升壓站安裝技術(shù)措施

主要電氣設(shè)備安裝技術(shù)方法135KV升壓電力變壓器安裝1.1工程內(nèi)容及參數(shù)S11-6300/31.5和S11-3150/31.5型三相電力變壓器各1組，Sn=6300KVA和Sn=3150KVA，接線組別YN，d11。相關(guān)參數(shù)見下表：序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝地點備注1變壓器1BS11-6300/31.51組35KV變電站組合式2變壓器2BS11-3150/31.51組35KV變電站組合式2高壓斷路器LW34-40.53組35KV變電站3高壓隔離開關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站4電流互感器LGB-356個35KV變電站5氧化鋅避雷器YH10WX-57/1709個35KV變電站1.2安裝程序主變壓器安裝程序見下頁圖1.2-1:施工準備（含基礎(chǔ)檢驗、安全方法）外觀檢驗開箱檢驗、驗收施工準備（含基礎(chǔ)檢驗、安全方法）外觀檢驗開箱檢驗、驗收放油（或放氣）松鐘罩螺栓器身檢驗、試驗扣鐘罩抽真空注油其它附件安裝運輸就位取下分接開關(guān)鐘內(nèi)檢驗、清掃裝升高座吊鐘罩裝高壓套管裝低壓套管緊固鐘罩螺栓裝儲油柜裝安全氣道補油及靜壓試驗電氣試驗熱油循環(huán)投入試運行中性點接地完工資料整理階段驗收完工驗收控制箱、端子箱安裝儀表安裝二次配線附件清掃、試驗油處理（含油樣分析化驗）中性點設(shè)備安裝1.3主要施工技術(shù)方案與方法（1）施工準備1）按廠家技術(shù)文件、設(shè)計要求及規(guī)程規(guī)范編寫主變安裝施工方案報工程師審批，并向參加施工全體人員進行技術(shù)交底。2）進行材料、工器具以及倒運、吊裝設(shè)備和檢驗、試驗設(shè)備準備。3）確定施工責任人、技術(shù)責任人以及詳細施工人員，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。4）土建施工已完成，運輸軌道安裝完成并驗收合格，場地清理潔凈、道路通暢。（2）外觀檢驗按廠家、設(shè)計及規(guī)程規(guī)范要求，對主變及其它到貨設(shè)備進行外觀及其它方面檢驗，做好檢驗統(tǒng)計。（3）開箱檢驗、驗收開箱檢驗、驗收包含設(shè)備（本體和附件）及備品備件、隨設(shè)備到貨技術(shù)資料、出廠試驗匯報等廠家技術(shù)文件是否齊全、完好無損并作好詳細統(tǒng)計。清點完成，各種附件分類存放在庫房內(nèi)。主變壓器在35KV變電站卸車，用25t汽車吊進行卸車，并將變壓器1B和2B放置在基礎(chǔ)上。（4）油處理1）油處理準備絕緣油到工地前必須做好以下幾項準備工作:A．清掃絕緣油罐，閥門管路配制齊全，做到潔凈、清潔、不滲漏，并對油罐進行干燥，干燥后密封保留，油罐上部呼吸器內(nèi)硅膠應(yīng)是新更換干燥硅膠；B．準備1臺真空濾油機、1臺壓力濾油機，并檢驗試運行完好；C．油處理系統(tǒng)、真空濾油機等設(shè)備操作程序、規(guī)程、運行統(tǒng)計、注意事項等，用專用統(tǒng)計本統(tǒng)計或?qū)诎鍜煸谟吞幚黹g和設(shè)備庫。2）油處理油運至工地后應(yīng)做以下工作：A．從原油運輸容器中抽取油樣化驗，桶裝按規(guī)程抽取油樣化驗；罐裝必須在每個油罐中部取油樣化驗分析。B．將已抽取過化驗用油樣油經(jīng)過壓力濾油機抽到副廠房絕緣油庫油罐中。C．采取兩個油罐循環(huán)方法經(jīng)過真空濾油機進行油循環(huán)處理，在處理過程中應(yīng)定時取油樣化驗，監(jiān)視油質(zhì)改變趨勢。（5）附件清掃、檢驗試驗1〕QJ系列氣體繼電器經(jīng)外觀檢驗后應(yīng)送校驗部門校驗。電接點溫度計進行校核、試驗。2）冷卻器開箱清點，清掃后，應(yīng)豎立并按制造廠及協(xié)議要求作打壓試驗。檢驗應(yīng)無滲透漏，然后用合格變壓器油進行徹底沖洗，并密封存放。3〕儲油柜清掃潔凈后，隔膜用0.2Kg/4）檢驗呼吸器內(nèi)硅膠是否已失效，如已失效，應(yīng)在115~120℃5）油泵電機進行絕緣和直流電阻檢驗。6）其它各種零部件清點、清掃后，用合格變壓器油清洗，用潔凈白布塑料布捆扎密封好就近存放待裝。（6）分相進行器身檢驗：1）器身檢驗前準備A．依照天氣預(yù)告。預(yù)測一個睛好，溫度、濕度均滿足要求天氣，進行器身檢驗。器身檢驗、回裝、抽真空注油盡可能在較短時間內(nèi)連續(xù)完成。B．場地清掃潔凈，吊車已作全方面仔細檢驗、試驗。C．油處理工作結(jié)束，油樣化驗合格。D．專用工具、相關(guān)材料運抵現(xiàn)場。準備合格倒鏈及鋼絲繩、手電筒等；依照現(xiàn)場情況搭設(shè)三步架子，鋪跳板，并經(jīng)檢驗合格；盛油器（經(jīng)過清洗油桶等）、試驗用絕緣搖表、電工工具、專用服裝準備妥當；必要時準備耐油橡膠墊備件。E．附件清掃、檢驗試驗工作結(jié)束。2）器身檢驗注意事項A．變壓器在搬運過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴重振動情況。利用機械牽引時,牽引著力點應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒。搬運傾斜角不得超出15°，不然，應(yīng)采取方法，預(yù)防內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。B．分相進行變壓器鐘罩起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體吊耳上，且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)對應(yīng)吊耳方向，預(yù)防變壓器傾倒。C．周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10D．器身在空氣中暴露時間應(yīng)符合以下要求：環(huán)境溫度〉0℃相對濕度〈65%時，器身暴露時間24h環(huán)境溫度〉0℃相對濕度〈65-75%時，器身暴露時間16h環(huán)境溫度〉0℃相對濕度〈75-85%時，器身暴露時間10h假如空氣濕度或露空時間超出要求時，必須采取對應(yīng)方法。3）器身檢驗A．采取抽真空排氮。排凈后，用干燥空氣破壞真空。并將油箱內(nèi)殘油排出。B．鐘罩起吊前，檢驗運輸支撐和器身各部位無移動現(xiàn)象，運輸用暫時防護裝置及支撐應(yīng)予拆除，仔細清點并作好統(tǒng)計以備查。C．鐘罩起吊前，折除調(diào)壓切換裝置，鐘罩連接螺栓等鐘罩全部與其相連部件。鐘罩起吊時，吊索與鉛錘線夾角不宜大于30°。起吊過程中不得與器身相碰撞。D．接生產(chǎn)廠、規(guī)范要求，檢驗器身各部位情況。如各種螺栓緊固、防松方法，鐵芯、線圈絕緣完好情況，調(diào)壓切換裝置等等。并清掃潔凈各部位應(yīng)無油泥、水滴，金屬屑未等異物。（7）分相進行鐵芯檢驗1）鐵芯無變形，鐵軛與夾件間絕緣墊良好。2）鐵芯無多點接地。鐵芯外引接地，拆開接地線后鐵芯對地絕緣良好。3）打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間絕緣良好。4）當鐵軛采取鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛絕緣良好。5）打開夾件與線圈壓板連線，檢驗壓釘絕緣良好。6）打開鐵芯屏蔽接地線，檢驗屏蔽絕緣良好。7）鐵芯拉板及鐵軛拉帶緊固，絕緣良好。（8）分相進行繞組檢驗1）繞組絕緣層完整，無缺損變位現(xiàn)象。2）各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。3）繞組壓釘緊固，防松螺母鎖緊。4）絕緣圍屏綁扎牢靠，圍屏上全部線圈引出處封閉良好，引出線絕緣包扎牢靠，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離合格，其固定支架牢靠可靠，引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接良好，引出線與套管連接牢靠，接線正確。（9）電壓切換裝置各分接頭與線圈連接緊固，各分接開關(guān)清潔、緊密，彈力良好。分接頭與線圈全部接觸到部位用0.05×10mm（10）器身檢驗完成后，必須用合格變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有殘留雜物，箱壁上閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。（11）回裝、扣鐘罩檢驗、清掃完成后，按生產(chǎn)廠技術(shù)要求回裝，其中在安裝耐油密封墊（圈）時，必須無扭曲、變形、裂紋、毛刺。墊（圈）應(yīng)與法蘭面尺寸相配，并安裝正確，其壓縮量不宜超出其厚度1/3。（12）運輸就位安裝變壓器就位前，查對高低壓側(cè)方向，防止安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。主變到位后檢驗主變到位后中心線是否與設(shè)計相符。檢驗高低壓側(cè)套管中心線與母線安裝中心線是否相符。（13）附件安裝1）氣體繼電器安裝：關(guān)閉截油閥，將運輸用暫時短節(jié)拆下，將氣體繼電器按正確方位裝上，使其箭頭符號指向儲油柜，截油閥應(yīng)位于儲油柜和氣體繼電器之間，墊好原有耐油膠墊，上緊螺絲，消除漏油。二次配線時，若操作電源為直流，必須將電源正極接到水銀接點，以免斷點飛弧。2）防潮呼吸器安裝：將呼吸器蓋子處橡皮墊取掉，使其通暢，并在蓋子中加裝食糧變壓器油，起濾塵作用。3）溫度計安裝：變壓器頂蓋上溫度計套筒內(nèi)應(yīng)加適量變壓器油，軟管不得壓扁或死彎，其富裕部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。4）繞組套管連接：依照設(shè)計圖紙及廠家圖紙要求將變壓器按照正確組別連接。（14）分相抽真空、注油1）準備A．已完成變壓器套管、儲油柜、氣體繼電器及冷卻器等附件安裝，且位置正確、牢靠可靠。B．已完成油箱上油氣連通管、閥門和真空注油系統(tǒng)安裝連接。C．已將在真空下不能承受機械強度附件如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離。2）抽真空、注油A．打開各部位與主體連通管（除儲油柜及氣體繼電器外），然后用真空機抽真空至要求值，并保持8h后，用真空濾油機注入合格變壓器油至淹沒鐵芯處。抽真空時，監(jiān)視并統(tǒng)計有沒有漏氣部位及箱體有沒有變形。B．真空注油時，注入油油溫宜高于器身溫度，注油時間不宜少于6h。注油后繼續(xù)保持真空，真空保持時間不得少于4h。真空注油工作應(yīng)防止在空氣濕度過大情況下進行，以防潮氣進入。C．油注到抽真空閥門處，然后拆除真空系統(tǒng)，連接氣體繼電器和儲油柜間油管等，繼續(xù)充油至儲油柜下限為止，打開儲油柜橡皮隔膜通道（閥門等）。D．用真空濾油機熱油循環(huán)真空過濾變壓器箱內(nèi)油，熱油循環(huán)過濾時按油四項指標是否達成要求來確定。即油擊穿電壓、含氣量、含水量、介損達成合格為止。（15）補油、排氣及靜壓試驗1）從儲油柜內(nèi)隔膜上放氣塞注油直到放氣塞冒油為止。這時應(yīng)擰緊放氣塞，打開氣體繼電器與導(dǎo)氣連管處閥門，使儲油柜中油與油箱中油箱通。2）儲油柜達成正常油位（環(huán)境溫度對應(yīng)刻度線）后開始計算靜放時間，在靜放過程中應(yīng)每隔8小時打開各部位放氣塞放氣，靜放時間最好達48小時以上。3）靜壓密封試驗從儲油柜下端呼吸器管口中向隔膜袋內(nèi)充入0.3kg/cm2干燥空氣（或氮氣），3小時后檢驗應(yīng)無滲油部位。（16）電氣試驗1）測量繞組連同套管直流電阻；2）檢驗全部分接頭變壓比；3）檢驗變壓器三相接線組別和極性；4）測量繞組連同套管絕緣電阻、吸收比；5）測量繞組連同套管介質(zhì)損耗角正切值；6）測量繞組連同套管直流泄漏電流。7）繞組連同套管交流耐壓試驗（在變壓器制造廠試驗工程師監(jiān)督下，做感應(yīng)耐壓試驗）。8）繞組連同套管局部放電試驗。9）測量與鐵芯絕緣各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼絕緣電阻。10）絕緣油全套（包含色譜和金屬粒子試驗）注油前后及投運后試驗。11）額定電壓下沖擊合閘試驗12）檢驗相位13）測量噪音14）控制保護設(shè)備試驗15）控制保護設(shè)備運行16）冷卻裝置檢驗和試驗（17）變壓器試運行1）開機建壓后進行遞升加壓（零起升壓）和相位查對檢驗試驗2）變壓器沖擊合閘試驗開機前由系統(tǒng)從主變高壓側(cè)進行全電壓沖擊合閘。變壓器進行5次全電壓沖擊合閘試驗，每次時間間隔5min，第一次沖擊合閘受電時間不少于10min，其余四次連續(xù)時間為5min，變壓器應(yīng)無異常。勵磁涌流不應(yīng)引發(fā)保護裝置誤動。3）變壓器帶電后，檢驗變壓器及冷卻裝置全部焊縫和連接面，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。235KV戶外出線場設(shè)備安裝2.1工程內(nèi)容及參數(shù)序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝地點備注1接地開關(guān)6組35KV變電站2高壓隔離開關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站3電流互感器LGB-356只35KV變電站4氧化鋅避雷器YH10WX-57/1709只35KV變電站2.2安裝程序施工準備（含基礎(chǔ)安裝驗收）施工準備（含基礎(chǔ)安裝驗收）設(shè)備開箱檢驗驗收設(shè)備就位安裝設(shè)備測試設(shè)備清掃二次配線一次拉線安裝階段驗收投入試運行完工資料整理總體驗收2.3主要施工技術(shù)方案與方法（1）施工前已完成工作出線構(gòu)架及已設(shè)備混凝土桿支柱安裝完成并經(jīng)驗收，設(shè)備基礎(chǔ)已按圖紙和廠家要求安裝調(diào)整合格。（2）設(shè)備轉(zhuǎn)運及開箱檢驗1）用25T汽車吊和汽車進行倒運、安裝。運輸安裝過程中，注意不要碰撞設(shè)備，尤其注意瓷套防護，可用木箱或軟布防護。2）由監(jiān)理工程師主持，甲方及制造廠代表參加，我方負責實施開箱檢驗，清點和清掃以及驗收工作。3）檢驗互感器電磁裝置友好振阻尼器鉛封。互感器取油樣化驗，不合格必須用合格油沖洗后再注入合格油。4）電容式電壓互感器如有異常情況，在征得廠家代表和監(jiān)理工程師同意后，進行器身檢驗。5）取下避雷器防爆片上下蓋，檢驗防爆片應(yīng)完整無損，安全裝置完整無損。（3）設(shè)備安裝1）檢驗合格設(shè)備，使用25t汽車吊并用專用吊具到安裝位置并固定、清掃。2）嚴格按照圖紙及設(shè)備成套供給組件編號進行安裝。3）隔離開關(guān)相間距離與設(shè)計要求之差不應(yīng)大于5mm4）支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢靠；同一絕緣子柱各絕緣子中心應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢靠，安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使隔離開關(guān)觸頭相互對準，接觸良好。隔離開關(guān)閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準確可靠；帶有接地刀刃隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間機械閉鎖應(yīng)準確可靠。5）35KV金屬氧化鋅避雷器按制造廠家安裝使用說明書和關(guān)于規(guī)范規(guī)程要求進行安裝試驗。放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，確保動作可靠。6）避雷器引線連接不應(yīng)使端子受到超出允許外加應(yīng)力。7）互感器在保管期間應(yīng)預(yù)防受潮、傾倒或遭受機械損傷。互感器整體起吊時，吊索應(yīng)固定在要求吊環(huán)上，不得利用瓷瓶起吊，并不得碰傷瓷套。8）檢驗互感器變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗互感器二次接線板應(yīng)完整，絕緣良好，標志明晰。9）互感器安裝面應(yīng)水平，并列安裝互感器應(yīng)排列整齊，同一組互感器極性方向應(yīng)一致。10）各設(shè)備導(dǎo)電連接處金屬接觸表面，應(yīng)徹底去除氧化膜等雜物，涂上電力復(fù)合脂。11）全部設(shè)備接地連接可靠。（4）一次拉線安裝1）全部設(shè)備經(jīng)電氣試驗合格后，進行設(shè)備連線工作。設(shè)備連線時，做好安全方法，包含設(shè)備安全和人員安全。2）每片、每串絕緣子用2500V絕緣搖表檢驗合格后先吊上排架安裝好。3）按設(shè)計圖尺寸要求，測量實