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海南鵬欣白金灣海南鵬欣白金灣缷料平臺施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯,歡迎下載卸料平臺施工方案上海鵬欣建筑安裝工程2011年8月14日目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc301247228”目錄1HYPERLINK\l”_Toc301247229”前言2HYPERLINK\l”_Toc301247230”一、工程簡介3HYPERLINK\l”_Toc301247231”二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc301247232”三、材料準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc301247233”四、施工工藝技術(shù)5HYPERLINK\l”_Toc301247234"1、技術(shù)參數(shù)52、工藝流程6HYPERLINK\l”_Toc301247236"3、施工方法6_Toc301247239"6、檢查驗收8HYPERLINK\l”_Toc301247240”五、施工安全保證措施8HYPERLINK\l”_Toc301247241”六、操作平臺安全要求10HYPERLINK\l”_Toc301247242”七、型鋼懸挑卸料平臺計算書12前言為了保證白金灣工程在合同約定的時間內(nèi)安全、順利地完成施工任務(wù)并確保安全生產(chǎn)及文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)現(xiàn)場管理要求專項編制“卸料平臺搭設(shè)施工方案”。此方案是白金灣工程施工組織設(shè)計的專門附件和指導(dǎo)卸料平臺搭設(shè)施工的安全技術(shù)文件,也是安全管理、安全技術(shù)交底的重要文件,是卸料平臺專項驗收的主要依據(jù)。是對施工組織設(shè)計中外腳手架搭設(shè)方面的內(nèi)容加以詳細(xì)說明、補充完善及專業(yè)要求。此方案應(yīng)經(jīng)上級技術(shù)部門審核批準(zhǔn)后生效。一、工程簡介本工程為白金灣項目,位于瓊海博鰲北側(cè)。本工程采用塔吊進(jìn)行垂直運輸,結(jié)合工程實際情況,擬采用水平型鋼懸挑卸料平臺,配合塔吊進(jìn)行各層周轉(zhuǎn)材料、結(jié)構(gòu)材料的運輸。本方案著重對水平型鋼懸挑卸料平臺的施工方法及相關(guān)構(gòu)件荷載計算,選取相關(guān)構(gòu)件型號等進(jìn)行闡述。二、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計及施工圖紙。2、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程的實際情況4、建筑施工計算手冊5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99;6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001;7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91;三、材料準(zhǔn)備型鋼懸挑卸料平臺材料表材料名稱具體型號或規(guī)格主梁16#工字鋼次梁10#工字鋼鋼絲繩型號6×19φ18.5鋼絲繩吊環(huán)、錨環(huán)¢20預(yù)埋鋼筋環(huán)架管Φ48×3。5鋼管扣件錳鋼扣件腳手板類別50厚鋼腳手板主要材料要求:1、型鋼(懸挑梁),其鋼材強度等級為Q235—A,所使用的鋼材必須表面平整,無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距,在滿載條件下其撓度變形應(yīng)滿足相應(yīng)設(shè)計要求。2、鋼絲繩選用型號為6×19,直徑為18.5mm,其抗拉強度1550MPa.3、吊環(huán)采用預(yù)埋¢20鋼筋環(huán),其設(shè)置方向與鋼絲繩張拉方向應(yīng)保持一致,鋼絲繩張緊程度采用與之匹配的花籃螺栓進(jìn)行.4、水平型鋼懸挑缷料平臺設(shè)置的位置不得與外腳架發(fā)生沖突,型鋼與外架立桿必須保持300mm以上的距離;缷料平臺鋼梁上斜拉鋼絲繩的錨環(huán)與懸挑外架鋼絲繩的錨環(huán)應(yīng)分開設(shè)置不得合用一個;每一根缷料平臺鋼梁上的斜拉鋼絲繩應(yīng)設(shè)置成前后兩根,其錨環(huán)也應(yīng)分開設(shè)置,不得同時錨在一個錨環(huán)上。四、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)平臺長度(m)3.5平臺寬度(m)2.5與結(jié)構(gòu)連接鋼筋¢20U型主梁水平間距(m)2.5內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)2。15外側(cè)鋼繩與墻的距離(m)3。15鋼絲繩拉點與平臺的距離(m)3。3鋼絲繩安全系數(shù)K5.5懸挑梁與墻的接點類型鉸支水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)3。5水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)1.5鋼絲繩夾個數(shù)3次梁水平間距(m)1.0次梁懸挑長度(m)0大堆放材料荷載(KN)5施工人員等活荷載(KN/m2)2面板自重(KN/m2)0。3主梁自重(KN/m2)0.2次梁自重(KN/m2)0。11欄桿、擋腳板自重(KN/m2)0。15安全網(wǎng)設(shè)置安全網(wǎng)自重(KN/m2)0.012、工藝流程卸料平臺加工支設(shè)完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝.吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。3、施工方法(1)懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。(2)懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。(3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備,另外一道應(yīng)作受力計算。(4)應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作.(5)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作.(7)懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。(8)卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。4、安全防護(hù)及封閉措施平面采取滿鋪50mm厚沖壓鋼腳手板進(jìn)行封閉和防護(hù),腳手板與平臺次龍骨型鋼采用16#鐵絲綁扎牢固,且板與板之間不得有5mm及以上的縫隙。立面采取短鋼筋套架管搭設(shè)固定防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù),具體做法:(1)預(yù)先在型鋼主龍骨上平面焊接Φ25短鋼筋,自平臺端部進(jìn)行焊接設(shè)置,間距≤1500mm,焊接至進(jìn)入樓層內(nèi)部>300mm(2)在短鋼筋上套架管搭設(shè)防護(hù)欄桿,架管采用Φ48×3。5鋼管,立桿高度為1100mm;水平桿搭設(shè)一道,距立桿頂面<300mm;另搭設(shè)掃地桿一道,距腳手板上平面200mm。(3)左右兩側(cè)及進(jìn)料口的端部三個立面進(jìn)行掛網(wǎng)封閉和防護(hù),采用密目安全網(wǎng)與架管綁扎牢固,封閉高度自腳手板上平面至水平桿上平面,封閉長度為防護(hù)欄桿搭設(shè)長度。(4)在三個立面設(shè)置擋腳板,采用15mm厚木板,擋腳板高度>300mm,長度為防護(hù)欄桿搭設(shè)長度,與防護(hù)欄桿綁扎牢固。5、鋼筋卡環(huán)鋼筋卡環(huán)采用¢20鋼筋加工制作,形狀為“U”字形,錨入結(jié)構(gòu)板內(nèi),與板底層鋼筋綁扎連接,每根主龍骨設(shè)置兩道卡環(huán),間距500mm,其具體構(gòu)造及尺寸如下圖。平臺吊裝到位,主龍骨穿入卡環(huán)內(nèi),采用木楔子將卡環(huán)與主龍骨型鋼楔緊,并定期檢查木楔子是否有松動現(xiàn)象;如有松動現(xiàn)象,應(yīng)及時將其楔緊。6、檢查驗收(1)腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè).(2)進(jìn)行分段驗收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速改正,并追究責(zé)任.(3)外腳手架分段驗收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001第八節(jié)及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字后,方能交付使用。(4)架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進(jìn)行隔離),且不能大于4步。五、施工安全保證措施搭設(shè)技術(shù)措施1、搭設(shè)時用起重機械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械.2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并懸掛限載標(biāo)志,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿.4、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除.5、起吊時必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留.6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板.7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料.8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。六、操作平臺安全要求1.卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2。卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;3.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;4。卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤;5.卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);6。操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載,配專人監(jiān)督。七、型鋼懸挑卸料平臺計算書由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。懸挑卸料平臺的計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)等編制.一、參數(shù)信息1.荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.3次梁自重Gk2(kN/m)0。1098主梁自重Gk3(kN/m)0。2021欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0。15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.32。懸挑參數(shù)平臺長度A(m)3.5平臺寬度B(m)2。5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2。5次梁間距s(m)1次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.5外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3。15外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3。3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.15內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3。3鋼絲繩夾個數(shù)33。設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)4。17抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計算簡圖(kN)取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=1.2×Gk1×1+1。4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.3×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.5kN/m抗彎驗算:Mmax=0.100×q×s2=0.100×7。5×12=0.75kN·mσ=Mmax/W=0。75×106/(4.17×103)=179.856N/mm2〈[f]=205N/mm2面板強度滿足要求!五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號10號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx(cm3)49抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算:承載能力極限狀態(tài):q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1。2×Gk2=(1。2×0。3+1.4×1.3×2)×1+1.2×0。1098=4。132kN/mp1=1.4×Pk=1.4×5=7kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.3+2)×1+0.1098=2.41kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強度計算簡圖(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4。132(2.52/8—02/2)+7×2.5/4=7。603kN。mσ=Mmax/(γxWX)=7.603×106/(1.05×49×103)=147.773N/mm2〈[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2。41×25004/(384×206000×245×104)×(5—24(0/2.5)2)+5×25003/(48×206000×245×104)=2.432mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=4.132×2。5/2=5.165kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=2。41×2.5/2=3。012kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6。58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用):承載能力極限狀態(tài):q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1。2×(0。201+0.150+0。010)=0。433kN/mp1=1.4×Pk/2=1。4×5/2=3。5kNR1=5。165kN正常使用極限狀態(tài):q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。201+0.150+0。010=0.361kN/mp2=Pk/2=2。5kNR2=3。012kN1、強度驗算計算簡圖(kN)彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R左=12.419KNMmax=9.104kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=12.419/(3.300/3。150)=11.854kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=9。104×106/(1。05×141。000×103)+11。854×103/26.10×102=66。034N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強度滿足要求!2、撓度驗算計算簡圖(kN)變形圖(kN·m)νmax=2。286mm〈[ν]=a1/250=3150。00/250=12.600mm主梁撓度滿足要求!3、支座反力計算剪力圖(kN)R左=12。419KN七、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號6×19鋼絲繩直徑18.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)199.5抗拉強度為(N/mm2)1550不均勻系數(shù)α0.85安全系數(shù)K5.5花籃螺栓T外=R左/sinα=12.419/0。723=17.168kN[Fg]=aFg/K=0。850×199。500/5.500=30.832kN>T外=17.168kN鋼絲繩強度滿足要求!八、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)50節(jié)點二σ=T外/(2A)=17。168×103/[2×3.14×(20/2)2]=27。338N/mm2<[f]=50N/mm2拉環(huán)強度滿足要求!1。編制依據(jù)類別序號名稱標(biāo)準(zhǔn)號國家標(biāo)準(zhǔn)1《工程測量規(guī)范》GB50026-20072《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002(2021年版)3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20014《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20025《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-20047《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—919《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—200110《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-200411《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—202112《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104—202113《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17—20212.工程概況工程概況表序號項目內(nèi)容1工程名稱神華集團公司榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園動力供應(yīng)與高純潔凈氣體項目廠前區(qū)辦公樓2工程地址陜西省榆林市神木縣的陜西省榆神工業(yè)區(qū)清水煤化學(xué)工業(yè)園3建設(shè)單位中國神華煤制油化工北京工程分公司4設(shè)計單位陜西東辰建筑設(shè)計工程5監(jiān)理單位北京畢派克工程建設(shè)監(jiān)理7施工總包單位北京燕化天鉦建筑工程有限責(zé)任公司本次支撐尺寸為6。0m×18。0m,高度為4。5m,高度根據(jù)梁和板的標(biāo)高不同進(jìn)行調(diào)整。3。施工內(nèi)容3。1施工范圍為滿足廠方和使用方對使用功能的要求,經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位的同意,現(xiàn)需對二層12軸—15軸/H軸—K軸(標(biāo)高4。450m)的框架梁和懸挑板進(jìn)行剔除,具體為圖中陰影部分的框架梁和樓板:3。2施工內(nèi)容樓板:厚120mm、寬度和長度為2700mm和8400mm,共計三塊;框架梁:長度為8400mm、截面尺寸為250mm×550mm(b×h)的共計三道;長度為2700mm、截面尺寸為350mm×600mm(b×h)的共計兩道;包括支撐架的搭設(shè)和拆除、樓板和框架梁的拆除、建筑渣土的清運.3。3施工難點和重點所需要拆除部位:二層樓板(12軸-15軸/H軸-K軸)下距離首層地面4。54。施工安排4.1施工組織為保證拆除樓板的安全,項目部根據(jù)工程特點,派專人(工長:譚杰)負(fù)責(zé)拆除,安全員(溫潤華)全程跟蹤.4.2施工順序確定拆除部位→搭設(shè)樓板及梁的支撐架→放探孔定位線→鉆探孔→根據(jù)探孔精確放鉆孔線→水鉆鉆孔→風(fēng)鎬破除→建渣清運5.施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)核對建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙,確認(rèn)拆除部位;(2)對已完工的機電設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察,卸除在結(jié)構(gòu)上的所有活荷載;(3)對比現(xiàn)有施工技術(shù)水準(zhǔn)和管理水平,保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施,鞏固施工技術(shù)力量;(4)針對不同做法,編制詳細(xì)的技術(shù)交底,在每一分項施工前向操作班組進(jìn)行交底;(5)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,施放切割線;(6)施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖;進(jìn)行支架設(shè)計,編制施工方案;做好技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量,同時必須要對架子工進(jìn)行安全施工技術(shù)措施技術(shù)交底,交底清晰,明確詳細(xì)的施工方案。(7)必須要對架體搭設(shè)技術(shù)措施安全技術(shù)交底,合理的組織人員;現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架時,應(yīng)有我項目部管理人員監(jiān)督,同時防止出現(xiàn)意外情況。5.2施工材料準(zhǔn)備(1)本工程腳手架為支撐平臺,供承重用,選用落地扣件式多排鋼管腳手架,支撐架平臺尺寸均為6。0m×28.0m,高度為(2)鋼管規(guī)格為φ48×3。5mm(3)扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.5。3勞動力準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況,本工程擬選用一批具有專業(yè)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富,持證上崗人員多的專業(yè)施工隊伍,進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除.擬投入腳手架工程的勞動力計劃如下:工種拆除階段建渣清運階段專業(yè)拆除工1210小工68架子工55電工21合計25245.4施工機具準(zhǔn)備分類設(shè)備名稱單位數(shù)量主要施工設(shè)備水平尺個2電錘臺5水鉆機臺5電鎬臺5氣焊臺1風(fēng)鎬臺5三級電箱套2拖線電箱套46.主要施工方法6.1工藝流程確定拆除部位→搭設(shè)樓板及梁的支撐架→放探孔定位線→鉆探孔→根據(jù)探孔精確放鉆孔線→水鉆鉆孔→風(fēng)鎬破除→建渣清運6。2施工方法(1)確定拆除部位:按技術(shù)交底要求確定拆除部位,經(jīng)復(fù)核無誤后做好明確標(biāo)志。拆除部位周邊做好產(chǎn)品保護(hù)措施。(2)裝支撐架:對拆除板的框架梁和樓板做好支撐架,支撐架的承重量大于拆除梁板自重的2.5倍.(見下圖)(3)鉆孔尺寸以100為宜,無間距鉆孔,連續(xù)開到1.5米時暫停鉆孔,用風(fēng)鎬或電鎬等工具粉碎到開孔位置,直到現(xiàn)澆部分拆除完畢。(4)用電鎬等工具將梁邊剩余需拆除的樓板破碎,將要拆除的樓板清理干凈;檢查所拆除的混凝土塊是否給其它結(jié)構(gòu)或人體造成危害;拆除的混凝土塊,運至甲方指定的外運場地。(5)待切割完畢后,采用25t汽車吊車和平板汽車,將拆除的框架梁和樓板運至指定區(qū)域.6。3施工要求(1)確定鉆孔拆除部位,拆除部位必須按圖紙反復(fù)核對,無誤后才能進(jìn)行,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,先拆樓板砼,后拆除鋼筋,拆除部位周邊產(chǎn)品保護(hù)措施應(yīng)可靠,對易碎易損物品應(yīng)做好嚴(yán)密隔離措施。(2)安裝支撐架:支撐架必須牢固可靠,承重必須滿足要求,支撐架必須緊貼板底。(3)分部鉆孔拆除:被拆結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接處不得未經(jīng)鉆孔就使用風(fēng)搞拆除,以免影響原結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(4)拆除樓板:拆除樓板不得損壞周邊鋼筋.拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后,才能進(jìn)行原位破碎拆除,以確保拆除部位不損壞周邊結(jié)構(gòu)。(5)清運:拆除的混凝土應(yīng)及時清運,保持施工現(xiàn)場整潔。(6)拆除工程開始施工前,在首層地面采用腳手管,在施工區(qū)域下方,拉設(shè)警戒線。6.4質(zhì)量要求(1)拆除切割必須按圖紙要求尺寸,部位拆除,誤差尺寸在正負(fù)10mm以內(nèi)。(2)拆除部份不能損壞原結(jié)構(gòu)。(3)拆除后場地必須清理干凈。(4)此工程拆除鉆孔均為梁、板,并有一定高度,拆除鉆孔安全性相當(dāng)重要,必須進(jìn)行對拆除物進(jìn)行支撐,施工難度增加,為確保質(zhì)量、安全,此項工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)。7.支撐形式選用與設(shè)計7。1支撐形式選擇及搭設(shè)參數(shù)(1)本工程采用落地扣件式鋼管腳手架。立桿橫向間距為0。80m,立桿縱向間距為0。(2)剪刀撐布置支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置.在架體底部、頂部及豎向間距每隔4m分別設(shè)置一道水平剪刀撐,不足4m的按4m計算;每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45—60之間。7.2腳手架基礎(chǔ)處理支撐架搭設(shè)前,檢查回填土的質(zhì)量,回填并夯實,壓實系數(shù)不小于0.94,以確保腳手架穩(wěn)定性及其承載力,立桿底部設(shè)置5cm厚腳手板做墊板。7.3支架搭設(shè)技術(shù)要求7。3。1立桿(1)支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(2)立桿接長除頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.3)立桿接長時,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.7。3。2水平桿(1)水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接.對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定.(2)對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距離的1/3。(3)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.(4)主節(jié)點處必須設(shè)置一道橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心間距不應(yīng)大于150mm。(5)每步的縱橫水平應(yīng)雙向拉通.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度;7.3.3剪刀撐(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾斜角宜在45-60度之間,傾角為45度時,剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根,傾斜角為60度時,則不應(yīng)超過5根。(2)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。(3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。7。3.4頂托頂托自由端懸空不能大于30cm。不得大于自身長度的1/3。7.4支架拆除(1)拆除前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。(2)拆除腳手板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點,并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則.(3)支撐架的拆除架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,當(dāng)有多人同時指揮時操作時,應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動,應(yīng)具有足夠的操作面。拆除支撐前,清除支撐架上的材料、工具和雜物。支架拆除時,應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè),連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段大于兩步時,應(yīng)增加連墻件加固。7.5支撐架的檢查和驗收(1)腳手架的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法,應(yīng)符合規(guī)范的要求。(2)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機均布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定確定,不合格的必須重新扭緊,直至合格為止。(3)腳手架及基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收:1)腳手架搭設(shè)前;2)作業(yè)層上施加荷載前;3)達(dá)到設(shè)計高度后;4)遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后,凍結(jié)地區(qū)解凍后;5)停用超過1個月.(4)腳手架檢查與驗收的依據(jù)1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2021;2)專項施工方案及變更文件;3)技術(shù)交底文件;4)構(gòu)配件質(zhì)量檢查表。(5)腳手架施工過程中,應(yīng)定期檢查下列要求內(nèi)容1)地基應(yīng)無積水,底座應(yīng)無松動,立桿應(yīng)無懸空;2)扣件螺栓應(yīng)無松動;3)應(yīng)無超載使用。(6)腳手架搭設(shè)過程中和搭設(shè)完成未經(jīng)驗收前,應(yīng)掛“正在搭設(shè),嚴(yán)禁使用”的黃牌標(biāo)示,驗收合格應(yīng)掛“驗收合格”的綠牌標(biāo)示,驗收不合格應(yīng)掛“驗收不合格,禁止使用”的紅牌標(biāo)示.(7)腳手架搭設(shè)完畢,使用前必須經(jīng)監(jiān)理、承包商專職HSE管理人員和架設(shè)負(fù)責(zé)人共同檢查合格后掛“驗收合格"的綠牌標(biāo)示方可使用。(8)腳手架如需改動,應(yīng)由搭設(shè)方負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作,嚴(yán)禁施工人員私自拆除腳手架任何桿件、腳手板,改動完成后仍需履行檢查驗收手續(xù),不符合要求的腳手架應(yīng)按未完腳手架處理,不得投入使用,直至整改完成后驗收合格方可掛牌使用。7。6.支撐架安全措施(1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸.(2)禁止架體傾斜或連接點松馳。(3)禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)。(4)搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品。(5)禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載.(6)禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無可靠固定,防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高。(7)不得在架上搬運重物。(8)不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。(90)腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用。(10)在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。(11)搭拆腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(12)腳手架搭拆時應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)。(13)拆下的桿件以安全方式運下,集中堆碼整齊。7.7支撐架的維護(hù)與管理(1)鋼管腳手使用完畢后要及時回收構(gòu)件、零件,并分類堆放,堆放地點要求場地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以覆蓋.(2)鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每2~4年涂刷防銹漆,每次涂刷兩道。(3)扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹.(4)長鋼管搬運時應(yīng)有防彎曲措施.(5)建立健全管理制度,加強管理,按誰維護(hù),誰管理的原則,減少丟失和損耗.(6)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。(7)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.施工現(xiàn)場安全管理和措施8.1危險源辨識腳手架搭設(shè)和拆除危險源辨識及風(fēng)險評價表序號工序活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注LECD施工前準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備與組織工作無安全技術(shù)措施或未交底施工高空墜落,物體打擊等各種傷害36713631。所有施工項目均應(yīng)有針對性且可操作性的安全技術(shù)措施,且經(jīng)參加施工的全員交底并簽字認(rèn)可后方可施工。2。施工人員對無安全技術(shù)措施或未交底有權(quán)拒絕施工.腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備與組織工作違章違紀(jì)工作及違反安全要求高空墜落,物體打擊等各種傷害36713631.按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2。嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,不得擅自篡改。3.施工人員應(yīng)嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行,不得隨意更改,若方案或措施有錯誤,應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商解決4.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場。5。安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。6進(jìn)入現(xiàn)場佩戴安全帽腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)(架子工)腳手架及腳手板選擇不合格。人員傷害5561503鋼管和扣件質(zhì)量要符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,鋼管應(yīng)用48~51㎜(外徑)壁厚3~3。5㎜,管長度以4~6.5m及2.1~2。8m為宜,彎管壓扁裂開不能用;當(dāng)螺栓擰緊扭力矩達(dá)65kg。m時,扣件不得發(fā)生破壞。腳手板采用合格的木板。每塊質(zhì)量不宜大于30kg,木板厚不小于5cm;禁止使用腐朽、扭紋、破裂及有大橫節(jié)的腳手板,木板寬宜20~25cm。腳手架搭設(shè)不規(guī)范。人員傷害高處墜落6772944鋼腳手架立桿、大橫桿應(yīng)錯開搭設(shè),長度不得小于50㎝,承插式的管接頭搭設(shè)長度不小于8㎝,水平式承插式接頭應(yīng)有穿銷,并用扣件連接,不能用鐵絲綁扎.作業(yè)層腳手板須滿鋪,且用8~10#鉛絲固定,挑簾下設(shè)三根橫桿,不許有探頭現(xiàn)象;非作業(yè)層連續(xù)不鋪腳手板不能多于三步層。腳手架倒塌。人員傷害6772944腳手架兩端轉(zhuǎn)角及每隔6~7根立柱應(yīng)設(shè)支撐,支撐與立桿成60度夾角,腳手架超過7m時每隔4m腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固。不慎墜落,落物傷人。人員傷害5561503架子工必須按規(guī)程搭設(shè),無生根腳手架設(shè)掃地桿及斜支撐、立桿每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀支撐,腳手架荷載應(yīng)控制在270㎏/㎡.作業(yè)層腳手板須滿鋪且四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿,第一道護(hù)欄高為600~750mm,第二道護(hù)欄為1000~1200mm。貼近或穿過腳手架的人行、運輸通道的頂蓋應(yīng)滿鋪腳手板或其他能可靠承接落伍的板篷材料,該層的側(cè)面應(yīng)設(shè)高度不小于1m的防護(hù)欄,以免落物又反彈下來.6m以上高度的腳手架的外出須掛安全網(wǎng).在惡劣的氣候條件下(大雨、大雪、大霧、六級以上強風(fēng))禁止從事腳手架的搭拆作業(yè)架子間距不當(dāng)。人員傷害356903滿堂腳手架的立桿間距不大于2m,承重較大時大于1。5m,橫桿豎向步距不大于1。7m時,承重較大時不大于1.4m;雙排滿堂腳手架的立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1。5~1.8m。視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平,每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿。腳手架拆除腳手架拆除腳手架施工時發(fā)生落物人員機械傷害5461203在防護(hù)欄拆除的各施工點設(shè)置警示標(biāo)志牌和臨時護(hù)欄搭拆過程中應(yīng)注意隨時清理落到架面上的材料、工具,保持架面上整齊有序,不要亂放材料、工具.風(fēng)雪、雷雨天氣作業(yè)人員傷害6672524大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足,作業(yè)人員不得進(jìn)行拆除作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員擅離監(jiān)護(hù)崗位安全事故363542監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格監(jiān)護(hù),不得擅自脫崗8。2安全注意事項(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定.(2)腳手板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯.(3)裝拆腳手板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲.(4)裝拆腳手板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶.(5)搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。(6)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,架設(shè)人員必須持證上崗,上崗證必須在有效期內(nèi),搭設(shè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案和安全操作規(guī)程施工。9、應(yīng)急救援措施9。1應(yīng)急原則及目的9.1。1應(yīng)急預(yù)案的原則堅持“安全第一,預(yù)防為主"、“保護(hù)人員安全優(yōu)先,保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則.9.1.2應(yīng)急預(yù)案的目的更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求;保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài);指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行;防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援;有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失;減少資源浪費,減低環(huán)境污染,保護(hù)人員和物品的安全,最大限度的減少事故損失。幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效;充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神"。9.2應(yīng)急工作部署(1)成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,主要由生產(chǎn)、技術(shù)、材料、質(zhì)量、安全等人員組成。(2)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要保證信息傳遞暢通,確保發(fā)生緊急情況時信息傳遞暢通及時。(3)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及組織系統(tǒng)要做好處理事故和緊急情況的準(zhǔn)備,制定應(yīng)急預(yù)案,分工明確,職責(zé)到人,保證能夠及時有效地實施,將損失減到最小,并迅速上報相關(guān)部門。(4)對施工現(xiàn)場人員進(jìn)行應(yīng)急搶險思想教育,做到思想重視,措施得當(dāng)。把應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備和實施做得認(rèn)真、扎實,真正解決問題,有備無患.(5)成立現(xiàn)場搶救突擊隊,及時解決處理突發(fā)事件及緊急情況,做到人員落實,責(zé)任明確,動作迅速,措施得力。堅持主動控制、預(yù)防為主,全面安排好應(yīng)急搶險工作.(6)將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險等具體職責(zé)落實到主控及相關(guān)部門,并明確責(zé)任人。9。3急預(yù)案組織系統(tǒng)9。3.1應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項目經(jīng)理副組長:施工經(jīng)理、HSE經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:施工管理組、物資管理組、技術(shù)質(zhì)量組、HSE管理組、其他人員。9.3.2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工(1)組長負(fù)責(zé)對自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急搶險、排險、救災(zāi)所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作。負(fù)責(zé)處理善后工作,安撫有關(guān)人員和調(diào)解工作。(2)副組長執(zhí)行組長指令,當(dāng)項目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故后,應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場,領(lǐng)導(dǎo)指揮相關(guān)人員和物資進(jìn)行應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)等工作。(3)成員是自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)的主要骨干人員。當(dāng)項目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故,接到信號必須趕赴現(xiàn)場參加應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)等工作.(4)施工管理組:負(fù)責(zé)日常具體工作,協(xié)助應(yīng)急救援小組核實情況急救有關(guān)報道工作。(5)物資供應(yīng)組:負(fù)責(zé)應(yīng)急材料、物資、設(shè)備的調(diào)配工作。(6)技術(shù)質(zhì)量組:負(fù)責(zé)應(yīng)急事故有關(guān)文件材料的核對、蓋章、上報、信息管理工作。并對事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)測。(7)HSE管理組:負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護(hù)及疏散人員工作,并負(fù)責(zé)對受傷人員進(jìn)行簡單的救護(hù)。9.4重大危險源及特殊情況根據(jù)公司對重大危險、危害因素的辨識和評價,特確定以下重大危險源,容易引起事故或事件的情況如下:(1)發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援準(zhǔn)也人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散。在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方求助,撥打119,并組織搶救財產(chǎn)和現(xiàn)場保護(hù)。(2)墜落情況發(fā)生時采取的應(yīng)急措施:一旦發(fā)現(xiàn)有人員從高處墜落,首先不要驚慌失措,要注意檢查傷員的反應(yīng),瞳孔大小及呼吸、脈搏等,盡快掌握傷者致命傷部位,同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場.對疑似有骨折的傷員,這時千萬不要區(qū)輕易搬運,以免加強傷情。在對傷員急救前,要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。(3)扣件破壞或下滑導(dǎo)致梁板下沉:馬上停止該部位砼施工,疏散上部人員和全部荷載,在下沉梁底部位加設(shè)橫桿,用千斤頂把梁頂復(fù)位后再把扣件更換和緊固螺栓.9。5應(yīng)急預(yù)案流程圖9。5。1應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)流程應(yīng)急響應(yīng)流程圖9.5.2應(yīng)急救援流程應(yīng)急救援流程圖9。6應(yīng)急措施(1)腳手架高空搭設(shè)時的人員高空墜落、高空墜物的物體打擊:1)首先給傷員進(jìn)行傷口止血和包扎,如呼吸窒息時應(yīng)進(jìn)行人工呼吸;2)在腳手架或樓層上發(fā)生的事件,經(jīng)過上述搶救后,應(yīng)將傷員用擔(dān)架抬到提升機送到地面。3)撥打120急救將傷員在最短的時間內(nèi)送往就近醫(yī)院;(2)腳手架倒塌1)不論任何人,一旦發(fā)現(xiàn)有落地式外架倒塌的可能性,應(yīng)立即呼叫在場人員進(jìn)行隱蔽,并迅速通知項目經(jīng)理或項目安全經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理;2)若有人受傷,應(yīng)立即撥打120急救,向急救中心求救,派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場;3)現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前,應(yīng)對受傷人員進(jìn)行急救.4)在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。5)HSE經(jīng)理應(yīng)組織對腳手架倒塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的改正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告并上報上級主管部門、公司和辦事處。6)如果有人員負(fù)傷,首先項目執(zhí)行經(jīng)理組織搶救負(fù)傷人員,送往就近醫(yī)院救治,安全經(jīng)理維護(hù)好事故現(xiàn)場,安全員記錄事故經(jīng)過。9.7止血、包扎常識(1)止血:1)壓迫止血法:先抬高傷肢,然后用消毒紗布或棉墊覆蓋在傷口表面,在現(xiàn)場可用清潔的手帕,毛巾或其它棉織品代替,再用繃帶或布條加壓包扎止血。2)指壓動脈出血近心端止血法:按出血部位分別采用指壓面動脈、頸總動脈、鎖骨下動脈、顳動脈、股動脈、脛前后動脈止血法。3)彈性止血帶止血法:當(dāng)肢體動脈創(chuàng)傷出血時,一般的止血包扎達(dá)不到止血效果時,先抬高肢體,使靜脈血充分回流,然后在創(chuàng)傷部位的近心端放上彈性止血帶,在止血帶與皮膚間墊上消毒紗布棉墊。止血帶必須扎緊,要加壓扎緊切實將該處動脈壓閉,爭取2小時內(nèi)盡快送醫(yī)院救治。(2)包扎、固定:創(chuàng)傷處用消毒的棉紡制品覆蓋,再用繃帶或布條包扎。(3)搬運:1)經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員,應(yīng)盡快正確地搬運轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶救.搬運時應(yīng)注意:在肢體受傷后的局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化,就表示有骨折存在。宜在止血帶包扎固定后再搬運,防止骨折斷端因搬運振動而移位,加重創(chuàng)傷。2)在搬運嚴(yán)重創(chuàng)傷伴有大出血可已有休克的傷員時,要平臥運輸,頭部可放置冰袋或帶冰帽,路途中要盡量避免震蕩.3)在搬運高處墜落傷員時,因疑有脊椎受傷可能,一定要使傷員平臥在硬板上搬運,切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員,使已受傷的脊椎移位,甚至斷裂。9。8應(yīng)急救援物資急物資明細(xì)表序號器材及設(shè)備名稱用途數(shù)量備注1常備藥品臨時救護(hù)1箱2消毒用品臨時救護(hù)1箱3繃帶、無菌敷料臨時救護(hù)1箱4擔(dān)架轉(zhuǎn)運傷員2個5氧氣袋急救傷員2個6滅火器滅火60個7車輛運轉(zhuǎn)傷員2輛目錄TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc336192041"2.工程概況1HYPERLINK\l”_Toc336192042"3.施工準(zhǔn)備23.3勞動力準(zhǔn)備24.支撐形式選用與設(shè)計2_Toc336192048"4。2腳手架基礎(chǔ)處理3HYPERLINK\l”_Toc336192049"4。3支架計算3HYPERLINK\l”_Toc336192050"4。3。1參數(shù)信息34.3。2荷載計算4HYPERLINK\l”_Toc336192052”4。3。3立桿的穩(wěn)定性驗算7HYPERLINK\l”_Toc336192053”4.3。4立桿的地基承載力計算9_Toc336192055"5.1測量放樣9HYPERLINK\l”_Toc336192056"5.2支架搭設(shè)技術(shù)要求9HYPERLINK\l”_Toc336192057"5.2。1立桿9HYPERLINK\l”_Toc336192058”5.2。2水平桿10HYPERLINK\l”_Toc336192059"5。2.3剪刀撐105.2。4連墻件10_Toc336192063"5。3支架的搭設(shè)及拆除11HYPERLINK\l”_Toc336192064”5.3。1準(zhǔn)備工作115.3.2支架支立11HYPERLINK\l”_Toc336192066”5。3.3腳手板及支撐架拆除12_Toc336192069”7.支撐架的維護(hù)與管理138。1危險源辨識14HYPERLINK\l”_Toc336192072"8。2安全注意事項19HYPERLINK\l”_Toc336192073”9、應(yīng)急救援措施19HYPERLINK\l”_Toc336192074"9。1應(yīng)急原則及目的199.2應(yīng)急工作部署199。3急預(yù)案組織系統(tǒng)20HYPERLINK\l”_Toc336192079"9。3。1應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組209.3。2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工20HYPERLINK\l”_Toc336192081”9。4重大危險源及特殊情況20HYPERLINK\l”_Toc336192082”9.5應(yīng)急預(yù)案流程圖21HYPERLINK\l”_Toc336192083”9.5。1應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)流程21_Toc336192085”9.6應(yīng)急措施22HYPERLINK\l”_Toc336192086”9。7止血、包扎常識23HYPERLINK\l”_Toc336192087"9。8應(yīng)急救援物資23PAGE5PAGE7土方開挖施工方案上海二建蘇州玲瓏灣項目部2006年6月2日一、工程概況:蘇州南都建屋發(fā)展開發(fā)的玲瓏灣花園四五區(qū)項目位于現(xiàn)代大道北側(cè)、西側(cè)為玲瓏灣花園中心公園,東側(cè)、北側(cè)為玲瓏灣小區(qū)內(nèi)部道路,距離擬建建筑物約10m,五區(qū)5幢高層±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5。00m,地下車庫相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.94m。本工程主要由四區(qū)、五區(qū)地下車庫及其相連的號房組成。各建筑物開挖深度如表1:表1各建筑物挖深一覽表建筑物編號±0。00相對的絕對標(biāo)高(m)墊層底絕對標(biāo)高(m)基坑開挖深度(m)四區(qū)車庫-2。484。7820、21、26—29、37、38號樓3.450—2.154。45五區(qū)車庫3。92—0.382。6822、23、30—32號樓5.000-0。703。00參建單位:建設(shè)單位:蘇州南都建屋監(jiān)理單位:上海市福達(dá)工程監(jiān)理咨詢總承包單位:上海市第二建筑二、施工流程土方開挖放線-→土方開挖-→人工扦土三、主要施工順序本工程的土方開挖順序為:22#房-→地庫東北段、23#-→地下車庫西北32#房-→地下車庫南側(cè)31#房、30#.測量放線測量放線圍護(hù)樁施工降水井點安裝樁基靜載試驗圍護(hù)樁施工降水井點安裝樁基靜載試驗井點降水井點降水機械挖土機械挖土塔吊基礎(chǔ)人工挖土清底基坑邊坡護(hù)坡塔吊基礎(chǔ)人工挖土清底基坑邊坡護(hù)坡承臺底板墊層塔吊安裝承臺底板墊層塔吊安裝樁基動測樁頭處理樁基動測樁頭處理承臺底板基礎(chǔ)承臺底板基礎(chǔ)四、主要施工方法測量放線:樁基施工完畢后,首先要復(fù)核控制線和主控軸是否受了壓樁的影響,然后可依據(jù)主控線放出各條軸線和基坑基槽的上下開挖線,如有需要可于不易受干擾之處設(shè)置軸線控制點,并作明顯的標(biāo)志和保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場自然地面標(biāo)高和設(shè)計施工圖要求,該工程所處的場地屬于長江三角洲太糊流域沖湖積平原區(qū).場地東側(cè)、北側(cè)的小區(qū)內(nèi)部道路距離擬建建筑物基坑邊界10m左右,西側(cè)緊臨玲瓏花園公園,公園景觀距離31#樓僅5m左右,采用土釘墻圍護(hù)。其他地方采用1:1放坡,鋼絲網(wǎng)片,C20混凝土,厚度60mm.(具體見基坑圍護(hù)方案)開挖時坑底每側(cè)留工作面30cm和排水溝20cm,共計50cm。本工程土方開挖采用兩臺反鏟挖土機和人工清土配合進(jìn)行,機械挖土控制標(biāo)高應(yīng)高出條基或承臺砼墊層底標(biāo)高300mm,余下的300mm土方由人工開挖,人工開挖的土方堆放于條基或承臺間的間隙。土方的堆置高度不得大于1。8m。在土方開挖時,派專業(yè)測量工進(jìn)行挖深測量控制,誤差控制在20mm以內(nèi),當(dāng)土方開挖到坑底時,應(yīng)于坑底測設(shè)墊層施工用標(biāo)高控制點,間距兩米?;又苓呍O(shè)置200mm寬,最淺處150mm深,坡水為0。2%的排水溝,并排入600*600*600mm集水井中,集水井每隔80m設(shè)一個,集水井可用竹笆及木方加固。集水井中積水均派專人及時采用水泵將其排放到坑外排水網(wǎng)。3、地下車庫及周邊建筑土方開挖前做好降水工作,測定地下水位降到挖土面標(biāo)高以下1.0m方可開挖4。土方機械開挖方式采用倒退式倒鏟開挖,自卸翻斗式汽車運土。5、土方全部為外運,基坑周邊嚴(yán)禁大量堆載,地面超載應(yīng)控制在20kPa以內(nèi)。6、土方機械開挖過程派專人跟蹤測量,控制標(biāo)高及邊坡位置;人工土方要及時完成,為后步墊層施工創(chuàng)造條件。7、土方開挖過程注意場地的保潔工作,并派專人清掃道路。8、在基礎(chǔ)施工過程中,為方便施工、保護(hù)邊坡,可搭上下架空通道,架空通道用鋼管搭設(shè),上鋪竹跳板,斜度為1:1五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施5。1、測量定位所用的全站儀、水準(zhǔn)儀及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)置須經(jīng)過鑒定合格,在使用周期內(nèi)得計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制.5.2、軸線定位樁要嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞。在施工期間,要定期復(fù)核檢查定位樁是否發(fā)生位移。5.3、基準(zhǔn)標(biāo)高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測結(jié)果精度。5。4、所有測量觀察點的埋設(shè),必須可靠堅固,以免影響測量結(jié)果。5.5、軸線控制樁以及總標(biāo)高控制點必須經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理方書面認(rèn)可方可使用。5.6、所有測量觀察結(jié)果,應(yīng)及時匯總,并向有關(guān)部門提供。5.7、土方施工過程,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制挖土面標(biāo)高尺寸.5。8、土方機械開挖時,應(yīng)注意保護(hù)工程管樁,土面控制標(biāo)高以上30cm,采取人工修土方式.5.9、基坑需有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井,以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。5。10、挖土后應(yīng)及時澆搗墊層,以便于下一工序的提前插入。5.11、為保證混泥土墊層澆搗后不變形、不拋起,地梁側(cè)磚模設(shè)置泄水孔。5。12、機械土方邊坡完成,及時組織人工做護(hù)坡。5.13、做好基坑外的截水和基坑內(nèi)的排水工作.六、保證進(jìn)度的技術(shù)措施6.1、加強技術(shù)管理工作,優(yōu)化施工方案,及時處理施工中發(fā)生的技術(shù)問題。6.2、加強施工技術(shù)裝備,提高施工機械化程度。6。3、采用新工藝新技術(shù),用泵送砼澆搗墊層。6.4、控制好挖土面尺寸標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖錯挖,杜絕二次技術(shù)處理,做到施工一次成活。6。5、合理調(diào)度現(xiàn)場挖土運輸機械設(shè)備,合理調(diào)配挖土人力,為后續(xù)墊層施工提前插入施工創(chuàng)造條件.6.6、合理安排施工程序,人工挖土清土先深后淺,先承臺后底板。6。7、人力、材料、設(shè)備滿足施工進(jìn)度計劃的需要。七、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施7.1、必須堅持貫徹執(zhí)行公司有關(guān)公司安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查。7。2、對新到工地的現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,增強班組織安全生產(chǎn)意識和自覺性。7.3、施工現(xiàn)場醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌和標(biāo)語,提醒人們注意安全生產(chǎn)。7.4、現(xiàn)場辦公室、材料間、糾察間、木工間等處必須配備適量的消防器材。7.5、加強對施工人員的安全教育,增強安全意識,施工人員必須遵守各項安全規(guī)章制度。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員和醫(yī)務(wù)站,處理安全和勞動保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故。7。6、現(xiàn)場各種配電設(shè)備、腳手架,均應(yīng)實施掛牌驗收制度,未經(jīng)專職人員驗收合格不得使用。特殊工種操作者必須持證上崗。7.7、現(xiàn)場施工用電均采用電纜輸送。電纜過施工便道必須埋深30CM以上,并做保護(hù)措施。7。8、開挖道溝必須先了解是否有電纜情況,并經(jīng)有關(guān)人員同意后方可挖土。7。9、實行每周的上崗安全生產(chǎn)交底制度,每月由工地負(fù)責(zé)人組織安全檢查,使工地達(dá)到國家建設(shè)部的安全標(biāo)準(zhǔn)水平。7.10、電動機械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機一閘制接線。7。11、基坑周邊用1.2M高鋼管欄桿圍護(hù)7.12、除按以上要求執(zhí)行外,尚應(yīng)根據(jù)公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化管理的安全要求指導(dǎo)施工。八、文明施工的技術(shù)措施8.1、在施工現(xiàn)場內(nèi),應(yīng)按公司有關(guān)要求,設(shè)置“八牌二圖"以及安全宣傳標(biāo)語和警告牌.8.2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場分階段場布圖規(guī)定,根據(jù)場地條件,材料嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場,各種材料應(yīng)分類劃區(qū)堆放,做到堆放整齊。8.3、現(xiàn)場施工人員、操作工人,應(yīng)不斷提高現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化意識,并落實到實際行動中去。8.4、管理部門必須成立一個有專人負(fù)責(zé)的分工明確的組織班子,負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)工作。8。5、道路暢通、平坦、整潔、不亂放、無散落物,建筑物四周保持清凈,地面平整不積水,無散落的“五頭"、“五底”及落物,場地排水成系統(tǒng),并暢通不堵。8。6、施工現(xiàn)場需設(shè)有茶水亭和茶水桶,做到有蓋加鎖配杯子,有消毒設(shè)備.8。7、要有密封間,食堂衛(wèi)生間符合《食品衛(wèi)生法》要求,做到落手清,保持整齊清潔,嚴(yán)格防止交叉污染。8。8、工地要有臨時保健室,關(guān)心職工健康。8.9、生活垃圾必須隨時處理,建筑垃圾必須及時處理或集中加以妥善處理,保持場容整潔.8。10、基礎(chǔ)土方開挖時,車輛往返頻繁,對使出工地的車輛需派專人及時進(jìn)行沖洗清掃,防止污染交通道路.8。11、現(xiàn)場施工所排污水入下水道,應(yīng)先集中經(jīng)過臨時沉淀池過濾后方準(zhǔn)排入市政管道,防止堵塞下水道.8。12、除按以上要求執(zhí)行外,尚應(yīng)執(zhí)行蘇州市的有關(guān)文明施工規(guī)定.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母",對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機會,在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸",因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運",因為在
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