設(shè)計開發(fā)表格優(yōu)質(zhì)資料

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設(shè)計開發(fā)評審報告設(shè)計開發(fā)表格優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）設(shè)計項(xiàng)目名稱評審階段設(shè)計輸入摘要：設(shè)計輸出摘要：評審內(nèi)容：□結(jié)構(gòu)合理性□產(chǎn)品工藝性□標(biāo)準(zhǔn)符合性□環(huán)境與衛(wèi)生要求□批量生產(chǎn)的可操作性□與設(shè)計要求的一致性□物料供應(yīng)的可行性□檢驗(yàn)的可操作性□與所確認(rèn)外觀的一致性研發(fā)部門意見：簽名：日期：生產(chǎn)中心意見：簽名：日期：營銷中心門意見：簽名：日期：評審結(jié)論：（可根據(jù)需要邀請上述部門參加評審會議并確認(rèn)）簽名：日期：項(xiàng)目開發(fā)建議書提出部門建議人項(xiàng)目名稱建議日期銷售對象基本要求（包括主要功能、性能、技術(shù)參數(shù)說明等）市場調(diào)研（包括市場需求、用戶期望、競爭對手情況、產(chǎn)品價格等）可行性分析（包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、技術(shù)力量、等方面）項(xiàng)目需要費(fèi)用、設(shè)備、參加人員：研發(fā)部主管總經(jīng)理批示：設(shè)計開發(fā)任務(wù)書產(chǎn)品項(xiàng)目型號項(xiàng)目進(jìn)度要求項(xiàng)目來源產(chǎn)品目標(biāo)成本項(xiàng)目預(yù)算經(jīng)費(fèi)萬元（含新開發(fā)項(xiàng)目費(fèi)用)項(xiàng)目考核基數(shù)項(xiàng)目組人員組成及責(zé)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目組成員職責(zé)項(xiàng)目組成員職責(zé)進(jìn)度計劃（須另附詳細(xì)項(xiàng)目進(jìn)度表）開發(fā)階段劃分責(zé)任人進(jìn)度計劃所能滿足的開發(fā)質(zhì)量要求設(shè)計輸入階段產(chǎn)品設(shè)計階段樣品開發(fā)階段文件設(shè)計階段產(chǎn)品檢測產(chǎn)品量試產(chǎn)品確認(rèn)批產(chǎn)及項(xiàng)目交接附加說明：本項(xiàng)目開發(fā)計劃書亦作為項(xiàng)目組承接開發(fā)項(xiàng)目的依據(jù)，其目的在于明確各項(xiàng)目成員的責(zé)權(quán)利益，并達(dá)成最終的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，亦便于小組在后續(xù)過程中對項(xiàng)目組的統(tǒng)一管理與監(jiān)督。同時項(xiàng)目組可根據(jù)本組特點(diǎn)及對項(xiàng)目的可靠評估為自身的發(fā)展施加適當(dāng)?shù)膲毫?。小組確認(rèn)意見技術(shù)確認(rèn)意見設(shè)計開發(fā)計劃項(xiàng)目名稱與代號項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作內(nèi)容計劃完成時間實(shí)際完成時間外協(xié)廠家負(fù)責(zé)人備注1目標(biāo)樣品分析2配方開發(fā)3配方方案評審4配方方案更改5市場定位,定型譜6確定各項(xiàng)性能參數(shù)與方案甑選7結(jié)構(gòu)設(shè)計8成本分析，設(shè)計評審9工藝流程10配方等相關(guān)專利的申請11配方及其他外協(xié)件報價12配方制作、驗(yàn)證13設(shè)計方案評審14設(shè)計更改15制定各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)16實(shí)驗(yàn)儀器確定17樣品試制(份數(shù))18試制評審19設(shè)計更改20小批試產(chǎn)(批數(shù))21工藝流程卡制作22產(chǎn)品檢驗(yàn)23試產(chǎn)總結(jié)24移交進(jìn)倉25總結(jié)檢討與績效評估2627282930設(shè)計開發(fā)驗(yàn)證報告項(xiàng)目名稱產(chǎn)品規(guī)格型號驗(yàn)證形式試產(chǎn)□試驗(yàn)□其它：變換計算方法□對比以前類似設(shè)計□測試情況說明：（須附測試報告內(nèi)容）主要針對項(xiàng)目規(guī)格書中產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)要求及產(chǎn)品功能要求進(jìn)行檢測。其它情況說明（包括產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可行性，性能的可靠性及產(chǎn)品試產(chǎn)情況說明（或附有關(guān)報告）：設(shè)計驗(yàn)證結(jié)論：研發(fā)部門意見：生產(chǎn)中心門意見：營銷中心門意見：設(shè)計開發(fā)確認(rèn)報告樣品名稱產(chǎn)品型號物料編號確認(rèn)次數(shù)樣品來源填寫日期測試檢驗(yàn)情況說明：主要針對項(xiàng)目建議書產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)要求及產(chǎn)品功能要求進(jìn)行檢測。其它情況說明：包括產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可行性，結(jié)構(gòu)的可靠性及產(chǎn)品試制情況說明（或附有關(guān)報告）。包括小量試驗(yàn)符合性與批量生產(chǎn)的符合性設(shè)計驗(yàn)證結(jié)論：整改措施：計劃完成時間：相關(guān)負(fù)責(zé)人簽名：研發(fā)部門意見：質(zhì)檢部門意見（可略）：生產(chǎn)中心門意見（可略）：采購部門意見（可略）：注：本表只由研發(fā)部門使用。樣品制作申請單樣品名稱申請部門申請時間申請人要求完成時間數(shù)量用途協(xié)助部門客戶名稱制作負(fù)責(zé)人發(fā)往部門批準(zhǔn)樣品制作要求（是否需要附性能測試報告)，是否需要包裝，是否需要出貨檢驗(yàn)報告，圖紙編號為多少,是否有特殊檢驗(yàn)要求）：樣品是否符合要求：備注：注：此單供營銷中心給客戶送樣和研發(fā)部門開發(fā)新產(chǎn)品以及改進(jìn)舊產(chǎn)品時使用必要時下列表單與本單一起使用：1樣品制作物料清單，統(tǒng)一填寫領(lǐng)料單2性能測試表或者其他檢驗(yàn)報告3成品出貨檢驗(yàn)報告（給客戶的樣品需要）產(chǎn)品試制總結(jié)報告產(chǎn)品型號試產(chǎn)數(shù)量規(guī)格型號試產(chǎn)日期試產(chǎn)過程簡要介紹：由研發(fā)部下達(dá)試產(chǎn)通知單（產(chǎn)品度制通知單）及物料清單，相關(guān)部門和車間配合進(jìn)行；試產(chǎn)時研發(fā)部/生產(chǎn)中心/質(zhì)檢組相關(guān)人員及各相關(guān)部門人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄；產(chǎn)品下線后，全部進(jìn)行完整的檢測，完成后由QC人員全檢。產(chǎn)品試驗(yàn)/檢測報告內(nèi)容摘要及其結(jié)論：試產(chǎn)產(chǎn)品性能指標(biāo)符合國標(biāo)及設(shè)計要求，實(shí)驗(yàn)報告。試產(chǎn)結(jié)論及建議(包括試產(chǎn)遺留問題及解決方法描述等)：研發(fā)主管批示：簽名：日期：編制審核批準(zhǔn)日期日期日期申購單申購部門：申購人:申購日期：物料名稱物料規(guī)格物料用途單位數(shù)量預(yù)計金額備注批示：財務(wù)：采購：總經(jīng)理：產(chǎn)品鑒定報告鑒定產(chǎn)品名稱規(guī)格型號產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人鑒定提交資料：鑒定參加部門及意見研發(fā)部簽名：日期：生產(chǎn)中心簽名：日期：營銷中心簽名：日期：總經(jīng)理簽名：日期：鑒定結(jié)論：□產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計技術(shù)任務(wù)書及客戶要求的評價?！醍a(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件是否齊全、統(tǒng)一、正確，能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)的評價?！醍a(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、工藝、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、技術(shù)指標(biāo)的先進(jìn)性，用戶使用的可靠性、□穩(wěn)定性以及采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面的評價?！跏欠窬邆洚a(chǎn)品定型的條件能否正批量投入生產(chǎn)編制審核批準(zhǔn)日期日期日期產(chǎn)品試制通知單產(chǎn)品名稱規(guī)格型號試制日期產(chǎn)品編號產(chǎn)品狀態(tài)試制數(shù)量試制工藝文件:文件編號文件名稱文件編號文件名稱文件編號文件名稱文件編號文件名稱文件編號文件名稱請以下部門負(fù)責(zé)人于＿月＿日＿時到＿＿＿召開投產(chǎn)前的會議，并準(zhǔn)備好相關(guān)資料，準(zhǔn)時參加?！蹩偨?jīng)理□管理中心□生產(chǎn)中心□營銷中心□研發(fā)部編制審核批準(zhǔn)日期日期日期產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)更改單產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號試制日期更改實(shí)施期限更改人員更改原因:更改內(nèi)容：更改前更改后更改評審結(jié)論及跟蹤措施：對產(chǎn)品的影響生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料處理對交付前不利的影響其他不需要準(zhǔn)備，立即執(zhí)行完成日期：年月日□準(zhǔn)備內(nèi)容：□報廢□可再利用□更改后再用□其他會簽□總經(jīng)理□管理中心□生產(chǎn)中心□營銷中心□研發(fā)部編制審核批準(zhǔn)日期日期日期文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：11.目的為使產(chǎn)品之設(shè)計開發(fā)有流程可供遵循，并從質(zhì)量規(guī)劃中獲得最佳作業(yè)條件，順利導(dǎo)入量產(chǎn)，且確保產(chǎn)品質(zhì)量能滿足客戶之要求。2.范圍本公司及xxxx股份生產(chǎn)的汽、機(jī)車后視鏡及零組件等新機(jī)種均適用之。3.權(quán)責(zé)3.1營業(yè)部：3.1.1客戶（含健秀）提供信息之接收。3.1.2可行性評估會議之召集。3.1.3受注會議召集。開發(fā)費(fèi)用及成品目標(biāo)價提供。產(chǎn)品開發(fā)第一階段責(zé)任擔(dān)當(dāng)?？绻δ苄〗M成員。3.2技術(shù)部：采購課：3.2.1.1新產(chǎn)品估價業(yè)務(wù)。3.2.1.2新產(chǎn)品發(fā)包作業(yè)。3.2.1.3分包商及單價輸入計算機(jī)作業(yè)。3.2.1.4部品ISIR合格后零組件及成品單價確認(rèn)。3.2.1.5跨功能小組成員。設(shè)計課：3.2.2.1新產(chǎn)品初期材料列表作成。3.2.2.2制品企劃會議召集。3.2.2.3設(shè)計FMEA召集。3.2.2.4制品規(guī)格制訂。3.2.2.5產(chǎn)品設(shè)計繪圖。3.2.2.6DR1設(shè)計審查召集。3.2.2.7計算機(jī)BOM架階。產(chǎn)品開發(fā)第二階段責(zé)任擔(dān)當(dāng)。3.2.2.9跨功能小組成員。開發(fā)課：3.2.3.1開發(fā)大日程排定。部品尺寸量測項(xiàng)目（部品寸檢報告）作成。3.2.3.3模具開發(fā)進(jìn)度及零組件或成品ISIR送樣日程管控。3.2.3.4部品不具合解析與對策修改履歷建立。3.2.3.5DR2設(shè)計審查召集。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：23.2.3.6產(chǎn)品T0試裝、T1試作召集。3.2.3.7T0試裝及T1試作新開發(fā)件協(xié)助跟催納入。3.2.3.8產(chǎn)品開發(fā)第三階段責(zé)任擔(dān)當(dāng)。3.2.3.9跨功能小組總擔(dān)當(dāng)及成員。3.3車鏡部：生技股：3.3.1.1制程FMEA召集。3.3.1.2制程、治工具設(shè)計。3.3.1.3組立線、治工具、檢驗(yàn)測試設(shè)備開發(fā)制作。3.3.1.4零組件容器、收容數(shù)建立及包裝確認(rèn)。3.3.1.5成品或單賣零組件包裝設(shè)計確認(rèn)。3.3.1.6產(chǎn)品T1試作、內(nèi)制品制程及工時建立。3.3.1.7成品組立作業(yè)條件設(shè)定。3.3.1.8跨功能小組成員。工技股：3.3.2.1生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備開發(fā)制作。3.3.2.2生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備試作驗(yàn)收。計控股：3.3.3.1產(chǎn)能規(guī)劃及客戶出貨日程管控。3.3.3.2生準(zhǔn)計劃大日程管控。3.3.3.3流動單、工單發(fā)行及部品納入跟催。3.3.3.4跨功能小組成員。成品課：3.3.4.1產(chǎn)品T1試作、T2量試及量產(chǎn)制作。3.3.4.2作業(yè)者教育訓(xùn)練。3.3.4.3跨功能小組成員。3.4品保部：3.4.1管制特性設(shè)定召集。3.4.2檢驗(yàn)輔助治具設(shè)計、制作。3.4.3檢驗(yàn)基準(zhǔn)設(shè)定。3.4.4產(chǎn)品尺寸檢驗(yàn)、材質(zhì)及性能試驗(yàn)。3.4.5量具及設(shè)備MSA。3.4.6零組件或成品ISIR判定。3.4.7初期制程能力研究。3.4.8限度樣品建立及管理。3.4.9分包商工程監(jiān)察。3.4.10客戶PPAP或ISIR資料匯整提出。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：33.4.11產(chǎn)品開發(fā)第四階段責(zé)任擔(dān)當(dāng)。3.4.12跨功能小組成員。3.5財務(wù)課：3.5.1開發(fā)成本統(tǒng)計、工時鍵入計算機(jī)。3.6跨功能小組總擔(dān)當(dāng)：生準(zhǔn)計劃大日程排定。開發(fā)大日程管制跟催。產(chǎn)品開發(fā)問題點(diǎn)厘清協(xié)調(diào)。小組會議總召集人。新產(chǎn)品開發(fā)委員會議開發(fā)問題點(diǎn)及進(jìn)度報告。3.6.6量產(chǎn)發(fā)表會議召集。3.7產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組：營業(yè)部、品保部、車鏡部、技術(shù)部等各擔(dān)當(dāng)人員【必要時含分包商及客戶（含健秀）代表】。3.8若為健秀委托開發(fā)件，則業(yè)務(wù)內(nèi)容依「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」之責(zé)任單位來劃分。4.定義4.1BOM：產(chǎn)品樹狀結(jié)構(gòu)。4.2MSA：量測系統(tǒng)分析。4.3PPAP：生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序。4.4ISIR：初期樣品檢驗(yàn)報告。4.5新產(chǎn)品：系從客戶之構(gòu)想或性能需求，展開產(chǎn)品構(gòu)成之設(shè)計開發(fā)至完成產(chǎn)品。4.6現(xiàn)有產(chǎn)品的擴(kuò)充：以現(xiàn)有產(chǎn)品為基礎(chǔ)稍作變更，包括表面處理全部變更品、僅開發(fā)部份零件者、以不同機(jī)種零件組合成一機(jī)種者、相同制品追加模具付數(shù)…等。5.作業(yè)內(nèi)容5.1本公司產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程，依〝APQP手冊〞主要可區(qū)分為五個階段，分別敘述如下：5.2第一階段：由營業(yè)提出開發(fā)要求到原型產(chǎn)品建立。（設(shè)計和開發(fā)規(guī)劃）本階段之輸入：客戶需求及相關(guān)開發(fā)信息。估價委托書。小組可行性承諾報告。開發(fā)委托書及受注會議錄。生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表。(必要時)本階段之輸出初期材料清單及估價分析表。開發(fā)項(xiàng)目預(yù)算。制品企劃會議錄及開發(fā)日程計劃。產(chǎn)品質(zhì)量管理重點(diǎn)。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：4設(shè)計失效模式分析。制品規(guī)格╱評價判定書（D表）。第一階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告。當(dāng)客戶或營業(yè)提出產(chǎn)品開發(fā)需求時，由營業(yè)會同設(shè)計擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)取得相關(guān)開發(fā)資訊，如圖面、CADDATA、樣品、式樣、規(guī)格書等客戶要求，以「估價委托書」（參閱〝合約審查程序〞）通知相關(guān)單位，并詳細(xì)說明估價內(nèi)容及客戶之需求。若屬新產(chǎn)品，則由營業(yè)擔(dān)當(dāng)召集跨功能小組成員進(jìn)行可行性評估作業(yè)?？尚行栽u估結(jié)果，填入「小組可行性承諾報告」（如7.3表）。若評估為不可行，則由營業(yè)部與客戶協(xié)商變更規(guī)格或不承制?？尚行栽u估時應(yīng)考慮：營業(yè)部：客戶的需求、投資成本及單位成本。技術(shù)部：開發(fā)能力（人員、負(fù)荷、日程、制品規(guī)格、公差…等）。品保部：質(zhì)量要求（質(zhì)量管理能力、檢驗(yàn)測試設(shè)備…等）。車鏡部：制造技術(shù)、產(chǎn)能是否滿足（要求制程能力、生產(chǎn)技術(shù)…等）。設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)繪制設(shè)計構(gòu)想草圖及作成「初期材料清單」（如7.1表），轉(zhuǎn)采購擔(dān)當(dāng)依其內(nèi)容估價后，記入「估價分析表」（如7.2表）呈核后，提供營業(yè)主管參考，營業(yè)擔(dān)當(dāng)應(yīng)評估市場行情對客戶報價；若有提出樣品需求時，由營業(yè)及設(shè)計、開發(fā)擔(dān)當(dāng)制作會品保擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)并留下記錄后提交客戶確認(rèn)。營業(yè)部與客戶報價、議價取得承制授權(quán)后，發(fā)行「開發(fā)委托書」（參閱〝合約審查程序〞）至相關(guān)單位，并召開受注會議，詳盡說明承制式樣、生產(chǎn)計劃及需求等客戶的聲音，記錄于「受注會議錄」（如7.22表）；必要時總擔(dān)當(dāng)并排定「生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表」（如7.19表）后，由計控?fù)?dān)當(dāng)每月依計劃表進(jìn)行管控，并將進(jìn)度反映于計劃表上呈總經(jīng)理簽署。當(dāng)項(xiàng)目成立后，財務(wù)課應(yīng)統(tǒng)計相關(guān)單位人員投入開發(fā)之工時、模、檢、治工具及試作費(fèi)用等，作為項(xiàng)目之開發(fā)成本。跨功能小組總擔(dān)當(dāng)依區(qū)分流程（參見本程序書第12頁）選擇適合流程展開產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)作業(yè)；設(shè)計開發(fā)及品保擔(dān)當(dāng)資格依〝教育訓(xùn)練管理程序〞執(zhí)行。設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)備妥樣品、客戶規(guī)范及設(shè)計草案等召開制品企劃會議，檢討產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)思、規(guī)格、VA╱VE提案及各部門設(shè)計建議等，將結(jié)果記錄于「制品企劃會議錄」（如7.4表），并由開發(fā)擔(dān)當(dāng)排定「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」（如7.5表），總擔(dān)當(dāng)每周依進(jìn)度管制與跟催，并將實(shí)績反映于進(jìn)度表上，于新產(chǎn)品開發(fā)委員會議針對產(chǎn)品開發(fā)問題點(diǎn)及進(jìn)度做報告。品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)召集跨功能小組，依〝質(zhì)量制度程序〞設(shè)定管制特性，作成「產(chǎn)品C.C.&S.C.項(xiàng)目列表」（如7.6表）后，由各責(zé)任擔(dān)當(dāng)將管制特性反映于相關(guān)數(shù)據(jù)（圖面、FMEA表、檢查基準(zhǔn)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表、QC工程表等），以為質(zhì)量重點(diǎn)之管制。設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)依〝FMEA作成辦法〞作成「設(shè)計FMEA表」草案后，召集跨功能小文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：5組檢討類似機(jī)種過去曾發(fā)生之不良履歷及再發(fā)防止對策方案，并將結(jié)果反映于產(chǎn)品設(shè)計圖面。設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)制訂「制品規(guī)格╱評價判定書（D表）」（如7.15表），供品保擔(dān)當(dāng)排定試驗(yàn)日程計劃；必要時應(yīng)與客戶協(xié)商評價項(xiàng)目及內(nèi)容。當(dāng)?shù)谝浑A段作業(yè)完成后營業(yè)擔(dān)當(dāng)應(yīng)匯整相關(guān)數(shù)據(jù)，作成第一階段「產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告」（如7.21表），呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)入下一階段。5.3第二階段：從產(chǎn)品設(shè)計到制程開發(fā)作業(yè)。（產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)）本階段之輸入：為上階段之輸出及先前設(shè)計項(xiàng)目所獲得的相關(guān)信息（設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄…等）。本階段之輸出：產(chǎn)品圖面。PROTOTYPESAMPLE（原型產(chǎn)品）。DR1設(shè)計審查。原型QC工程表。(必要時)訂購合約書。新模具工程進(jìn)度計劃表、模具規(guī)格表、模具設(shè)計圖。零組件納入計劃及進(jìn)度管制表（B表）。檢驗(yàn)輔助治具。(視需要)制造流程圖。制程失效模式分析。成品包裝。檢查基準(zhǔn)書、檢驗(yàn)成績表。檢╱治工具╱設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）。BOM結(jié)構(gòu)表。第二階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告。設(shè)計擔(dān)當(dāng)依客戶規(guī)范、相關(guān)法規(guī)需求、設(shè)計失效模式分析結(jié)果，及先前設(shè)計項(xiàng)目所獲得的相關(guān)信息和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，利用具備之CAD／CAM軟硬件資源、設(shè)施進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、工程分析，并能與客戶的計算機(jī)系統(tǒng)作雙向溝通，除非客戶聲明免除此要求。設(shè)計擔(dān)當(dāng)依「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」之日程，排定「圖面繪制進(jìn)度管制表」（參閱〝圖面數(shù)據(jù)管理程序〞）后，繪制產(chǎn)品圖面訂立工程、材料等質(zhì)量規(guī)格，并將實(shí)績反映于進(jìn)度管制表上。當(dāng)客戶有要求或設(shè)計需求時，設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)制作PROTOTYPESAMPLE（RP、木型…等），經(jīng)客戶評估確認(rèn)后，展開模具開發(fā)作業(yè)。采購擔(dān)當(dāng)依〝采購管理程序〞，尋求合格分包商詢價、議價后，視需要召開模具及零組件發(fā)包會議，決定部品內(nèi)、外制后進(jìn)行模具及零組件發(fā)包作業(yè)并與分包商簽訂「訂購合約書」；必要時開發(fā)擔(dān)當(dāng)召集設(shè)計、品保擔(dān)當(dāng)及分包商舉辦〝產(chǎn)文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：6品開發(fā)說明會〞，檢討模具制作、部品質(zhì)量重點(diǎn)及日程等；分包商決定后采購擔(dān)當(dāng)應(yīng)將零組件承制分包商及單價鍵入計算機(jī)系統(tǒng)。開發(fā)擔(dān)當(dāng)應(yīng)提供產(chǎn)品開發(fā)所需圖面、圖文件、樣品、規(guī)格或基準(zhǔn)書等予承制分包商，并要求其提出「新模具工程進(jìn)度計劃表」（參閱〝采購管理程序〞）、「模具規(guī)格表」（參閱〝模具管理程序〞）及〝模具設(shè)計圖〞，以利模具制作過程進(jìn)度管控。圖面繪制完成后，設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)備妥設(shè)計圖面、制品規(guī)格及樣品召集跨功能小組及承制分包商，執(zhí)行DR1設(shè)計審查，審查是否已將輸入反映于設(shè)計內(nèi)容并作成本分析后，記錄于「設(shè)計審查表」（如7.7表），且重新評估「設(shè)計FMEA表」之風(fēng)險優(yōu)先數(shù)。若需改善時，則依〝設(shè)計工程變更管理程序〞針對審查結(jié)果進(jìn)行設(shè)計變更；若客戶有確認(rèn)設(shè)計圖面需求時，設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)提供圖面或圖檔由營業(yè)擔(dān)當(dāng)轉(zhuǎn)客戶承認(rèn)，作為產(chǎn)品質(zhì)量水平之依據(jù)。模具制作過程中開發(fā)擔(dān)當(dāng)每周應(yīng)依模具工程進(jìn)度管制表進(jìn)行跟催，并將實(shí)績反映于進(jìn)度表上，若有延遲應(yīng)請分包商提出挽回計劃。設(shè)計完成后若客戶有要求時，設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)召集跨功能小組，考慮設(shè)計圖面及制品規(guī)格內(nèi)容，依〝管制計劃管理程序〞作成〝原型QC工程表〞送客戶承認(rèn)。開發(fā)擔(dān)當(dāng)依「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」需求日程，排定「零組件納入計劃及進(jìn)度管制表（B表）」（如7.8表），作為各階段零組件的納入進(jìn)度管制作業(yè)，并將實(shí)績反映于進(jìn)度表上。開發(fā)擔(dān)當(dāng)應(yīng)依圖面作成「部品寸檢報告」（如7.12表），提供承制分包商作為尺寸檢驗(yàn)之依據(jù)。品保擔(dān)當(dāng)視需要排定「檢╱治工具╱設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）」（如7.14表）及繪制「檢具式樣書」（如7.9表）后，制作檢驗(yàn)輔助治具，以方便部品之檢驗(yàn)；檢具制作過程品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)依進(jìn)度管制表跟催，并將實(shí)績反映于進(jìn)度表上。生技擔(dān)當(dāng)針對制品特性，作成〝制造流程圖〞后，召集跨功能小組檢討制造流程、組立線配置、生產(chǎn)機(jī)械╱檢驗(yàn)測試設(shè)備及治工具等需求（含內(nèi)制前制程）；品保擔(dān)當(dāng)提出檢驗(yàn)測試設(shè)備的測試規(guī)格及草圖需求后，與生技擔(dān)當(dāng)共同開發(fā)制作；若有新生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備制作需求時，則由使用單位提出規(guī)格或圖面后，由生技擔(dān)當(dāng)與工技股人員依〝制造設(shè)備管制程序〞開發(fā)制作。生技擔(dān)當(dāng)依〝FMEA作成辦法〞作成「制程FMEA表」草案后，召集跨功能小組檢討類似機(jī)種過去曾發(fā)生之不良履歷及再發(fā)防止對策方案，并將結(jié)果反映于組立線、設(shè)備及治工具設(shè)計，避免人為疏失造成組立欠品或誤裝等不良。生技擔(dān)當(dāng)依「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」日程，排定「檢╱治工具╱設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）」，并將先前制程失效模式分析結(jié)果，反映于組立線、設(shè)備及治工具之制作，生技擔(dān)當(dāng)每周依進(jìn)度管制表跟催后，將實(shí)績反映于進(jìn)度表上；并應(yīng)于試作階段前完成組立線、生產(chǎn)╱檢驗(yàn)測試設(shè)備及治工具之制作。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：7生技擔(dān)當(dāng)應(yīng)召開成品包裝檢討會議，依〝包裝交貨管制程序〞設(shè)定適切之成品或單賣零組件包裝方式并進(jìn)行測試，作成成品〝包裝式樣書〞；必要時由營業(yè)提出供客戶確認(rèn)。若有包材開發(fā)需求時，應(yīng)提供圖面或規(guī)格交由采購擔(dān)當(dāng)發(fā)包。品保擔(dān)當(dāng)依圖面、「制品規(guī)格╱評價判定書（D表）」等重要檢驗(yàn)項(xiàng)目，作成〝檢查基準(zhǔn)書〞后，由進(jìn)料檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)成〝健生公司分包商檢驗(yàn)成績表〞，并發(fā)行承制分包商作為進(jìn)料檢驗(yàn)之依據(jù)。生技擔(dān)當(dāng)應(yīng)設(shè)定零組件包裝容器及收容數(shù)后，提供承制分包商作為設(shè)計包裝式樣之依據(jù)，并將其數(shù)據(jù)鍵入計算機(jī)系統(tǒng)。生技擔(dān)當(dāng)應(yīng)設(shè)定各制程之標(biāo)準(zhǔn)工時呈核后，轉(zhuǎn)財務(wù)課鍵入計算機(jī)系統(tǒng)。當(dāng)分包商、單價、制程、工時、包裝容器及數(shù)量等基本數(shù)據(jù)建立后，設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)打印BOM結(jié)構(gòu)表確認(rèn)，以利計控?fù)?dān)當(dāng)物料之展開作業(yè)。第二階段作業(yè)完成后設(shè)計擔(dān)當(dāng)應(yīng)匯整相關(guān)數(shù)據(jù)，簽署第二階段「產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告」，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)入下一階段。5.4第三階段：從產(chǎn)品試裝到試作。（設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證）本階段之輸入：為上階段之輸出。本階段之輸出：部品寸檢報告。不具合分析與對策表。零組件包裝。T0試裝組立驗(yàn)證。DR2設(shè)計審查。前制程╱組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表。T1試作樣品。合格之試驗(yàn)成績表。量試QC工程表。零組件或成品ISIR。第三階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告。部品送樣納入時，承制分包商應(yīng)檢附「部品寸檢報告」及量測樣品（需標(biāo)明編號），提供開發(fā)擔(dān)當(dāng)轉(zhuǎn)品保擔(dān)當(dāng)復(fù)檢，若有質(zhì)量問題時開發(fā)擔(dān)當(dāng)應(yīng)提出「不具合分析與對策表」（如7.13表），檢附指摘樣品由設(shè)計擔(dān)當(dāng)依〝設(shè)計工程變更管理程序〞進(jìn)行設(shè)計變更，或指示承制分包商改善后再次送樣判定。生技擔(dān)當(dāng)應(yīng)要求承制分包商，考慮ISO14001包材減廢政策及產(chǎn)品質(zhì)量需求，提出零組件〝包裝式樣書〞呈核后，轉(zhuǎn)品保擔(dān)當(dāng)作為進(jìn)料包裝檢驗(yàn)之依據(jù)。計控?fù)?dān)當(dāng)依「生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表」或「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」試裝或客戶訂單日程及需求數(shù)量（若無出貨需求時，以5臺為原則），7~10天前發(fā)行試裝（T0）「流動單」（如7.20表）通知相關(guān)單位后，展開訂單發(fā)行及部品納入跟催作業(yè)（新開發(fā)件由開發(fā)擔(dān)當(dāng)協(xié)助跟催）。部品納入由開發(fā)擔(dān)當(dāng)文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：8判定后，依〝試裝試作及量試管理辦法〞召集營業(yè)、設(shè)計、生技及品保擔(dān)當(dāng)進(jìn)行組立驗(yàn)證設(shè)計，并將問題點(diǎn)記錄于廣告牌。開發(fā)擔(dān)當(dāng)于組立驗(yàn)證后，應(yīng)召集跨功能小組針對問題點(diǎn)進(jìn)行DR2設(shè)計審查，驗(yàn)證部品之可制性，并記錄于試裝「評價會議錄」。若需改善時由責(zé)任單位進(jìn)行設(shè)計變更或?qū)Σ邔?shí)施。生技擔(dān)當(dāng)參考成品〝制造流程圖〞、「制程FMEA表」、〝原型QC工程表〞及試裝結(jié)果，建立〝前制程╱組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表〞。計控?fù)?dān)當(dāng)依「生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表」或「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」試作或客戶訂單日程及需求數(shù)量（若無出貨需求時，以性能試驗(yàn)30臺為原則），7~10天前發(fā)行試作（T1）「流動單」及工單通知相關(guān)單位后，展開訂單發(fā)行及部品納入跟催作業(yè)（新開發(fā)件由開發(fā)擔(dān)當(dāng)協(xié)助跟催）。部品納入時，承制分包商應(yīng)依〝初物管理辦法〞懸掛初物標(biāo)簽，并檢附〝健生公司分包商檢驗(yàn)成績表〞，經(jīng)進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后入庫；開發(fā)擔(dān)當(dāng)依〝試裝試作及量試管理辦法〞召集營業(yè)、設(shè)計、生技、計控、品保及成品擔(dān)當(dāng)，按〝前制程╱組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表〞于組立線進(jìn)行試作組立，由生技擔(dān)當(dāng)組立前15臺確認(rèn)制程、作業(yè)條件及治工具之組立性后；再交由成品課裝配人員組立，并說明作業(yè)內(nèi)容之重點(diǎn)管制項(xiàng)目。開發(fā)擔(dān)當(dāng)于組立時，應(yīng)將不具合事項(xiàng)記錄于廣告牌；試作后即召開試作評價會議，檢討不具合事項(xiàng)后由責(zé)任單位進(jìn)行對策實(shí)施，記錄于試作「評價會議錄」（如7.16表）后，依日程進(jìn)行跟催結(jié)案。生技擔(dān)當(dāng)應(yīng)重新評估「制程FMEA表」之風(fēng)險優(yōu)先數(shù)。試作品由品保擔(dān)當(dāng)依「制品規(guī)格╱評價判定書（D表）」項(xiàng)目作性能評價并開立「試驗(yàn)成績表」后，由責(zé)任單位針對不符合狀況，判定是否執(zhí)行矯正行動或與客戶協(xié)商變更規(guī)格；品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)擬定〝量試QC工程表〞作為量試產(chǎn)品之質(zhì)量管理重點(diǎn)。若試作品為出貨用則由品保擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)后，依交貨流程出貨。開發(fā)擔(dān)當(dāng)應(yīng)跟催承制分包商依開發(fā)日程，檢附「初物品送樣判定書」（如7.11表）、「部品寸檢報告」、〝材質(zhì)物╱化性證明〞、〝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表〞、〝QC工程表〞，并視需求檢附【「外觀核準(zhǔn)報告」（如7.23表）、限度樣品各式3個（僅外觀件）】、「試模成形條件設(shè)定記錄表」（如7.10表）、測試報告…等，提交部品ISIR送樣轉(zhuǎn)品保擔(dān)當(dāng)判定；品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)于判定后發(fā)行「初物品送樣判定書」予開發(fā)及采購擔(dān)當(dāng)；若有不合格則由開發(fā)擔(dān)當(dāng)召集品保擔(dān)當(dāng)和分包商，檢討不具合內(nèi)容及改善對策后再送樣判定。開發(fā)擔(dān)當(dāng)于接獲合格之「初物品送樣判定書」，應(yīng)依「模具規(guī)格表」及〝模具設(shè)計圖〞驗(yàn)收模具；模具驗(yàn)收合格后，采購擔(dān)當(dāng)依〝采購管理程序〞將「訂購合約書」結(jié)案，并對零組件重量及加工費(fèi)再次確認(rèn)后修訂相關(guān)資料。包裝材料經(jīng)生技擔(dān)當(dāng)驗(yàn)收合格后，發(fā)行「初物品送樣判定書」由采購擔(dān)當(dāng)依〝采購管理程序〞將「訂購合約書」結(jié)案。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：9當(dāng)?shù)谌A段作業(yè)完成后，則由開發(fā)擔(dān)當(dāng)匯整相關(guān)數(shù)據(jù)，簽署第三階段「產(chǎn)品開總結(jié)報告」，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)入第四階段。5.5第四階段：從量試到量產(chǎn)。（設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)）本階段之輸入：為上階段之輸出。本階段之輸出：量具及設(shè)備MSA。T2量試產(chǎn)品。初期制程能力研究。量產(chǎn)QC工程表。外觀承認(rèn)報告。成品限度樣品。零組件送樣保證書。提交客戶PPAP或ISIR資料。量產(chǎn)會議錄。新產(chǎn)品量產(chǎn)確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表。品保擔(dān)當(dāng)依〝量測系統(tǒng)再生性與再現(xiàn)性分析辦法〞執(zhí)行新量具及設(shè)備MSA。計控?fù)?dān)當(dāng)依「生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表」或「產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）」量試或客戶訂單日程（若無出貨需求時，以小批量產(chǎn)試作60臺為原則），7~10天前發(fā)行量試（T2）「流動單」及工單通知相關(guān)單位，并展開訂單發(fā)行及部品納入跟催作業(yè)；針對重要部品承制分包商于生產(chǎn)前應(yīng)通知品保擔(dān)當(dāng)進(jìn)行工程監(jiān)察。部品納入時，承制分包商應(yīng)依〝初物管理辦法〞懸掛初物標(biāo)簽，并檢附〝健生公司分包商檢驗(yàn)成績表〞，經(jīng)進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后入庫；品保擔(dān)當(dāng)依〝試裝試作及量試管理辦法〞召集營業(yè)、設(shè)計、開發(fā)、生技、計控、及成品擔(dān)當(dāng)，由成品課裝配人員依〝前制程╱組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表〞進(jìn)行量試組立，并實(shí)施作業(yè)者教育訓(xùn)練留下相關(guān)記錄。品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)于組立時，依〝量試QC工程表〞核對制程，將不具合事項(xiàng)記錄于廣告牌；并針對管制特性項(xiàng)目進(jìn)行初期制程能力（PPK）研究，且檢驗(yàn)成品留下質(zhì)量記錄。品保擔(dān)當(dāng)于量試后應(yīng)即召開量試評價會議，審查產(chǎn)品之可量產(chǎn)性，若有問題點(diǎn)則由責(zé)任單位進(jìn)行對策實(shí)施，記錄于量試「評價會議錄」后，依日程進(jìn)行跟催結(jié)案；并修訂〝量產(chǎn)QC工程表〞。若有外觀爭議時，品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)依〝外觀項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)〞，作成「外觀承認(rèn)報告」（參閱〝生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序〞），并與客戶簽訂成品限度樣品后，作為外觀質(zhì)量之基準(zhǔn)。依客戶需求品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)匯整PPAP或ISIR數(shù)據(jù)后，按〝生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序〞，作成「零組件送樣保證書」，提交客戶確認(rèn)。文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：10當(dāng)?shù)谒碾A段作業(yè)完成后，品保擔(dān)當(dāng)應(yīng)匯整相關(guān)數(shù)據(jù)，簽署第四階段「產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告」經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，由總擔(dān)當(dāng)召開量產(chǎn)發(fā)表會議，記錄于「量產(chǎn)會議錄」（如7.17表），并經(jīng)相關(guān)單位簽署「新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表」（如7.18表），呈總經(jīng)理簽準(zhǔn)后結(jié)束項(xiàng)目管制。量產(chǎn)發(fā)表后設(shè)計和開發(fā)相關(guān)數(shù)據(jù)，依〝圖面數(shù)據(jù)管理程序〞及〝系統(tǒng)運(yùn)作記錄管制程序〞規(guī)定期限，由技術(shù)部文管人員存檔；PPAP或ISIR資料由品保部文管人員存盤。5.6第五階段：回饋、評估及持續(xù)改善。正式量產(chǎn)后相關(guān)單位應(yīng)運(yùn)用〝統(tǒng)計技術(shù)管理程序〞，評估產(chǎn)品質(zhì)量狀況，并藉〝矯正與預(yù)防措施管理程序〞以消除變異原因并持續(xù)改善。制程改善依〝制造能力管理程序〞執(zhí)行。當(dāng)量產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到〝初期流動管理辦法〞設(shè)定目標(biāo)時，由品保部解除初期流動管理。品保部依〝服務(wù)管理程序〞執(zhí)行客訴件解析，并將訊息回饋相關(guān)單位。技術(shù)部文管人員應(yīng)收集各單位，依〝MP回饋系統(tǒng)作業(yè)辦法〞提出之「MP情報回饋記錄表」，分類后列入設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以作為再發(fā)防止。6.相關(guān)數(shù)據(jù)／文件／標(biāo)準(zhǔn)6.1品質(zhì)手冊（4.4）（KS-S02）6.2APQP手冊6.3合約審查程序（KS-P07）6.4質(zhì)量制度程序（KS-P04）6.5FMEA作成辦法（FT-4C-006）6.6圖面數(shù)據(jù)管理程序（KSF-P13）6.7管制計劃管理程序（KSF-P78）6.8QC工程表6.9采購管理程序（KS-P15）6.10制造流程圖6.11前制程╱組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表6.12包裝交貨管制程序（KS-P58）6.13檢查基準(zhǔn)書6.14健生公司分包商檢驗(yàn)成績表6.15設(shè)計工程變更管理程序（KSF-P102）6.16生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序（KSF-P71）6.17系統(tǒng)運(yùn)作記錄管制程序（KS-P64）6.18統(tǒng)計技術(shù)管理程序（KS-P69）6.19制造能力管理程序（KSF-P74）6.20服務(wù)管理程序（KS-P54）文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：116.21量測系統(tǒng)再生性與再現(xiàn)性分析辦法（FT-3I-093）6.22外觀項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)（FT-3C-008）6.23制造設(shè)備管制程序（KS-P24）6.24MP回饋系統(tǒng)作業(yè)辦法（FT-4C-007）6.25初期流動管理辦法6.26試裝試作及量試管理辦法（FT-4C-009）7.附表7.1初期材料清單7.2估價分析表7.3小組可行性承諾報告7.4制品企劃會議錄7.5產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）7.6產(chǎn)品C.C&S.C.項(xiàng)目列表7.7設(shè)計審查表7.8零組件納入計劃及進(jìn)度管制表（B表）7.9檢具式樣書7.10試模成形條件設(shè)定記錄表7.11初物品送樣判定書7.12部品寸檢報告7.13不具合分析與對策表7.14檢╱治工具╱設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）7.15制品規(guī)格╱評價判定書（D表）7.16評價會議錄7.17量產(chǎn)會議錄7.18新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表7.19生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表7.20流動單7.21產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告7.22受注會議錄7.23外觀核準(zhǔn)報告文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：12新產(chǎn)品開發(fā)流程區(qū)分階段No.作業(yè)內(nèi)容使用窗體╱文件責(zé)任者新產(chǎn)品現(xiàn)有產(chǎn)品的擴(kuò)充總擔(dān)當(dāng)營業(yè)技術(shù)品保制造QS-9000整車廠ISO-9001維修市場一1客戶需求、信息接收估價委托書○◎○○○◎◎◎2可行性評估作業(yè)小組可行性承諾報告○◎○○○◎必要時－3估價分析初期材料清單、估價分析表○○◎◎◎必要時4承制內(nèi)容說明開發(fā)委托書、受注會議錄、生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表○◎○○○◎◎◎5制品企劃制品企劃會議錄、產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）○○◎○○◎◎◎6管制特性設(shè)定產(chǎn)品C.C＆S.C項(xiàng)目列表○○◎○◎－－7設(shè)計失效模式分析設(shè)計FMEA表○○◎○○◎◎－8原型產(chǎn)品制作RP、木型○○◎○必要時必要時－9制訂制品規(guī)格制品規(guī)格╱評價判定書（D表）○◎○◎◎必要時10第一階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告○◎○○○◎◎◎二11產(chǎn)品設(shè)計、繪圖圖面繪制進(jìn)度管制表、工程圖面○○◎○○◎◎◎12模具及零組件發(fā)包作業(yè)模具及零組件發(fā)包會議錄○○◎○○◎◎必要時13DR1設(shè)計審查設(shè)計審查表○○◎○○◎◎－14模具制作進(jìn)度管制新模具工程進(jìn)度計劃表、模具規(guī)格書、模具設(shè)計圖○○◎◎◎必要時15原型QC工程表作成原型QC工程表○◎○必要時－－16零組件納入進(jìn)度管制作業(yè)零組件納入計劃及進(jìn)度管制表（B表）○◎◎◎必要時17尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目作成部品寸檢報告○◎○○◎◎必要時18檢驗(yàn)輔助治具制作檢具式樣書、檢/治工具/設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）○○◎必要時必要時－19制程規(guī)劃檢討制造流程圖○○○◎◎◎必要時20制程失效模式分析制程FMEA表○○○○◎◎◎－21設(shè)備、治工具設(shè)計、制作檢治工具/設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）○○○◎◎◎必要時22成品包裝設(shè)定成品包裝式樣書○○○○◎◎◎必要時23制品檢驗(yàn)基準(zhǔn)制訂檢查基準(zhǔn)書、健生公司分包商檢驗(yàn)成績表○○◎○◎◎◎24計算機(jī)BOM確認(rèn)BOM明細(xì)表○◎○○◎◎必要時25第二階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告○○◎○○◎◎◎三26部品送樣部品寸檢報告、不具合分析與對策表○◎○○◎◎必要時27試裝（T0）流動單○○○○◎◎◎必要時28DR2設(shè)計審查試裝評價會議錄○○◎○○◎◎必要時29作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立前加工／組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表○○○◎◎◎必要時30試作（T1）流動單○○○○◎◎◎◎31試作評價試作評價會議錄○○◎○○◎◎◎32性能評價試驗(yàn)成績表○○◎○◎◎必要時33量試管制計劃量試QC工程表○○◎○◎◎必要時34承制廠ISIR提交初物品送樣判定書、外觀核準(zhǔn)報告、材質(zhì)物╱化性證明○○◎○◎◎必要時35第三階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告○○◎○○◎◎◎四36量具及設(shè)備MSA○◎◎－－37分包商工程監(jiān)查○○◎○必要時必要時－38量試（T2）流動單○○○◎○◎◎◎39量試評價量試評價會議錄○○○◎○◎◎◎40初期制程能力（PPK）研究平均數(shù)－全距管制圖○◎○◎◎必要時41量產(chǎn)管制計劃量產(chǎn)QC工程表○○◎○◎◎必要時42外觀質(zhì)量基準(zhǔn)設(shè)定外觀承認(rèn)報告○○○◎◎必要時必要時43PPAP或ISIR提交零組件送樣保證書○○○◎◎必要時－44第四階段產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告○○○◎○◎◎◎45量產(chǎn)發(fā)表量產(chǎn)會議錄、新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表◎○○○○◎◎◎初期材料列表頁次：/文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：137.1初期材料清單審查確認(rèn)作成機(jī)種件名件號NO件名材質(zhì)規(guī)格表面處理用量留用件號略圖：REV1xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.1REV1文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：147.2估價分析表估價分析表客戶：件名：件號：頁次：核準(zhǔn)審查確認(rèn)作成委托書NO規(guī)格預(yù)估產(chǎn)量模具償卻數(shù)目標(biāo)價預(yù)估單價模具總價NO件名材質(zhì)材料費(fèi)(A)加工費(fèi)(B)小計模具費(fèi)穴/模設(shè)計開發(fā)管制程序設(shè)計開發(fā)管制程序7.2REV1xxxx股份REV1客戶件名件號實(shí)施日可行性考慮：1.本公司已考慮下列問題，但不意謂已包含全部的可行性評估資料。2.貴公司所提供之圖面及規(guī)格，已被用來作為分析滿足規(guī)定的基本資料。3.所有回答"否"的問題均已附上本公司之建議，并希望貴公司能修改部份規(guī)格，以使本公司有能力滿足規(guī)定之要求?？剂拷Y(jié)果部門是否建議對策最終決議投資成本是否足以回收?營業(yè)部可行產(chǎn)品可依規(guī)定制造。不可行必須設(shè)變才能依規(guī)定制造產(chǎn)品。單位成本是否可確保利潤?營業(yè)部開發(fā)日程是否可滿足客戶需求？技術(shù)部研發(fā)人員工作量是否可負(fù)荷？技術(shù)部研發(fā)能力、設(shè)備是否足以勝任？技術(shù)部零件部品、材料是否易于取得？技術(shù)部圖面公差是否可在管制內(nèi)？技術(shù)部核準(zhǔn)審查作成客戶要求之制品規(guī)格、質(zhì)量水平是否可達(dá)成？技術(shù)部制造能力是否可達(dá)成客戶要求？品保部檢驗(yàn)測試設(shè)備是否足夠？品保部產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組簽署機(jī)械設(shè)備是否足夠應(yīng)付生產(chǎn)？車鏡部生產(chǎn)技術(shù)是否可達(dá)客戶要求？車鏡部制造技術(shù)、加工方式是否可達(dá)成客戶要求？車鏡部訂單日程是否可如期完成？車鏡部產(chǎn)能是否能滿足客戶需求？車鏡部小組可行性承諾報告文件編號：文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：157.3小組可行性承諾報告RREV3設(shè)計開發(fā)管制程序7.3制品企劃會議錄機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查作成文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：167.4制品企劃會議錄一、產(chǎn)品設(shè)計構(gòu)思說明（初期材料清單）三、VA╱VE提案內(nèi)容二、制品規(guī)格檢討（法規(guī)/材料/性能試驗(yàn)）四、各部門設(shè)計建議案（期待值）五、產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表排定REV4xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.4REV4產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表（A表）計劃線實(shí)績線機(jī)種代號：件名：件號：頁次：計劃線實(shí)績線核準(zhǔn)審查作成產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組簽署文件編號：文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：177.5產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)規(guī)劃及進(jìn)度管制表(A表)階段項(xiàng)次作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)出數(shù)據(jù)/文件客戶生產(chǎn)計劃日程備注廠內(nèi)生產(chǎn)計劃日程月份/日期計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績計劃實(shí)績每月開發(fā)進(jìn)度確認(rèn)技術(shù)部簽署設(shè)計開發(fā)管制程序7.5xxxx設(shè)計開發(fā)管制程序7.5xxxx股份REV4產(chǎn)品C.C&S.C項(xiàng)目列表機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查作成文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：187.6產(chǎn)品C.C&S.C.項(xiàng)目列表能力研究NO.零件名稱工程別╱分包商重要度管制方法SPC方式檢驗(yàn)方法初期量產(chǎn)xxxxx份Rev2設(shè)計開發(fā)管制程序xxxxx份設(shè)計審查表機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查作成文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：197.7設(shè)計審查表區(qū)分審查內(nèi)容結(jié)果評語／所需采取之行動責(zé)任單位’預(yù)定日期實(shí)際日期是否圖面公差1.材料規(guī)格是否已明確訂定？2.使用材料是否易取得？若否，有無替代材？3.尺寸標(biāo)注是否足夠制造？4.配合公差是否滿足易制性？5.性能試驗(yàn)規(guī)格不足部份是否于圖面注明？6.是否已將管制特性反映于設(shè)計圖面？制品規(guī)格1.是否已明了客戶之性能試驗(yàn)規(guī)格？2.制品規(guī)格項(xiàng)目內(nèi)容是否能滿足客戶需求？3.若無法滿足需求，是否已與客戶協(xié)商變更規(guī)格？4.是否已參考相關(guān)之法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)？5.是否已評估新技術(shù)及新工法？設(shè)計考量1.是否已考慮不良模式分析結(jié)果？2.是否已將不良模式分析結(jié)果反映于設(shè)計圖面？3.是否已考慮適當(dāng)?shù)姆厘e設(shè)計？4.是否已考慮共享化設(shè)計？5.是否已考慮標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計？6.是否已考慮輕量、小型化設(shè)計？7.是否已考慮成本分析？8.是否已考慮綠色設(shè)計、易拆解、可回收…等設(shè)計？Rev3設(shè)計開發(fā)管制程序7.7零組件納入計劃及進(jìn)度管制表（B表）機(jī)種代號：件名：件號：開發(fā)點(diǎn)數(shù)：頁次：核準(zhǔn)審查確認(rèn)文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：207.8零組件納入計劃及進(jìn)度管制表(B表)NO零件名稱零件編號用量制造者月份月月月備注日期369121518212427303691215182124273036912151821242730A表計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際Rev3Rev3xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.8計劃實(shí)際檢具式樣書機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查確認(rèn)文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：217.9檢具式樣書檢具制作精度材質(zhì)劃線定位方式工法制作依據(jù)間隙涂裝顏色NO設(shè)變內(nèi)容日期位置±0.1±0.1±0.1底座形狀部□成品線□快速夾□NC□圖面0白基準(zhǔn)±0.1±0.1±0.1□鐵板□鋁板□檢出線□NUT□COPY□CADDATA1紅檢出孔±0.2±0.2±0.2□鋁板□樹脂□坐標(biāo)線□BOLT□SCANNC□M／Ｍ2黃檢出面±0.2±0.2±0.2□樹脂□電木□□PIN□機(jī)械加工□樣件3綠坐標(biāo)線±0.1±0.1±0.1□木板□木板□□□□檢規(guī)5藍(lán)圖示說明：REV1xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.9文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：227.10試模成形條件設(shè)定記錄表文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：237.11初物品送樣判定書初物品送樣判定書（）第次送樣區(qū)分□新開發(fā)件□量產(chǎn)變更件樣品種類□成品□零組件送樣日期公元年月日圖號/設(shè)通編號機(jī)種代號件號核準(zhǔn)審查檢驗(yàn)件名圖面版次檢驗(yàn)數(shù)量第一聯(lián)：品保部（白）第一聯(lián)：品保部（白）第二聯(lián)：開發(fā)課（黃）第三聯(lián)：采購課（紅）第四聯(lián)：制造者（綠）制造者制品重量(g)制造批量制造者送樣檢附相關(guān)資料制造者點(diǎn)檢健生確認(rèn)量測樣品3個/每穴（需標(biāo)明編號）□有□無□不適用□合格□不合格部品寸檢報告（需與樣品編號對應(yīng)）□有□無□不適用□合格□不合格外觀核準(zhǔn)報告(僅外觀件)□有□無□不適用□合格□不合格各式限度樣品3個(僅外觀件)□有□無□不適用□合格□不合格試模成形條件設(shè)定記錄表（橡塑料及壓鑄品）□有□無□不適用□合格□不合格材質(zhì)物/化性證明□有□無□不適用□合格□不合格作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表□有□無□不適用□合格□不合格QC工程表□有□無□不適用□合格□不合格性能評價報告（試驗(yàn)成績表）□有□無□不適用□合格□不合格健生判定結(jié)果通知綜合判定□系為合格恭喜您！可依訂單及初物管理辦法開始量產(chǎn)交貨。□系為特采暫允收！但于年月日前改善完成再提交ISIR?！跸禐椴缓细裾堄谀暝氯涨案纳仆瓿稍偬峤籌SIR。不合格原因說明欄：判定日期公元年月日健生判定簽署備注：1、制造者需于指定時間內(nèi)檢附相關(guān)數(shù)據(jù)完成ISIR送樣。2、ISIR未被判定「合格或特采」品不得導(dǎo)入量產(chǎn)交貨。3、量產(chǎn)首批交貨請影印此判定書交由進(jìn)料檢驗(yàn)人員。4、除指定窗體外其余數(shù)據(jù)可以任意格式檢附。核準(zhǔn)審查確認(rèn)作成REV5粗線框處由xx填入xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.11REV5文件編號：KSF-P10 文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：247.12部品寸檢報告文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：26文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：267.14檢/治工具/設(shè)備制作及納入進(jìn)度管制表（C表）審查確認(rèn)作成核準(zhǔn)機(jī)種：件名：件號：制作件數(shù)：頁次：NO檢/治工具/設(shè)備名稱設(shè)備編號數(shù)量制造者月份月月備注日期3691215182124273036912151821242730A表計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際計劃實(shí)際Rev3健生工廠股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.14制品規(guī)格／評價判定書（D表）文件編號：機(jī)種代號：件名：件號：評價依據(jù)：頁次：/核準(zhǔn)審查確認(rèn)文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：2.1頁次：277.15制品規(guī)格／評價判定書（D表）區(qū)分NO評價項(xiàng)目評價方法判定基準(zhǔn)評價頻度地點(diǎn)設(shè)備名稱期間數(shù)量評價結(jié)果(報告編號)判定備注NO設(shè)變內(nèi)容設(shè)變?nèi)掌趯徍薔O設(shè)變內(nèi)容設(shè)變?nèi)掌趯徍司C合判定說明欄□符合□不符合REV2健生工廠股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.15評價會議錄□試裝□試作□量試機(jī)種代號：件名：件號：Page：核準(zhǔn)審查作成文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：2.2頁次：287.16評價會議錄項(xiàng)次問題點(diǎn)對策內(nèi)容區(qū)分對策責(zé)任單位預(yù)定完成日期實(shí)際完成日期REV4區(qū)分：M1人員；M2模具、設(shè)備；M3材料；M4方法；D設(shè)計；E：其他健生工廠股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.16REV4量產(chǎn)會議錄機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查作成產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組簽署文件編號：文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：297.17量產(chǎn)會議錄一、生產(chǎn)計劃二、減產(chǎn)部品三、承制者五、殘留問題點(diǎn)責(zé)任者預(yù)定日實(shí)際日月份數(shù)量四、新部品狀況說明件名模具狀況部品狀況生產(chǎn)負(fù)荷六、量產(chǎn)移行項(xiàng)目確認(rèn)REV2設(shè)計開發(fā)管制程序7.17新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表機(jī)種代號：件名：件號：日期：文件編號：文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：307.18新產(chǎn)品量產(chǎn)移行確認(rèn)項(xiàng)目及簽證表NO.確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)單位是否NA確認(rèn)者NO.確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)單位是否NA確認(rèn)者1圖面適用性品保╱分包商8檢查基準(zhǔn)書品保2BOM架階完整性計控9組立生產(chǎn)線成品3零組件單價確認(rèn)財務(wù)10性能評價結(jié)果品保4檢具適用性品保11零組件ISIR判定品保5成品包裝適用性品保12模具驗(yàn)收狀況開發(fā)6組立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表成品13限度樣品完整性品保7量產(chǎn)QC工程表成品14PPAP或ISIR資料品保量產(chǎn)移行簽證欄總經(jīng)理判定營業(yè)部制造部品保部技術(shù)部總擔(dān)當(dāng)□同意移行□強(qiáng)制移行□不可移行Rev3設(shè)計開發(fā)管制程序7.18文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：327.20流動單流動單□試裝□試作□量試發(fā)行日期：年月日核準(zhǔn)審查確認(rèn)作成機(jī)種件名件號顏色組立數(shù)量組立線用途□送樣□交貨□評價□ISIR或PPAP□性能試驗(yàn)□其他點(diǎn)檢項(xiàng)目有無不適用點(diǎn)檢項(xiàng)目有無不適用□BOM明細(xì)表（T0）□部品合格率（T0/T1）□總成圖（T0）□檢查基準(zhǔn)書（T0）□治工具準(zhǔn)備（T1）□QC工程表（T2）□組立線設(shè)置（T1）□包裝式樣書（T0）□制造流程圖（T0）□設(shè)備點(diǎn)檢表（T1）□作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)表（T1）□人員教育訓(xùn)練（T2）部門通知╱簽名部門通知╱簽名部門通知╱簽名部門通知╱簽名□營業(yè)部□設(shè)計課□開發(fā)質(zhì)量課□制造課□技術(shù)部□開發(fā)課□量產(chǎn)品質(zhì)課□涂裝課□品保部□采購課□零件質(zhì)量股□制鏡課□車鏡部□生技股□成品課□分包商計劃日程訂單發(fā)行零組件納入部品檢驗(yàn)半成品組立成品組立訂單發(fā)行零組件納入部品檢驗(yàn)半成品組立成品組立人員簽到REV3設(shè)計開發(fā)管制程序7.20文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：337.21產(chǎn)品開發(fā)總結(jié)報告□第一階段□第二階段□第三階段□第四階段機(jī)種品名品番預(yù)定日期實(shí)際日期NO確認(rèn)數(shù)據(jù)責(zé)任單位是否NANO確認(rèn)數(shù)據(jù)責(zé)任單位是否NA各階段移行簽證欄總經(jīng)理判定審查作成產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組簽署延遲原因說明及挽回計劃□同意移行□強(qiáng)制移行□不可移行REV2設(shè)計開發(fā)管制程7.21受注會議錄機(jī)種代號：件名：件號：核準(zhǔn)審查作成文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：1.9頁次：347.22受注會議錄一、承制內(nèi)容說明四、開發(fā)費(fèi)用預(yù)算／成品目標(biāo)成本二、客戶日程／生產(chǎn)計劃五、開發(fā)需求數(shù)據(jù)需求資料取得日期確認(rèn)圖面、CADDATA試驗(yàn)規(guī)范、法規(guī)對手件(聯(lián)接器、車門等)色板、咬花板樣品(至少三臺份)三、客戶需求／法規(guī)／質(zhì)量等級要求六、其他七、生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表排定REV1xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.22文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：1.9頁次：317.19生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計畫表機(jī)種生產(chǎn)準(zhǔn)備總合計劃表核準(zhǔn)總擔(dān)當(dāng)作成產(chǎn)品開發(fā)跨功能小組簽署品名品番設(shè)變NO設(shè)變內(nèi)容實(shí)施日客戶進(jìn)度達(dá)成率廠內(nèi)活動內(nèi)容擔(dān)當(dāng)月份情報取得客戶的聲音營業(yè)計劃實(shí)績技術(shù)情報取得營業(yè)計劃實(shí)績設(shè)計開發(fā)設(shè)計失效模式分析設(shè)計計劃實(shí)績圖面設(shè)計設(shè)計計劃實(shí)績模具開發(fā)管制開發(fā)計劃實(shí)績零組件制作管制開發(fā)計劃實(shí)績制程開發(fā)制程規(guī)劃生技計劃實(shí)績制程失效模式分析生技計劃實(shí)績檢、治工具設(shè)備制作生技計劃實(shí)績作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立生技計劃實(shí)績評價測試材料評價測試品保計劃實(shí)績性能評價測試品保計劃實(shí)績品質(zhì)保證管制特性設(shè)定品保計劃實(shí)績初期質(zhì)量保證體制品保計劃實(shí)績檢查基準(zhǔn)訂定品保計劃實(shí)績QC工程表作成品保計劃實(shí)績部品ISIR判定品保計劃實(shí)績工程監(jiān)察品保計劃實(shí)績限度樣品品保計劃實(shí)績生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃管制計控計劃實(shí)績每月生準(zhǔn)進(jìn)度確認(rèn)簽署總擔(dān)當(dāng)總經(jīng)理xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.19文件編號：KSF-P10標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序版次：2.2頁次：357.23外觀核準(zhǔn)報告第第次送樣區(qū)分□開發(fā)件圖號送樣日期核準(zhǔn)審查作成□量產(chǎn)變更件設(shè)通編號機(jī)種制造者件名件號外觀評價結(jié)果咬花版編號咬花廠商廠商編號樣品編號咬花式樣紋理深度光澤度范圍瑕疵顏色/電鍍評價結(jié)果色板編號樣品編號色差/膜厚計讀值涂裝/電鍍DL/CuDa/Cu+NiDb/NiDE/Cr光澤度范圍瑕疵健生判定結(jié)果通知綜合判定□系為不合格請于年月日前改善完成再送樣判定□系為特采暫允收！但于年月日前改善完成再送樣判定□系為合格恭喜您！請將此核準(zhǔn)樣品保留作為部品外觀質(zhì)量依據(jù)不合格原因說明欄：判定日期公元年月日健生判定簽署采購課進(jìn)料檢驗(yàn)核準(zhǔn)審查確認(rèn)作成開發(fā)課制造者備注：外觀基準(zhǔn)系依據(jù)（FT-4C-008外觀項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)）判定。粗線框處由健生填入xxxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.23REV1不具合分析與對策表□試裝□試作□量試機(jī)種：件名：件號：Page：/核準(zhǔn)審查確認(rèn)作成核準(zhǔn)審查確認(rèn)文件編號：KSF-P10文件編號：KSF-P10 標(biāo)題：4.4設(shè)計開發(fā)管制程序 版次：2.2頁次：257.13不具合分析與對策表NO.問題點(diǎn)（圖示說明）對策及修改指示內(nèi)容（圖示并檢附樣品）責(zé)任者預(yù)定送樣日判定結(jié)果9321867DBA綺3531189EF觶216395487咇U232565AD8嫘@預(yù)定送樣日判定結(jié)果REV3xxxx股份設(shè)計開發(fā)管制程序7.13REV3技術(shù)部文件清單編號：日期：項(xiàng)目名稱項(xiàng)目規(guī)格1.設(shè)計和開發(fā)項(xiàng)目建議書(1)市場調(diào)查報告2.設(shè)計和開發(fā)任務(wù)書3.設(shè)計開發(fā)方案4.設(shè)計和開發(fā)計劃書5.設(shè)計和開發(fā)輸入清單：(1)產(chǎn)品的功能，性能和安全要求。(2)一些相關(guān)的法律法規(guī)要求，國際和國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)一些相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(4)一些相關(guān)的技術(shù)性資料。(5)風(fēng)險分析報告。(6)潛在的失效模式及后果分析。(7)控制計劃。(8)安全風(fēng)險日常監(jiān)控巡查記錄表。6.設(shè)計開發(fā)評審會議記錄7.設(shè)計和開發(fā)評審報告8.設(shè)計開發(fā)驗(yàn)證報告9.設(shè)計和開發(fā)輸出清單：(1)產(chǎn)品圖紙(2)圖紙清單一份(3)采購物資分類表采購清單(4)產(chǎn)品說明書(5)《原材料和外購件檢驗(yàn)細(xì)則》(6)檢驗(yàn)規(guī)程(7)裝配工藝一份裝配清單(8)出廠檢驗(yàn)記錄(9)組裝檢驗(yàn)記錄(10)外購件與外購材料入廠檢驗(yàn)記錄(11)檢測儀器清單(12)主要生產(chǎn)設(shè)備清單10.試生產(chǎn)可行性報告11.試生產(chǎn)總結(jié)報告附工藝流程圖12.客戶試用報告13.新產(chǎn)品鑒定報告注：部分資料表格由相關(guān)部門填寫存檔。項(xiàng)目建議書編號：序號：提出部門建議人項(xiàng)目名稱型號規(guī)格銷售對象建議日期基本要求（包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)說明等）：市場預(yù)測分析（包括市場需求、用戶期望、竟?fàn)帉κ智闆r、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷量、交貨期限、出廠價格等）：可引用的原有技術(shù)：可行性分析（包括技術(shù)、采購、工藝、成本等方面）：項(xiàng)目所需費(fèi)用，參加人員：總工程師簽名：日期：總經(jīng)理批示：簽名：日期：（所列各項(xiàng)，可另加頁敘述）設(shè)計開發(fā)任務(wù)書編號：序號：項(xiàng)目名稱起止日期型號規(guī)格預(yù)算費(fèi)用依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容：設(shè)計內(nèi)容（包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)，主要結(jié)構(gòu)等）：設(shè)計部門及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：備注：總工程師簽名：年月日設(shè)計開發(fā)方案編號：序號：項(xiàng)目名稱起止日期型號規(guī)格預(yù)算費(fèi)用依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容：設(shè)計內(nèi)容（包括產(chǎn)品主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)，主要結(jié)構(gòu)等）：設(shè)計原理及路線概述（可另加頁敘述）：備注：編制審核批準(zhǔn)時間時間時間設(shè)計開發(fā)計劃書編號：序號：項(xiàng)目名稱起止日期型號規(guī)格預(yù)算費(fèi)用職責(zé)設(shè)計開發(fā)人員職責(zé)設(shè)計開發(fā)人員資源配置（包括人員、生產(chǎn)及