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文檔簡介
1環(huán)保SCR蜂窩式催化劑介紹GJC型蜂窩式脫硝催化劑是目前市場占有份額最高的催化劑形式,它是以Ti-W-V為主要活性材料,承受TiO2破壞磨損后,仍舊能維持原有的催化性能,且催化劑可以再生。SCRSCR煅燒、冷卻、切割、檢驗和組裝等生產(chǎn)工序。其工藝流程見圖SCR 蜂窩式催化劑由多種納米級原料通過高效混煉機混煉,真空擠出成型,燒結而成,活性利用率及保持率高;活性組分在混煉階段承受溶液參加法參加,在催化劑中整體均勻分布。因此,當催化劑發(fā)生磨損后,仍舊具有活性,且活性不發(fā)生變化。承受蒸汽或聲波吹灰均不會造成活性組分的剝離。通過特有稀土氧化物改性催化劑技術高溫煅燒工藝燒結,熱穩(wěn)定性好、耐高溫力量強,強度優(yōu)于同系列傳統(tǒng)產(chǎn)品30%以上,比外表積提高,活性優(yōu)于同系列傳統(tǒng)產(chǎn)品25%以上,催化劑通體酸性強吸附氨,氨逃逸率低,可抑制SO2生成SO3制硫氨的生成堵塞催化劑及防止硫氨對下游設備的腐蝕。通過特別方法參加鉬元素,搞砷中毒,催化劑不會失活,可實時依據(jù)業(yè)主鍋爐煙氣條件進展相應的配方和設計,針對性強,適應性廣,有專業(yè)團隊為業(yè)主設計出適宜合理的方案及優(yōu)質的技術效勞,為業(yè)主供給牢靠技術保障??垢g力量強,機械壽命長。納米級超細TiO2為載體,活性比外表積大,轉換率高,銳鈦型載體可抑制硫氨鹽的生WO3SO3TiO2從而限制其硫酸鹽化。催化劑孔道均勻,光滑,煙氣通過無死角,無局部阻力,壓力損失低。催化劑獨特配方本體對SO2轉換率≤0.5%,氨逃逸率≤2ppm,活性≥95%,化學壽命≥2400010開孔數(shù)節(jié)距〔mm〕孔徑〔mm〕 內壁開孔數(shù)節(jié)距〔mm〕孔徑〔mm〕 內壁〔mm〕外壁〔mm〕比表面積〔m2/m3〕開孔率%載體15×159.88.71.11.734775.7TiO216×169.28.21.016×169.28.21.01.537276.4TiO217×178.77.61.11.539375.5TiO218×188.27.21.01.541575.2TiO219×197.86.81.01.444075.7TiO220×207.46.41.01.545673.3TiO221×217.16.20.91.448575.1TiO222×226.75.90.81.350975.4TiO225×255.95.10.81.356973.2TiO228×285.34.50.81.362670.5TiO2機組容量〔萬KW〕燃料類型安裝位置SCR催化劑體積〔m3〕15燃煤高溫高塵402燃氣高溫低塵35~403燃油高溫低塵、尾端35410燃煤高溫高塵805燃氣高溫低塵70~806燃油高溫低塵、尾端70720燃煤高溫高塵1608燃氣高溫低塵140~1609燃油高溫低塵、尾端1401030燃煤高溫高塵、低塵、尾端220~2401160燃煤高溫高塵、低塵、尾端450~48012100燃煤高溫高塵、低塵、尾端700~800SCRSCRSCR反響機理為Eley-RidealSCRNH3NOxSCR0.1mmSCR催化劑反響方程式如下:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O6NO2+8NH3→7N2+12H2O選擇性催化復原法〔SCR〕工藝系統(tǒng)SCR1、SCR2、煙道系統(tǒng)3、吹灰系統(tǒng)4、復原劑噴射及混合系統(tǒng)5、復原劑儲存,制備,輸送系統(tǒng)6、掌握系統(tǒng)7、電器局部SCR脫硝效率:脫硝率=C1-C2/C1式中:C1—脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中NOx含量〔mg/Nm3〕C2—脫硝系統(tǒng)遠行時脫硝出口處煙氣中NOx含量〔mg/Nm3〕氨的逃逸:脫硝裝置出口氨的濃度轉換率:SO2/SO3壓降:從脫硝系統(tǒng)入口到脫硝系統(tǒng)出口的壓力損失1600024000SCR1、催化劑化學壽命:SCR脫硝系統(tǒng)的脫硝效率、氨的逃逸率等性能指標,催化劑的連續(xù)使用時間。目前,國內普遍統(tǒng)一要求為大于24000小時,就是指所選擇的催化劑到了這個時間,SCR的脫硝效率等技術指標的保證仍舊能夠得到設計的滿足。2、催化劑機械壽命:SCR10SCRSCR催化劑的壽命治理SCR〔高含塵〕高含塵布置方案技術特點:SCRESP1000Pa)?!舴错憸囟缺容^適宜(320-400℃),一般不需要額外的熱源加熱處理后的煙氣,運行費用較低?!魺煔夂瑝m量較高,煙氣中重金屬,SO2等含量較高,對催化劑的活性存在不利影響,簡潔造成下游設備和反響器本體堵灰。而會增大催化劑的用量。4◆鋼構造耗量較大。◆使用廣泛。SCR〔低含塵〕低含塵布置方案技術特點:SCR反響器布置在ESPFGD〔無法依據(jù)高含塵方式布置〕或煙氣中毒性物質過高的狀況。3%的廠用電率?!粲捎诖缶植慷拘晕镔|和灰塵已經(jīng)在ESPFGD510◆可以選用較小的催化劑煙氣通道降低初投資和催化劑更換運行費用?!羰褂幂^少。玻璃窯爐SCR脫硝催化劑產(chǎn)品及工藝25孔及以上的SCR玻璃生產(chǎn)企業(yè)大氣污染物年排放總量也在逐年增加,大氣污染物排放掌握形勢嚴峻。“”期間公布實施了《平板玻璃工業(yè)污染物排放標準〔GB26453-2023〕,平板玻璃行業(yè)在大力推廣余熱發(fā)電節(jié)能技術的同時,對氨氧化物〔NOx〕排放的窯已刻不容緩。選擇性催化復原煙氣脫銷〔SCR〕技術在國內平板玻璃的應用具有重要的里程碑意義。玻璃窯爐SCR工藝流程如上圖所示熱量,把煙氣溫度降低到320~350℃范圍內;然后將煙氣經(jīng)過調質進入高溫電除塵囂,去除其中含堿金屬氧化物的煙塵后進入SCR反響器,在反響器中煙氣中的氮氧化物〔NOx〕和氨〔NH3〕在催化劑的作用下反響生成水和氮氣,凈化后的煙氣進入余熱鍋爐‖段,進一步回收余熱,最終由引風機通過煙囪排放。環(huán)保催化劑選型流程公司依據(jù)業(yè)主供給煤質和灰質分析報告、SCR反響器入口煙氣參數(shù)、SCR出本工程的工況條件下催化劑的理論選型及用量化劑選型及用量。SCR承受定期檢測方式,監(jiān)控催化劑活性和老化程度依據(jù)相應的反響溫度,確定最正確類型的催化劑合理的煙氣流速和空間反響速度合理的氧氣濃度掌握復原劑用量的調整與掌握NOx75—90%脫硝率適中,氨的逃逸適宜,對空氣預熱器污染較小NH33ppmSQ2/SQ3一般掌握在1%以內,防止對下游設備產(chǎn)生不利影響運行溫度催化劑運行所需要的溫度1000pa24000h技術保障與技術效勞環(huán)保催化劑具備世界領先的催化劑性能分析評價系統(tǒng),在同行業(yè)里具有檢測,分析,研發(fā)力量技術研發(fā)中心設置;測試及評價試驗室產(chǎn)品過程理化質量檢驗試驗室;理化質量檢驗試驗室是產(chǎn)品過程質量掌握的一局部據(jù),從生產(chǎn)工藝上保證產(chǎn)品質量。產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室;主要是通過在試驗臺上模擬試驗煙氣條件,對產(chǎn)品的使用性能,如NOx的去除率,NH3的逃逸率,SQ2產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗主要是對質量檢驗合格的出廠產(chǎn)品進展性能測試利用產(chǎn)品的價值。研發(fā)中心試驗室的設置是具有科技研發(fā)力量的物質根底,是催化劑配方研制的核心局部,催化劑的研發(fā)及評價工作,是產(chǎn)品質量與性能強有力的保證。產(chǎn)品在使用過程中承受定期檢測方式,監(jiān)控催化劑的活性和老化程度,對產(chǎn)品實時跟蹤。催化劑檢測內容;檢測催化劑宏觀,微觀物理學性能檢測,量化分析催化劑K/K?;钚灾笜耍蝗娣治霰竟維CR催化劑運行狀態(tài),供給催化劑治理方案;全面分析催化劑失活緣由,供給SCR優(yōu)化運行對策。催化劑性能檢測及評價步驟;催化劑取樣;催化劑預處理;表觀性能模擬試驗;NH3逃逸率,SQ2轉化率,表觀活性,脫硝效率;微觀性能標征試驗;通過表征晶體構造〔XRD,官能網(wǎng)〔FT-I〕比外表面積〔〕粒子形貌(SEM),分析水溶性離子,重金屬元素,外表沉各物。催化劑活性評價及失活成因分析。技術效勞:以便更好地履行。售中效勞:供給產(chǎn)品安裝說明書,派遣技術工程師對安裝人員進展全面具體的培訓,并幫助用戶保證產(chǎn)品安裝與開車質量,對用戶提出的任何意見,準時進展妥當解決。部門,相關部門依據(jù)客戶反響信息組織各有關部門制定并實施售前方案,為用戶排憂解難。技術效勞安裝現(xiàn)場:SCR脫硝催化劑再生范圍用催化劑再生再生方法進展處理,重恢復催化劑活性即催化劑再生??稍偕呋瘎何锢硎Щ睿捍呋瘎┛椎罒熁叶氯?,細致顆粒堵塞及CaSO4等化學中毒:呻,堿金屬及磷不行再生催化劑:催化劑物理破損催化劑燒結再生工藝流程催化劑樣品進展活性檢測催化劑樣品進展活性檢測現(xiàn)場確認現(xiàn)場確認SCR催化劑樣品活性檢測移動現(xiàn)場再生/固定線再生移動現(xiàn)場再生/固定線再生移動線現(xiàn)場再生/固定線再生確定再生方案催化劑再生物理除塵移動線現(xiàn)場再生/固定線再生確定再生方案催化劑再生物理除塵除灰處置復孔處置強化處置活化處置熱處理〔去除物理限制,積灰,粉煤塵,致盲層〕 〔活性到達90%以上〕催化劑安裝定期維護催化劑安裝定期維護催化劑再生性能保證活性恢復〔K/Ko〕,85~95%:SO2/SO3再生產(chǎn)品通孔率>95%保持催化劑機械強度和磨損強度催化劑再生效果化學成分催化劑再生化學成分比較活動性及SO2/SO3活性〔KN/KO〕 SO2/SO3轉化率孔道堵塞灰及孔道堵塞。第三方檢測數(shù)據(jù)2023年8月,西安熱工爭論院出具了〔限公司蜂窩式催化劑再生評估報告〕催化劑催化劑有工程 相對活性 SO2/SO3磨損強度經(jīng)向抗壓 軸向抗壓〔K/KO〕 轉化率%%/kgMpa Mpa失活催化劑 0.77 0.850.0430.70 2.64再生催化劑 0.96 1.00.040.67 2.61綠色環(huán)保方向脫硝催化劑化學壽命完畢后,承受催化劑再生技術可以使用活性恢復至原始活性的使其活性活性恢復到原來的85%~95%,使廢棄催化劑城府利用,削減了催化劑對土地和環(huán)境等的二次污染,有利于環(huán)境保護,對于不能再生的廢棄催化劑,本公司可供給回收處理?,F(xiàn)場清洗與工廠再生比照工程脫硝活性現(xiàn)場再生50—60%工廠再生85—95%SO2/SO3再生后廢水處理破損催化劑更換及補充質控及試驗技術支持上升無不能無保持有準時有熱處理對安康和安全保護無低有有公司產(chǎn)品應用領域建各種機組容量的火力電廠,能夠滿足于整個脫硝的有效連接,降低Nox的排放,使煙氣排放滿足GB13223-2023〕火電廠污染物排入標準。火電廠現(xiàn)役機組脫硝改造:對于各類火電廠現(xiàn)役機組,在保存脫硝預留空間及改造后可以使用SCR脫硝催化劑,是使煙氣排入滿足GB13223-2023〕火電廠污染物排放標準。不同燃料類型:公司SCR催化劑適用于燃煤,燃油,燃氣的火電廠,工業(yè)窯爐,工業(yè)鍋爐,垃圾燃燒站,代
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