感光膠配方（多類型感光膠配方）

感光膠配方〔多類型感光膠配方〕.感光膠配方(多類型感光膠配方感光膠一般可分為耐溶劑型和耐水型兩種。耐溶劑型感光膠,可耐各種有機溶劑,適用于油性油墨的印刷;耐水型感光膠,適用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如紡織品印花色漿的印刷,前者網(wǎng)版可以脫膜回收;后者一般不能脫膜回收。專用耐水性感光膠有尼龍感光膠和重氮感光膠等。用戶必需依據(jù)承印對象,參照有關(guān)說明書選擇使用適當?shù)母泄饽z。感光膠是用于直接法制版的絲印制版感光材料,還可分為單液型和雙液型。單液型感光膠在生產(chǎn)時已將感光劑參與乳膠中,使用時不需配制即可涂布;雙液型感光膠在使用前要先將感光劑按配方說明溶釋,然后再分散混合于乳膠中,消泡前方可涂布。感光膠的型號、品種繁多,生產(chǎn)廠家的配方也不盡全都,選用時可依據(jù)承印物要求,參照產(chǎn)品說明書適中選擇。重鉻酸鹽感光膠。此類感光膠的感光劑為重鉻酸銨,成膜劑為水溶性高分子物質(zhì),如明膠、PVA及PVAC+PVA等。此類感光膠可以自行配制,典型配方如下:①明膠感光膠配方16g檸檬酸0.5g重鉻酸銨4.5g3ml70ml此膠的材料來源便利、價廉、水顯影簡潔。但膠液易凍、涂布不強、濕強度差、清楚性差,且日久會脆裂。因此逐步被合成高分子材料所替代。②PVA甲液:PVA(178850g十二烷基磺酸鈉0.5g400ml乙液:重鉻酸銨6g50ml配方中十二烷基磺酸鈉為分散劑。PVA的聚合度為1200~1700,88%,能兼顧到版膜強度和顯影性能。此膠較明膠的制版操作便利,版膜質(zhì)量也有所提高。缺點是區(qū)分力低,耐水性差,受濕度影響大。③PVA+PVAC感光膠配方甲液:PVA(178840g十二烷基磺酸鈉0.5g冰醋酸4.0ml250ml乙液:重鉻酸銨5g30mlPVAC40ml曙紅少量配方中冰醋酸可加速PVA溶解,改善顯影;PVAC版膜的粘網(wǎng)力和耐水性。此膠的特點是各種耐抗性均有確定的提高。重鉻酸鹽型感光膠是使用時間較長并得到廣泛利用的一種絲網(wǎng)印刷感光膠,這種感光膠具有以下特點;光譜的光敏度在370~530mm之間;感光膠膜層可按比例進展光敏化;可選用任何一種光源進展曬版;曝光時間比較短;價格比較廉價。重鉻酸鹽型感光膠的缺乏之處是:區(qū)分力比較低,圖文輪廓易消滅鋸齒狀;受溫、濕度的影響大,感光膠穩(wěn)定性差;成膜強度低,使用壽命短;涂布感光膠的絲網(wǎng)印版不能長時間存放;重鉻含有確定的毒性,對環(huán)境有確定的污染,對人體有危害。尼龍感光膠。尼龍感光膠為醇溶性感光膠,其組分為:100丙烯酰胺及雙丙烯酰胺類單體30~40份二苯甲酮(光引發(fā)劑3~4熱穩(wěn)定劑0.1~0.2染料及助劑少量此膠光硬化機理與鐵鹽感光膠相像,即通過兩種丙烯胺單體的體型化聚合,而尼龍包絡(luò)在體型構(gòu)造中。國產(chǎn)尼龍感光膠有單液型及干膠版兩種類型,都用乙醇溶解尼龍版膜的突出優(yōu)點是強度好、耐水、耐溶劑;印數(shù)可逾10萬,特別適用于長版活和水性印料。缺點是乙醇顯影,脫膜較難,清楚度不太高。重氮型感光膠。重氮鹽本身的價格比重鉻酸鹽高得多,但因使用量很少,所以,其感光液的價格是比較但宜的。重氮系感光材料現(xiàn)在使用的最多,直接法和直間法制版。重氮型感光膠一般為:PVA+PVAC+芳香族重氮鹽(重氮樹脂、復合笪氮樹脂。重氮樹脂與復合重氮樹脂與雙重氮鹽一樣,但性能更穩(wěn)定。尤其是復合重氮樹脂,其交聯(lián)密度更大,因此區(qū)分力及耐抗性更好。重氮型感光膠消滅于70年月,并快速得到進展、普及。國內(nèi)開發(fā)較早的單位有中國印刷科學技術(shù)爭論所,如耐水型感光膠、耐溶劑型感光膠、高區(qū)分力網(wǎng)點感光膠、圓網(wǎng)感光膠等,都已有產(chǎn)品應(yīng)市。生產(chǎn)此類產(chǎn)品的還有很多廠家,如北京太平橋印刷材料廠生產(chǎn)的DSⅠ型絲網(wǎng)感光膠(耐溶劑型和DSⅡ型絲網(wǎng)感光膠(耐水型等。耐溶劑型感光膠(DSⅠ耐有機溶劑,適用于電子、儀表、塑料、搪瓷、玻璃、皮革等行業(yè)的油溶性印料(油墨絲網(wǎng)印刷的制版。其區(qū)分力100線/英寸,耐印力大于4萬次,用水顯影、無污染,網(wǎng)版脫膜后可重復使用。這種膠可涂布膜厚為10μm的絲網(wǎng)印版,曬版條件是:光源3kW,曝光1.5~2分鐘。耐水型感光膠(DSⅡ耐水性極強,適用于紡織印染、陶瓷、紙張絲印等行業(yè)的水溶性印料(油墨絲網(wǎng)印刷的制版。其區(qū)分力高,邊緣清楚,印刷的最小線寬可達50μm;制版膜厚可達8~12μm;耐印力可達4~10萬印;用水顯影、無污染;網(wǎng)版脫膜后可重復使用。曬版條件是光源3kW,曝光1.5~2分鐘。鐵鹽感光膠。此膠的根本組成有:明膠或PVA(成膜劑、丙烯酰胺和N,N′亞甲基雙丙烯酰胺(交聯(lián)劑、檸蒙酸鐵銨(感光劑及十二烷基磺酸鈉(分散劑。明膠中的三價鐵鹽曝光后,會與曝光量成比例發(fā)生成亞鐵離子。這時將感光了的膜層浸入引發(fā)劑(H-2O-2中,亞鐵離子分解過氧化氫,產(chǎn)生羥自由基:Fe+=H2O2[FY](Fe-HO2++·OH·OH會引發(fā)丙烯酰胺聚合,但這種聚合得到的僅是線型聚合物,不能獲得優(yōu)質(zhì)的圖像,N,N′亞甲基雙丙烯酰胺的參與,能與前者一起共聚而發(fā)生交聯(lián),成為體型構(gòu)造,提高了版膜的耐抗性。在自由基引發(fā)的聚合中,還包括著與明膠的接枝聚合。此膠的性能穩(wěn)定,便于制成已敏化干膜。由于硬化深度與曝光量成比例,適合于做轉(zhuǎn)移(即間接版膜。SBQ感光膠。SBQ感光膠,是日本村上絲網(wǎng)株式會社的專利產(chǎn)品。SBQ是一種感光聚合物,來源于苯乙烯基吡啶季銨鹽化合物基團。它的最大優(yōu)點是能直接與乳劑聚合物(PVA這種型的感光膠為一液型,可直接使用。其特點是壽命長,不受熱影響;感光度高,可縮短曬版時間;解像力高,適合高精度絲印;涂布作業(yè)性好。使用PVA(聚乙烯醇-SBQ,承受直接間接制版法可制出50μm厚的乳劑層版膜。需要更厚的版膜時,可涂布特種水溶性感光樹脂。假設(shè)承受直接制版法可制出具有400μm厚的乳劑層版膜。另外,假設(shè)使用厚膜感光性樹脂,承受直接法,可制出絲網(wǎng)和版膜共厚2023μm的絲網(wǎng)印版。毒理試驗證明苯乙烯基吡啶是無害的,因而使用安全。絲印制版用感光膜。感光膜亦稱菲林膜、菲林紙,是以塑料透亮薄膜為片基,在其上涂布確定厚度的感光乳劑而制成的。感光膜主要用于間接法和直間法制版,其產(chǎn)品顏色一般有紅、藍、綠三種。感光膜通1~4號四種規(guī)格。國產(chǎn)感光膜從外觀上分為粉紅與藍色半透亮薄膜兩種,其性能一樣,只是粉紅色所需曝光時間稍長一些而己。下面以無錫市紙品廠生產(chǎn)的感光膜為例,分別介紹如下:①1號感光膜。感光膜膠層厚度為0.01~0.014mm,主要用于印刷0.1mm②2號感光膜。感光膠層厚度度為0.018~0.022mm,主要用于大于0.1mm③3號感光膜。感光膠層厚度為0.035~0.04mm,主要用于印刷電路板、具有立體感的面版、標牌等的絲網(wǎng)印版。④4號感光膜。感光膠層厚度為0.05~0.06mm,主要用于墨膜較厚的印件的絲網(wǎng)印版。各種型號的感光膜,用于制作絲網(wǎng)印版時的制版工藝根本一樣,僅4號感光膜敏化貼膜后,在網(wǎng)版反面需重刷兩次敏化液,以保證敏化透徹。感光膜的成品有單張及卷筒兩種包裝形式,制版時可依據(jù)需要裁切。日本村上絲網(wǎng)株式會社生產(chǎn)的各種直間法菲林軟片(MS底片,也是國內(nèi)絲印廠家常常使用的感光膜。其具有的曬版簡潔、厚度均一、膜面平滑、解像力高等優(yōu)點,可用于精度要求高的絲網(wǎng)印版。六、使用感光膠制版舉例1.重鉻酸鹽感光膠。1:(S感光乳劑的調(diào)制:100114把重鉻酸銨100克溶解于11:4比例調(diào)合。涂布與枯燥:將調(diào)合好的感光乳劑滴在繃了框的絲網(wǎng)上,用刮板均勻涂布。如是蠶絲網(wǎng)只涂布在與承印物接觸的一面即可。如用尼龍絲網(wǎng)2~3曬版:把正片與感光膜面嚴密貼合進展曬版,曝光時間應(yīng)依據(jù)感光膜的厚度打算。例如:100V,30A,50厘米,用弧光燈曝光時間為4~7分鐘。顯影:曝光終了浸入水中數(shù)分鐘,然后從網(wǎng)版的兩面用有確定壓力的水沖洗,然后把水除凈再枯燥。修版:用感光乳劑修正針孔及感光膜,枯燥后再進展曝光。2:(美濃絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)制:10004%20用4%的重鉻酸銨水溶液與乳劑混合攪拌制成感光乳劑。涂布與枯燥:使用不銹鋼涂布槽對絲網(wǎng)進展三個來回的連續(xù)涂布,假設(shè)把這三個來回看作一道工序,可依據(jù)網(wǎng)孔的數(shù)目打算涂布工序。假設(shè)網(wǎng)目是200日時可涂布3~4個工序,枯燥溫度不要超過40°C,應(yīng)盡量用通風枯燥。曬版:適宜的曝光應(yīng)當使用柯達公司制的照相用梯尺No2,使之能在6~8顯影:曝光后應(yīng)把絲網(wǎng)在水中浸2~3分鐘,其后進展噴霧顯影?？菰铮猴@影終了，把水分甩去，然后用吹風機充分枯燥。修版：用調(diào)合好的感光劑，涂抹針孔和版膜缺損的地方，枯燥后再進展全面曝光。例3：(鈉茲達爾絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)制：重鉻酸銨115克水1升取20克乳劑100克將重鉻酸銨溶于水，然后與5倍的乳劑混合，充分攪拌。涂布與枯燥：把感光乳劑涂布在絲網(wǎng)上時，除第一次外，均應(yīng)從絲網(wǎng)的反面涂布，涂布的感光膜應(yīng)在8小時內(nèi)將曬版印版的各工序完成。如有余剩的感光劑應(yīng)放入褐色瓶內(nèi)，存放在冷暗的地方，可保存兩周。曬版：為了進展準確的曝光，必需把正片和感光膜完全密合在一起。曝光承受熒光燈，距離10厘米，曝光時間為4分鐘。顯影：把曝光后的網(wǎng)版放在水中浸泡數(shù)分鐘，然后再從網(wǎng)版的兩面用有確定壓力的水沖洗，進展顯影?？菰铮猴@影后用吸水紙將水分吸去，并用吹風機進展枯燥。修版：假設(shè)消滅針孔或版膜有缺損，可用感光乳劑涂抹，再次曝光并使用其硬化。 2.重氮型感光膠。例 1：(A20Coal絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)制：重氮(呈粘稠狀，裝在瓶內(nèi)乳劑染色劑(青色染料，裝在瓶內(nèi)把水放入裝有重氮的瓶中充分振動，使其混合，再把它入入乳劑中。此時加不加染色劑都是可以的。始終攪拌至感光劑與乳劑完全混合為止。涂布與枯燥：用不銹鋼涂布槽在絲網(wǎng)上涂布3～5次，然后枯燥為一個工序，再反復進展4～6個工序，然后用吹內(nèi)機在暗處吹干。假設(shè)用溫風吹可縮短吹干時間。曬版：為了制成耐印力高的印版，曝光是特別重要的，可通過試驗找出適宜的曝光條件。曝光時間比重鉻酸鹽系感光劑要長。曝光條件100V，30A，75厘米，用弧光燈可曝光7～10分鐘。顯影：顯影后用吸水紙等吸去水分，再用吹內(nèi)機枯燥。其次次曝光：把枯燥后的印版用弧光燈或日光燈再次照耀，使其硬化，增加印版的耐印力。除膜：可以用漂白劑除掉感光膜使絲網(wǎng)再生，但此法不能用于蠶絲網(wǎng)。例2：(Encosol絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)合：重氮(呈粘稠狀，裝在瓶內(nèi)乳劑染色劑(青色染料，裝在瓶內(nèi)把水倒入裝有重氮的小瓶內(nèi)混合好后，再把混合液倒入乳劑內(nèi)攪拌。依據(jù)需要添加染色劑。涂布與枯燥：在絲網(wǎng)上連續(xù)涂布34～6次同樣的工序，使其到達確定的膜厚。使用后的感光劑放在冷暗處可保存幾個月。涂布好的絲網(wǎng)要遮光保存，需要時再進展曬版。曬版：重氮系感光乳劑的曝時間應(yīng)充分一些。與重鉻酸鹽比較，曝光時間約為重鉻酸鹽的一二倍。曝光條件：100V、30A，5厘米，用弧燈可曝光7分鐘。顯影：把網(wǎng)版放在水中浸泡1～2分鐘，然后一邊噴水一邊顯影。顯影后水洗、枯燥。再曝光：為了制成較好的印版，枯燥后，可再次曝光或用日光照耀。除膜：用漂白劑可以除去感光膜，但這種方法不能用于蠶絲網(wǎng)。例3：(美濃絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)制：重氮粉末10克水100克乳劑890克把溶于水的粉末狀重氮與乳劑混合充分攪拌。使用的攪拌棒有塑料的、玻璃的、木質(zhì)的、不銹鋼制的多種，由于鐵、鉛、銅等會起化學變化，所以不使用這些金屬制成的攪拌棒。涂布與枯燥：用不銹鋼涂布槽把感光乳劑涂布在絲網(wǎng)上，連續(xù)涂布三次為一道工序，然后再照比工序反復做數(shù)次。假設(shè)絲網(wǎng)是2003～4道工序。然后在4.0°C的溫度下進展枯燥。曬版：把正片膜面與感光膜面嚴密貼合后進展曝光。曝光條件：100V，30A，50厘米，用弧光燈曝光時間3～4顯影：曝光后，把絲網(wǎng)放在水中浸泡2～3分鐘，然后用水噴顯影，顯影后，把水徹底除凈并枯燥。再曝光：制版后，假設(shè)由絲網(wǎng)的一面4：(Fpicon2Sol絲網(wǎng)膠感光乳劑的調(diào)制：乳劑1升重氮物40克把重氮物與乳劑混合，充分攪拌。把調(diào)合后的感光乳劑存放在冷暗處。涂布與枯燥：用涂布槽涂布四次，然后枯燥，這一過程為一個工序，照此工序再進展5次，約涂20微米厚?？菰飼r不要超過60°C就可制成比較耐印的印版，這是與重鉻酸鹽感光乳劑的不同之處。涂布的印版如放在設(shè)有恒溫裝置的冷暗處可以長期保存，曝光前假設(shè)在50°C左右的溫度再枯燥一次，那么印版的耐印力將大大提高。曬版：把正片膜面與感光膜面嚴密貼合后進展曝光。曝光條件100V，30A，50厘米，用弧光燈曝光時間為3～4分鐘。顯影：曝光后在水中浸泡2分鐘，從涂乳劑一面用水噴洗，然后再從絲網(wǎng)另一面輕輕地沖洗，水洗后顯影即告完成?？菰铮猴@影后，在60～70°C的溫度下加熱枯燥。3.直間法感光材料。例：(Cut67XB—87513述藥品涂布在絲網(wǎng)上，放置2～3分鐘后進展水洗。軟片的貼合：把軟片藥膜朝上放在桌面上，這時在軟片下邊插入直徑5～100毫米的玻璃棒。然后粘合液用刮板在絲網(wǎng)的兩面進展充分涂布之后，再將絲網(wǎng)輕輕地放在軟片藥膜面上，利用外表張力貼合