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文檔簡介
管道外觀質(zhì)量檢測及評定辦法1、目的對管道外觀進(jìn)行的質(zhì)量檢測并評定分級,采用獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的辦法提高生產(chǎn)人員的積極性,以達(dá)到提高管道外觀質(zhì)量的目的。2、 適用范圍公司生產(chǎn)的所有玻璃鋼管道均應(yīng)受此程序的監(jiān)控。有特殊要求的管道可以根據(jù)要求適當(dāng)更改檢測項(xiàng)目及驗(yàn)收規(guī)定。3、 人員3.1、 由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對管道外觀進(jìn)行檢測,評定等級。3.2、 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品外觀質(zhì)量等級對生產(chǎn)人員進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4、 程序當(dāng)管道生產(chǎn)完成后、入庫前,由質(zhì)檢部對管道外觀質(zhì)量進(jìn)行全面檢測,檢測范圍包括內(nèi)表部分、外表部分、插口部分、承口部分。然后根據(jù)外觀檢測結(jié)果,把管道評定為優(yōu)質(zhì)、良好、合格以及不合格四個(gè)等級。質(zhì)檢部對此做好相應(yīng)記錄及統(tǒng)計(jì),然后把檢測結(jié)果和判定結(jié)果交到生產(chǎn)部,生產(chǎn)部再根據(jù)結(jié)果作出相應(yīng)處置,即對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的的生
缺陷項(xiàng)目缺陷說明優(yōu)質(zhì)良好合格不合格缺氈內(nèi)襯局部無表面氈或無針織氈或兩者均無(除承口工作面)無(除承口工作面)無面積不超過100cm2的缺氈區(qū)域不超過三處,并且經(jīng)修復(fù)可以使用的。有面積超過100cm2的缺氈區(qū)域或超過三處缺氈區(qū)域,經(jīng)修復(fù)仍不能使用的。無膠農(nóng)管道內(nèi)襯經(jīng)修復(fù)或打磨后沒刷樹脂無無無有無編號(hào)管道內(nèi)襯找不到編號(hào)或編號(hào)不清無無無有劃傷一般指脫管時(shí)造成的長條狀劃傷劃痕可以擦掉內(nèi)襯層有明顯劃傷,但結(jié)構(gòu)層外表面看不到」裂紋,必須做刷樹脂處理。內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層均有裂紋,經(jīng)修復(fù)可以使用的。內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層均有較大裂紋,經(jīng)修復(fù)仍不能使用的。局部未固化助劑混合不均造成無最大面積100cm2,不超過3處,修復(fù)后內(nèi)表面平滑光亮、色澤基本一致且打壓不滲漏。最大面積300cm2,不超過3處,修復(fù)后內(nèi)表面平滑光亮、色澤基本一致且打壓不滲漏。面積大于300cm2,或超過3處局部未固化區(qū)域經(jīng)修復(fù)仍不能使用的。內(nèi)襯凹坑內(nèi)襯表面氣泡破裂所致最大尺寸2mm數(shù)量不超過5個(gè)/300cm2最大尺寸2mm數(shù)量不超過5個(gè)/200cm2最大尺寸4mm數(shù)量不超過5個(gè)/200cm2尺寸超過4mm或數(shù)量超過5個(gè)/200cm2雜質(zhì)織物污染或其它如飛蛾、蒼蠅等。不影響內(nèi)襯防滲漏性能。每件不超過3處。每件不超過8處。每件不超過15處。每件不超過15處。或有面積超過100cm2的紗布污染。內(nèi)襯起泡經(jīng)日曬內(nèi)襯起泡無無有,經(jīng)修復(fù)可以使用的有,經(jīng)修復(fù)仍不能使用的內(nèi)襯表面光滑溝因薄膜皺造成無深度不大于2mm、累計(jì)長度不超過公稱周長1倍深度不大于2mm、累計(jì)長度不超過公稱周長2倍深度大于2mm、累計(jì)長度超過公稱周長2倍浸漬不良織物浸透不良造成外表發(fā)白無最大面積100mm2每件不超過5處最大面積200mm2每件不超過5處面積大于200mm2或每件超過5處
內(nèi)表面污物粉塵修整、修復(fù)、打磨、進(jìn)管檢查等所留的粉塵、膩?zhàn)拥任畚铩o無無有氣泡包裹在內(nèi)襯層能夠看到的空氣泡。最大尺寸1.5mm,最多數(shù)量30個(gè)/500cm2最大尺寸1.5mm,最多數(shù)量30個(gè)/200cm2最大尺寸3mm,最多數(shù)量30個(gè)/100cm2尺寸超過3mm,最多數(shù)量30個(gè)/100cm2內(nèi)襯薄膜薄膜粘于內(nèi)襯上撕不干凈無無無有內(nèi)襯油漬內(nèi)襯上沾有脫膜用黃油無無無有5.2、外表部分缺陷項(xiàng)目缺陷說明優(yōu)質(zhì)良好合格不合格外表面樹脂皮樹脂浸于薄膜縫隙內(nèi)造成沿管環(huán)向不超過1倍周長沿管環(huán)向不超過2倍周長沿管環(huán)向不超過3倍周長沿管環(huán)向超過1倍周長凹溝表面氣泡及滑紗和搭接不好造成的凹坑最大深度不超過1mm數(shù)量不超過0.5倍周長最大深度不超過2mm數(shù)量不超過1倍周長最大深度不超過3mm數(shù)量不超過2倍周長最大深度超過3mm數(shù)量超過2倍周長凸塊紗結(jié)、滑紗、布紗不均造成凸起小于3mm、小于5處凸起小于5mm、小于10處凸起小于5mm、小于20處凸起大于5mm或大于20處污染外表面粘有粉塵或其它污物無無粉塵或污物可以擦掉粉塵或污物用水或丙酮擦不掉毛刷浸樹脂后的纖維紗粘于管道表面固化所致無每件最多兩處每件最多4處每件多于4處樹脂淤積高出管道外表面3mm以上的富樹脂區(qū)無每件最多3處每件最多6處每件多于6處干紗玻璃纖維局部未浸透無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用外表裂紋樹脂固化或機(jī)械損傷無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用
造成的裂紋架紗玻璃纖維紗架空下面形成氣泡或空洞無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用紗片錯(cuò)位紗片搭接不齊無每件最多1處每件最多2處每件多于2處外表發(fā)粘樹脂固化不完全造成無無外表面發(fā)粘已做很好處理外表面發(fā)粘未作處理網(wǎng)眼布紗正常,但紗中間未用樹脂充滿無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用外表不平夾砂不平造成無寬<50mm高深<1mm寬<100mm高深<2mm寬>100mm高深>2mm固化不良樹脂助劑混合不均造成無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用無標(biāo)記管道或管件外表無產(chǎn)品標(biāo)記無無無有標(biāo)記不規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)記、標(biāo)簽、編號(hào)明顯歪斜或模糊不清無標(biāo)記稍微歪斜(歪斜小于15度)標(biāo)記嚴(yán)重歪斜(歪斜大于15度)標(biāo)記模糊不清外表劃傷或磨傷產(chǎn)品外表被劃磨造成纖維斷裂無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用無膠農(nóng)管道或管件修磨后沒刷樹脂無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用斷砂區(qū)斷砂無無斷砂不超過1周、厚度補(bǔ)齊斷砂超過1周、厚度沒有補(bǔ)齊石英砂未透砂粒間未被樹月脂充滿,隱約可見白斑無無面積小于100cm2、數(shù)量小于10處面積大于100cm2或數(shù)量大于10處5.3、插口部分缺陷項(xiàng)目缺陷說明優(yōu)質(zhì)良好合格不合格插口溝槽不光滑插口溝槽凸凹不平,有毛刺無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用
切割斷面錯(cuò)刀切割時(shí)下刀與起刀不在同一平面上無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口膠滴插口刷樹脂時(shí)膠液流滴造成無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口毛邊位于倒角處切磨時(shí)留下的毛邊無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用漏刷樹脂插口切磨面樹脂未刷嚴(yán)或未刷均無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口環(huán)裂插口切割斷面后固化引起的環(huán)向裂紋無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口外表面污染插口外表面粘有灰塵、膩?zhàn)拥入s質(zhì)無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口端面厚度不均一般由模具偏心造成無無無有加工面白斑多層表面氈疊加造成無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口端面局部未固纏繞紗未浸透或無助劑無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用插口結(jié)構(gòu)層與內(nèi)襯分層未切透的管頭撕裂內(nèi)襯造成無面積小于100m2、最多3處面積小于300m2、最多5處面積大于300m2、多于5處,打磨后修復(fù)溝槽錯(cuò)刀修整時(shí)溝槽立面不在同一平面上無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用槽內(nèi)尺寸不規(guī)范磨削尺寸不合格無有,修復(fù)后無明顯痕跡有,修復(fù)后有明顯痕跡但可以使用有,修復(fù)后仍不能使用外表起泡封閉樹脂太厚或因沒打磨造成重皮或分層無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用端面凹坑紗結(jié)或紗架空造成無最多2處,修復(fù)后可以使用多處,修復(fù)后后可以使用多處,修復(fù)后仍不能使用5.4、承口部分
缺陷項(xiàng)目缺陷說明優(yōu)質(zhì)良好合格不合格承口裂紋承口密封面以外到入段環(huán)向裂紋,但不至于劃傷膠圈無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用承口內(nèi)凹坑位于密封面以外錐面上無無深小于2mm深小于4mm承口薄膜位于承口密封面上的薄膜無無無有氣泡位于承口密封面內(nèi)襯層以內(nèi)的空氣泡最大尺寸1.5mm,最多數(shù)量30個(gè)/500cm2最大尺寸1.5mm,最多數(shù)量30個(gè)/200cm2最大尺寸3mm,最多數(shù)量30個(gè)/100cm2尺寸超過3mm,最多數(shù)量30個(gè)/100cm2承口邊緣碎裂脫管擠壓所造成的碎裂但不影響膠圈導(dǎo)入無無有,但修復(fù)后可以使用有,修復(fù)后仍不能使用內(nèi)襯凹溝薄膜起皺造成的平滑凹溝無深度小于0.5mm
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