；焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿；不得有點焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象。明配鍍鋅鋼管不允許焊接，只能套絲連接或緊固螺釘式套管連接。明配鍍鋅鋼管跨接接地應(yīng)采用專用接地線，卡子連接接地線，不得焊接跨接接地線。明配鋼管P.V.C.硬質(zhì)塑料管在進(jìn)燈位、開關(guān)、插座，箱盒的150?300mm處應(yīng)設(shè)管卡或用支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱，且其間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼管進(jìn)入箱盒50以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2?3扣；63以上可以點焊，固定管口露出箱金內(nèi)壁3?5mm。焊接后應(yīng)補刷防腐漆及面漆。配管進(jìn)箱、盒、柜，必須機械開孔。吊平頂內(nèi)的電氣配管，應(yīng)按明配管的要求施工，不得將配管固定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?，燈頭盒，接線盒的位置應(yīng)便于檢修，并加蓋板。使用軟管接到燈位的其長度不適超過1m，軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)，各種強、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊頂內(nèi)裸露。在施工過程中配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。暗配布線管路較長或有彎時，宜適當(dāng)加裝按線盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合以下要求：直線不超過30m,兩點間有一個變時不超過20m，兩點間有二個彎時不超過15m，兩點有三個彎時不超過8m。當(dāng)加裝接線盒有困難時，可適當(dāng)加大管徑。管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)選線：應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、線徑、色標(biāo)、按相線、零線、保護(hù)接地線分別挑選。其中藍(lán)色為零線，黃綠雙色線為保護(hù)地線。相線黃色為、綠色為、紅色為。其絕緣電阻值，照明線不小于Q，動力線不小于Q。導(dǎo)線的聯(lián)接：多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做成羊眼圈狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，不應(yīng)過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用的壓接鉗必須是專用配套的三點抱壓式壓接鉗，搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑、不損傷導(dǎo)線約緣層。為確保安全和使用功能，導(dǎo)線在開關(guān)、插座的連接處只允許接入一根導(dǎo)線。在箱、柜接線中端或螺栓上宜接一根線最多不能超過二根。當(dāng)接二根導(dǎo)線時，中間應(yīng)有平墊片分隔導(dǎo)線。電氣上的所有緊固螺栓都必須用鍍鋅產(chǎn)品，平墊片，彈簧墊片齊全。線槽內(nèi)可以敷設(shè)導(dǎo)線，但導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎，并在轉(zhuǎn)角及直線適當(dāng)距離內(nèi)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，線槽應(yīng)蓋板齊全牢固。橋架或托盤內(nèi)不得直接敷設(shè)導(dǎo)線。管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工程完畢后進(jìn)行。清除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止。放線時采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記錄。不同回路、不同電壓，交流與直流的導(dǎo)線，不得于穿入同一根子內(nèi)，一根鋼管不得穿單根導(dǎo)線。施工人員應(yīng)對其規(guī)格外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。低壓線路裝置完工后，接電前用 ? 搖表測量線路裝置每分路相同與絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。二次回路配線二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設(shè)備型號規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。接線前根據(jù)圖紙編號校對線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號的接線端子，進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。導(dǎo)線不得有損傷，線頭變成圓圈的方向應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)線與螺帽之間須用墊圈。二次回路配線的線型與線徑要嚴(yán)格按設(shè)計要求選用，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。接線完畢應(yīng)認(rèn)真檢查線路，為配合模擬試驗作好準(zhǔn)備。橋架、托盤、母線槽安裝。橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)于橋架托盤的外側(cè)。金屬線槽、橋架及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固地連為一整體，并與接地主干線可靠連接。0電纜可以敷設(shè)于線槽、橋架、托盤內(nèi)，但不能直接敷設(shè)導(dǎo)線。燈具、開關(guān)、插座及組合開關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝01安裝在樓梯及公共部位，室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不大于 ，開關(guān)距門邊的距離應(yīng)符合規(guī)定，距地面標(biāo)高宜為3一般向下為開啟。開關(guān)不得裝于門后。房內(nèi)的配電箱下沿安裝的標(biāo)高不宜低于 ，分體空調(diào)插座不宜低于。02燈具等電器安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具開關(guān)，插座及吊扇等均應(yīng)有接線盒。吊平頂上的燈具安裝應(yīng)有加強龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫埽瑥澒鼙跓舯仨氀b有吊攀，吊攀宜用直徑4分的分鍍鋅鉛絲或6分，分圓鋼加工制作，軟線中吊燈在導(dǎo)線的兩端應(yīng)搪錫并打保險扣。吸頂燈底座直徑250以分上分的可不裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。大型花吊燈的吊鉤予埋應(yīng)有隱蔽驗收記錄。燈具標(biāo)高低于2.4的分其金屬外殼必須可靠接地。配電箱、柜、板及電表箱的安裝：0箱內(nèi)應(yīng)配線、線匯流排。線線應(yīng)在其匯流排上連接,不得將他們多根絞接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋地敷設(shè)的保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并用導(dǎo)線與排可靠連接，其截面當(dāng)相線在 以下時同相線；相線在?時，為m相線大于352分時分為其截面的1/。20配電柜底部應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼之間應(yīng)接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎(chǔ)型鋼均應(yīng)可靠接地。03地下室，泵房間的配電柜為減少受潮，應(yīng)在地面砌基礎(chǔ)，高出地面安裝。動力系統(tǒng)調(diào)試檢查各配電箱、動力箱內(nèi)接線是否正確，通電，觀測動力柜或配電箱內(nèi)繼電器、接觸器、信號燈等六種動作，顯示是否正確、良好。對敷設(shè)電纜、電線進(jìn)行各相間及各相對地的絕緣測試是否符合要求。每一動力配電箱與所控制設(shè)備通電逐個運行，看是否有故障，如有，則查明原因，排除后繼續(xù)查試。系統(tǒng)投入運行，檢查運行情況是否符合設(shè)計要求，若不符合，則查明原因，排除故障，直到符合要求。照明系統(tǒng)調(diào)試配管穿線后，先做絕緣測試，并填寫記錄，待燈具安裝后，先送電檢查各系統(tǒng)開關(guān)柜工作是否正常，然后再送電；調(diào)試燈具，一般有以下現(xiàn)象：故障現(xiàn)象原 因開頭跳閘⑴電流過大、檢查負(fù)荷是否超載⑵短路、檢查是否絕緣損壞和接線錯誤或搭殼。燈不亮（l）燈泡是不損壞，更換燈泡試一試。⑵檢查線頭是否連接松脫。⑶有無電源送到位。電線過熱⑴檢查容量是否超載⑵檢查絕緣是否損壞，引起電流過大。二、防雷接地系統(tǒng).施工工藝流程：建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地一接地電阻測試f隱蔽驗收一柱內(nèi)主筋引下線焊接一隱蔽驗收一屋面避雷帶安裝f隱蔽驗收。自然基礎(chǔ)接地體安裝：（利用底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體）按設(shè)計圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時做好隱檢記錄。防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。引下線必須在距地面?處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。建筑物的金屬構(gòu)件（如消防梯、煙囪的鐵爬梯等）可作為引下線，

但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。引下線應(yīng)沿建筑的外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線的敷設(shè)路徑，應(yīng)盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應(yīng)注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲都線段實際長度的倍。引下線也可以暗裝，但截門應(yīng)加大一級，暗裝時還應(yīng)注意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件的距離。引下線的固定支點間距離不應(yīng)大于，敷設(shè)引下線時應(yīng)保持一定松緊度。引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。在易受機械損壞的地方、地上約至地下的一段地線應(yīng)加保護(hù)措施，為了減少接觸電壓的危險，也可用竹筒將引下線套起來或用絕緣材料纏繞。采用多根明裝引下線時，為了便于測量接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應(yīng)在每條引下線距地?處放置斷接卡子。利用混凝土柱內(nèi)鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子上，可在地線端于處測量接地電阻。每棟建筑物至少有兩根引下線。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“”字形，引下線間距離不應(yīng)大于0當(dāng)大于時應(yīng)在中間多引一根引下線。防雷引下線暗敷設(shè)做法：利用主筋（直徑不少于5利用主筋（直徑不少于5m作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。土建裝修完畢后，將引下線在地面上的一段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。避雷帶應(yīng)符合下列規(guī)定：避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于，扁鋼不小于Xm避雷帶明敷設(shè)時，支架的高度為? ，其各支點的間距不應(yīng)大于1.5。m建筑物高于 以上的部位，每隔層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應(yīng)按要求甩出的鋁帶或扁鋼處，如超過時，就需處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝：避雷帶可以暗敷在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約 的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出 長（P 鍍鋅圓鋼備用。外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點不應(yīng)少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠的焊接。質(zhì)量控制與操作安裝要求：°接地扁鐵的搭接不得成型，嚴(yán)禁直接對接，搭接長度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6倍）且不得咬肉夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應(yīng)及時清除干凈刷二度防銹漆（埋地時刷兩度瀝青漆）。0防雷接地用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時，主筋連接處的跨接長度、倍數(shù)（）應(yīng)符合規(guī)定，跨接線的截面不得小于 （。2當(dāng)主筋連接采用壓渣豎向?qū)笗r，其接頭可不再焊跨接線。03主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接時，其引下線根數(shù)，坐標(biāo)必須符合設(shè)計規(guī)定，搭接方式應(yīng)采用90°立彎，并采用與避雷帶相同的材料，其搭接部位不應(yīng)在墻內(nèi)。04利用樓房基礎(chǔ)作接地體的必須有測量接地電阻的“測試點”。測試點的數(shù)量，座標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且不少于2處，其位置應(yīng)便于測量，一般距地面且在一建筑上保持一致。05屋面避雷帶的安裝。支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置。在每一直線段的間距宜為± ,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)對稱，一般為一°避雷帶高度宜為，一般設(shè)在女兒墻中心。當(dāng)女兒墻寬度大于及以上時，避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為0避雷帶引下線明敷距墻應(yīng)為? 。屋面上高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠的保護(hù)連接。三、給排水系統(tǒng)1、給水管道安裝（一）、工藝流程安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工一干管安裝f主管安裝一支管安裝f管道試壓f管道沖洗f管道防腐和保溫。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與操作要求：0室內(nèi)給水支管（管徑及以下）的安裝：管道在轉(zhuǎn)角、水表、水龍帶或角閥及管道終端的100處屋應(yīng)屋設(shè)管卡。管卡安裝必須牢固。水平管管徑在及以上的應(yīng)采用型鋼U形螺栓或吊架固定。管道采用絲口連接的應(yīng)外露絲?扣?！沐冧\管不得焊接連接。管材與配件不得“黑、白”混用?！阍诖┻^隔墻，樓板處不允許接頭，均需加套管。（套管為管徑的2.倍5）地面套管高出地面100，屋內(nèi)屋用油麻紗嵌實外用水泥封口。°屋面管道均離屋面約 ? ，（保溫殼凈距）并每隔用磚砌支墩支墊，固定?！?給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行打壓和吹洗。其中干管打壓 ，支管打壓 以分鐘內(nèi)壓力不跌落為合格。（三）、鋼塑復(fù)合管管道安裝（1）、一般規(guī)定o管道安裝前應(yīng)具備下列條件：A施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交流；B對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量合格證、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；C施工場地及施工用地、供電滿足要求施工機具已到場；D與管道連接的設(shè)備以就位固定或已定位。o2施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作性能。o3鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具：切割應(yīng)采取金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動套絲機；壓槽應(yīng)采用專用滾槽機；彎管應(yīng)采用彎管機冷管。o4鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：A室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于 0管口應(yīng)即使封堵；C鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；D管道安裝宜大口徑逐漸接駁到小口徑。o5管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加 ；管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽中，管槽寬度應(yīng)為管徑外徑加m且管槽的坡度應(yīng)為管坡；C鋼筋混凝土水箱（池），在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。O管徑不大于 時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于倍管徑，彎曲角度不得大于0o埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗收后應(yīng)即使填補。（2）、螺紋連接⑴截管應(yīng)符合下列要求：A截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得小于 ；B當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。⑵套絲應(yīng)符合下列要求：A套絲應(yīng)采用自動套絲機；B套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑；C圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。⑶管端清理加工應(yīng)符合下列要求：A應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；B應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；C襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/倒2角，倒角坡度宜為⑷涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。⑸管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時用色筆在管道上標(biāo)記擰入深度。⑹管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管道件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用于捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管子鉗按下表進(jìn)行管子與配件的連接。不得逆向旋轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩公稱直徑（mm）旋入扭矩管子鉗規(guī)格（mm）X施加的力（KN）長度（mm）牙數(shù)N?m15116.0?6.540350X0.1520136.5?7.060350X0.2525156.0?6.5100450X0.3032177.0?7.5120450X0.3540187.0?7.5150600X0.3050209.0?9.5200600X0.40652310.0?10.5250900X0.35802711.5?12.0300900X0.401003313.5?14.04001000X0.501253515.0?16.05001000X0.601503515.0?16.06001000X0.70⑺管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。⑻用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得小于 4其間不得進(jìn)行試壓。⑼鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采取黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。⑽鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采取黃銅質(zhì)內(nèi)螺紋管接頭。(11)鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。?當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。(3)、熱熔連接為了保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機的加熱時間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新連接。2、排水管道安裝本工程排水、雨水、污水管道主要采用UPVC塑料管和管件。工藝流程：安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f卡件固定f封口堵洞f閉水試驗f通水試驗。預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70?100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位