消耗臭氧層物質(zhì)(ods)轉(zhuǎn)化項目立項環(huán)境評價評估報告書

浙江巨化股份有限公司消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）轉(zhuǎn)化項目環(huán)境影響報告書（簡寫本）

目錄1項目概況 11.1項目名稱和性質(zhì) 11.2立項情況 11.3項目總投資 11.4項目建設(shè)地點 11.5生產(chǎn)組織形式和勞動定員 11.6項目主要設(shè)備 12工程內(nèi)容及污染因素分析 42.1項目工程內(nèi)容 42.2項目主要原料消耗 42.3項目生產(chǎn)工藝簡述 52.4項目污染源強匯總 73選址周邊環(huán)境及保護目標 84環(huán)境影響預(yù)測 84.1水環(huán)境影響分析 94.2環(huán)境空氣預(yù)測評價 94.3聲環(huán)境影響分析 94.4固體廢棄物影響分析 94.5衛(wèi)生防護距離 105對策措施 106總量控制及公眾參與 116.1總量控制 116.2公眾參與 117環(huán)境可行性及評價結(jié)論 127.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策 127.2是否符合城市環(huán)境功能區(qū)劃和城市總體發(fā)展規(guī)劃 127.3技術(shù)與裝備政策是否符合清潔生產(chǎn) 127.4是否做到污染物達標排放 127.5是否滿足國家和地方規(guī)定的污染物總量控制指標 127.6是否能維持地區(qū)環(huán)境質(zhì)量，符合功能區(qū)要求 138環(huán)評總結(jié)論 13-1項目概況1.1項目名稱和性質(zhì)項目名稱：浙江巨化股份有限公司消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）轉(zhuǎn)化項目。項目性質(zhì)：技改項目1.2立項情況浙江省經(jīng)濟貿(mào)易委員會工業(yè)投資項目受理單：編號2005－0028號。1.3項目總投資本項目工程總投資為8100.06萬元(含外匯268.06萬美元)，其中：建設(shè)投資7391.48萬元(含外匯257.25萬美元)，建設(shè)期利息為218.64萬元(含外匯10.81萬美元)，流動資金為489.94萬元。1.4項目建設(shè)地點根據(jù)擬建裝置的具體情況結(jié)合氟化公司的總圖現(xiàn)狀和生產(chǎn)的聯(lián)系，四氯乙烯裝置在3CM裝置西側(cè)的位置建設(shè)，南靠HFC-32中試裝置，北側(cè)是氟化公司新建的高配，西側(cè)為農(nóng)田。本項目總占地9400m2。本項目無需新征用地。1.5生產(chǎn)組織形式和勞動定員項目年操作時間為7200小時（每日運轉(zhuǎn)24小時，每年運轉(zhuǎn)300天），生產(chǎn)班次為四班三運轉(zhuǎn)，本項目新增定員45人。1.6項目主要設(shè)備項目主要設(shè)備情況見表1-1、表1-2。

表12-1項目主要設(shè)備情況序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量材料備注1一級冷凝器A=66.2M2臺1銅鎳/CS2二級冷凝器A=66.2M2臺1銅鎳/CS3三級冷凝器A=42.3M2臺1蒙乃爾/CS4HCl吸收器A=57M2臺1石墨/CS5CTC塔冷凝器A=14.1M2臺1蒙乃爾/CS6粗RCl干燥器?950×1200臺2蒙乃爾/CS7四氯乙烯干燥器?950×1200臺3蒙乃爾/CS8再處理干燥器?950×1200臺2蒙乃爾/CS9粗濾器清除雜質(zhì)大小≤3mm，流量1.5m3/hr，壓降0.3kg/cm2臺1纖維芯子，外殼CS10四氯乙烯精濾器清除雜質(zhì)大小≤3mm，流量0.5m3/hr，壓降0.3kg/cm2臺1纖維芯子，外殼CS11混合器臺1英鉻乃爾12氯化反應(yīng)器?2450×4000臺1CS襯特殊材料60O錐頂13一級分離器?750×1100臺1CS14二級分離器?750×1100臺1CS15一級分離器?550×1100臺1蒙乃爾配有100mmPTFE除霧器16相分離器?1300×1300臺1HAVEG-4117廢氣塔分離器?400×1300臺1HAVEG-41配有100mmPTFE除霧器18干燥塔除沫器?610×2000臺1316SS配有皺折型除霧器19PCE相分離器?750×1500臺1CS20再處理系統(tǒng)相分離器?600×1500臺1CS21罐式氯氣分離器?1000×2000臺1CS22帶夾套的罐式分離器?300×450臺1CS23急冷塔?1400×9500臺1蒙乃爾

接上表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量材料備注24廢氣塔?600×5400臺1HEAVEG-41填料高度：6,400mm1-1/2‘’碳鋼環(huán)25液氯汽提塔?600×9800臺1HEAVEG-41填料高度：6,400mm,1‘’porcleainsadle26干燥塔?710×9750臺1塔頂：316SS塔釜：CS襯搪瓷塔頂：6-316SS泡罩塔板塔釜：3,700mm1‘’搪瓷27氣體吸收塔?300×10000臺1CS填料高度：6,400mm1”CSintalox28除酸塔?300×1000臺1CS襯搪瓷陶瓷填料29系統(tǒng)洗滌塔?1400×6200臺1搪瓷混凝土2‘’搪瓷矩鞍型填料30CTC塔?700×16000臺1塔盤上為蒙乃爾塔盤下為不銹鋼40塊塔板31PCE塔?650×11830臺1CS28塊塔板32稀釋劑接收槽?900×2500臺1蒙乃爾33乙烯基氯接收槽?800×2100臺1蒙乃爾34泄放槽?1800×9000臺1CS35粗PCE貯槽?2000×5000臺1CS36粗CTC貯槽?2000×5000臺1CS37CTC塔回流槽?900×1500臺1CS38PCE塔進料槽?2000×4500臺1CS39PCE塔回流槽?900×1500臺1CS40PCE檢驗槽?2000×4500臺2CS41HEXCHLOR濃縮器?1200×1700臺2CS夾套蒙乃爾熱媒夾套DP:5.3,DT32542堿循環(huán)槽?3000×6000臺2碳鋼內(nèi)涂襯水泥43再處理系統(tǒng)中和槽?2300×4500臺1碳鋼內(nèi)涂襯水泥API型槽44再處理系統(tǒng)貯槽?2300×4500臺1CSAPI型槽

表1-2引進設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量材料備注1氯化反應(yīng)器?2450×4000臺1CS襯特殊材料60O錐頂2混合器臺1英鉻乃爾3急冷塔?1400×9500臺1蒙乃爾2工程內(nèi)容及污染因素分析2.1項目工程內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：建設(shè)一套12000噸/年四氯乙烯裝置及配套的公用輔助設(shè)施。產(chǎn)品方案：（1）四氯乙烯 12000t/a（2）副產(chǎn)31％（wt）HCl 26595t/a（3）副產(chǎn)77％（wt）H2SO4 541t/a2.2項目主要原料消耗主要原料消耗情況見表2-1。表2-1主要原料消耗表序號名稱規(guī)格單位單耗裝置年總用量供應(yīng)來源運輸條件1氯氣Cl2≥99.7％（wt）t0.4395271.815電化廠管道輸送2一氯甲烷≥99.9％（wt）t0.3153783.784氟化公司自供管道輸送3四氯化碳≥99.9％（wt）t0.94811375.375氟化公司自供管道輸送4工藝水t1.58319000氟化公司自供管道輸送5燒堿20％NaOHt0.080960電化廠管道輸送6硫酸98％H2SO4t0.035425硫酸廠管道輸送7無水CaCl2Kg1.00012000外購汽車運輸

表2-2公用工程、動力消耗定額序號名稱規(guī)格單位消耗定額年用量1高壓蒸汽≥3.0MpaG（飽和）t0.3339602中壓蒸汽≥0.8MPaG（飽和）t2.76331203低壓蒸汽≥0.35MPaG（飽和）t0.84100804動力電（不包括冷凍）380/220V±7％，50Hz±3％kWh1101.32×1065冷凍水0.4Mpa，6℃上水0.2Mpa，11℃回水萬kcal1291.548×1066冷凍鹽水0.4Mpa，－15℃上水0.2Mpa，－9℃回水萬kcal121.44×1057F22制冷－40℃蒸發(fā)萬kcal4.55.4×1048壓縮空氣無油，無塵露點≤-40℃，0.4MPaGNm37.5900009儀表空氣無油，無塵露點≤-40℃，0.6MPaGNm3607.2×10510氮氣純度99.99％露點-40℃，0.6MpaG，常溫Nm31120002.3項目生產(chǎn)工藝簡述2.3.1生產(chǎn)原理生產(chǎn)原理用方程式表述如下：(1)反應(yīng)方程CH3Cl+3Cl2→CCl4+3HCl2CCl4→C2Cl4+2Cl2(2)總方程CH3Cl+Cl2+CCl4→C2Cl4+3HCl2.3.2工藝流程項目工藝流程及物料平衡圖詳見圖2-1。

GG1廢氣及其它0.001W1再生系統(tǒng)廢水0.067反應(yīng)系統(tǒng)冷凝系統(tǒng)氯化氫吸收氯氣回收廢氣洗滌CCl4精餾塔四氯乙烯精餾產(chǎn)品中和干燥再生系統(tǒng)四氯乙烯產(chǎn)品1.667CCl41.580CH3Cl0.526回反應(yīng)系統(tǒng)尾氣洗滌水設(shè)備放盡S2廢CaCl20.00131%副產(chǎn)鹽酸3.694管道清洗廢液S3精餾殘液0.011Cl20.732Cl2回反應(yīng)系統(tǒng)精餾殘液回反應(yīng)系統(tǒng)干燥塔S1廢硫酸0.075S2廢CaCl20.001四氯乙烯冷凝系統(tǒng)尾氣水2.556硫酸0.061CaCl20.001CaCl20.001NaOH20%0.060單位：t/h濕態(tài)貯槽相分離器再生系統(tǒng)廢水再生干燥器再生貯槽氯化烴回反應(yīng)系統(tǒng)廢干燥劑管道清洗廢液設(shè)備放盡尾氣洗滌水CaCl2圖2-1四氯乙烯生產(chǎn)工藝及物料平衡圖2.4項目污染源強匯總表2-3污染源強匯總表污染物種類污染物名稱發(fā)生量處理方式排放量備注廢水生產(chǎn)廢水Q=3480t/aCODCr=1.88t/a。Q=3480t/aCODCr=1.88t/a（0.348t/a）括號內(nèi)為污水處理廠出口生活污水Q=2295t/aCODCr=0.803t/a送巨化污水處理廠處理Q=2295t/aCODCr=0.803t/a（0.230t/a）清凈下水Q=42000t/aCODCr=0.874t/a經(jīng)西排渠排入江山江Q=42000t/aCODCr=0.874t/a合計Q=47775t/aCODCr=3.557t/aQ=47775t/aCODCr=3.557t/a（1.452t/a）括號內(nèi)為污水處理廠出口該項目建成后，原F11/F12項目停產(chǎn)，氟化廠污染物增減情況見表2-4。

表2-4項目建成后氟化廠污染物增減情況注：現(xiàn)有排放量按F22車間產(chǎn)量達到3.2萬t/a規(guī)模產(chǎn)量計算，廢水源強為氟化廠廠區(qū)出口，固廢為產(chǎn)生量，由于四氯乙烯項目上馬后F11/F12車間停產(chǎn)，項目勞動定員可在原F11/F12車間內(nèi)調(diào)配解決。3選址周邊環(huán)境及保護目標大氣保護對象：廠址周圍環(huán)境，主要保護對象為項目擬建地周邊農(nóng)居點，氟化廠ENE風(fēng)下風(fēng)向477米王村，E風(fēng)下風(fēng)向70.9米陳家村橋頭自然村及S風(fēng)下風(fēng)向325米的上草鋪、姜師殿，詳見表3-1。表3-1主要大氣保護對象序號主要民居人口位置與距離1陳家橋頭村4戶，17人擬建地西側(cè)，最近民居樓房距廠界70.9米，距主裝置99.9米，最近居民院子距廠界52.4米，距主裝置81.4米。2陳家王村54戶，160人擬建地西北側(cè)，主裝置距最近處民居約477米左右，廠界距民居420米。3上草鋪、姜師殿48戶，150人隔巨化污水廠，主裝置距最近處居民約325米。廠界與民居約250米。地表水保護對象：烏溪江排污口上游1.0公里，下游約5.0公里的河段。噪聲保護對象：項目擬建地西面99.9米陳家橋頭村。4環(huán)境影響預(yù)測4.1水環(huán)境影響分析該項目廢水包括再生系統(tǒng)廢水和崗位沖洗水，再生系統(tǒng)廢水經(jīng)汽提后匯同崗位沖洗水送甲烷氯化物廢水處理系統(tǒng)，然后送460系統(tǒng)處理，最后匯入巨化污水處理廠處理達標后外排，由于項目上馬后F11/F12停產(chǎn)，項目上馬后氟化公司廢水排放量減少3128t/a，污水處理廠出口CODCr減少0.314t/a，因此該項目廢水排放，對水環(huán)境影響不明顯。4.2環(huán)境空氣預(yù)測評價（1）HCl地面短期濃度由預(yù)測結(jié)果可知，項目建成后全年主導(dǎo)風(fēng)E風(fēng)，D類穩(wěn)定度下，HCl最大地面短期濃度為0.0090mg/m3，占標準的18.0%，出現(xiàn)在下風(fēng)向（100，0）米；NE風(fēng)，D類穩(wěn)定度下，HCl最大地面短期濃度為0.0081mg/m3，占標準的16.2%，出現(xiàn)在下風(fēng)向（0，-100）米；S風(fēng)，D類穩(wěn)定度下，HCl最大地面短期濃度為0.0141mg/m3，占標準的28.2%，HCl對下風(fēng)向各敏感點的影響見表7-17。由預(yù)測結(jié)果可知，項目上馬后HCl預(yù)測濃度與背景迭加濃度未超過標準。（2）HCl年平均濃度由預(yù)測結(jié)果可知，HCl年平均最大值為0.0045mg/m3，出現(xiàn)在（0，-100）米處，周圍各敏感點的年平均預(yù)測濃度均較低。詳見表7-17。由上述預(yù)測結(jié)果可知，項目HCl正常排放對大氣環(huán)境影響不明顯。4.3聲環(huán)境影響分析本項目在廠西側(cè)建設(shè)，項目增加的設(shè)備噪聲源強與現(xiàn)有設(shè)備源強基本接近，離項目最近的陳家橋頭村農(nóng)居距項目主裝置81.4米，經(jīng)預(yù)測，項目對該處的影響值小于45dB，預(yù)計項目上馬后噪聲對廠外環(huán)境不會造成大的影響。4.4固體廢棄物影響分析該項目固廢主要為精餾殘液、廢硫酸、廢氯化鈣。其中精餾殘液產(chǎn)生量為78t/a，該廢液送氟聚廠焚燒處理，處理協(xié)議詳見附件；廢硫酸產(chǎn)生量為541t/a；委托衢州市紳通貿(mào)易有限公司處置（該公司有危險固廢處理資質(zhì)），處理協(xié)議詳見附件，廢CaCl2產(chǎn)生量為14t/a，送處理。4.5衛(wèi)生防護距離經(jīng)計算全廠氯化氫無組織排放衛(wèi)生防護距離為86.77米，經(jīng)提級后為100米，（指離開主裝置的距離），根據(jù)調(diào)查，陳家橋頭村農(nóng)居距項目主裝置的距離為81.4米（該農(nóng)居院子距主裝置的距離），需在項目建設(shè)前搬遷，為此巨化股份有限公司承諾對衛(wèi)生防護距離內(nèi)的居民實施搬遷，詳見附件。5對策措施表5-1廠方需采取的環(huán)保措施序號項目措施1廢水治理措施再生系統(tǒng)廢水進入汽提處理裝置，去除部分甲烷氯化物，然后匯同崗位沖洗水進入甲烷氯化物廢水預(yù)處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后送氟化公司460系統(tǒng)，最終由巨化污水處理廠處理后排入烏溪江，清凈下水經(jīng)西排渠排入江山江。2廢氣治理措施四氯乙烯廢氣洗滌塔尾氣經(jīng)堿洗處理后外排，去除率大于99.95%，HCl≤100mg/m3，Cl2≤65mg/m3。3廢渣治理措施精餾殘液送氟聚廠焚燒處理，廢硫酸外送委托處置，廢CaCl2送460污水處理系統(tǒng)處理。4噪聲治理措施根據(jù)各噪聲源的特點，采取相應(yīng)的降噪、減噪措施。本項目新增環(huán)保投資約180萬元，占總投資的2.22%，具體見表5-2。表5-2三廢治理措施投資序號三廢治理措施處理要求處理設(shè)施投資（萬元）1廢水處理CODCr、F－、CHCl3、CCl4、四氯乙烯巨化污水處理廠出口達一級標準。502尾氣洗滌系統(tǒng)HCl≤100mg/m3Cl2≤65mg/m3經(jīng)堿洗處理后外排，去除率大于99.95%。303精餾殘液焚燒系統(tǒng)利用氟聚廠焚燒系統(tǒng)04廢水收集系統(tǒng)及輸送管道305廢氣收集、貯存及輸送206其它噪聲、固廢收集、監(jiān)測儀器等507合計1806總量控制及公眾參與6.1總量控制本項目上馬后，由于F11/F12停產(chǎn)，氟化公司氣氟排放量有所減少，廢水排放量有所減少，巨化集團污水處理廠出口CODCr及氟化物排放量有所減少，廠區(qū)HCl排放量增加287kg/a，由于增加量不多，可在巨化集團公司內(nèi)調(diào)配。由巨化集團公司氟污染物（氣）排放總量（含在建項目）分析可知，項目上馬后巨化集團公司氟污染物（氣）排放總量少于1995年及2004年，可以達到相應(yīng)的總量控制要求。氟化公司總量控制建議值為COD：386.71t/a（廠區(qū)出口，不包括清凈下水），30.592t/a（巨化污水處理廠出口）氟化物：726.17kg/a氯化氫：2805.88kg/a6.2公眾參與對項目建設(shè)80%的團體和70.97%的個人表示支持，20%的團體和29.03%的公眾對項目建設(shè)持無所謂態(tài)度，無人對該項目建設(shè)持反對意見。許多群眾也對項目提出了一些建議和要求，希望項目清潔生產(chǎn)，產(chǎn)生的污染能得到有效治理，做到達標排放，環(huán)保措施要與主體工程同時投產(chǎn)運行，使項目對周圍環(huán)境影響減少到最低程度。本次環(huán)評于2005年9月5~12日在擬建地附近的巨化集團公司居民管理委員會、衢州市花園鄉(xiāng)塔壇市村民委員會、柯城區(qū)黃家街道上草鋪村民委員會、柯城區(qū)黃家街道陳家村村民委員會的公告欄進行了公示，在張貼的公示里說明了項目建設(shè)基本內(nèi)容、擬采取的環(huán)保措施、預(yù)計污染物排放及達標情況，以聽取公眾來電或來函反映其對項目建設(shè)的意見和建議。在公示期七天內(nèi)環(huán)評單位未收到反映該項目的來電、來函。另外本次環(huán)評于2005年9月5日~9月12日在衢州市環(huán)境保護局網(wǎng)上及公示欄進行了公示，在公示期七天內(nèi)該局未收到反映該項目的來電、來函。7環(huán)境可行性及評價結(jié)論7.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策該項目屬于《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》中第十六項第17條：有機氟產(chǎn)品的生產(chǎn)，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。7.2是否符合城市環(huán)境功能區(qū)劃和城市總體發(fā)展規(guī)劃《衢州市城市總體規(guī)劃》（1996~2020年）已由浙江省人民政府于2000年12月批準實施。根據(jù)該總體規(guī)劃，衢化區(qū)是重要的化工基地，工業(yè)用地嚴格控制在巨化中央大道以北1000米范圍內(nèi)。本項目位于規(guī)劃的工業(yè)用地區(qū)域內(nèi)，符合城市總體規(guī)劃的要求。7.3技術(shù)與裝備政策是否符合清潔生產(chǎn)本工程采用從美國引進的低碳烴熱氯化法工藝技術(shù)，生產(chǎn)高質(zhì)量的四氯乙烯。該項技術(shù)在國際上比較成熟、先進。本項目采用該技術(shù)后，副產(chǎn)HCl可回收利用，生產(chǎn)的四氯乙烯品質(zhì)可達到國際先進水平，完全可取代進口產(chǎn)品，而且生產(chǎn)成本較低，具有較強的市場競爭力。7.4是否做到污染物達標排放該項目再生系統(tǒng)廢水經(jīng)汽提后匯同崗位沖洗水送甲烷氯化物廢水處理系統(tǒng)，然后送460系統(tǒng)處理，最后匯入巨化污水處理廠處理達標后外排。四氯乙烯廢氣洗滌塔尾氣經(jīng)堿洗處理后外排，去除率大于99.95%，HCl≤100mg/m3，Cl2≤65mg/m3。固廢均得到有效處理，達標可靠。7.5是否滿足國家和地方規(guī)定的污染物總量控制指標本項目上馬后，由于F11/F12停產(chǎn)，氟化公司氣氟排放量有所減少，廢水排放量有所減少，巨化集團污水處理廠出口CODCr及氟化物排放量有所減少，廠區(qū)HCl排放量增加287kg/a，由于增加量不多，可在巨化集團公司內(nèi)調(diào)配。由巨化集團公司氟污染物（氣）排放總量（含在建項目）分析可知，項目上馬后巨化集團公司氟污染物（氣）排放總量少于1995年及2004年，可以達到相應(yīng)的總量控制要求。7.6是否能維持地區(qū)環(huán)境質(zhì)量，符合功能區(qū)要求預(yù)測結(jié)果顯示，該項目雖然對環(huán)境排放一定的三廢污染物，但新增的污染物經(jīng)處理后可為當(dāng)?shù)丨h(huán)境所接受，對周圍環(huán)境影響不明顯。8環(huán)評總結(jié)論綜上所述，浙江巨化股份有限公司消耗臭氧層物質(zhì)（ODS）轉(zhuǎn)化項目具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，并具有一定的環(huán)境效益，同時本項目符合當(dāng)?shù)爻鞘锌傮w規(guī)劃、符合國家產(chǎn)業(yè)政策、工藝先進、清潔生產(chǎn)達到國際先進水平，污染物可達標排放，污染物總量也能得到控制，項目建設(shè)對周圍環(huán)境影響不明顯。因此，本環(huán)評認為在落實本環(huán)保報告提出的各項三廢治理措施及事故防范措施的前提下，本項目在擬選廠址實施是可行的。目錄1建設(shè)項目基本情況 11.1工程內(nèi)容及規(guī)模 11.2與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題 32建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況 42.1自然環(huán)境簡況 42.2社會環(huán)境簡況 92.3產(chǎn)業(yè)政策 123環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 133.1建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題 133.2環(huán)境保護目標(列出名單和保護級別) 144評價適用標準 155建設(shè)項目工程分析 185.1工藝流程簡述 185.2主要污染工序及污染物 185.3污染防治措施及污染物排放情況 195.4、清潔生產(chǎn)措施 20HYPERLINK"file:///