鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(完整版)資料

鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）8979目錄 114423第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況 4120591.1工程簡述 423056 421154 418188 4123181.2施工條件 416362 45546 44718 4147951.3工程目標(biāo) 425511工期目標(biāo) 423402質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理目標(biāo) 521647第二章鋼結(jié)構(gòu)工程的重點和難點的理解和認(rèn)識 6180482.1施工組織管理的重點 67292 62891 6204882.2技術(shù)上的重點與難點分析 625605測量控制要求高 6100鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量要求高 625969鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接變形的控制要求高 632315 714527 79342第三章鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和施工部署 7208803.1施工項目管理部的設(shè)置 729403管理優(yōu)勢 726918施工管理班子的組建原則 715536本項目的施工組織機(jī)構(gòu) 84097 86319 1129049 1224209 13277 1411154第四章鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計劃 14183524.1施工進(jìn)度說明 14275264.2進(jìn)度計劃節(jié)點 14303774.3工期保證措施 1450554.3.1影響工期目標(biāo)實現(xiàn)的因素分析 14229624.3.2工期保證措施 1626155第五章施工平面布置 21174025.1施工平面布置總體說明 2116115.2施工平面布置圖 2115304第六章鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方案 22140686.1鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計及管理協(xié)調(diào) 2232699施工詳圖設(shè)計要求 223827 256993 2592366.2鋼結(jié)構(gòu)制作方案及管理協(xié)調(diào) 27113656.2.1加工工藝編制 2726392 2718872 28157 2815055 3015880 3129604 3222249 336910 33221436.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝、校正方案 34226386.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝的總工藝流程 344666 34202866.4鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接變形的控制 397534 395592 40275496.5高強(qiáng)度螺栓安裝工藝 4113681 417674 4223548 437700高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖 43314006.6壓型鋼板安裝工藝 4430408壓型鋼板安裝工藝 447554在壓型板的施工中應(yīng)注意問題 4497156.7栓釘焊工藝 4527888 4513432 464118 463979栓釘焊接缺陷及對策。 4780476.8鋼構(gòu)件配套供應(yīng)方案 4713679 474377 476406 4852956.9地腳螺栓預(yù)埋與首節(jié)鋼柱安裝 4831450 4817047 49254016.10高空安全防護(hù)技術(shù) 502799附著式爬梯 5029818操作平臺 5128610扶手繩 522150吊籃 5218550護(hù)欄 5211773第七章特殊環(huán)境的施工措施 543047.1冬雨期施工措施 5423922 5425481 5527491 5513847.2炎熱高溫天氣施工措施 55252987.3夜間施工措施 5618328第八章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量計劃 57255768.1工程質(zhì)量目標(biāo) 57107538.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)的建立與運行 57219598.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 57109288.2.2主要崗位質(zhì)量職責(zé) 57276408.3資源、要素的保證 60199818.3.1勞動力的保證 6017460施工機(jī)具、檢測設(shè)備的保證 608700材料的優(yōu)質(zhì)保證 6118335 62232208.5施工過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 634781施工測量的質(zhì)量控制 6324460鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制 63321鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制 643867焊接質(zhì)量控制 6510448質(zhì)量記錄的控制 69320858.6成品保護(hù)措施 706283成品保護(hù)小組 7017291崗位職責(zé) 7014296協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工 7131097第九章鋼結(jié)構(gòu)工程安全、治安保衛(wèi)措施 7275939.1安全管理目標(biāo) 72265759.2建立安全體系 7220335安全管理機(jī)構(gòu)圖 7218377各部門職責(zé) 7332579.3對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育 76166059.4有效實施安全管理制度 77135089.5傷亡事故的調(diào)查和處理制度 7773049.6配置各種安全設(shè)施 78321289.7技術(shù)保證 7810681現(xiàn)場臨時用電 7812254高空作業(yè) 7921618施工設(shè)備 7931580吊裝作業(yè) 8023447消防設(shè)施 8017200應(yīng)急措施 8176779.8治安保衛(wèi)措施 816522第十章鋼結(jié)構(gòu)工程文明施工及環(huán)保措施 8332010.1建立文明施工、環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 83365機(jī)構(gòu)建立 8318399各主要部門職責(zé) 83596110.2生產(chǎn)、生活垃圾的統(tǒng)一管理 85658210.3材料堆放、機(jī)具停放的統(tǒng)一管理 853010910.4合理排放污水、廢水 862273610.5固體廢棄物的管理 861054310.6防止民擾的保證措施 8628187 8620849 872164910.7防止擾民的保證措施 8714714 877887 8721971 8721037第十一章 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 89

第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.1工程簡述本工程現(xiàn)場位于。結(jié)構(gòu)選型及鋼結(jié)構(gòu)的整體概況本工程主要結(jié)構(gòu)為鋼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主體設(shè)計使用年限50年。棚洞梁主要采用H350*250*8*14，高10.25m，棚洞主柱采用H型鋼柱結(jié)構(gòu)，鋼材型號Q345B。支撐連接采用∮102*4.5鋼管Q235B（1）鋼柱、鋼梁等均采用Q345B；支撐連接采用∮102*4.5鋼管Q235B1.2施工條件 現(xiàn)場道路開闊，交通比較便利。工程開工后，可以根據(jù)經(jīng)業(yè)主審批的施工總平面布置圖進(jìn)行施工用水的布置。施工現(xiàn)場臨時供電容量滿足施工用電需求。1.3工程目標(biāo)工期目標(biāo) 本工程工期將根據(jù)業(yè)主及總包進(jìn)度要求進(jìn)行安排，鋼結(jié)構(gòu)工程將結(jié)合土建工期進(jìn)度穿插施工。質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理目標(biāo) 1）質(zhì)量承諾按照我司ISO9001質(zhì)量體系的要求，建立工程項目質(zhì)量保證體系，在施工的全過程實施“精心組織，精心施工”的八字方針，保證單位工程合格率為100%，杜絕重大工程質(zhì)量事故發(fā)生。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。2）安全目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故、機(jī)械事故和火災(zāi)事故的發(fā)生，輕傷事故率控制在1.2‰。3）工程文明施工、環(huán)境管理確保文明施工工地。

第二章鋼結(jié)構(gòu)工程的重點和難點的理解和認(rèn)識 為了更好地組織本工程的施工，把握工程的特點與難點，我公司對施工圖紙進(jìn)行了仔細(xì)的研究和分析。同時，結(jié)合我公司類似工程的施工和管理經(jīng)驗，認(rèn)為本工程具備以下重點和難點。2.1施工組織管理的重點 由于本工程建筑面積大，必須對施工現(xiàn)場的管理要做到井井有條，保證施工各個班組、每道工序有計劃、有步驟進(jìn)行，這就取決于對設(shè)計圖紙是否充分消化吸收，施工進(jìn)度計劃安排是否合理，對現(xiàn)場勞動力、施工機(jī)具設(shè)備的配置是否合理，對各專業(yè)的進(jìn)展是否了解，因而對項目的綜合組織及協(xié)調(diào)能力要求高。因此，對于本工程鋼結(jié)構(gòu)的加工制作，總承包項目部、鋼結(jié)構(gòu)項目部均應(yīng)配合監(jiān)理作好鋼結(jié)構(gòu)制作加工的質(zhì)量控制工作。2.2技術(shù)上的重點與難點分析 測量控制要求高 多層鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中對垂直度、柱中心位置、標(biāo)高等精度要求高，鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度控制是保證整個工程主體質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量要求高 鋼結(jié)構(gòu)的焊接歷來是多層鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的重點，良好的焊縫質(zhì)量可以保證鋼構(gòu)件的力學(xué)性能。在鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝焊接時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量。鋼構(gòu)件現(xiàn)場焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝評定進(jìn)行，同時，還需要對風(fēng)、雨、冬季等環(huán)境影響采取有效的應(yīng)對措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接變形的控制要求高鋼結(jié)構(gòu)焊接變形一方面影響構(gòu)件的受力性能，另一方面影響構(gòu)件美觀。在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝過程中，應(yīng)通過成熟焊接工藝、合理的焊接順序等措施來減少構(gòu)件變形。鋼結(jié)構(gòu)框架交叉節(jié)點的焊接質(zhì)量控制，一方面是控制焊縫的質(zhì)量，另一方面是控制構(gòu)件組對拼裝質(zhì)量。在鋼結(jié)構(gòu)框架交叉節(jié)點組對時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，保證構(gòu)件的軸線、形心線、安裝幾何尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)制作與其他專業(yè)的施工是息息相關(guān)的，無論是與土建還是與安裝。因為一項工程其本身就是一個系統(tǒng)。如立柱底板的螺栓孔尺寸與地腳螺栓的預(yù)埋位置，土建預(yù)埋件的數(shù)量與鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件設(shè)計的數(shù)量，預(yù)埋件的位置與鋼結(jié)構(gòu)梁的標(biāo)高與軸線，鋼結(jié)構(gòu)梁腹板的孔洞設(shè)計與管道、風(fēng)管的安裝等都是相互影響的。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時，其他專業(yè)應(yīng)及時與其進(jìn)行溝通?？偝邪椖坎繉⒓訌?qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制作與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)管理，建立一個有效的信息網(wǎng)絡(luò)體系，從而保證工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成。第三章鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和施工部署3.1施工項目管理部的設(shè)置 管理優(yōu)勢 1）較強(qiáng)的資質(zhì)我司為具有國家施工資質(zhì)的大型企業(yè)，取得國家ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。在承建省級以上重點工程中，多次獲得省部優(yōu)。2）承擔(dān)過同類工程施工，具有豐富經(jīng)驗多次承建過棚洞鋼結(jié)構(gòu)工程的施工，對本工程的施工，我們將抽調(diào)在高空建筑工程施工領(lǐng)域經(jīng)驗豐富的專家和技術(shù)骨干以及具有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)人員，進(jìn)行本工程的管理和施工。施工管理班子的組建原則 1）該工程質(zhì)量要求高，我局將進(jìn)行重點管理，按照項目法施工，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔(dān)該鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理。2）項目部配備項目經(jīng)理、項目總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，負(fù)責(zé)從深化設(shè)計管理協(xié)調(diào)、鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)造、施工準(zhǔn)備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負(fù)責(zé)。我們還將充分考慮項目管理班子成員的專業(yè)、年齡、經(jīng)驗、結(jié)構(gòu)層次等因素，保證配置合理，且主要人員有同類工程的施工經(jīng)歷，配置人員保證及時到位，不兼職其它項目。3）項目管理人員的配備原則為：（1）責(zé)任心強(qiáng)，能服從工程總承包項目部、業(yè)主與監(jiān)理管理，并在以往工作中有良好表現(xiàn)。（2）年富力強(qiáng)，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神。（3）工作扎實，專業(yè)技術(shù)精通，有豐富的施工管理經(jīng)驗，主要人員須參加過省部級以上優(yōu)質(zhì)工程的施工管理。本項目的施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的特點及項目管理要求，我們將組織富有經(jīng)驗、曾參與過類似項目施工的管理人員組成鋼結(jié)構(gòu)工程實施管理機(jī)構(gòu)，設(shè)四個職能部門即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、商務(wù)部、綜合辦公室，統(tǒng)一指揮施工生產(chǎn)、計劃統(tǒng)計以及質(zhì)量、安全、文明施工等，同時總部作為該項目經(jīng)理部的強(qiáng)大后盾，積極做好人員的調(diào)配、后勤服務(wù)及各項保障工作。1）鋼結(jié)構(gòu)安裝部經(jīng)理的主要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程實施的日常管理工作。（2）組織項目調(diào)度會議，組織工程的實施，確保整個工程協(xié)調(diào)一致。（3）明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C(jī)制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)人員的積極性。（4）組織編制工程施工質(zhì)量控制計劃，以指導(dǎo)整個工程的施工過程。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程人員、機(jī)械、材料等的總體調(diào)配。（6）其它應(yīng)由項目經(jīng)理擔(dān)負(fù)的職責(zé)。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝部總工程師的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全保證體系的建立和運行；（2）配合項目經(jīng)理組織編制工程質(zhì)量計劃，組織編制有關(guān)工藝文件；（3）指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作；（4）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，報項目總工程師批準(zhǔn)；（5）安排工程圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常管理工作；（6）開展質(zhì)量教育，保證各項制度的正常進(jìn)行。3）工程技術(shù)部的主要職能（1）負(fù)責(zé)各專業(yè)工藝文件的編制工作，并根據(jù)有關(guān)程序完成報審；（2）指導(dǎo)現(xiàn)場施工，及時解決施工過程中的技術(shù)問題；（3）負(fù)責(zé)各專業(yè)材料計劃的計提，并配合物資供應(yīng)部門對原材料進(jìn)行檢驗；（4）配合專職質(zhì)檢員、專職安全員對現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量安全的管理，編制質(zhì)量通病整改措施和安全防護(hù)技術(shù)方案，并指導(dǎo)執(zhí)行；（5）根據(jù)總進(jìn)度計劃的安排，編制各專業(yè)施工進(jìn)度計劃，同時，提供各專業(yè)施工人員、機(jī)械需用計劃；（6）負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、資料及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理；（7）其它應(yīng)由工程技術(shù)部擔(dān)負(fù)的職能。4）物資采購、保管員的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)物資采購的招標(biāo)工作，選擇合格的材料供貨商；（2）編制物資采購計劃，根據(jù)施工進(jìn)度及時完成物資的采購工作；（3）在各專業(yè)技術(shù)人員的配合下，完成進(jìn)貨檢驗，及時提供檢驗報告；（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資的標(biāo)識和堆放工作；（5）建立健全物資臺帳，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，以保證材料的發(fā)放準(zhǔn)確；（6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場剩余材料的回收工作，在施工班組的配合下，做到工完料清；5）設(shè)備管理員的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)與總包機(jī)械管理部門協(xié)調(diào)，服從其管理；（2）負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)計的要求，組織施工機(jī)械按計劃進(jìn)場；（3）建立設(shè)備管理臺帳，按照ISO9001質(zhì)量體系的要求進(jìn)行設(shè)備管理；（4）負(fù)責(zé)施工過程中機(jī)械設(shè)備的維修管理工作，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。（5）其它應(yīng)由物資、設(shè)備部擔(dān)負(fù)的職能。6）質(zhì)量安全部的職能（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的日常管理工作，制定質(zhì)量、安全管理制度；（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場特殊工種作業(yè)人員資格的審查，確保持證上崗；（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)措施的制度和落實；（4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場檢驗、試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作；（5）負(fù)責(zé)每道工序的專檢、確認(rèn)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；（6）配合監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門對工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)定；（7）其它應(yīng)由質(zhì)量安全部擔(dān)負(fù)的職能。7）財務(wù)人員的主要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項目經(jīng)營、財務(wù)工作的日常管理；（2）負(fù)責(zé)項目成本的測算和控制；（3）組織項目部有關(guān)人員編制資金使用計劃；（4）配合合同預(yù)算部，編制每月報量計劃。并負(fù)責(zé)與業(yè)主進(jìn)行工程款的結(jié)算；（5）在資金不到位的情況下，負(fù)責(zé)在全局范圍內(nèi)協(xié)調(diào)籌集資金。（6）其它應(yīng)由財務(wù)人員擔(dān)當(dāng)?shù)穆毮堋?）辦公室（1）負(fù)責(zé)日常行政工作和后勤管理，負(fù)責(zé)信息化管理和人員培訓(xùn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊、垃圾清運、環(huán)境衛(wèi)生的管理，保證項目正常運轉(zhuǎn)。（2）負(fù)責(zé)項目的日常接待及會議室、各類辦公室管理工作。（3）在項目經(jīng)理的指令下，進(jìn)行現(xiàn)場施工資源的調(diào)配。（4）參加項目的各種會議，做好會議記錄。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊、垃圾清運、環(huán)境衛(wèi)生的管理。（6）負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，及時解決施工現(xiàn)場的各種糾紛及打架斗毆事件，處理好與當(dāng)?shù)嘏沙鏊戎伟膊块T關(guān)系。（7）負(fù)責(zé)項目部的后勤工作，包括食堂管理，小賣部管理及項目職工勞保、辦公用品的購置。9）合同預(yù)算人員的職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項目的合同、預(yù)算管理；（2）隨工程進(jìn)度編制工程量清單，并與業(yè)主核對；（3）其他應(yīng)由合同預(yù)算人員負(fù)責(zé)的職責(zé)。部門名稱分類管理人員配備人數(shù)說明鋼結(jié)構(gòu)安裝部經(jīng)理1鋼結(jié)構(gòu)安裝總工程師1工程技術(shù)部經(jīng)理、技術(shù)人員3鋼結(jié)構(gòu)駐廠監(jiān)造人員1商務(wù)部商務(wù)部部門經(jīng)理1財務(wù)出納1成本控制1預(yù)算人員1材料采購1倉庫保管1質(zhì)量安全部質(zhì)安部部門經(jīng)理1專職質(zhì)檢員2專職安全員2專職環(huán)境管理員1綜合辦公室設(shè)備調(diào)度1現(xiàn)場平面管理1現(xiàn)場保衛(wèi)、消防、清潔衛(wèi)生1合計24序號工種名稱人數(shù)備注1起重工4卸車、構(gòu)件吊裝、鋼柱校正2鉚工2焊縫坡口處理、高強(qiáng)度螺栓安裝及缺陷處理3測量工2測量放線、垂直度監(jiān)控、標(biāo)高監(jiān)控4吊車司機(jī)4滿足現(xiàn)場須要起重機(jī)5電焊工8結(jié)構(gòu)焊接和栓釘焊接6氣焊工4缺陷處理7電工1電氣設(shè)備接線、維護(hù)8鈑金工2壓型鋼板鋪設(shè)9油漆工2現(xiàn)場補(bǔ)漆10雜工4輔助各工種工作合計33現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行合理安排一、吊裝校正機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1輪胎起重機(jī)25噸臺4卸車及吊裝2鋼絲繩φ30mm-5m副4吊裝鋼柱用3鋼絲繩φ17.5mm-13m、9m、5m副各8吊裝鋼梁用4鐵扁擔(dān)10t、5t個各2吊裝鋼柱鋼梁用5卡環(huán)10t個20吊裝鋼柱用6卡環(huán)5t個16吊裝鋼梁用7白棕繩φ16m150溜繩8手拉葫蘆3t只10二、焊接機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)500型臺102栓釘焊機(jī)JLZ-1500臺4栓釘焊接3直流電焊機(jī)臺104焊條保溫筒YJ-H系列只55電動空壓機(jī)6m3/0.8臺4清根6碳弧氣刨W-500把6清根7角向磨光機(jī)φ150mm把208鋼絲刷把20清理表面9氧氣乙炔氣套/10等離子切割機(jī)臺/三、高強(qiáng)螺栓施工機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1扭剪型電動板手M20臺6各32長柄測力板手M20把2檢驗3梅花板手M20把10緊固一、測量儀器序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS-602D，2″臺2平面控制2天頂準(zhǔn)直儀Wide-ZL，1/20萬臺2豎向投測3全站儀（Topcon）SET-2130R,0.3～350m臺1測距4經(jīng)緯儀J2臺45水準(zhǔn)儀S2臺4標(biāo)高測量6精密水準(zhǔn)儀S1臺1標(biāo)高基準(zhǔn)測量7彈簧秤10kg把108鋼盤尺50m，30m把各69鋼板尺1000mm把410鋼卷尺7．5m，5m，3m把各10三、高強(qiáng)度螺栓檢驗序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塞尺套22長柄測力板手M20把各2檢驗第四章鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計劃4.1施工進(jìn)度說明由于鋼結(jié)構(gòu)安裝和土建施工相互制約、相互影響。除了土建進(jìn)度影響以外，鋼結(jié)構(gòu)安裝的進(jìn)度快慢，在很大程度上取決于鋼結(jié)構(gòu)加工制作的進(jìn)度和制作的質(zhì)量情況，同時還受到構(gòu)件運輸情況的制約。4.2進(jìn)度計劃節(jié)點計劃開工和計劃竣工日期見進(jìn)度計劃表4.3工期保證措施 4.3.1影響工期目標(biāo)實現(xiàn)的因素分析 在施工過程中（包括施工前期），影響工期目標(biāo)實現(xiàn)的原因較多而且復(fù)雜。本工程主要表現(xiàn)在現(xiàn)場環(huán)境、施工資源調(diào)配、與施工有關(guān)各方的配合、所采取的施工工藝等方面。4.3.1.1施工環(huán)境的影響施工環(huán)境是影響工期的重要因素，針對本工程的具體情況，存在季節(jié)性氣候、高空作業(yè)、夜間施工等不利因素的影響。針對不利因素，我單位在施工中計劃采取以下措施：（1）針對季節(jié)性氣候?qū)κ┕さ挠绊懠竟?jié)性氣候（如多風(fēng)季節(jié)、冬季等）對本工程的施工內(nèi)容（特別是鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝）的影響較大。針對這一情況，我局將采取合理安排施工程序，對外部環(huán)境有較高要求的工序盡量避開不利時段（冬期、多風(fēng)期等）。同時，采取必要的防護(hù)措施，如搭設(shè)防護(hù)棚等。（2）針對高空作業(yè)對施工效率的影響本項目的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程高空作業(yè)頻繁，在合理安排鋼結(jié)構(gòu)安裝和土建樓地面施工搭接長度，以減少高空作業(yè)難度的基礎(chǔ)上，對高空作業(yè)采取科學(xué)、合理的技術(shù)防護(hù)措施，保證高空作業(yè)的工作效率和安全。（3）針對夜間施工對施工的影響工程施工不可避免地存在著夜間施工，夜間施工應(yīng)采取可靠措施，提高施工效率。在夜間施工時，必須通過選擇合理夜間施工工藝等方式來滿足夜間施工過程中對噪音等環(huán)境因素的控制要求。對本工程我司計劃投入充足的施工資源，但在施工過程中由于施工階段的不同，必須對施工資源進(jìn)行及時調(diào)整，以保證工程順利進(jìn)行。本工程的外部關(guān)系有業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、其它施工單位、當(dāng)?shù)卣块T等，與外部關(guān)系的協(xié)調(diào)是保證工程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。我司擬派駐現(xiàn)場的技術(shù)、管理人員均具有類似工程的施工管理經(jīng)驗，在以往工程施工中有與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、政府等單位良好合作的經(jīng)歷，由他們進(jìn)行本工程的施工管理和協(xié)調(diào)，能夠?qū)⑼獠筷P(guān)系對工期的影響降低到最少。4.3.2工期保證措施 4.3.2.1工期保證組織體系為有效保證工程順利進(jìn)行和工期目標(biāo)順利實現(xiàn)，我們將在本項目部設(shè)置工期保證體系，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證各項工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程建設(shè)。（1）體系圖質(zhì)量安全部商務(wù)部鋼結(jié)構(gòu)安裝部經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)安裝部總工程師質(zhì)量安全部商務(wù)部鋼結(jié)構(gòu)安裝部經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)安裝部總工程師各施工班組工程技術(shù)部綜合辦公室（2）體系中各部門的職責(zé)①鋼結(jié)構(gòu)安裝部經(jīng)理項目經(jīng)理是工期保證體系的責(zé)任人和監(jiān)督實施者，負(fù)責(zé)本工程的總進(jìn)度計劃和各區(qū)域總進(jìn)度計劃的實施。根據(jù)工程實際情況，對保證工程進(jìn)度的施工要素進(jìn)行合理調(diào)配。②鋼結(jié)構(gòu)安裝部總工程師根據(jù)工程實際情況，協(xié)調(diào)施工中的各種資源的調(diào)配，在保證各工期控制節(jié)點實現(xiàn)的前提下，對月進(jìn)度計劃進(jìn)行分析、調(diào)整，并對生產(chǎn)資源按工程進(jìn)度要求進(jìn)行合理協(xié)調(diào)，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。③計劃統(tǒng)計員負(fù)責(zé)對本工程的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行分解、分析，為各區(qū)域提供經(jīng)批準(zhǔn)的區(qū)域進(jìn)度計劃、月、周進(jìn)度計劃，統(tǒng)計分析各區(qū)域月、周進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況，供項目經(jīng)理、副經(jīng)理決策。及時協(xié)調(diào)解決各職能部門、施工隊之間由于進(jìn)度計劃和資源供應(yīng)而出現(xiàn)的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協(xié)調(diào)項目部的各級資源。④工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對工程進(jìn)度計劃的實施予以技術(shù)支持；負(fù)責(zé)優(yōu)化各種專業(yè)施工方案和調(diào)試方案，及時解決施工中的技術(shù)問題，積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等，努力提高員工的勞動生產(chǎn)率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術(shù)交底。⑤質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理，對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查控制、安全防護(hù)措施的實施、檢查驗收等；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工和消防衛(wèi)生活動；通過質(zhì)量、安全的管理，從而避免工程因質(zhì)量問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程工期的實現(xiàn)。⑥物資采購、設(shè)備管理人員物資采購人員負(fù)責(zé)本工程中各類設(shè)備材料的確認(rèn)和采購，認(rèn)真分析各工序材料的需用量，做好各種乙供材料采購計劃；做好甲供材料領(lǐng)用計劃，并報業(yè)主備案，以保證各種材料設(shè)備按工程要求進(jìn)場，保證各工序按計劃順利實施。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本工程機(jī)械設(shè)備的裝拆、運轉(zhuǎn)、運輸、維修和保養(yǎng)；負(fù)責(zé)臨時水、電設(shè)施的管理；保證本工程投入的機(jī)械設(shè)備和各種設(shè)施運轉(zhuǎn)完好，滿足生產(chǎn)的需要，努力提高本工程生產(chǎn)中員工的設(shè)備裝備率，為工程順利進(jìn)行提供保證。⑦財務(wù)人員負(fù)責(zé)工程資金的計劃調(diào)配，滿足工程進(jìn)度的要求，運用經(jīng)濟(jì)手段保證工程施工需要。4.3.2.2實行多級計劃控制該工程具有工程量大、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進(jìn)度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成施工任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進(jìn)度計劃得以實現(xiàn)。（1）總進(jìn)度計劃、區(qū)域進(jìn)度計劃的控制根據(jù)各階段控制目標(biāo)進(jìn)行分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，對進(jìn)度各方面的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。建立以項目經(jīng)理、項目總工、計劃員、項目專業(yè)工程師、作業(yè)隊長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查，使工程進(jìn)度符合實際要求而不失控。①檢查各層次的計劃，形成嚴(yán)密的計劃保證體系。該工程規(guī)模龐大，只有將控制點細(xì)化到各分區(qū)的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。施工中將有多種施工計劃：總進(jìn)度計劃、各區(qū)域總進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃等等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當(dāng)考慮計劃的超前性。經(jīng)過嚴(yán)密而充分細(xì)致的討論和分析，然后以計劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級下達(dá)實施。②制定項目責(zé)任制、簽訂責(zé)任狀。從項目經(jīng)理、專業(yè)工程師到作業(yè)班組分別制定各自的責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，定期按計劃目標(biāo)進(jìn)行考核，獎優(yōu)罰劣。③本工程進(jìn)度計劃的實施是全體工作人員共同的目標(biāo)，通過項目調(diào)度會和各級生產(chǎn)會進(jìn)行目標(biāo)交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員主觀能動性和全體施工人員的積極性、創(chuàng)造性。層層有計劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。（2）月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃的控制①采取多種形式的施工計劃采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分步作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾椒ā８鶕?jù)材料、設(shè)備供應(yīng)等情況，我們將工程總進(jìn)度計劃分解為月、周、日分步作業(yè)計劃，實行月計劃、周實施、日落實的計劃管理體系。②三周滾動計劃本工程施工過程中存在著許多動態(tài)的因素，需不斷地進(jìn)行調(diào)整解決。我們將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃的實施、檢查、調(diào)度集于一體，使管理工作具體化、細(xì)量化，以業(yè)主、監(jiān)理召開的工程協(xié)調(diào)會的工程進(jìn)度布置為目標(biāo)，項目內(nèi)部協(xié)調(diào)會檢查實施情況為依據(jù)，通過嚴(yán)密的分析討論，制定下周的工作計劃。同時進(jìn)行嚴(yán)格的組織管理，以確?？傆媱澋捻樌麑崿F(xiàn)。③日檢查工作制專業(yè)責(zé)任工程師是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要責(zé)任人，責(zé)任工程師每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果以書面的形式報給項目辦公室，辦公室收集、匯總、分析后報給項目經(jīng)理，使其及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按計劃完成工作，或者進(jìn)行必要的調(diào)整。④周匯報工作制配合三周滾動計劃的實施，建立每周進(jìn)度匯報分析制。匯報分析會由項目計劃調(diào)度主持，項目經(jīng)理、項目總工、項目各級主管人員參加，檢查落實一周工作情況，并將檢查分析的結(jié)果書面匯報給總承包部、監(jiān)理單位、業(yè)主備份并存檔。若有因外部原因影響工程進(jìn)度的，在匯報中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。⑤月分析調(diào)整制度項目部按月對總進(jìn)度計劃、區(qū)域進(jìn)度計劃進(jìn)行分析、總結(jié)。并對進(jìn)度的個別節(jié)點進(jìn)行調(diào)整，并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進(jìn)行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。由項目經(jīng)理主持、項目副經(jīng)理、總工程師及有關(guān)人員參加，并將分析調(diào)整的結(jié)果書面匯報總承包部、業(yè)主、監(jiān)理單位備份。⑥加強(qiáng)計劃的嚴(yán)肅性在計劃確定后加強(qiáng)計劃的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級施工進(jìn)度計劃是完成該工程的基礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計劃管理帶動施工各要素管理。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃，使工程向著縱深的方向發(fā)展。對本工程而言，影響工程進(jìn)度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、機(jī)具、材料。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間上和空間上的合理配置，使得人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進(jìn)度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進(jìn)度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進(jìn)度計劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。我局屬大型企業(yè)，施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機(jī)制，提供充足的勞動力作為本鋼結(jié)構(gòu)項目的施工主體。在項目勞動力的配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”為原則，以任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。在項目施工過程中，會有許多外部因素影響施工工期，諸如設(shè)計變更、材料供應(yīng)等。我們絕不會因上述因素而拖延工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此局在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。（2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度要求及我們的高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，既有利于保證施工進(jìn)度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料及時供應(yīng)加強(qiáng)施工材料計劃管理與采購管理力度，確保工程按計劃實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進(jìn)度安排提出材料、設(shè)備的進(jìn)場時間。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料按計劃供應(yīng)提供保障。4.3.2.4技術(shù)保證措施（1）采用長計劃與短計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理，并利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃的實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（3）施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場前做好季節(jié)性的施工方案。（4）根據(jù)業(yè)主的要求及各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。4.3.2.5其他保證措施（1）扎扎實實做好施工準(zhǔn)備工作，編制切實可行的準(zhǔn)備計劃，對準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制度，使各項準(zhǔn)備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。（2）實行項目工程承包責(zé)任制和項目工程管理責(zé)任制，并層層落實經(jīng)濟(jì)承包，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面承包，強(qiáng)化激勵機(jī)制。（3）抓好機(jī)配件外委托加工工作，組織好鋼結(jié)構(gòu)工廠監(jiān)造工作，確保鋼構(gòu)件按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（4）根據(jù)地區(qū)氣候特點和工程計劃安排，要重點抓好、落實好雨季和冬季的施工措施。（5）大力開展勞動競賽活動，必要時采取24小時三班制的作業(yè)方式，促使整個工程施工始終緊張有序，有條不紊的進(jìn)行。（6）嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進(jìn)度。第五章施工平面布置 5.1施工平面布置總體說明 鋼結(jié)構(gòu)工程施工總平面布置根據(jù)局總承包項目部的施工總平面布置圖進(jìn)行規(guī)劃，其中辦公設(shè)施、臨時用水、用電由局總承包項目部進(jìn)行實施，鋼結(jié)構(gòu)項目部只提出計劃。鋼結(jié)構(gòu)安裝所需的塔吊等垂直運輸機(jī)械的布置在總承包部的協(xié)調(diào)下，由土建項目部進(jìn)行布置安裝，同時兼顧土建和鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)工程在施工總平面中只進(jìn)行現(xiàn)場工具房、庫房的場地、鋼構(gòu)件儲存貨場等布置。鋼結(jié)構(gòu)安裝所需的配電箱、電焊機(jī)裝設(shè)在工具箱內(nèi)，臨時用電電纜敷設(shè)在核芯筒內(nèi)，隨著樓層施工高度不斷增加，用塔吊將裝有電焊機(jī)、配電箱的工具箱吊放到該施工場地上。5.2施工平面布置圖本工程施工總平面布置圖見總包管理分冊中總平面規(guī)劃。第六章鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工方案6.1鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計及管理協(xié)調(diào) 施工詳圖設(shè)計要求1）施工詳圖設(shè)計原則施工詳圖設(shè)計應(yīng)根據(jù)原設(shè)計所提供的節(jié)點詳圖進(jìn)行，如在節(jié)點圖中無相對應(yīng)的節(jié)點時，可按照中國或國際鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行制定，但必須提交原設(shè)計認(rèn)可。同時如須對原設(shè)計節(jié)點進(jìn)行優(yōu)化，尤其是鋼梁腹板洞口補(bǔ)強(qiáng)措施和超限結(jié)構(gòu)柱梁節(jié)點、必須得到原設(shè)計同意。建立信息網(wǎng)絡(luò)體系，及時將工程施工各種信息反饋給設(shè)計單位。2）施工詳圖設(shè)計內(nèi)容（1）節(jié)點圖應(yīng)包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、斜支撐等連接詳圖。（2）節(jié)點圖內(nèi)容應(yīng)包括各個節(jié)點的連接類型，連接件的尺寸，高強(qiáng)度螺栓的直徑和數(shù)量，焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。（3）安裝布置圖①它包括平面布置圖、立面布置圖等。②安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號、安裝方向、標(biāo)高、安裝說明等一系列安裝所必須具有的信息。（4）構(gòu)件詳圖，至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：①對大型構(gòu)件的接長位置及形式進(jìn)行設(shè)計，以便于車間生產(chǎn)、存儲運輸和安裝架設(shè)，對構(gòu)件吊耳的形式、連接方式以及使用后的處理進(jìn)行設(shè)計，以便制造和安裝；②繪制車間生產(chǎn)用施工圖。③按照焊接工藝評定試驗結(jié)果，進(jìn)行焊接接頭的細(xì)部設(shè)計，包括箱形及工形主焊縫接頭形式，坡口尺寸等。⑤設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)在安裝架設(shè)過程中的臨時連接、臨時支撐、臨時的局部加強(qiáng)形式及使用后的處理方式，⑥構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、鎖口和索引圖等。⑦螺栓統(tǒng)計表，螺栓標(biāo)記，螺栓直徑。⑧軸線號及相對應(yīng)的軸線位置。⑨構(gòu)件的對稱和相同標(biāo)記。⑩圖紙標(biāo)題、編號、改版號、出圖日期。（5）詳圖必須給出完整、明確的尺寸和數(shù)據(jù)。3）整個結(jié)構(gòu)有緊固螺栓清單。4）圖紙清單應(yīng)注明詳圖號、構(gòu)件號、數(shù)量、重量、構(gòu)件類別、改版號、提交日期。5）所有文書、資料、清單、圖紙均使用中文。6）書寫原則上所有文件、資料、圖紙均應(yīng)打印，但技術(shù)聯(lián)絡(luò)書和草圖等可以手寫。7）圖紙、資料的格式圖紙、資料的格式（如標(biāo)題、承包商所提及的標(biāo)記等），需向業(yè)主提供樣張確認(rèn)。8）編號系統(tǒng)構(gòu)件類型的字母設(shè)定。9）圖紙編號按工程編號設(shè)定10）構(gòu)件編號的設(shè)定（1）柱：節(jié)數(shù).柱字母編號.數(shù)字軸線號字母軸線號（2）主梁：層數(shù).梁字母編號.數(shù)字序號。（3）其它類型構(gòu)件的編號設(shè)定均與主梁的編號方法相同或類同。（4）如業(yè)主對編號系統(tǒng)的設(shè)定有特殊要求，可適當(dāng)變更。11）焊接（1）詳圖中所有焊縫標(biāo)注應(yīng)符合中國鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。（2）詳圖中應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行標(biāo)注（類型、高度、坡口尺寸等）。12）工程量計算要求（1）鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼構(gòu)件重量應(yīng)為凈重，焊接材料的重量不做補(bǔ)償，對斜面切割、凹槽、孔洞、槽口之類的項目不加以扣除。（2）梁、立柱和支撐等構(gòu)件的長度，按幾何中心線的長度計算。（3）鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼構(gòu)件重量包括節(jié)點板、加勁板、柱的底座板和耳板托座、栓釘?shù)?。?）鋼結(jié)構(gòu)工程，除管材外，應(yīng)以重量計算，以公斤表示。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件均按7850公斤/立方米計算。13）修改（1）無論何種原因需對原詳圖進(jìn)行修改，均按以下方法進(jìn)行：a.圈出修改部位。b.在修改記錄欄內(nèi)寫明修改原因、修改時間。c.更改版本號。（2）提供修改圖紙清單（圖號、版本號）。（3）所有圖紙均按最新版本進(jìn)行施工。14）設(shè)計責(zé)任（1）設(shè)計設(shè)計人員應(yīng)將原設(shè)計的全部信息和意圖反映到施工詳圖上，同時必須考慮到在加工、安裝和運輸過程中的合理性、方便性，并在施工詳圖的設(shè)計欄中簽署姓名。（2）校對校對人員應(yīng)對設(shè)計人員是否將原設(shè)計的全部信息和意圖反映到施工詳圖上進(jìn)行校對，同時必須考慮到在加工、安裝和運輸過程中的合理性、方便性，并在施工詳圖的校對欄中簽署姓名。（3）審核審核人員必須對工程的總體情況進(jìn)行審查和校核，并在施工詳圖的審核欄中簽署姓名。15）保密必須對原設(shè)計所提供的圖紙、規(guī)范、資料、技術(shù)數(shù)據(jù)、軟件及其信息進(jìn)行保密處理，不準(zhǔn)部分或全部復(fù)制、挪作他用。1）繪制安裝平面圖。2）確定構(gòu)件編號系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號。3）根據(jù)吊裝（運輸）分段情況（由安裝方案提供）。4）編制材料表，材料表顯示零件編號、規(guī)格（長×寬×高）和重量。5）編制圖紙清單。1）施工詳圖設(shè)計質(zhì)量管理流程。深化設(shè)計單位在承接深化設(shè)計任務(wù)后，應(yīng)建立如下質(zhì)量管理流程。項目接受設(shè)計總負(fù)責(zé)項目接受設(shè)計總負(fù)責(zé)項目分析及確定設(shè)計負(fù)責(zé)人編制設(shè)計技術(shù)方案及進(jìn)度表審查技術(shù)方案及進(jìn)度設(shè)計交底及項目管理設(shè)計過程檢查完成設(shè)計文件初審、總審終審圖紙文件發(fā)送及歸檔設(shè)計質(zhì)量反饋及分析設(shè)計改進(jìn)及措施落實技術(shù)主管技術(shù)主管設(shè)計總負(fù)責(zé)設(shè)計項目經(jīng)理專業(yè)設(shè)計人技術(shù)主管專業(yè)核對工程師技術(shù)項目經(jīng)理工程師、技術(shù)主管資料員技術(shù)主管、技術(shù)項目經(jīng)理設(shè)計總負(fù)責(zé)施工詳圖設(shè)計質(zhì)量管理流程2）深化設(shè)計的質(zhì)量控制（1）總則工程設(shè)計的三個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，是保證設(shè)計質(zhì)量的主要措施，質(zhì)量保證體系最終體現(xiàn)在各級崗位責(zé)任制和三級審核上，在設(shè)計質(zhì)量全過程中，始終貫徹“預(yù)防為主，防檢結(jié)合”的全面質(zhì)量管理。深化設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格深化設(shè)計質(zhì)量管理。（2）深化設(shè)計的管理深化設(shè)計施工圖合同簽訂后，由公司領(lǐng)導(dǎo)或總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目負(fù)責(zé)人，再由項目負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計人、制圖人和校對人，并制定深化設(shè)計圖計劃進(jìn)度。（3）三級責(zé)任審查=1\*GB3①設(shè)計繪圖人：對自己繪圖質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，繪圖后認(rèn)真自審簽字后交審圖人。=2\*GB3②審圖人：對所有的圖紙質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任，按本辦法對圖紙審閱后簽字及注明差錯記錄，并監(jiān)督最終出圖質(zhì)量。=3\*GB3③設(shè)計部：對部內(nèi)所有設(shè)計圖紙質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，本人或安排人員對圖紙重要部分審查，杜絕重大錯誤，并對圖紙質(zhì)量記錄統(tǒng)計和評價。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定=1\*GB3①差錯類別a．一般錯誤；b．重大錯誤；c．嚴(yán)重錯誤；②計劃的執(zhí)行情況分：a．提前完成；b．按時完成；c．無故拖遲計劃。（5）崗位責(zé)任制①各級崗位人員，都應(yīng)在全面質(zhì)量管理體制活動中處于受控狀態(tài)。②按崗位責(zé)任制的規(guī)定，圍繞以質(zhì)量為中心開展生產(chǎn)活動。3）深化設(shè)計周期安排為保證工期，深化設(shè)計單位應(yīng)對圖紙深化工期進(jìn)行優(yōu)化，精細(xì)安排設(shè)計周期。確保現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。6.2鋼結(jié)構(gòu)制作方案及管理協(xié)調(diào) 在鋼結(jié)構(gòu)制作時，首先應(yīng)編制監(jiān)造大綱，嚴(yán)格鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量管理，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制作工序質(zhì)量的控制。同時局總承包部組織本工程各專業(yè)進(jìn)行圖紙會審和需要穿鋼梁的管線的二次設(shè)計，將與鋼結(jié)構(gòu)制作相關(guān)的工程信息及時反饋給鋼結(jié)構(gòu)制作廠家。6.2.1加工工藝編制加工前，在熟悉加工詳圖及技術(shù)要求的前提下，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行深化設(shè)計，編制詳細(xì)的加工工藝和構(gòu)件表，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)部門的認(rèn)可，作為鋼結(jié)構(gòu)加工的依據(jù)。(1)放樣工藝流程施工圖設(shè)計施工圖設(shè)計計算機(jī)放樣制作樣板畫零件草圖編制數(shù)控程序制作測量樣板編套料圖校對下料(2)放樣①按照施工設(shè)計圖紙和施工工藝的要求,采用計算機(jī)進(jìn)行放樣,以確定各個零部件的精確尺寸；②對H型梁，在翼板的寬度方向應(yīng)加放2mm的焊接收縮余量；在腹板的寬度方向應(yīng)加放2mm焊接收縮余量，在構(gòu)件的長度方向應(yīng)加放30mm二次加工余量；③對箱形柱，在構(gòu)件的寬度方向加放2mm焊接收縮余量,在長度方向還應(yīng)加放端面銑切加工余量10mm。④按放樣尺寸，做出各種角度樣板和下料樣板；⑤按放樣尺寸，并采用經(jīng)二級以上計量單位檢驗合格的長尺。繪制零件草圖、編制數(shù)控程序和編制套料圖，供下料用。(3)排板①.排板時，鋼板的長度方向應(yīng)順著結(jié)構(gòu)的主要受力方向；②.平行焊縫之間的間距應(yīng)大于200mm；③.應(yīng)盡量避免十字焊縫；④.當(dāng)厚、薄板之間相對接，并且板厚差大于4.0mm時，則應(yīng)按1:4的斜度削斜。(1).號料前應(yīng)確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號料。(2).號料的母材必須平直、無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。(3).劃線公差要求：項目允許偏差基準(zhǔn)線，孔距位置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm(4).劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗控制點。作記號時不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。(1).切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。切邊應(yīng)打磨。(2).氣割的公差度要求：項目允許偏差零件的長度長度±2.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板：寬度±1.0mm零件板：寬度±1.0mm切割面不垂直度et≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm割紋深度0.2mm局部缺口深度對≤2mm打磨且圓滑過度。對≥2mm電焊補(bǔ)后打磨且圓滑過度。(3).切割后應(yīng)去除切割熔渣。對于組裝后無法精整的表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理。(4).火焰切割后須自檢零件尺寸，然后標(biāo)上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、零件號，再由質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。(5).鋼柱柱子支承表面須進(jìn)行刨銑削，每一銑削邊需放5mm加工余量：（6）刨削加工的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1零件寬度、長度±1.02加工邊直線度L/3000且不大于2.03相鄰兩邊夾角角度±6＇4加工面垂直度≤0.025t且≤0.55加工面粗糙度Ra＜0.015(7).端部銑平和半自動氣割的允許偏差項目半自動氣割銑削序號檢查內(nèi)容允許偏差（mm）允許偏差（mm）1加工后構(gòu)件兩端長度根據(jù)附圖公差±2.02加工平面平面度±0.53兩端銑平時零件長度2.00.84加工平面對軸線的垂直度1.5H/1000≤1/1500且≤0.505表面粗糙度0.20.0151）H型構(gòu)件的組裝(1)組裝前先檢查組裝用零件的編號、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。(2)組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)驗收合格后才能使用。(3)構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，板制H型構(gòu)件四條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。筋板的裝配處應(yīng)將松散的氧化皮清理干凈。(4)H型構(gòu)件的翼板和腹板下料后應(yīng)在翼腹板上標(biāo)出長度中心線和腹板拼裝位置線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型構(gòu)件的拼裝。H型構(gòu)件的翼板可以先壓反變形,反變形的數(shù)值可以通過試驗確定。H型構(gòu)件拼裝可以在H型構(gòu)件拼裝機(jī)上進(jìn)行，或者也可以在拼裝胎架上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝要領(lǐng)進(jìn)行焊接和矯正。(5)對于長度大于10000mm的梁，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時按L/800進(jìn)行起拱，因此BH梁的腹板下料后應(yīng)先起拱并通過調(diào)整焊接順序來控制預(yù)拱度。(6)構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向上反映，待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。2）梁的制作(1)按施工詳圖的要求，將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入型鋼加工流水線。(2)對組裝完成的H型構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查外形尺寸和直線度，并進(jìn)行必要的校正。(3)在型鋼加工流水線上對H型構(gòu)件進(jìn)行斷料、鉆孔和開鎖孔。(4)鉆孔后對孔周圍的毛刺進(jìn)行打磨，對斷料處的自由邊進(jìn)行打磨。(5)按施工詳圖的要求劃線并裝焊節(jié)點板，對有角度的節(jié)點板應(yīng)采用角度樣板進(jìn)行檢查。1)接頭的準(zhǔn)備采用自動或半自動方法切割的母材的邊緣應(yīng)是光滑和無影響焊接的割痕缺口；切割邊緣的粗糙度應(yīng)符合GB50205—2001規(guī)范規(guī)定的要求。被焊接頭區(qū)域附近的母材應(yīng)無油脂、鐵銹、氧化皮及其它外來物。2)定位焊(1).定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同，對有預(yù)熱要求的構(gòu)件，定位焊時也必須進(jìn)行預(yù)熱。(2).定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。(3).定位焊尺寸參見下表要求執(zhí)行。母材厚度定位焊焊縫長度(mm)焊縫間距(mm)手工焊自動、半自動(mm)t2040--5050--60300--40020<t4050--6060--70300--400t>4050--6070--80300--400(4).定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。(5).定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，必須清除后重新焊接，如最后進(jìn)行埋弧焊時，弧坑、氣孔可不必清除。3)引弧和熄弧板重要的對接接頭和T接接頭的兩端應(yīng)裝焊引弧板和熄弧板，其材料及接頭原則上應(yīng)與母材相同，其尺寸為：手工焊、半自動—50～30X6mm；自動焊—100～50X8mm；焊后用氣割割除，磨平割口。4)焊縫清理及處理(1).多層和多道焊時，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。(2).從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對接焊縫時，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。(3).每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。(4).同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。(5).加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點位置應(yīng)距端部大于100mm,弧坑應(yīng)填滿。(6).焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。5)工藝的選用(1).不同板厚的接頭焊接時，應(yīng)按較厚板的要求選擇焊接工藝。(2).不同材質(zhì)間的板接頭焊接時，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選配。6)變形的控制(1).下料、裝配時，根據(jù)制造工藝要求，予留焊接收縮余量，予置焊接反變形。(2).裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求；(3).使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。(4).在同一構(gòu)件上焊接時，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。7)焊后處理(1).焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)焊補(bǔ)或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。(2).對于重要構(gòu)件或重要節(jié)點焊縫，焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。(3).外露鋼構(gòu)件對接接頭，應(yīng)磨平焊縫余高，達(dá)到被焊材料同樣的光潔度。1)無損檢測(1).對工廠的構(gòu)件作100％的目視檢查，并按規(guī)范要求進(jìn)行超聲波測試，測試內(nèi)容不能少于下列幾項。通過測試來發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)域的分層、夾雜物或其它不連續(xù)的地方。a.工廠焊縫的超聲波試驗：按GB11345-89的要求進(jìn)行。b.所有橫向?qū)雍缚p應(yīng)100%進(jìn)行超聲波探傷，一級合格。c.其它對接焊縫和要求全熔透的角焊縫應(yīng)進(jìn)行50%的超聲波探傷，二級合格。d.栓釘焊焊接檢驗：對任意栓釘進(jìn)行目視檢查，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行栓釘彎曲檢驗，而且每個構(gòu)件上至少對兩個栓釘進(jìn)行試驗。2)焊接缺陷的修復(fù)(1).裂縫：采用MT或PT以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，報監(jiān)理備案，并采用碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，然后補(bǔ)焊。(2).焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊。(3).夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補(bǔ)焊。(4).焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。(5).補(bǔ)焊應(yīng)采用低氫焊條進(jìn)行焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50℃。(6).因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850℃，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。與保護(hù)摩擦面的處理與高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量有直接的聯(lián)系，工廠監(jiān)造時，應(yīng)重點檢查構(gòu)件摩擦面的處理質(zhì)量。本工程的摩擦系數(shù)≥0.5。所有鋼構(gòu)件出廠前需要噴涂構(gòu)件的識別標(biāo)志——構(gòu)件的名稱、批次、柱節(jié)、軸線標(biāo)記等。鋼柱上需要標(biāo)記測量標(biāo)識——標(biāo)高線、中心線（至少3個方位）。6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝、校正方案 6.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝的總工藝流程1)鋼柱安裝工藝(1)鋼柱吊裝鋼柱的吊裝用現(xiàn)場K50/50（或JT300）塔吊單機(jī)吊裝，采用專用扁擔(dān)（吊裝噸位按10T設(shè)計）吊耳采用柱上端連板上的吊裝孔。起吊時鋼柱的根部要墊實，保證在根部不離地的情況下，通過吊鉤的起升與變幅及吊臂的回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱停止晃動后再繼續(xù)提升。為了使吊裝平穩(wěn)，應(yīng)在鋼柱上端拴兩根白棕繩牽引，單根繩長取柱長的1.2倍,直徑取φ16,如圖6-3-1所示。圖6-3-1鋼柱吊裝示意圖(2)鋼柱的固定鋼柱吊裝就位后，通過設(shè)計的臨時耳板和連接板，用M20×90的大六角高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行臨時固定。固定前，要調(diào)整鋼柱的標(biāo)高、垂直度、偏移和扭轉(zhuǎn)等參數(shù)在規(guī)范要求范圍。大六角高強(qiáng)螺栓的緊固力矩取2000N*M充分緊固后才能上柱頂摘鉤。(3)其它注意事項：必須在鋼柱起吊前，將臨時鋼爬梯綁扎在鋼柱上；帶懸挑梁的鋼柱應(yīng)在起吊前，將懸挑梁安裝在鋼柱上。2)鋼梁安裝工藝(1)鋼梁吊裝鋼梁吊裝利用專用扁擔(dān)（吊裝噸位按8T設(shè)計），采用二點吊，吊點位置距離梁端為梁長的1/4，吊點的構(gòu)造形式采用在梁上直接用綁扎兩圈千斤繩，繩頭用吊環(huán)捆扎鎖死，再連到扁擔(dān)上。根據(jù)一節(jié)鋼柱高度內(nèi)的樓層數(shù)量實行上、中、下層三梁一吊，如圖6-3-2所示。圖6-3-2鋼梁吊裝示意圖(2)鋼梁安裝鋼梁安裝的豎向順序是先上層梁、再中層梁、最后下層梁。鋼梁就位前對應(yīng)的鋼柱必須校正完畢（包括標(biāo)高、位移、垂直度、扭轉(zhuǎn)）。鋼梁吊裝就位后，在每個節(jié)點上用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上、下螺孔。出現(xiàn)不能滿足沖孔要求的情況時，則采用調(diào)節(jié)方法：若間距小，用鋼榫榫大間距；間距過大，用倒鏈拉小間距。調(diào)節(jié)的原則必須保證鋼柱的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)，若無法保證，則進(jìn)行擴(kuò)孔或更換連接板處理，擴(kuò)孔時，其最大容許擴(kuò)大范圍不得超過1.5mm。若超過1.5mm，則按照J(rèn)GJ82-91有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)。節(jié)點滿足沖孔要求后，原則上直接安裝高強(qiáng)螺栓，如有部分高強(qiáng)螺栓不能自由穿孔時，進(jìn)行個別處理。3)鋼結(jié)構(gòu)的安裝(1)工藝原理鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制以鋼柱為主。鋼柱在自由狀態(tài)下，要求其柱頂偏軸線位移控制到0。在鋼梁安裝時對鋼柱垂直進(jìn)行監(jiān)測。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄不調(diào)整；若垂直度超標(biāo)，則有兩種原因：一是鋼梁制作尺寸有問題，二是放線有誤差，應(yīng)針對不同情況分別進(jìn)行處理，若鋼梁尺寸存在問題時可采取更換連接板或修改鋼梁螺栓孔位等方法；若放線有誤差則需要重新放線糾正誤差。在鋼梁安裝中，應(yīng)預(yù)留梁柱節(jié)點焊接收縮量，以免焊后鋼柱垂直度因焊接變形而超標(biāo)。梁柱節(jié)點焊接收縮量視鋼梁翼緣板厚而定，一般為1～2mm。同樣，鋼柱標(biāo)高控制時也應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼梁安裝時的水平度應(yīng)不大于梁長的1/1000并且不得大于10mm。鋼柱就位后，按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整扭轉(zhuǎn)、最后調(diào)整垂直度的順序，采用設(shè)計標(biāo)高控制方法，利用塔吊、鋼楔、墊板、撬棍及千斤頂?shù)裙ぞ邔撝Ｕ郎?zhǔn)確。形成框架后不再需要進(jìn)行整體校正。鋼柱校正采用無纜風(fēng)繩校正方法，參見圖6-3-3。標(biāo)高調(diào)整時利用塔吊吊鉤的起落、撬棍撥動調(diào)節(jié)上柱與下柱間隙直至符合要求，在上下耳板間隙中打入鋼楔。扭轉(zhuǎn)調(diào)整的方法很簡單：在上下耳板的不同側(cè)面加墊板，再夾緊連接板即可達(dá)到校正扭轉(zhuǎn)偏差的目的。垂直度通過千斤頂與鋼楔進(jìn)行調(diào)整，在鋼柱偏斜的同側(cè)錘擊鐵楔或微微頂升千斤頂，很快便可將垂直度校正至符合要求。圖6-3-3無纜風(fēng)繩校正方法示意圖(2)校正的工藝流程A圖紙會審在審查圖紙時應(yīng)特別注意鋼柱接頭臨時連接耳板的構(gòu)造。上下耳板的間隙宜15—20mm之間，以便于插入鋼楔。在耳板設(shè)計上爭取設(shè)計有適合千斤頂操作的構(gòu)造。若設(shè)計上不能滿足可在現(xiàn)場焊接，使用后割除磨平。B標(biāo)高調(diào)整鋼柱吊裝就位后，合上連接板，穿入臨時大六角高強(qiáng)度螺栓，但不夾緊。通過吊鉤起落與撬棍撥動調(diào)節(jié)上下柱之間間隙。量取上柱柱根標(biāo)高線與下柱柱頭標(biāo)高線之間的距離，符合要求后在上下耳板間隙中打入鋼楔，用以限制鋼柱下落。正常情況下，標(biāo)高偏差調(diào)整至零。若鋼柱制造誤差超過5mm，則應(yīng)分次調(diào)整，不宜一次調(diào)整到位。C扭轉(zhuǎn)調(diào)整鋼柱的扭轉(zhuǎn)偏差是在制造與安裝過程中產(chǎn)生的。在上柱和下柱的耳板的不同側(cè)面夾入一定厚度的墊板，微微夾緊柱頭臨時接頭的連接板。鋼柱的扭轉(zhuǎn)每次只能調(diào)整3mm，若偏差過大只能分次調(diào)整。塔吊至此可微微松鉤但不解鉤。D垂直度調(diào)整在鋼柱偏斜方向的同側(cè)錘擊鋼楔或微微頂升千斤頂，在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，將柱頂偏軸線位移校正至零。然后擰緊上下柱臨時接頭的大六角高強(qiáng)螺栓至額定扭矩。吊車解鉤。E垂直度監(jiān)測同一列柱，鋼梁應(yīng)先從中間跨開始安裝，對稱地向兩端擴(kuò)展。同一跨鋼梁，應(yīng)先安裝上層梁，然后安裝中、下層梁。在安裝鋼梁時，鋼柱垂直度一般會發(fā)生變化，所以應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀從正交方向?qū)ο鄳?yīng)鋼柱進(jìn)行跟蹤觀測。若鋼柱垂直度不超標(biāo)，只記錄下數(shù)據(jù)；若鋼柱垂直度超標(biāo)，應(yīng)復(fù)核構(gòu)件制作誤差及軸線放樣誤差，針對不同情況進(jìn)行處理。但在鋼梁安裝的過程中不應(yīng)再次調(diào)整鋼柱的垂直度。F鋼梁水平度校正鋼梁水平度若超標(biāo)，主要是耳板位置或螺孔位置有偏差。針對不同情況割除耳板重焊或填平螺孔重新制孔。G結(jié)構(gòu)中間驗收每個安裝節(jié)所有構(gòu)件節(jié)點高強(qiáng)螺栓安裝完畢且焊接工作完成后復(fù)測安裝精度，組織中間驗收。6