刮泥機設備技術說明

四、刮泥機設備技術說明四、刮泥機設備技術說明1、概況2、工作原理豎架旋轉，刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥由外向內刮向池心集泥坑。3、供貨范圍板、中心導流筒、周邊出水堰板。供給安裝用的全部緊固件〔包括預埋地腳螺栓、螺母、墊圈等。供給配套的戶外型電氣把握箱，一控一，操作為就地手動按鈕把握形式，電顯示信號的接口，以作集控室對設備運行狀況進展監(jiān)視。電纜線長度8米。4、主要構造周邊出水堰板。1/360。工作橋由兩根主桁架或主梁和鋪在兩主梁中間的6mm厚的花紋板組成。工作橋兩側供給1.1m高的扶手，水平方向焊接兩排Φ60mm的不銹鋼管，走道800mm?！仓鼾X輪、回轉支撐臺等組成。該裝置安裝在中心支柱上；工作平臺為2.4×2.4m。外嚙哈主齒輪由合金鋼制造而成；回轉支撐承受馬鞍山回轉支承公司生產的產牢靠。電動機：承受鼠籠式電動機功率1.50kw，感應類型TEFC，保護等級IP54，F0.15，電機上安裝電機罩。中心傳動豎架承受304設有滑動軸承徑向支承。影響沉淀?！锕?臂大刮泥矩時不發(fā)生扭曲變形的力氣。刮板組合承受分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦桿呈45°布置，相臨二刮板的重疊量應不小于20mm用的刮板應承受丁晴橡膠，橡膠刮板應具有垂直調整20-30mm距離的功能，以作安裝調整用。導流筒應承受304不銹鋼板材焊接而成，中心導流筒的外徑為Φ2500mm，高度為1800mm。導流筒應可與傳動軸一起轉動，但與傳動軸應有結實的連接措施。本標書工藝要求。鈕、自動/手動轉換開關、緊急停車按鈕、點動操作按鈕、開/停/故障指示燈。5、承受的標準執(zhí)行國標〔GB〕或部標〔JB〕的行業(yè)標準如下：《中心傳動刮泥機》 CJ/T3042-1995《水處理設備制造技術條件》 JB2935-96《鋼構造設計標準》 GBJ17-88《鋼構造安裝與驗收標準》 GB50250-95《安裝機械焊接件通用技術條件》 JB/ZQ3011-88《切削加工件通用技術條件》 JB/ZQ4000.2-86《焊接件通用技術條件》 JB/ZQ4000.3-86《鑄件通用技術條件》 B/ZQ4000.5-86《有色金屬鑄件通用技術條件》 JB/T5000.5-98《裝配技術條件》《不銹鋼棒》《鑄件尺寸公差》《灰鑄伯鐵件》《裝有電子器件電控箱技術條件》《鑄件尺寸公差》6、主要技術參數型 號：池 徑：周邊轉速：數量：7、主要材料

GB1176GB1220GB6414GB9439GB3797-89GB8932-85GB6414ZXG-1818000mm1.1kw1.5kw2.50m/min2臺IP54F導流筒濃縮槳板出水堰板、緊固件8、防腐工藝

Q235碳鋼花紋鋼板304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼304不銹鋼在已除銹的外表涂三道環(huán)氧富鋅底漆，然后再涂三道環(huán)氧云鐵底漆，最終涂涂漆承受噴涂。全部構件在涂裝完畢7天以后，待漆膜固定化強度增加后，方可吊裝運輸。9、刮泥機安裝說明安裝并到達設計要求，現將有關安裝要求明確如下：★25m50m的工作橋分兩次吊裝〔有大型吊車也可以一次吊裝〕吊裝步驟為：時準所定的中心位置。心支座吊到中心支墩上。的工作，具體步驟為：中心支座的定位全部設備均有聯系，所以位置確定要放正確。中心支座位置定位后要將池邊—中心支座—池邊在點一線用水平皮管校正，連接好，螺栓確定要加彈簧填片擰緊，然后起吊工作橋。吊另一端。將工作橋頂好后修正，總之。工作橋確定要水平。工作橋安裝后，還要將工作橋用人工推著走一圈，看看是否還有偏差。刮泥系統(tǒng)安裝工作橋準確無誤后就可以安裝刮泥系統(tǒng)了，具體步驟為：撐固定好，然后再將刮板和加強部份連接好。在裝好刮泥板后還要將工作橋用人工推著轉一圈看看所安裝的尺寸離池底50mm現象。刮泥板推一圈后離池底尺寸適宜了，就可以將全部的連接螺栓固定好。全部刮臂、濃縮柵條、加強支撐都要做到橫平豎直，按CJ/T3048-1995標準執(zhí)行?！锲渌惭b其它方面的安裝根本上比較簡潔，現分別說明如下：2mm。三角堰和混凝土之間要加橡膠密封墊,做到縫隙不漏水。浮渣擋板安裝時要留意標高?！镫娖靼惭b全部電線都要用鍍鋅鋼管或專用電線管。要有防護罩等。電器要有專職電工安裝?！镉捎谠谶\輸和安裝過程中所刷