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千里之行,始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦采煤機崗安全作業(yè)指導(dǎo)書版YF-ED-J2028

可按資料類型定義編號

采煤機崗平安作業(yè)指導(dǎo)書

有用版

InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

采煤機崗平安作業(yè)指導(dǎo)書有用版

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1.適用范圍:

適用于采煤機崗位

1.1采煤機崗位及采煤機的簡介:

采煤機崗位主要是指針對采煤機的操作、檢查、清理、維護的工作崗位。現(xiàn)我礦N2711采納的是MG300/720系列采煤機,該采煤機是一種多電機驅(qū)動、電機橫向布置,采納溝通變頻調(diào)速裝置的電牽引采煤機。適用于煤層厚度1.6-3.2米,斜角≤45°的中硬煤層中使用。

1.2采煤機的結(jié)構(gòu):

1.2.1采煤機結(jié)構(gòu)組成:

截割部:由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝備等組成。

牽引部:由左右牽引減速箱、調(diào)高泵箱、左右行走箱、滑靴組成。

中間框架:由框架、溝通變頻調(diào)速裝置、電控箱、水閥、拖纜架等組成。

操作系統(tǒng):采煤機由三種操作:

(1)手動操作:操作點在調(diào)高泵箱和電控箱上;

(2)兩端頭電按鈕操作:電按鈕集中在電氣操作盒上,固定在機器兩端;

(3)無線電離機操作:司機隨身攜帶無線電遙控器,可以在機身周圍任何位置操作機器。

1.2.2采煤機各部件的作用:

截割部:起落煤和裝煤作用。

牽引部:是機器的行走執(zhí)行機構(gòu)。

中間框架:是機器控制和庇護裝置的首腦部分。

操作系統(tǒng):控制搖臂的升降,機器的牽引方向和速度以及停機等。

1.3采煤機操作要求

1.3.1采煤機司機應(yīng)具備的素養(yǎng)

(1)滾筒采煤機正、副司機必需認識滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理,按完好標準維護和保養(yǎng)采煤機,認識回采基本學(xué)問和本工作面的作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗;

(2)要與工作面及順槽各工種密切合作,按規(guī)定挨次開機、停機;

(3)不準強行切割硬巖;

(4)電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時停止運轉(zhuǎn),達到1.5%時必需撤出人員,切斷電源,舉行處理;

(5)采煤機司機必需攜帶便攜式瓦斯檢測儀檢查煤壁瓦斯。

1.3.1操作前的預(yù)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子等;

(3)潤滑油等;

(4)仔細做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?,以及支護、切口預(yù)備和機道寬度等狀況,發(fā)覺問題應(yīng)準時向班長和有關(guān)人員報告,妥當處理;

(5)將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各銜接螺栓、截齒齊全、緊固、截齒應(yīng)銳利;各操作手把應(yīng)靈便牢靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護裝置齊全、有效;

(6)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能舉行操作。嚴禁機組帶病運轉(zhuǎn)。

1.3.3采煤機操作流程

預(yù)備→平安確認→手指口述操作→采煤機送電→閉合采煤機隔離開關(guān)→閉合采煤機截割部離合→給采煤機內(nèi)外噴霧→啟動采煤機截割部→啟動采煤機牽引部→割煤、落煤。

1.4本崗位存在危急因素及預(yù)防措施

1.4.1危急危害因素

本工種存在危急因素機械損害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、瓦斯(煤塵)爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。若采煤機噴霧效果不好,瓦斯涌出量大,采煤機割煤時出火花簡單引起瓦斯燃燒和爆炸。

1.4.1預(yù)防措施

瓦檢員檢查完瓦斯后再開采煤機割煤,采煤機上要掛便攜式瓦斯檢定器。采煤機司機要配戴防塵口罩,保證采煤機內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

2.平安作業(yè)指導(dǎo):

2.1操作及注重事項

2.1.1采煤機起動前,司機必需巡察采煤

機周圍,通知全部人員撤離到平安地點,確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列挨次啟動采煤機。

(1)解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn)1--2分鐘;

(2)刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機。當電動機停轉(zhuǎn)前的眨眼合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動信號,按下起動按鈕,起動采煤機。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作狀況;

(5)經(jīng)2--3分鐘,采煤機空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)

出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開頭割煤作業(yè)。

(6)電牽引采煤機啟動挨次為:合上采煤機隔離開關(guān),按啟動鈕啟動液壓泵電機,按復(fù)位鈕,啟動截割電機,無異樣狀況后開頭牽引割煤。

2.1.2雙滾筒采煤機進刀方式:斜切進刀方式(下切口進刀):

(1)開頭:采煤機下行割透下切口后,推移刮板輸送機距采煤機10米時停止;

(2)進刀:將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止;

(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線;

(4)調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。

在工作面上切口同樣可使用該辦法。

2.1.3割煤時常常注重頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的狀況,隨時調(diào)節(jié)牽引速度及截割高度。放震驚炮時,采煤機必需離放炮地點5米以外,并嚴格執(zhí)行有關(guān)平安措施、

2.1.4割煤時,要按直線割直煤壁,并不準割碰頂梁。

2.1.5轉(zhuǎn)變采煤機牽引方向時,必需先停止牽引,將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴

禁帶速度更換牽引方向。

2.1.6割煤時隨時注重行走機構(gòu)運行狀況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)覺有擔(dān)心全狀況時,應(yīng)立刻停止牽引和切割,并閉鎖工作面刮板輸送機,舉行處理。

2.1.7不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

2.1.8牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必需先停止牽引。

2.1.9暫時停車時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?!卑粹o,隨后停止供水。假如長時光停機,則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置,

使?jié)L筒落在底板上。

2.1.10在下列狀況之一時,應(yīng)準時停機舉行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?%以上時;

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;

(3)采煤機內(nèi)部發(fā)覺異樣震驚、聲響和異味,或零部件損壞時;

(4)采煤機上方刮板輸送機上發(fā)覺大塊煤、矸、雜物或支護用品時;

(5)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;

(6)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時;

(7)供水裝置無水或噴霧有故障時。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊張停機

外,在其它狀況下只許用急停按鈕停機。

2.2割煤收尾工作

2.2.1班長發(fā)出收工命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。

2.2.2必需把停放的采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,須要時切斷順槽中的采煤機供電開關(guān)。

2.2.3工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后,發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。

2.2.4向接班司機具體交待本班采煤機運行情況、浮現(xiàn)的故障、存在的問題等。升井后按規(guī)定填寫采煤機工作日志

3.采煤機的維護與檢修:

3.1修理工作的平安說明

3.1.1惟獨切斷了采煤機的電源之后,才允許舉行檢修工作。隔離開關(guān)必需置于“關(guān)”的位置。未經(jīng)授權(quán)時,開關(guān)不得接通。

3.1.2在傾斜工作面檢修時要確保采煤機不會滑動。

3.1.3在檢修時,拆下的各個組件以及在井下需更換的組件的運輸包裝和防護蓋板,需保存以備今后再用。

3.1.4零件和較大的組件在更換時應(yīng)十分當心的固定在起吊設(shè)備上,并確保不會因此產(chǎn)生危急。

3.1.5只使用性能良好并有足夠起重力的起吊裝置。

3.1.6不要在懸掛空中的重物底下停歇或者工作。

3.1.7在檢修開頭時,需將采煤機表面的臟物清理整潔,尤其是清潔接頭和螺栓銜接處。不要使用腐蝕性的清潔劑。

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