榮凱華源項目基礎(chǔ)模板施工方案

第一章工程概況 1-第二章編制依據(jù) 第三章施工準(zhǔn)備 3.1材料要求 3.2施工機具 3.3勞動力準(zhǔn)備 4-第四章施工方案 5-4.1獨立基礎(chǔ)模板施工 4.2模板驗收 4.3模板的拆除 第五章質(zhì)量保證措施 5.1質(zhì)量管理制度 5.2施工過程控制措施 8-5.3消除質(zhì)量通病的措施 5.4成品保護措施 第六章施工安全文明保證措施 6.1安全目標(biāo) 6.2組織保障 第一章工程概況工程名稱廣西榮凱華源鹿寨表面處理項目C區(qū)—Cl#、C2#配套廠房建設(shè)地點鹿寨縣江口鄉(xiāng)水碾村水碾屯建設(shè)單位廣西榮凱華源電鍍工業(yè)園投資有限公司設(shè)計單位廣西銀星建設(shè)工程管理有限公司柳州市建科工程勘察有限公司鹿寨縣科力建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司福建南嵐建設(shè)有限公司第二章編制依據(jù)第三章施工準(zhǔn)備3.1材料要求序號材料名稱備注1鋼管23枋木456旋轉(zhuǎn)扣件7直角扣件89蝶形卡抽取樣本對所進材料進行檢測，拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料木枋：邊角料、有蟲紋而且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度差厚度差值超過±2mm;3、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；鋼管必須涂防銹序號允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑游標(biāo)卡尺壁厚2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲鋼管彎曲水平桿、斜桿的鋼管彎曲5沖壓腳手板板翹曲板面扭曲(任一角翹起)4中的規(guī)定。鋼管采用外徑48.3mm,壁厚3.6mm的高頻焊接鋼管，其材料應(yīng)符合 名稱型號功率數(shù)量臺式木工圓鋸1臺手提沖擊鉆2臺手提電鋸2臺V4-515把N2028-502把錘子15把工人，每名操作工人可操作面積15平方安排工作。批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教(1)進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模(2)做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到(3)進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，寬度5cm。加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面很多于是10cm。運輸時，要避免(1)向施工班組進行技術(shù)交底；(2)豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋(3)模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油。第四章施工方案4.1獨立基礎(chǔ)模板施工工藝流程：彈線→側(cè)板拼接→組拼各階承臺模板→涂刷脫模劑→下階承臺模板安裝→上階承臺模板安裝→基礎(chǔ)柱模板安裝→基礎(chǔ)梁模板安裝接觸的表面應(yīng)平整、光滑。木模的接縫可做成平縫，并應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的木模應(yīng)保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有充足的強無誤后方可澆筑混凝土?；炷翝仓r，應(yīng)有專人檢查模型，如發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模，及時采取4.2模板驗收模板安裝完畢后必須由項目經(jīng)理組織項目部按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》允許偏差(mm)5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8相鄰兩板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(1)不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度按達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率計(%)1板23懸臂結(jié)構(gòu)/(3)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題第五章質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理制度目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢員進行復(fù)檢，合格后報請監(jiān)理工程師進行終檢，終檢合格后，各方面有關(guān)5.2施工過程控制措施5.3消除質(zhì)量通病的措施幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后7、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在2m范圍內(nèi)。要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍模內(nèi)垃圾清除完1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾。模內(nèi)垃圾清除完2、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。3、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm,畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。1、與砼接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。2、拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸猛撬，防止碰壞模板。3、拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈和修補，按規(guī)格分類堆放并采取保養(yǎng)措施。4、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。5、不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。6、不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物，以保證模板牢固和不變形。7、定型模板安裝時不得隨意開孔洞；穿墻螺栓通過時，應(yīng)在板縫中加設(shè)木條穿過。第六章施工安全文明保證措施杜絕死亡事故，重大傷亡事故發(fā)生率為零，輕傷事件發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)，杜絕火災(zāi)6.2.1組織機構(gòu)朱紅6.3安全技術(shù)措施6.4危險源辨識及預(yù)防措施(1)凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的基坑邊、基槽邊、預(yù)留洞口、通道口、基坑(3)臨邊內(nèi)側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉。并設(shè)置踢腳板和防護欄桿或安全立網(wǎng)。(4)模板工程的支撐系統(tǒng)，須進行設(shè)計計算，并制定有針對性的施工方案和安全技術(shù)措(5)嚴(yán)禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物(6)塑排板插板機周圍物管人員不得逗留等。(1)做施工組織設(shè)計時要根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面，導(dǎo)線架空敷設(shè)時其(2)電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導(dǎo)線，接線柱要壓牢、壓實；(3)現(xiàn)場用的電動機嚴(yán)禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證設(shè)備(4)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不(5)使用焊機時要執(zhí)行用火證制度，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備(6)施工現(xiàn)場的高大設(shè)備，要做好防雷接地工作。(7)存在易燃?xì)怏w，易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備，導(dǎo)線敷設(shè)、燈具(1)機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械