柳鋼單機(jī)架平整機(jī)組工藝附件生產(chǎn)綱領(lǐng)及技術(shù)數(shù)據(jù)

附件1廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司1450mm平整機(jī)組生產(chǎn)綱領(lǐng)及技術(shù)數(shù)據(jù)買(mǎi)方：廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司賣(mài)方：中鋼設(shè)備有限公司一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司2010年8月概述1.1依據(jù)本技術(shù)規(guī)格書(shū)依據(jù)廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司，興建一冷軋項(xiàng)目單機(jī)架平整機(jī)組的要求編寫(xiě)。1.2概要介紹廣西柳州鋼鐵（集團(tuán)）公司為了更好地滿足冷軋板帶產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，決定新建一條單機(jī)架冷軋平整機(jī)組，機(jī)組入口年處理量約 84.1574萬(wàn)噸，出口大于80萬(wàn)噸。產(chǎn)品為高表面質(zhì)量和良好板形的冷軋卷產(chǎn)品。一重集團(tuán)公司做出技術(shù)方案，平整機(jī)采用四輥機(jī)型，采用濕平整，平整機(jī)采用下工作輥傳動(dòng)。1.3用途1450單機(jī)架四輥平整機(jī)組用來(lái)在常溫狀態(tài)下， 將經(jīng)過(guò)冷軋并退火后的鋼卷，通過(guò)平整提高帶鋼機(jī)械性能、改善帶鋼板形、調(diào)整帶鋼表面粗糙度，獲得符合要求的鋼卷。產(chǎn)品大綱2.1產(chǎn)品說(shuō)明2.1.1 原料狀態(tài)：經(jīng)罩式或連續(xù)退火后低碳鋼帶卷。材質(zhì)：CQ、DQ、DDQ、EDDQ/SEDDQ、HSLA。材料性能： σs≤360N/mm2（Max）σb≤500N/mm2（Max）HSLA抗拉強(qiáng)度為：

340～690MPa平整原料厚度：

0.3mm

～2.0mm成品厚度：

0.3mm

～2.0mm寬度：930～1300mm鋼卷內(nèi)徑： Φ610mm鋼卷外徑： Φ1000mm～Φ2050mm(最大)鋼卷重量：

23t(Max)單位卷重：

最大

18.0kg/mm2.1.2機(jī)組年處理量機(jī)組出口量：800000t/a2.2機(jī)組處理帶鋼的品種2.2.1產(chǎn)品大綱產(chǎn)品匯總表 (入口量)：寬度(mm)900-1030>1030-1130>1130-1300合計(jì)厚度(mm)t%t%t%t%0.2-0.32000.022000.022000.026000.07>0.3-0.6136621.62295223.51130331.55562176.68>0.6-0.8165101.9613162215.64136121.6216174419.22>0.8-1.2279403.3212816715.2313502416.0429113134.59>1.2-2.0242082.8812883715.3117883721.2533188239.44合計(jì)825209.8141834849.7134070640.48841574100機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)3.1設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)3.1.1軋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)平整機(jī)最大軋制壓力：

12000kN平整機(jī)最大軋制速度：

1200m/min最大卷取速度：

1260/min穿帶速度：

30m/min軋制標(biāo)高：

+1015mm濕平整延伸率

:

≤3%（最大）開(kāi)卷張力：5.1～51kN（v=1200m/min）6.0～60kN（v=1000m/min）卷取張力： 6.1～61kN（v=1200m/min）8.0～80kN（v=1000m/min）工作輥尺寸：φ500／φ440×1450mm支承輥尺寸：φ1250／φ1150×1450mm機(jī)架立柱斷面：2560×700=392000mm工作輥?zhàn)钚￠_(kāi)口度：20mm工作輥正彎輥力（單輥單側(cè)）：+400kN工作輥負(fù)彎輥力（單輥單側(cè)）：-350kN壓下液壓缸活塞直徑×行程：φ550/φ500×170mm（二個(gè)）開(kāi)卷機(jī)卷筒直徑：φ610mm(真園)φ630/φ570mm(漲縮范圍)卷取機(jī)卷筒直徑：φ610mm(帶橡膠套漲開(kāi)后真園)單片機(jī)架重量：70t下支承輥裝配重量：42t一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓力：14MPa平衡彎輥系統(tǒng)壓力：25MPa壓下系統(tǒng)壓力：25MPa3.1.2其他設(shè)備主要參數(shù)入口轉(zhuǎn)向測(cè)張輥尺寸：出口轉(zhuǎn)向測(cè)張輥尺寸：

φ275×1450mmφ275×1450mm3.2主要電機(jī)功率開(kāi)卷機(jī) ：N=1180kW，n=0-320/1100rpm，共1臺(tái)平整機(jī)電機(jī)：N=1200kW，n=0-310/950rpm，共1臺(tái)/下輥單獨(dú)傳動(dòng)入口張緊輥上輥電機(jī)： N=460kW，n=0～625/700rpm，共1臺(tái)入口張緊輥下輥電機(jī)： N=340kW，n=0～625/700rpm，共1臺(tái)出口張緊輥上輥電機(jī)： N=460kW，n=0～625/700rpm，共1臺(tái)出口張緊輥下輥電機(jī)： N=340kW，n=0～625/700rpm，共1臺(tái)卷取機(jī) ：N=1500kW，n=0-320/1100rpm，共1臺(tái)年工作制度和產(chǎn)量計(jì)算4.1年工作制度本機(jī)組實(shí)行三班連續(xù)工作制。日歷時(shí)間：24小時(shí)×365天＝8760小時(shí)年修：每年1次，每次15天＝360小時(shí)大定修：每年3次，每次3天＝216小時(shí)小定修：每年12次，每次1天＝288小時(shí)換工作輥時(shí)間：250小時(shí)換支承輥時(shí)間：168小時(shí)年其它計(jì)劃停機(jī)時(shí)間：288小時(shí)年非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間：690小時(shí)按照產(chǎn)品大綱計(jì)算年需純工作時(shí)間： 6500 小時(shí)4.2產(chǎn)量計(jì)算機(jī)組能力：平整機(jī)組年處理量 84.1574萬(wàn)噸/年，成品產(chǎn)量 80萬(wàn)噸/年。見(jiàn)附表4-1（僅供參考）附表4-1平均單材料序平整厚寬度位卷重密度號(hào)度（mm）（mm）（kg/m（t/m）m3）

輔助時(shí)間機(jī)組加加減加減速穩(wěn)態(tài)軋（min）總軋制速度穩(wěn)態(tài)軋小時(shí)產(chǎn)帶長(zhǎng)時(shí)間制速度修正（m/min速帶制時(shí)間上料卸卷時(shí)間能（t/h）（m）（m/mi系數(shù)/s）長(zhǎng)（m）（min）（min）（min）n）時(shí)間時(shí)間

年處理量 年生產(chǎn)時(shí)（t） 間（h）123451234512345

0.2596516.57.85608408336111007.33.01.512.40.9069.1200.02.900.4596516.57.85604671336111003.93.01.59.10.9095.013662.0143.830.796516.57.85603003336111002.43.01.57.50.90114.116510.0144.69196516.57.85602102336111001.63.01.56.70.90128.027940.0218.251.696516.57.8560131422519001.23.01.56.20.90138.524208.0174.830.25108016.57.85608408336111007.33.01.512.40.9077.3200.02.590.45108016.57.85604671336111003.93.01.59.10.90106.329522.0277.700.7108016.57.85603003336111002.43.01.57.50.90127.7131622.01030.691108016.57.85602102336111001.63.01.56.70.90143.3128167.0894.561.6108016.57.8560131422519001.23.01.56.20.90155.0128837.0831.390.25121516.57.85608408336111007.33.01.512.40.9087.0200.02.300.45121516.57.85604671336111003.93.01.59.10.90119.613033.0108.980.7121516.57.85603003336111002.43.01.57.50.90143.713612.094.751121516.57.85602102336111001.63.01.56.70.90161.2135024.0837.711.6121516.57.8560131422519001.23.01.56.20.90174.3178837.01025.82合計(jì)8415745790.99計(jì)算結(jié)果：合計(jì)年處理量合計(jì)年純生產(chǎn)時(shí)間計(jì)劃年工作時(shí)間機(jī)組負(fù)荷率

8415745790.99650089.09%機(jī)組裝機(jī)水平5.1、機(jī)組可控硅供電，直流電機(jī)傳動(dòng)（或交流變頻調(diào)速） ，數(shù)字控制。5.2、機(jī)組兩級(jí)計(jì)算機(jī)(PLC)控制。5.3、液壓壓下HGC自動(dòng)控制。(恒壓力控制和位置控制)5.4、工作輥正、負(fù)彎輥系統(tǒng)控制。5.5、使用張力計(jì)，檢測(cè)帶鋼張力，進(jìn)行張力閉環(huán)控制。5.6、平整延伸率自動(dòng)控制。5.7、開(kāi)卷CPC自動(dòng)對(duì)中。5.8、支承輥軸承為四列短圓柱軸承。工作輥、支承輥軸承采用油氣潤(rùn)滑。5.9、平整機(jī)組具有濕平整工藝。5.10、工作輥快速換輥。5.11、工作輥軸端自動(dòng)定位。5.12、機(jī)組自動(dòng)加、減速與停車。5.13、軋制壓力、輥縫位置、速度、張力等顯示。5.14、下工作輥由電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。5.15、斜楔自動(dòng)調(diào)整軋線標(biāo)高。5.16、自動(dòng)穿帶（帶鋼穿過(guò)張力輥組時(shí)人工輔助） 。5.17、機(jī)組采用編碼器和激光測(cè)速儀測(cè)速兩種方式控制延伸率。機(jī)組軋制工藝過(guò)程簡(jiǎn)述6.1 工藝流程圖工藝流程圖退火卷→№1步進(jìn)梁運(yùn)卷→翻卷機(jī)→№ 1鋼卷小車托卷→高寬對(duì)中→準(zhǔn)備站開(kāi)卷機(jī)→矯直、切頭→準(zhǔn)備站開(kāi)卷機(jī)反向卷取→№ 1鋼卷小車卸卷→№2步進(jìn)梁受卷鞍座→№2步進(jìn)梁運(yùn)卷→№2上卷受卷→№2上卷小車運(yùn)卷→開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷→喂料導(dǎo)板→穿帶→入口張力輥組→入口測(cè)張輥→平整→吹掃→出口測(cè)張輥→出口張力輥組→喂料導(dǎo)板→卷取機(jī)卷取→助卷器→卸卷小車卸卷→鋼卷運(yùn)至出口受卷鞍座→出口步進(jìn)梁→手動(dòng)打捆→稱重→粘貼標(biāo)簽→天車吊運(yùn)6.2 工藝過(guò)程平整機(jī)組在工序上設(shè)置在罩式退火爐和連續(xù)退火機(jī)組之后，對(duì)退火后的帶鋼進(jìn)行平整，使其具有良好的機(jī)械物理性能和表面質(zhì)量。采用上開(kāi)卷和上卷取工作方式。6.2.1準(zhǔn)備工藝過(guò)程經(jīng)過(guò)罩式退火爐或連續(xù)退火機(jī)組退火后的鋼卷，用車間天車吊放在№1步進(jìn)梁上，此時(shí)鋼卷為臥式卷，并調(diào)好帶頭方向。該步進(jìn)梁前部位于平整前庫(kù)，在機(jī)組操作側(cè)，平行于軋制中心線。根據(jù)上級(jí)網(wǎng)，每個(gè)鋼卷寬度已經(jīng)記錄在PLC中。№1步進(jìn)梁將鋼卷輸送到翻卷機(jī)上，翻卷機(jī)將鋼卷由立式側(cè)翻轉(zhuǎn)為臥式?！?鋼卷小車根據(jù)鋼卷寬度自動(dòng)控制接卷位置，№1鋼卷小車將鋼卷托起，向準(zhǔn)備站開(kāi)卷機(jī)運(yùn)送鋼卷，運(yùn)行至鋼卷外徑測(cè)量裝置處停，測(cè)完鋼卷直徑后，進(jìn)行高度對(duì)中（對(duì)準(zhǔn)予開(kāi)卷機(jī)卷筒） ，然后№鋼卷小車?yán)^續(xù)向準(zhǔn)備站預(yù)開(kāi)卷機(jī)運(yùn)行，將鋼卷送到準(zhǔn)備站的預(yù)開(kāi)卷機(jī)卷筒上。卷筒漲徑，壓輥壓下，然后人工拆除捆帶。拆除捆帶之后，鋼卷開(kāi)卷刀伸出，預(yù)開(kāi)卷機(jī)卷筒、壓輥、矯直機(jī)以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶材引入矯直機(jī)。當(dāng)帶材到達(dá)矯直機(jī)時(shí)，上矯直輥壓下進(jìn)行直頭， 繼續(xù)向前送料至切斷剪處，停止送料。切斷剪開(kāi)始剪切，切掉的廢料頭滑入廢料箱中。重復(fù)以上剪切過(guò)程，直至將不符合平整要求的鋼卷頭部全部切掉。預(yù)開(kāi)卷機(jī)卷筒、矯直機(jī)反轉(zhuǎn)，將帶頭轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)卷機(jī)卷筒的下方?！?1鋼卷小車托卷臺(tái)托住鋼卷，鋼卷開(kāi)卷刀縮回、壓輥擺起、卷筒縮徑。6.2.2 上卷工藝過(guò)程6.2.2.1 上卷前準(zhǔn)備上卷小車位于取卷卷位下方，開(kāi)卷機(jī)活動(dòng)支承處于打開(kāi)位置且卷筒處于縮徑狀態(tài)，入口鋼卷開(kāi)卷導(dǎo)板、活動(dòng)導(dǎo)板均處于縮回位置，開(kāi)卷機(jī)壓輥處于打開(kāi)位置。6.2.22 上卷№1鋼卷小車將鋼卷卸下運(yùn)往№ 2步進(jìn)梁，行走至鋼卷外徑測(cè)量裝置處停，測(cè)完鋼卷直徑后，№1鋼卷小車?yán)^續(xù)向№2步進(jìn)梁運(yùn)行，并將鋼卷運(yùn)回到№ 2步進(jìn)梁。№2步進(jìn)梁將鋼卷向開(kāi)卷機(jī)步進(jìn)式運(yùn)送， 最終運(yùn)到№2鋼卷小車的受卷位置上，№2鋼卷小車將鋼卷托起運(yùn)送一定距離后停下， 進(jìn)行高度自動(dòng)對(duì)中后（對(duì)中開(kāi)卷機(jī)卷筒），繼續(xù)行走將鋼卷套在卷筒上。卷筒漲徑，壓輥壓下，№ 2鋼卷小車下降返回至原位，準(zhǔn)備接下一個(gè)卷。開(kāi)卷機(jī)活動(dòng)支承閉合。至此，一個(gè)鋼卷的上卷過(guò)程結(jié)束，下一個(gè)鋼卷的上卷重復(fù)上述過(guò)程。6.2.3 穿帶過(guò)程6.2.3.1 穿帶前的準(zhǔn)備控制入口鋼卷開(kāi)卷導(dǎo)板擺起，活動(dòng)導(dǎo)板伸出接觸鋼卷。入口張緊輥的上下壓輥均位于打開(kāi)的位置，入口張緊輥在下極限位，防皺輥處于下極限位，入口導(dǎo)向臺(tái)的活動(dòng)導(dǎo)板在伸出位，按照工藝要求進(jìn)行濕平整，濕平整液噴射系統(tǒng)投入工作，平整機(jī)的上、下工作輥有一定的開(kāi)口度，防跳輥處于下極限位，防纏導(dǎo)板的活動(dòng)導(dǎo)板在縮回位，主傳動(dòng)裝置的接軸托架在脫開(kāi)位， 測(cè)厚儀臺(tái)架(此時(shí)測(cè)厚儀正處于機(jī)組軋線以外， 待機(jī)組升速軋制時(shí)進(jìn)入軋線以內(nèi) )，橫切剪剪刃開(kāi)口度最大，開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)的制動(dòng)器在打開(kāi)位。出口導(dǎo)向臺(tái)的擺動(dòng)導(dǎo)板擺起。根據(jù)工藝要求，需要帶套筒卷取時(shí)，由上套筒裝置將套筒上到卷筒上。張力卷取機(jī)的卷筒漲徑，張力卷取機(jī)的活動(dòng)支承支在卷筒上，卷取機(jī)的推板在縮回位。助卷器在助卷位置并抱緊卷筒，鋼卷小車如在卷筒下方時(shí)，小車的托頭在最低位置，保護(hù)罩的安全門(mén)關(guān)閉。6.2.3.2 穿帶按工藝要求帶鋼厚度在 0.2-1.5mm時(shí)，需經(jīng)過(guò)張緊輥組工作。機(jī)組控制開(kāi)卷機(jī)、壓緊輥、入口張緊輥、出口張緊輥、平整機(jī)、卷取機(jī)以喂料速度同步轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)卷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)向入口張緊輥送料，開(kāi)頭刮板裝置中的刮板將帶材掀起向前送料。帶材頭部到達(dá)下張緊輥時(shí)，壓輥擺起壓緊帶材（此時(shí)入口、出口的上下張緊輥已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)），繼續(xù)送料至上下張緊輥之間時(shí)，下張緊輥升起，壓緊帶材，送到上張緊輥?lái)敳繒r(shí)，上壓輥擺下壓緊帶材。帶材頭部咬入入口張緊輥后，手動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)使帶材對(duì)中。繼續(xù)向前送料，帶材經(jīng)過(guò)入口導(dǎo)向臺(tái)（此時(shí)防皺輥、防跳輥均在下限）以喂料速度進(jìn)入平整機(jī)（此時(shí)輥縫已擺好、工作輥已在轉(zhuǎn)動(dòng)）。當(dāng)帶材頭部到達(dá)出口張緊輥的上張緊輥時(shí)，上壓輥擺下壓緊帶材，繼續(xù)送料至上下張緊輥之間時(shí)，下張緊輥升起壓緊帶材，送到下張緊輥底部時(shí)，下壓輥擺起壓緊帶材。開(kāi)卷機(jī)、入口、出口的張緊輥、平整機(jī)繼續(xù)同步向前送料，帶材經(jīng)過(guò)出口導(dǎo)向臺(tái)（此時(shí)出口導(dǎo)向臺(tái)的導(dǎo)板已升起，活動(dòng)導(dǎo)板已伸出）一直喂入由皮帶助卷器包著的卷取機(jī)卷筒處，卷取機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，將帶材在卷取機(jī)卷筒上繞34圈后，機(jī)組停止送料。皮帶助卷器的皮帶松開(kāi)，抱緊輥抬起，皮帶助卷器即退回原位。開(kāi)卷機(jī)的壓緊輥、入口張緊輥的上下壓輥、出口張緊輥的上下壓輥均擺開(kāi)，人口、出口下張緊輥下降，開(kāi)頭刮板、入口導(dǎo)向臺(tái)、出口導(dǎo)向臺(tái)均落回下限，防皺輥、防跳輥上升至工作位置。當(dāng)帶鋼厚度大于 1.5mm時(shí)，不經(jīng)過(guò)入口張緊輥和出口張緊輥，沿導(dǎo)板在入口張緊輥和出口張緊輥的上張緊輥處通過(guò) （上張緊輥僅作轉(zhuǎn)向輥），此時(shí)開(kāi)卷刀和帶尾剪切機(jī)均上升至上限即開(kāi)卷和剪切的合適位置。其它工藝過(guò)程與上述相同。6.2.4 軋制過(guò)程按照工藝要求，自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)、延伸率自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓壓下控制系統(tǒng)、工作輥彎輥系統(tǒng)、濕平整液噴射系統(tǒng)、空氣吹掃按照設(shè)定值的需要投入工作，根據(jù)帶材厚度手動(dòng)微調(diào)防皺輥與平整機(jī)工作輥之間的包角。當(dāng)機(jī)組建立張力，開(kāi)卷機(jī)、入口張緊輥、平整機(jī)、出口張緊輥、卷取機(jī)聯(lián)合控制平整帶鋼。加速到所要求的平整速度且軋制壓力達(dá)到恒定值時(shí)，平整機(jī)由恒位置控制改為恒壓力控制，開(kāi)始進(jìn)行穩(wěn)定平整軋制帶材。6.2.5 帶鋼尾部分切、廢卷芯的移出平整機(jī)出口處的液壓剪是事故處理剪或?qū)⒋缶矸譃樾【頃r(shí)用的。當(dāng)帶材在開(kāi)卷機(jī)卷筒上快軋到尾部時(shí)，機(jī)組自動(dòng)減速軋制帶尾，自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)、濕平整系統(tǒng)退出工作。機(jī)組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。機(jī)組停車后，開(kāi)卷機(jī)的壓輥、入口張緊輥的上下壓輥、出口張緊輥的上下壓輥均壓下同時(shí)壓緊帶材，防皺輥、防跳輥均落回下限，帶鋼防纏導(dǎo)板縮回。機(jī)組卸張，平整機(jī)入口的剪切機(jī)動(dòng)作剪切帶尾。剪切完畢，機(jī)組重新啟動(dòng)，開(kāi)卷機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)，將廢帶材（鋼卷的內(nèi)徑即廢卷芯由于在退火過(guò)程中已被損壞）卷繞在卷筒上，帶尾卷在卷筒的下方，開(kāi)卷機(jī)停車?；顒?dòng)支承打開(kāi)，廢卷移出（夾鉗）裝置投入工作，夾住廢尾卷芯，開(kāi)卷機(jī)卷筒縮徑，廢卷移出裝置夾住廢卷芯駛離開(kāi)卷機(jī)，將廢卷芯移出卷筒。并將廢卷芯側(cè)翻放到廢卷收集區(qū)的框架中，之后由天車吊走。6.2.6 軋制帶尾、卸卷開(kāi)卷機(jī)反轉(zhuǎn)卷取廢帶材的同時(shí)，出口張緊輥電機(jī)、卷取機(jī)電機(jī)聯(lián)合控制以喂料速度平整帶材尾部。同時(shí)№ 3鋼卷（卸卷）小車的升降托頭（拖頭上設(shè)有托輥）升起托住鋼卷，當(dāng)卷取機(jī)卷筒將帶材尾部卷到卷筒的下方時(shí)，整個(gè)機(jī)組停車。出口張緊輥上下壓輥擺開(kāi)，卷取機(jī)卷筒漲縮缸動(dòng)作使卷筒縮徑，保護(hù)罩氣缸動(dòng)作，打開(kāi)安全門(mén)，卷取機(jī)活動(dòng)支承擺開(kāi)，小車升降缸由低壓轉(zhuǎn)至高壓。由№3鋼卷小車和卷取機(jī)的推板同步卸下鋼卷， №3鋼卷小車托著鋼卷運(yùn)往№3步進(jìn)梁。步進(jìn)梁受卷之后，小車托頭下降并快速返回卷取機(jī)下方，等待接卷。步進(jìn)梁向后送料，并在其3卷位稱重，在4卷位用手動(dòng)打捆頭給鋼卷打捆；打捆完畢，步進(jìn)梁繼續(xù)向后送卷，在5、6卷位上由車間的吊車將鋼卷吊放到鋼卷存放區(qū)。6.2.7 濕平整工作過(guò)程在濕平整時(shí)，平整機(jī)入口側(cè)的濕平整裝置開(kāi)始工作，向帶鋼噴射平整液，同時(shí)平整機(jī)出口的空氣吹掃裝置和排霧裝置也開(kāi)始工作，吹凈帶鋼表面并將產(chǎn)生的霧氣排出。6.3 換輥過(guò)程6.3.1 工作輥換輥過(guò)程換輥前的準(zhǔn)備工作：已有一套新輥位于橫移車上 ,橫移車上準(zhǔn)備拉出舊輥的空位對(duì)準(zhǔn)機(jī)架窗口,支承輥換輥升降蓋板已落下,推拉車預(yù)先開(kāi)進(jìn)換輥大車頭部。平整機(jī)停車，主機(jī)的卷簾門(mén)已打開(kāi)，液壓AGC缸已升到上限位，墊塊縮回，調(diào)零裝置階梯板、斜楔板已退回后限位，上支承輥已上升到最高位，上工作輥換輥軌道已升起，下工作輥、下支承輥已落到各自軌道上，下工作輥已在準(zhǔn)停位，接軸夾緊裝置已將下工作輥接軸夾住，工作輥鎖緊裝置已打開(kāi)，人工拔下潤(rùn)滑管接頭。換輥過(guò)程：換輥大車向機(jī)架內(nèi)開(kāi)進(jìn)至換輥位，換輥大車鎖緊缸動(dòng)作鎖住換輥大車。推拉車開(kāi)進(jìn)碰到軋輥軸頭停止，推拉車夾鉗動(dòng)作夾緊工作輥軸頭，推拉車?yán)f輥移出機(jī)架進(jìn)入橫移車后停止。推拉車夾鉗動(dòng)作與工作輥軸頭脫開(kāi)，推拉車退出橫移車進(jìn)入換輥大車內(nèi)，橫移車的橫移缸動(dòng)作使橫移車上的新輥對(duì)準(zhǔn)機(jī)架窗口，推拉車開(kāi)進(jìn)碰到軋輥軸頭停止。推拉車夾鉗動(dòng)作夾緊工作輥軸頭，推拉車推著新輥駛向機(jī)架內(nèi)，推拉車夾鉗動(dòng)作與工作輥軸頭脫開(kāi)。換輥大車鎖緊缸動(dòng)作松開(kāi)換輥大車，換輥大車駛離機(jī)架返回至后限位，按換輥前準(zhǔn)備的各有關(guān)項(xiàng)目的反動(dòng)作、反順序恢復(fù)原狀態(tài)，工作輥換輥工作結(jié)束。6.3.2 支承輥換輥過(guò)程支承輥換輥時(shí)，工作輥中間輥必須被換輥小車抽出機(jī)架，工作輥中間輥換輥小車后退到后極限位置。斜楔調(diào)零帶動(dòng)下支承輥輥系，將下支承輥軸承座坐到換輥軌道上，下支承輥輥系由換輥小車帶動(dòng)移出機(jī)架，在機(jī)架外由天車將支承輥換輥支架放到下支承輥軸承座上再由小車帶動(dòng)將下支承輥輥系、換輥支架推入軋機(jī)。上支承輥輥系由支承輥平衡缸帶動(dòng)將上支承輥輥系落到換輥支架上，再由小車?yán)鰴C(jī)架。被拉出的舊的支承輥被吊走，新的支承輥輥系用天車吊到小車上，再由小車推入軋機(jī)。工作輥中間輥換輥車將工作輥中間輥推入軋機(jī)，完成換輥過(guò)程。6.4 軋輥清理機(jī)組正常工作時(shí)（中速以下），上下支承輥清理裝置的壓緊缸活塞桿伸出，當(dāng)清潔輥壓靠在上下支承輥上時(shí)壓緊缸停止動(dòng)作。電機(jī)傳動(dòng)清潔輥旋轉(zhuǎn)對(duì)支承輥輥身進(jìn)行清潔并將粉塵帶出，通過(guò)吸塵風(fēng)罩，將粉塵排出機(jī)架外。當(dāng)上、下中間輥表面需要清潔時(shí)，機(jī)組或平整機(jī)以小于或等于喂料速度工作。磨頭對(duì)中間輥輥面進(jìn)行清潔并將粉塵顆粒排除機(jī)架外。清潔完畢磨頭縮回，機(jī)組可以升速平整帶材。7．張力圖表 7-1帶鋼通過(guò)S輥，帶鋼厚度0.3-1.5mm。名稱單位開(kāi)卷機(jī)張力平整機(jī)入口張力平整機(jī)出口張力卷取機(jī)張力最大張力KN6010614280最小張力KN5.19.011.06.18現(xiàn)場(chǎng)條件8.1氣象條件a)溫度年平均氣溫20.4℃極端最低氣溫-3.8℃最熱月平均氣溫28.8℃最冷月平均氣溫10.3℃極端最高溫度39.2℃b)雨量年平均降雨量1467mm年最大降雨量1735mm月最大降雨量615mm一日最大降雨量178.6mm一小時(shí)最大降雨量47.8mmc)風(fēng)年平均風(fēng)速1.7m/s夏季平均風(fēng)速1.4m/s冬季平均風(fēng)速1.9m/sd)風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率NEN356夏季最多風(fēng)向及頻率C，42%S，13%冬季最多風(fēng)向及頻率C，37%NNW，18%e)氣壓夏季平均氣壓99.3kPa冬季平均氣壓100.9kPaf)