各種軸結(jié)構(gòu)改錯題目

請按示例①所示，指出圖中的其他結(jié)構(gòu)請按示例①所示，指出圖中的其他結(jié)構(gòu)3、圖示為一用對圓錐滾子軸承外圈窄邊相對安裝的軸系結(jié)構(gòu)。錯誤（不少于7處）（7分）（注：潤滑方式、倒角和圓角忽略不計。 ）例①一一缺少調(diào)整墊片［解］⑴——缺少調(diào)整墊片⑵一一輪轂鍵槽不對⑶——與齒輪處鍵槽的位置不在同一角度上⑷一一鍵槽處表達不正確（應該局部剖視）⑸一一端蓋孔與軸徑間無間隙⑹__多一個鍵⑺一一齒輪左側(cè)軸向定位不可靠⑻--齒輪右側(cè)無軸向定位⑼一一軸承安裝方向不對⑽一一軸承外圈定位超高（11）——軸與軸承端蓋相碰4、請說明圖示軸系結(jié)構(gòu)中用數(shù)字標出位置的錯誤（不合理）的原因。 （5分）-1⑴——軸肩的高度超出了軸承內(nèi)圈的外徑；⑵——軸段的長度應該小于輪轂的寬度；⑶——螺紋軸段缺少螺紋退刀槽；⑷——鍵槽應該與中間部位的鍵槽在同一母線上布置；⑸——鍵的長度應該小于軸段的長度。軸結(jié)構(gòu)常見錯誤總結(jié)㈠、軸本身的常見結(jié)構(gòu)錯誤：⑴、必須把不同的加工表面區(qū)別開來；⑵、軸段的長度必須小于輪轂的長度；⑶、必須考慮軸上零件的軸向、周向固定問題；⑷、軸外伸處應考慮密封問題。㈡、軸承安裝的常見錯誤：⑴、角接觸軸承和圓錐滾子軸承、一定要成對使用；、方向必須正確，必須正裝或反裝；、外圈定位（固定）邊一定是寬邊。⑵、軸承內(nèi)外圈的定位必須注意內(nèi)外圈的直徑尺寸問題、內(nèi)圈的外徑一定要大于固定結(jié)構(gòu)的直徑；、外圈的內(nèi)徑一定要小于固定結(jié)構(gòu)的直徑。（3）、軸上如有軸向力時，必須使用能承受軸向力的軸承。⑷）、軸承必須考慮密封問題；⑸、軸承必須考慮軸向間隙調(diào)整問題。㈢、鍵槽的常見錯誤：⑴、同一軸上所有鍵槽應在一個對稱線上；⑵、鍵槽的長度必須小于軸段的長度；3、半圓鍵不用于傳動零件與軸的連接。㈣、軸承端蓋的常見錯誤⑴、對于角接觸和圓錐滾子軸承，軸承端蓋一定要頂在軸承的大端；⑵、和機體的聯(lián)接處必須要考慮軸承的間隙調(diào)整問題；3、軸承端蓋為透蓋時，必須和軸有間隙，同時，必須考慮密封問題。㈤、螺紋的常見錯誤⑴、軸上螺紋應有螺紋退刀槽；⑵、緊定螺釘應該擰入軸上被聯(lián)接零件 ,端部應頂在軸上;⑶、螺紋聯(lián)接應保證安裝尺寸；⑷、避免螺紋聯(lián)接件承受附加彎矩。11[P-164]112 11$解題過程及要點：軸系上零件的選用及結(jié)構(gòu)表達；支點軸向固定結(jié)構(gòu)；軸系上零件的相互位置關(guān)系（動件與靜件接觸、軸上零件定位和固定） ；結(jié)構(gòu)工藝性（加工、裝拆、調(diào)查）；潤滑和密封；繪圖表達等其他錯誤。此軸系結(jié)構(gòu)的主要錯誤如下：凸緣式半聯(lián)軸器無法聯(lián)接，缺少聯(lián)接螺栓孔；聯(lián)軸器孔應該打通；聯(lián)軸器周向未定位，應添加定位平鍵；聯(lián)軸器軸向未定位，在配合軸段應留有定位階梯；箱體外壁的加工面與非加工面沒有分開，會造成軸承端蓋安裝不可靠或精加工面過大等問題；軸與軸承端蓋間應留有間隙。軸系工作時，軸帶動齒輪高速旋轉(zhuǎn)，而軸承端蓋保持靜止,動靜件間不能直接緊密接觸；軸與軸承端蓋分開后，應添加密封圈；無法調(diào)整軸承游隙，應添加調(diào)整墊片；軸精加工面過長且裝拆軸承不方便，應留有裝配工藝階梯軸；套筒高度超過軸承內(nèi)圈高度與軸承外圈接觸，增添軸承拆卸難度，且與靜件外圈直接接觸;齒輪的軸向定位不可靠，應留有“定位小窗口” ；鍵過長，套筒無法安裝；軸環(huán)高度過高，超過軸承內(nèi)圈高度，不利于軸承拆卸；因軸承采用脂潤滑，應在軸承座孔的箱體內(nèi)壁面處增加擋油盤；此軸系軸承采用雙端單向固定的安裝方式，不需要安裝彈性擋圈。改正后的正