?？谛^(qū)配套道路施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日?？谛^(qū)配套道路施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考?？谑心硨W(xué)校配套道路施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)、工程概況及施工布置……………1～7第二章施工準(zhǔn)備工作…………………8～9第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度橫道圖…………10～12第四章施工人員安排和物資需求計(jì)劃……………13～14第五章施工平面布置圖…………………15第六章施工方法……16～39第七章工程質(zhì)量保證措施…………40～46第八章工程進(jìn)度保證措施………………47第九章安全保證體系及措施………48～55第十章環(huán)境保護(hù)措施……56第十一章文明施工措施……………57～58第十二章藝流程圖…………………59～65第一章編制依據(jù)、工程概況及施工布署一、編制依據(jù)1、海口市教育產(chǎn)業(yè)配套建設(shè)道路工程合同文件。2、?？谑薪逃a(chǎn)業(yè)配套建設(shè)道路工程設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主的要求。3、國家和交通部頒發(fā)的現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、工程的現(xiàn)場調(diào)查的實(shí)際情況。5、工程地質(zhì)勘察報(bào)告。5、我方的管理水平、技術(shù)裝備、人員素質(zhì)及同類工程多年施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況1．地形、地質(zhì)、地震、氣候、水文等自然地理特征?？谑袑贌釒ШＱ笮詺夂?干濕季節(jié)明顯,冬春多霧多旱,夏秋多雷暴雨,常受臺風(fēng)影響。海口市的主要?dú)庀筇卣魅缦?1)、氣溫:年平均氣溫℃,月平均氣溫1月份17.2℃,7月份28.4℃;極端最高氣溫可達(dá)38～39℃2)、雨量:年平均降雨量1610毫米,每年5月～10月為雨季,多臺風(fēng),在這期間降雨量約占全年降雨量73.5～90%,11月至次年4月為旱季。3)、濕度:年平均相對濕度81%.4)、風(fēng)向和風(fēng)速:?？诘貐^(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)、東風(fēng)和東南風(fēng),平均風(fēng)速3.2米/秒。5)、氣壓:大部分地區(qū)月平均氣壓都呈規(guī)律性變化,冬季氣壓上升,春季氣壓相對較低,七月份有大約966兆帕的低氣壓。6)、日照:全年日照時數(shù)2239.3小時。7)、地震基本烈度:按八度設(shè)防。8)、地質(zhì):根據(jù)地勘報(bào)告,場地上部填土結(jié)構(gòu)松散,成分復(fù)雜,中層低液限粘土工程性能差,不宜作路基持力層。2．沿線筑路材料,水、電等1)筑路材料砂石料:靠近?？谟心隙珊由傲蠄?含泥量少,成品率高,級配好,儲量豐富,運(yùn)輸條件良好,是筑路的好材料,可自采或外購。靠近?？谑蟽α控S富,石質(zhì)為玄武巖、花崗巖,石質(zhì)優(yōu)良,運(yùn)輸條件良好,可自采或外購。2)施工用水電情況水:本段工程在?？谑袇^(qū),自來水通向工程所在地,用水方便。電:全線電網(wǎng)覆蓋區(qū),用電方便。其它材料:水泥、鋼筋、也從本地購買。3．施工場地現(xiàn)狀道路施工紅線內(nèi)的尚有部分施工工棚末完成拆遷,地下管線路尚未明確。4、主要工程量1)道路設(shè)計(jì)A路幅寬度為12m的形式。其中2.5m人行道+3.5×2m行車道+2.5m人行道;B路幅寬度為20m的形式。其中4m人行道+6×2m行車道+4m人行道;C路幅寬度為30m的形式。其中5m人行道+10×2m行車道+5m人行道;路面結(jié)構(gòu):A路與B路為由上至下依次水泥砼(抗彎拉強(qiáng)度≥4.5Mpa)路面,厚20cm級配碎石層;C路由上至下依次水泥砼(抗彎拉強(qiáng)度≥4.5Mpa)路面,厚20cm水泥穩(wěn)定碎石層(7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0Mpa),厚18cm級配碎石層;人行道均為上層為邊長40cm×40cm×5cm方形彩色面磚,3cm厚1:3水泥砂漿臥底,12cm厚水泥穩(wěn)定石屑(無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5Mpa)。路緣石采用C30砼預(yù)制12㎝×34㎝×99.5㎝,C30砼預(yù)制側(cè)邊石10㎝×15㎝×60㎝,C30砼預(yù)制樹池石10㎝×15㎝道路工程主要工程量見下表:序號名稱單位數(shù)量備注1水泥混凝土面層(22cm厚)平方米128392水泥穩(wěn)定級配碎石層(20cm厚)平方米56023級配碎石(18cm厚)平方米57444新建人行道平方米86245路緣石米6樹池石米9487側(cè)邊石米37468阻車石個669破除水泥砼面板(30cm)平方米171210破除舊路基層(級配碎石厚30cm)平方米179811縱縫米142312脹縫米9913縮縫米27614拉桿φ14kg300015傳力桿φ24kg270016拋填片石立方米1066017石渣(厚30cm)立方米253218清掉建筑垃圾并換填土(1.5m)立方米225019清掉雜填土并換填土(0.5m)立方米434320填方數(shù)量立方米1382321挖方數(shù)量立方米248422阻車石個6623抽水臺班臺班102)排水工程根據(jù)?？谑信潘傮w規(guī)劃,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,設(shè)計(jì)采用雨、污水分流制。(1)、南方明珠的雨、污水是向北排,沒有排入A號路,因此A號路北側(cè)段不設(shè)污水管,只考慮排雨水,故只做一些雨水口,串聯(lián)后經(jīng)過D400管排入擬建河溝,A號路西側(cè)設(shè)置di500-di800PE雙壁波紋管雨水管;實(shí)驗(yàn)中學(xué)的雨水全部排入北面的河溝,要求在B號路東、西兩處各預(yù)留一根污水管。萬恒路(C號路)的雨水現(xiàn)狀已有雨、污水管,路面雨水,做一些雨水口,串聯(lián)后排入現(xiàn)有雨水口。道路機(jī)動車道兩側(cè)設(shè)置偏溝式雙箅雨水口,經(jīng)過d300鋼筋砼管承插管接入雨水檢查井中.沿線北側(cè)設(shè)置d600街坊支管,收集道路北側(cè)區(qū)域內(nèi)的雨水.管道采用d600～d800輕型鋼筋砼排水管,基礎(chǔ)為1800,接口采用混凝土接口,管道基坑開挖時,采用1:0.75的坡比,如地下水位較高時,要采取排水措施,使地下水降至溝槽地基基面以下0.5米,防止水泡溝槽,施工中應(yīng)防止地基超挖和擾動;施工砼基礎(chǔ)時,槽底不得有積水,保證砼基礎(chǔ)質(zhì)量,下管后應(yīng)防止發(fā)生浮管事故.管道溝槽回填土及檢查井室周圍的回填,應(yīng)滿足所在路基位置的回填土規(guī)范要求;回填時應(yīng)保持管渠兩側(cè)回填土高度一致,其高差不得大于0.5m,分層壓實(shí),達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度.雨水管道施工完畢后,應(yīng)做閉水試驗(yàn).(2)、污水工程設(shè)計(jì)范圍為道路樁號AK0+405.827～AK0+555段污水管采用di400PE雙壁波紋管、BK0+002～BK0+253.4段污水管采用di400PE、di500PE、di600PE雙壁波紋管,基礎(chǔ)采用1800砼基礎(chǔ),承插接口。其它施工措施同雨水管施工。排水工程數(shù)量見下表:雨水管線工程數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋砼承插管d300米13302鋼筋砼承插管d400米563HDPE雙壁波紋管di500米109HDPE雙壁波紋管di800米5144圓形雨水檢查井Ф1000座125圓形雨水檢查井Ф1250座97偏溝式雙箅雨水口2*750*450座90污水管線工程數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1HDPE雙壁波紋管Di400米3752HDPE雙壁波紋管Di500米303.43HDPE雙壁波紋管Di600米464圓形污水檢查井Ф1250座225沉泥井Ф1250座43)路燈工程路燈燈具均為高壓納燈,A號路采用7米單臂路燈,沿道路一側(cè)人行道單側(cè)放置,燈間距為25米,路燈臂長為1.5米,伸出路面0.8米,仰角不大于15。,共24盞;B號路采用7米單臂路燈,沿道路兩側(cè)人行道交錯放置,燈間距為35米,路燈臂長為1.5米,伸出路面0.8米,仰角不大于15。,共12盞;C號路采用10米單臂路燈,沿道路兩側(cè)人行道交錯放置,燈間距為35米,路燈臂長為2.0米,伸出路面1.3米,仰角不大于15。,共14盞。在C號道路樁號為CK0+020處設(shè)160KVA箱式變電站一座,供電主線為YJV22-1KV電纜穿管埋設(shè),防雷接地為系統(tǒng)聯(lián)接。4)交通工程交通工程主要工程量表序號設(shè)施名稱單位工程量備注1大型指路標(biāo)志牌(4000*2500)塊92小型標(biāo)志牌塊383交通標(biāo)線(熱熔型)平方米700本施工組織設(shè)計(jì)方案中所列的工程量,在施工中發(fā)生變更,以實(shí)際變更量為準(zhǔn),做為竣工驗(yàn)收工程三、施工布署1、機(jī)械配備利用我公司已有的水泥穩(wěn)定碎石施工設(shè)備及其相應(yīng)配套的路基、底基層、基層施工機(jī)械,施工設(shè)備先進(jìn),配套齊全。2、施工順序及安排因本工程是有部分路段(C號路)是改造工程,不能進(jìn)行全封閉施工,我方?jīng)Q定分左右半幅進(jìn)行分階段施工,以盡可能減少對城市交通及人們生活的影響,對于A號路和B號路根據(jù)現(xiàn)場情況可進(jìn)行全封閉施工。施工安排如下:1)首先對整個場地進(jìn)行分段圍堰、抽水、換填及拋石擠淤。2)先地下,后地上,排水管道、路基、底基層、基層、面層依次進(jìn)行施工。3)接入街坊臨時污雨水排放。3、電線路布置沿線每30M用4-5M長木質(zhì)電線桿架設(shè)臨時供電線路,采用三相五線布置,每隔100M沿線桿引下安裝一個配電箱,供施工時接用。4、地下管線處理因C號路是舊路改造,地下管線多,根據(jù)業(yè)主提供的已建管線布置圖,將施工區(qū)內(nèi)的舊有管線位置用白灰線放樣后,采用人工進(jìn)行斷面開挖,每50M一個斷面,以確定地下管線的具體位置,如確定已建管線位置與擬建的雨污水管道位置重合,再與業(yè)主同各專業(yè)管線公司進(jìn)行協(xié)商進(jìn)行拆除移裝,如施工中需加固或支撐的專業(yè)管線,我方擬委托各專業(yè)管線公司直接提出加固或支撐方案,并進(jìn)行實(shí)施,所需費(fèi)用由業(yè)主支付。5、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在C號路段東北側(cè),施工方便。小型預(yù)制構(gòu)件及材料加場地與項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在一起,小型預(yù)制加工廠距道路的平均距離為500米。臨時用地計(jì)劃表項(xiàng)目面積(平方米)項(xiàng)目經(jīng)理部1000小型預(yù)制構(gòu)件及材料加場地3000第二章施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)備、人員的動員我公司在接到中標(biāo)通知書后,立即組織技術(shù)人員和材料采購人員進(jìn)駐現(xiàn)場開展工作,并組織技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行圖紙審核與施工現(xiàn)場的復(fù)核。當(dāng)前圖紙審核等施工準(zhǔn)備工作已完成。主要施工機(jī)械表序號名稱數(shù)量型號及功率生產(chǎn)能力進(jìn)場日期1平地機(jī)1臺PY180,90KW3.5m2挖掘機(jī)1臺PC2001m3挖掘機(jī)1臺PC1200.4裝載機(jī)5臺ZL503m5壓路機(jī)1臺YZ12JA,73.5KW12T6壓路機(jī)1臺YZ1818T7推土機(jī)2臺鞍山150135KW8抹光機(jī)2臺1.1KW9汽車式起重機(jī)2臺QZ1515T10灑水車2輛8000L8000L11柳特自卸車5輛LZT3165P1K2T1A9110T12解放貨車10輛LZT3114P1K2T2A9015T13東風(fēng)自卸車15輛東風(fēng)EQ3092F1908T14ELBA125型攪拌機(jī)2套ELBA125型125m15750反轉(zhuǎn)攪拌機(jī)2套JZM75016自動安平水準(zhǔn)儀5臺索佳C30Ⅱ.01.2517柴油發(fā)電機(jī)2臺150KW18振動夯實(shí)機(jī)4臺中國ZH1.51.5噸19平板振動器4臺2.2KW20插入式振動器4臺1.1KW21砼振動梁2臺2.2KW22刻紋機(jī)2臺23砼切割機(jī)2臺5.5KW24防雨棚2套100M525潛水泵10臺D1002、設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法我公司的設(shè)備和人員大部分都在省內(nèi),汽車由司機(jī)駕駛前往,裝載機(jī)、壓路機(jī)等大型設(shè)備將用大型平板車運(yùn)送。鋼筋、水泥、碎石等主材由建設(shè)方認(rèn)可的供應(yīng)商提供,其它地方材料如砂、石粉等也將在建設(shè)方指定或監(jiān)理工程師認(rèn)可的料場采購,經(jīng)過汽車運(yùn)輸。3、施工組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在C號路的施工界限東北側(cè)空地上,組織機(jī)構(gòu)詳見附后表。各施工隊(duì)和拌和場歸項(xiàng)目經(jīng)理部管理和領(lǐng)導(dǎo),人員、設(shè)備、材料供應(yīng)、施工進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排,施工測量由項(xiàng)目經(jīng)理部測量隊(duì)負(fù)責(zé),為了保證施工質(zhì)量和施工安全,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程質(zhì)量管理小組和安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)實(shí)行有效管理。各部門職責(zé)明確,積極合作,做好各項(xiàng)工作。4、施工人員安全教育及前期培訓(xùn)對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行登記造冊,加強(qiáng)流動人員的管理,進(jìn)行安全知識教育。5、坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的引測已匯同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘探測量單位一起對坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接確認(rèn),并引測到施工道路的紅線外妥善保護(hù)。在全路段布設(shè)一條水準(zhǔn)導(dǎo)線閉合環(huán),進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)加密,沿路線方向交錯每100M布設(shè)一個水準(zhǔn)加密點(diǎn)。6、臨時設(shè)施的搭設(shè)根據(jù)施工平面布置的要求,在C號路北側(cè)的道路施工界限北側(cè),臨時征用一塊土地,修建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部、材料試驗(yàn)室、機(jī)械停放場地及材料堆放場地,工人臨時生活區(qū)。修建時按文明施工的要求,處理好生活污水的排放及生活垃圾的收集,做好場地內(nèi)的治安工作。7、施工紅線范圍內(nèi)建筑垃圾的清運(yùn)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況,大部分地面建筑垃圾尚未清運(yùn),開工前應(yīng)將地表的建筑物、構(gòu)筑物拆除清運(yùn)干凈,做到場地平整。建筑物采用機(jī)械拆除,挖掘機(jī)裝自卸車外運(yùn)至業(yè)主指定的?？谑性凉芾硭褩?。8、明確地下管網(wǎng)線路經(jīng)過建設(shè)單位向政府各職能部門了解本施工范圍內(nèi)的地下管網(wǎng)分布情況,作好標(biāo)記。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及施工進(jìn)度橫道圖根據(jù)工期要求,開工日期為6月20日,竣工日期為8月25日,總工期66天。根據(jù)我公司的施工能力和施工經(jīng)驗(yàn),力爭在計(jì)劃的竣工日期內(nèi)完工。施工總體安排如下:工程項(xiàng)目時間開始時間結(jié)束時間施工準(zhǔn)備5天.06.20.06.25道路隔離、臨時水電安裝5天.06.22.06.27C號路路基工程5天.06.25.06.30C號路級配碎石底基層2天.07.17.07.19C號路級連接管、雨水口5天.07.12.07.17C號路水泥穩(wěn)定碎石基層3天.07.20.07.23C號路水泥砼路面工程5天.07.25.07.30A、B號路圍堰、抽水20天.06.25.07.15A、B號路污雨水管涵12天.07.18.07.30A、B號路路基換填工程22天.06.26.07.18A、B號路路基挖填工程37天.06.26.08.03A、B號路連接管、雨水口5天.08.04.08.09A、B號路級配碎石基層5天.08.10.08.15A、B號路水泥砼路面工程7天.08.13.08.20全線路燈照明工程8天.08.15.08.23全線路緣石安裝4天.08.17.08.21全線人行道施工5天.08.18.08.23收尾2天.08.23.08.25在施工中,各分項(xiàng)工程及各工序之間交叉施工,流水作業(yè),我公司計(jì)劃每天工作11個小時以上,每天實(shí)行兩班倒工作制。每道工序施工完成立即進(jìn)行交工驗(yàn)收,減少中間環(huán)節(jié),加快驗(yàn)收速度,提高效率,節(jié)約時間。為了保證質(zhì)量,我公司派專職質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,并按照公司的質(zhì)量保證體系運(yùn)作,在監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的指揮下,把本合同段建成市政工程的精品工程。第四章施工人員安排和物資需求計(jì)劃一、施工人員安排為本項(xiàng)目配備的管理人員和技術(shù)人員都有多年的施工經(jīng)驗(yàn),具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平。水泥穩(wěn)定土拌和站、平地機(jī)等操作手均有多年的操作經(jīng)驗(yàn),十分熟悉和了解各種機(jī)械的性能。主要勞動力投入計(jì)劃工種名稱計(jì)劃需用量(工日)進(jìn)場人數(shù)泥水工184030混凝土工120050模板工45020磚瓦工90030鋼筋工21015其它50020二、物資需求計(jì)劃本合同段共需3.25R水泥1800噸,砂2554立方米,碎石5800立方米,鋼筋120噸,片石13000立方米。排水工程及路面結(jié)構(gòu)層施工時材料用量相當(dāng)集中,需要制定計(jì)劃提前備料。

第五章施工平面布置圖第六章施工方法一、拆除工程根據(jù)現(xiàn)狀,有拆遷遺留物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、舊排水明溝等,根據(jù)要求必須拆除。施工方法:利用人工配合液壓破碎機(jī)作業(yè),將障礙物拆除;并用1M3反鏟挖掘機(jī)裝車運(yùn)棄15KM二、排水工程1、測量:根據(jù)甲方提供的的控制點(diǎn)坐標(biāo)及高程建立臨時水準(zhǔn)控制點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn),并注意保護(hù),以免損壞。管道、方溝測量:1)測設(shè)管道溝中心線時,就在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn),測設(shè)中心樁。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽處適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。并向外引控別點(diǎn)后才能開控溝槽。2)確定中心樁樁手時,應(yīng)用鋼尺丈量中心樁的水平距離,丈量的鋼尺心須伸手拉緊。2、溝槽開挖:在開挖溝槽前,首先將路基范圍內(nèi)的拆除遺留物以及先活垃圾、淤泥等清控干凈并運(yùn)棄。1)用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖施工,并配合人工清理,地基若被擾動,用砂礫石換填并夯實(shí),若遇淤泥應(yīng)清除干凈,用砂礫石換填并夯實(shí)或其它方法處理。2)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場的實(shí)際情況,利用開挖斷面的方法如下:(1)、污水溝槽由于開挖深度在3~5.5米范圍,全部采用打設(shè)槽鋼樁支護(hù)形式,并加設(shè)移板與橫撐.槽鋼采用木［220×90×7.5槽鋼,長度為6m,間距中到中50cm,撐板采用3cm厚木板,支護(hù)高度為2米,橫撐設(shè)兩道,第一道橫撐設(shè)在槽鋼樁頂以下1米處,第二道設(shè)在槽鋼樁頂以下2米處,橫撐采用［160槽鋼,橫梁采用5cm×5cm方木橫撐橫梁間距為2m,施工時邊開挖邊支撐.為了便于抽排水,需設(shè)置臨時排水溝和積水坑,排水溝深度為500mm～600mm,寬度為400mm,集水坑間距為30m,兩側(cè)均布,尺寸為1200mm×1000mm×800mm,三周打設(shè)槽鋼樁共9根,外側(cè)用3mm原木板或沙袋圍護(hù),護(hù)高為2m,底鋪15mm厚碎石流水層,確保溝槽達(dá)到抽降水的目的,每坑深1米φ75抽水泵,據(jù)時按需抽排水。開挖槽底寬度為:結(jié)構(gòu)外緣寬度+2個管道一側(cè)工作兩寬+西側(cè)排水溝寬(2×400mm)+兩側(cè)樁位,檔板寬(2×250mm)。溝槽開挖的平剖面圖如下:(2)、雨水溝槽埋深較淺,全部用1:0.75放坡開挖的形式,開挖底寬為:結(jié)構(gòu)外緣尺寸D1+2L個一側(cè)工作面+側(cè)排水溝(2×400mm)+兩側(cè)杭位、模板(2×250mm),溝槽開控的平剖面圖如下:(按設(shè)計(jì)圖紙)打樁用設(shè)備:由于工期等,進(jìn)場的卷揚(yáng)式打樁機(jī)5臺。3、污水管HDPE雙壁波紋管的施工方法:基礎(chǔ)鋪設(shè)15mm厚碎石,粒徑為5mm～40mm,其上再鋪設(shè)10mm厚中粗砂,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬,支承角為180。,HDPE雙壁波紋管采用彈性橡膠圈接口,橡膠圈外觀光滑,平整,不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。4、鋼筋砼管的施工方法:1)、驗(yàn)槽后,鋪設(shè)碎石墊層,厚度為10cm厚碎石。2)、平基:所用材料均符合要求,砼振搗密實(shí)。3)、安管:平基砼達(dá)到70%時,方可安裝砼管,安管時必須控制好中心線和高程,用12T汽車吊車下管,吊車進(jìn)出路線應(yīng)事先平整,清除障礙。吊車不得在高壓架空輸電線路下工作,綁(套)管子應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn),起吊速度均勻,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落低速輕放,不得忽快忽慢或突然制動。同時要注意作業(yè)時,對吊車平臺用木棍或鋼板樁加固(溝槽邊一側(cè))杜絕塌方。4)、管座:清理干凈平基槽,檢查中心線和工程要符合要求,經(jīng)管理、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門檢查驗(yàn)收方可澆砼。采用三合一清施貢時注意排水情況,確保留別砼質(zhì)量施工用砼采用商品砼,用砼泵車從6mm外攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場。5)、水泥沙漿拌帶:先用人工鑿毛接口處個10cm寬,將管口接口有鋼絲網(wǎng)洗刷干凈,并刷素水泥漿一道,管帶與管縫必須對鋼絲網(wǎng)插入管座不少于10cm,第一層砂漿厚度為管帶厚的1/3。第一層砂漿干至70%時,灑水濕潤刷水泥漿后抹第二層砂漿,厚為管帶的1/3,壓實(shí)搓毛。待第二層砂漿干至70%時,灑水濕潤刷水泥漿,抹第三層砂漿,壓實(shí)抹光。砂漿收漿后,注意用麻袋覆蓋隨時澆水養(yǎng)護(hù)保濕,第二、三次抹漿用弧形抹子,細(xì)心操作,確保質(zhì)量。5、砌筑檢查井:1)、砌筑前先檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙要求的規(guī)定。每臺班制作兩組砌筑用砂漿試塊,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),28天后分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測。2)、用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚間灰縫1cm,拌和均勻,嚴(yán)禁水沖。3)、井身為方型時,采用滿廳滿條砌法,為圓型時,采用廳磚砌法,外縫用磚渣嵌平,平整大面靠外。砌完一層后,再灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,然后再鋪漿砌上一層磚,上、下二聲能磚縫應(yīng)錯開。4)、砌至井筒上部收口時,應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。5)、井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時能粘得牢,井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?)、壁與砼管接觸部分,必須坐滿砂漿,磚面與管外壁留有1-1.5cm,用砂漿堵嚴(yán),并在井壁外抹管箍,以防漏水。管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈。7)、支管、預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計(jì)交程、位置、坡度砌井即安好,做法與上條相同。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用紅磚堵及抹面,不得漏水。8)、護(hù)底、流槽應(yīng)與井壁同時砌筑。9)、井砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。10)、如井身不能一次砌完,在二次接高時,應(yīng)將原磚面泥土雜物清除干凈,然后用水清洗磚面并濕透。11)、筑方型井時,用靠尺線錘檢查不直,圓井用輪據(jù)水平尺直徑及水平。如墻面有鼓肚,應(yīng)拆除重砌。12)、井室的爬梯,應(yīng)在安裝前刷防銹漆,在砌磚時用砂漿埋固,不得事后挖洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。13)、井壁抹面,為了增加抹面的防水性能,拌面砂漿加入5%防水劑。①抹面前先用水澆濕磚面,然后采用三遍法抹面,即Ⅰ、先用25水泥砂漿打底,厚為1/3抹面厚。必須壓入磚縫,與磚面粘結(jié)牢固。Ⅱ、二遍抹厚1/3找平;Ⅲ、三遍抹厚1/3鋪順壓光,壓光面要一次完成,表面不得漏砂粒。②如分段抹面時,接縫要分層壓茬,精確操作。③抹面完成后,井頂應(yīng)覆蓋草袋,防止平裂。④砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可回填土,嚴(yán)禁先回填土后抹面。⑤為了保證抹面三層砂漿強(qiáng)度后方可回填土,嚴(yán)禁先回填土后抹面,隨即抹下一層,更不得過夜,如間隔時間較長,應(yīng)劇素漿道,以保證接茬質(zhì)量。⑥如地下水位太高,井外側(cè)抹灰時應(yīng)先抽排水,把水位降至砼基礎(chǔ)下,保證干槽施工。14)、、砌筑井筒超過1.2m時,為安全施工,須搭設(shè)腳手架,方可進(jìn)行砌筑和抹面施工?；A(chǔ)上放出井墻位置線,并安好雨水管。砌筑井墻時,要求灰墻飽滿,隨砌隨將磚縫灰漿刮平并勾縫。雨水口周圍應(yīng)砂漿飽滿,管頂上應(yīng)發(fā)兩皮磚圍旋,井墻砌至要求高度止。雨水井內(nèi)應(yīng)保持清潔,砌墻時應(yīng)隨砌隨清理,砌完后,徹底將碎磚等雜物清理干凈,并用鐵板蓋蓋住,以防再掉進(jìn)雜物。雨水支管基槽須夯實(shí),路下雨水支管按要求鋪設(shè)15cm厚級配碎石基層及10cm厚砂墊層。井框?yàn)楝F(xiàn)澆時,模板要牢因,澆筑砼后應(yīng)立即養(yǎng)生。雨水口內(nèi)壁用1:2.5水泥砂漿抹面。井周回填中粗砂,用人工分層灌水夯實(shí)。井框、井籬必須完整無損,安裝平衡、牢固。支管必須支順,管內(nèi)必須清潔,不得有錯口,舌頭灰、反坡、凹凸存水及破損現(xiàn)象。管頭應(yīng)與井壁平齊,不得破口朝外。6、污水管道閉水試驗(yàn)。程序:1)試驗(yàn)段灌滿水后浸泡時間不少于24h。2)試驗(yàn)水頭按規(guī)定確定。3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計(jì)時,觀測管道滲水量,直到觀測結(jié)束時,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水的觀測時間不得小于30mm。7、管道回填回填時應(yīng)從管道兩側(cè)同時均勻回填,以控制管體豎向變形,農(nóng)牧民溝兩側(cè)回填土的高差不大于0.5m。雨水口按設(shè)計(jì)圖定出雨水口的位置。按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)制雨水口井圈,并做好木板蓋板或鐵板蓋,以備在道路施工經(jīng)過壓路機(jī)時保護(hù)雨水口。雨水口施工所需材料,應(yīng)事先準(zhǔn)備在每個雨水口附近。槽底要仔細(xì)用人工夯實(shí)。按設(shè)計(jì)要求及時澆筑砼基礎(chǔ)。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得用含有機(jī)物及大于50MM的磚、石等硬塊回填。嚴(yán)禁用挖土機(jī)或汽車將土直接倒在管道上。應(yīng)從距集水井最遠(yuǎn)處開始回填。必須分層回填,分層夯實(shí),每層虛鋪厚度30cm。若某些特殊地段,如原地下通信管線較密集,或者下水位較高等需用中粗砂回填,并現(xiàn)場共同計(jì)量簽證?；靥畈牧?交回填管頂至路基路床底深度大于等于1.5米時,路床以下1米范圍內(nèi)回填土,其余回填中粗砂,要求回填土接道路密實(shí)設(shè)要求回填砂相對密度大于等于0.7;交回填管頂至路基路床底深度小于1.5米時,全部回填中粗砂至路床面。AK0+290涵洞施工1)、測量隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量放樣。2)、由于涵洞位置位于原河溝處,施工時需進(jìn)行筑堤圍堰。A、筑堤圍堰根據(jù)現(xiàn)場水塘位置和涵洞現(xiàn)場放線情況,沿?cái)M建涵洞邊外側(cè)5米處,采用泥龍袋筑提圍堰,修建一道攔水堤如圖:圖示位置采用筑土圍堰修建一條攔水堤,長約40米上口寬A=3.5米,下口寬B=6.5米,高H=2米采用筑堤圍堰的時候,土必須填筑密實(shí),不允許水從一側(cè)滲入到另一側(cè)。改溝引水將原溝往前進(jìn)方向移,外購φ400mm鋼筋砼水泥管(管長7米)埋于該引溝。B、挖除建筑垃圾及抽水因當(dāng)前為雨季,水塘內(nèi)積水水位較平常高,在對水塘進(jìn)行處理前,首先對水塘內(nèi)的積水進(jìn)行部分抽排,將其水位降低。采用潛水泵從圍堰擬建道路的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行池水抽排,直至將池水抽干排盡,抽排完后。因池水水位升高,另一側(cè)水位降低,勢必增加對圍堰的側(cè)壓力,應(yīng)隨時檢查圍堰是否滲水。具體施工步驟如下:1、挖除建筑垃圾先用1m32、設(shè)置集水坑在涵洞邊線外設(shè)置一個集水坑,集水坑尺寸為2米(長)＊2米(寬)＊1.5深,采用兩臺抽水機(jī)進(jìn)行抽水。3)、基坑開挖及基底處理基坑按每側(cè)預(yù)留1米的工作面放坡開挖,基坑開挖過程中,必要時采用沙袋木樁進(jìn)行坑壁擋護(hù),并始終保持良好的排水,使基坑在整個施工期內(nèi)不致于受水的侵害開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,對基底進(jìn)行處理。處理方法如下:采用尾徑為φ10cm,長5米的木麻黃,按梅花形式布置,樁距為中到中30cm,上層再鋪304)模板制作與安裝采用木模,木模板的制作采用3cm膠合板,外側(cè)每30cm釘一條8cm×8cm的方木進(jìn)行加強(qiáng),使模板具有良好的強(qiáng)度和剛度。模板、支架的安裝及架設(shè)須符合以下要求:(1)具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(2)制作簡單,拆裝方便,拆卸時能盡量減少模板和桿件的損傷,以提高模板使用的周率。(3)模板板面平整,接縫嚴(yán)密不漏漿。(4)施工時操作方便,保證安全。(5)模板在安裝前應(yīng)涂脫模劑,以利脫模及不易損傷模板。模板拆除時先拆除側(cè)面模板,后拆除底模板,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。一般非承重部分一天內(nèi)便可拆模,承重部分要等砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上,方可拆模。5)鋼筋加工及安裝鋼筋加工前必須先進(jìn)行調(diào)直和清除污銹,并符合下列要求:(1)鋼筋表面潔凈,無油漬、漆皮、鱗銹等。(2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋的中心線對直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的加工制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行,鋼筋接頭按規(guī)范要求分別采用綁扎搭接和焊接,根據(jù)施工條件,縱向焊接采用幫條或搭接電弧焊。采用幫條電弧焊時,幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積,幫條長度,用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,用單面焊縫不小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋弧焊接頭必須經(jīng)過下列質(zhì)量檢驗(yàn)方可應(yīng)用:外觀檢查:在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測,要求焊縫表面平整,無較大的凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋。不合格的接頭須修整或補(bǔ)強(qiáng)后再提交驗(yàn)收。鋼筋電弧焊接頭的拉伸試驗(yàn):每批接頭須按不同鋼筋型號各抽出一組(3個試件為一組)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于同級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值,且至少有兩個試件呈塑性斷裂。鋼筋下料長度須考慮鋼筋的彎鉤或彎折增加的長度,在斷料前,根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋種類直徑、尺寸、根數(shù),然后依據(jù)鋼筋原材料長度將同規(guī)格的鋼筋,按配料單的下料長度進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌排料。鋼筋彎曲成型采用人工工作臺配合鋼筋彎曲機(jī)加工成型。鋼筋在彎曲成型的過程中,鋼筋形狀要正確,平面上無翹曲現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,對Ⅰ級或Ⅱ級以上鋼筋,不能彎過頭再彎回來,加工好的鋼筋在運(yùn)輸過程中要保證不變形。接頭處的彎折,不得大于4゜。6)混凝土施工在砼施工中原材料的質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。水泥、砂、碎石各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)室負(fù)責(zé),檢驗(yàn)合格則報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用,不合格時,水泥則退回不接收;砂、碎石可采用沖洗、過篩等方法清除有害物質(zhì)物再檢驗(yàn),合格則用,不合格則不用。水泥、砂、碎石的檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:(1)水泥的檢驗(yàn)水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單等證明文件,按其品種、標(biāo)號、出廠等的不同分批進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定。試驗(yàn)內(nèi)容包括細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、密度、比表面積等項(xiàng)目。(2)砂、碎石的檢驗(yàn)砂與碎石共同的檢驗(yàn)項(xiàng)目有顆粒分析、含泥量、有機(jī)物質(zhì)含量、硫化物、硫酸鹽含量、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)、視密度、含水量及吸水率等。砂另需檢驗(yàn)云母含量、輕特質(zhì)含量。碎石則另需檢驗(yàn)針狀和片狀顆粒含量。同時原材料的保管也是很重要的,倉庫須建在地勢較高,地基固實(shí)的地方,并加墊墊土抬高地基。水泥經(jīng)驗(yàn)收后直接進(jìn)入倉庫保管,以免受潮,水泥在運(yùn)輸和保管中,不得混入雜物,不同品種和標(biāo)號的水泥應(yīng)分別運(yùn)貯,不得混雜,不同出廠時間的水泥應(yīng)分別堆放,便于按序使用,袋裝水泥堆垛高度不宜超過10袋,水泥貯存時間不宜過長,砂、石盡可能全部堆放在用砼或砂漿硬化的地面上,以保證施工材料不受污染。(3)砼的輸送及澆筑?；炷敛捎媚虾４蟮丽问㈨虐韬蛷S產(chǎn)的商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車至工地澆筑。砼澆筑前,對模板、鋼筋、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑,澆筑時要水平分層對稱攤鋪,每層30cm左右,邊澆注邊振搗,砼振搗以插入式振動棒為主,橋面鋪裝配平板式振動器輔助振搗。用插入式振動棒振搗時,注意振動棒不碰及模板和預(yù)埋件,且振搗上一層砼時,振動棒插入下一層砼不少于5cm,振動棒要垂直插入,快插慢提,振搗必須均勻,不出現(xiàn)死角。砼澆筑完成后,立即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生時間至少7天或按監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。砼養(yǎng)生期間,在砼上覆蓋麻袋或砂以防暴曬。氣溫高于5℃7)涵背回填A(yù).回填材料的選擇材料的選擇原則上選用干容重較大的砂類土或其它滲水性較好的材料。這樣的材料強(qiáng)度好,易于壓實(shí),在人工打夯配合壓路機(jī)碾壓的同時還可視情況灌水輔助提高密實(shí)度。當(dāng)采用非滲水性土?xí)r,應(yīng)在土中增加外加劑,如石灰、水泥等。但嚴(yán)禁使用淤泥、沼澤土以及含有草皮、樹根、生活垃圾、雜物和含水量過大的土用作填料。B.壓實(shí)方法與要求臺背填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱進(jìn)行夯實(shí),順路線方向長度,一般應(yīng)自臺身起,頂面不小于橋臺高度加2米,底面不小于2米。分層填筑過程,每層的壓實(shí)厚度不得超過30cm。碾壓時,應(yīng)進(jìn)行縱橫向綜合碾壓,橋臺附近不開振動,并增加碾壓遍數(shù),其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。壓路機(jī)碾壓過程中,既要保證壓實(shí)度,同時又要注意不損傷臺身。路基工程測量1)沿線隔相當(dāng)距離約100m,設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)一個。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)于固定堅(jiān)實(shí),不下沉,不碰動的地上或自行設(shè)置外加保護(hù)的鋼筋砼樁,并以紅頂鐵釘標(biāo)志。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在可測范圍內(nèi),并注編號。2)長距離的永久水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)所用水準(zhǔn)點(diǎn)一致,并取得高程數(shù)據(jù)。3)長距離引測水準(zhǔn)點(diǎn)要用尺墊和已校正的標(biāo)尺、水平儀應(yīng)以正、副平對測或往返復(fù)測,閉合誤差市內(nèi)道路為±12√1(㎜)(L以公里計(jì))。4)在使用臨時水準(zhǔn)點(diǎn)時要用兩個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)施測,以便校核。5)把固定路線的主要控制點(diǎn),即轉(zhuǎn)角點(diǎn),圓曲一起止點(diǎn)及中間各點(diǎn)和直線上的20m整樁與加樁等,予以復(fù)測恢復(fù),并將上述各樁點(diǎn)沿垂直方向平移到路面以外,作為輔助基線,但以不防礙施工挖填土為原則,用鋼尺量距,分別加栓樁,以便辨認(rèn)。6)用鋼尺進(jìn)行路線長度的復(fù)核丈量兩次,按復(fù)核測量結(jié)果,定出20M整樁和加樁。7)直線部分過長時,每隔100-200M應(yīng)加設(shè)加固的方樁,做為施工控制點(diǎn)。8)設(shè)計(jì)中心樁,向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外,彎道、縱坡段樁距適當(dāng)加密并加釘曲線和緩和曲線起止點(diǎn)樁和縱坡起止點(diǎn)樁。9)在兩側(cè)邊樁用紅漆線標(biāo)示路面中心標(biāo)高,以經(jīng)漆線上平為準(zhǔn),做為施工依據(jù),如樁高不夠,能夠用上反或下反方式注明。10)要繪制路面結(jié)構(gòu)及橫斷高程下反數(shù)草圖,向施工班組交底,以便施工時掌握高程。2、圍堰施工A線與B線大部處于濱海灘涂、濕地、水塘中,路基紅線范圍內(nèi)大部分位于水塘及河溝。無法進(jìn)行組織施工,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,在A線、B線紅線外設(shè)置一道用泥龍袋裝泥進(jìn)行筑堤圍堰,并用抽水機(jī)抽干紅線范圍內(nèi)的積水。1)、AK0+030～AK0+250段路基左側(cè)紅線外6米設(shè)置筑堤圍堰,長200米,上寬0.8米,2)、AK0+250～AK0+450段路基左側(cè)紅線外6米設(shè)置筑堤圍堰,長200米,上寬0.8米,下寬1.8米,高2米,坡比為1:0.25。3)、BK0+000～BK0+200段路基右側(cè)紅線外3米設(shè)置筑堤圍堰,長200米,上寬0.8米,下寬1.8米,高2米,坡比為1:0.25。3、施工便道由于A線和B線施工機(jī)械及筑路材料無法進(jìn)入施工場地,導(dǎo)致無法開展工作面,因此在A線和B線設(shè)置一條長450米長的施工便道。施工便道采用如下方法施工。1、購?fù)练竭\(yùn)至便道分層填筑并碾壓密實(shí)。2、便道路面寬4.5米,頂層0.4米采用外購混合料填筑,底層均高0.8米填筑建筑垃圾,坡比為1:1.5。4、軟基處理—拋石擠淤1)、對紅線范圍內(nèi)的積水用抽水機(jī)抽干。2)、測量隊(duì)對路線中線及邊線進(jìn)行施工放樣,并對頂面及底面進(jìn)行復(fù)測,報(bào)監(jiān)理核實(shí)后,方可施工。3)、施工方法A、清除表層軟塑、流塑狀土層及植物根系。B、在平坦的軟土地層上,從路堤中心向前拋填,逐漸向兩側(cè)對稱地拋填至全寬,使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。C、待片石拋出軟土面或拋出水面后,用較石渣填塞墊平,用重型壓路機(jī)壓實(shí)。4)、拋填片石的寬度按紅線邊外加1米(每側(cè)),高度按設(shè)計(jì)要求拋填至常水位0.2米以上,并使用厚0.3米石渣嵌縫,使用18噸壓路機(jī)碾壓密實(shí),密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為:無輪痕。5、路基土方挖方的施工土方路塹開挖擬采用挖掘機(jī)開挖,或推土機(jī)配合裝載機(jī)作業(yè),自卸汽車運(yùn)輸,邊開挖邊清運(yùn),杜絕在坡腳步堆放大量松土。施工時需注意的地方有:(1)準(zhǔn)確定出邊坡線,控制好縱橫斷面。(2)用人工或推土機(jī)清除表層植被及其它不適用填方材料。(3)用挖掘機(jī)配合自卸車開挖,根據(jù)路塹深度和縱向長度采用橫挖法或縱挖法開挖。(4)用人工將挖掘機(jī)挖不到的地方清理成堆,用裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)走。開挖時要注意邊坡的穩(wěn)定性,防止塌方,并要邊開挖邊防護(hù)。(5)土方地段的路床頂面標(biāo)高,考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量,其值由試驗(yàn)確定。(6)邊坡整理:按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的規(guī)定,邊開挖邊修理成形,修成的邊坡不陡于設(shè)計(jì)值,且外觀平順。(7)對于零填,路床頂面以下0-30cm范圍,壓實(shí)度不應(yīng)小于95%,如不符合要求,翻松后再壓實(shí),使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。(8)特殊路基零填挖路床面,根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師要求,進(jìn)行換填改進(jìn)或翻拌晾曬,換填、改進(jìn)厚度根據(jù)圖紙或由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定并分層壓實(shí),達(dá)到規(guī)范要求。(9)防水、排水:土方開挖期間對于不良排水地段,采用修臨時排水溝等形式將水排出路基之外,保證坡面和路基不受沖刷,且流水不得危害學(xué)校、社區(qū)。5、路基土方填方的施工1)由試驗(yàn)室從市郊取土場抽樣進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn),選取符合工程設(shè)計(jì)需要的取土場,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。2)為了保證整個路基壓實(shí)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,保證整個工程的質(zhì)量,消除工程質(zhì)量隱患,采取加寬路基填土,即:從機(jī)動車道兩邊各加寬1.5m,待路面施工完成后,再進(jìn)行修坡。3)填土不得使用淤泥、垃圾及含草皮、蘆根的土及腐殖土。土壤過濕或過干,應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和,使其接近最佳含水量。較大土塊應(yīng)打碎,以利壓實(shí)。4)按測量樁線位填土,并應(yīng)經(jīng)常檢查防止偏移,采取分層填土,壓實(shí)和檢驗(yàn)壓實(shí)度,并填寫記錄。每層填土厚度不超30㎝。5)壓路機(jī)壓實(shí),按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢測,路邊要留出適當(dāng)寬度,防止車翻人傷,輾壓從路邊開始逐漸向路中,并于全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí),邊角處用立式強(qiáng)夯機(jī)夯實(shí),壓邊重疊>30㎝。6)路基填土的密實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢測,路基頂面以下80㎝內(nèi)其密實(shí)度必須達(dá)至93%,80—150㎝以下要求90%,150㎝以下為90%,層層檢查,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。7)高程用水平儀層層檢查控制。方向用經(jīng)緯儀控制。經(jīng)甲方檢查驗(yàn)收符合要求,簽證驗(yàn)收后進(jìn)行路基鋪石作業(yè)。6、挖除換填施工開挖及換填方的施工工藝同上,挖除的棄渣運(yùn)至?？谑性凉芾硭付ǖ囟逊拧Ｋ?、級配碎石底基層施工本合同段路面底基層,主線結(jié)構(gòu)型式為C道18cm厚及A、B道20cm厚級配碎石底基層,全長1008m。級配碎石底基層計(jì)劃于1、施工準(zhǔn)備檢查已完工的路基,符合要求后,進(jìn)行施工放樣。同時中心試驗(yàn)室要及時對原材料進(jìn)行試驗(yàn),確定級配碎石的配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位批準(zhǔn)滿足規(guī)范要求后方可用于施工。2、根據(jù)已計(jì)算好的每延米材料數(shù)量,按照車型大小統(tǒng)一分樁號放置碎石材料,倒料時盡量均勻一致。3、自卸汽車從儲料場運(yùn)來碎石按指定位置卸料后,人工配合推土機(jī),大致平整后,灑水車灑水,用灰土拌和機(jī)拌和,對拌和后的碎石立即進(jìn)行篩分檢測,若級配滿足要求,碎石較均勻,則進(jìn)入下一道工序。否則重新拌和直到級配滿足設(shè)計(jì)要求為止。4、拌和完成后,用平地機(jī)大致整平,光輪壓路機(jī)靜壓一遍。然后掛線檢測高程(先定樁,根據(jù)測量結(jié)果在樁上標(biāo)識出應(yīng)達(dá)到位置,拉線檢測高程)。根據(jù)檢測后的高程判定碎石的多與少來決定進(jìn)行補(bǔ)料或運(yùn)走碎石,補(bǔ)料完成后,用平地機(jī)精平、整型。5、現(xiàn)場測定整型后的級配碎石含水量。根據(jù)含水量的大小補(bǔ)水或晾曬至最佳含水量左右,然后開始碾壓。6、碾壓時先用CA25壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,再用自重18噸的壓路機(jī)振動碾壓,碾壓時注意先慢后快,先邊后中的原則,碾壓完成后,再用CA25壓路機(jī)光面。7、碾壓完成后,對所施工路段進(jìn)行自檢,檢驗(yàn)合格后報(bào)請監(jiān)理工程師審批。對完成后的段落及時檢驗(yàn)并整理資料,然后進(jìn)行中間交工。8、注意事項(xiàng):級配碎石施工的關(guān)鍵是材料的生產(chǎn),因此按照規(guī)范和級配碎石要求生產(chǎn)合格的碎石是重點(diǎn),在備料的過程中一定要嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)。級配碎石級配范圍如下:篩孔尺寸(㎜)經(jīng)過質(zhì)量百分率(%)401003090~1002075~901050~70530~55215~350.510~200.0754~10級配碎石層施工時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線;石料的集料壓碎值≯30%,碎石顆粒中細(xì)長及扁圓顆粒的含量不應(yīng)超過20%;液限<28%,塑性指數(shù)<6%;混合料必須拌和均勻,沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象;在最佳含水量時進(jìn)行碾壓,采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),要求壓實(shí)度達(dá)到96%。(2)級配碎石底基層施工前路基施工要達(dá)到規(guī)范要求,不得有浮土和爛泥,以免產(chǎn)生夾層影響級配碎石底基層的施工質(zhì)量。(3)級配碎石底基層完成后要及時養(yǎng)護(hù),斷絕交通。五、水泥穩(wěn)定碎石基層施工(一)施工內(nèi)容和施工時間安排C道主線結(jié)構(gòu)型式為20cm厚6%水泥穩(wěn)定碎石基層,全長159m。水泥穩(wěn)定碎石基層計(jì)劃于7月20日開工,(二)施工方案因場地限制,攪拌場設(shè)在場外進(jìn)行拌和,租用并設(shè)于位置在南海大道西延線513公里處,距本工地25公里。水穩(wěn)層厚度為20公分,根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求,一次碾壓成型。施工中采用1臺300T/H的穩(wěn)定土攪拌機(jī)拌制基層混合料,自卸汽車運(yùn)輸,先靜壓再振壓再靜壓收光。攤鋪機(jī)攤鋪基層混合料時在兩側(cè)裝鋼模支撐以利于壓實(shí)成型。碾壓完成后即進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7天,養(yǎng)生期間始終保持麻袋濕潤,除灑水車外,將封閉交通。(三)施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員參加底基層的聯(lián)合驗(yàn)收與交接工作。(2)在合格的底基層上進(jìn)行中線放樣測量,定出正確的中樁、邊樁,然后進(jìn)行標(biāo)高測量,取得標(biāo)高和厚度資料。(3)基層攤鋪施工前對底基層進(jìn)行清掃,保證底基層潔凈無雜物,并灑水使之保持濕潤。(4)設(shè)置攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線,將攤鋪機(jī)正確就位。2、備料根椐設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理工程師及建設(shè)單位的意見,經(jīng)試驗(yàn)確定水泥穩(wěn)定碎石基層配合比為重量比,其中的水泥重量為外摻比值(如6%水泥穩(wěn)定級配碎石重量比為水泥∶級配碎石=6∶100),水穩(wěn)層水泥用量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試配試驗(yàn)確定,最大不應(yīng)超過6%,最小不低于4%。根據(jù)配合比計(jì)算各種料的用量,先在拌合場備好料,備料期間隨時對集料進(jìn)行抽查,以檢查其級配是否符合設(shè)計(jì)要求。使用強(qiáng)度等級為32.5R的緩凝水泥,水泥存放于水泥庫房。進(jìn)水泥時,按技術(shù)規(guī)范的要求和監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行抽檢,并提供有關(guān)證明材料,不得使用受潮、結(jié)塊、過期水泥。集料級配范圍如下:篩孔尺寸經(jīng)過質(zhì)量百分率40—31.510019.088~999.557~774.7529~492.3617~350.68~220.0750~73、拌料及運(yùn)料拌合場配4名機(jī)械操作手,4名質(zhì)檢人員隨時抽取試樣以及檢查集料級配及水泥含量、加水量?；旌狭习韬喜捎靡慌_WCB300拌合機(jī)拌合,根據(jù)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位的意見以及試驗(yàn)取得的配合比,用裝載機(jī)加料于料斗中,調(diào)整好配合比并隨時檢查與配合比是否吻合,原料下到輸送帶并混合。由輸送帶將混合料送到拌合谷,按配合比加水到拌合谷,(加水按大于最佳含水量1%計(jì)算),待混合料拌合均勻后由輸送帶將拌合好的混合料帶出料斗出料。為了控制好所出的混合料,要求每一批拌合好的混合料在出料前必須抽檢水泥劑量及含水量。達(dá)到合格要求每300m3在拌和時,嚴(yán)格控制拌和時間,控制出料速度,使拌和的混和料集料級配和含水量達(dá)到規(guī)定要求。嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的施工配合比施工,水泥劑量嚴(yán)格按配合比的用量,其配料差控制在用量的±1%之內(nèi)。運(yùn)輸混合料的車輛根據(jù)需要配置并注意裝載均勻,及時將混合料運(yùn)至現(xiàn)場。當(dāng)風(fēng)速過大或溫度過高,水分蒸發(fā)過快時采取覆蓋措施。4、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層在鋪筑時配備一臺平地機(jī),10輛自卸汽車,2臺壓路機(jī)、2臺裝載機(jī),1臺灑水車,20名工人以及2名質(zhì)檢人員。攤鋪前先灑水濕潤底基層,攤鋪機(jī)攤鋪時人工配合消除離析現(xiàn)象,并清理整修路基邊緣,攤鋪機(jī)不能攤鋪的地方以人工攤鋪補(bǔ)齊,并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。質(zhì)檢人員隨時檢查混合料的含水量及攤鋪厚度。杜絕薄層貼補(bǔ)進(jìn)行找平的現(xiàn)象,但在碾壓時,人工鏟除粗集料”窩”和粗集料”帶”,補(bǔ)以新拌的均勻混合料,并保證無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。基層的標(biāo)高嚴(yán)格控制在-10mm～+5mm之間,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),將精確銑削超高部分或清除重鋪。5、碾壓配備質(zhì)檢人員及測量人員各4名,人工20名,攤鋪成型后,混合料的含水量應(yīng)在最佳含水量上下1%之內(nèi),此時應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。先由光輪在路基全寬范圍內(nèi)靜壓,直線段或不設(shè)超高的平曲線內(nèi)由路基邊緣向路中線方向碾壓,設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,靜壓2～3遍時,再由振動壓路機(jī)強(qiáng)壓到98%的壓實(shí)度后,再用光輪壓路機(jī)收光。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段接縫處,后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓工作長度一般為30-60米,碾壓時,開始時2遍速度宜為1.5～1.7km/h,以后3-4遍速度用2.0～2.5km/h。碾壓過程中,質(zhì)檢人員及測量人員應(yīng)隨時檢查其高程及含水量。若有情況立即安排人工處理。要求水泥穩(wěn)定底基層的表面始終保持潮濕,否則應(yīng)及時補(bǔ)灑適量的水。碾壓過程中,若有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,需及時翻開重新拌合(加適量水泥)或換新的拌合料填補(bǔ)處理,在初凝時間內(nèi)碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度。禁止壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上”調(diào)頭”和急剎車,以保證穩(wěn)定料表面不受破壞。6、接縫處處理同日施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)采用搭接。前一段拌合整形后,留5~8米不進(jìn)行碾壓,后一段施工時,與前一段一起碾壓。經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定碎石,應(yīng)在試驗(yàn)確定的能夠延長的時間內(nèi)完成碾壓。每天最后一段末端縫(即工作縫)的處理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層末端,應(yīng)填筑一個斜坡并碾壓,第二天,連接作業(yè)段拌合后將前一天留的斜坡挖除,沿中線垂直的方向切一個垂直面,并將前一天的松散體全部清除,再接著填筑下一段。整平時,接縫處的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)較完成斷面高出約一個松鋪系數(shù)的厚度,以利形成一個平順的接縫。碾壓時,壓路機(jī)沿接縫處先橫向來回碾壓幾遍然后再縱向碾壓至壓實(shí)度達(dá)到要求為止。7、檢測在施工當(dāng)中,拌合站隨時檢查水泥含量、含水量,在攤鋪過程中,含水量隨時檢測,級配每100米檢查一組,水泥劑量每100米取4組,彎沉每車道每20米測一組,壓實(shí)度每100米取4個點(diǎn),壓碎值及塑性指數(shù)視混合料變化情況而定。在碾壓結(jié)束之前,應(yīng)及時復(fù)測縱斷高程和平整度,以保證符合設(shè)計(jì)的橫坡及高程。8、水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)和交通管制(1)每段水穩(wěn)層碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開始養(yǎng)生,不得延誤。攤鋪碾壓完成后在路邊立牌用紅油漆標(biāo)示攤鋪日期和樁號,以便養(yǎng)護(hù)。(2)用潮濕的麻袋覆蓋養(yǎng)生,要經(jīng)常灑水保持潤濕。(3)整個養(yǎng)生期間保持基層表面潮濕,不要時干時濕。灑水后,注意表層情況,必要時,用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。(4)養(yǎng)生期不少于七天。在養(yǎng)生期間除灑水車外不得有任何車輛通行。9、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工要點(diǎn)施工時根據(jù)原材料的含水量的變化調(diào)整施工配合比,嚴(yán)格控制混合料的含水量。加強(qiáng)混合料均勻性控制,確?；旌狭系膭┝坎怀鲭p邊波動范圍。線樁埋設(shè)牢固,各聯(lián)接部螺栓緊固有效,樁柱間距為10m,橫桿設(shè)置為水平或稍為上翹。嚴(yán)格控制布料間距,保持供料連續(xù)。準(zhǔn)備麻袋,預(yù)先灑水濕潤,碾壓后即可覆蓋,覆蓋4h-6h后開始灑水養(yǎng)生。直到規(guī)定的養(yǎng)生期。(5)新鋪基層接頭處,應(yīng)將已鋪基層末端切成垂直斷面,再將接頭1米已鋪基層表面鉤松8—10(6)在攤鋪成型并碾壓密實(shí)的基層左側(cè)邊緣標(biāo)出百米樁和每次攤鋪的起始樁號,并在其旁標(biāo)明施工日期,以便隨時檢查養(yǎng)護(hù)時間。10、質(zhì)量要求集料顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。集料壓碎值≯30%,碎石顆粒中細(xì)長及扁圓顆粒的含量不應(yīng)超過20%。集料的液限<±28%,塑性指數(shù)<9%?；旌狭媳仨毎韬途鶆?沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。在最佳含水量時進(jìn)行碾壓,采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn),6%水泥穩(wěn)定級配碎石壓實(shí)度要求達(dá)到98%,7天(25℃六、水泥混凝土路面施工方法砼路面砼路面施工工藝流程如下:測量放樣→安裝鋼?！鷱?fù)測鋼模標(biāo)高→運(yùn)輸砼→澆注振搗→找平抹面→冷刻紋→養(yǎng)護(hù).1)、測量放線(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路中心線及路邊線,并將路線的起迄點(diǎn)及曲線折點(diǎn)中心樁栓在路旁固定建筑物上。(2)每隔100-200M,應(yīng)在路兩旁側(cè)設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn),并經(jīng)常復(fù)核。(3)路面板分塊先由交叉路口開始,在曲線段及路口”八字”分塊時,應(yīng)注意曲線上內(nèi)、外側(cè)的砼分塊距離。務(wù)使橫向分塊線與路中心線垂直,避免路面板出現(xiàn)銳角。如果路面板小于85°角時布設(shè)角隅鋼筋進(jìn)行加強(qiáng),以防路面開裂。分塊線距檢查井蓋的邊緣,以保持至少1M的距離為宜。2)、縫與縱縫(1)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定:橫縫間距3.5M、4M、5M,縱縫間距為(2)路全線每隔200M設(shè)置一處套筒式脹縫,各路口連接處均設(shè)置套筒式脹縫,路面橫縫在與脹縫相鄰的兩側(cè)各三條縮縫應(yīng)設(shè)傳力桿。與舊路相接處,路面板橫向自由邊均應(yīng)設(shè)置厚邊式脹縫,并于與之相鄰的三條縮縫設(shè)傳力桿。(3)縮縫寬度為0.3-0.4cm,深度4cm,縮縫板應(yīng)與板垂直與相對橫縫成一直縫,縮縫板是經(jīng)過振實(shí)的砼先用振動切縫器切出一條縫,切縫要直順、美觀、再將縮縫板放在縫內(nèi),當(dāng)抹面后可用木條,將兩邊砼壓住,再輕輕取出縮縫板,兩邊用鐵抹子抹平。(4)縱縫是在已完成的砼板縱向側(cè)面均勻涂刷一層稀瀝青,并應(yīng)設(shè)置縱向伸縫?？v縫應(yīng)平直、連續(xù),不得彎扭。(5)待路面砼強(qiáng)度達(dá)到10M

pa時,方可用切割機(jī)切縫。深度4cm,縫寬0.3-0.4cm,與路中線垂直。3)、模板安裝。模板,路面砼模用槽鋼,機(jī)動車道用[22槽鋼,非機(jī)動車道用[18槽鋼,接頭用鋼板--15×800×220,ф16平頭螺栓,各槽鋼按傳力桿排布要求鉆孔,使用前刷脫模劑。4)、鋼筋安裝。(1)伸縫傳力桿在安放伸縮板時一起安放,伸縫板按傳力桿位置放樣打眼,孔眼尺寸比傳力桿直徑略大,并做成橢圓形。為防止傳力桿在澆筑砼時發(fā)生位移,可用長度略小于路面板寬的兩根ф14的鋼筋,將同一伸縫傳力桿兩端用鉛絲綁扎起來,在鋼筋下面用ф10鋼筋彎制的小馬凳支墊。附圖:11cm80cm11cm80cm(2)縮縫傳力桿是在攤鋪砼同時安放,先在縮縫位置鋪一條50cm寬砼埂,將其振實(shí)平整并預(yù)留2-3cm的沉落度。然后按設(shè)計(jì)位置將傳力桿壓入砼埂內(nèi),并用砼將傳力桿覆蓋,防止腳踩,避免傳力桿位置移動。(3)縱縫傳力桿是在砼經(jīng)過平板振搗后,型夯振搗前按預(yù)留孔位置安放。安好后在模板外側(cè)傳力桿上下各釘一小木塊將傳力桿夾緊固定,為防止型夯振搗時傳力桿外移或翹頭,可在橫板外側(cè)安設(shè)一塊臨時木擋板,將其固定。(4)安放邊緣鋼筋時,先在邊緣鋼筋處攤鋪一條寬30cm的砼埂,用鐵鍬拍實(shí),然后放置邊緣鋼筋,同時在兩端彎起處用砼壓住,以防位移。邊緣鋼筋安放穩(wěn)定后,再繼續(xù)攤鋪砼板的中間部分。(5(角隅鋼筋安放與邊緣鋼筋相同,只是角隅鋼筋位置是安放在靠近版面。(6)所有傳力桿必須按設(shè)計(jì)要求涂刷防銹漆,涂油脂,包聚氯乙烯薄膜。脹縫傳力桿須加套筒。5)、路面砼(1)采用商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地澆筑。(2)攤鋪砼時,應(yīng)考慮砼振搗后的沉落,一般應(yīng)高出模板2-2.5cm,同時在模板頂面加一臨時木擋板,以防高出橫板的砼在振搗時外溢。(3)先攤鋪邊緣鋼筋處,待縮縫傳力桿安放就位后,再繼續(xù)攤鋪上面的砼。(4)在砼版四角處,先攤鋪角隅鋼筋處,然后依設(shè)計(jì)圖位置與高度安放角隅鋼筋,待安放就位后,再繼續(xù)攤鋪上層砼。(5)一塊砼版必須一次連續(xù)澆筑完畢。(6)如在鋪筑砼過程中遇到下雨,應(yīng)及時架好防雨罩,操作人員可在罩內(nèi)繼續(xù)操作。(7)每一工作臺班必須做三組試塊,抗壓一組,抗折兩組。(8)砼攤鋪找平后,先用振動棒振動,再用平板振動器振搗,振搗遍數(shù)不少于4次。振搗順序?yàn)?先沿砼板的四周振搗1-2遍,然后垂直路線方向振搗,最后平行路線方向振搗,行與行間要重疊20cm左右。(9)當(dāng)使用平板振動器后,用全幅振搗夯振實(shí)整平版面,全幅振搗夯應(yīng)較砼版略寬1.5m,上裝電動振搗器和磨光機(jī),兩端下面與模板頂面接觸處釘一塊20cm*20cm的橡膠板,以減少對模板的沖擊力。全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次,操作時行進(jìn)速度應(yīng)保持均勻一致,隨振隨夯、移動刮去高出的砼,凹處則用砼及時補(bǔ)足振實(shí),并防止灰漿向兩側(cè)溢出,振實(shí)后磨光達(dá)到表面平整成型,不露石子。6)、成型(1)第一遍抹面工作是在全幅振搗夯實(shí)整平后,緊跟進(jìn)行,先用手拉型夯搠搓一遍,再用長塑料抹子用力揉壓平整,達(dá)到去高填低,揉壓出灰漿使其均勻分布在砼表面。(2)第二遍抹面工作須接頭進(jìn)行,使用短塑料抹子進(jìn)一步找平砼版面,使表面均勻一致,如發(fā)現(xiàn)縫板偏移或傾斜等情況時,要及時拉線找直修整好。(3)當(dāng)?shù)诙槟婧?如遇風(fēng)吹日曬使版面干縮,應(yīng)及時搭架,上鋪遮布。(4)第三遍抹面工作是在第二遍抹面后,間隔一定時間,以排出砼出現(xiàn)的泌水,間隔時間視氣溫情況而定,根據(jù)水泥的初凝時間,最后一次抹面要求細(xì)致,消滅砂眼,使砼版面符合平整要求。抹面后使用大排筆沿橫坡方向輕輕拉行,最后再將伸縮縫提縫板提出,邊角處及所有接縫用”L”型抹子修飾平整,用小排筆輕輕刷掃達(dá)到版面一致。(5)伸縮縫提縫板的時間,應(yīng)在砼初凝前后,注意不要碰壞邊角,縫要全部貫通,縫內(nèi)灰漿要清除干凈。(6)雨后應(yīng)及時檢查新澆筑的砼層面,對因雨受損壞嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行返工。7)、養(yǎng)護(hù)(1)最后一道抹面成型后,立即用麻袋覆蓋,經(jīng)常保持濕潤。(2)養(yǎng)護(hù)期間禁止人行走或堆入物品。(3)砼抗折強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時方可開放交通。8)、拆模。(1)澆筑24h后可拆模,須注意勿碰壞邊角。(2)拆模后應(yīng)及時安裝路肩或路緣石。9)、填縫(1)縫內(nèi)雜物清理干凈,要求伸縫全部貫通,露出縫板,砼板的側(cè)面也必須露出縫板不得有連漿現(xiàn)象。(2)填縫時先用特別毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)涂刷一薄層冷底子油,約1h后再填縫。將塑性瀝青膠泥灌入縫內(nèi)塞實(shí),再用熱烙鐵等工具壓實(shí)、刮平。填縫料充滿度在常溫施工時應(yīng)與路面平。10)、路面刻紋刻紋前將砼板塊用墨線彈出刻紋位置及預(yù)留間隙的寬度,刻紋前應(yīng)檢查電源,水源及刻紋機(jī)組成度行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,開始刻紋前,應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度,刻紋深度控制在2-3㎜,刻紋時應(yīng)隨時調(diào)整刀片的刻紋方向?？碳y時刀片冷卻水,水的壓力不應(yīng)低于0.2mpa。砼路面最佳刻紋時間為搗制砼路面后20天左右。七、路緣石和人行道的施工1、路緣石施工方法(1)按圖紙規(guī)定要求訂購合格的路緣石。路緣石成品要求表面光潔、無蜂窩麻面,運(yùn)送時輕拿輕放,避免磕角或損傷。(2)安裝路緣石做到埋砌穩(wěn)固,頂面平整,線條順直,曲線圓順。座底砂漿要潤濕、黏結(jié),施工時要拉線施工來保證線形直順和平整。(3)路緣石之間的縫隙要統(tǒng)一,不能超過2m(4)路緣石施工時不得污染路面,砂漿可放在塑料布上。(5)將路緣石基礎(chǔ)和后背填料夯擊密實(shí)。2、人行道板鋪貼(1)注意施工前的準(zhǔn)備工作,清掃基層并沖冼干凈,檢查基層平整度。(2)彈線排塊:在清掃干凈的基層表面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線排塊,排塊時要注意對稱和盡量減少切割板材,留縫鋪裝時,所有分格線要作好標(biāo)志。(3)鋪貼:在找平上掃水泥砂漿一道,按鋪貼面的標(biāo)高拉好十字線或若干條豎(橫)準(zhǔn)線,先按準(zhǔn)線試鋪若干塊,看看是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題予以調(diào)整。并從試鋪中確定砂漿厚度。(4)貼校正板材:用鐵板在基層上鋪上水泥砂漿、抹平。再將板材底面朝上,清除灰塵、垃圾,稍灑水濕潤,鋪上粘貼砂漿,用木刮尺刮平砂漿層,將面板四角同時往下落,使其與砂漿平行接觸,(要輕放,防止板的棱角破壞粘結(jié)層的平整度。)然后用木錘輕擊板面使之牢固粘接,表面平整。鋪好一排后要拉通線檢查是否直,如發(fā)現(xiàn)個別板凹凸或曲縫,要及時進(jìn)行加漿、減漿和理縫。(5)嵌縫養(yǎng)護(hù):板材鋪好兩天后方可對板縫清除塵物,灑水灌漿嵌縫密實(shí)。然后用干鋸末把表面擦凈。嵌好縫后第二天即鋪上5~10mm厚木屑澆水養(yǎng)護(hù)3天左右。八、路燈工程(1)路燈安裝前應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行測位。(2)燈具煨制美觀、焊接良好。(3)燈桿安裝垂直,基座穩(wěn)定牢固。(4)PVC管敷設(shè)時,彎曲處不應(yīng)的折折皺,凹凸和裂縫。變曲程度不大于管外徑的10%。(5)PVC管插接時,其插接處深度不應(yīng)小于管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍,在插接面應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。(6)鋼管敷設(shè)時應(yīng)沒有折扁、裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)刮光。(7)電線穿管時,絕緣無破損,絕緣割開時不損傷線芯,主線及終端聯(lián)接使用銅管壓接法,端子接線應(yīng)可靠。(8)電纜進(jìn)場應(yīng)無機(jī)械損傷,敷設(shè)時應(yīng)無破損。(9)電纜敷設(shè)時,彎曲半徑及有關(guān)距離要符合有關(guān)要求。(10)電纜各端頭接線時應(yīng)遵守工藝規(guī)程,壓接牢固,接線口絕緣封閉可靠。接線相位慶及正確。(11)電纜敷設(shè)后,上下鋪不少于30cm厚的砂子(或軟土),并蓋磚塊。(12)配線工程結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行線路短路測試和絕緣測試,測量絕緣電阻的要求應(yīng)符合電氣設(shè)備交接試驗(yàn)的規(guī)定。第七章工程質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量總體目標(biāo)單位工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。優(yōu)良率達(dá)95%以上,整個合同段達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工程。爭創(chuàng)部優(yōu)工程、精品工程。我公司是一支技術(shù)力量雄厚公司一貫堅(jiān)持”百年大計(jì),質(zhì)量第一,優(yōu)質(zhì)服務(wù),筑精品工程,”的方針,建立了一套完整質(zhì)量保證體系和措施,所完成的工程質(zhì)量優(yōu)良,取得了良好的社會信譽(yù)。(二)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)安部質(zhì)安部機(jī)料部計(jì)財(cái)部工程部試驗(yàn)室管線施工隊(duì)路基施工隊(duì)路面攤鋪隊(duì)其它施工隊(duì)拌合場本項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,將嚴(yán)格按著ISO9001國際質(zhì)量體系對本項(xiàng)目實(shí)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理任本項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長,總工程師、質(zhì)安部部長,項(xiàng)目副經(jīng)理、工程部部長、試驗(yàn)室主任、機(jī)料部部長、計(jì)財(cái)部部長任副組長。建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,明確質(zhì)量管理責(zé)任,健全質(zhì)量管理獎懲制度,落實(shí)和細(xì)化工序管理,切實(shí)保證工程質(zhì)量。1、在質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,有總工程師負(fù)責(zé)實(shí)施,明確施工各環(huán)節(jié)的關(guān)系及責(zé)任人,各施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求,在行政管理和技術(shù)上保證工程質(zhì)量。2、在質(zhì)安部和試驗(yàn)室的參與下,材料部負(fù)責(zé)完成材料的采購,采購合同中必須明確材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和缺陷責(zé)任,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3、由施工班組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員組成工程質(zhì)量自檢小組,形成第一級的質(zhì)量自檢體系。4、由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員負(fù)責(zé)人組成工程質(zhì)量自檢小組,形成第二級的質(zhì)量自檢體系。5、由質(zhì)安部牽頭,組織實(shí)驗(yàn)室、工程部測量隊(duì)采集各工序的管理數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,形成第三級質(zhì)量自檢體系。6、質(zhì)安部在工程項(xiàng)目施工過程中有絕正確質(zhì)量管理權(quán),對工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé),在整個施工過程中有事前介入權(quán)、事中檢查權(quán)、事后檢驗(yàn)權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。(三)確保工程質(zhì)量的措施1、從人員上保證(1)管理人員和技術(shù)人員公司將抽調(diào)組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng),施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理,抽調(diào)專業(yè)技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目總工程師組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子對工程實(shí)施管理。項(xiàng)目經(jīng)理部將安排有較強(qiáng)協(xié)調(diào)組織能力和較高專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)干部任科室負(fù)責(zé)人,并安排具有一定工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),敢于堅(jiān)持原則,有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感,熱愛質(zhì)量管理工作的專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。抽調(diào)有較高技術(shù)水平、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)干部到生產(chǎn)第一線。(2)操作手?jǐn)備仚C(jī)和拌和樓的操作手,都有多年的施工經(jīng)歷,有較高的理論水平和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。作風(fēng)扎實(shí),工作認(rèn)真,責(zé)任心強(qiáng)。這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。(3)勞務(wù)人員我公司有一批常年跟隨并參加高等級公路建設(shè)的施工隊(duì)伍,我們將優(yōu)選劣汰,盡量使其從事的施工項(xiàng)目單一化,以此提高她們的生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識及穩(wěn)定施工質(zhì)量,并在進(jìn)場前組織她們進(jìn)行學(xué)習(xí),對一些技術(shù)性較強(qiáng)的工序與工藝進(jìn)行專門的培訓(xùn),樹立質(zhì)量第一、爭創(chuàng)全優(yōu)工程的意識2、從施工設(shè)備和試驗(yàn)檢測設(shè)備上保證(1)施工設(shè)備采用先進(jìn)的施工工藝,投入先進(jìn)設(shè)備。先進(jìn)的施工設(shè)備和先進(jìn)的施工工藝為保證工程質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(2)測量儀器配備足夠數(shù)量、能滿足本項(xiàng)目精度要求的測量儀器,按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定,定期檢查和校正儀器以避免由于儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(3)試驗(yàn)檢測設(shè)備建立或委托能滿足本項(xiàng)目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、配比設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢測工作需要的試驗(yàn)室,能獨(dú)立展開各種類型的常規(guī)試驗(yàn)和質(zhì)量檢測。(4)每一批施工設(shè)備、測量儀器、試驗(yàn)儀器進(jìn)場,先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場,以避免由于施工設(shè)備的不合格而影響施工質(zhì)量。3、從原材料上保證工程質(zhì)量(1)建好中心試驗(yàn)室,引進(jìn)先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備,嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)。凡用于工程的各種材料,在進(jìn)場前,必須經(jīng)過取樣檢查,試驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可才能組織進(jìn)場,大宗砂石料由質(zhì)檢人員參加。認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)場材料檢驗(yàn)制度,材料使用前和使用過程中,試驗(yàn)中心按規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn),試驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的一律不得使用。(2)砂石材料堆放場地要硬化,地勢要比周圍高,砂、石堆料要用防水土工布覆蓋,嚴(yán)禁砂石材料受到污染。分項(xiàng)工程開工前,應(yīng)將工程合理分解,并對應(yīng)各職工的特長,分解到不同工序中,實(shí)施專項(xiàng)質(zhì)量意識教育,有的放矢,做到人人明白,個個清楚質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)。(3)試驗(yàn)室做好的配合比設(shè)計(jì)工作,選用合適優(yōu)質(zhì)的外摻劑。進(jìn)駐現(xiàn)場后,立即和設(shè)計(jì)單位及海南省交通廳高速公路路面設(shè)計(jì)深化課題組取得聯(lián)系,嚴(yán)格按照她們的研究成果,做好基層混合料和路面混凝土的配合比設(shè)計(jì),保證工程質(zhì)量。4、質(zhì)量檢查程序(1)建立形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序,按程序規(guī)定對施工全過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。(2)測量組擬定施工測量實(shí)施方案,負(fù)責(zé)控制網(wǎng)點(diǎn)的自檢、施工全過程中的測量驗(yàn)收工作,交監(jiān)理工程師進(jìn)行審核。(3)試驗(yàn)室隨時檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證,定期抽樣試驗(yàn),掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報(bào)送有關(guān)工程項(xiàng)目開工前的試驗(yàn)和施工過程中的抽樣試驗(yàn),工程完工后的檢查試驗(yàn)情況并及時反饋信息給有關(guān)部門。(4)對準(zhǔn)備開工的項(xiàng)目,填寫<開工申請單>,同時檢查各個單項(xiàng)工程的開工條件,提供施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工,自檢員、試驗(yàn)員必須跟班作業(yè),工程關(guān)鍵部位以及工程師批準(zhǔn)的”三班制”施工部分,必須有自檢工程師守候現(xiàn)場。(5)定期檢查、校正檢測儀器,避免由于檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(6)認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。(7)質(zhì)量檢查程序質(zhì)量管理運(yùn)作流程技術(shù)級工藝設(shè)計(jì)不合格總工工程師審監(jiān)理工程師審質(zhì)檢科監(jiān)督試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)現(xiàn)場施工測量組控制放樣方案2)每道工序完工后,質(zhì)量檢驗(yàn)流程返工班組技術(shù)員自檢不合格返工班組技術(shù)員自檢施工隊(duì)自檢施工隊(duì)自檢報(bào)自檢表格報(bào)自檢表格質(zhì)檢員復(fù)檢不合格質(zhì)檢員復(fù)檢填報(bào)質(zhì)量通知單填報(bào)質(zhì)量通知單監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)下一道工序下一道工序5、從組織體系和管理制度上保證工程質(zhì)量(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)工程項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)要求,確定項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo),并將此目標(biāo)分解,具體落實(shí)到各部門的工作中,同時制定各級人員質(zhì)量責(zé)任制,將個人的工作報(bào)酬與其所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)掛鉤,從而保證質(zhì)量目標(biāo)的貫徹實(shí)施。(2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、總工程師負(fù)責(zé)實(shí)施的質(zhì)量保證體系。施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)工程師負(fù)責(zé),并設(shè)專業(yè)質(zhì)檢組,即建立完整可靠的質(zhì)量保證體系,并保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見”質(zhì)量保證體系框圖”(3)根據(jù)工程特點(diǎn),適時組織各種技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的技術(shù)水平,培訓(xùn)不合格者不得上崗施工。所有參加本工程施工的人員(包括管理人員、技術(shù)人員、施工人員)均實(shí)行持證上崗,而且注明姓名、職務(wù)、本人照片,便于可視化管理。(4)編制工序作業(yè)細(xì)則,保證每道工序質(zhì)量。質(zhì)量檢驗(yàn)資料應(yīng)按工地實(shí)際分類統(tǒng)計(jì)整理,及時上報(bào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時查出原因,采取措施,經(jīng)監(jiān)理工程師和招標(biāo)人同意方能繼續(xù)施工。積極配合監(jiān)理工程師的工作,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。(5)按照所建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行操作。(6)建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度,確定群眾質(zhì)檢為基礎(chǔ),專業(yè)骨干自檢、互檢、抽檢與專業(yè)監(jiān)督檢查相結(jié)合的質(zhì)量”三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)檢工程師可行使質(zhì)量一票否決權(quán),每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前嚴(yán)格按照自檢、抽檢、簽證程序進(jìn)行,確保各工序質(zhì)量合格。(7)正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系,堅(jiān)持”好中求快,好中求省”的原則。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工,絕不能因?yàn)閾尮て诙雎再|(zhì)量問題。認(rèn)清質(zhì)量就是進(jìn)度,沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。當(dāng)二者發(fā)生矛盾時,將質(zhì)量放在第一位,在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。6、施工過程控制措施:(1)項(xiàng)目經(jīng)理部工程部負(fù)責(zé)施工過程控制。(2)工程部負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)總工程師審批,并呈報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)。(3)合約部負(fù)責(zé)編制進(jìn)度計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部對施工進(jìn)行周密部署,做到各作業(yè)組流水作業(yè),交叉有序配合。(4)本工程項(xiàng)目采用”二級自檢體系”,即現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢科人員層層把關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行”質(zhì)量一票否決權(quán)”,直到完全合格為準(zhǔn)。(5)關(guān)鍵工序和特殊工序的控制:根據(jù)本工程特點(diǎn),確定以下二道工序?yàn)殛P(guān)鍵工序:砼攤鋪、混合料的拌和。1)在進(jìn)入關(guān)鍵工序之前,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人制訂詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書,并逐項(xiàng)落實(shí)。審查人員資質(zhì)。驗(yàn)明特殊工種上崗證書,不合格的一律不許上崗。審核進(jìn)場機(jī)具的驗(yàn)收記錄。審核原材料、半成品材質(zhì)證明。組織現(xiàn)場施工員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書交底,并由施工員向各專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。檢查施工環(huán)境和安全防護(hù)措施,確保施工安全。2)關(guān)鍵工序施工過程中,由現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)安部人員實(shí)行層層把關(guān),跟蹤監(jiān)督。(6)技術(shù)交底控制措施:1)施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,約同設(shè)計(jì)方、建設(shè)單位、招標(biāo)人、監(jiān)理方在項(xiàng)目施工前進(jìn)行圖紙會審工作并做好記錄。合同部、質(zhì)安部應(yīng)及時掌握設(shè)計(jì)圖紙和施工動態(tài)情況,隨時做到心中有底,并及時與現(xiàn)場技術(shù)人員交流溝通。2)施工過程的技術(shù)交底由設(shè)計(jì)代表向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底。工程技術(shù)科負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底,每道工序施工前,技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,確保交底到每一位操作者。所有技術(shù)交底均以正式表格記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的傳遞、接發(fā)。

第八章工程進(jìn)度保證措施一、本合同段的特點(diǎn)二、工程進(jìn)度保證措施1、做好施工計(jì)劃作好施工計(jì)劃,確保材料運(yùn)輸不受阻。為了緊湊地使各工序施工銜接,項(xiàng)目經(jīng)理部人員隨時掌握各施工作業(yè)組的施工進(jìn)度情況,適時調(diào)整各施工作業(yè)組的施工計(jì)劃,以保證按時完成工程的各項(xiàng)內(nèi)容。2、做好材料儲備和供應(yīng)計(jì)劃足夠的材料儲備是保證工期的關(guān)鍵,根據(jù)情況儲備水泥200噸,同時與海南省內(nèi)的廠家或商家簽定供貨合同,保證有足夠的貨源。拌和場儲備碎石立方米,保證施工用碎石,并與碎石廠簽定供貨合同,拌和場儲存砂1000立方米。3、保養(yǎng)好施工機(jī)械、儲備足夠的機(jī)械零件做好施工機(jī)械設(shè)備的檢查、調(diào)試、標(biāo)定、維修和保養(yǎng),使施工機(jī)械設(shè)備始終處于良好的可施工狀況。對于易損零件(特別是瀝青攤鋪機(jī)、拌和樓等進(jìn)口設(shè)備的易損零件)要有足夠的儲備。4、配備先進(jìn)試驗(yàn)檢測設(shè)備,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和思想教育使用先進(jìn)快速的檢測設(shè)備,為保證工程進(jìn)度提供技術(shù)支持。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)水平,加強(qiáng)思想教育,提高廣大職工的工作積極性。5、加強(qiáng)管理,協(xié)同作戰(zhàn)項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)管理,責(zé)任明確,確保施工過程中不返工。同時公司將對該項(xiàng)目從人力、物力、財(cái)力上提供強(qiáng)有力的支持。主動同地方氣象部門取得聯(lián)系,掌握氣象信息,合理安排生產(chǎn)。三、雨天的安排海南的6月份到8月份是雨季,這對保證工期有很大影響。下雨天能夠組織技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交流、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。同時做好機(jī)械的保養(yǎng)和材料采購工作。公司購置200米至300米的塑料和厚蓬布用于突然下雨時遮蓋混凝土路面。在施工時注意天氣的變化,派專人