引水洞開挖爆破設(shè)計

XXXXXXXXXXXX工程引水洞

開挖爆破方案批準(zhǔn)：是是是校核：是是是編寫：是是是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、工程概述引水洞洞身為圓拱直墻型，洞徑為3.2m,全長135.2m。支洞洞口附近開挖明渠段，長度41.6m，斷面為倒梯形。洞挖施工前，對明渠段邊坡及洞臉立面進(jìn)行錨噴支護(hù)以確保邊坡穩(wěn)定，并沿洞口開口位置設(shè)計邊線以外20cm和50cm處打入2圈鎖口錨桿，以保證開口處巖石穩(wěn)定及洞口成型效果。根據(jù)地勘資料顯示，支洞軸線所穿過圍巖類型多為H-W類，成洞條件較好。石方開挖爆破作業(yè)施工程序為：施工準(zhǔn)備f測量放線f布孔f鉆孔f裝藥布孔f爆破開挖f修整f驗收。石方開挖采用YT28型手風(fēng)鉆鉆孔，分層高度控制在2?3m。分層分段爆破采用孔間順序微差“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)。沿設(shè)計輪廓線采用預(yù)裂爆破,對于水平建基面預(yù)留保護(hù)層。最后采用一次爆破法挖除保護(hù)層，開挖至鄰近基礎(chǔ)水平建基面時，預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層的厚度由現(xiàn)場爆破試驗確定。根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，保護(hù)層厚度HN25D(D是分段爆破炮孔底部的裝藥直徑)，本工程初擬預(yù)留1.0m的保護(hù)層。水平建基面的保護(hù)層開挖均采用水平光面爆破法。機(jī)械施工后的邊坡或基礎(chǔ)，最后采用人工修整，直至滿足施工圖紙要求為止。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域采用控制爆破，并按照施工圖紙和技術(shù)人員的指示進(jìn)行安全支護(hù)。開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周邊均開挖好排水溝槽和設(shè)置排水設(shè)施，及時排除坡底積水，保護(hù)邊坡穩(wěn)定。爆破后的石渣采用1.2m3反鏟運出，暫時就近堆放，集中運出。1.爆破參數(shù)設(shè)計(1)梯段爆破參數(shù)設(shè)計在正式開挖過程中，先認(rèn)真做好爆破試驗，根據(jù)爆破試驗確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制單孔藥量和一次起爆藥量。根據(jù)類似工程成功經(jīng)驗，初擬梯段爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：①42mm藥卷直徑：①32mm2鉆孔間距：1.5m鉆孔排距：1.5m梯段高度：2.0?3.0m鉆孔深度：1.5?2.5m鉆孔角度：75°?85°超鉆深度：0.5m裝藥結(jié)構(gòu)：底部集中裝藥堵塞長度：1.0?1.5m單孔藥量：0.6?0.9Kg炸藥單耗：0.35?0.55Kg/m3起爆網(wǎng)絡(luò)：孔間順序微差“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)。(2)預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計預(yù)裂爆破超前梯段爆破75?100ms。預(yù)裂爆破參數(shù)亦通過爆破試驗確定，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：①40mm鉆孔間距：0.8鉆孔角度：按設(shè)計邊坡藥卷直徑：①32mm不耦合系數(shù)：2.0裝藥結(jié)構(gòu)：間隔裝藥線裝藥密度：250?300g/m(底部1.0m范圍按1200g/m)堵塞長度：0.6?0.8m(3)距預(yù)裂面第一排緩沖孔爆破設(shè)計緩沖孔與梯段爆破孔一起爆破。緩沖孔爆破參數(shù)由爆破試驗確定，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：①42mm鉆孔間距：0.8m鉆孔深度：不超深，由試驗確定距預(yù)裂面距離：0.8?1.5m藥卷直徑：①32mm不耦合系數(shù)：2.0堵塞長度：0.8?1.0m2.保護(hù)層開挖施工方法為保證各建基面的完整性，預(yù)留0.5m厚的保護(hù)層。根據(jù)本工程地層巖性的特點，為了確保施工質(zhì)量，對基底建基面預(yù)留保護(hù)層的開挖擬定采用水平光面爆破方法；采用手風(fēng)鉆鉆孔，沿水平建基面設(shè)計開挖線布置一排水平光面孔，以上部分小梯段垂直爆破采用不大于42mm孔徑，炮孔孔底距建基面不小于30cm,每循環(huán)進(jìn)尺2.5m?？刂谱畲髥味纹鸨幜坎怀^20kg。為加快水平建基面開挖進(jìn)度，多布置水平保護(hù)層開挖工作面。先期開挖水平建基面保護(hù)層中部，形成開挖先鋒槽，然后開挖先鋒槽兩側(cè)的保護(hù)層。其爆破參數(shù)亦通過爆破試驗確定，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，初擬爆破參數(shù)如下：(1)水平光爆孔循環(huán)進(jìn)尺：2m鉆孔直徑：①42mm鉆孔間距：0.5m鉆孔深度：2.5m藥卷直徑：①32mm堵塞長度：0.5m正常段線密度：180?220g/m上部小梯段垂直爆破孔采用毫秒塑料導(dǎo)爆管逐排起爆；光面孔采用導(dǎo)爆管連接，并遲于小梯段垂直爆破孔25ms起爆。爆破后石渣采用反鏟集渣，然后裝15t自卸汽車運輸出渣。3.3硐室石方洞挖引水洞及其上下游側(cè)引水洞洞身圍巖為n?w類，多為混合花崗巖，巖質(zhì)堅硬，節(jié)理中等發(fā)育，巖體較完整，多顯微風(fēng)化狀態(tài)和少量弱風(fēng)化狀態(tài)，局部受斷層影響，巖體較破碎。其開挖斷面型式為3.2X3.2m的圓拱直墻式，采用光面爆破開挖。3.3.1施工程序根據(jù)目前石方洞挖正常循環(huán)作業(yè)，施工程序為：施工準(zhǔn)備f施工測量f畫出周邊輪廓線及中心高程f布孔f鉆孔f裝藥連線f起爆f排煙f排險f出渣、清底f下一循環(huán)。.3.2爆破參數(shù).炮孔數(shù)目炮孔數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、循環(huán)進(jìn)尺、洞成型的好壞。暫按下式計算炮孔數(shù)目，在施工中，根據(jù)具體情況再作調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。炮孔數(shù)目2按下式計算：N=qXs/rn式中：q——炸藥單耗量，取q=1.30kg/msS——開挖面積，S=7.0m2r——每米長度炸藥的重量，取r=0.75kg/mn——炮孔裝藥系數(shù)，取n=0.7經(jīng)計算，N=18。.每個炮孔的裝藥量Qi=nXLXr式中：n——炮孔裝藥系數(shù)，取n=0.7L——孔深，L=2.5mr 每米長度炸藥量，r=0.78kg/m經(jīng)計算Q=1.37取Q=1.35kg1Q2=nXLXr=0.7X3.2X0.78=1.75kg 取Qj1.8kg3.光面爆破參數(shù)針對各類巖石初次選用下表爆破參數(shù)，在施工中可按照選定的參數(shù)總結(jié)每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度，不斷調(diào)整光爆參數(shù)。周邊孔間距a=(6?10)d=(6?10)X42mm=252?420mm最小抵抗線W=500mm密集系數(shù)m=a/W=0.50?0.84。爆破參數(shù)表孔名鉆孔參數(shù)裝藥參數(shù)孔徑mm孔深m孑匕距cm孔數(shù)個最小抵抗線cm藥徑mm單孔藥量Kg/孔總裝藥量Kg掏槽孔423.2307321.81.8崩落孔422.56018321.3524.3光爆孔422.5402950320.4513.1

洞挖爆破布孔示意圖說明：圖中尺寸以厘米計。鉆爆施工方法.施工準(zhǔn)備出渣結(jié)束后，立即對工作面進(jìn)行清理，人工清理底孔炮位，滿足鉆孔施工條件，同時布置好照明、排水、供風(fēng)設(shè)施等，并及時平整道路，使鉆機(jī)能夠就位。.施工測量為滿足設(shè)計斷面要求，每個循環(huán)鉆孔前必須采用全站儀對開挖掌子面進(jìn)行全斷面測量放樣，測出斷面開挖輪廓線，用紅油漆標(biāo)在開挖面上，并測出洞頂中心線、兩側(cè)起拱點（腰線）及鉆孔方向等施工控制點，測量人員向施工人員進(jìn)行交底，并在斷面上標(biāo)出，同時將上個循環(huán)斷面的超欠挖情況說明，欠挖立即處理，嚴(yán)格控制超挖。.布孔爆破工程師根據(jù)揭露的巖石情況、測量交底、按爆破參數(shù)以及爆破監(jiān)測成果，填寫爆破參數(shù)表，交底至現(xiàn)場施工員、鉆爆隊，并組織布孔。炮孔孔位用紅油漆在開挖面上標(biāo)出，由施工員組織施工。.鉆機(jī)就位測量完成后，鉆孔人員、YT28型手風(fēng)鉆就位，準(zhǔn)備開鉆。.鉆孔、驗孔一切交底確認(rèn)無誤后進(jìn)行開鉆。鉆孔過程中，施工員要逐一檢查每個鉆孔角度、深度及間排距等控制要點，經(jīng)檢查不符合要求的鉆孔，需要進(jìn)行處理或重新鉆孔。鉆孔完成后，由質(zhì)檢人員檢查炮孔孔深、間排距、角度等，查看與設(shè)計是否相符，填寫炮孔檢查記錄，上報爆破工程師。.裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆炮孔驗收合格后，由爆破員按操作規(guī)程采用人工進(jìn)行裝藥、堵塞。嚴(yán)格按爆破設(shè)計要求進(jìn)行裝藥，采用炮泥等柔性材料對炮孔進(jìn)行堵塞，并用炮棍輕輕搗實。裝藥、堵塞完成后，按設(shè)計聯(lián)網(wǎng)。爆破網(wǎng)絡(luò)要處于松弛狀態(tài)，不要拉得太緊，要有一定的拉伸余地。聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后，要檢查復(fù)核整個網(wǎng)絡(luò)，避免漏裝漏聯(lián)。爆破前進(jìn)行清場警戒，施工人員清離洞口，機(jī)械設(shè)備做好安全防護(hù)，并預(yù)警三次，第三次預(yù)警結(jié)束，確認(rèn)一切準(zhǔn)備工作完畢后，由爆破員點火起爆。.為降低洞內(nèi)粉塵濃度，開挖采用濕式鉆孔，爆破時噴水霧降塵，出渣時向渣堆灑水，并保持路面濕潤。.爆破后安全檢查及處理待煙塵消散后，爆破員進(jìn)入作業(yè)面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮、拒爆及時處理。待確定安全后解除警報、警戒，采用人工配合反鏟進(jìn)行安全處理。.出渣根據(jù)本工程實際情況及以往施工經(jīng)驗，洞內(nèi)運輸擬采用有軌運輸方式。(1)材料選擇：為保證運輸安全，提高運輸速度，鋼軌采用24Kg/m鋼軌，枕木采用12cmX15cm方木，枕木布置間距為0.7m,每根枕木長為1.2m。(2)軌道布置方案：1)單線布置：軌距762mm。2)距作業(yè)面30?80m開始設(shè)置菱形浮放道岔，以利礦車調(diào)度使用。3)每隔200m布置一條會車道。洞內(nèi)出碴采用電動扒渣機(jī)配合V型軌道式礦車輔助軌道式電瓶車以提高和加快出碴速度，棄渣經(jīng)過軌道直接運至洞挖卸至棄渣場，洞外渣場采用1.2m3反鏟配15t自卸汽車運輸定期進(jìn)行清理。出碴完畢后，人工處理迎頭面安全，并清除掌子面下部殘碴，為下一循環(huán)的開挖創(chuàng)造條件。鉆爆施工技術(shù)要求.鉆孔質(zhì)量要符合下列要求：(1)鉆孔孔位要根據(jù)測量定出的中線、腰線及孔位輪廓線確定；(2)周邊孔在斷面輪廓線上開孔，洞輪廓線的孔距誤差宜小于50mm,炮孔外偏斜率不應(yīng)大于50mm/m,孔深誤差不宜大于100mm；沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm,其它炮孔的孔位偏差不大于10cm；(3)炮孔的孔底要落在爆破圖規(guī)定的平面上；(4)炮孔方向要一致，鉆孔過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對周邊孔要特別控制好鉆孔角度；(5)炮孔經(jīng)檢查合格后，才可裝藥爆破。.光面爆破效果要達(dá)到下列要求：(1)殘留炮孔痕跡要在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率：一般硬巖不少于80%,中硬巖不少于70%,軟巖不少于50%；(2)相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不能有明顯的爆震裂隙；相鄰兩茬炮之間的臺階不應(yīng)大于20cm；(3)鉆孔爆破要保證已建完的混凝土襯砌和支護(hù)結(jié)構(gòu)免遭損壞；(4)本隧洞屬小斷面隧洞，開挖斷面有結(jié)構(gòu)要求的部位不允許欠挖，無結(jié)構(gòu)要求的部位一般不允許欠挖，洞身開挖半徑的平均徑向超挖值不得大于20cm,不良地質(zhì)條件下的容許超挖值，由現(xiàn)場技術(shù)小組研究確定。(5)其它鉆孔爆破要求參見爆破施工工藝方法。特殊情況施工.嚴(yán)重滲水處施工洞挖施工過程中必須加強(qiáng)滲水處的地質(zhì)監(jiān)測，根據(jù)圍巖狀況確定合理的開挖支護(hù)方案。對于地下水主要采取排、弓I、堵、截等方式進(jìn)行處理。觀察滲水部位出水的滲水點，對滲水點打排水孔進(jìn)行引、排，鉆孔孔徑50mm,鉆孔深度視地質(zhì)情況和滲水情況而定，在孔口安裝埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)排水盲溝，對淋水處可設(shè)截水圈排水。頂拱部位的排水設(shè)施沿開挖周邊引至側(cè)墻底部土妥善引排。.塌方的預(yù)防與處理（1）塌方前征兆：1）監(jiān)測設(shè)施所反映的圍巖變形速度或數(shù)值超過允許范圍；2）噴混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂；3）隧洞頂拱、側(cè)墻發(fā)現(xiàn)掉塊或支撐間隙不斷漏出碎石等；4）支撐變形或折斷；5）巖石的層理、節(jié)理縫、裂隙等變大或張開；6）隧洞滲水、滴水突然加劇或變渾。.預(yù)防措施：防止塌方是確保隧洞開挖質(zhì)量和安全的特等大事，開挖支護(hù)施工必須以預(yù)防塌方為核心，必須認(rèn)真對待。一定要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計施工規(guī)范、設(shè)計圖紙等，根據(jù)地質(zhì)變化情況因地制宜地確定開挖支護(hù)施工方案。開挖前早預(yù)報、早超前支護(hù)，開挖后早支撐、早錨噴、強(qiáng)支護(hù)，做到寧早勿遲、寧強(qiáng)勿弱，勤檢查、勤監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)圍巖變化異常，立即采取有效措施及時處理。.塌方處理：開挖過程中，一旦出現(xiàn)冒頂塌方情況，立即停止施工，疏散施工人員，并上報監(jiān)理人，分析情況，及時制定處理方案。根據(jù)我單位多年洞挖施工經(jīng)驗，塌方處理首先對塌方相鄰段加強(qiáng)支護(hù)，以控制塌方的發(fā)展和蔓延，而后對塌方體采用超前管棚等方法支護(hù)、注漿、灌漿，再進(jìn)行錨噴支護(hù)，然后進(jìn)行鋼支撐加掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。施工過程中要不間斷的進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，重新研究支護(hù)方案。所有支護(hù)方案必須先進(jìn)行研究、設(shè)計，嚴(yán)格按照設(shè)計施工。待支護(hù)完成確保圍巖穩(wěn)定后，方可繼續(xù)施工。.超前勘探施工為確保開挖后洞室安全穩(wěn)定，開挖遇不良地質(zhì)段時，必須謹(jǐn)慎施工。為查清未開挖巖體的地質(zhì)情況，及時確定開挖斷面尺寸和支護(hù)措施等，可先進(jìn)行勘探孔或勘探洞施工。超前勘探孔或勘探洞的位置、長度、數(shù)量等與監(jiān)理人共同商定后組織