涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)講座優(yōu)質(zhì)資料

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)講座優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)講座優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）危險(xiǎn)化學(xué)品（涂料）生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)及安全對(duì)策措施一、安全培訓(xùn)的法律依據(jù)：1、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)2021年安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)重點(diǎn)工作安排的通知》（安監(jiān)總廳培訓(xùn)〔2021〕16號(hào)）（六）實(shí)施企業(yè)班組培訓(xùn)工程。以班組長(zhǎng)和高危行業(yè)企業(yè)一線操作人員為重點(diǎn)，全面推進(jìn)企業(yè)全員安全培訓(xùn)。2、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)總局令[2006]第3號(hào))第十三條煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)新上崗的臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工等進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識(shí)和技能后，方能安排上崗作業(yè)。第十五條煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年接受再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。第十七條車間級(jí)安全培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（一）工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素；（二）所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；（三）所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；（四）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理；（五）安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)；（六）車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；（七）預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)；（八）有關(guān)事故案例；（九）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。3、《廣東省安全生產(chǎn)條例》：第十五條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行與其職業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的從業(yè)人員方可上崗作業(yè)。二、相關(guān)術(shù)語什么是危險(xiǎn)化學(xué)品：危險(xiǎn)化學(xué)品是指化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性，在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和廢棄處置等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)受損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。一、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第三條，“本條例所稱危險(xiǎn)化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等。危險(xiǎn)化學(xué)品列入以國家標(biāo)準(zhǔn)公布的《危險(xiǎn)貨物品名表》（GB12268）；劇毒化學(xué)品目錄和未列入《危險(xiǎn)貨物品名表》的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，由國務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易綜合管理部門會(huì)同國務(wù)院公安、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、質(zhì)檢、交通部門確定并公布?！?/p>

二、《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-92)規(guī)定了常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類、危險(xiǎn)標(biāo)志及危險(xiǎn)特性，還對(duì)1074種常用危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行了分類，規(guī)定了危險(xiǎn)性類別、危險(xiǎn)標(biāo)志及危險(xiǎn)特性等內(nèi)容。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于常用危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸。

三、國家安監(jiān)總局《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品范圍界定問題的函》（安監(jiān)總廳函字[2005]173號(hào)），對(duì)于未列入《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）和《劇毒化學(xué)品目錄》（2002版）的物品，目前暫不納入危險(xiǎn)化學(xué)品范圍。危險(xiǎn)化學(xué)品的分類：按危險(xiǎn)化學(xué)品的主要危險(xiǎn)特性分為八類：第1類爆炸品；第2類壓縮氣體和液化氣體；第3類易燃液體；第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5類氧化劑和有機(jī)過氧化物；第6類有毒品；第7類放射性物品；第8類腐蝕品。分類標(biāo)準(zhǔn)為《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-92)什么是危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料：《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ5204-2021）(2021年1月1日實(shí)施)3術(shù)語和定義3.1涂料coating涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐、標(biāo)志等）的固態(tài)涂膜的液體或固體材料之總稱。早期大多數(shù)以植物油為主要原料，故有“油漆”之稱?，F(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為“涂料”。注：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”，如調(diào)和漆、厚漆等。3.2危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品CoatingofDangerousChemicals符合GB6944危險(xiǎn)貨物特征的涂料產(chǎn)品，列入GB12268《危險(xiǎn)貨物名錄表》。注1：如涂料產(chǎn)品中（包括涂料用樹脂），在其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于60.5℃，或開杯試驗(yàn)不高于65.6℃的產(chǎn)品，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品第3類易燃液體。危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品判據(jù)見GB6944。注2：不符合本條特征的涂料產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，即非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品。三、車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度；車間安全生產(chǎn)技術(shù)方面要求：危險(xiǎn)化學(xué)品涂料生產(chǎn)企業(yè)其車間生產(chǎn)過程中存在著使用和生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品，這是生產(chǎn)所需要的原材料；也要使用到生產(chǎn)設(shè)備，如分散機(jī)、三輥機(jī)、研磨機(jī)、攪拌釜、反應(yīng)釜等。這些原料從配(投)料到設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)再到出產(chǎn)品的過程，就是生產(chǎn)工藝的過程。危險(xiǎn)化學(xué)品涂料生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中常使用的原料有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、溶劑油、固化劑、稀釋劑等，而產(chǎn)品有不干性醇酸樹脂、聚氨酯固化劑、醇酸樹脂清漆、硝基木器清漆、硝基底漆、聚酯樹脂清漆、聚氨酯樹脂清漆和稀釋劑等。這些原料及產(chǎn)品都屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》中的笫3類易燃液體；另外還有使用到第8類腐蝕品如苯酐（鄰苯二甲酸酐）；笫6類毒害品如TDI、防白水(單丁醚乙二醇)等。都具有易燃易爆、有毒、有腐蝕性等危險(xiǎn)特性，其中最主要的危險(xiǎn)因素是易燃易爆。危險(xiǎn)化學(xué)品第3類易燃液體易燃液體：指閉杯閃點(diǎn)等于或低于61℃的液體、液體混合物或者含有固體物質(zhì)的液體，但不包括由于其危險(xiǎn)性已列入其它類別的液體。本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸汽與空氣混合物能形成爆炸性混合物。閃點(diǎn)：液體表面揮發(fā)的蒸氣與空氣混合物發(fā)生瞬間燃燒的最低溫度。易燃液體分類：3.1項(xiàng)低閃點(diǎn)液體：閃點(diǎn)＜-18℃如：乙醚（-45℃）汽油（-48℃）3.2項(xiàng)中閃點(diǎn)液體：-18℃≤閃點(diǎn)＜23℃如：苯（-11℃）乙醇（12℃）3.3項(xiàng)高閃點(diǎn)液體：23℃≤閃點(diǎn)≤61℃如：丁醇（35℃）易燃液體的危險(xiǎn)特性：①易揮發(fā)性：易燃液體大部分屬于沸點(diǎn)低、閃點(diǎn)低、揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)。隨著溫度的升高，蒸發(fā)速度加快，當(dāng)蒸氣與空氣達(dá)到一定濃度時(shí)遇到火源極易發(fā)生燃燒爆炸。②易燃性：閃點(diǎn)越低，越容易點(diǎn)燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。③易產(chǎn)生靜電性：大部分易燃液體為非極性物質(zhì)，在管道、儲(chǔ)罐、槽車、油船的輸送、灌裝、搖晃、攪拌和高速流動(dòng)過程中，由于摩擦?xí)a(chǎn)生靜電。當(dāng)所帶的靜電荷聚積到一定程度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電火花有引起燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。④流動(dòng)擴(kuò)散性：易燃液體具有流動(dòng)和擴(kuò)散性，大部分黏度較小，易流動(dòng)，有蔓延和擴(kuò)大火災(zāi)的危險(xiǎn)。⑤毒害性：大多數(shù)易燃液體都有一定的毒性，對(duì)人體的內(nèi)臟器官和系統(tǒng)有毒性作用。對(duì)工作場(chǎng)所的安全要求：根據(jù)其危險(xiǎn)特性，車間安全生產(chǎn)技術(shù)要求就必須符合國家有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。①針對(duì)其易燃易爆的特性，生產(chǎn)車間及倉庫等建筑物的耐火等級(jí)、安全間距、消防設(shè)施等條件必須達(dá)到《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)的要求。②樹脂生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝車間、粉末涂料的粉碎、包裝車間及倉庫、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫等易燃易爆甲、乙類作業(yè)場(chǎng)所使用的電動(dòng)機(jī)、低壓變壓器、低壓開關(guān)和控制器（開關(guān)、斷路器，控制開關(guān)及按鈕，配電盤，控制箱，操作箱等）、照明燈具、信號(hào)報(bào)警裝置等應(yīng)使用防爆型(ＥＸｄⅡＢＴ３)電氣設(shè)備。電線套管應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管，不應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。所有電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地。電氣線路及用電設(shè)備的防爆必須符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058﹣92）的要求；③甲、乙類倉庫內(nèi)宜使用低溫照明燈具，并應(yīng)對(duì)燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施；不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在倉庫外。④可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-1999)的要求；⑤工廠建筑物的防雷裝置必須符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057﹣94，2002年版）的要求；⑥有產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備及貯罐、裝卸區(qū)等的防靜電措施《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》（HG/T20675-1990）的要求；⑦工作場(chǎng)所的采光、照明、通風(fēng)、護(hù)欄、噪聲、振動(dòng)、高溫、安全警示標(biāo)志、工作通道等應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》﹙GBZ1-2021﹚的要求。安全生產(chǎn)管理方面的要求：規(guī)章制度和操作規(guī)程的建立《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2021）第條安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少包括：1）安全生產(chǎn)職責(zé)；2）識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；3）安全生產(chǎn)會(huì)議管理；4）安全生產(chǎn)費(fèi)用；5）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理；6）管理制度評(píng)審和修訂；7）安全培訓(xùn)教育；8）特種作業(yè)人員管理；9）管理部門、基層班組安全活動(dòng)管理；10）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；11）隱患治理；12）重大危險(xiǎn)源管理；13）變更管理；14）事故管理；15）防火、防爆管理，包括禁煙管理；16）消防管理；17）倉庫、罐區(qū)安全管理；18）關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理；19）生產(chǎn)設(shè)施管理，包括安全設(shè)施、特種設(shè)備等管理；20）監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理；21）安全作業(yè)管理，包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)管理等；22）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理，包括劇毒化學(xué)品安全管理及危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸等；23）檢維修管理；24）生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢管理；25）承包商管理；26）供應(yīng)商管理；27)職業(yè)衛(wèi)生管理，包括防塵、防毒管理；28）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和保健品管理；29）作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)管理；30）應(yīng)急救援管理；31）安全檢查管理；32）自評(píng)等?！锻苛仙a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》（AQ3040-2021）每個(gè)生產(chǎn)操作崗位都應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程，至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.正常開、停車操作程序；2.各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；3.安全注意事項(xiàng)和異常處理方法；4.事故應(yīng)急處理措施；5.緊急停車操作程序；6.接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性；7.個(gè)體安全防護(hù)措施。倉庫裝卸車安全操作：嚴(yán)禁在倉庫(堆場(chǎng))內(nèi)進(jìn)行卸車桶裝、轉(zhuǎn)(過)桶、分裝等作業(yè)。在進(jìn)行卸車桶裝、轉(zhuǎn)(過)桶、分裝等作業(yè)時(shí)，必須在倉庫(堆場(chǎng))外面進(jìn)行，并做好防靜電措施，必須有安全人員配備應(yīng)急器材在場(chǎng)監(jiān)控。四、工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-92）按導(dǎo)致傷亡事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類。1、物理性危險(xiǎn)和有害因素：設(shè)備、設(shè)施缺陷；防護(hù)缺陷（無防護(hù)、防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷、防護(hù)裝置、設(shè)施和防護(hù)用品不符合要求、使用不當(dāng)）；電危害(漏電、靜電、電火花)；噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲)；振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng))；電磁輻射；非電離輻射(包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng))；運(yùn)動(dòng)物危害(固體飛甩、液體飛濺、墜落物、反彈物、料堆(垛)滑動(dòng))；明火；高溫物質(zhì)；低溫物質(zhì)；粉塵與氣溶膠；作業(yè)區(qū)環(huán)境不良(地面滑、場(chǎng)地狹窄、地面高低不平、場(chǎng)地雜亂、安全過道缺陷、采光照明不良、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷等)。2、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素：易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)。(包含氣體、液體、固體、粉塵)。3、生物性危險(xiǎn)和有害因素：致病微生物；細(xì)菌、病毒、傳雜病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物等。4、心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素：負(fù)荷超限(指易引起疲勞、勞損、傷害等的負(fù)荷超限)、健康狀況異常(指?jìng)?、病?、從事禁忌作業(yè)；心理異常(情緒異常；冒險(xiǎn)心理；過度緊張)；辨識(shí)功能缺陷(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤)。5、行為性危險(xiǎn)和有害因素：指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮)；操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè))；監(jiān)護(hù)失誤?！镀髽I(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）事故類別分為20類：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。涂料生產(chǎn)主要危險(xiǎn)場(chǎng)所及主要危險(xiǎn)、危害因素涂料生產(chǎn)危險(xiǎn)場(chǎng)所主要有：生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫及裝卸場(chǎng)所等。涂料生產(chǎn)工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，涂料生產(chǎn)工藝操作過程中的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、接觸性毒物危害、噪聲危害等。其中最主要的危險(xiǎn)因素是火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，最主要的危害因素是毒物危害。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)辨識(shí)結(jié)果根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》、《危險(xiǎn)貨物品名表》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》等有關(guān)規(guī)定，涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有易燃性物質(zhì)、劇毒物質(zhì)等，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、溶劑油、固化劑、稀釋劑、醇酸樹脂、聚氨酯固化劑、醇酸樹脂清漆、硝基木器清漆、硝基底漆、聚酯樹脂清漆、聚氨酯樹脂清漆、TDI等，這些物質(zhì)具有易燃性、刺激性、毒害性、流動(dòng)性、靜電聚集性、腐蝕性、揮發(fā)性和粉塵等危險(xiǎn)特性。工藝過程危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果各種生產(chǎn)工藝有不同的危險(xiǎn)特性。（1）乳液生產(chǎn)工藝：反應(yīng)在一定溫度條件和常壓條件性進(jìn)行，生產(chǎn)過程為聚合反應(yīng)，屬于放熱反應(yīng)，且需要在密閉條件，其中涉及到的物質(zhì)中還有劇毒物質(zhì)，可能發(fā)生爆聚和沸騰。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí)中度危險(xiǎn)。（2）醇酸樹脂生產(chǎn)工藝：本工藝過程為醇和酸的酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，反應(yīng)條件為240℃和常壓條件下進(jìn)行，反應(yīng)過程為放熱反應(yīng)。反應(yīng)過程需要通氮?dú)?。且反?yīng)過程部分物料需要滴加，其工藝危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí)中度危險(xiǎn)。（3）固化劑生產(chǎn)工藝：固化劑生產(chǎn)過程為各物料的聚合過程，在生產(chǎn)過程中需要控制一定的溫度和反應(yīng)速度，且聚合反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)，且聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑化學(xué)活潑性很強(qiáng)的過氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起爆聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸；聚合反應(yīng)熱未能及時(shí)導(dǎo)出，如攪拌發(fā)生故障、停電、停水，由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁作用，使反應(yīng)熱不能導(dǎo)出，造成局部過熱或反應(yīng)釜飛溫，發(fā)生爆炸。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí)中度危險(xiǎn)。（4）油漆生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中屬于物理混合過程，在常溫常壓下進(jìn)行，其工藝危險(xiǎn)為Ⅲ低度危險(xiǎn)。（5）稀釋劑生產(chǎn)工藝：稀釋劑的生產(chǎn)為各種物料按照比例簡(jiǎn)單的混合過程，其反應(yīng)條件為常溫常壓條件下進(jìn)行，其工藝的主要危險(xiǎn)性來源于物料的危險(xiǎn)性。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅲ級(jí)輕度危險(xiǎn)。（6）水性漆生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中屬于混合過程，在常溫常壓下進(jìn)行，其工藝的主要危險(xiǎn)性來源于物料的危險(xiǎn)性。其工藝危險(xiǎn)度為Ⅲ級(jí)輕度危險(xiǎn)。設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果根據(jù)車間使用生產(chǎn)設(shè)備情況可知，其主要的設(shè)備設(shè)施有反應(yīng)釜、分散機(jī)、各種物料泵、電動(dòng)葫蘆等，這些設(shè)備設(shè)施缺陷可能造成設(shè)備故障，進(jìn)而造成物料泄漏等事故。作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，通過對(duì)企業(yè)物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害和職業(yè)病。生產(chǎn)單元類別詳細(xì)名錄生產(chǎn)車間危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、灼燙傷害、觸電傷害、容器爆炸、化學(xué)灼傷、物體打擊。有害因素職業(yè)中毒、粉塵危害、噪聲危害、窒息甲類乙類倉庫危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電傷害、車輛傷害有害因素職業(yè)中毒溶劑儲(chǔ)罐區(qū)危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、觸電傷害、車輛傷害、物體打擊有害因素職業(yè)中毒、窒息公用工程間危險(xiǎn)因素機(jī)械傷害、火災(zāi)、鍋爐爆炸、容器爆炸、觸電傷害、灼燙傷害有害因素噪聲危害、窒息丙類倉庫（含TDI倉庫）危險(xiǎn)因素火災(zāi)、觸電傷害有害因素職業(yè)中毒甲類乙類堆場(chǎng)危險(xiǎn)因素火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電傷害、車輛傷害、化學(xué)灼傷有害因素職業(yè)中毒五、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；可能發(fā)生的事故有：火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、灼燙傷害、高空墜落、起重傷害、碰撞傷害、物料泄漏、中毒和窒息等。發(fā)生生產(chǎn)事故的原因分析在儲(chǔ)存、運(yùn)輸及生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種事故，都有其必然的原因。

直接原因是導(dǎo)致事故即釀成事故的前提條件，是在基礎(chǔ)原因和間接原因的基礎(chǔ)上，發(fā)生事故或擴(kuò)大成災(zāi)的直接誘發(fā)原因。事故原因可歸納為如下三個(gè)方面。

1、物的原因（物的不安全狀態(tài)）

(1)危險(xiǎn)物質(zhì)、設(shè)備處于危險(xiǎn)狀態(tài)：如儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物質(zhì)（易燃液體：甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯等）、分散缸沒蓋好、儲(chǔ)存裝置的接管發(fā)生變形、破裂或閥門被打開；造成了化學(xué)反應(yīng)熱或潛熱的蓄積；運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的零部件損壞，或儀表失靈，設(shè)備損傷；形成了可燃物、助燃物和點(diǎn)火源相互作用的條件等。

(2)裝置現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施不良：如照明不良；通風(fēng)不良；工具、材料不良；裝修、整修不良；空地狹?。坏孛嫣?；絕緣不良；安裝不牢固等。

(3)缺少防火、防爆安全裝置和設(shè)施：如消防、疏散、急救設(shè)施不全，或設(shè)置不當(dāng)?shù)龋粔毫θ萜鳑]有或缺少安全閥、沒有或缺少阻火器等防爆、防火安全裝置等。

(4)缺少警戒設(shè)備：如缺少自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警設(shè)備；缺少防護(hù)遮罩、防護(hù)堤；避雷、防靜電（設(shè)備、物體和人體上積累靜電，其放電時(shí)便容易引燃易燃蒸氣、粉塵和纖維而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。這可根據(jù)具體情況，通過接地、連接、電離、增濕、工作人員不穿容易產(chǎn)生靜電的工作服等一系列防靜電的措施來防止。）等設(shè)備失效；沒有安全標(biāo)志或安全標(biāo)志不清等。

(5)缺少保護(hù)性裝具：如防護(hù)服、眼鏡、面罩、頭盔、靴鞋等不齊備。2、人的原因（人的不安全行為）

(1)操作機(jī)械、裝置失誤：如操作程序、順序有誤；操作動(dòng)作錯(cuò)誤；崗位之間溝通、協(xié)調(diào)不夠；確認(rèn)不準(zhǔn)，甚至誤認(rèn)；超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。

(2)工作態(tài)度不端正：如注意力不集中，操作不認(rèn)真；不適當(dāng)?shù)膭?dòng)作、不按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作等。

(3)誤用防護(hù)設(shè)備和器具：如不會(huì)使用或錯(cuò)誤使用防護(hù)設(shè)備和器具；設(shè)備、裝具等管理不善，零件缺損等。

(4)監(jiān)督檢查不夠：如發(fā)現(xiàn)異常和隱患未能及時(shí)制止和整改；不按科學(xué)辦事，瞎指揮、蠻干等。⑸安全教育培訓(xùn)不足：沒有執(zhí)行三級(jí)教育，安全操作培訓(xùn)不足，操作不熟練等。

3、管理缺陷的原因

⑴安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)不健全，沒有配備安全生產(chǎn)管理人員。⑵安全生產(chǎn)管理人員的不落實(shí)，管理人員的管理水平不高，安全生產(chǎn)知識(shí)不足。⑶安全生產(chǎn)管理制度不健全，安全生產(chǎn)管理制度不落實(shí)、不執(zhí)行。⑷生產(chǎn)操作崗位的安全操作規(guī)程沒有或不完善。⑸安全生產(chǎn)教育和崗位安全知識(shí)宣傳、安全操作培訓(xùn)不足。特別是新員工的教育培訓(xùn)。⑹安全檢查沒有落實(shí)，檢查不到位，流于形式。⑺檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患沒有及時(shí)處理。⑻在生產(chǎn)過程沒有對(duì)生產(chǎn)人員的思想情況、人的精神狀態(tài)的變化進(jìn)行及時(shí)了解和掌握，并及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整。事實(shí)上，管理上的缺陷，也是人的因素所為。通常人的不安全行為是指操作工人所為，而管理上的缺陷則指管理人員的所為。六、所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ5204-2021）涂料生產(chǎn)安全1一般規(guī)定1.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。涂料生產(chǎn)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。工藝技術(shù)指標(biāo)和中間控制指標(biāo)的更改應(yīng)有生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)同安全技術(shù)部門審核同意，企業(yè)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。1.2生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原料的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。相禁忌的原料不應(yīng)存放在同一區(qū)域，應(yīng)劃定區(qū)域分類隔開或分離貯存。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點(diǎn)，堆放整齊，保證通道暢通。1.3樹脂生產(chǎn)設(shè)備、加熱設(shè)備、分散設(shè)備、輔助設(shè)備（過濾機(jī)、離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆）等生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。1.4生產(chǎn)含有易燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式砂磨機(jī)，分散機(jī)(攪拌機(jī))使用的配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。1.5當(dāng)生產(chǎn)樹脂的反應(yīng)釜、稀釋罐（釜）等生產(chǎn)設(shè)備屬于壓力容器的，其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修，并記錄。1.6樹脂生產(chǎn)設(shè)備（包括反應(yīng)釜、稀釋罐（釜）、過濾機(jī)、冷卻（凝）器、放空管等）、加熱設(shè)備、制漆分散設(shè)備、輔助設(shè)備（離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）等生產(chǎn)設(shè)備及其所屬管線及附件均應(yīng)有防靜電接地。對(duì)拉缸等移動(dòng)式設(shè)備及工具的靜電接地連接，應(yīng)采用連接器與接地支線（接地干線）相連接。不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞等方法進(jìn)行連接。1.7設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，不應(yīng)對(duì)易燃液體進(jìn)行取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。設(shè)備停止工作后，應(yīng)靜置一段時(shí)間才允許進(jìn)行上述操作。2色漆(清漆)生產(chǎn)2.1配料配料時(shí)投料量應(yīng)準(zhǔn)確。分散機(jī)開機(jī)前，料缸必須先做好防靜電措施，夾好靜電夾才能開機(jī)。在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)用手打撈容器里的雜物，避免引起機(jī)械傷害事故。配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。當(dāng)班配料應(yīng)當(dāng)班研磨，未經(jīng)研磨的色漿不應(yīng)在車間存放。當(dāng)班配置的華蘭、炭黑、甲苯胺紅、鉻黃（綠）等顏料的色漿不能進(jìn)行研磨時(shí)，應(yīng)在下班前對(duì)配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨(dú)存放，以防自燃引起火災(zāi)。2.2研磨應(yīng)熟悉易燃液體的安全使用和設(shè)備的安全操作規(guī)程。軋制硝化纖維素（簡(jiǎn)稱硝化棉，下同）漆片時(shí)，應(yīng)使用含水量不小于25%、不含乙醇的硝化棉，并應(yīng)控制煉膠機(jī)滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。3硝化棉溶解3.1硝化棉溶解崗位生產(chǎn)作業(yè)不應(yīng)使用鐵器類撞擊易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用銅、鋁或木質(zhì)工器具等不易產(chǎn)生火花的工具，以防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。溶解罐等設(shè)備應(yīng)采取有效防靜電接地，硝化棉溶解罐周圍的地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面（如敷設(shè)鋁板等），以防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸。3.2硝化棉溶解時(shí)，配料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)控制好加料速度，應(yīng)輕拿、輕放，做到邊加料邊溶解，投料不應(yīng)過快，以防止投料過快，使未溶硝化棉與攪拌槳摩擦產(chǎn)生靜電起火爆炸。3.3硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，剩余的生產(chǎn)用硝化棉應(yīng)用包裝蓋密閉，不應(yīng)在車間存放，應(yīng)及時(shí)送回倉庫。4樹脂生產(chǎn)4.1投料投料前所用的原料應(yīng)檢驗(yàn)合格，不合格的原料不允許投料。投料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng)，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜最低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時(shí)液面應(yīng)有效淹沒溫度儀接觸點(diǎn)。反應(yīng)釡應(yīng)導(dǎo)線接地,以防止加料時(shí)產(chǎn)生靜電。4.2加熱與溫度控制4.24.24.24.24.24.3樹脂的出料樹脂物料在出反應(yīng)釜（罐）前應(yīng)進(jìn)行冷卻，出料溫度應(yīng)符合其工藝技術(shù)的要求。樹脂反應(yīng)釜（罐）內(nèi)物料排完時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排及時(shí)進(jìn)行配料或注入清洗液，防止反應(yīng)釜（罐）壁殘存物料發(fā)生自燃。4.4樹脂的稀釋（溶劑型）4.44.4稀釋罐（釜）的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料的性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于稀釋罐（釜）容量的80%，以防止物料外溢。5包裝、檢驗(yàn)、貯存與運(yùn)輸5.1包裝5.1.1涂料產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13491的要求。5.1.2灌裝包裝場(chǎng)地應(yīng)平整、無油跡、保持清潔、通風(fēng)良好。易燃易爆物品包裝場(chǎng)地不應(yīng)設(shè)地坑，作業(yè)人員不應(yīng)在地坑中進(jìn)行灌裝包裝。5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品所用的包裝物應(yīng)使用有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的包裝物和容器，運(yùn)輸包裝材料應(yīng)符合GB12463的規(guī)定。5.2包裝標(biāo)志5.2.1產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T9750的要求。5.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝上標(biāo)注國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)；已列入危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證發(fā)放目錄的涂料產(chǎn)品，還應(yīng)標(biāo)注國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)。5.2.3危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。應(yīng)在包裝內(nèi)附有與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說明書。5.3檢驗(yàn)5.3.1企業(yè)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證出廠的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。5.3.2企業(yè)應(yīng)有滿足質(zhì)量檢測(cè)的場(chǎng)所設(shè)施和儀器。檢驗(yàn)場(chǎng)所的化學(xué)分析室、恒溫恒濕室、高溫室、精密儀器室（天平室）等應(yīng)符合安全使用的要求。檢驗(yàn)易燃危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所的電氣防爆應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。5.4貯存5.4.1產(chǎn)品貯存應(yīng)按其性質(zhì)分類，分批堆放，并應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射。夏季溫度過高應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?。操作中?duì)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動(dòng)。液體鐵桶包裝下垛時(shí)，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢放下。非防爆叉(鏟)車不能進(jìn)入倉庫。5.4.2列入GB12268的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用的倉庫中。a)危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所的建筑結(jié)構(gòu)、電氣、通風(fēng)、調(diào)溫、消防設(shè)置及貯存量等應(yīng)符合GB15603、GB17914、GB17915和GB17916的規(guī)定。b)甲、乙類危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)符合第條的規(guī)定(即《AQ5204-2021》)。不應(yīng)在易燃易爆物品倉庫內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品分裝。c)硝化棉不應(yīng)與其他類別的物品同貯，應(yīng)單獨(dú)隔離限量貯存。生產(chǎn)區(qū)不宜設(shè)立硝化棉倉庫。d)劇毒品應(yīng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)隔離，限量?jī)?chǔ)存。劇毒品儲(chǔ)存應(yīng)執(zhí)行雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用的“五雙”制度，并應(yīng)安裝電子監(jiān)控報(bào)警器。5.5運(yùn)輸5.5.1產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和避免碰撞措施，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。5.5.2危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)具有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品貨物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，應(yīng)專車專用，車輛應(yīng)設(shè)有消防安全設(shè)施及阻火器，并有明顯標(biāo)志。5.5.3汽車運(yùn)輸和裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)應(yīng)符合JT617和JT618要求。汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志應(yīng)符合GB13392的規(guī)定。5.5.4本標(biāo)準(zhǔn)未作明確規(guī)定的其它運(yùn)輸工具，應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。6廠區(qū)動(dòng)火、設(shè)備檢修等作業(yè)安全6.1動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按照HG23011的規(guī)定執(zhí)行。6.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按照HG23012的規(guī)定執(zhí)行。6.3設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)按照HG23018的規(guī)定執(zhí)行。6.4盲板抽堵作業(yè)安全、高處作業(yè)安全、吊裝作業(yè)安全、斷路作業(yè)安全、動(dòng)土作業(yè)安全、及吊裝作業(yè)安全應(yīng)分別按照HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定執(zhí)行。七、安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)總局關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄（試行）》和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則（試行）》的通知(安監(jiān)總?；?007〕225號(hào))一、安全設(shè)施的含義指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。二、安全設(shè)施的分類安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。涂料生產(chǎn)應(yīng)采取的安全設(shè)施：⒈預(yù)防事故設(shè)施⑴檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施散發(fā)可燃?xì)怏w（有毒有害氣體）的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w(有毒氣體)檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，①報(bào)警儀探頭的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5米，探頭宜在可燃?xì)怏w釋放源處安裝；②檢測(cè)比空氣重的可燃?xì)怏w其探頭安裝高度應(yīng)距地坪0.3～0.6米。密閉式砂磨機(jī)應(yīng)配置壓力、溫度安全聯(lián)鎖裝置。輸送泵宜配置壓力表；溶劑儲(chǔ)罐應(yīng)配置壓力表、呼吸閥、液位計(jì)(并設(shè)置液位高低限報(bào)警)。樹脂反應(yīng)釜的超溫報(bào)警裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器，如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等應(yīng)完整、齊全、有效。單體聚合釜應(yīng)設(shè)置防爆膜及溢沫槽。⑵設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施防護(hù)欄、安全梯、平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1～4的規(guī)定，各種外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和皮帶傳動(dòng)部位，應(yīng)設(shè)置便于觀察的安全防護(hù)裝置，分散機(jī)、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)葉使用時(shí)，應(yīng)置于移動(dòng)分散缸內(nèi)的中央位置，分散缸應(yīng)設(shè)置固定裝置。⑶防爆設(shè)施易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設(shè)備；甲乙類廠房、倉庫內(nèi)的起重設(shè)備和電梯應(yīng)為液壓升降平臺(tái)或防爆型起重設(shè)備和電梯；甲乙類廠房、倉庫應(yīng)采用防爆工具；在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型電子臺(tái)秤，即防爆型稱重顯示控制器；砂磨機(jī)、分散機(jī)、包裝機(jī)、樹脂反應(yīng)釜、樹脂過濾裝置等應(yīng)安裝靜電接地裝置；電線電纜應(yīng)采用穿鋼管或防火電纜槽盒鋪設(shè)。⑷作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施企業(yè)應(yīng)按照GB50057規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施；重點(diǎn)防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置。⑸安全警示標(biāo)志包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。⒉控制事故設(shè)施1）泄壓和止逆設(shè)施樹脂、固化劑反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置用于泄壓的閥門(安全閥)、爆破膜(片)、溢位槽、放空管等設(shè)施；有爆炸危險(xiǎn)的甲乙類廠房和倉庫應(yīng)GB50016第3.6條規(guī)定設(shè)置泄壓設(shè)施；工藝上需要排空的設(shè)備，如樹脂反應(yīng)釜、容器、物料儲(chǔ)罐(槽等)均應(yīng)安裝排空管，并定期檢查其有效性。易燃易爆液體的儲(chǔ)罐(槽)的排空管應(yīng)設(shè)阻火器，并加裝傘蓋。2）緊急處理設(shè)施配備緊急備用電源；樹脂反應(yīng)釜應(yīng)配置通入氮?dú)夥忾]液面設(shè)施；密閉砂磨機(jī)應(yīng)設(shè)定限溫、限壓的緊急停車、儀表聯(lián)鎖設(shè)施。⒊減少與消除事故影響設(shè)施1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施當(dāng)必需在間墻、樓梯間開門時(shí)，應(yīng)按照GB50016的規(guī)定采用防火門；防火墻上不應(yīng)開設(shè)門、窗、洞口，當(dāng)必須開設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的或自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門窗。甲乙丙類液體的儲(chǔ)罐其四周應(yīng)設(shè)置防火堤；甲乙丙類液體的倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的墁坡；儲(chǔ)罐區(qū)防火堤出口處的排水管應(yīng)設(shè)置安全水封設(shè)施。2）滅火設(shè)施應(yīng)按規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓、滅火器材等。3）緊急個(gè)體處置設(shè)施應(yīng)根據(jù)規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。4）應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置應(yīng)急堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。5）逃生避難設(shè)施按GB50016第3.7條、第3.8條規(guī)定設(shè)置逃生和避難的安全通道（梯）和安全出口等。6）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備按有關(guān)規(guī)定配置防毒、防噪聲等勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。八、預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)涂料生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)安全涂料工業(yè)生產(chǎn)中的原料和產(chǎn)品絕大部分都是易燃、易爆和有毒的化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)。通常使用的有爆炸性物質(zhì)如硝化纖維素(俗稱硝化棉，含氮量在12．5％以下)、苦味酸等；易燃和可燃液體如苯、甲苯、二甲苯、汽油、松節(jié)油、醋酸乙酯、丙酮等；自燃物質(zhì)如鋁粉、鋅粉、硝化棉漆片；毒害物質(zhì)如苯類溶劑、含鉛物質(zhì)等；腐蝕性物質(zhì)如硫酸、硝酸、乙酸、甲醛等。因此，涂料生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性等特點(diǎn)，同時(shí)涂料生產(chǎn)工藝自身也存在著一定的危險(xiǎn)性，如：樹脂生產(chǎn)需在200～300℃溫度下進(jìn)行；色漆漿在分散時(shí)易發(fā)熱，使漆漿溫度升高；使用的電機(jī)設(shè)備若傳動(dòng)部分潤(rùn)滑不佳，或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也容易使其發(fā)熱。這些可能形成點(diǎn)火源，一旦操作者不遵守安全操作規(guī)程，就會(huì)發(fā)生事故。因此，在涂料生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存和使用中都有不安全因素。涂料生產(chǎn)中的危險(xiǎn)有害因素前面已作介紹，由于涂料生產(chǎn)中的安全問題比較突出，所以必須采取有效的安全技術(shù)措施。作為涂料生產(chǎn)者來說，一方面要充分了解材料及產(chǎn)品的性能，熟練掌握操作工藝和設(shè)備；另一方面也必須掌握生產(chǎn)中的安全防護(hù)技術(shù)，如：各種消防器材的使用，涂料生產(chǎn)中常見火災(zāi)事故及其預(yù)防措施，常見中毒癥狀、工傷及急救等。涂料生產(chǎn)中的一般性安全措施主要有：(1)生產(chǎn)車間均應(yīng)配備適用的消防用具及設(shè)施，并放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫员闶鹿室坏┌l(fā)生時(shí)能方便地投入使用。(2)操作人員必須堅(jiān)守崗位，按操作規(guī)程認(rèn)真操作，特別是靜電夾的使用；發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，并報(bào)告有關(guān)部門。(3)操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，使用防毒面具。(4)生產(chǎn)配料時(shí)稱量要準(zhǔn)確無誤，料比不準(zhǔn)或用錯(cuò)原料，易引起事故。(5)分散缸內(nèi)發(fā)生著火時(shí)，應(yīng)立即用ABC滅火器封住缸口，切勿離崗，應(yīng)采取措施進(jìn)行滅火，防止火災(zāi)擴(kuò)散漫延。(6)生產(chǎn)色漆時(shí)，拌和后的顏料漿，如鐵藍(lán)漿、鉻綠漿應(yīng)及時(shí)研磨，以防止自燃，研磨機(jī)在研磨漆液時(shí)，溫度不能過高。漆料過濾溫度不宜超過80℃。(7)生產(chǎn)中擦漆用的棉紗、抹布等，用后一定要投入裝有冷水的鐵桶中，并每班清洗一次，集中到指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。(8)嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位吸煙、動(dòng)明火等。(9)油脂、樹脂液、溶劑或電器著火時(shí)，嚴(yán)禁用水直接撲救，應(yīng)采用滅火器。(10)生產(chǎn)車間應(yīng)配備有藥棉、碘酒、57％硼酸、燙傷藥膏、創(chuàng)可貼等常規(guī)、救急藥品，并指定專人保管。(11)凡在有毒作業(yè)的崗位均應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，并要求排風(fēng)良好，對(duì)從事有毒作業(yè)的操作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，如發(fā)現(xiàn)中毒，必須采取相應(yīng)措施。涂料生產(chǎn)中的職業(yè)毒害涂料對(duì)人體健康的危害性由其組成決定，不同品種的危害程度不同。涂料生產(chǎn)、貯運(yùn)和施工過程的危害來源和危害程度也不相同。涂料生產(chǎn)過程中，經(jīng)呼吸道吸入引起中毒的有：成膜物質(zhì)中可揮發(fā)有毒單體，溶劑蒸氣，粉塵；經(jīng)皮膚或黏膜接觸引起中毒的有：涂料原料，涂料成品；經(jīng)口誤服引起中毒的有：涂料原料，涂料成品。涂料施工過程中，經(jīng)呼吸道吸入引起中毒的有：成膜物質(zhì)中可揮發(fā)有毒單體，溶劑蒸氣；經(jīng)皮膚或黏膜接觸引起中毒的有：涂料成品，涂料漆霧，溶劑；經(jīng)口誤服引起中毒的有：涂料成品。根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)GB5044—85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》和TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，涂料組成中可能含有的對(duì)人體健康存在危害的主要品種列于表1。

表1涂料組成中可能含有的危害健康的主要品種職業(yè)中毒在涂料行業(yè)是較為突出的問題，常見的是慢性中毒。如長(zhǎng)期從事涂料的生產(chǎn)，因接觸苯類溶劑，而又不注意防護(hù)者易患白細(xì)胞減少癥；另外還有鉛中毒，各類顏料的粉塵如炭黑、滑石粉、紅丹粉等，如長(zhǎng)期吸入，累積一定量，可引起塵肺病。涂料生產(chǎn)的其他職業(yè)危害還有皮膚病、高溫中暑等。在涂料生產(chǎn)過程中要以“預(yù)防為主”，消除職業(yè)危害，從事涂料生產(chǎn)的操作人員，必須懂得生產(chǎn)過程中存在著哪些有害因素與危害，學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)的安全衛(wèi)生知識(shí)。做好預(yù)防工作，才能保證身體健康和安全生產(chǎn)。

九、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理（一）、易燃液體危險(xiǎn)特性常溫下以液態(tài)存在，其閃點(diǎn)在60℃以下的物品算易燃液體。易燃液體品種繁多，有化工原料、燃油、有機(jī)溶劑、添料、粘合劑等。易燃液體一般都比重小、沸點(diǎn)低、易燃、易揮發(fā)和易流動(dòng)擴(kuò)散。易燃液體揮發(fā)的蒸氣與空氣中氧混合達(dá)一定比例遇明火就會(huì)產(chǎn)生爆炸。（二）、易燃液體火災(zāi)特點(diǎn)(1)先爆炸后燃燒。這是易燃液體儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí)常見的特點(diǎn)。

(2)先燃燒后爆炸。有三種情況：一是在易燃液體泄漏遇明火發(fā)生燃燒，容器發(fā)生物理性爆炸；二是易燃液體儲(chǔ)罐已經(jīng)發(fā)生燃燒，在燃燒中發(fā)生爆炸；三是易燃液體儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣濃度超過爆炸極限，遇明火發(fā)生燃燒過程中，由于空氣的進(jìn)入使?jié)舛冗_(dá)到爆炸極限，從而使燃燒瞬間轉(zhuǎn)為爆炸。

(3)泄漏易燃液體遇明火發(fā)生燃燒，燃燒面積隨液體流散面積擴(kuò)大而擴(kuò)大。

(4)火焰溫度高，熱輻射強(qiáng)。

(5)液體形成穩(wěn)定燃燒。

(6)易造成人員傷亡。一是易燃液體爆燃時(shí)造成人員傷亡；二是有些易燃液體毒性很強(qiáng)，使人中毒傷亡。(三)、撲救方法

(1)儲(chǔ)罐火災(zāi)的撲救。

①及時(shí)冷卻罐體。當(dāng)易燃液體儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先啟動(dòng)固定式水噴淋系統(tǒng)，對(duì)燃燒罐和臨近罐進(jìn)行冷卻。在未滅火之前要持續(xù)不間斷地冷卻，防止罐體受破壞。

②集中力量滅火。針對(duì)不同的易燃液體，正確使用滅火劑，一般使用干粉、泡沫等，集中力量進(jìn)行滅火。滅火前準(zhǔn)備足夠的滅火劑，撲滅后再持續(xù)噴射一段時(shí)間，防止復(fù)燃。

③優(yōu)先撲滅液體溢流燃燒。因?yàn)橐缌饕后w在防護(hù)池內(nèi)燃燒，直接威脅罐體的安全和滅火行動(dòng)；

(2)泄漏火災(zāi)的撲救。

①及時(shí)堵漏。泄漏易燃液體燃燒，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)閥、倒罐、塞孔、捆扎等方法，目的在于減少或制止易燃液體泄漏。②控制擴(kuò)散。泄漏易燃液體燃燒，隨著流淌面積的擴(kuò)大，燃燒面積也隨之?dāng)U大。

③迅速滅火。易燃液體在流動(dòng)中燃燒，撲救比較困難?？杉写罅扛煞?、泡沫等滅火，迅速撲滅初期火災(zāi)是減少損失的關(guān)鍵。

④防止燃爆傷人。在及時(shí)撲滅了易燃液體燃燒后，液體迅速揮發(fā)的蒸氣很快與空氣形成爆炸性混合物，遇火源發(fā)生燃燒。因此，滅火后要采取泡沫覆蓋、導(dǎo)流回收等方法，減少液體揮發(fā)，同時(shí)要嚴(yán)格控制各種火源。

⑶車間或倉庫的泄漏和火災(zāi)的撲救在倉庫中搬運(yùn)貯存時(shí)或生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中因操作不當(dāng)造成易燃液體、固體、腐蝕品的少量泄漏，包裝不慎有少量產(chǎn)品泄漏，應(yīng)上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，使泄漏得到控制。在生產(chǎn)車間或倉庫由于易燃液體泄漏或生產(chǎn)中易燃液體揮發(fā)積聚造成小火災(zāi)，應(yīng)馬上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲滅，現(xiàn)場(chǎng)操作工人千萬不要驚慌，應(yīng)馬上拿起附近的滅火器對(duì)準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行噴射，把火災(zāi)撲滅。十、有關(guān)事故案例。事故發(fā)生前一定有不安全行為或不安全條件，或既有不安全行為又有不安全條件。所以，影響安全的因素有兩個(gè)：一個(gè)是物的因素，一個(gè)是人的因素。人出現(xiàn)一次不安全行為，不一定就會(huì)發(fā)生事故，造成傷害。然而不安全行為，一定會(huì)導(dǎo)致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隱藏在不安全狀態(tài)背后的，人的行為失誤的轉(zhuǎn)換作用。按照著名的海因里希安全法則的研究，大多數(shù)的工業(yè)傷害事故都是由于工人的不安全行為引起的。即使一些工業(yè)傷害事故是由于物的不安全狀態(tài)引起的，則物的不安全狀態(tài)的產(chǎn)生也是由于工人的缺點(diǎn)、錯(cuò)誤造成的。海因里希認(rèn)為，人的缺點(diǎn)來源于遺傳因素和人員成長(zhǎng)的社會(huì)環(huán)境。人的行為是受其心理控制的，行為是心理活動(dòng)結(jié)果的外在表現(xiàn)，但是人的不安全行為與其所在環(huán)境有著千絲萬縷的聯(lián)系，環(huán)境影響著人的心理活動(dòng)。具體來看，造成人的不安全行為的因素大致有以下幾種：一是僥幸心理。有僥幸心理的人認(rèn)為，操作違章不一定會(huì)發(fā)生事故，相信自已有能力避免事故發(fā)生，還會(huì)認(rèn)為別人不一定能發(fā)現(xiàn)，就是發(fā)現(xiàn)了，認(rèn)為自己的“動(dòng)機(jī)是好的”，不會(huì)受到責(zé)備。二是冒險(xiǎn)心理。有冒險(xiǎn)心理的人，或爭(zhēng)強(qiáng)好勝、喜歡逞能，或有違章行為而沒有造成事故的經(jīng)歷；或?yàn)闋?zhēng)取時(shí)間，不按規(guī)程作業(yè)。有冒險(xiǎn)心理的人，甚或?qū)⒚半U(xiǎn)當(dāng)作英雄行為。有這種心理的人，大多為青年工人。三是麻痹心理。具有麻痹心理者，或認(rèn)為是經(jīng)常干的工作，習(xí)以為常，不感到有什么危險(xiǎn)；或沒有注意反?，F(xiàn)象，照常操作；還有的則是責(zé)任心不強(qiáng)，得過且過，沿用習(xí)慣方式作業(yè)，憑“老經(jīng)驗(yàn)”行事，放松對(duì)危險(xiǎn)的警惕，最終釀成事故。四是捷徑心理。具有捷徑心理的人，常常將必要的安全規(guī)定、安全措施、安全設(shè)備當(dāng)成完成生產(chǎn)任務(wù)的障礙，如為了省時(shí)間而擅闖危險(xiǎn)區(qū)，為了方便操作拆掉安全裝置等。這種心理造成的事故，在發(fā)生事故中占很大比例。五是從眾心理。具有這種心理的人，其工作環(huán)境內(nèi)大都存在有不安全行為的人，于是也為之仿效，甚或不從眾則感到有精神壓力。如果有人不遵守安全操作規(guī)程而未發(fā)生事故，其他人就會(huì)跟著不按規(guī)程操作。六是逆反心理。具有逆反心理的人一般難以受正確的、善意的規(guī)勸和批評(píng)，堅(jiān)持其錯(cuò)誤行為，在對(duì)抗情緒的意識(shí)作用下產(chǎn)生一種與常態(tài)行為相反的變態(tài)行為，自恃技術(shù)好，偏不按規(guī)程辦，甚或在不了解物的性能及注意事項(xiàng)的情況下進(jìn)行操作，從而引發(fā)事故。七是厭倦心理。具有這種心理的人往往由于工作的重復(fù)操作產(chǎn)生的心理疲勞，久而久之便會(huì)形成厭倦心理，從而感覺乏味，時(shí)而走神，造成操作失誤，引發(fā)事故。除了蓄意破壞行為，任何人都不希望自己發(fā)生事故，使自己和他人受到傷害。但是，為什么又會(huì)產(chǎn)生人的不安全行為呢？原因就是人的不安全心理活動(dòng)在作怪。人們的心理活動(dòng)首先是通過自已的感知覺器官獲得對(duì)客觀事物的感覺認(rèn)識(shí)，在此基礎(chǔ)上通過思考、分析、判斷等思維活動(dòng)，形成思想，指揮行動(dòng)，產(chǎn)生行為。安全心理學(xué)認(rèn)為，人的安全心理活動(dòng)既有共性又有個(gè)性，人的不安全行為與人的當(dāng)時(shí)的意識(shí)、心理狀態(tài)，有著密切的聯(lián)系。家具企業(yè)員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度一、家具制造特點(diǎn)家具制造基本材料是木材，家具制造是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯(lián)系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工工藝過程。進(jìn)行家具制造的機(jī)械稱為木工機(jī)械。從原木采伐到木制品最終完成的整個(gè)過程中,要經(jīng)過木材的防腐處理、人造板的生產(chǎn)、天然木和人造板機(jī)械加工、成品的裝配和表面修飾等很多工序，而家具生產(chǎn)則包括了幾乎全部工序。家具制造的各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開木工機(jī)械，木工機(jī)械有跑車帶鋸機(jī)、輕型帶鋸機(jī)、縱鋸圓鋸機(jī)、橫截鋸機(jī)、平刨機(jī)、壓刨機(jī)、木銑床、木磨床等，他們都是危險(xiǎn)機(jī)械，容易發(fā)生傷殘事故。家具制造與金屬加工的切削原理基本相同，但從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，家具制造有區(qū)別于金屬加工的特殊性。其特點(diǎn)如下：1．加工對(duì)象為天然生長(zhǎng)物由干木材的各向異性的力學(xué)特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機(jī)械性能在不同紋理方向有很大差異，加工時(shí)受力變化較復(fù)雜。木材的天然缺陷（如節(jié)疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛等），破壞了木材完整性和均勻性；由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會(huì)出現(xiàn)不同程度的翹曲、開裂、變形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細(xì)菌，有些木材還帶有刺激性物質(zhì)，需要對(duì)木材進(jìn)行防護(hù)處理。2．木工機(jī)械刀具運(yùn)動(dòng)速度高由于木材天然纖維分布和導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，必須通過刀具的高速切削來獲得較好的加工表面質(zhì)量。木工機(jī)械是高速機(jī)械，一般刀具速度可高達(dá)2500～4000r/min。甚至達(dá)每分鐘上萬轉(zhuǎn)。3．敞開式作業(yè)和手工操作木材的天然特性和不規(guī)則形狀，給裝卡和封閉式作業(yè)造成困難，木工機(jī)械作業(yè)大多是暴露敞開式的；作業(yè)場(chǎng)地的流動(dòng)性，使家具制造大量處于分散的、小規(guī)模的、個(gè)體作業(yè)狀態(tài),手工操作比例高。家具制造的低水平狀態(tài)長(zhǎng)期存在，特別是初級(jí)家具制造的機(jī)械化、自動(dòng)化水平普遍不高。4．易燃易爆性木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆物。尤其是進(jìn)行涂裝作業(yè)，存儲(chǔ)和使用油漆和溶劑，容易引起燃爆。二、家具制造危害分析1．機(jī)械危險(xiǎn)機(jī)械危害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是家具制造中常見的危害類型。其他機(jī)械傷害，如接觸運(yùn)動(dòng)零部件、機(jī)器上凸出部位刮碰等發(fā)生較少。2．木材的生物效應(yīng)木材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等，可引起許多不同發(fā)病癥狀和過程，例如皮膚癥狀、視力失調(diào)、對(duì)呼吸道粘膜的刺激和病變、過敏病狀，以及各種混合癥狀。其性質(zhì)和程度取決于木材種類、接觸的時(shí)間或操作者自身的體質(zhì)條件。3．化學(xué)危害化學(xué)防腐和粘接是木材處理必不可少的工序，在木材的存儲(chǔ)、加工和成品的表面修飾都需要。廣泛采用的方法是將木材用殺蟲油劑、金屬鹽或有機(jī)化合物浸泡或噴涂，可用的化合物范圍很廣，其中很多會(huì)引起中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至繡發(fā)癌癥。4．木粉塵傷害家具制造產(chǎn)生的大量木粉塵可導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)鼻癌和鼻竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與木粉塵中可溶性有害物有關(guān)。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，空氣中植物性粉塵濃度不得高于10mg/m3。因此，家具制造場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，采用吸塵設(shè)施控制粉塵濃度不超標(biāo)。5．火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)存在于家具制造全過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，木工作業(yè)場(chǎng)所是防火的重點(diǎn)。除明火引起火災(zāi)外，70%的火災(zāi)是因用電不安全而引起，有時(shí)也因靜電引發(fā)火災(zāi)，存儲(chǔ)和使用油漆和溶劑和懸浮在空間的粉塵在某些情況下還會(huì)發(fā)生燃燒爆炸危險(xiǎn)。6．觸電危害家具廠有的廠房較老，車間電線電路沒有PE線，用電隱患較多，除了引發(fā)火災(zāi)外容易發(fā)生觸電死傷。7．噪聲和振動(dòng)危害木工機(jī)械是高噪聲和高振動(dòng)機(jī)械，而且很難治理，目前一直沒有得到根本解決。8．危險(xiǎn)化學(xué)品職業(yè)危害在木工家具表面進(jìn)行的噴漆作業(yè)中使用危險(xiǎn)化學(xué)品如：開油水、松香水、白電油等有機(jī)化合物做為稀釋劑中均有苯的成份，作業(yè)員工常時(shí)間在通風(fēng)不良或無個(gè)人防護(hù)用品的情況下作業(yè)可引起苯中毒、皮炎或損害呼吸道粘膜，甚至誘發(fā)癌癥。在家具制造諸多危險(xiǎn)因素中，機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性大，發(fā)生概率高，其中尤其以刀具的切割傷害后果最為嚴(yán)重。防火防爆問題十分突出，應(yīng)在綜合治理中連同其他危險(xiǎn)因素一并解決。三、事故案例1．2013年9月24日，黃埔區(qū)一家具廠倉庫起火，里面存放有家具、危險(xiǎn)化學(xué)品，不斷傳出爆炸聲，黃埔方向天空有道綿延十余公里的黑色煙霧帶，向南緩慢漂散2．2014四、增強(qiáng)安全意識(shí)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)1．安全操作（1）遵守各類木工機(jī)床的安全操作規(guī)程。（2）作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備、安全裝置是否完好和工作區(qū)內(nèi)有無異物，在確認(rèn)完好和無異物后方可起動(dòng)設(shè)備。（3）作業(yè)時(shí)各類作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（4）設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時(shí)，必須切斷電源，并在設(shè)備起動(dòng)開關(guān)處掛告示牌。（5）禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或已切斷電源但仍在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將手伸到刀刃部取出木材、清理設(shè)備、剔除木屑（木粉塵）及木塊。（6）多人操作的機(jī)床（設(shè)備）、同輔助工人有相關(guān)的設(shè)備以及有人穿行的傳送設(shè)備，在每天工作開始、換班起動(dòng)及停機(jī)后重新起動(dòng)時(shí)必須先發(fā)信號(hào)，如聲光報(bào)警信號(hào)等。（7）應(yīng)定期對(duì)車間的安全裝置與設(shè)備安全設(shè)施進(jìn)行檢查與維護(hù)，以保證其有效性與可靠性。（8）木工車間各區(qū)域（空間）和設(shè)備，凡能危及人身安全的地方，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在醒目處設(shè)標(biāo)志牌。（9）木工機(jī)床（設(shè)備）在運(yùn)行時(shí)應(yīng)禁止非操作人員或非維修人員接觸。2．防火和防爆（1）車間設(shè)施、材料堆放、加工過程的設(shè)計(jì)、加工和維護(hù)上應(yīng)能防止火災(zāi)或爆燃蔓延到鄰近區(qū)域，并能防止人員受傷。（2）對(duì)于易燃木屑（木粉塵）的系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)在具備該系統(tǒng)及相關(guān)危險(xiǎn)性知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。（3）木工車間內(nèi)應(yīng)在明顯并便于取用處放置消火栓、砂箱及相應(yīng)的滅火器。（4）木工車間的安全出口的門須往外開，不得設(shè)門坎和臺(tái)階。（5）木工車間內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離單位為米車間建筑耐火等級(jí)單層多層一、二8060三、四6040（6）木工車間應(yīng)在進(jìn)口處的明顯位置設(shè)有醒目的嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。車間內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和采用明火。（7）車間內(nèi)必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。（8）木料在進(jìn)行切削、成型、刨削、磨削等加工時(shí)，應(yīng)對(duì)加工材料的進(jìn)給速度和加工機(jī)床進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以防起火。（9）所有設(shè)備，應(yīng)最大程度地降低粉塵從設(shè)備中散發(fā)出來。（10）切削、成型及刨削機(jī)床（設(shè)備），其刀具的鋒利度應(yīng)保持在使木加工產(chǎn)生最小熱量的水平上。（11）對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備中包含木材烘干設(shè)備和木材定型設(shè)備等高溫設(shè)備應(yīng)防止熱危險(xiǎn)，并設(shè)有高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志。（12）機(jī)床（設(shè)備）的電氣系統(tǒng)金屬外殼應(yīng)接地，電源要有漏電保護(hù)，木工（材）車間中使用的電氣設(shè)備（包括動(dòng)力配電箱（柜）、電氣開關(guān)盒等），其防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54的要求。（13）木工車間內(nèi)宜設(shè)有貫穿車間的縱橫通道。主通道的寬度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行車輛的種類而定，最窄處不得小于2m。（14）單獨(dú)用作安全疏散用的通道，其最小寬度不得小于1.4m。（15）噴膠操作車間靜電防火應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）操作車間在上班時(shí)需要開啟門窗，保持操作車間內(nèi)的通風(fēng)良好，以預(yù)防物料產(chǎn)生大量靜電。2）操作車間必須有足夠的滅火器（干粉、泡沫、ABC滅火器）。3）操作車間應(yīng)做到勤灑水，也可使用加濕器，保持車間內(nèi)的空氣濕度在78%以上，防止靜電積聚。4）操作車間須勤打掃衛(wèi)生清除粉塵，同時(shí)不得攜帶易燃易爆危險(xiǎn)品進(jìn)入易產(chǎn)生靜電的操作車間。5）操作車間的師傅，須穿棉質(zhì)工作服、戴棉質(zhì)手套、不得穿化纖衣物和導(dǎo)電性能低的膠底鞋。6）操作車間的師傅應(yīng)約30分鐘一次將雙手貼墻或地面把身體靜電排出（約3-5秒）。7）由于海綿與彈簧包都存在大量的靜電，在操作時(shí)應(yīng)盡量減少較大的摩擦。8）在搬運(yùn)、堆碼容易起靜電的物料時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，盡量避免因摩擦、滾動(dòng)、撞擊而產(chǎn)生靜電火花。9）在粘接海綿彈簧包最后工序覆蓋海綿時(shí)，留下一邊先不要封起來，然后從已經(jīng)封好的一邊向未封好的另一邊按順序擠壓。這樣可使海綿彈簧包里的可燃?xì)怏w排出。不能把整個(gè)表面同時(shí)粘合并用力擠壓，因?yàn)榘颜麄€(gè)表面同時(shí)粘合后，噴膠揮發(fā)的可燃?xì)怏w難以排出，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，受力擠壓的海綿與彈簧包有可能因摩擦產(chǎn)生靜電火花而致燃。切忌拍打彈簧包。3．從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù)從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利有：（1）勞動(dòng)合同保障權(quán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與從業(yè)人員訂立的《勞動(dòng)合同》，應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或減輕其對(duì)從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法承擔(dān)的責(zé)任。（2）危險(xiǎn)、有害因素的知情權(quán)、建議權(quán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。（3）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)從業(yè)人員有權(quán)對(duì)安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因此而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的《勞動(dòng)合同》。（4）違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的拒絕權(quán)從業(yè)人員對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反法規(guī)、強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的指揮、指令以及強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)等，有權(quán)拒絕執(zhí)行。（5）緊急情況下停止作業(yè)的緊急避險(xiǎn)權(quán)從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，并在采取可能的應(yīng)急防范措施后從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)撤離。（6）事故人身傷害賠償權(quán)。（7）獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)利生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。（8）獲得安全教育和培訓(xùn)的權(quán)利生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。從業(yè)人員的安全生產(chǎn)的職責(zé)和義務(wù)有：（1）嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。（3）發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。（4）自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律、職業(yè)道德、依法訂立的廠紀(jì)廠規(guī)，愛崗敬業(yè)，鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，提高工作效率。吳橋縣桑園鎮(zhèn)洛柏爾家具廠二〇一七年五月安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)是安全管理工作的重要環(huán)節(jié).為了搞好從業(yè)人員安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)基本知識(shí)的教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高從業(yè)人員的安全意識(shí)、法制觀念和安全技術(shù)水平及自覺遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)技術(shù)操作規(guī)程的能力,減少和消除不安全行為，最終提高管理人員的安全管理水平和施工人員的安全素質(zhì)，有效防范事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。根據(jù)國家和地方政府的有關(guān)安全培訓(xùn)教育法規(guī)、規(guī)定，結(jié)合本單位實(shí)際情況,制定企業(yè)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度如下:第一條堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格從業(yè)人員安全培訓(xùn)制度，加強(qiáng)從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作，并作到經(jīng)常化、制度化.培訓(xùn)組織機(jī)構(gòu)培訓(xùn)管理機(jī)構(gòu)為公司安全部。第三條培訓(xùn)主辦機(jī)構(gòu)由公司安全部、項(xiàng)目經(jīng)理部及相關(guān)安全部門分別主辦各類從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。第四條培訓(xùn)形式公司主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、特殊工種和機(jī)械操作人員等通過地方政府具有安全生產(chǎn)管理職能的部門進(jìn)行教育培訓(xùn)，由公司安全部負(fù)責(zé)管理和協(xié)調(diào)。公司從業(yè)人員年度安全培訓(xùn)教育由公司安全部組織主辦.項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員、新工人上崗、轉(zhuǎn)崗、勞務(wù)隊(duì)伍、民工等安全教育由項(xiàng)目安全管理部門組織主辦。第五條安全教育培訓(xùn)人員1．企業(yè)主要負(fù)責(zé)人；2．項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；3．安全管理人員;4．特種操作人員；5．企業(yè)其他管理人員和技術(shù)人員；6．待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗人員;7．新工人進(jìn)場(chǎng)；8．經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)。第六條安全教育培訓(xùn)類別1．地方政府安全生產(chǎn)管理職能的部門；2．企業(yè)在職年度培訓(xùn)；3．崗前培訓(xùn)；4．崗中培訓(xùn)；5．整改過程培訓(xùn)。第六條安全教育目標(biāo)(1)安全生產(chǎn)意識(shí)教育安全生產(chǎn)意識(shí)教育是為安全生產(chǎn)奠定思想基礎(chǔ)，其內(nèi)容主要包括兩方面：一是方針政策的教育,通過教育提高各級(jí)管理人員和施工人員對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，提高各級(jí)管理人員和施工人員的政策水平，正確全面地理解黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)，自覺遵法守法，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。二是勞動(dòng)紀(jì)律教育，通過教育使管理人員和施工人員懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律對(duì)實(shí)惠安全生產(chǎn)的重要性,企業(yè)的勞動(dòng)紀(jì)律是勞動(dòng)者進(jìn)行共同勞動(dòng)時(shí)必須遵守的規(guī)則和秩序；反對(duì)違章指揮，反對(duì)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律是減少傷亡事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。（2）安全知識(shí)教育施工企業(yè)所有人員必須具備安全基本知識(shí),都必須接受安全教育，每年應(yīng)有規(guī)定時(shí)間進(jìn)行安全培訓(xùn).主要內(nèi)容為：企業(yè)的基本生產(chǎn)概況，施工(生產(chǎn)）流程、方法，企業(yè)施工(生產(chǎn)）危險(xiǎn)區(qū)域及其安全防護(hù)的基本知識(shí)和注意事項(xiàng)，機(jī)械設(shè)備、廠（場(chǎng)）內(nèi)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)安全知識(shí)，高處作業(yè)安全知識(shí)，生產(chǎn)（施工）中使用的有毒有害原材料或可能散發(fā)的有毒有害物質(zhì)的安全防護(hù)基本知識(shí)，消防制度及滅火器材應(yīng)用的基本知識(shí),個(gè)人防護(hù)用品的正確使用知識(shí)等等.(3)安全技能教育安全技能教育就是結(jié)合本工程專業(yè)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全操作、安全防護(hù)所必須具備的基本技術(shù)知識(shí)要求.每個(gè)施工人員都要熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)，安全技能知識(shí)是比較專門、細(xì)致和深入知識(shí)，?包括安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和安全操作規(guī)程等。國家規(guī)定建筑登高、架設(shè)、起重、焊接、電氣、爆破、壓力容器、鍋爐等特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格,持證上崗。在進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)中，應(yīng)該結(jié)合先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)進(jìn)行培訓(xùn)，通過先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，認(rèn)識(shí)自己的差距，通過事故教訓(xùn)的吸取，規(guī)范自己的行為,防止今后類似事故的發(fā)生。第七條安全教育與培訓(xùn)的基本要求安全教育與培訓(xùn)應(yīng)定期不定期進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)教育對(duì)象的各自特點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行，以取得良好的教育效果。（1）領(lǐng)導(dǎo)干部的安全教育安全生產(chǎn)工作是企業(yè)管理的一個(gè)組成部分，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)工作的第一責(zé)任者.領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)自覺學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全技術(shù)知識(shí)，提高安全意識(shí)和安全管理工作水平，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，言傳身教，在群眾中起示范帶頭作用。企業(yè)主管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)行安全生產(chǎn)工作宣傳教育、考核。建立健全經(jīng)理安全培訓(xùn)考核制度。（2)新工人的三級(jí)安全教育三級(jí)教育是企業(yè)必須堅(jiān)持的安全生產(chǎn)基本教育制度。對(duì)新工人(包括新招收的合同工、臨時(shí)工、學(xué)徒工、農(nóng)民工及實(shí)習(xí)和代培人員）都必須進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組的三級(jí)安全教育.三級(jí)安全教育一般由安全、教育和勞資部門配合組織進(jìn)行。經(jīng)教育考試合格者才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)崗位；不合格者必須補(bǔ)課、補(bǔ)考。對(duì)新工人的三級(jí)安全教育情況、要建立檔案，如職工安全生產(chǎn)教育卡等,新工人工作一個(gè)階段后還應(yīng)進(jìn)行重復(fù)性的安全教育，進(jìn)一步強(qiáng)化安全意識(shí)。三級(jí)安全教育的主要內(nèi)容：1）公司進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育，主要內(nèi)容如下:①國家及省市的安全生產(chǎn)方針、政策上；②和產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和法制觀念；③本單位施工過程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全紀(jì)律；④本單位安全生產(chǎn)形勢(shì)及在歷史上發(fā)生的重大事故及應(yīng)吸取的教訓(xùn);⑤發(fā)生事故后如何搶救傷員、排險(xiǎn)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和及時(shí)進(jìn)行報(bào)告。2）工程項(xiàng)目處、工區(qū)、車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育,主要內(nèi)容是:①本單位施工（生產(chǎn)）基本知識(shí)；②本單位（包括施工、生產(chǎn)場(chǎng)地）安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及安全注意事項(xiàng);③本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程;④機(jī)械設(shè)備、電氣安全及高處作業(yè)等安全基本知識(shí);⑤防火、防毒、防塵、防爆知識(shí)及緊急情況安全處置和安全疏散知識(shí);⑥防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用具、用品使用的基本知識(shí)。3）班組安全生產(chǎn)教育由班組長(zhǎng)主持進(jìn)行,或由班級(jí)安全員及指定的技術(shù)熟練、重視安全生產(chǎn)的老工人講解。讓要進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育，內(nèi)容包括：①本班組作業(yè)特點(diǎn)及安全操作規(guī)程；②班組安全活動(dòng)制度及紀(jì)律；③愛護(hù)和正確使用一防護(hù)裝置(設(shè)施）及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；④本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對(duì)策;⑤本崗位的作業(yè)環(huán)境及使用的機(jī)械設(shè)備、工具的安全要求.第八條特種作業(yè)人員的教育培訓(xùn)特種作業(yè)是指：①電工作業(yè)；②鍋爐司爐；③壓力容器操作；④起重機(jī)械操作；⑤爆破作業(yè)；⑥金屬焊接；⑦煤礦井下瓦斯檢驗(yàn)；⑧機(jī)動(dòng)車輛駕駛、輪機(jī)操作;⑨機(jī)動(dòng)船舶駕駛;⑩建筑登高架設(shè)作業(yè)；以及符合特種作業(yè)基本定義的其他作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門專門的安全教育技術(shù)培訓(xùn),并以考核合格取得操作證者，才能獨(dú)立作業(yè),同時(shí)，特種作業(yè)人員實(shí)行定期復(fù)審、考核制度。第九條經(jīng)常性教育與培訓(xùn)（1）經(jīng)常性教育主要內(nèi)容包括:1）上級(jí)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)文件、指示。2)各部門、科室和每個(gè)職工的安全責(zé)任。3）遵章守紀(jì)。4)安全技術(shù)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)革新成果。5）事故案例及教訓(xùn).（2）采用新技術(shù)、新工藝、