液化石油氣泄漏形式及原因分析

第第1頁(yè)共6頁(yè)液化石油氣泄漏形式及緣由分析一、液化石油氣的危急性分析液化石油氣〔簡(jiǎn)稱(chēng)液化氣〕是一種低碳烴類(lèi)化合物的混合物，因其來(lái)源和制造工藝的不同，其所含的成分也不盡一樣，主要成分有：丙烷〔C3H8〕、丙烯〔C3H6〕、丁烷〔C4H10〕、丁烯〔C4H8〕及少量的乙烯〔C2H4〕、戊烷〔C5H12〕等這些碳氯化合物常溫常壓下呈氣態(tài)，而當(dāng)壓力上升或溫度降低時(shí)，又很簡(jiǎn)潔轉(zhuǎn)化為液態(tài)，具有氣體和液體的性質(zhì)，因此，習(xí)慣上稱(chēng)之為液化石油氣。依據(jù)《液化石油氣標(biāo)準(zhǔn)》〔GB11174-1997〕規(guī)定：為確保安全使用液化石油氣，要求液化石油氣具有特別臭味。必要時(shí)參加硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭劑，參加量不得超過(guò)0.001％〔m/m〕。液化石油氣氣態(tài)時(shí)的特點(diǎn)1.5～2.0430～460℃，比其它燃?xì)獾停弧?〕1.5％～9.5％；熱值高；當(dāng)溫度低于露點(diǎn)溫度或壓力增加時(shí)，會(huì)消滅凝液；液化石油氣的蒸汽壓力較大，隨溫度的上升而增大。液化石油氣液態(tài)時(shí)的特點(diǎn)16比重約為水的一半。液化石油氣的危急性分析易燃易爆性評(píng)定氣體物質(zhì)火災(zāi)危急性大小的主要標(biāo)志是爆炸濃度下限和自燃點(diǎn)。爆炸濃度1.5％，一旦泄漏很簡(jiǎn)潔在空氣中到達(dá)這個(gè)濃度，即使是少量的泄漏，由于液化石油氣的比重比空氣大，也會(huì)在低洼處集合并與空氣混合形成爆炸性混合物，仍有爆炸的危急。液化430～460℃，0.3mJ，極易自燃或被引燃。膨脹性液化石油氣具有熱脹冷縮的性質(zhì)，受熱膨脹系數(shù)極大，約相當(dāng)于水的10～16倍。汽化與集中性液化石油氣在常溫下易汽化，但氣態(tài)液化石油氣在空氣中不易集中，這與它的比重有關(guān)。液化石油氣主要組分在液態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)很低，在常溫常壓下都是氣態(tài)，儲(chǔ)存在鋼瓶〔貯罐、槽車(chē)〕中的液化石油氣一旦泄漏出來(lái)，在常溫常壓下就會(huì)快速由液體汽250～3001.5～2.0帶電性液化石油氣是不導(dǎo)電的絕緣體，當(dāng)液化石油氣在管道中流淌，或在運(yùn)輸中搖擺，以及沉著器、設(shè)備、管道或裂開(kāi)處噴出時(shí)，與管壁、容器、管口和破損處摩擦，都能產(chǎn)生靜電。實(shí)踐證明，液化石油氣中含的雜質(zhì)成分越多、噴速越高或流速350～450V生的火花放電就能引起液體蒸氣燃燒爆炸；而液化石油氣在管道中流淌時(shí)一般能產(chǎn)2023V9000V足以引起液化石油氣氣體燃燒爆炸。腐蝕性由于原油中含有硫化物，所以液化石油氣中含有少量的硫化氫等硫化物，GB11174-1997≤343mg/m3。這些硫化物，對(duì)液化石油氣鋼瓶等容器內(nèi)壁有腐蝕作用，在液化石油氣含有水分的狀況下，硫化氫等硫化物對(duì)容器內(nèi)壁的腐蝕會(huì)進(jìn)一步加重。1.貯罐貯罐泄漏有設(shè)備上的緣由，也有工藝操作上的緣由。就設(shè)備上的緣由來(lái)說(shuō)，有設(shè)計(jì)、制造、安裝方面的緣由，也有修理、檢查、治理方面的問(wèn)題。對(duì)于工藝過(guò)程方面來(lái)說(shuō)，則主要是人為的錯(cuò)誤操作，造成設(shè)備升溫增壓或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，誤開(kāi)〔閉〕閥門(mén)、孔蓋等緣由造成。貯罐根部泄漏及緣由此類(lèi)泄漏多是由于罐體材質(zhì)不符合要求，在長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕和內(nèi)壓的作用下消滅裂縫、泄漏，此處不受閥門(mén)掌握，但一般裂縫不會(huì)太大，泄漏量相對(duì)較少，危急性較小。貯罐焊縫泄漏及緣由此類(lèi)泄漏多是由于焊縫焊接質(zhì)量不高，由于超裝或高溫內(nèi)部膨脹，壓力增大而發(fā)生脆性斷裂，引起物理性爆炸大量泄漏而引起火災(zāi)事故。例如，19791213日，吉林市城建局煤氣公司石油氣廠發(fā)生的爆炸事故。當(dāng)天1405102號(hào)球罐上的環(huán)帶焊接處由于焊接質(zhì)量不良而發(fā)生脆性斷裂，該罐沿焊縫裂開(kāi)長(zhǎng)13.5m1m2min250m102101400m310218201、20623h3254400m3650m3415kg3000600t628貯罐上部泄漏及緣由此類(lèi)泄漏是由于內(nèi)部超壓或受高溫烘烤急劇增壓而在頂部撕開(kāi)口子爆裂〔例如101〕，這種泄漏無(wú)法堵漏，格外危急。貯罐附件泄漏及緣由貯罐附件包括各種閥門(mén)、管線和安全附件〔如壓力表、液位計(jì)等〕。①閥門(mén)閥門(mén)是液化石油氣貯罐的易泄漏部位。閥門(mén)法蘭〔密封墊片〕簡(jiǎn)潔因老化、開(kāi)裂等損壞而泄漏。泄漏的法蘭又分為閥門(mén)前法蘭和閥門(mén)后法蘭。一般說(shuō)來(lái)，閥門(mén)后199835安市煤石公司液化石油氣治理所發(fā)生的爆炸火災(zāi)事故。當(dāng)天1630400m3效造成液化石油氣泄漏、集中，18501924203271951131477.819881022上海煉油廠在川沙縣高南鄉(xiāng)西村的“小梁山”球罐區(qū)發(fā)生的爆炸火災(zāi)事故。由于工段操作工違章開(kāi)啟閥門(mén)造成泄漏，大量液化石油氣外溢，遇工棚內(nèi)明火于凌晨12516200m2，過(guò)火面6000m29.8②管線液化石油氣貯罐管線眾多，因材質(zhì)薄弱或因受震驚、撞擊等消滅裂縫泄漏。例如，19841119540輸氣管道開(kāi)裂，泄漏出的氣體滯留于四周，遇明火而造成大爆炸，此后的1h1243h,44880km25543000，35此外，在對(duì)管線的修理過(guò)程中，違章操作也是一個(gè)造成泄漏的緣由。例如，19886622262100m322③安全附件2導(dǎo)致罐體開(kāi)裂甚至爆炸；另一類(lèi)是安全附件本身與罐體接合部位連接不嚴(yán)，造成泄漏。槽車(chē)槽車(chē)泄漏除了考慮設(shè)備上和工藝操作上的的緣由，還應(yīng)考慮運(yùn)輸過(guò)程中的安全行車(chē)問(wèn)題。槽車(chē)車(chē)體泄漏及緣由1999122018向西行駛的貨運(yùn)列車(chē)正沿著滄黃鐵路緩緩而行，一輛運(yùn)送液化石油氣的半拖式固定槽車(chē)，因違章穿越鐵路，被火車(chē)撞攔腰載斷，槽車(chē)罐體中間的安全閥處已嚴(yán)峻破壞，大量的液化氣“哧哧”怪叫著直往外噴，幸虧滄州市消防支隊(duì)接警后處理得當(dāng)，才未造成嚴(yán)峻后果。槽車(chē)附件泄漏及緣由槽車(chē)附件泄漏主要是槽車(chē)在裝卸時(shí)由于人為錯(cuò)誤操作拉斷槽車(chē)與貯罐之間的耐油膠管，從而引起的泄漏事故。例如，1998年1月27日，臺(tái)灣高雄縣林園鄉(xiāng)北誼興業(yè)煤氣公司發(fā)生的泄漏爆炸事故。當(dāng)天7時(shí)20分左右，一輛液化石油氣槽車(chē)在廠區(qū)內(nèi)加氣，司機(jī)在加氣途中擅自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)他返回加氣站時(shí)以為加氣完畢，竟然遺忘把插于車(chē)上的液化石油氣管拆下來(lái)便發(fā)動(dòng)車(chē)子，槽車(chē)把加氣管拉斷，造成大量液化石油氣外泄，遇罐車(chē)發(fā)動(dòng)后所產(chǎn)生的火花馬上引 鄢當(dāng)徽ǔ?00多米，8時(shí)20分、8時(shí)40分，又先后2次發(fā)生爆炸，共死亡4人，傷30人。管道運(yùn)輸系統(tǒng)管道運(yùn)輸系統(tǒng)的泄漏主要是人為因素引起的。閥門(mén)泄漏及緣由此類(lèi)泄漏與貯罐閥門(mén)的泄漏根本一樣，主要還是前后法蘭泄漏。管線泄漏及緣由管線泄漏一是管線材質(zhì)中存在缺陷，由于長(zhǎng)時(shí)間受內(nèi)部壓力而在薄弱的環(huán)節(jié)消滅裂縫；二是埋設(shè)管線的土壤對(duì)管線的長(zhǎng)時(shí)腐蝕而消滅裂縫；三是管線修理過(guò)程中的違章操作造成的液化氣泄漏。例如，1997913興路發(fā)生的液化石油氣爆炸案。當(dāng)日煤氣公司因更液化石油氣輸氣管道而對(duì)其舊有管道進(jìn)展切割，但切割前操作工人卻未按規(guī)定抽樣檢測(cè)液化石油氣輸氣管道中有82218412鋼瓶泄漏及緣由液化石油氣鋼瓶泄漏主要是由于在灌裝和使用過(guò)程中人為的失誤造成的。鋼瓶整體裂開(kāi)泄漏此類(lèi)事故多為鋼瓶超裝或鋼瓶受高溫烘烤。例如，199818肉大餅店發(fā)生的液化石油氣爆炸事故。牛肉大餅既使用液化石油氣，又用火盆燒炭，且液化氣罐離火盆很近，結(jié)果，火盆烤爆液化氣罐，造成54傷，牛肉大餅店完全毀壞。鋼瓶燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏此類(lèi)泄漏一般在燃?xì)庀到y(tǒng)使用久了之后發(fā)生，的主要緣由有以下幾個(gè)：一是鋼瓶角閥有毛?。欢菧p壓閥手輪沒(méi)有擰緊；三是密封圈脫落或損壞；四是膠管老化破損、燒損、開(kāi)裂或連接松動(dòng)。例如，1999116生的大爆炸。事故緣由是該酒家廚房灶臺(tái)上與液化氣灶具連接的橡膠管裂開(kāi)，液化氣漸漸向外泄漏、集中、積聚，遇火種而爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡