國家煙草企業(yè)制程管制的規(guī)劃與實施方法

制程管制實務

ProcessControl何為品質管制？制程管制亦即[在制品之品質管制]（InProcessQualityControl)有時又稱為[制程品質管制](ProcessQualityControl)簡稱“PQC”相關詞匯：IQC：IncomingQualityControlQC:QualityControlFQC:FinalQualityControlQA:QualityAssuranceQE:QualityEngineering制程管制范圍系自物料上線開始至制品全部完成包裝妥善后為止制程管制之內涵系在制造過程中，利用工程熟練知識和資料累積統(tǒng)計將制造條件加以標準化，并使任何不符合規(guī)格之缺點,即時發(fā)現予以矯正。制程管制之目的係在制造程序中,依作業(yè)標準與方法進行管制,以確保制品品質,並重視變異,以預期防患不良品之再發(fā)生,使制品能在規(guī)定之使用環(huán)境中,發(fā)揮預期之機能,以對下工程做品質保證為什麼需要制程管制?

1.制程過程中管制不當顯現的現象:(1)廠內失敗成本增加

?報廢°?再加工°(2)評估成本偏高°(3)廠外失敗成本增加°?訴怨與索賠°?修理與服務費用°2.制程中管制不當(不足)引起的結果:(1)降低市場競爭力°(2)有害人體安全及舒適°(3)產品回收再制費用(4)存貨失去平衡制程管制的規(guī)劃1.認識制程的要因型態(tài)與管制重點

要因型態(tài)

特色

管制重點

(1)設定要因型

有高度再現力生產開紿前查驗長久持續(xù)力制程設定狀況(2)時間要因型經時變異(磨損?.稀定時檢查回釋變熱)(3)人員主因型人員的技巧與熟練訓練.發(fā)展.防誤評等(4)原料主因型因材料零件變化而協力廠品管進料異檢驗.選別檢驗(5)資訊主因型作業(yè)資訊經常變動資訊的準確性與時效2.管制基準

(1)設定基準(2)運作基準:檢查頻率,樣本大小,抽樣方法,應有的試驗,公差.(3)設備維護基準:預防性,定期.在制造過程中的管制活動

1.狹義的(技術層的)

?管制圖.

?品質稽核.

?可靠性試驗.

?機具能力分析.2.廣義的(人性層的)

?高昇的工廠士氣.

?激勵與維持品質的意願.

?品質目標的溝通.

制程管制的實施方法

1.上班時班長必須查核作業(yè)員對機器設備之設定是否符合技術標準.2.第一件制品檢查—對於開線后最初的制品實施全部檢查,合格后方可繼續(xù)製造.3.自我檢查—又稱自我管制,作業(yè)員必須定時或定量檢查制造降件或制品之品質,以確定制程之正常情況與否.4.巡迴檢查—設置巡迴檢查員定時或不定時到現場巡迴檢查,覆核作業(yè)員自我檢查之正確度;並作作業(yè)員無法檢查之管制項目.

5.實驗室之檢驗—很多品質特性需用化學、物理、電氣、機械等實驗加以測定者.6.作業(yè)與管制的稽核—現場主管必須隨時注意作業(yè)員是否遵守作業(yè)標準,並作必要之指示;品管主管必須稽核檢驗是否遵照檢驗標準(SIP)進行,檢查頻率是否符合品管方案,檢查報告之正確性.7.異常原因之追查與糾正行動—制程管制之另一重

要工作,即是發(fā)生異常時,迅速追查原因與改正.制程管制應注意的事項

1.作業(yè)標準(或說明書)及藍圖應放置在作業(yè)場所或張貼在架子上,使作業(yè)員易閱讀參考.2.應提供作業(yè)員自我檢查,所需之測量儀器或量規(guī)(Guage)并作定期校正,以維持其準確性.3.巡迴檢驗員應按規(guī)定時間對查核項目進行覆查,并抽取樣本進行特性試驗,將結果點入現場管制圖內.品管課長應查核試驗工作是否照規(guī)定進行.4.對最初幾件制品(或加工物)作業(yè)員應行全檢并加記錄,班長應查核有無錯誤,如不合格時作業(yè)員應重新調整機械或設備,直到合格為止..5.機器操作說明書應加整備,進行作業(yè)標準訓練時,此項說明書并入教材,一并訓練之.6.對半成品檢驗,應訂立檢驗說明書.7.各種品質記錄(檢驗報告)就迅速地傳遞有關工作人員.8.發(fā)生異常時應迅速填寫[異常原因連絡單],迅速連絡現場及有關人員,追查原因,採取措施.制程管制需用之書面資料

1.產品規(guī)範包括制品規(guī)格或藍圖等.2.機器操作說明書(格式略)3.操作標準(或作業(yè)標準)[格式略]4.制程流程圖制程流程圖是利用下列五種符號來表示整個制程中所有[操作].[檢驗].[時間耽擱]以及[料件搬運]等,此圖能使人對整個制程一目了然.(1)O:操作凡物體被改變任何物理的或化學的性質,或上另一物體,

或從另一物體上拆分,均謂之[操作].(2)?:檢驗為了查明品質特性與規(guī)格之異同,給予試驗﹑測度﹑比較或說明數量及品質,稱為[檢驗].有時為了區(qū)分數量與品質的檢驗,利用□表示數量的檢驗,而用

表示品質的檢驗,凡有

記號之處,及為檢查站之所在.(3)D:遲延由于預定的一行動未能即刻發(fā)生,而產生之時間空檔,此空檔即謂之[遲延].(4)▽:儲存即物品之保存或等待謂之[儲存](5):搬運凡有意改變物品之位置,從一處移至另外一處,即為[搬運]范例:(制造鏈條之流程圖)

▽

→

○

→○→○○

材料A裁剪下料沖孔

▽○

材料B下料

←○←←○←○←

搬運包裝檢驗鉚固連接檢驗5.制程管制方案(格式略)熱處理制程定期檢查所需之儀器

依據各種不同制品而定，如：樣板、治具、卡尺、各種電表、色板、實樣等。首件檢查

每次開工生產前，首件制品應根據要求條件，詳細檢驗，一一列入記錄。

（首件產品檢查表：略）制程管制作業(yè)之階段

可分三個階段1.第一階段—[量試](1)流程之選定.(2)機具設備及人員之配置(3)各種標準(材料.時間.成本)之訂定.(4)品管方案之編定.

2.第二階段—[量產時之品管](1)巡迴檢查(2)設定管制圖(3)異常原因之追查與處置(4)檢查站抽驗3.第三階段—[制程分析與改善](1)品質情報資料之分析(2)制程能力之分析與評價(3)改善對策之確定(4)改善結果之追蹤

制程管制作業(yè)之分組

可分三組1.第一組—[線上操作人員](1)除操作以外,還需查視自已之工作,有變異時,立即采取矯正行動，當品質水準顯示有相反趨勢時，要提醒檢驗人員。

(2)具有品質觀念,在工作中應將不良品分開,而不需要靠檢驗人員去發(fā)現.(3)應具有查核自己制品之能力,且具有使用必要儀器及設備之技巧.

2.第二組—[線上品管檢驗人員](1)第一次檢驗(2)巡迴檢驗以尋找問題之早期徵象.

(3)提供檢驗記錄資料,並提示制程之狀況(4)對制程中使用之物料,應施以隨機品質抽檢3.第三組—[試驗室工作人員](1)擔任冶金.化學.物理及非破壞性試驗等工作(2)負責制程中電鍍.陽極處理等溶液之分析試驗(3)提供檢(試)驗記錄資料及有關報告(4)試驗儀器設備之校正與保養(yǎng)管理工作

制程管制作業(yè)人員責任的劃分

1.作業(yè)員開工時制造條件的設定;第一件制品檢查;制造過程中制造條件的查核;工作物的簡單檢驗;簡單異常的處置等.2.班長開工時制程條件的覆核;制造中管制情形的監(jiān)督;異常處置的指示等.3.現場主管管制圖的查閱;管制情況的判斷;較復雜原因追查與處置措施的指示;處置效果的覆核.

4.品管員第一件制品檢查的覆核;制造中制造條件的覆核;制品的抽試;管制圖的點繪;異常通知單的填發(fā);處置效果的調查.5.品管主管測試儀器及測試方法的管制;品管員的調配;管制情形的調查;重要品質問題的連絡與報告.

?

制程管制職責分配表(略)制程檢查抽樣頻率(間隔)表注：（1）不穩(wěn)定

—制程時好時壞，或突然由好變壞。

（2）穩(wěn)定—制程性能相當均勻，但因刀具磨耗或其它因素有向一個方向逐漸變化的傾向。

（3）已受管制—由過去及現在情況顯示制程已受管制每小時產量制程情形不穩(wěn)定穩(wěn)定已受管制10以下10~1920~4950~99100及以上8小時4小時3小時2小時?小時8小時8小時4小時2小時1小時8小時8小時8小時4小時2小時按制造流程圖設置檢驗站

現場各檢驗站之設置應與制造流程圖所標示者相符。并應與流程及管理技術的變更適當調整檢驗站，以達管制目的。檢驗記錄與報告

初制品.在制品.完成品之檢驗及不良品修整復檢等,均應有記錄按時呈閱有關主管簽核;各種檢驗記錄宜按月.季.年等匯總報表分送有關工作人員參閱.使各級工作人員均能及時了解生產情況,品質趨勢,以利掌握生產進度,控制品質.各種檢驗記錄應分檔妥善存放,至少應存放兩年以上。（檢驗報表格式略）在制品之轉移與標識

制程中之零件應有適當的識別與保護,例如一工作完成后,此種容器均經特別設計,可放置一定數量之零件或制品.當一容器排滿后應加傳票,記載零件名稱.編號.數量.加工機械.人員.時間等,使下一工作人員了解零件之來源.傳票有時是採連續(xù)式,即從第一道加工開始,逐道記錄,如此在品質異常時,對異常原因的追查有很大的幫助.不合格制品之處理

當作業(yè)員自我檢查或品管員檢驗發(fā)現制程異常,制程不合格時,應立即將上次檢驗至本次檢驗間所制造之制品予以隔離,加以紅色標簽.若制程中之料件允許加以修理,則修理方法及允許修理限度均應在操作標準內規(guī)定.修理后之制品于移交下一工作站前必須提請檢驗員予以驗收.不能加以修理並且不能允許之不合格料件必須隔離.管制,由制造部門徹底移走,以備加以適當處理.異常原因之追查與改正行動

制程中一旦發(fā)現異常現象,要立刻追查原因,採取改正措施,使制程恢復正常,必要時則停止生產.(制程異常連絡單格式)(略)制程品質變異處理流程圖

處理流程圖略:制程能力研究[狹義]制程能力:

?制程程序潛在精度的測定.

?一個制程在一定的因素與正常管制狀態(tài)下的品質作業(yè)能力.

兩項條件:

?制程原因:原料.機器設備.人員能力.量測儀器.?制程條件:常態(tài)分配.統(tǒng)計管制狀態(tài).[廣義]制造能力:

?制程不單指硬體:設備人員軟體:說明與溝通?基本精神:(1)將制程能力計量化.(2)將測得的制程能力與品質要求比較.研究制程能力之方法

1.對制程直接測定如:烤箱的溫度2.對產品間接測定6σ的概念99.73%3.制程變數與產品結果的相關分析研究制程能力所用之一些工具

次數分配管制圖批繪圖實驗計劃遞變作業(yè)

LOGO薪酬管理單擊此處添加副標題一、理論基礎Part101培訓發(fā)展其他福利02福利補充保障03薪資政府規(guī)定的保障（如養(yǎng)老、醫(yī)療等）04員工薪酬結構持股分紅Contents目錄05海外培訓獎金06國內培訓津貼薪酬的本質及其功能勞動力成本說：勞動報酬說：交易價格說：人力資本回報說：保證勞動力再生產需要：引導人力資源配置：考慮人力供求狀況；鼓勵人力投資：提高員工創(chuàng)造力；激勵員工多承擔責任，多做貢獻。決策依據薪酬決策環(huán)境條件績效考核實際薪酬企業(yè)文化支付能力職務評價薪酬差別市場約束生活指數最低工資法律規(guī)定薪酬決定機制公平的全面涵義對外比較公平；對內比較公平；員工待遇比較公平。獎酬的趨勢－－與績效掛鉤越來越多的企業(yè)實行了以績效為基礎的工資制度；福利和培訓發(fā)展同樣在拉開差距。我國企業(yè)存在的問題調查問卷“本單位工資發(fā)放與績效是否緊密掛鉤？”認為“嚴格考核，緊密掛鉤”的占36.9%；認為“考核嚴格，但掛鉤不緊”的占35.71%；認為“考核不嚴格，無法掛鉤”的占23.81%?？梢姶嬖趩栴}比較普遍。二、薪酬體系設計Part2薪酬體系設計的內容薪酬結構設計：薪酬水平：薪酬差別：支付政策：支付周期與方式；薪酬調整：調整頻率與幅度。薪酬體系設計的程序從企業(yè)戰(zhàn)略開始，決定薪資戰(zhàn)略；組織設計與企業(yè)文化設計：確定機構設置，明確價值觀以及薪酬政策；職務分析與職務設計：確定職務設置以及相應的責任、績效指標以及任職資格；職務評價：確定職務間相對價值；績效考核：確定員工的實際貢獻與潛力；人力資源與薪酬市場調查：考慮不同人力資源的供求形勢以及同行支付水平；設計實際薪酬體系。企業(yè)戰(zhàn)略組織結構／企業(yè)文化職務分析／職務設計薪酬政策薪酬體系人力資源與薪酬市場分析職務評價績效評估薪酬體系設計的程序要搞好薪資調查當今世界薪資水平實際上是一種員工接受的心理契約。工資水平的確定一般取市場工資的中位數；高層的工資跨度大，低層的工資跨度??；高層的交叉小，低層的交叉大。交叉部分同級工資跨度工資水平工資等級支付政策根據績效考核的可能性、員工消費習慣確定年薪制、月薪制、周薪制、日工資、小時工資、計件工資等；。公開支付／不公開支付？調查：不公開發(fā)薪水的單位有多少？討論：您認為公開支付效果好還是不公開為好？調薪政策長周期大幅度；短周期小幅度；定期調薪與即時調薪。為適應人才競爭，每年需要調整薪酬，有的半年一次。薪資差別的確定績效差別為基礎：計件工資、銷售提成、利潤分成技能差別為基礎：技能工資、職稱工資年資差別為基礎：年功工資責任差別為基礎：職務工資綜合評價為基礎：結構工資不同類別員工的薪酬體系操作工人的薪酬體系；營銷人員的薪酬體系；研發(fā)人員的薪酬體系；經營者的薪酬體系。獎金的應用優(yōu)點：比較靈活集體計獎／個人計獎綜合獎／單項獎三、職務評價Part3薪酬差別－職務評價方法排級法（一一強制對比法）：套級法（典型職務對比法）：評分法（基本參數計點法）：是最常用的方法。評分法程序與方法職務分類：確定付酬要素：分級賦值：分配權數：劃分工資等級：職責規(guī)模崗位對企業(yè)的影響崗位履行的監(jiān)督管理職責職責范圍崗位的責任范圍崗位的溝通技巧任職資格工作復雜程度解決問題的難度環(huán)境條件

CRG評估體系

國民職務評價方案職務分類：把企業(yè)人員分成生產維修，倉庫，銷售，服務人員；辦公室、技術和業(yè)務部的一般人員；高級業(yè)務技術、管理人員；總經理等最高級管理人員。工人定級的職務要素包括教育程度，經驗，獨立工作能力，體力要求，腦力或視力要求，設備或工藝責任，材料或產品責任，對別人的安全所負責任，對別人的工作所負責任，工作環(huán)境條件，危險性；主管人員定級采用管理能力，解決問題能力，創(chuàng)造能力，分析能力，經濟責任，獨立工作能力，適應能力，工作經驗，教育程度；各職務要素分成五檔，分別賦以1、2、3、4、5分。

分級

知識等級說明一能進行整數的讀、寫、加減運算；會使用固定的度量衡儀器儀表，能閱讀說明書，但不需要講解能力

二能進行整數、小數、分數的四則運算，會運用簡單的公式，會使用可調的度量衡器具；會寫檢查報告，進行記錄，使用可比性顏料。需要講解能力

三會進行數學運算，并使用復雜的圖表說明，能使用種種類型的精密的度量衡器具，受過相當于1－3年的專業(yè)訓練

四能運用高等數學知識進行數量運算和分析，能使用各類精密的測量儀表，受過某種行業(yè)或社會公府的技巧訓練，或受過相當于四年制技術?？茖W校專業(yè)教育

五會運用高等數學，應用數學知識；具有機械、電力、化工、土木工程等有關應用工程理論及實踐的綜合知識，相當于受過四年制技術?？苹虼髮W本科的專業(yè)訓練