項(xiàng)目管理規(guī)劃施工組織設(shè)計

SXMB3項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報審表項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報審表工程名稱： 編號：致____________________監(jiān)理項(xiàng)目部：我方已依照施工協(xié)議關(guān)于要求完成了____________________工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）編制，并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)同意，請給予審查。附件：項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計 施工項(xiàng)目部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：______________ 日期：______________監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見： 監(jiān)理項(xiàng)目部（章）： 總監(jiān)理工程師：______________ 專業(yè)監(jiān)理工程師：____________ 日期：____________建設(shè)管理單位審批意見： 建設(shè)管理單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：______________ 日期：______________注本表一式____份，由施工項(xiàng)目部填報，業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部各一份，施工項(xiàng)目部存____份。填寫、使用說明（1）項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）應(yīng)由施工項(xiàng)目部組織編制，施工單位技術(shù)管理部門審核，施工單位總工同意。文件編審批程序應(yīng)符合施工單位體系文件要求，文件封面落款為施工單位名稱，并加蓋施工單位章。（2）監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)從文件內(nèi)容是否完整，施工總進(jìn)度計劃是否滿足協(xié)議工期，是否能夠確保施工連續(xù)性、緊湊性、均衡性；總體施工方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理，施工工藝是否先進(jìn)，能否滿足施工總進(jìn)度計劃要求，安全文明施工、環(huán)境保護(hù)方法是否得當(dāng)；施工現(xiàn)場平面布置是否合理，是否符合工程安全文明施工總體策劃，是否與施工總進(jìn)度計劃相適應(yīng)，是否考慮了施工機(jī)具、材料、設(shè)備之間在空間和時間上協(xié)調(diào)；資源供給計劃是否與施工總進(jìn)度計劃和施工方案相一致等方面進(jìn)行審查，提出監(jiān)理意見。

附件：________工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計施工單位（章）________年____月____日

批準(zhǔn)：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日

目次（不限于）1工程概況和特點(diǎn)1.1工程簡述1.2工程性質(zhì)及特點(diǎn)1.3工程規(guī)模1.4工期要求1.5工程包括主要單位1.6電氣施工依據(jù)及內(nèi)容2施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)2.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)2.2施工現(xiàn)場組織標(biāo)準(zhǔn)2.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員及部門職責(zé)3施工現(xiàn)場平面布置3.1施工現(xiàn)場總體平面布置3.2施工現(xiàn)場暫時用電、暫時用水總體布置3.3施工現(xiàn)場消防總體布置4施工方案4.1施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備4.2材料準(zhǔn)備4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備4.4施工力量配置4.5施工工序總體安排4.6主要工序和特殊工序施工方法4.7工程成本控制方法5工期及施工進(jìn)度計劃5.1工期規(guī)劃5.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖5.3工程綜合進(jìn)度確保方法5.4主要施工設(shè)備及材料供給計劃5.5設(shè)計圖紙交付計劃6質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量確保體系及技術(shù)組織方法6.1質(zhì)量目標(biāo)、管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6.2質(zhì)量管理方法6.3質(zhì)量體系及管理方針6.4質(zhì)量管理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6.5質(zhì)量確保技術(shù)方法7安全管理7.1安全目標(biāo)承諾7.2安全管理組織機(jī)構(gòu)7.3安全管理主要職責(zé)7.4安全管理制度及方法7.5安全組織技術(shù)方法7.6主要施工方案及特殊施工工序安全過程控制8環(huán)境保護(hù)及安全文明施工8.1文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)8.2環(huán)境原因分析及控制方法8.3加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境8.4安全文明施工目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)8.5安全文明施工實(shí)施方案8.6文明施工考評、管理方法9計劃、統(tǒng)計與信息管理9.1計劃、統(tǒng)計報表編制與遞交南京寧北220kV開關(guān)站工程施工組織設(shè)計編制單位：南京第六建筑安裝工程有限企業(yè)十月十日同意：邢貞輝年月日審核：江五頭年月日編寫：吳明政年月日目錄第一章工程概況………………6一、工程介紹及工程規(guī)?！?二、工程承包范圍………………6三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況………………………6四、工程特點(diǎn)………………………6第二章編制說明…………6一、編制依劇……………………6二、編制范圍………………………6三、工程管理目標(biāo)…………………7第三章施行布署……………7一、施工指揮系統(tǒng)…………………8二、資源配配置……………………8三、施工準(zhǔn)備工作………………10第四章主要分部項(xiàng)工程施工方法…………………11一、工程測量及放線……………11二、基礎(chǔ)工程…………………14三、主體工程………………………15四、砌體工程……………………18五、腳手架工程……………………19六、屋面防水工程………………20七、樓地面工程…………………20八、門窗工程……………………21九、裝飾工程………………………22十、外飾工程………………………24十一、電纜溝工程…………………25十二、鐵件預(yù)埋工程………………27十三、構(gòu)筑物工程…………………28十四、道路工程……………………29十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝………………31十六、重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工…………33十七、工程成本控制所采取方法………………33施工進(jìn)度計劃與技術(shù)組織方法………………34施工進(jìn)度計劃表…………34施工過程工期控制方法…………………34施工現(xiàn)場平面布置圖……………35達(dá)標(biāo)投產(chǎn)質(zhì)量確保方法…………35強(qiáng)化工程施工質(zhì)量……………………35質(zhì)量確保體系……………36質(zhì)量管理組織及職責(zé)……………………37施工過程質(zhì)量控制方法………………39本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)……………41安全生產(chǎn)確保方法………………41安全生產(chǎn)確保體系………………………41項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任及主要職責(zé)………………42安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)教育…………44安全生產(chǎn)總體管理方法…………………44專業(yè)（階段）施工安全技術(shù)方法…………45機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)方法…………………46第九章文明施工與環(huán)境保護(hù)方法……………………47一、文明施工確保體系…………47二、文明施工管理方法…………47三、環(huán)境污染預(yù)防方法…………48四、防噪音方法……………………48第十章季節(jié)施工方法……………………49一、冬季施工方法…………………49二、雨季施工方法…………………50第十一章工程協(xié)調(diào)配合………………50一、土建與安裝內(nèi)部協(xié)調(diào)管理…………………50二、與監(jiān)理工程師親密配合……………………51三、與業(yè)主親密配合……………51四、與設(shè)計單位配合……………52第十二章降低成本方法…………………52施工管理方法……………52信息化管理方法…………52第十三章技術(shù)計劃與軟件資料管理…………………53工程技術(shù)復(fù)核計劃………………………53隱蔽工程驗(yàn)收計劃………………………53技術(shù)交底計劃……………54統(tǒng)計技術(shù)利用計劃………………………54技術(shù)計劃與軟件資料管理方法…………54第十四章善后服務(wù)………………………55第一章工程概況一、工程介紹及工程規(guī)模：新建南京寧北220kV開關(guān)站，地處南京市六合區(qū)橫梁鎮(zhèn)山東村，建設(shè)單位為江蘇電力企業(yè)南京供電企業(yè)，由江蘇省電力設(shè)計院設(shè)計、南京市電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、江蘇興源電力建設(shè)監(jiān)理有限企業(yè)進(jìn)行工程建設(shè)監(jiān)理。二、工程承包范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護(hù)小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況建筑概況：主控通信用房建筑面積603.88㎡，框架一層，220kV繼電器室1、2建筑面積255.68㎡，框架一層,35kV及主變保護(hù)小室建筑面積228.96㎡。主控通信用房建筑總高度4.5M，設(shè)公用二次設(shè)備室、蓄電池室、監(jiān)控室、資料室、安全工具室、備品備件室、保衛(wèi)室、消防器材室、值休室、辦公室、站長室、備餐室、衛(wèi)生間、門廳。220kV繼電器室建筑總高度5.0M。35kV及主變保護(hù)小室建筑總高度5.0M。結(jié)構(gòu)概況：主控通信用房與20kV開關(guān)室均為條形基礎(chǔ)、柱、梁、板及構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)砼均為C30，墊層為C15，±0.00以下砌體為M10水泥砂漿砌筑、電纜溝砌體為M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上砌體為M7.5混合砂漿砌筑。四、工程特點(diǎn)本工程工期緊（具備安裝條件）、任務(wù)重、質(zhì)量起點(diǎn)高、要求嚴(yán)，室內(nèi)外裝置預(yù)留、預(yù)埋精準(zhǔn)度很高。我項(xiàng)目部堅持整個變電站“一盤棋”指導(dǎo)思想主動配合設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行。第二章編制說明一、編制依據(jù)1、南京寧北220kV開關(guān)站土建施工圖紙。2、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-）》。3、國家電力企業(yè)《輸變電工程投產(chǎn)達(dá)標(biāo)考評評定方法》。4、國家電力企業(yè)建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心總站《變電站土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)經(jīng)典大剛》。5、江蘇省電力企業(yè)《江蘇省電力建設(shè)火電、送變電工程施工工藝手冊》、原江蘇省電力局《110kV～500kV變電所土建工程質(zhì)量驗(yàn)收》。6、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。7、我企業(yè)落實(shí)ISO9002、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系程序文件。8、我企業(yè)《質(zhì)量確保手手冊》和質(zhì)量要素程序文件。9、關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工要求。10、國務(wù)院最新頒布《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。11、南京供電企業(yè)《220kV港區(qū)輸變電工程建設(shè)項(xiàng)目管理綱要》。12、國家電網(wǎng)企業(yè)施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊220kV變電工程分部。二、編制范圍編制范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護(hù)小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率≥90%，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保國家電網(wǎng)企業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。2、施工工期：本工程協(xié)議工期為180日歷天。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)施工現(xiàn)場管理要求，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，確保達(dá)成市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省級文明工地。4、安全管理目標(biāo)：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生人身重傷事故，控制人身輕傷事故；不發(fā)生較大火災(zāi)事故；不發(fā)生因基建原因造成重大電網(wǎng)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任交通事故；不發(fā)生重大末遂事故；不發(fā)生環(huán)境污染和較大坍塌事故；不發(fā)生較大機(jī)械設(shè)備損壞事故。5、服務(wù)目標(biāo)：自始至終把業(yè)主作為我們上帝，重協(xié)議、守信譽(yù)，服從業(yè)主和監(jiān)理指揮領(lǐng)導(dǎo)。6、協(xié)調(diào)目標(biāo)：主動配合安裝企業(yè)施工，認(rèn)真做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)工作，確保工程按計劃順利實(shí)施。第三章施工布署依照項(xiàng)目施工管理要求設(shè)置工程施工組織管理機(jī)構(gòu)，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。對工程施工中安全、質(zhì)量、文明施工實(shí)施全方位管理，對工程進(jìn)度實(shí)施有效控制，按照施工工程協(xié)議要求，完成各節(jié)點(diǎn)工序。建立質(zhì)量確保體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量統(tǒng)計、文件資料、圖紙檔案實(shí)施文件化管理，確保工程質(zhì)量。施工管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)、大力推行安全文明施工四化管理，按照《國家電網(wǎng)企業(yè)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖圖冊》要求進(jìn)行施工現(xiàn)場布置。依照施工需要，對參加工程施工技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行必要培訓(xùn)。本工程施工布署標(biāo)準(zhǔn)是：在確保工程總目標(biāo)全方面實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)上，做到凡事準(zhǔn)備要早，基礎(chǔ)工程、構(gòu)支架基礎(chǔ)工程要搶，主體框架結(jié)構(gòu)要快，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)、屋面、樓地面要有機(jī)穿插，裝飾要細(xì)，水電設(shè)備安裝要緊密配合，施工了尾要快速。一、施工指揮系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員見下表：主要施工技術(shù)人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及負(fù)擔(dān)過總部法人代表張祥生局長高級工程師歷任本職員作多年技術(shù)責(zé)任人邢貞輝技術(shù)總負(fù)責(zé)高級工程師歷任本職員作多年項(xiàng)目總負(fù)責(zé)黃桃芳項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾承建220kV大勝、220kV安品街、220kV寧海路、220kV碼頭、110kV會展、110kV三江口、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理江五頭項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾承建220kV安品街、220kV碼頭、220kV寧海路、220kV蘇莊、220kV黃崗、110kV會展、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)孔瑞新項(xiàng)目副經(jīng)理助工曾承建220kV蘇莊、220kV龍河，110kV奧體、學(xué)景、旺佳、濱江等變電站工程技術(shù)負(fù)責(zé)吳明政施工員助工曾承建220kV大勝關(guān)、蘇莊、寧海路、汊河，110kV奧體、學(xué)景、長茂變電站等工程質(zhì)量管理江世強(qiáng)質(zhì)量員助工項(xiàng)目部專職質(zhì)量員材料管理吳明旺材料員技術(shù)員項(xiàng)目部專職材料員計劃管理徐千寶預(yù)算員工程師曾負(fù)責(zé)220kV龍河、香河、黃崗、大勝、安品街、蘇莊、經(jīng)港，110kV會展、徐莊、三江口、長茂、沿江、南化改造、旺佳等變電站工程計劃管理安全管理袁邦信安全員助工項(xiàng)目部專職安全員，任職多年資料管理黃昭華資料員技術(shù)員項(xiàng)目部專職資料員二、資源配置1、勞動力配置依照工期目標(biāo)經(jīng)過保守計算，我企業(yè)確定勞動力需用計劃見下表：工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程室外工程及水電安裝構(gòu)架基礎(chǔ)電纜溝隸屬工程瓦工1010151510101510木工52025252020105鋼筋1020251010884普工1410202030302510抹灰4233520101510安裝25661414142架子32666221焊工13445551油漆1111010112共計507310513112510095452、施工機(jī)械設(shè)備等配置依照本工程特點(diǎn)，將在本工程中不考慮使用塔吊。a.工程機(jī)械設(shè)備數(shù)量及進(jìn)場計劃詳見下表：b、周轉(zhuǎn)材料配置周轉(zhuǎn)材料配置序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量起源備注1鋼管直徑48200T自有2扣件十字、對稱旋轉(zhuǎn)3萬只自有3竹膠板915*1830*182500㎡自有4腳手板50*300*4000800塊購置500塊5可調(diào)頂撐直徑50400套自有6木方50*100100m購置50m37竹笆1.0*1.5張購置8密目式安全網(wǎng)1.8*6.050張購置9安全平網(wǎng)3.0*6.050張自有10安全帶5套購置三、施工準(zhǔn)備工作1、暫時設(shè)施準(zhǔn)備依業(yè)主提供場地及“南京供電企業(yè)變電站工程安全文明施工實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行平面布置，按功效劃分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)等三大區(qū)域。（1）辦公區(qū)均為彩鋼活動板房結(jié)構(gòu)，設(shè)項(xiàng)目部辦公室、微機(jī)房二間48㎡，監(jiān)理辦公室一間24㎡，業(yè)主辦公室一間24㎡，會議室二間48㎡、活動室、閱覽室各一間計48㎡，男、女衛(wèi)生間24㎡。（2）生活區(qū)宿舍為彩鋼活動板房結(jié)構(gòu)，設(shè)職員宿舍300㎡，探親室三間。磚結(jié)構(gòu)食堂5間（餐廳、食堂操作間、燒火間、浴室）。材料倉庫二間。男、女廁所30㎡，曬衣場60㎡。（3）生產(chǎn)區(qū)利用正式設(shè)計圍墻，封閉管理。大門采取輕鋼電動推拉門，門內(nèi)設(shè)安全保衛(wèi)室，兼作工地吸煙間，禁止流動吸煙及在工作場所吸煙。水泥倉庫一幢。小型機(jī)械及用具倉庫一間。大型機(jī)械防護(hù)棚，扣件式鋼管結(jié)構(gòu)，多層大模板圍護(hù)。砂石堆放場地澆砼地坪150㎡。按10噸儲水量考慮施工蓄水池一座。所內(nèi)按設(shè)計道路路基設(shè)置15㎝厚砼地面，按市級文明硬化地坪要求，安排專員負(fù)責(zé)清潔，天天負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理、保潔、灑水降塵等工作。臨設(shè)運(yùn)行及維護(hù)人員配置：炊事員2～3名、衛(wèi)生保潔員2名、安全保衛(wèi)及值班員2名。（4）暫時用水采取Dg50鍍鋅鋼管暗埋，接通業(yè)主提供自來水源，分二路供給，一作生活用水供給，一作施工用水供給。暫時用電采取三相五線制，采取三級配電二級保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場之日立刻著手技術(shù)準(zhǔn)備，首先組織關(guān)于人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，并認(rèn)真組織好圖紙預(yù)審和會審工作，另首先組織關(guān)于鋼筋翻樣、木工翻樣、各種強(qiáng)度等級砼方量計算、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時依照施工需要編制更詳盡施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使工程從開始就處于技術(shù)管理受控狀態(tài)，從而確保工作質(zhì)量。3、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我企業(yè)立刻按前述工程機(jī)械設(shè)備表中關(guān)于大型設(shè)備及小型機(jī)具將按進(jìn)場計劃進(jìn)場，并使全部進(jìn)場設(shè)備處于最好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、材料準(zhǔn)備我企業(yè)將依照前期施工計劃和施工方案及時提供三材及其它甲供材料耗用量、使用日期計劃報送甲方、并按要求組織自購材料看樣定貨與采購供給工作，同時及時組織前期周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對一些先行定制材料和構(gòu)配件及時進(jìn)行定制加工，以確保順利施工。5、人員準(zhǔn)備在開工之前5天，全部施工管理人員將全部就位，熟悉周圍情況，了解工程概況，掌握施工重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，施工操作人員將依照現(xiàn)場工程實(shí)施需要分批進(jìn)場，并在企業(yè)內(nèi)部備足各類專業(yè)施工操作人員。四、施工總體安排本工程施工大致分為五個階段，即：第一階段：主控通信用房基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第二階段：220kV繼電室1、2基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第三階段：35kV及主變保護(hù)小室基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第四階段：220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)：該階段包含圍護(hù)墻體砌筑、塑鋼門窗框安裝、木門框安裝、屋面防水等施工，重在有機(jī)穿插，不占用工期。第五階段：裝飾與掃尾階段，該階段包含內(nèi)、外墻面、樓地面粗裝飾和精裝修、木門、塑鋼門窗扇安裝等裝飾工程及室外工程。該階段施工工期控制為60天。水、電等設(shè)備工程預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試則依照上述階段進(jìn)行分段穿插施工。標(biāo)準(zhǔn)上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、工程測量及放線本工程所內(nèi)建筑為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。為確保工程平面位置正確，豎向標(biāo)高準(zhǔn)確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)。1、軸線定位及高程控制（1）我方進(jìn)場后將在業(yè)主配合下依照城市勘測單位提供水準(zhǔn)坐標(biāo)系和施工總平面圖等關(guān)于資料進(jìn)行測設(shè)，然后報監(jiān)理復(fù)核。（2）平面軸線控制依照本工程總平面圖，在基礎(chǔ)施工時按照劃分施工段擬建一個滿足施工要求矩形控制網(wǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選控制網(wǎng)及業(yè)主移交測量點(diǎn)位，在基礎(chǔ)四面確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢靠、穩(wěn)定，并用砼包護(hù)，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點(diǎn)為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應(yīng)拉通尺進(jìn)行以降低分畫尺寸積累誤差。當(dāng)土方工程施工靠近結(jié)尾時，采取外控伎倆，用J202電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四面控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。（3）高程控制：水準(zhǔn)點(diǎn)利用精密水準(zhǔn)儀從甲方交給水準(zhǔn)點(diǎn)（市政高程水準(zhǔn)點(diǎn)）將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)上，并做好保護(hù)工作，而且對該點(diǎn)時行經(jīng)常性復(fù)核?；A(chǔ)施工階段，用S3水準(zhǔn)儀將測設(shè)點(diǎn)引至龍門樁上，并用經(jīng)市計量局檢驗(yàn)認(rèn)可50m專用鋼卷尺向下進(jìn)行傳遞標(biāo)高，進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)在底板上，解除外圍標(biāo)高控制，以內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物，將外部標(biāo)高控制點(diǎn)作為建筑折沉降觀察依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，依照引進(jìn)標(biāo)高控制點(diǎn)，在±0.00層結(jié)構(gòu)四面部位精準(zhǔn)定出+0.500標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高線，各施工層標(biāo)高均用50m鋼卷尺向上傳遞。2、垂直度控制（1）軸網(wǎng)控制及建立當(dāng)土方工程施工靠近結(jié)尾時，采取外控伎倆，采取電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四面控制軸線轉(zhuǎn)移至基槽內(nèi)，以控制開挖及基坑底部低部分平面位置。依照標(biāo)高控制點(diǎn)，利用S3水準(zhǔn)儀，檢驗(yàn)挖深和清底標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完成后，再次依照軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精準(zhǔn)平面尺寸。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，在測量時首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核，確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用Ni005A精密水準(zhǔn)儀，J2D2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)置建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引發(fā)傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗(yàn)基點(diǎn)。外、內(nèi)部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，確保系統(tǒng)精準(zhǔn)度。（2）樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線次序?yàn)椋航?nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復(fù)核。層高傳遞：柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層+0.50標(biāo)高線向上進(jìn)行傳遞，以防累積誤差。水平線測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，抄平前進(jìn)行一次精密定平。3、施工抄平放線（1）基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后，依照控制網(wǎng)，用J2D2電子經(jīng)緯儀，S3水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)識，并在墊層上放出（彈墨線）砼墻柱平面尺寸。基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)梁表面，并按施工圖放出關(guān)于柱截面尺寸線。（2）主體結(jié)構(gòu)抄平放線由各層平面軸線和各層建筑平面圖，放出柱平面軸線與邊線。（3）內(nèi)部裝修局部平面位置確實(shí)定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程一樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡可能遵照儀器使用過程中保持距離測量標(biāo)準(zhǔn)，以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈了豎向及水平控制線，方便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，內(nèi)控法是逐層實(shí)施，而外墻是從上至下進(jìn)行整體控制。所以，需用J2D2電子經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正逐層測量引志微小誤差，使垂直線貫通于建筑物整個外墻面，從而達(dá)成準(zhǔn)確外墻控制效果。4、施工沉降測量在建筑物四面東、西、南、北各設(shè)一個永久基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)通視條件要很好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成，埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)（征求設(shè)計意見確定），并符合GB50026-93第9.5.3條達(dá)成一等要求，沉降觀察點(diǎn)采取保護(hù)方法預(yù)防沖撞引發(fā)變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀察周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制訂成統(tǒng)計分析表，進(jìn)行統(tǒng)計分析，并按時間施工進(jìn)度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗(yàn)收為止。完工后觀察周期，可依照建筑物穩(wěn)定（由沉降與時間關(guān)系曲線判定）情況定二、基礎(chǔ)工程土方工程采取人工開挖，施工重點(diǎn)是控制其開挖標(biāo)高、基坑排水工作。土方開挖前會同業(yè)主、監(jiān)理測出場地自然標(biāo)高，確定放坡系數(shù)，邊坡按1：0.6放坡。1、基礎(chǔ)土方施工（1）施工中派專員負(fù)責(zé)基層標(biāo)高控制，預(yù)防基底土層結(jié)構(gòu)遭受破壞?；蹜?yīng)挖至墊層面標(biāo)高。墊層部分土方待基礎(chǔ)開挖完成后再進(jìn)行清理開挖。（2）基坑排水：預(yù)先在基坑一角設(shè)置集水井，尺寸為500×500×800（深）。每只集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程潛水泵1臺，由專員負(fù)責(zé)排水工作。（3）施工中經(jīng)常對上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢驗(yàn)、確保排水通暢，以防地表水滲透坑內(nèi)。（4）土方開挖中，及時會同業(yè)主、監(jiān)理對基槽土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，及時澆混凝土墊層，預(yù)防坑底暴露時間過長。（5）全部土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（1）墊層施工：在澆搗素混凝土前，用細(xì)石混凝土按間距1500×1500左右做出標(biāo)高點(diǎn)。塔吊鋪以料斗或手推雙輪車送料，平板式振動器振搗。（2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土施工：依照招標(biāo)文件要求，本工程砼采取商品砼泵送施工。3、回填土工程基礎(chǔ)隱驗(yàn)合格，坑內(nèi)垃圾清理潔凈后方可組織回填。（1）回填土依照設(shè)計要求采取粘土，土含水量不得超出規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。（2）回填土應(yīng)對稱進(jìn)行，分層扎實(shí)，每層土虛鋪厚度不宜超出300。（3）回填土應(yīng)做好密實(shí)性試驗(yàn)，以確保滿足設(shè)計要求。三、主體結(jié)構(gòu)1、模板工程（1）模板選取本工程上選取18mm厚膠合板。選取外徑為Ф48腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板支撐系統(tǒng)。50×100木方跟膠合板連接加強(qiáng)模板平整度。45×（200-400）木板為梁底模。（2）結(jié)構(gòu)形式①柱、梁、構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模支模體系：柱、梁構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模采取18厚膠合板面板及50×100木方格柵，Ф48鋼管排架及門架支撐模板施工工藝，柱、構(gòu)架基礎(chǔ)模兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加Ф16穿心螺栓，每個柱下口模板留200*200清掃口，在梁中間加Ф14對拉螺栓固定，確保梁不漲模。②砼板支撐體系：樓板模均采取18厚膠合板，50×100木方格柵，Ф48×3.5鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，，支撐立桿間距800，大橫桿間距1600。③模板施工工藝：柱模板支設(shè)次序：檢驗(yàn)?zāi)０迤秸取鷤?cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)次序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核當(dāng)模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱連接固定。樓面模板支設(shè)次序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（50×100木方間距300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。④施工要求全部模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采取膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防水要求處，穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢靠。2、鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用國產(chǎn)鋼筋必須符合國家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包含查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋加工依照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求，鋼筋彎鉤應(yīng)按施工圖紙中要求執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。（3）鋼筋連接本工程結(jié)構(gòu)部分所使用鋼筋，框架柱鋼筋采取電渣壓力焊，梁水平鋼筋采取閃光對焊，鋼筋接頭位置。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，尤其是本工程柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。（4）鋼筋綁扎①本工程鋼筋采取集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。其縱向受拉鋼筋錨固長度及搭接長度符合國家驗(yàn)收規(guī)范。②鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)保護(hù)層厚35mm，梁柱均為25mm，現(xiàn)澆板15mm。③雙向板鋼筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。④雙層鋼筋樓板，為確保上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，支撐鋼筋用Ф8每平方米設(shè)置不少于一個。⑥次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。⑦全部梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：梁高≥800時為60度，梁高<800時為45度。⑧柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個水平面上搭接，接頭最底點(diǎn)距樓板面750，相鄰接間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本箍筋，遇截面改變處上柱鋼筋錨入下柱45d。⑨鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè)Ф8拉筋，雙向間距500，拉筋應(yīng)與外皮水鋼筋鉤牢。鋼筋工程其它關(guān)于要求按GB50202-規(guī)范要求執(zhí)行。（5）施工配合鋼筋綁扎配合主要指與木工及架子工配合，首先鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型鋼筋骨架，方便木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)成設(shè)計要求；另首先，模板支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)。以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞。砼施工時，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，確保樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。3、砼工程為了加緊施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，本工程框架結(jié)構(gòu)均采取商品砼。商品砼施工工藝⑴在澆筑砼前，經(jīng)過以質(zhì)論價，擇優(yōu)審定砼廠家，并提前將砼質(zhì)量、數(shù)量用清單形式提供給供料單位，方便于供料方按實(shí)際情況，試配砼配比。⑵砼澆筑前將模板中垃圾清理潔凈，并澆水濕潤，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理及各專業(yè)施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后簽字認(rèn)可，然后澆筑砼。⑶泵送前先壓水洗管，再用與砼成份相同水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。柱、梁、板砼澆筑前認(rèn)真檢驗(yàn)各項(xiàng)工程質(zhì)量和隱蔽驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計組織施工，各分項(xiàng)工程在計劃時間內(nèi)完成。組織好前臺、后臺各種操作人員，有秩序有計劃地進(jìn)行澆筑，在施工中，每次砼都做坍落度檢測，并認(rèn)真地按要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，為工程質(zhì)量掌握好第一手資料，尤其是懸挑結(jié)構(gòu)部位有單獨(dú)隱蔽資料和砼試驗(yàn)匯報。⑷柱、梁、板砼：按層次澆筑，先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件，即先澆筑柱砼，然后梁板同時澆筑，柱砼用串筒向下送料，分層澆灌振搗，梁板砼用趕漿法連續(xù)施工，每層澆筑從東向西推進(jìn)，在每層水平施工縫處，澆筑上一層5~10cm厚與砼標(biāo)號相同砂漿，以確保砼柱根部及施工縫處結(jié)合密實(shí)，施工中注意確保鋼筋位置正確，發(fā)覺問題立刻糾正。樓板砼澆后用平面抹光機(jī)進(jìn)行表面抹光工作，在澆筑時砼布料均勻散開，不得在模板上堆放過多砼，預(yù)防模板及其支撐系統(tǒng)破壞變形。⑸砼振搗：澆筑與振搗必須緊密配合，均用機(jī)械振搗，確保砼密實(shí)。柱、梁采取?50插入式振搗棒，現(xiàn)澆樓板采取平板振動器，振搗密實(shí)。振搗柱砼時軟軸長度應(yīng)大于4.5m，插入式振搗器插點(diǎn)間距小于50cm嚴(yán)防漏振，振搗時要快插慢拔，上下略微抽動，每點(diǎn)振搗時間約20~30秒，平板振搗器垂直于澆筑方向往返振搗。為預(yù)防施工人員踩踏現(xiàn)澆板筋，我們采取支架板作為走道。⑹砼養(yǎng)護(hù)，柱砼采取砼養(yǎng)護(hù)劑噴漿養(yǎng)護(hù)，第一次噴液在拆模后進(jìn)行，在充分成膜后（約半個小時）再進(jìn)行第二次噴灑，第二次噴灑方向應(yīng)垂直第一次方向，噴灑時噴頭離砼30mm為宜，如表面未凝固，遇雨水侵襲，應(yīng)重新噴灑。砼澆筑完成后，梁板砼采取草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7天，保持砼處于濕潤狀態(tài)，且砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。砼施工中注意問題：在砼初凝前校核結(jié)構(gòu)柱插筋位置；復(fù)核預(yù)埋件位置，標(biāo)高及數(shù)量，預(yù)埋件頂面標(biāo)高平粉刷層。四、砌體工程主體結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接、外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完三天后進(jìn)行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體拉結(jié)（參考結(jié)構(gòu)施工總說明），墻體按要求進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。1、對進(jìn)場磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上，按要求取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。2、中砂過篩，砂含泥量不得超出2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，禁止使用脫水硬化石灰膏。3、砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具砂漿配合比計理配料。4、砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。5、多孔磚砌筑前，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊，粘土磚應(yīng)與多孔磚咬槎砌筑，設(shè)計在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零地地方用粘土實(shí)心磚砌筑6、磚墻內(nèi)（含通窗窗下墻）每隔4m左右設(shè)一結(jié)構(gòu)柱，沿柱高方向每500設(shè)2Ф6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，柱縱筋下端錨入框梁或地梁內(nèi)400，裙墻做60厚C20砼壓頂。7、墻高大于4m時，須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。8、砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻交接處，沿高度每隔400mm，用兩根Ф6鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱每邊伸出進(jìn)入墻內(nèi)長度為墻長1/5及700mm或至洞邊。五、腳手架工程依照本工程框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采取雙排扣件式鋼管腳手。腳手架搭設(shè)采取Ф48×3.5鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同時施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超出結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手。1、腳手架搭設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)：（1）腳手架搭設(shè)次序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護(hù)欄桿。（2）腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整扎實(shí)后，采取統(tǒng)長墊木作承臺，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。（3）腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍排水通暢。（4）首步腳手架步高為1600mm桿應(yīng)間隔交叉不一樣長度鋼管，將相鄰立柱對接接頭位于不一樣水平截面上，使立柱受荷微弱截面錯開。（5）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄及外鋪安全笆。五步以上除防護(hù)欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳和架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)長安全底笆（重合隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。（6）腳手架和墻體采取鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點(diǎn)，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點(diǎn)，以確保腳手和主體結(jié)構(gòu)整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。（7）腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地地面夾角為4°之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm。（8）材料搬運(yùn)、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)棚。2、腳手架安全技術(shù)方法（1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進(jìn)行關(guān)于安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握關(guān)于操作規(guī)程。（2）搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進(jìn)行篩選，有質(zhì)量問題一律不準(zhǔn)使用。（3）搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。（4）施工現(xiàn)場帶電線路經(jīng)過腳手架，必須有可靠安全方法。（5）搭設(shè)腳手架隨時按要求做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式剛性材料。（6）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。（7）禁止在腳手架上超荷堆放施工多出物料。（8）腳手架必須設(shè)有可靠防雷、接地半置。（9）腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目標(biāo)警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)禁止非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人必須推行職責(zé)，禁止高空拋物。六、屋面防水工程屋面防水：確保屋面防水質(zhì)量，由專業(yè)防水工程隊施工。（1）廁浴間防水基層必須用1:2.5水泥砂砂找平層，在抹找平層時，凡遇管子根部周圍，要使其略高于地平面，而在地漏周圍，則應(yīng)做成略低于平面洼坑，找平層坡度以1-2%為宜。（2）基層必須基本干燥，通常在基層表面均勻泛白顯著水印時，才能進(jìn)行防水層施工。施工前要把基層表面塵土清掃潔凈。七、樓地面工程1、地磚地面工程：（1）地磚地面其操作程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼N灰餅,沖筋→做找平（坡）→作防水層→抹結(jié)構(gòu)層砂漿→鋪貼地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：對較光滑混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，鑿毛痕間距為30mm左右。（3）彈線、定位有：對角定位法（磚縫與墻角成45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。本工程以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直定位線，定位時應(yīng)注意距墻邊留200-300mm作為調(diào)整區(qū)間，房間內(nèi)外地磚品種不一樣，其交接線設(shè)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。（4）鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿抹于瓷磚反面，而且橡皮錘敲實(shí)，而且一邊鋪貼一邊用水平尺檢驗(yàn)校正，同時即刻擦去表面水泥漿。（5）鋪貼完養(yǎng)護(hù)2d以后，進(jìn)行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使防滑地磚表面擦凈。2、水泥砂漿樓地面基層清理：地面基層，地墻相交墻面，踢腳處粘存雜物清理潔凈，影響面層厚度凸出部分應(yīng)剔除平整。灑水潤濕，在施工前一天灑水潤濕基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：依照+50㎝標(biāo)高水平線，在地面四面做灰餅，大房間應(yīng)間距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和坡度要求地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡高度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1：2.5，稠度應(yīng)小于3.5㎝，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用鐵抹子溜平，如有分格地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂方法，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清楚。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)成交活程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許重物和碰撞。八、門窗工程安裝工藝：（1）對門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收規(guī)格，型號是否符合圖紙及關(guān)于規(guī)范要求要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書和檢測匯報。（2）彈線找規(guī)矩，以一門窗邊線（中線）為標(biāo)準(zhǔn)，用激光經(jīng)緯儀控制直線，依照門窗尺寸，檢驗(yàn)洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不下直、有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高依照室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。（3）刮底糙，對門窗洞口四面進(jìn)行刮底糙處理進(jìn)，洞口與窗框間隙視墻體飾面層材料不一樣而定，通常控制在填縫寬度為15-20mm。（4）墻厚方向安裝控制：依照外裝飾和窗臺大樣圖尺寸來確定在墻厚方向安裝位置（標(biāo)準(zhǔn)上窗在墻中），如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，標(biāo)準(zhǔn)上要以外墻窗臺寬度一致。（5）防腐處理：依照關(guān)于要求及圖示要求，對進(jìn)場門窗外圍要進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包含鐵腳，為防止水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，對廠家已用護(hù)膜保護(hù)好成品要加強(qiáng)保護(hù)，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢驗(yàn)是否護(hù)膜齊全，禁止水泥砂漿與金屬門窗表面直接接觸。（6）就位和暫時固定：依照彈好線進(jìn)行安裝固定門窗，并及時將其校恰好，同時檢驗(yàn)其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔暫時固定：依照窗框外圍鐵腳位置，在梁底及兩側(cè)砼墻上用電錘打直徑為Ф8（深60mm以上）孔，用Ф8鋼筋稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可依照鐵腳尺寸位置在磚墻上打80×80×100方洞，然后再用細(xì)石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼上下都用扁鐵施焊連接。（7）填縫操作：本工程采取聚氨酯PU發(fā)包填縫材填縫。將罐內(nèi)料搖勻1mm后裝搶，施打時按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端次序均勻慢速噴射。在施打時噴射量控制在需填充體積2/3，槽表面應(yīng)預(yù)留10mm深凹槽。噴射后立刻在表面再次用噴霧器噴灑水霧，以利充分膨化。（8）修理及色縫：PU填縫料大約在施打后10min開始表面固化，1h后即可進(jìn)行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深凹槽。然后用水泥砂漿色縫加以保護(hù)，并用中性硅酮玻璃膠密封。門框保護(hù)，門框安裝后，在其下部1.2m高度內(nèi)將三合板條用強(qiáng)力膠帶粘貼于門框上。手拉車輛不得進(jìn)入房間內(nèi)。九、裝飾工程1、墻面抹灰施工：（1）準(zhǔn)備工作：①粉刷必須采取中粗砂，禁止使用細(xì)砂，粉刷用石灰膏，不得在機(jī)械淋制石灰膏代替，寧缺勿濫。②砌體上腳手眼、支模孔以及管道穿越墻洞提前澆水清洗濕潤后用細(xì)石砼填密實(shí)，小于5cm用1：3水泥砂漿填嵌，禁止用混合砂漿加碎磚塊填入。砼表面用界面劑處理。③預(yù)埋線管在樓層粉刷前安裝完成，禁止內(nèi)粉成型后開槽鑿打，全部安裝好線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂，凡有兩根以上線管并列，須各自分開，間距小于4cm。④灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標(biāo)高必須嚴(yán)格按照水平線，設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行，誤差不得大于5mm，安裝隊派專員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，線盒框面必須凸出灰餅1-1.5m。（2）墻面粉刷：①粉刷用砂漿由項(xiàng)目部統(tǒng)一拌制，配合比由專員掌握并監(jiān)督執(zhí)行。②墻面括糙必須一糙到頂（即梁底）。不得有磚墻明露，每糙厚度應(yīng)在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔5小時左右，禁止一遍到位或者二遍到位③全部門窗安裝，其洞口處均須留有3-4cm空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯開最少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后粉護(hù)角，再分層補(bǔ)粉，補(bǔ)粉材料不得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。門窗洞口上口必須確保平直、無高差、邊角方正、垂直，其上口邊角必須在同一高度上。④尤其強(qiáng)調(diào)陰、陽角垂直、方正、通直，遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。⑤全部砼表面均用1:3水泥砂漿括底糙，混合砂漿上面糙，1：4白水泥灰罩面。⑥墻面粉刷不得不顯著修補(bǔ)痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致。果斷杜絕空鼓現(xiàn)象。⑦墻面實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)：立面垂直2mm，平整度2mm，陰陽角垂直，方正2mm，超標(biāo)準(zhǔn)則視為不合格墻面處理。⑧各組長必須自檢，自檢合格通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后墻面蓋合格章，不然視不合格墻面處理。2、乳膠漆飾面施工：（1）工藝流程：基層處理→滿刮膩?zhàn)印ド啊克ⅲ▏姡┤槟z漆。（2）基層處理：清潔修補(bǔ)基層，為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛉槟z漆粘結(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛩嗥崆跋人⒁槐椋c乳膠漆體系相同或?qū)?yīng)稀釋膠液，使基層堅實(shí)潔凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)咏Y(jié)協(xié)力。（3）滿刮膩?zhàn)樱簼M刮乳膠膩?zhàn)觾杀椋饶佔(zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ?。為保持整個平面平整，采取碘鎢燈45充照射磨平，陰陽角采取專員用角鋁尺批刮。（4）涂刷（噴）乳膠：施工時乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄，過厚時易墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜作用，通常以充分蓋底不露虛影，表面均勻?yàn)橐恕Ｍ克⒈閿?shù)通常為兩遍，必要時可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時間依照氣溫條件決定。輕鋼龍骨員頂，現(xiàn)應(yīng)安裝要求給予簡述。（1）施工放線：依照施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在墻、柱面上彈出標(biāo)高水平線，在頂棚上標(biāo)出吊桿位置線，要求彈線清楚，水平允許偏差±5mm。吊筋采取Ф8鋼筋吊桿，鋼筋砼板內(nèi)預(yù)留Ф6鐵環(huán)或Ф8鋼筋，雙向中距900-1200。（2）邊龍骨安裝：用鋼性釘將邊龍骨安裝在墻柱上9砌墻需預(yù)埋木磚）；釘距≤250mm。（3）施工程序：施工放線→安裝邊龍骨→安裝角邊龍骨→安裝吊桿→安裝60輕主鋼龍骨（調(diào)平±3）→安裝50中龍骨→安裝50次龍骨（調(diào)起拱度）→面板安裝。（4）構(gòu)架調(diào)整：整個構(gòu)架安裝后，主次龍骨要達(dá)成平直，為消除因自重下沉產(chǎn)生撓度和目視差，應(yīng)在中間部位預(yù)先留有一定起拱度，起拱度應(yīng)小于房間短向跨度1/1000，調(diào)整時可借助繃線來控制。構(gòu)架與窗簾盒結(jié)合部高低，依照實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。（5）在骨架施工畢后，及進(jìn)搞好自檢，做好施工統(tǒng)計，隱蔽工程統(tǒng)計、材料質(zhì)保書、復(fù)試匯報等資料齊全后向監(jiān)理工程師申報中間驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行封面板施工。（6）與安裝工程交叉，吊頂天棚大于300×300燈洞、風(fēng)洞口增需設(shè)洞口加強(qiáng)龍骨，吊筋間距大于1風(fēng)道下口設(shè)置時，應(yīng)加角鋼支架。第十節(jié)、外飾工程外墻面磚施工飾面磚鑲貼程序：基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔。（1）基層清理：在抹底找平之前需將基層表面浮灰、砂漿疙瘩、油污等去除潔凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿閏，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。（2）底層找平：清底有兩種結(jié)構(gòu)，磚和混凝土做法有所不一樣。a.磚基底；將磚面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿（體積比）按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木槎權(quán)壓實(shí)毛厚度約為10-12mm。b.混凝土底面：將底面澆水濕潤后，用水灰比0.4-0.5素水泥漿摻有水泥重量3%-5%107膠滿刷一遍，再用1:3水泥砂漿（體積比），按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木槎板壓實(shí)搓毛或劃毛，厚度約為10-12mm。（3）排磚彈線：待找平層砂漿干至六~七層時，即可依照磚尺寸和鑲貼施工面積，在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上磚塊橫豎排列，均不得有一行以上非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。（4）鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻能夠提前3~4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2h，然后取出晾于和按磚背無水跡方可粘貼。鑲磚有1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325號普通硅酸鹽水泥，砂子為細(xì)砂（過篩）。施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚反面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與領(lǐng)面平，粘貼8~10塊，用靠尺檢驗(yàn)表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角并縫處可用陰陽角條，也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊緣切磨成45°斜角，確保接縫平直、密實(shí)，掃去表面灰、劃縫，并用棉絲試凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程，室內(nèi)通常由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板，上口拉水平通線。（5）擦縫：待面磚貼面24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿把縫隙擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計要求縫隙較寬時，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫。再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。十一、電纜溝工程1、土方工程：電纜溝采取人工挖土，其挖土邊坡作垂直立面。挖土?xí)r不一次性挖至基底標(biāo)高，留5-10cm土方，以防標(biāo)高控制不準(zhǔn)和雨后擾動，引發(fā)槽底超深，天氣睛好后用水準(zhǔn)儀抄平，每2m設(shè)一測點(diǎn)，定子樁，按設(shè)計坡度一次性鏟平到墊層底標(biāo)高，驗(yàn)收符合要求后，抓緊澆筑砼墊層，砼墊層現(xiàn)場攪拌，并用平板振動器振實(shí)。為不致使電纜浸泡在雨水中，不允許電纜溝內(nèi)長久積水，應(yīng)確保流水通暢，在電纜內(nèi)需設(shè)千分之二瀉水坡度。全部土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、電纜溝墻體⑴找平：彈線砌墻前，應(yīng)先在墊層頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。然后依照所提供尺寸彈出墻身軸線。⑵立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是控制墻體高度標(biāo)志桿。其上劃有每皮磚和灰縫厚度，予埋件位置。用以控制砌體豎向尺寸，皮數(shù)桿通常立在墻體轉(zhuǎn)角處，每隔10-15m立一根，使皮數(shù)桿上±0.00與提供±0.00相吻合。⑶盤角、掛線：墻角是確定墻面主要依據(jù)，故能夠依照皮數(shù)桿先砌墻角，然后拉準(zhǔn)線砌中間墻身。⑷鐵件予埋：砌筑過程中，依照皮數(shù)桿上標(biāo)志予埋鐵件位置預(yù)埋，施工中需注意：①鋼筋需熱鍍鋅，在施工過程中不得破壞鋼筋鍍鋅層則需作防腐處理；②鋼筋兩端高度應(yīng)保持一致。⑸檢驗(yàn):砌筑過程中應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)。尤應(yīng)注意墻檢驗(yàn)。軸線位移小于10mm，墻頂尺寸不超出±15mm，墻身垂直度用托線板檢驗(yàn)，垂直度偏差5mm，磚水平度用水平尺檢驗(yàn)水平縫平直度允許偏差，在10m長度內(nèi)，小于10mm。3、電纜溝粉刷⑴設(shè)計采取1：2水泥防水砂漿粉刷，厚度20mm,轉(zhuǎn)角處抹成鈍角。⑵抹灰前，磚墻表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理潔凈。對于過于干燥基層，要灑水濕潤，并在墻上先刷水泥漿或?yàn)⑺酀{處理。⑶為有效控制墻面抹灰厚度與平直度，抹灰前應(yīng)先檢驗(yàn)基層表面平整度，并用1：2水泥砂漿設(shè)置標(biāo)志和標(biāo)筋，作為底層抹灰依據(jù)方便找平。⑷施工過程中每層厚度不宜過厚，不然不但操作困難，也易于空鼓，起殼。而且，因?yàn)閮?nèi)外收水快慢不一樣，也輕易引發(fā)裂紋。涂抹每遍厚度控制在5-7mm范圍內(nèi)。4、墻身壓頂找平人行走時電纜溝板有晃動，發(fā)出響聲，壓頂面不夠平整是其主要原因之一。為此，應(yīng)事先分段在電纜溝，兩側(cè)墻身頂面設(shè)置標(biāo)志，按標(biāo)志抹面平整，檢驗(yàn)其表面是否在同一直線上。5、預(yù)制鋼筋砼蓋板⑴為有效控制電纜溝蓋板邊框變形，依據(jù)圖紙尺寸制作定型模具，焊接電纜溝蓋板邊框及鋼筋網(wǎng)片。⑵電纜溝蓋板砼澆筑，按照砼配合比通知單，嚴(yán)格控制計量，用平板振搗器往返振搗，移動間距應(yīng)能確保振搗到已振實(shí)部分邊緣。隨搗隨抹。⑶觀感控制：電纜溝幾何尺寸長、寬、厚度應(yīng)一致（必須事先做定型模具，確保同一個規(guī)格予制蓋板外表尺寸相同）；板面平整，光潔度好，板外露部位色澤一致（要求最少同一溝道采取一個水泥）；蓋板無缺損楞少角情況，安裝后蓋板應(yīng)整體表面平整和側(cè)向平直。6、電纜溝施工中常見質(zhì)量通病防治⑴電纜溝滲漏、排水不通暢、積水。防水?dāng)_動基底土層，隨清隨打釬，驗(yàn)槽后及組織力量按設(shè)計要求處理地基，鋪砼墊層時再次清盡槽底被擾動土層。防治方法：①地下水位高于溝底時，溝內(nèi)外壁宜用避水砂漿粉刷。②接入電纜溝電纜保護(hù)管孔洞內(nèi)外修補(bǔ)應(yīng)密實(shí)不滲水。③打底板時按設(shè)計坡度彈線找坡；粉底時雙向找坡，先在電纜溝寬度方向上找坡，讓水排向一側(cè)，再在縱向上找坡，讓水流向出水口。⑵電纜溝表面不光潔，底面不平整。防治方法：①蓋板四邊宜用鍍鋅扁鋼在定制框架內(nèi)焊接成框，其扁鋼應(yīng)事先校直、校平，焊接好框架應(yīng)校正其對角線距離。②在預(yù)制場地澆制時，板底鋪薄膜，確保板底平整光潔；上表面收光、緊光二道工序，無抹痕，表面光潔。⑶電纜溝蓋板邊緣不平直，縫隙不均勻。防治方法：①帶線放置蓋板。②電纜溝壓頂標(biāo)高和支口標(biāo)高全所統(tǒng)一找平，eq\o\ac(○,3)采取6㎝寬3㎜厚通長橡膠條作鋪墊。十二、鐵件預(yù)埋工程本工程因是變電所工程，與其它工業(yè)建筑不完全相同，尤其是預(yù)埋件很多，而且要求也較高，假如預(yù)埋件施工不好，勢必影響電氣設(shè)備安裝，為了確保工程質(zhì)量，使本工程準(zhǔn)期按質(zhì)完工，對預(yù)埋件施工制訂了以下方法。預(yù)埋鐵件材料預(yù)埋鐵件所用鋼材符合設(shè)計施工圖要求，并須具備質(zhì)量證實(shí)書，當(dāng)對鋼材質(zhì)量疑義時應(yīng)及時反應(yīng)，并對鋼材化學(xué)成份和力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計文件要求方可使用。2、預(yù)埋件放置固定1)埋件放置時，應(yīng)嚴(yán)格控制其位置誤差，做好標(biāo)識，埋件放置固定后，在澆筑砼時應(yīng)注意巡查，若有移動，應(yīng)及時校正，若有偏移，應(yīng)在砼初凝前及時糾正，不得事后采取局部挖除并局部埋設(shè)。2)預(yù)埋鋼板下面應(yīng)加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計位置進(jìn)行定位定預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對照其埋設(shè)中心線位置進(jìn)行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔相對空間位置準(zhǔn)確無誤，埋設(shè)時應(yīng)使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線經(jīng)過基礎(chǔ)凹形或地溝時則需埋設(shè)角鋼或槽鋼，預(yù)埋鐵件采取剪板機(jī)裁切，禁止用氣割或焊割。3、焊接1）焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。2）首次采取鋼材和焊接工藝必須進(jìn)行焊后熱處理必須進(jìn)行焊接工藝評定，并依照工藝評定匯報和施工圖要求編制焊接工藝規(guī)程，焊工應(yīng)依照焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。頂面預(yù)埋件施工砼澆筑時，先預(yù)埋鐵件錨固鋼筋，并使鐵件部位砼比其它平面低25mm。砼澆筑完成用水準(zhǔn)儀抄平后，依照所預(yù)埋、錨固鋼筋相對尺寸，在鐵件上找孔，將鐵件與鋼筋焊接在一起。并在焊接前用水準(zhǔn)儀再一次校正其標(biāo)高、平整度。用砼同級別水泥砂漿將鐵件與砼之間填實(shí)，看到從預(yù)埋出氣孔中滲出即可。埋鋼板下面加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計位置進(jìn)行定位預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對照其埋設(shè)中心線位置進(jìn)行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔相對空間位置準(zhǔn)確無誤。埋設(shè)時使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線經(jīng)過基礎(chǔ)凹形或地溝時則需埋設(shè)角鋼或槽鋼。平面較大鐵件在中間開孔，以防鋼板下部產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。十三、構(gòu)筑物工程砼、砂漿采取機(jī)動翻斗車水平運(yùn)輸，其它材料從采購一次性到施工地點(diǎn)。構(gòu)支架基礎(chǔ)主變壓器基礎(chǔ)砼應(yīng)按常規(guī)一次性澆好，變壓器支模板，待墊層鋪設(shè)好后，按外圍控制線，先支設(shè)四面?zhèn)饶０?，加鋼管和立桿支撐，側(cè)模采取18厚夾板模板，留孔洞內(nèi)可穿入統(tǒng)一鋼管托起，設(shè)二排暫時鋼管立腳，澆砼1-2天隨即拔掉，灌標(biāo)號高一級水泥砂漿，頂部側(cè)向模板，上口用水平儀校正，統(tǒng)一水平后釘木板條，固定預(yù)埋件。土方采取人工開挖，全部土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、雨水井、下水道施工全部下水系統(tǒng)包含雨水井、雨水檢驗(yàn)井、污水檢驗(yàn)井、排水管道等；室外下水排水管道為鋼筋砼承插式排水管。下水管鋪設(shè)必須注意以下幾點(diǎn)：1）全部排水管道鋪設(shè)坡度不得小于0.5%。2）穿越場地下水管道要避開構(gòu)支架基礎(chǔ)。3）在回填土上鋪設(shè)管道必須做管道通基，通基地填土必須扎實(shí)，以防管道斷裂。4）全部管道及場地平整均需坡向雨污井。檢驗(yàn)井施工時注意頂標(biāo)高應(yīng)依照不一樣情況加以區(qū)分對待，對于帶鑄鐵雨水口雨水檢驗(yàn)井井頂標(biāo)高應(yīng)比地面低30mm；非道路段不帶鑄鐵雨水檢驗(yàn)井頂標(biāo)高與地面平，雨水井采取水泥砂漿砌筑，井壁內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。施工時雨水口鑄鐵篦子應(yīng)低于附近地面40mm，四面500*500范圍內(nèi)地面應(yīng)扎實(shí)，雨水井進(jìn)出排水管底座將及勾縫、抹面均采取1：2水泥砂漿。施工時必須注意：回填土?xí)r，先將井蓋蓋好，在井墻周圍同時回填土，回填土密實(shí)度應(yīng)依照路面要求而定，但不得低于95%，另外，砌體砂漿必須飽滿，管子與砌體之間必須用原漿堵實(shí)，當(dāng)雨水井排水管徑大于300時，管上應(yīng)砌磚拱，檢驗(yàn)井中排水管徑大于400時，管頂應(yīng)砌磚過梁，過梁鋼筋配3φ6，長度為管徑加800。十四、道路工程1、基層：依照現(xiàn)場高程控制點(diǎn)測出道路標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平，每2*2米設(shè)一測點(diǎn)，釘子樁，一次性鏟平到底標(biāo)高再鋪設(shè)塊石墊層和碎石找平層，墊層虛鋪厚度應(yīng)超出設(shè)計厚度10-20mm，用10T壓路機(jī)碾壓不少于三遍，壓路機(jī)輪跡搭接不少于50cm，確保其密實(shí)度不低于95%。施工時應(yīng)依照其干濕程序和氣候條件適量灑水，保持最好含水率。2、道路兩側(cè)模板安裝：我企業(yè)專門定做新型槽鋼側(cè)模，每塊長度4m-6m，高度同混凝土厚度，安裝模板時，先對路基進(jìn)行全線抄平，每2m3、分格縫：結(jié)合我企業(yè)成功分格縫施工方法，計劃采取雙層膠合板內(nèi)夾泡沫板暫時分隔砼，不但裝拆方便，而且又能確保質(zhì)量。分格縫縱橫長度小于6m，分格縫高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。找平層做好后，依照分格縫設(shè)計方案預(yù)定位置，攤一條混凝土安放分格縫板，再用砼沿板拍實(shí)，砼下寬上窄，待砼有一定強(qiáng)度后再澆筑大面積砼。待路面砼澆筑完成養(yǎng)護(hù)期滿后，拆除疊合板嵌灌瀝青砂子軟填料。4、砼澆筑：按照設(shè)計標(biāo)號采取自攪砼分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平緊光后再拉毛。⑴在澆筑砼面層前，應(yīng)對基層進(jìn)行清理、檢驗(yàn)和整修，鋪攤砼前基層表面應(yīng)灑水濕潤，以免砼底部水分被干燥基層吸去而變得疏松或產(chǎn)生裂縫。⑵砼運(yùn)到現(xiàn)場后，攤平后渙散砼表面應(yīng)略高于模板頂10%左右，使振實(shí)后路面標(biāo)高同設(shè)計標(biāo)高相符。⑶砼振搗時，靠近邊角等處先有插入式振搗器按次序振搗（以免振搗不到而出現(xiàn)蜂窩），再用平板振搗器縱橫交織振搗密實(shí)（縱橫振搗時，應(yīng)重合10-20cm），然后依照設(shè)計場地橫坡用木杠刮去多出砼，低陷處則應(yīng)隨時用較細(xì)碎石砼（禁止用水泥砂漿）找平振實(shí)，可再用直徑75-100mm長無縫鋼管，沿縱向滾壓一遍，作深入整平。振搗器在每一位置振搗連續(xù)時間，以達(dá)成表面不再下沉并泛出砂漿為準(zhǔn)，但最多不超出60s。用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s，水灰比小于0.45時，不宜少于30s；用插入式振搗時，不宜小于20s。⑷在攤鋪和振搗過程中，應(yīng)注意不要碰撞模板或分格縫板，以免其位移變動。如發(fā)覺模板有下沉、變形或松動時，應(yīng)及時糾正。澆筑后采取真空吸水工藝再將水灰比降低，以提升砼在未硬化前面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能有效預(yù)防表面縮裂，降低后續(xù)工序時間，延長路面使用壽命。⑸砼振搗整平后，還要用人工或機(jī)械進(jìn)行抹面，使砼板面愈加密實(shí)、平整。5、抹面掃毛：抹面前，應(yīng)做好清邊整縫，去除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角等工作。抹面工作分二次進(jìn)行。先找平抹平，待砼表面無泌水時，再作第二次抹灰。抹面時禁止在砼上灑水、撒水泥粉。為確保行車安全，砼板面應(yīng)粗糙。在抹面后，用塑料掃帚沿橫向拉細(xì)毛。6、養(yǎng)護(hù)：⑴當(dāng)抹面后，砼表面已經(jīng)有相當(dāng)硬度，用手指按壓沒有痕跡時，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。在砼終凝后，用濕草袋或草簾覆蓋于砼板表面，天天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不宜短于14天。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度25%以上時，方可進(jìn)行拆除模板工作。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞砼邊、角，并盡可能保持模板完好方便周轉(zhuǎn)使用。填縫前縫槽內(nèi)必須干燥、清潔、無雜物，然后，嵌縫填縫料。⑵砼路面在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)設(shè)置路障標(biāo)志，禁止車輛通行和分流行人，在砼澆筑后3天，并達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度40%時，方允許行人經(jīng)過，在砼澆灌后15天，并達(dá)成70%后開放輕量交通，在砼澆筑后28天。并達(dá)成強(qiáng)度100%后，才正式開放交通。7、道路施工中注意事故：⑴在鋪塊石墊層時配合電氣安裝單位將F150鋼管埋至電纜溝底標(biāo)高，埋管伸出路邊、溝邊10cm；⑵原磚砌體電纜溝碰到新建道路時改為過道路鋼筋砼電纜溝，且需提前施工電纜溝。8、為使道路表面光潔，無污染，無裂縫、無積水。在施工中必須采取以下防治方法：①所區(qū)道路分二步施工，先將道路基層碾壓密實(shí)，交付電氣安裝；待一次電氣安裝基本結(jié)束進(jìn)入二次安裝調(diào)試時進(jìn)行砼面層施工。②面層施工時應(yīng)具備：真空吸水模，表面抹光機(jī)，機(jī)械割縫機(jī)等設(shè)備。③面層砼澆筑時控制砼配合比，路面找坡，振搗密實(shí)，及時緊光，覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。④及早開割中間縮縫預(yù)防砼收縮裂縫；約每100米設(shè)置膨脹。加強(qiáng)成品保護(hù)。十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝變電所工程專業(yè)要求較高，埋件品種繁多，預(yù)留孔洞大小不一，施工前進(jìn)行詳細(xì)周密技術(shù)交底，加強(qiáng)預(yù)留洞、預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量。如實(shí)際施工與設(shè)計要求不符，對以后設(shè)備安裝將會造成一定影響。鐵件預(yù)埋數(shù)量較多、規(guī)格復(fù)雜，要求較高是變電所施工一大難點(diǎn)，為此我企業(yè)安排了專業(yè)班組負(fù)責(zé)本工程鐵件預(yù)埋工作，確保準(zhǔn)確且無遺漏。我企業(yè)依照已施工多座變電站經(jīng)驗(yàn)，針對鐵件預(yù)埋編制以下方案：1、施工準(zhǔn)備依照變配電裝置土建工程中預(yù)埋鐵件量多、面廣。精度要求高標(biāo)準(zhǔn)，我們把全部預(yù)埋鐵件驗(yàn)評中允許偏差值提升到確保項(xiàng)目來控制質(zhì)量。施工前將設(shè)備基礎(chǔ)施工圖與建筑及結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)對照，并將預(yù)留、預(yù)埋位置直接標(biāo)注在土建施工圖上，并與土建施工工藝同時進(jìn)行交底，確保準(zhǔn)確無誤。2、鐵件制作依照鐵件大樣圖制作鐵件，鐵件、鋼筋規(guī)格質(zhì)量符合要求，質(zhì)保資料齊全，鋼筋錨固長度符合要求，鋼筋與鐵件焊接長度、焊縫質(zhì)量符合要求，單面焊≥10d，雙面焊≥6d。鋼板裁切采取剪板機(jī)進(jìn)行。降低切邊毛刺和鋼板變形。3、鐵件留埋組建預(yù)埋、預(yù)留專業(yè)作業(yè)組，配置精密測量儀器，確保位置準(zhǔn)確無遺漏，施工前先進(jìn)行試擺，對照圖紙進(jìn)行復(fù)核位置、規(guī)格、尺寸。梁下口或側(cè)面鐵件預(yù)埋：位置、規(guī)格、尺寸經(jīng)校核無誤后進(jìn)行焊接固定，固定時注意埋件下表面突出梁砼面20㎜，確保粉刷后同粉刷面相平。模板固定時，在模板對應(yīng)部位開洞，鐵件置于該位置后用模板將鐵件下口或側(cè)面封閉，并采取加強(qiáng)方法?，F(xiàn)澆板及設(shè)備基礎(chǔ)頂面鐵件預(yù)埋：鐵件暫不固定，砼澆筑過程中，派專員值班，在砼未終凝前進(jìn)行定位，標(biāo)高依照砼找平標(biāo)高，高出砼面尺寸，依照地坪或粉刷層厚度定，注意該部位鐵件需開孔，然后用同標(biāo)號砼將鐵件下口填實(shí)，看到砼從預(yù)埋出氣孔中滲出即可。4、洞口預(yù)留砼樓板澆搗前檢驗(yàn)?zāi)０迳项A(yù)留孔洞是否齊全、正確、牢靠，砼澆搗過程中安排專員值班，遇有偏移和損壞立刻校正。墻上預(yù)留孔洞除考慮孔洞數(shù)量、位置（標(biāo)高及中心線）外還要正確處理好洞口上部結(jié)構(gòu)，孔洞截面內(nèi)部尺寸允許+10㎜而不允許負(fù)偏差，為了預(yù)防雨水沿著穿墻套管板下口滲透室內(nèi)，將穿墻管板垂直方向安裝成有一2%傾斜度。衛(wèi)生間管道安裝完成后，對管道周圍洞口進(jìn)行封堵，封堵前先去除酥松砂、石，并刷洗潔凈，分兩次澆筑，且每次澆搗密實(shí)，預(yù)留10㎜*10㎜（深*寬）密封槽，未預(yù)留密封槽時，重新剔槽，用柔性密封膠嵌填，防水施工時對該部位進(jìn)行加固處理。5、埋件和留洞復(fù)核為確保電氣安裝能順利進(jìn)行，在交付電氣安裝前，進(jìn)行埋件和留洞復(fù)核，并做好原始統(tǒng)計，如發(fā)覺問題，及時處理?？刂剖液屠^電器室及電纜夾層埋件和留孔，在移交前檢驗(yàn)數(shù)量、位置、尺寸、標(biāo)高、水平差、相鄰埋件高差，與周圍混凝土表面平整度、弧形控制屏弧度差、槽鋼型號及撓曲偏差等是否符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，同時埋入鐵件與槽鋼焊接是否牢靠，槽鋼表面焊疤是否已挫平，遺留在槽鋼上水泥殘漿是否已清理，外露鐵件表面及槽鋼表面是否已作防腐處理等，均詳細(xì)檢驗(yàn)，并做好標(biāo)識和原始統(tǒng)計后交付安裝。電纜層埋件還檢驗(yàn)頂面與底面是否在同一垂直線上。6、配合設(shè)備安裝堅持整個變電站“一盤棋”指導(dǎo)思想，主動配合設(shè)備安裝，在要求工期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場安裝前，具備以下條件：道路滿足運(yùn)輸設(shè)備行駛要求；各種設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工完成；土方回填平整結(jié)束，并提供設(shè)備埋件水平標(biāo)高實(shí)測統(tǒng)計；建筑垃圾清理潔凈；電纜溝已貫通，溝底無積水，預(yù)留洞符合安裝要求。提前與設(shè)備安裝單位聯(lián)絡(luò)，編制詳盡配共計劃，確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行。十六、重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工依照本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)就以下特殊部位、關(guān)鍵工序施工作簡明闡述。1、清水模板工程梁、柱節(jié)點(diǎn)方正是否，是清水砼框架模板設(shè)計難點(diǎn)，為此本工程采取柱、梁、板一次澆筑結(jié)束，確保砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2、治理廁所滲漏：（1）廁所樓板四面板下與板上均留置寬度為120mm，增設(shè)120mm混凝土防水層，向下處理了水沿磚縫或磚毛細(xì)孔滲漏和墻壁被浸濕問題。向上預(yù)防了水返潮。（2）全部上下水主管加套管，套管設(shè)止水環(huán)，澆樓板砼時預(yù)埋并高出樓面30mm，上下水主管既可熱伸縮自由活動，又不會漏水。3、外墻滲透防治外墻滲透主要表現(xiàn)在兩個方面：一是塑鋼及窗周圍滲透，該部分防滲透方法后詳，二是墻體部分滲透，墻體滲透又主要集中在墻體與框架柱接觸部位及外墻留設(shè)腳手眼處。墻與框架梁柱處滲透防治除在框架柱按規(guī)范要求留拉結(jié)筋外，外墻刮糙時，在框架梁柱與墻體接觸部位釘500mm寬鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行刮糙粉刷。這么有利于控制該部位裂縫產(chǎn)生。腳手眼派專員嵌補(bǔ)，嵌補(bǔ)前將眼內(nèi)雜物清掃潔凈并澆水濕潤，然后在洞四面刮滿砂漿，在里外各補(bǔ)半個洞深，所補(bǔ)磚塊四面涂滿砂漿后塞入洞內(nèi)，磚塊用普通粘土磚，砂漿中摻5%避水漿，腳手眼嵌補(bǔ)分三次進(jìn)行粉刷壓實(shí)，并做好隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計，責(zé)任到人。十七、工程成本控制所采取方法施工項(xiàng)目成本控制采取方法：1、以施工圖預(yù)算控制成本支出；2、以施工預(yù)算控制人力資源和物質(zhì)資源消耗；3、建立資源消耗臺帳，實(shí)施資源消耗中間控制；4、應(yīng)用成本與進(jìn)度同時跟蹤方法控制分部分項(xiàng)工程成本；5、建立項(xiàng)目月度財務(wù)收支計劃制度，以用款計劃控制成本費(fèi)用支出；6、建立項(xiàng)目成本審核簽證制度，控制成本費(fèi)用支出；7、加強(qiáng)質(zhì)量管理，控制質(zhì)量成本；8、堅持現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，堵塞浪費(fèi)漏洞；9、定時開展“三同時”檢驗(yàn)，預(yù)防項(xiàng)目成本盈虧異常；10、應(yīng)用成本控制財務(wù)方法－成本分析表法來控制項(xiàng)目成本；第五章施工進(jìn)度計劃與技術(shù)組織方法水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進(jìn)行，室外