提升泵操作異味氣體治理崗位操作法和公司治理的核心原則

石藥集團維生藥業(yè)（石家莊）有限公司提升泵操作崗位安全標(biāo)準(zhǔn)操作法版次0.0QB.WS.SOP050018頁號1/28目錄1.崗位綜述…………31.1設(shè)備知識……………………41.2工藝知識……………………61.3安全綜述……………………72.崗位安全操作標(biāo)準(zhǔn)程序步驟……………………82.1工藝流程圖…………………82.2操作程序步驟………………93.本崗位相關(guān)文件和記錄…………203.1相關(guān)文件……………………203.2相關(guān)記錄……………………20起草部門環(huán)保中心頒發(fā)部門生產(chǎn)部質(zhì)量部項目起草人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)人簽名日期執(zhí)行日期分發(fā)號發(fā)放范圍環(huán)保中心2份、生產(chǎn)計劃部1份、質(zhì)量部2份【目的】建立環(huán)保中心提升泵操作崗位安全操作法,規(guī)范崗位安全操作【適用范圍】適用于本崗位的安全生產(chǎn)操作、工藝控制、質(zhì)量控制、設(shè)備使用和環(huán)境保護?！局贫ㄒ罁?jù)】1、河北科技大學(xué)《石家莊維生藥業(yè)污水處理中心異味治理及沼氣脫硫工程設(shè)計方案》2、湘潭建源生物技術(shù)開發(fā)公司《石藥集團維生藥業(yè)（石家莊）有限公司環(huán)保工藝升級改造項目技術(shù)方案》【職責(zé)】工藝職責(zé)：1、生產(chǎn)計劃部負責(zé)操作法工藝控制的監(jiān)督檢查，工藝更改的核實驗證及審批。2、工藝員負責(zé)操作法工藝控制的落實及日常檢查、負責(zé)工藝更改的實驗驗證及生產(chǎn)實施。質(zhì)量職責(zé)：崗位訓(xùn)練兼認證管理員負責(zé)運行過程的質(zhì)量監(jiān)督。安全職責(zé)：1、安保部負責(zé)崗位安全操作的監(jiān)督、檢查，負責(zé)環(huán)保中心安全管理方案的審核。2、安全管理員負責(zé)安全操作法安全部分的編審，并按照提升泵操作崗位安全操作法的要求，進行安全操作的檢查、監(jiān)督及落實，對不符合項及時整改。對因工藝、設(shè)備、設(shè)施等變化所發(fā)生的危險源進行識別和管理工作。設(shè)備職責(zé)：1、裝備部負責(zé)操作法設(shè)備部分的檢查與監(jiān)督。2、環(huán)保中心設(shè)備員負責(zé)本部門設(shè)備的安全操作的編制，指導(dǎo)及培訓(xùn)，負責(zé)設(shè)備安全操作的落實與推廣。對設(shè)備使用、操作知識進行及時補充修訂。生產(chǎn)職責(zé)：1、生產(chǎn)計劃部負責(zé)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，對不符合操作法的操作行為進行監(jiān)督糾正，負責(zé)環(huán)保中心現(xiàn)場及崗位交接班的檢查與考核。2、環(huán)保中心主任及主管工藝副主任負責(zé)操作法的全面落實與反復(fù)驗證，對新問題及時組織驗證及會審，補充相關(guān)內(nèi)容。環(huán)保職責(zé)：1、環(huán)保中心負責(zé)對崗位三廢的監(jiān)測、處理和考核；負責(zé)環(huán)保知識的宣傳與培訓(xùn)。2、車間環(huán)保員負責(zé)統(tǒng)計、上報、總結(jié)分析崗位物料平衡的相關(guān)數(shù)據(jù)。崗位員工職責(zé)：學(xué)習(xí)并掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)保等相關(guān)知識；嚴(yán)格按照本崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程序完成本崗位生產(chǎn)操作；及時總結(jié)生產(chǎn)操作經(jīng)驗提出合理化建議，配合部門完成操作優(yōu)化工藝改進等工作?！緝?nèi)容】崗位綜述1物料知識液堿規(guī)格性能：PH值14，含量30%安全說明（安全專業(yè)填寫）綜合描述：1、危險性概述危險性類別腐蝕性液體侵入途徑吸入、皮膚接觸。2、急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。4、泄漏應(yīng)急處理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入廢水系統(tǒng)。執(zhí)行《液堿泄漏應(yīng)急預(yù)案》5、勞動保護眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護穿防靜電工作服。手防護戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。實行就業(yè)前和定期的體檢。（2）助凝劑PACa.規(guī)格性能淡黃色固體，氧化鋁含量≥28.0%。水不溶物含量≤3.0%，水溶液PH值3.5-5.0b.安全說明（安全專業(yè)填寫）綜合描述：1、危險性概述危險性類別腐蝕性液體侵入途徑吸入、皮膚接觸。2、急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。4、泄漏應(yīng)急處理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入廢水系統(tǒng)。執(zhí)行《液堿泄漏應(yīng)急預(yù)案》5、勞動保護眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護穿防靜電工作服。手防護戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。實行就業(yè)前和定期的體檢。（3）PAM絮凝劑a.規(guī)格性能白色固體粉末，0.1%水溶液PH值3-4，粘度mPa.S（0.1%水溶液，30℃）25-30b.安全說明（安全專業(yè)填寫）綜合描述：1、危險性概述危險性類別腐蝕性液體侵入途徑吸入、皮膚接觸。2、急救措施皮膚接觸脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。4、泄漏應(yīng)急處理小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：用酸性溶液中和后，排入廢水系統(tǒng)。執(zhí)行《液堿泄漏應(yīng)急預(yù)案》5、勞動保護眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護穿防靜電工作服。手防護戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。實行就業(yè)前和定期的體檢。1.2設(shè)備知識1.2.1本崗位主要設(shè)備：（設(shè)備專業(yè)編制）設(shè)備簡介設(shè)備類型名稱數(shù)量（臺）泵離心泵5加藥裝置2風(fēng)機離心式通風(fēng)機1便攜式氣體監(jiān)測儀X-am70001風(fēng)速測定儀CFM89011離心泵工作原理由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。技術(shù)參數(shù)流量Q(m3/h或m3/s)

（離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積）揚程H(m)（離心泵的揚程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。）效率（泵在輸送液體過程中，軸功率大于排送到管道中的液體從葉輪處獲得的功率，因為容積損失、水力損失物機械損失都要消耗掉一部分功率，而離心泵的效率即反映泵對外加能量的利用程度）軸功率N(W或kW)：泵的軸功率即泵軸所需功率進出口管直徑（mm）操作使用一、開車前的準(zhǔn)備：1、檢查聯(lián)軸器防護罩固定牢固。2、關(guān)閉泵出口閥門。（因離心泵啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒液體，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大，很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運行。）3、灌泵，讓液體充滿整個泵腔，泵內(nèi)氣體排凈后旋好旋塞。二、開車：1、按下電源開關(guān)，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速時，再緩慢打開（防止水錘現(xiàn)象）出口閥門。（

在有壓管路中，由于某種外界原因（如閥門突然啟閉，斷電）使水的流速發(fā)生突然變化，從而引起壓強急劇升高降低的交替變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘）2、在泵運行過程中，要注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升（不超過35攝氏度）及泵的振動情況和異常聲響。3、檢查密封處泄漏情況，正常范圍機械密封為：流量Q<50m3/h泄漏量≤流量Q≥50m3/h泄漏量≤填料密封處泄漏不得超過每分鐘20滴，機械密封處泄漏不超過每分鐘10滴。注意：在泵出口閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。當(dāng)帶有機械密封的泵，因沒開冷卻水等原因致使機封發(fā)生冒煙現(xiàn)象時，不要急于開冷卻水，應(yīng)先停泵，自然冷卻到常溫后再開泵，以免機封開裂。絕對禁止用泵進口閥調(diào)節(jié)流量，以免汽蝕傷泵。（汽蝕是指被輸送液體由于在輸送溫度下，飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動，嚴(yán)重時，泵的流量、揚程及效率的顯著下降。）不宜讓泵在小于設(shè)計流量的30％的狀況下工作。三、停車：1、停泵時先緩慢關(guān)閉出口閥門，再切斷電源。（易倒流導(dǎo)致葉輪松脫，甚至空氣進入泵內(nèi)）2、泵處于灌注狀態(tài)（即進口低于液面時）要關(guān)閉泵進口閥門。3、對于環(huán)境溫度低于液體凝固點時，停泵后還應(yīng)及時放凈泵內(nèi)液體，預(yù)防凍裂泵。常見故障故障現(xiàn)象原因分析解決辦法噪音或振動1、泵軸與電機軸不同心通知維修處理2、底腳螺母松動3、軸承損壞不轉(zhuǎn)，但電機有嗡嗡聲1、泵內(nèi)有異物通知維修處理2、泵損壞運轉(zhuǎn)但不上料1、進口閥未打開操作工做相應(yīng)處理2、進口管或出口管堵塞3、泵內(nèi)有空氣4、電機轉(zhuǎn)向不對通知電工處理泵流量不足進口或出口部分被堵塞操作工做相應(yīng)處理物料中有空氣轉(zhuǎn)速低通知電工處理葉輪損壞或堵塞通知維修處理泵軸密封處卸漏密封壞通知維修處理連接螺栓有松動現(xiàn)象漏油油封或墊片壞通知維修處理維護保養(yǎng)崗位操作工：一、每班檢查內(nèi)容：1、防護罩固定是否可靠。2、是否需要潤滑。（操作工處理）3、地腳螺栓是否齊全有效。4、泵頭連接螺栓是否完好。5、電機固定螺栓是否完好。（通知電工處理）6、泵進出口連接螺栓是否齊全。7、泵固定螺栓是否完好有效。8、管路防靜電跨接是否完好。（操作工處理）9、設(shè)備防靜電地線是否有效。（通知電工處理）10、泵有無泄露。11、泵運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常的振動和聲音。上述條款如有異常，無特殊說明外，請找維修處理二、清潔內(nèi)容：所需工具：抹布一塊每班用抹布對離心泵外部及附屬管道、電機、機座進行清潔干凈，嚴(yán)禁用水沖洗。注意：1、操作工要及時s添加68#潤滑油，（太少增加磨損，太多不易散熱）通常每1500小時更換一次油室內(nèi)的油。2、打完料后，及時停泵，以免損壞密封、電機及線路。3、長期停用的泵，除放凈腔內(nèi)液體，還要將其清洗干凈。4、崗位員工每班將設(shè)備運行狀況記入交接班記錄。維修工：負責(zé)設(shè)備的日常巡檢與維修，并做好記錄；巡檢記錄需經(jīng)該崗位操作人員簽字確認。(2)離心式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)巡檢內(nèi)容巡檢時注意：地腳螺栓是否有松動。軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。軸承鎖母是否有松動。潤滑油是否缺少。振動和噪音是否在允許范圍內(nèi)。檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否正常。維護內(nèi)容1、檢查油位，當(dāng)油位低于1/2時，及時添加68#或100#潤滑油。2、及時打掃設(shè)備，保持現(xiàn)場干凈整潔。結(jié)構(gòu)及工作原理離心式通風(fēng)機由進氣口、葉輪、蝸殼主軸、出氣擴壓氣、出氣口等基本部分組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體經(jīng)進氣口軸向吸入，然后氣體折轉(zhuǎn)90度流經(jīng)葉道，被葉輪甩向蝸殼，經(jīng)集中，導(dǎo)流，再經(jīng)擴壓器，由出口排出。1.3工藝知識1.3.1工藝原理提升泵操作的工藝原理厭氧出水及低濃度廢水由公司低濃度廢水管網(wǎng)，自流入低濃度沉砂池，以除去廢水中的泥砂、廢樹脂等懸浮顆粒。經(jīng)過沉砂池的廢水經(jīng)過提升泵提升進入低濃度中和池進行中和后，進入初沉池再次沉淀，沉淀出水自流入緩沖池，沉淀污泥經(jīng)排泥管排入集泥井。進入緩沖池的污水經(jīng)緩沖池提升泵提升并經(jīng)過列管換熱器升溫至35±3℃，提升至SBR池中進行處理。.1提升泵操作沉沙池入口PH值：4.0～9.0進水溫度：常溫沉沙池入口廢水COD：≤2500mg/L低濃度中和池設(shè)計入水流量：≤843m3/hSBR池設(shè)計進水流量：≤14000m3/d總排水口廢水PH值：6.0～9.0總排水口COD值:≤120mg/L(完全屏蔽氯化物干擾測得數(shù)值)SBR池進水溫度：35±異味治理的工藝原理惡臭氣體收集后經(jīng)生物堿洗、吸附劑吸附凈化后排空，失效后的吸附劑再生后重復(fù)利用，具體原理如下：(1)堿洗的除臭原理堿洗的主要原理是利用堿液與氣體中的H2S進行反應(yīng)使氣體得以凈化,吸收液為NaOH，吸收后廢液排入低濃水處理系統(tǒng)。反應(yīng)式為：H2S+2NaOH=Na2S+2H2O（2）吸附劑吸附原理吸附法是利用多孔性固體物質(zhì)具有選擇性吸附廢氣中一種或多種有害組分的特點，實現(xiàn)對廢氣凈化的一種方法。本系統(tǒng)所用的吸附劑為SW型高效除臭劑。（3）SW型高效吸附劑脫硫、再生原理脫硫：Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O再生：Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S.1異味治理1＃、2＃、5＃堿泵的流量控制在10m每6個小時向循化水池加入液堿1噸。一次水加至循化水池液位1.0米處。1.4安全綜述（安全專業(yè)填寫）1.4.1安全常識（1）新員工必須經(jīng)過三級安全教育（公司級、車間級、班組級），合格后方可進環(huán)保中心上崗。（2）操作人員換崗、上崗前必須經(jīng)過相應(yīng)的安全培訓(xùn),合格后方可上崗。（3）本崗位物料為液堿，必須正確穿戴勞保用品進行操作。（4）機械運轉(zhuǎn)部分，如堿泵等設(shè)備應(yīng)加防護罩，防止人或物體接觸造成人身或設(shè)備傷害。操作過程中嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備，防止設(shè)備進水引發(fā)事故。（5）操作人員上下梯級，必須扶好扶手。（6）上班前不準(zhǔn)飲酒，不得在現(xiàn)場食用任何食物。用餐前洗手，下班后必須將身體暴露部位洗干凈或洗澡，以免因身體帶有殘留的污泥而引起其他意外事故。（7）工作人員要堅守崗位，嚴(yán)格遵守各項制度和崗位安全操作規(guī)程，搞好防火工作，確保生產(chǎn)安全。（8）員工在擦玻璃時必須系安全帶，使用安全帶時要高掛低用（玻璃旁邊的墻壁上有安全帶專用掛鉤）；員工在擦玻璃時如玻璃旁邊的墻壁上無系安全帶的掛鉤，嚴(yán)禁站在窗臺上進行操作，可用玻璃擦進行擦拭。車間高處的玻璃原則上不安排員工進行清理，每年大修期間報請公司要求外協(xié)人員進行清理。（10）上下班途中要注意安全，遵守交通法規(guī)。中夜班時結(jié)伴同行，確保員工本人8小時外的安全。（11）休假出游時注意自身安全，及時與家人保持聯(lián)系，妥善保管隨身物品。上班前在家要休息好，班中保證良好狀態(tài)。（12）本崗位在進行操作時，必須佩戴耐酸堿手套。1.4.2員工安全職責(zé)（1）認真學(xué)習(xí)公司、環(huán)保中心的各項安全管理制度、安全標(biāo)準(zhǔn)操作法、應(yīng)急預(yù)案等，熟練掌握安全生產(chǎn)的基本功部門的各項安全管理制度、安全操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案，熟練掌握安全生產(chǎn)基本功。（2）全面了解本崗位存在的危險源，并掌握其控制措施。嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)（3）認真執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時上報或正確處理，發(fā)現(xiàn)事故如實反映，并積極采取有效措施（包括自身安全）進行搶救。（4）嚴(yán)格執(zhí)行持證操作制度，有權(quán)拒絕違章指揮，險情特別嚴(yán)重時，有權(quán)停止作業(yè)，采取緊急防范措施。凡遇上述違章指揮或遇有重大險情時，除做好以上工作外應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。（5）愛護和正確使用機器設(shè)備、工具、防護器具和消防用具，加強設(shè)備維護，經(jīng)常保持現(xiàn)場衛(wèi)生、整潔。（6）積極參加班組安全活動，提出安全生產(chǎn)的意見和建議。（7）工人有權(quán)依據(jù)勞動法維護自已的合法權(quán)益。1.4.3本崗位主要危險源辨識及控制措施：作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故控制措施廠區(qū)內(nèi)吸煙煙火火災(zāi)廠內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定。崗位操作堿泵、閥門、管道、罐體損壞泄漏傷人環(huán)保中心液堿泄漏事故應(yīng)急預(yù)案違章操作化學(xué)燒傷加強安全教育、安全檢查。液堿濺入眼中影響視力、導(dǎo)致失明危險化學(xué)品管理規(guī)程液位計的損壞燒傷、扎傷按時巡檢、佩戴防護用品設(shè)備接地不良觸電安全用電管理規(guī)程未佩戴防護用品化學(xué)燒傷、H2S中毒勞動防護用品管理規(guī)程絮凝劑落地清理不及時摔傷加強安全教育、安全檢查崗位安全操作標(biāo)準(zhǔn)程序步驟2.1工藝流程圖2.1.1異味治理工藝流程圖吸附箱出口吸附箱出口堿洗塔進口堿洗塔出口沉砂池高濃度調(diào)節(jié)池高效厭氧組合池緩沖池預(yù)曝氣池4號堿洗塔5號堿洗塔循化水池液堿罐液堿一次水廢堿廢堿廢氣廢氣液堿液堿帶機房彎頭脫水器廢氣絲網(wǎng)脫水器吸附箱廢氣離心式通風(fēng)機廢氣出氣排空2.1.2提升泵操作崗位工藝流程圖車間低濃度廢水車間低濃度廢水沉砂池初沉池緩沖池厭氧出水SBR池提升泵換熱器升溫2.2操作程序步驟2.2.1提升泵操作步驟沉砂池處理單元的操作內(nèi)容進水201車間、204車間廢水、公司生活污水、動力一組、動力四組循環(huán)水排污、厭氧出水經(jīng)污水管網(wǎng)通過2#插板井進入3#插板井后主要流入西側(cè)沉砂池；206車間、動力三組廢水經(jīng)下水管網(wǎng)通過4#插板井主要流入東側(cè)沉砂池。廢水經(jīng)過沉砂池除去廢水中的泥砂、廢樹脂等懸浮顆粒后，通過立式排污泵提升至低濃度中和池。流量調(diào)節(jié)：每臺立式排污泵的出水流量控制在100～300（m3/h），調(diào)節(jié)泵出口控制閥，使沉沙池液位保持在4.0米液位以下。當(dāng)液位達到4.0米時立即通知調(diào)度，液位高于4.0米時，隨時將液位增長情況通知調(diào)度。東側(cè)沉砂池污水向西側(cè)沉砂池導(dǎo)流：放下東側(cè)沉砂池閘板，使東側(cè)進水管網(wǎng)中的水導(dǎo)入西側(cè)沉砂池。導(dǎo)流完畢將閘板升至原位。西側(cè)沉砂池污水向東側(cè)沉砂池導(dǎo)流：放下西側(cè)沉砂池閘板，使西側(cè)沉砂池污水箱東側(cè)沉砂池導(dǎo)流。導(dǎo)流完畢將閘板升至原位。沉砂池向高濃度中和池導(dǎo)流：打開位于高濃度中和池北側(cè)低濃度污水進水閥門，向高濃度中和池導(dǎo)流，導(dǎo)流完畢后，關(guān)閉閥門。（2）開啟立式排污泵（兩人操作）：一人操作真空泵，一人操作立式排污泵開啟立式排污泵：（設(shè)備專業(yè)修訂）操作人員走到沉砂池立式排污泵操作平臺，開展立式排污泵管道上抽真空閥門，大聲通知或手勢通知操作真空泵人員準(zhǔn)備完畢，確認真空泵操作人員同意開泵后，立即關(guān)閉抽真空閥門，按下立式排污泵綠色“啟動”按鈕，當(dāng)泵運轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)后，緩慢打開泵出口閥門。開泵后，登上低濃度中和池，觀察電磁流量計的讀數(shù)，讀數(shù)與泵出口閥門開度一致，則表明泵已開啟。否則，重新開啟。真空泵操作：確認立式排污泵操作人員打開立式排污泵管道上抽真空閥門后，進入真空泵操作間，打開抽真空閥門，按下真空泵綠色“啟動”按鈕啟動真空泵，觀察真空泵壓力表壓力逐漸由0向－0.1Mpa變化，說明真空泵工作正常，然后觀察緩沖罐內(nèi)液位。當(dāng)真空表壓力達到-0.08MPa，液位達到液位計的1/3處時，迅速走出操作間大聲通知或手勢通知操作人員開泵。確認立式排污泵操作人員按下立式排污泵綠色“啟動”按鈕后，回到操作間將抽真空閥門關(guān)閉，再按下真空泵紅色“停止”按鈕，打開排污閥門、排空閥門，待壓力表壓力回到0Mpa時，關(guān)閉排污閥門、排空閥門。真空泵操作結(jié)束。緩沖罐排空過程中，嚴(yán)禁用手觸摸排空管出口。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時立即通知值班長填寫設(shè)備報修單，并通知環(huán)保中心相關(guān)人員進行維修，確實無法修復(fù)時，通知值班長并做好記錄。（3）測定沉砂池入口廢水的PH值（每小時一次）沉砂池入口廢水PH值應(yīng)保持在4～9之間。用取樣桶分別從沉砂池入口取一小桶廢水，然后將便攜式PH計放入取樣桶水樣中，觀察顯示器上的PH值，PH值在4～9之間，則符合規(guī)定，廢水倒入沉砂池。低濃度酸堿中和池處理單元操作內(nèi)容（每小時巡檢一次）進水：沉砂池上清液經(jīng)立式排污泵提升至低濃度中和池。調(diào)節(jié)進水：調(diào)節(jié)中和池布水管路上的6個控制閥門，目測使兩側(cè)中和池進水量大致相同；雜物清撈：當(dāng)?shù)蜐舛戎泻统睾腿齻€攪拌池內(nèi)有雜物時，及時用笊籬清撈至垃圾桶內(nèi)，保持處理單元的正常工藝運行，雜物清理完畢后，將垃圾倒入干化場，清理干凈笊籬和垃圾桶并放回原位。觀察初沉池出水情況：當(dāng)初沉池出現(xiàn)不出水現(xiàn)象或水位迅速下降不明原因時，立即通知工藝員，同時通知值班長，并做好異常情況記錄。緩沖池處理單元的操作內(nèi)容（每小時巡檢一次）（1）.進水:初沉池出水自流入緩沖池（特殊情況下，通過調(diào)節(jié)相應(yīng)轉(zhuǎn)換閥門，厭氧出水也可直接流入緩沖池）。（2）.檢查：檢查確定泵房Ⅱ內(nèi)泵、管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，閥門及壓力表指示在工藝及設(shè)備要求范圍內(nèi)。（3）.檢查泵房Ⅱ內(nèi)立式排污泵的流量：泵房Ⅱ共有4臺立式排污泵負責(zé)由緩沖池向SBR池提升污水。立式排污泵流量要根據(jù)調(diào)節(jié)池Ⅱ的水位在100～300m3/h范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，保持緩沖池的液位在4.5-5.5米。記錄立式排污泵閥門開度。打開位于南墻處的泵出水管閥門，關(guān)閉西墻處出水管閥門，則污水通過列管換熱器進入SBR池；關(guān)閉位于南墻處的泵出水管閥門，打開西墻處出水管閥門，則污水直接進入SBR池。在進行換熱器維修疏通時，緩沖池污水方可直接進入SBR池。（4）開啟立式排污泵：（設(shè)備專業(yè)修訂）打開準(zhǔn)備啟動的立式排污泵的抽真空閥門。打開1#抽真空閥門，打開污水管路上的抽真空閥門；將真空泵防爆開關(guān)旋鈕左旋至“反轉(zhuǎn)”位置，真空泵起動；當(dāng)真空壓力表指示為-0.08Mpa，真空泵緩沖罐中液位到達液位計刻度線處時，迅速關(guān)閉真空泵前1#抽真空閥門；將真空泵防爆開關(guān)旋鈕右旋至“停止”位置，真空泵停止運行；按下需啟動立式排污泵綠色“啟動”按鈕；關(guān)閉污水管路上的抽真空閥門，當(dāng)泵的運轉(zhuǎn)聲音由小到大到聲音平穩(wěn)后，打開泵出口控制閥門至第二格處；打開真空泵緩沖罐上排污閥門、排空閥門，待排污管沒有污水流出的聲音、真空壓力表指示為0時，關(guān)閉排污閥門、排空閥門和真空泵排氣旋蓋；緩沖罐排空過程中，嚴(yán)禁用手觸摸排空管出口，以防吸傷。觀察立式排污泵出口管路的壓力表壓力，當(dāng)壓力表壓力在0.2Mpa左右時，立式排污泵運行正常；觀察緩沖池的水位，根據(jù)液位隨時調(diào)整泵的流量。（5）關(guān)閉立式排污泵：關(guān)閉提升泵出口閥門，按下立式排污泵紅色“停止”按鈕，即可。列管換熱器處理單元的操作打開換熱器冷凝水出水閥門；打開換熱器進水閥門，保證進水壓力小于0.3MPa；緩慢打開蒸汽閥門，控制換熱器出水的溫度在35±3℃。當(dāng)換熱器停止使用時，必須關(guān)閉換熱器進水閥門、蒸汽閥門，冷凝水出水閥門，并開啟排污閥門將換熱器中的污水排凈。2.2.2異味氣體治理操作步驟.2.2.a.開啟堿泵戴上防護手套，從循環(huán)水池觀察孔取出進堿軟管的連接部位，與運堿車輛的堿罐出口連接好，準(zhǔn)備接收液堿。在值班長室取來活口扳手，逆時針旋開注水口蓋子，打開一次水管閥門將泵腔內(nèi)灌滿一次水。蓋上蓋子，順時針旋緊。準(zhǔn)備開泵。按下1號堿泵綠色啟動按鈕，待泵的運轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)后，逆時針旋開泵出口閥門，直至開展。觀察視鏡中是否有堿液流出，如無堿液流出，則重復(fù)以上操作，直至有堿液流出。b.停止堿泵當(dāng)液堿罐液堿達到液位計頂端時，通知運堿人員立即關(guān)閉液堿罐車出口閥門，本人關(guān)閉1號堿泵出口閥門。按下1號堿泵紅色停止按鈕。c.在《環(huán)保中心異味氣體治理崗位操作記錄》的備注欄中注明接收堿量。.2液堿配按“中a”的開泵方法開啟4＃堿泵，從循環(huán)水池向調(diào)節(jié)池Ⅱ排廢堿8噸（具體數(shù)據(jù)和監(jiān)控方法）（水循環(huán)池液位下降約35cm）。打開堿液罐底部閥門將1000公斤堿液放入循環(huán)水池，關(guān)閉堿液罐底部閥門開啟位于風(fēng)機房西側(cè)集水罐南側(cè)一次水閥門，開啟一次水泵，向水循環(huán)池加入一次水，在循環(huán)水池上液位計測量液位，直至液位達到1.0m處時，關(guān)閉一次水閥門，關(guān)閉一次水泵。2.2.2.a.風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備首先將位于好氧組合池一氧集氣系統(tǒng)閥門和C區(qū)集氣系統(tǒng)閥門打開，其次將位于厭氧池4-2廊道東側(cè)的集氣系統(tǒng)閥門關(guān)閉。開啟順序不允許變動，由于厭氧系統(tǒng)內(nèi)氣體密度較大，突然間聚集在一起，可能發(fā)生爆炸。b.啟動風(fēng)機將風(fēng)機入口閥門關(guān)閉，按下風(fēng)機啟動按鈕，當(dāng)運轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn)、電流下降平穩(wěn)后，逐漸逆時針打開風(fēng)機閥門，同時觀察電機電流不超過80A。調(diào)好風(fēng)機后將風(fēng)機進口閥門固定加緊。再逐漸打開厭氧池集氣系統(tǒng)閥門。#堿液泵：首先將堿液泵的出口閥門關(guān)閉，逆時針旋開罐泵口螺栓，將一次水軟管插入灌泵口，打開一次水管道閥門開始灌泵，待泵腔充滿水后關(guān)閉一次水閥門，順時針旋緊螺栓。按下1#泵“綠色”啟動按鈕，緩慢打開出口閥門，觀察視鏡中是否有堿液流過，如果沒有堿液流過，則重復(fù)上面步驟，直至視鏡中有堿液流過，并控制流速為30m3/h（閥門轉(zhuǎn)2圈）。2#堿液泵：首先將2#堿液泵的出口閥門關(guān)閉，按下2#泵“綠色”啟動按鈕，緩慢打開出口閥門，觀察視鏡中是否有堿液流過，如果沒有堿液流過，則重復(fù)上面步驟，直至視鏡中有堿液流過，并控制流速為30m3/h（閥門轉(zhuǎn)2圈）。3#、4#堿液泵的開啟方法與1#堿液泵相同；5#堿液泵的開啟方法與2#堿液泵相同。2.2.2.2.2.2.每2天由材料員向倉庫領(lǐng)取30％NaOH一次，每次約9t，按接收液堿的操作接收液堿。每天配制液堿4次，時間為：09：00/15：00/21：00/3：00各加堿1次，加堿方法如下：（1）按“.a中開泵方法開啟4＃堿泵”，按下4＃生物泵綠色啟動按鈕，待泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開4＃生物泵上方的旁路閥門，外排廢堿液約8m3左右（水循環(huán)池液位下降約30cm），關(guān)閉旁路閥門，并觀察水循環(huán)池液位及水池中是否有絮狀物，如果出現(xiàn)大量絮狀物，立即通知值班長，并向環(huán)保中心工藝人員反映。（2）將堿液罐底部閥門打開，加入30％NaOH溶液1000公斤，關(guān)閉堿液罐底部閥門，開啟位于風(fēng)機房西側(cè)集水罐南側(cè)一次水閥門，開啟一次水泵，，向水循環(huán)池加入一次水，在循環(huán)水池上液位計測量液位，直至液位達到1.0m處時，關(guān)閉一次水閥門。(3)每小時用PH計測試循環(huán)水池廢堿液PH值一次，如PH值小于9須按上述過程加堿一次。.2.彎頭脫水器，絲網(wǎng)脫水器排水閥門常開。.3.吸附箱排水每天白班12：00將1＃、2＃、3＃吸附箱的排水閥門打開，將積液排空，關(guān)閉閥門。2.2.2.（1）監(jiān)測部位（具體位置見工藝流程圖）生物堿洗塔進口生物堿洗塔出口吸附箱出口（2）監(jiān)測頻次每班對三個監(jiān)測口測定風(fēng)速4次。（3）風(fēng)速儀使用方法首先將風(fēng)速儀從保護盒中拿出，按下CFM8901型風(fēng)速儀“ON/OFF”按鈕，風(fēng)速儀開機。待自檢完成后，打開監(jiān)測孔蓋板，一手拿風(fēng)速儀顯示器，一手將風(fēng)速儀探頭從監(jiān)測孔位置伸入到管道中央部位，保持風(fēng)速儀探頭風(fēng)扇與氣流方向相切。待數(shù)值穩(wěn)定后記錄測量值。按下CFM8901型風(fēng)速儀“ON/OFF”按鈕，風(fēng)速儀關(guān)機，將風(fēng)速儀放回保護盒內(nèi)，妥善保管。2.2.2.（1）監(jiān)測部位（具體位置見工藝流程圖）a.生物堿洗塔進口b.生物堿洗塔出口c.吸附箱出口（2）監(jiān)測頻次每班對三個監(jiān)測口測定硫化氫及CHO類濃度4次。（3）硫化氫濃度測定方法氣體監(jiān)測儀的啟動：首先選擇空氣新鮮的場所，長按“氣體檢測儀X-am7000”（下文簡稱“氣體檢測儀”）“OK”鍵3秒，當(dāng)聽到“嘟”的一聲后，松開“OK”鍵，氣體檢測儀系統(tǒng)開始自檢。待顯示出四類（硫化氫、醛類、一氧化碳、甲烷）被監(jiān)測氣體在新鮮空氣中的濃度后（各項參數(shù)為零），氣體檢測儀自檢結(jié)束后，進入正常測量狀態(tài)。將氣體檢測儀探頭從監(jiān)測孔位置伸入到管道中央部位，待數(shù)值穩(wěn)定后做好記錄。氣體檢測儀的關(guān)閉：同時長按“▲”和“▼”兩鍵3秒，當(dāng)聽到“嘟”的一聲后，松開“▲”和“▼”兩鍵，氣體監(jiān)測儀關(guān)閉。2.2.2.（1）每隔4小時檢查一次集氣管、水管、風(fēng)機、泵是否泄漏及運轉(zhuǎn)是否正常。（2）循環(huán)水池沉淀每年大修清污一次。.順時針關(guān)閉風(fēng)機進口風(fēng)門，按下離心式通風(fēng)機紅色停止按鈕。.2關(guān)閉堿關(guān)閉泵出口閥門，按下堿泵紅色停止按鈕。打開1＃、2＃堿泵的旁通閥門，放空堿管道中的堿，以免堿結(jié)晶堵塞，放空泵腔內(nèi)積液，以防泵凍裂。2.2.2.首先關(guān)閉厭氧系統(tǒng)總控制閥門和好氧系統(tǒng)總控制閥門和一氧控制閥門，然后依次打開位于厭氧池東頭的排空管閥門，將厭氧組合池每個廊道的檢查孔蓋板打開2個；打開好氧組合池二級氧化池的檢查孔蓋板，以免氣體聚集，產(chǎn)生爆炸。設(shè)備的維護與保養(yǎng)：離心式通風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正常的維護和保養(yǎng)，并應(yīng)消除事故的隱患，除了注意一般的維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意：（1）班前檢查各部位的緊固及定位銷是否有松動現(xiàn)象。（2）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象存在。（3）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。（4）注意潤滑和冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有否雜音。（5）每天應(yīng)注意各部潤滑油油量，各部溫度變化情況及電流變化情況，并應(yīng)作好記錄。（6）需加潤滑脂的密封部位，每天必須加油一次。（7）鼓風(fēng)機的過載有時不能立即顯示出來，所以要注意進﹑排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢、籍以判斷機器是否正常運行。（8）拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，并作好記錄，在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（9）新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，規(guī)定運行8小時后更換全部潤滑油。（10）維護檢修應(yīng)按具體情況擬定合理的維修制度，按期進行，并做好記錄，每年大修一次，更換軸承和有關(guān)易損件。2.3異常情況處理異常情況處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法振動過大風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。調(diào)整或更換進風(fēng)口機殼與葉輪磨損。調(diào)整基礎(chǔ)剛度不夠。加固基礎(chǔ)機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等連接螺栓松動。緊固葉輪軸盤松動，連軸器螺栓松動。緊固風(fēng)機進出氣管道安裝不良產(chǎn)生振動調(diào)整安裝裝位置轉(zhuǎn)子不平衡校正軸承溫度過高軸承箱振動劇烈消除震動源潤滑脂質(zhì)量差或有雜質(zhì)更換潤滑脂軸承安裝不正或損壞調(diào)整、更換緩沖池提升泵不上水換熱器堵塞疏通換熱器緩沖池水位過低待緩沖池水位達到4.5米時，開泵電機電流過大或溫升過高開車時進氣管道閥門節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)調(diào)整閥門流量過大減少流量電壓過低或單向斷電提高電壓，修電源聯(lián)軸器不正皮帶過緊或間隙不均調(diào)整2.4“三廢”治理和清潔生產(chǎn)要求：2.4.1“三廢”治理：名稱組份處理方法廢堿硫化氫環(huán)保污水處理設(shè)施2.4.2清潔生產(chǎn)要求：名稱要求處理方法硫化氫氣體各排放處密封良好打入殘液貯罐交于外單位處理3.本崗位相關(guān)文件和記錄3.1相關(guān)文件a.《環(huán)保中心提升泵操作崗位安全操作法》b.《環(huán)保中心火災(zāi)救援應(yīng)急預(yù)案》c.《環(huán)保中心安全、現(xiàn)場手冊》d.《環(huán)保中心設(shè)備手冊》e.《環(huán)保中心異味氣體治理崗位手冊》3.2相關(guān)記錄a.c.《環(huán)保中心異味氣體治理崗位操作記錄》異味氣體治理崗位操作記錄編號：R050025-01制定依據(jù)：QB.WS.SOP050018年月日時間堿泵運行情況風(fēng)機電流（A）循環(huán)水池PH值循環(huán)水池液位（米）加堿量（噸）液堿儲罐剩余堿量（噸）風(fēng)速（m/s）硫化氫濃度（ppm）1#2#3#4#5#堿洗塔進口堿洗塔出口吸附箱出口堿洗塔進口堿洗塔出口吸附箱出口早班白班中班說明：堿泵運行情況：正常劃“√”；停機劃“—”。第頁提升泵操作崗位工藝交接記錄編號：R050055-00制定依據(jù)：QB.WS.SOP050018年月日序號交接項目早班白班中班1本班沉砂池入口PH值是否有超標(biāo)現(xiàn)象2低濃度中和池進水流量3低濃度中和池、攪拌池曝氣是否正常4初沉池各區(qū)出水是否均勻5低濃度中和池四區(qū)布水渠內(nèi)泥砂是否清理干凈6低濃度中和池、攪拌池雜物是否清理干凈7初沉池內(nèi)雜物是否清理，垃圾桶是否已清倒8東換熱器運行是否正常9西換熱器是否正常10緩沖池提升泵是否正常11緩沖池液位計顯示是否正常12除臭風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常13堿泵是否運轉(zhuǎn)正常14異味集氣系統(tǒng)是否正常15《低濃度水處理系統(tǒng)操作記錄》、《泵房II、換熱器操作記錄》、《提升泵操作崗位工藝交接班記錄》是否齊全，填寫是否清晰無漏項，記錄本是否清潔，無損壞16清潔工具是否齊全、干凈操作者確認簽字工藝記事早班白班中班低濃水處理系統(tǒng)操作記錄編號：R050056-00制定依據(jù)：QB.WS.SOP050018年月日時間沉砂池列管換熱器操作者泵的開度液位進水PH值東側(cè)進水溫度（℃）西側(cè)進水溫度（℃）1#2#3#4#東口西口東口西口第頁緩沖池提升泵操作記錄編號：R050057-00制定依據(jù)：QB.WS.SOP050018年月日時間泵的狀態(tài)液位（m）PH值出水管道水壓（MPa）進水總管流量（m3/h）操作者1#2#3#第頁【歷史修訂記錄和原因】文件修訂歷史版本號修訂原因執(zhí)行日期0.0工藝升級改造后新增崗位2010.1.1

公司治理的核心原則黃一義

編譯什么是公司治理？

公司治理是調(diào)整公司企業(yè)各方參與者關(guān)系的規(guī)范，這些參與者主要包括三個方面：股東；（以CEO為首的）公司管理層；董事會及其成員。這些參與者決定著公司的發(fā)展方向和績效。公司治理結(jié)構(gòu)的目標(biāo)是要在這三方面參與者之間建立起兩種有效的負責(zé)任（accountable）的關(guān)系，即董事會對管理層的有效監(jiān)督和股東對董事會的有效制約。經(jīng)驗表明，股東積極行使其所有者權(quán)力參與公司事務(wù)，會使公司管理層更加負責(zé)且更加關(guān)注公司的業(yè)績，因而對股東的投資帶來更多的回報。美國的一家大型信托機構(gòu)棗擁有1000多億美元資產(chǎn)的加州雇員退休系統(tǒng)1996年的一項研究表明，這種積極的參與使美國公司新增利潤達1.5億美元。公司治理的核心原則

公司治理的核心原則對維持一個公開、公平的資本市場是必須的，是資本市場吸引投資者的廣泛參與并保持其競爭力和吸引力的重要規(guī)范。它包含如下要點：可信賴性（Accountability）對股東的義務(wù)公司董事會和管理層必須對股東負責(zé)。尤其是公司董事在以下幾方面有特殊的責(zé)任：（1）樹立公司的戰(zhàn)略觀念，以確保股東長期價值的增加成為公司的首要考慮；（2）依據(jù)第一項要求，對其自身以及公司管理班子的績效進行持續(xù)的評估。對股東提出的關(guān)于公司狀況和管理層績效的問題，董事會和管理層應(yīng)該保持開放性并使之易于得到解答，董事會應(yīng)當(dāng)向市場披露其做出一些重大決定的方式，這些決定涉及公司經(jīng)理的薪酬如何確定，公司的戰(zhàn)略規(guī)劃，新董事的提名和公司經(jīng)理人員的任命和考核等。新董事侯選人的背景，包括其與公司的經(jīng)濟關(guān)系也應(yīng)向公司股東披露。監(jiān)督董事會應(yīng)當(dāng)具有對公司管理層進行有效監(jiān)督的能力，股東對董事會應(yīng)具有同樣的能力。為此，股東應(yīng)能通過適當(dāng)?shù)耐镀背绦蛐惺蛊錂?quán)力。經(jīng)理的薪酬建立可信賴性的一種最有效的方法是使經(jīng)理人員的利益與股東的利益保持一致。管理層的薪酬應(yīng)與公司的長期業(yè)績表現(xiàn)掛鉤。透明度公開性一個自由、有效的具有全球競爭力的資本市場必須建立在公開性的基礎(chǔ)上。如果一個市場不能使投資者對其公開性具有信心，投資者就會退出這一市場。會計準(zhǔn)則目前不同的市場采用不同的會計準(zhǔn)則，這使國際投資者的有效分析難以進行。公司應(yīng)努力采用國際會計準(zhǔn)則。一致性報告在某些市場一些機構(gòu)頒布“最佳行為準(zhǔn)則”作為一種標(biāo)準(zhǔn)的公司治理規(guī)范。在采納這些準(zhǔn)則的市場，公司應(yīng)向股東報告其是否遵守這些準(zhǔn)則，并說明其不遵守的理由。公平公平對待在所有的市場對所有的股東均應(yīng)以公平相待的方式一視同仁，包括外國股東在內(nèi)。公司應(yīng)特別注意尊重少數(shù)股東的利益，并且不采取對投資者具有實質(zhì)性損害的行為。