斜屋面模板施工方案

灣青田小鎮(zhèn)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙、施工組織設計及以下標準、規(guī)范:Cmm82m。柱截面尺寸:300mm×300mm；梁截面尺寸:200mm×400mm、200mm×500mm、200mm×600mm,最大凈跨度5.8m；本工程屋面結(jié)構(gòu)有平屋面和斜屋面兩種形式，其中大部分為斜屋面，斜屋面角3在°~18°。4.1.1施工流水情況:4.1.2工期要求:4.1.4模板配模及設計：(1)保證模板形狀尺寸及相互位置的正確。模板的剛度經(jīng)過計算滿足要求，拼接宜錯開，以增加其整體剛度。(2)根據(jù)模板方案和模板形式，繪制結(jié)構(gòu)模板平面布置圖和節(jié)點細部詳圖，在總圖中標志出各種構(gòu)件中的型號位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或替代關系編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。(3)做到選型和結(jié)構(gòu)合理，通用性強，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作，易于裝拆，以提高工作效率。(4)本工程住宅分為四種戶型，屋面層鋼管采用普通扣件式鋼管，鋼管長度隨坡度變化，長短不(5)主體結(jié)構(gòu)施工隊伍按樓層高度、屋面坡度，計算出所用腳手架的長度及數(shù)量，提前一周將計，限額發(fā)料。2、施工準備4.2.1材料準備(1)各類材、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。(2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料(3)原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。斜屋面模板施工方案設計5.1.1在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開始施工之前，要求在樓面板上進行控制線、柱定位線、柱300檢5.1.2根據(jù)施工圖紙的標高標注情況，計算出斜屋面各個角點的標高數(shù)值并標注在斜屋面輪廓線的面結(jié)構(gòu)模板支設標高的控制。橫向剪刀撐布置道縱橫向剪刀撐布置道縱向剪刀撐道面200mm處兩個方向各設置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.2m米兩個方向5.2.2在滿堂支撐架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每3跨，設置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為3跨。剪刀撐桿件底端與地面頂緊，夾角為45°~60°。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連橫向剪刀撐布置橫向剪刀撐布置道縱向剪刀撐縱向剪刀撐道5.2.3立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應超過500mm。頂托的伸出長度不宜超過梁模板支設及加固設計5.3.1斜屋面水平梁模板支設及加固設計木枋土方開挖步步緊間距300mm布置木枋步步緊間距300mm布置普通扣件式腳手架距，步距。桿5.3.2斜屋面斜梁模板支設及加固設計×90木枋間距300布置間距600用16號鐵絲固定主次楞間距300布置步步緊間距300布置×90木枋間距300布置斜屋面坡向度普通間距600用16號鐵絲固間距300布置步步緊間距300布置×90木枋間距300布置通扣件式腳手架縱距，步距。六、斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序刀撐搭設模支設、加固設、加固搭設6.2.1斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭隨設掃地桿及水平縱橫連接桿。6.2.6梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設計的搭設參數(shù)進行搭設布驗收合格后才能進行梁板模板支設及鋼筋綁扎。模板支撐體系拆除3.1支頂、模板的拆除(1)拆除順序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉(2)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(3)拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度達到下(％)板(4)側(cè)模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。(5)拆除頂層梁、柱模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成(6)拆除樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范操作。(8)嚴格控制模板及其支架拆除的順序。(9)拆除腳手架支撐前，應清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10)拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。按規(guī)定使用安全防護用品。維修、存放(1)模板清理維修(2)模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面(3)模板拆除成品保護要求：七、安全文明施工措施7.2.1經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣7.2.2施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高大支模搭設、拆除和混凝土澆筑前7.2.5支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。7.2.6支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。7.2.8可調(diào)底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7.2.9應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。即恢復。(1)桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。損傷、變形的構(gòu)件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。.1、質(zhì)量組織保障措施8.1.1建立以項目經(jīng)理負責制的現(xiàn)場項目領導班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場全面負責質(zhì)量管理。8.1.2建立技術負責人、項目專職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量技術管理系統(tǒng)。并由技術負責人“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標準的質(zhì)量管理系統(tǒng)。管理業(yè)務標準化，管理流程程序化。對原材料的復驗、質(zhì)量檢查、章制度。8.1.5施工人員進場后，進行施工質(zhì)量技術交底，使大家明確施工工藝、技術要領、質(zhì)量目標和完8.1.6嚴把材料質(zhì)量關，鋼管、扣件、頂托、高強絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可8.2.1技術交底制度：項目技術負責人向組(班)長及職能人員進行技術交底，并結(jié)合具體操作部8.2.6質(zhì)量例會制度8.2.7質(zhì)量獎罰制度獎罰措施。8.3.1施工前，認真熟悉設計施工圖，核對清楚各構(gòu)件的幾何尺寸及標高。并對施工員、小組長相8.3.2施工中，工長、質(zhì)檢員及班組長隨施工進度進行跟蹤、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，未能解決8.3.3所有支撐架，必須按本支模體系設計構(gòu)造要求及相關的施工安全規(guī)范規(guī)定進行搭設，立桿應8.3.4支模的材料必須進行檢查驗收，對新舊鋼管扣件，要逐件檢查，對變形銹朽嚴重、破損，不項項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高5(柱、墻、梁)截面內(nèi)部尺寸全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表