鋼筋工技師操作技能考核評(píng)分記錄表

職業(yè)技能判定國(guó)家題庫試卷鋼筋工技師操作技能考評(píng)評(píng)分統(tǒng)計(jì)表：號(hào)：?jiǎn)挝唬涸囶}：主持現(xiàn)澆雙牛腿柱鋼筋工程施工序號(hào)考評(píng)容考評(píng)關(guān)鍵點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分1圖紙會(huì)審對(duì)所提供簡(jiǎn)圖進(jìn)行審核并寫出審核統(tǒng)計(jì)，包含4項(xiàng)，其中簡(jiǎn)圖中存在3處錯(cuò)誤，審核統(tǒng)計(jì)中存在1處錯(cuò)誤4每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止2鋼筋配料依照簡(jiǎn)圖編制配料單，共包含4項(xiàng)，鋼筋簡(jiǎn)圖與編號(hào)，鋼筋長(zhǎng)度與根數(shù)，鋼筋型號(hào)與規(guī)格，鋼筋重量與總重量4每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止3主持施工1工藝次序按施工次序?qū)懗龉に嚵鞒?，?步，施工準(zhǔn)備→鋼筋加工→鋼筋下料→鋼筋綁扎→鋼筋檢驗(yàn)→模板制作3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止2操作關(guān)鍵點(diǎn)：寫出每步施工次序操作關(guān)鍵點(diǎn)鋼筋加工1.鋼筋調(diào)直方法2.鋼筋切斷方法3.鋼筋彎曲方法1.5每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止鋼筋下料1.按配料單進(jìn)行鋼筋下料2.下料鋼筋主要型式與尺寸3.結(jié)合配料單寫出下料重點(diǎn)要求1.5每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止模板檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)?zāi)０逯伟踩扰c穩(wěn)固性2.檢驗(yàn)?zāi)０褰涌p處嚴(yán)密程度1每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎次序2.鋼筋綁扎要求3.鋼筋安裝通病控制3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止鋼筋檢驗(yàn)1.鋼筋原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目2.鋼筋綁扎檢驗(yàn)容2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止3使用機(jī)具：寫出本工程鋼筋施工所應(yīng)采取機(jī)械設(shè)備與工具機(jī)械設(shè)備鋼筋切斷、彎曲、焊接、機(jī)械套筒加工2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止工具粉筆、鋼筋鉤子、操作臺(tái)（架）、卡盤2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止4使用材料：主要材料1.鋼筋：φ8～φ102.綁絲：20#～22#3.保護(hù)層墊塊：30×30×153每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止5質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法1.質(zhì)量要求1.規(guī)中主控項(xiàng)目2.規(guī)中通常項(xiàng)目4每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣2分，扣完為止2.檢驗(yàn)方法1.尺量：不少于5處2.觀察：不少于3處4每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣2分，扣完為止6安全方法與安全檢驗(yàn)1.安全方針認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”安全方針0.5漏寫或?qū)戝e(cuò)扣0.5分2.安全教育進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育，執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，服從現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理要求，制訂本項(xiàng)工程安全技術(shù)方法，隨時(shí)檢驗(yàn)保障安全1.5每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止3.安全方法制訂防高空墜落、防滑、防火等方法，作業(yè)用電與用電設(shè)備控制，鋼筋操作人員安全防犯1.5每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止4.安全技術(shù)交底安全交底標(biāo)準(zhǔn)與要求0.5漏寫或?qū)戝e(cuò)扣0.5分5.安全勞保裝備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，系安全帶，按要求配置勞保用具并合理使用1每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止7勞動(dòng)組織與工效1.勞動(dòng)組織本項(xiàng)工程鋼筋施工由1名技師率領(lǐng)3名以上鋼筋工（1名高級(jí)，2名中級(jí)）施工；技師負(fù)責(zé)示、指導(dǎo)施工，組織質(zhì)量檢驗(yàn)，成本換算，協(xié)調(diào)作業(yè)，交工驗(yàn)收等1每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止2.工效按國(guó)家勞動(dòng)定額計(jì)算1漏寫或?qū)戝e(cuò)扣1分，扣完為止8施工組織與管理1.施工前準(zhǔn)備做好施工前技術(shù)、材料、機(jī)具、人力、現(xiàn)場(chǎng)、施工方案等準(zhǔn)備工作容2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止2.勞動(dòng)力資源與鋼筋工配合支模板工、架子工、水電安裝工1每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣0.5分，扣完為止3.進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)1.出廠合格證2.觀感檢驗(yàn)3.試驗(yàn)匯報(bào)3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止4.質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施“三檢制”2.及時(shí)辦理鋼筋驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止5.施工統(tǒng)計(jì)與施工日志關(guān)于要求1漏寫或?qū)戝e(cuò)扣1分，扣完為止9文明環(huán)境保護(hù)要求1.環(huán)境要求說明漏寫或?qū)戝e(cuò)鋼筋施工對(duì)環(huán)境要求1漏寫或?qū)戝e(cuò)1分，扣完為止2.科學(xué)施工按技術(shù)交底、方案文件組織施工1漏寫或?qū)戝e(cuò)1分，扣完為止3.機(jī)具使用要求使用各種機(jī)械、設(shè)備、工具1漏寫或?qū)戝e(cuò)1分，扣完為止4.材料堆放鋼筋保管堆放基本要求1漏寫或?qū)戝e(cuò)1分，扣完為止5.材料節(jié)約對(duì)漏寫或?qū)戝e(cuò)工程鋼筋用量控制既節(jié)約方法0.5漏寫或?qū)戝e(cuò)0.5分，扣完為止6.工完場(chǎng)清工程場(chǎng)容場(chǎng)貌、鋼筋施工部位清理衛(wèi)生0.5漏寫或?qū)戝e(cuò)0.5分，扣完為止4成本核實(shí)與技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)1鋼筋成本1.工日用量按國(guó)家勞動(dòng)定額3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止2.材料用量按國(guó)家勞動(dòng)定額3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止3.機(jī)械臺(tái)班按國(guó)家勞動(dòng)定額3每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止2技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)1.技術(shù)培訓(xùn)結(jié)合本工程寫出簡(jiǎn)明培訓(xùn)教案2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止2.技術(shù)指導(dǎo)結(jié)合本工程寫出指導(dǎo)施工重點(diǎn)2每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1分，扣完為止5新技術(shù)創(chuàng)新1新技術(shù)推廣應(yīng)用1.鋼筋工程現(xiàn)在推廣應(yīng)用新技術(shù)1.粗直徑鋼筋連接：冷擠壓、電渣壓力焊套筒2.高效鋼筋3.計(jì)算機(jī)電算鋼筋12每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣1.5分，扣完為止2.本工程所能采取新技術(shù)1.粗直經(jīng)鋼筋機(jī)械連接眾直螺紋套筒連接2.HRB400新Ⅲ級(jí)鋼筋8每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣4分，扣完為止3.新技術(shù)創(chuàng)新1.利用新技術(shù)處理質(zhì)量安全及成本2.進(jìn)度圖采取橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖10每漏寫或?qū)戝e(cuò)一處扣5分，扣完為止評(píng)分人：年月日核分人：年月日

附：參考答案（一）圖紙審核鋼筋工程名稱：會(huì)審日期：年月日序號(hào)圖號(hào)會(huì)審統(tǒng)計(jì)問題回復(fù)意見1圖－1雙牛腿混凝土標(biāo)號(hào)未標(biāo)注C252圖－2牛腿柱頂是否安裝預(yù)埋件不考慮3圖－3箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度質(zhì)量是否有要求？≥10d4圖－4柱根部是否考慮箍筋加密不考慮（二）審查配料單（三）主持施工（現(xiàn)澆雙牛腿柱鋼筋工程）1.工程概況鋼筋混凝土工字型雙牛腿工字計(jì)算高度為8160mm，工字型截面尺寸為600×400mm，外出牛腿分別為400×2100mm，400×400mm，鋼筋保護(hù)層為30m，混凝土標(biāo)號(hào)C30。2.工藝次序按流程圖表示：施工準(zhǔn)備→鋼筋加工→鋼筋下料→鋼筋綁扎→鋼筋檢驗(yàn)→模板制作3.操作關(guān)鍵點(diǎn)3.1鋼筋加工：φ6～φ10鋼筋采取調(diào)直機(jī)調(diào)直、切斷機(jī)切斷、彎曲機(jī)彎曲成型。φ20鋼筋采取人工調(diào)直，切斷機(jī)切斷，彎曲機(jī)彎曲成型。3.2鋼筋下料按照《配料單》進(jìn)行鋼筋加工，計(jì)算，使用卡盤鋼筋扳手彎曲成型。3.3鋼筋綁扎：先搭設(shè)腳手架，然后開始鋼筋安裝。先豎柱筋①號(hào)4φ20，綁扎柱箍筋，再綁扎大牛腿。④號(hào)2φ8筋，變形箍筋。⑤號(hào)2φ8筋，再幫扎小牛腿及柱上部箍筋。綁扎時(shí)采取2#鐵絲雙股十字花扣，2～4匝，外露長(zhǎng)度為30mm。3.4鋼筋檢驗(yàn)按照規(guī)要求檢驗(yàn)鋼筋原材料、規(guī)格、間距、角度及形狀。3.5模板檢驗(yàn)：按照“三檢制”要求上道工序要對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，必須檢驗(yàn)?zāi)０逯问欠窭慰?，模板是否?yán)密，板角是否完平整。4.使用機(jī)具4.1機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、套筒加工機(jī)4.2工具：粉筆、鋼筋鉤子、操作臺(tái)（架）、卡盤、扳手5.使用材料名稱鋼筋綁絲套筒塑料定位卡規(guī)格φ6φ8φ10φ1622#數(shù)量（m）142.92×227.07×26.32×264×2重量（kg）31.73×21010×23.90×2158.08×2總重量（kg）63.4620.207.80316.169.4116個(gè)160×2＝20個(gè)407.66×1.03＝419.896.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法（1）原材料①主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等要求抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出場(chǎng)檢驗(yàn)匯報(bào)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。②通常項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）鋼筋加工①主控項(xiàng)目1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，彎弧直徑≥2.5d，彎鉤彎后平直段長(zhǎng)度≥3d。2）箍筋需作135°彎鉤，彎弧直徑≥4d，平直部分≥10d。3）鋼筋作大于90°彎折時(shí)，彎折處彎弧直徑≥5d。檢驗(yàn)數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢驗(yàn)。②通常項(xiàng)目1）HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%；2）HRB400級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。檢驗(yàn)數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢驗(yàn)。（3）鋼筋連接①主控項(xiàng)目 1）縱向受力鋼筋連接方式按圖紙要求。2）應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行便準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18要求抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程要求。檢驗(yàn)數(shù)量：按關(guān)于規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)匯報(bào)。②通常項(xiàng)目鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢驗(yàn)。（4）鋼筋安裝①主控項(xiàng)目1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢驗(yàn)。②通常項(xiàng)目鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢驗(yàn)網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢驗(yàn)寬、高±5鋼尺檢驗(yàn)受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢驗(yàn)柱、梁±5鋼尺檢驗(yàn)板、墻、殼±3鋼尺檢驗(yàn)綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺梁連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢驗(yàn)預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢驗(yàn)水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢驗(yàn)7．安全方法與檢驗(yàn)7.1安全方針：認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”安全方針。7.2安全教育：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育，執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，服從現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理要求，制訂本項(xiàng)工程安全技術(shù)方法，隨時(shí)檢驗(yàn)保障安全。7.3安全方法：制訂防高空墜落、防滑、防火等方法，用電作業(yè)與用電設(shè)備控制，鋼筋操作人員安全防犯。7.4安全交底：依照安全交底標(biāo)準(zhǔn)與要求，編制安全交底。7.5安勞裝備：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，系安全帶，按要求配置勞保用具并合理使用8.勞動(dòng)組織與工效8.1勞動(dòng)組織名稱數(shù)量技師1名高級(jí)工1名中級(jí)工2名初級(jí)工4名8.2工效：按定額表計(jì)算該鋼筋工程用工數(shù)量：工序鋼筋加工鋼筋下料鋼筋安裝機(jī)械連接時(shí)間定額9.20工日/t9.67工日/t9.46工日/t8.28工日/百個(gè)產(chǎn)量定額0.109t/工日0.103t/工日0.105t/工日12.9個(gè)/工日計(jì)算：鋼筋加工：9.20工日/t×0.408t＝3.754工日鋼筋下料：9.67工日/t×0.408t＝3.945工日鋼筋安裝：9.46工日/t×0.408t＝3.86工日機(jī)械連接：8.28工日/百個(gè)×0.16個(gè)＝1.325工日共計(jì)：3.754+3.945+3.86+1.325＝12.884工日9.施工組織與管理9.1施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作主要有以下方面，即應(yīng)做好技術(shù)、材料、機(jī)具、人力、現(xiàn)場(chǎng)、施工方案等六項(xiàng)準(zhǔn)備工作。9.2勞動(dòng)力資源與鋼筋工程配合施工工種還包含：模板工、架子工、水電安裝工。9.3進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)（1）與鋼筋工程關(guān)于材料，必須做到三證齊全，即材料出廠合格證、抽樣檢驗(yàn)證（復(fù)試合格證）、材料檢驗(yàn)合格證，并符合關(guān)于要求要求。（2）按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-要求。（3）試驗(yàn)匯報(bào)各項(xiàng)測(cè)定指數(shù)應(yīng)符合下表要求：鋼筋級(jí)別公稱直徑（mm）屈服強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）HPB2358～2023529318HRB3356～2533549016HRB4006～25400570149.4質(zhì)量控制（1）質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施自檢、互檢、交接檢三檢制度。中、高級(jí)工加工、安裝彎成后，技師在進(jìn)行過程檢驗(yàn)中全方面檢驗(yàn)操作與成品質(zhì)量。（2）及時(shí)與班組、監(jiān)理及關(guān)于人員辦理鋼筋驗(yàn)收手續(xù)并形成統(tǒng)計(jì)。9.5施工統(tǒng)計(jì)做好該鋼筋工程各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。10.文明環(huán)境保護(hù)要求說明雙牛腿柱鋼筋施工工程對(duì)環(huán)境要求；按技術(shù)交底、方案文件組織施工；使用各種機(jī)械、設(shè)備、工具；鋼筋保管堆放基本要求；對(duì)雙牛腿柱鋼筋工程鋼筋用量控制和節(jié)約方法；工程場(chǎng)容場(chǎng)貌、鋼筋施工部位清理衛(wèi)生。（四）成本核實(shí)與技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)1.鋼筋施工成本（1）人工工資：32元/工日×12.884工日＝412.29元（2）鋼筋：4200元/t×（0.7126＋0.）×1.03+3800元/t×0.316＝4200元/t×0.942+3800元/t×0.316＝3956.4+1200.8＝5157.20元（3）22#鍍鋅鐵絲：3.88元/kg×9.41kg＝36.52元（4）套筒：6.5元/個(gè)×16個(gè)＝104元（5）塑料定位卡：（8×6+12）×2×0.12元/個(gè)＝120×0.12＝14.4元（6）機(jī)械成本：1）調(diào)直機(jī)：14元/臺(tái)班×0.420＝5.88元2）切斷機(jī)：18元/臺(tái)班×0.420＝7.56元3）彎曲機(jī)：22元/臺(tái)班×0.420＝9.