海天注塑機操作規(guī)程(培訓資料)

注塑機是在高溫、高壓和快速的工況下工作，所以平安生產(chǎn)很重要，平安生產(chǎn)包括人身平安、設備平安和物的平安。平安才能促進生產(chǎn)。平安保護和防護裝置對注塑機是很重要的，平安保護和防護裝置有機械、電器、液壓保護和防護罩。設有的平安保護裝置：有熔斷器、熱繼電器和空氣開關等電器元件，為保護電器過載，也就是保護注塑機過載。急停按鈕，當注塑機發(fā)生故障或涉及人生平安時，按急停銨鈕，注塑機馬上停機。報警裝置：有報警燈和蜂鳴器，顯示屏能顯示注塑機當時故障的報警內(nèi)容。如料溫偏差，油溫偏差，全程未按時完成，托模進退沒有到終位，儲料未定時完成，潤滑檢出失敗等等。例顯示屏顯示射出監(jiān)控失敗，報警燈閃耀，蜂鳴器響，這時必需將半自動轉(zhuǎn)換到手動，報警停頓等待排解故障，排解故障后轉(zhuǎn)換到半自動即投入正常生產(chǎn)。射出監(jiān)控失敗，就是注射不到位，造成緣由有儲料量過多，料溫或模溫過低，注射壓力低或速度慢，噴嘴頭堵塞等緣由，通過分析即能排解故障。當開冷車時，在手開工況下照實際料溫不在設定的溫度X作，〔是有注塑機電腦內(nèi)已設定保護參數(shù)起作用〕防止開冷車或噴料。...對人的平安保護和防護裝置：有機械保護即鎖模平安裝置，在移動模板上裝鎖定螺母來固定保險桿，固定模板上裝檔板和保險桿罩。當平安門翻開，移動模板后移開模，保險桿從保險桿罩內(nèi)移出，檔板落下，如在平安門翻開時其它閉模裝置失靈，移動模板閉合時，保險桿隨移動模板前進，很快保險桿就撞在檔板上，阻擋移動模板閉合，保護了操作人員取制品的手等。電器平安裝置，急停按紐安裝在電腦操作顯示面板下面和對面防護罩上，各一只急停按鈕。當注塑機發(fā)生故障或危及人身平安時，按急停按鈕，即關油泵電機，停頓全部工作動作，起緊急保護作用。行程開關裝在主輔操作面固定模板上端各一只。在主操作面移動模板下端機架上裝一只行程開關。三只行移動模板2131110

4前模板

程開關起連鎖保護作用，將主作規(guī)程面9 56 的二71、2：鎖緊螺母 83：機械保險桿4：保險擋板5：保險罩11：機械保險觸板機械平安裝置圖開關動作，移動模板閉合。這要任一扇平安門不關上，即有一只行程開關不動作，閉模電源不接通，注塑機不會合模，到達合模保護作用。液壓保護裝置在主輔操作面的二扇平安門下裝有連動桿，在連動桿處，輔操作面平安門下的機架上裝一只二位二通液壓伐，當二扇平安門關上，連動桿脫開平安門，液壓伐翻開，掌握壓力油接通閉模電液伐，這時才能閉模。當其中任一扇平安門不翻開，都不能閉模?？傊簷C械、電器和液壓三項措施保護閉模，這要其中有一項平安措施不失靈，就能掌握不閉模，保護操作工在開模工況下取制品時不傷及人身。防護罩是防止注塑機移動部位不受外物掉落進去損壞設備和防止操作工不留神觸摸到移動部位受傷。...

扇安關上，三只行程注塑成型機多級注射優(yōu)點：多級注射結(jié)合高速和低速注射的優(yōu)點，能充分發(fā)揮注塑機成型性能，適應加工幾何外形簡單的制品，適應流道和一.型腔各斷面流淌變化。能較好消退制品的注射紋、縮孔、氣泡、匯籠線、燒傷等缺陷。高速注射優(yōu)點：①縮短注射時間；②增大流淌距離；③提高制品外表光滑度；④提高熔接痕的強度；⑤防止產(chǎn)生冷卻變形。低速注射的優(yōu)點：①、防止產(chǎn)生溢邊；②防止產(chǎn)生流淌紋；③防止模具跑氣跟不上進料；④防止帶進空氣；⑤防止產(chǎn)生分子取向變形。多級注射效果：①縮短注射時間；②削減溢邊缺料；③削減流淌紋；④削減制品重量誤差；⑤削減縮孔；⑥降低鎖模力；⑦削減制品外表光澤不均；⑧削減制品流痕，提高熔接強度；⑨防止制品燒傷；⑩削減彎曲〔翹曲〕及11提高涂漆性和電鍍牢度。多級注射成形技術(shù)，不應利用調(diào)整注射壓力來轉(zhuǎn)變所需的注射速度，所以在確定注射壓力時稍高一點，從而依轉(zhuǎn)變速度的方法來調(diào)整，能較好的較快調(diào)整好成型制品。二.依據(jù)成型制品模具先擇注塑機：依據(jù)成型制品的投影面積，重量和材質(zhì)，結(jié)合模具的外形尺寸和頂出行程，選擇適宜的注塑機，在保證制品成型質(zhì)量的同時還需考慮到成型制品的經(jīng)濟性。注塑機的主要技術(shù)參數(shù)：合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉桿間距離、頂出行程和頂出壓力等。先擇適應成型制品的注塑機的技術(shù)要求，可按以下幾條分：合模力：制品投影面積乘模具型腔壓力≤合模力，Ｐ合≥ QF型腔壓力；最大注射量：制品重量<最大注射量。制品重量=*75～85%。注塑機裝置模厚:注塑機裝模厚度友最大最小值二點間的區(qū)間。模具最大厚度注塑機≤最大模厚 ;模具最小厚度≥注塑機最小模厚移模行程：模具開模距離=+++取制品空間。即開模具模距離<移模行程。拉桿間距離：就是安裝模具位置；模具長*寬≤拉桿距離頂出行程和壓力：制品頂出距離和壓力<注塑機頂出行程和壓力；其它：抽芯裝置、氣輔、枯燥、模溫機等。...三.注塑機的操作注塑機運行特征是在高溫、高速和高壓下運行。操作注塑機更要重視平安運行。在開車前要檢查注塑機的平安裝置，電器裝置和機械運動部件完整無損，方可通電開機，也就是要求操作工遵守我們廠制定的“注塑機操作規(guī)程〞進展操作?，F(xiàn)介紹XX海天生產(chǎn)的HTF450B/W3注塑機的開關車過程。 HTF450B/W3注塑機的電器，配有PC電腦和顯示屏，預塑注射、移模和頂出選用電子標尺，該機比繼電器電路的注塑機的電器裝置體積小，外觸點少不易發(fā)生電器故障，操作便利直觀，動作掌握精度高，易加工工藝簡單的塑料制品。在平安上設有機械、電器和液壓三重保護，操作時對人和設備更平安。(一)操作顯示屏液晶顯示屏，顯示各種設定參數(shù)和注塑機運轉(zhuǎn)的實際技術(shù)數(shù)據(jù)，操作比較直觀。畫面選擇鍵，F(xiàn)1～F8為畫面鍵，以F8可切換三組畫面。1)F1F2F3F4F5F6F7F8監(jiān)測一監(jiān)測二檢測設定參數(shù)錯誤顯示模具資數(shù)下一組2〕F1F2F3F4F5F6F7F83〕狀態(tài)顯示開關模射出托模中子其它溫度下一組F1F2F3F4F5F6F7 F8狀態(tài)顯示系統(tǒng)參數(shù)日期時間生產(chǎn)治理使用權(quán)限詢問關于IMCS下一組數(shù)字鍵，有0～9和小數(shù)點等12個鍵組成，結(jié)合畫面設定注塑機生產(chǎn)制品的工藝參數(shù)。方向鍵和對話、確認、取消鍵，方向鍵是移動游標的位置，“Y〞為確認鍵，“N〞為消退鍵。輸入鍵可儲存設定參數(shù)，刪除鍵可將設定值消退為“0〞。以便更改設定值。...顯示屏英文字碼選擇鍵英文字碼鍵 打印鍵輸入和刪除鍵數(shù)字輸入減小鍵數(shù)字輸入增大鍵數(shù)字鍵畫面選擇鍵確認建功能鍵方向鍵取消建動作鍵急停按鈕油泵電機鍵電熱建...電腦操作顯示屏26個，手動、半自動、自動、潤滑和各種動作的手動鍵，一般在安裝模具或調(diào)試模具工藝技術(shù)參數(shù)時用手動操作鍵。電熱開關鍵、油泵馬達鍵和急停按鈕。電腦操作顯示屏圖十]...(二)開車和關車操作開車開空氣開關

通電

顯示狀態(tài)畫面 顯示溫度畫面FB7鍵按數(shù)字鍵

設定各區(qū)溫度按電熱鍵

料筒上電熱圈通電

翻開加料座冷卻水冷卻加料座

FB2鍵

顯示開關模畫面、設定壓力、流量、時間、位置

FB3鍵顯示注射預設定工藝參數(shù)設定

FB4鍵

顯示托模畫面設定工藝參數(shù)

FB5鍵顯示中子畫面設定工藝參數(shù)

FB6鍵

顯示射臺調(diào)模畫面、設定工藝參數(shù)油泵電機啟動，待馬達鍵燈亮 ,油泵工作正常按馬達鍵 按動作選擇鍵檢查、鎖模、頂進退和射臺進退，等動作是否符合要求

FB7鍵

檢查實際溫度與設定溫度相符后保溫 15分鐘生產(chǎn)制品 手動生產(chǎn)制品，待生產(chǎn)按動作鍵三個合格制品后

翻開冷卻水

冷卻油溫順模具

按半自動鍵關平安門投入正常生產(chǎn)關機開模取出制品 按手動鍵

半自動切換成手動操作

按電熱鍵

關電熱按注射座臺退鍵

座臺退模具里噴防繡劑

按關模鍵

,但在閉而不上高壓鎖模時機松開關模鍵 油泵馬達關按馬達鍵 關空氣開關

切斷電源關掉油溫、模溫順加料座冷卻水關冷卻水 做注塑機保養(yǎng)工作 ,清掃工作場所。...(三)FB組畫面操作說明：FB1狀態(tài)顯示，顯示注塑機各種工況和機器運轉(zhuǎn)的實際技術(shù)參數(shù)。圖[]12346 75 891410111213注塑機工作狀態(tài)顯示，分別顯示手動、半自動和全自動三種。顯示注塑機當時工作動作名稱。自動循環(huán)完成的楷?？倲?shù)顯示。注塑機完成一個成型周期總時間顯示。注塑機當時工作的壓力、速度和時間的數(shù)量現(xiàn)實。注塑機當時分別動作所在位置的顯示值。注塑機當時射出位置和監(jiān)控的顯示值。注塑機轉(zhuǎn)換位置為上一模射出監(jiān)測位置及螺桿轉(zhuǎn)速等。由此圖案表示注塑機料筒通電加溫。顯示注塑機液壓油箱當時的油溫。無顯示電動機圖案，表示油泵電機沒有通電啟動。就緒：為注塑機報警時顯示當時故障緣由。狀態(tài)顯示：此欄畫面任一指示燈亮即顯示屏顯示該個畫面。料管溫度：顯示料筒當時檢測的實際溫度。...2. FB2開關模畫面圖[]1425367關?？焖俟δ埽涸O定使用關?？焖俟δ?，即關模差動錢工作，加快合模速度，不使用為常規(guī)合模速度。開模行程：動模板移動最大距離。再循環(huán)暫停時間：注塑機完成上一個成型周期倒停到下個成型動作啟點之間的時段，為再循環(huán)暫停時間。模板位置：顯示動模板當時位置。顯示關模速度的曲線圖。顯示開模速度的曲線圖。開模連動：可在開模過程中設定，托?；蛑凶觿幼?。連動位置可設定開模到那時段，托?；蛑凶优c開模一起工作。50bar/cm2,流50%左右。低壓關模，因移動模板已啟動，阻力小，雙曲臂移動有增速作用，移模速度逐步加快，所以用低壓慢流量。并可保護模具。一般設壓力15bar/cm225%左右?！耙颇８字睆?40毫米，用15bar/cm2移模壓力，此時移模推2.3噸。如模具返回桿直徑30mm482bar/cm2，作用在模具面上的力更小，因模具受力面積更大。〞...高壓鎖模，當模具快閉合時，雙曲臂接近伸直，此時阻力加大，另外模具要受注射壓力，即 500bar/cm 2左右模具型腔壓力，需較高的壓力才能閉合緊模具。 如模具不鎖緊，制品產(chǎn)生飛邊。高壓鎖模壓力，一般設在100~120bar/cm 2流量設在40%以下。3. 射出操作注射操位畫面124635保壓點轉(zhuǎn)換方式：可設位置或時間掌握。設位置掌握，當注射到每段終止位置即轉(zhuǎn)換到下段，直到注射到最終一段完畢注射。設時間掌握，在動作時間行處設定注射全程時間，當注射到最終段沒有用完設定時間，連續(xù)注射直到設定時間到停頓注射，轉(zhuǎn)換保壓動作。射出：可設定各段壓力、速度和終止位置。保壓：可設定各段壓力、速度和保壓時間。保壓時壓力曲線圖。...射出時速度曲線圖。射出量顯示，設定射出料位置加射退位置的和為射出量顯示。...12345射出操作選用多級注射，可掌握流經(jīng)模具型腔的各個斷面處的線速度保持恒速。有利于加工幾何外形簡單的制品，削減制品內(nèi)應力，使制品內(nèi)應力均勻，防止彎曲及變形，削減外表光澤的不均勻，削減流淌紋，防止制品燒傷，提高熔接處的強度，削減制品重量誤差等。注射壓力、速度位置和時間的調(diào)整：一般按制品成型幾何外形進展分段調(diào)整，第四段注射速度不宜過快，否那么易產(chǎn)生飛邊。當模具型腔射滿料后，這時澆口和制品厚壁處的熔融塑料還沒有完全凍結(jié)，如不保壓，模具型腔失壓，沒凍結(jié)的塑料從模具型腔通過澆口反流回噴嘴，造成制品縮癟。保壓：壓力設定不低于第四段注射力，流量可設低一點。保壓不僅阻擋模具型腔內(nèi)塑料反流，同時還可補充一點塑料，保證成型制品飽滿；保壓時螺桿移動量不大，所以說保壓流量可設小點，為節(jié)約能源，保壓壓力、流量和時間不宜設得過高過大和過長，否那么影響制品脫模，特別是點澆口更簡潔脹牢在模具流道內(nèi)，因澆口是最終凍結(jié)，保壓壓力及后補料始終作用在澆口上。4. 儲料射退方式：可選用位置或時間掌握，一般選用位置掌握。儲料：可分別三段設定壓力、速度和位置。背壓設定，公司現(xiàn)有注塑機均是調(diào)整背壓液壓閥來實現(xiàn)。射退：可設定射退壓力、速度、距離或動作時間。冷卻時間：設定區(qū)間從保壓完畢時計時， “包括預塑時間在內(nèi)〞到開模動作時止。儲料前冷卻時間：設定區(qū)間保壓完畢開場計冷卻時間，到儲料動作開場止，隨后預塑到設定的預塑位置，預塑停頓，接著開模。儲料和冷卻時間組成儲料畫面，儲料壓力一般設在70bar/cm 2，流量50%左右。當設定好儲料壓力，流量、背壓和...終止位置，如重調(diào)動背壓幅度較大，終止位置必需