框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案

框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑專項施制：核：批：2014年9月11日#/13⑶砌體墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。⑷拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高，依此進行植筋，不應將拉結(jié)筋彎折使用。⑸錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。5.2.5工程試驗⑴P.S32.5水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性等項目進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每W200噸為一批。⑵當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。⑶砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足：水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿，不應超過5%。⑷頁巖空心磚砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。⑸每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。5.3填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進行抹灰，抹灰應在砌筑完成28d后進行。洞口填充墻要用靠尺進行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線板及鋁合金大杠控制進行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤。砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對混凝土墻剔鑿，沿接縫彈線，剔鑿區(qū)寬150mm,深度達到砌塊墻面，抹灰前在此處釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。操作工藝⑴工藝流程：基層清理f吊直、套方、找規(guī)矩一墻面沖筋一作護角一抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰⑵墻面抹水泥砂漿：①基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對松動、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20％眾霸膠的1：3水泥砂漿填塞密實，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8?10mm為宜，且澆水應在抹灰前一天進行。②吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm）。墻面凹度較大要進行分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離1.2m?1.5m左右。③墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬5cm左右。④做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿作明護角，其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰。@抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土面濕潤的情況，先刷眾霸膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的眾霸膠，隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿）打底，厚度為13mm,每遍厚度宜在5-7mm,應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。⑥抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度為5?8mm左右，抹灰前先刮素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。5．3．2質(zhì)量要求⑴保證項目①室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。②各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫（風裂除外）等缺陷。⑵基本項目①抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰、美觀。②護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙塞密實，表面平整。③孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。⑶允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形尺檢查3陰陽角垂直2用2m拖線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形尺檢查5分格條（縫）平直拉5m小線和尺量檢查⑷應注意的質(zhì)量問題①門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：a基層清理不干凈或處理不當：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水。b基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應分層趕平，每遍厚度宜為7~9mm。c配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當，要加強對原材料和材料使用部位的管理。②抹灰面層起泡、有抹紋：a抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。③填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應做防裂處理，如加鋼絲網(wǎng)等，處理經(jīng)隱檢合格后方可施工。④抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。⑤門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰要留施工縫時，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的辦法。⑥管道后抹灰不平、不光、管口空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細致即能克服。⑦水泥面層無強度、表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。六、質(zhì)量保證措施6．1在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。6．2對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的中間檢查和控制。6．3工程技術(shù)人員對于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進行總結(jié)分析，針對本工程提出解決方案，在施工過程中嚴格控制。6．4在各分項施工前，由工長根據(jù)施工方案對操作班組長進行詳細的技術(shù)交底。6．5制定詳細的施工過程質(zhì)量獎罰細則，認真執(zhí)行自檢、交接檢制度,定期檢查，獎優(yōu)罰劣。6．6在各項施工中，工長嚴格進行過程控制，每道工序必須經(jīng)過項目技術(shù)質(zhì)量科驗收合格后方可進行下步工序。6．7分層、分部位進行施工、交驗，保證工程施工工序的有序性，在保證質(zhì)量的前提下加快進度。七、安全文明施工措施7．1材料的碼放：各種材料進場后，經(jīng)檢驗合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應設有完善的防火滅火措施。7．2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。7．3施工現(xiàn)場不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開用火證，并應有滅火措施。7．4施工中，樓梯口、電梯口、預留洞、出入口必須做好有效防護。7．5現(xiàn)場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放，嚴格按照城建集團現(xiàn)場施工管理方法執(zhí)行。7．6操作工人嚴格執(zhí)行“活完料凈場地清”，并設專人、定時地進行場地清理、灑水工作，保持現(xiàn)場清潔。八、成品保護措施8．1每道工序必須做好成品保護，嚴禁本工序施工污染上一道工序。8．2在搬運輕質(zhì)易碎材料時，輕拿輕放防止材料損壞。8．3施工過程中水電與土建進行有效配合，避免成品