井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度電焊、氣焊和噴燈焊接是在煤礦井下常用的金屬焊接技術(shù)，這些技術(shù)的使用可以為地下采礦和生產(chǎn)供給必要的設(shè)施和設(shè)備保障。不過，這些技術(shù)的使用涉及到高溫、火焰和氧氣等不安全因素，假如不慎造成火災(zāi)、爆炸和人員傷亡等事故，就會對安全生產(chǎn)造成嚴重威逼。因此，煤礦必需訂立和執(zhí)行井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度，確保相關(guān)技術(shù)的安全、規(guī)范使用。一、制度的適用范圍本制度適用于煤礦進行井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的場合，包括井下建設(shè)、維護和生產(chǎn)流程等。本制度所述的焊接工作對象包括礦井、工場、車間、道路和設(shè)備等。二、職責和義務(wù)1.煤礦管理部門應(yīng)當成立焊接安全管理小組，并依據(jù)實際情況確定人員構(gòu)成和職責分工。2.焊接安全管理小組負責對井下電焊、氣焊和噴燈焊接進行安全管理和監(jiān)督，訂立相關(guān)管理制度和規(guī)章制度，培訓焊接人員和相關(guān)人員，組織和協(xié)調(diào)井下焊接安全工作等。3.煤礦生產(chǎn)部門應(yīng)當加強井下焊接的工作布置和監(jiān)督，充分考慮生產(chǎn)計劃、施工條件和人員安全等方面的關(guān)系，確保焊接工作的正常、安全進行。4.焊接人員應(yīng)當依法取得相應(yīng)的操作證件，諳習焊接技術(shù)和操作規(guī)程，嚴格遵守安全生產(chǎn)制度和操作程序，正確有效地進行焊接工作，確保不發(fā)生質(zhì)量事故和安全事故。三、安全防護措施1.對焊接工作區(qū)域和設(shè)備進行嚴格防火管理，任何明火和易燃物品一律禁止進入井下焊接作業(yè)區(qū)域。2.確保全部使用的設(shè)備和工具符合煤礦安全標準，焊接設(shè)備應(yīng)采納煤礦特定型號，并通過安全性能檢查。3.使用電焊機時，應(yīng)采納可調(diào)焊接電流技術(shù)，做好線路與機殼的接地措施，保證電源及供電線路符合安全標準。4.使用氣焊、噴燈等設(shè)備時，應(yīng)當配備充足的氧氣和醋酸乙炔氣瓶，瓶身應(yīng)符合煤礦安全標準，不得使用鋼瓶，瓶身必需安裝噴燈管，便利焊接人員適時切斷氣源。5.焊接過程中應(yīng)加強通風換氣，時刻監(jiān)測空氣中的可燃氣體濃度和氧氣濃度，在氣氛濃度達到爆炸極限時應(yīng)立刻停止焊接工作。6.在焊接前應(yīng)進行設(shè)備檢查，尤其是氣管、氧氣、乙炔等設(shè)備的管道連接應(yīng)嚴密牢靠，不得顯現(xiàn)泄漏。7.對焊縫應(yīng)做好防護措施，使用可降解可汲取的防爆棉處理焊縫四周防止發(fā)生焊縫冷卻延時爆炸。四、相關(guān)文件和記錄1.需要編寫焊接計劃和方案，確保焊接工作與生產(chǎn)計劃、車輛調(diào)度方案等搭配協(xié)調(diào)。2.需認真記錄焊接過程中的安全技術(shù)措施，包括焊接前設(shè)備檢查、可燃氣體和氧氣監(jiān)測記錄等，以便后期工作安全監(jiān)管工作，及焊縫質(zhì)量檢驗。3.全部焊接現(xiàn)場以及使用設(shè)備的人員都需要進行每日安全檢查，確保設(shè)備正常功能正常，避開發(fā)生火災(zāi)事故。五、事故處理和應(yīng)急措施1.若在焊接過程中發(fā)覺跡象表明有不安全時，立刻停止焊接工作，安全撤離人員和設(shè)備，警示其他人員快速實行措施避開事故。2.在發(fā)生事故后，應(yīng)立刻實行行動進行應(yīng)急處理，妥當處置受損的設(shè)備和場地，啟動事故報告平臺，對事故原因和處理結(jié)果進行調(diào)查和分析，并訂立相應(yīng)措施避開事故再次發(fā)生。六、制度執(zhí)行與評估1.煤礦管理部門應(yīng)當定期對井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接管理制度進行評估，確保制度的完善性、應(yīng)用性和可行性，做好完善與管理流程。