充填灌漿施工方案

充填灌漿施工方案一、工程概況1、依據設計圖紙，壩頂處以壩頂作為灌漿施工平臺，沿壩軸線方向布置12.0m,8.32m。壩軸線與泄洪建筑相2排灌漿孔，孔距m,75mm2、閘室段充填灌漿依據施工設計圖紙進展孔排距設置，統(tǒng)一編號。二、編制依據(SL564-2023);(SL291-2023);《固原市西吉什字水庫除險加固工程設計圖紙》我單位的施工作業(yè)指導文件。三、充填灌漿施工方案1、孔位布置及孔深175mm孔間距2.0m,孔深平均8.32m2排灌漿孔，孔距1.0m,孔徑75mm灌漿孔分兩序施工，先進展III序孔施工。I序孔II序孔施工。2、灌漿材料表3.4.8-2相應指標的黏土42.580pm方孔篩，其篩余量不大于5%灌漿水泥應妥當保存，嚴格防潮并縮短存放時間。水泥符合質量標準，不得使用受潮結塊的水泥。用水應符合JGJ6389 第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水溫不高于405度。設備：充填灌漿應使用的計量器具，如測斜儀、壓力表、流量計、比重計、自動記錄儀等，應定期進展校驗或檢定，保持量值準確。3鉆孔及灌漿方式按設計要求對全部鉆孔進展統(tǒng)一編號，注明各孔序號，分兩序施工，按照分序加密的原則進展，即首先進展第一次序的鉆孔和灌漿，然后進展其次次序的鉆孔和灌漿。各項施工記錄應有專人在現(xiàn)場隨著施工作業(yè)的進展做到準時、準確、真實、齊全、干凈；各種資料必需準時整理，編制成所需的圖表和其它成果資料。10cmi開孔時承受慢速、低壓鉆進，造孔可實行XY1 型回轉鉆機、Y28型氣腿沖擊鉆造孔。鉆孔過程中，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等特別狀況，應具體進展記錄。覺察特別狀況馬上停鉆，在查明緣由或經過處理后，再進展鉆進。鉆孔完畢待灌或灌漿完畢待加深時，孔口進展加蓋，以防掉入雜物。妥當保護完工鉆孔，直至驗收合格為止。4、灌漿壓力及段長灌漿壓力把握在0.05MPa0.1MPa,依據設計要求可為510m。灌漿到達設計要求時，該孔灌漿完畢。灌漿前應進展灌漿試驗，對設計灌漿參數進展必要調整。5、單孔灌漿施工工藝流程定孔位一安放〔固定〕鉆機-鉆孔-灌漿一封孔。灌漿承受純壓式灌漿法，孔口安裝栓塞，注漿管應下至距離孔底0.51m 處，各孔灌漿可少灌多復，且一次性灌注至設計要求。6、灌漿把握灌漿孔孔口壓力把握在設計壓力以內，壓力表精度不應大于10kPa。灌漿過程中，應隨時檢測壓力變化，記錄灌漿壓力。灌漿量承受泥漿泵流量進展把握。7、灌漿完畢標準及封孔完畢標準：滿足以下條件之一時，可完畢灌漿：經過屢次灌漿，漿液已灌注至孔口，且連續(xù)復灌3次不再吃漿。灌漿孔的灌漿量或灌漿孔口壓力已到達設計要求。封孔：當每孔灌漿完畢后，應進展灌漿封孔。封孔時應將注漿管拔出，向孔內灌注密度大于3為止。待孔口完全析水后，應用含水率適中的制漿土料將孔口回填搗實整平。漿質量檢查土壩灌漿應進展過程檢查和灌漿質量檢查，過程檢查應符合以下要求：灌漿過程資料齊全；〔2〕灌漿過程檢查及監(jiān)測成果滿足相關要求。灌漿檢驗時間應在灌漿完畢28d后進展。可選用標準貫入、輕型動力觸探或靜力觸探對加固地層進展檢測。對重要工程可承受載荷試驗測定。灌漿檢驗點可為灌漿孔數的2%5%當檢驗點合格率小于或等于80%或雖大于80%且檢驗點的平均值達不到強度或防滲的設計要求時，應對不合格的注漿區(qū)實施重復灌漿。9、特別狀況處理施工過程中消滅裂縫時，可按以下方式處理：當壩體消滅縱向裂縫時，應分析發(fā)生緣由。假設是濕陷縫，可連續(xù)灌漿；假設是劈裂縫，應加強觀測，當裂縫進展到允許寬度時，應馬上停灌，待裂縫基本閉合后再灌。當壩頂消滅橫向裂縫時，應馬上停灌。假設裂縫深度較淺，可開挖，用黏性土回填夯實后連續(xù)灌漿；假設裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫。當施工過程中消滅冒漿時，承受嵌縫，外表封堵、低壓、濃漿、限量、間歇性灌漿等方法進展處理。壩體冒漿時，應馬上停灌，并挖開冒漿出口，用黏性土料回填夯實。鉆孔四周冒漿，可承受壓砂處理，再連續(xù)灌漿。壩坡冒漿時，可承受稠漿間歇灌注。壩體與已有建筑物接觸帶冒漿，可用較稠的水泥黏土漿灌注。施工過程中消滅串漿時，可承受濃漿、間歇、低壓灌注等措施處理，當第一序孔灌漿時，覺察相鄰孔串漿，應加強監(jiān)測，如確認對壩體安全無影響，灌漿孔和串漿孔可同時灌注；如不宜同時灌注，可堵塞串漿孔，然后連續(xù)灌漿。施工過程中消滅塌坑時，可在塌坑部位挖出局部泥漿，回填黏性土料，分層夯實。假設消滅壩坡隆起時，應馬上停灌，加強監(jiān)測，分析緣由。如確認壩坡，待停灌510d 后可連續(xù)灌漿，并留意監(jiān)測。10、重點、難點分析及應對措施灌漿施工過程中，鉆孔質量直接關系到后續(xù)灌漿施工是否順當進展，故鉆孔質量把握是重、難點。應對措施：嚴格依據設計要求測量放線，確保鉆孔孔位準確，誤差不大于10mm(2)鉆孔過程中確保鉆機平穩(wěn)，鉆孔深度到達設計要求，垂直度滿足標準要求。假設灌漿壓力把握不當，可能對壩體產生破壞或灌漿達不到設計要求，故灌漿壓力把握是重、難點。應對措施：安排專人對灌漿區(qū)域是否有冒漿現(xiàn)象進展觀看，避開壩體因灌漿壓力過大而被破壞。灌漿時漸漸加大灌漿壓力，壓力把握以灌漿試驗數據為主。四、資源配備為確保灌漿工程能夠按預定工期完成，施工現(xiàn)場每班有值班技術員現(xiàn)場值班，負責解決施工中的技術問題及質量檢查，并指導工作。1、勞動力組合依據灌漿需要，結合工程實際條件和工期要求，充填灌漿投入主要人員見下表：灌漿投入主要人員表序人員名稱姓名/人數序人員名稱姓名/人數備注1234鉆探工2081332制獎、灌漿關心人員合計依據灌漿需要，結合工程實際條件和工期要求，充填灌漿投入機械設備見下表:灌漿投入主要機械設備P設備名稱規(guī)格單位數量備注1風鉆Y28型臺62地質鉆200、150型臺103攪拌桶200/400臺44灌漿泵BW250臺25自動記錄儀LHGY3000臺2一拖四6吊車25t臺177挖掘機微型臺1五、施工過程中的質量、安全把握措施1、施工質量把握我公司在施工中對各工序都制定了具體的保證措施：施工前對參與灌漿人員進展崗前培訓，增加施工人員的質量意識和生產技能，不斷提高各級人員的素養(yǎng)，為確保施工質量和進度打下良好的根底。加強施工質量的預見性并突出質量事故的預防措施，做好施工質量的根本保證工作。狠抓過程質量把握的檢查驗證，嚴格有關質量控制文件的實施及其有效性，為施工質量保證的根本。施工嚴格按設計標準和有關技術標準進展，嚴格遵守“三檢一驗”制，施工的每一環(huán)節(jié)開工前均由施工技術人員進呈現(xiàn)場技術交底，完工后由施工班組進展自檢。自檢合格后，上報質檢工程師進展中檢。中檢合格后，上報工程部主管經理進展終檢。三檢合格前方可上報監(jiān)理進展驗收，并始終堅持質量一票拒絕制。鉆孔：a.10CRIb.鉆機安放必需平穩(wěn)，經質檢員檢查合格前方可開鉆。鉆進中覺察孔向偏差應準時實行糾偏措施，確?？仔睗M足設計要求。灌漿：嚴格按設計要求進展?jié){液配制，漿液參與前及灌漿過程中記錄員應準時測量漿液比重，覺察特別狀況〔如漿液變濃等〕準時請示現(xiàn)場技術員，并按標準要求實行措施。必要時上報監(jiān)理人，請示處理措施?，F(xiàn)場質檢員在每一工序開頭前和完畢時要進展質量檢測，未到達質量標準的不得進展下一工序施工。2、施工安全把握為貫徹“預防為主、安全第一”的方針，保證施工的順當進展，按期完成施工任務，依據施工現(xiàn)場的實際狀況，建立施工現(xiàn)場安全把握體系，制定安全治理方法，安全措施，明確安全責任。安