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一、結(jié)構(gòu)改錯(cuò)題:請用圓圈標(biāo)出錯(cuò)誤的位置,滿分16分二、指出下圖所示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤,依次標(biāo)出序號(hào)并簡要說明錯(cuò)誤的原因。(八)五、圖示為一用對(duì)圓錐滾子軸承外圈窄邊相對(duì)安裝的軸系結(jié)構(gòu)。按示例①所示,指出圖中的其他結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤(不少于7處)(7分)(注:潤滑方式、倒角和圓角忽略不計(jì)。)例①——缺少調(diào)整墊片[解]⑴——缺少調(diào)整墊片⑵——輪轂鍵槽不對(duì)⑶——與齒輪處鍵槽的位置不在同一角度上⑷——鍵槽處表達(dá)不正確(應(yīng)該局部剖視)⑸——端蓋孔與軸徑間無間隙⑹——多一個(gè)鍵⑺——齒輪左側(cè)軸向定位不可靠⑻——齒輪右側(cè)無軸向定位⑼——軸承安裝方向不對(duì)⑽——軸承外圈定位超高⑾——軸與軸承端蓋相碰六、請說明圖示軸系結(jié)構(gòu)中用數(shù)字標(biāo)出位置的錯(cuò)誤(不合理)的原因。(5分)33821821答:1、軸直徑應(yīng)是中間最大,向兩頭遞減(拆裝要求)52、左軸承的右邊定位太高,不利于拆卸。把右邊軸臺(tái)階改為套筒定位。543、軸上鍵槽應(yīng)布置在同一直線上。44、套筒太高,減小套筒直徑765、端蓋上應(yīng)安裝密封圈。766、此處軸長度應(yīng)小于鏈輪軸線長度。7、鏈輪右端應(yīng)采用軸端檔圈固定。8、鍵太長,減小鍵長度。十、試指出圖中結(jié)構(gòu)不合理的地方,并予以改正。1、1.無墊片;2無間隙、無密封3鍵太長4無定位軸肩5無軸肩6套筒高于內(nèi)圈高度7軸和輪轂一樣長,起不到定位作用;8無定位;9無墊片10采用反裝。十一、試指出圖中結(jié)構(gòu)不合理的地方,并予以改正。1.兩側(cè)的軸承端蓋處沒有調(diào)整墊片,不能調(diào)整軸承游隙和軸系的軸向位置;(1分)2.軸的兩端軸頸過長,與端蓋接觸嚴(yán)重磨損,浪費(fèi)材料和加工時(shí)間、軸承裝拆麻煩;3.齒輪沒有軸向定位,未將齒輪上的軸向力傳到機(jī)座,應(yīng)將軸承改為正裝;(1分)4.兩軸承的內(nèi)、外圈沒有軸向固定,極易分離;(2分)5.兩軸承的內(nèi)圈高度低于套筒,軸承拆卸困難;(1分)6.兩個(gè)齒輪不能共用一個(gè)鍵,而且鍵過長,三個(gè)套不能裝配;(2分)7.兩個(gè)齒輪間用套筒定位,不能固定齒輪與軸的相對(duì)位置,應(yīng)改為軸環(huán);(1分)8.兩齒輪的輪轂長度與軸頭箱等,也使齒輪軸向定位不可靠;(1分)改正后的結(jié)構(gòu)如圖所示:軸結(jié)構(gòu)常見錯(cuò)誤總結(jié)(一)軸本身的常見結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤:必須把不同的加工表面區(qū)別開來;軸段的長度必須小于輪轂的長度;必須考慮軸上零件的軸向、周向固定問題;軸外伸處應(yīng)考慮密封問題。(二)軸承安裝的常見錯(cuò)誤:⑴、角接觸軸承和圓錐滾子軸承①、一定要成對(duì)使用;②、方向必須正確,必須正裝或反裝;③、外圈定位(固定)邊一定是寬邊。⑵、軸承內(nèi)外圈的定位必須注意內(nèi)外圈的直徑尺寸問題①、內(nèi)圈的外徑一定要大于固定結(jié)構(gòu)的直徑;②、外圈的內(nèi)徑一定要小于固定結(jié)構(gòu)的直徑。⑶、軸上如有軸向力時(shí),必須使用能承受軸向力的軸承。⑷、軸承必須考慮密封問題;、軸承必須考慮軸向間隙調(diào)整問題。(三)鍵槽的常見錯(cuò)誤:同一軸上所有鍵槽應(yīng)在一個(gè)對(duì)稱線上;鍵槽的長度必須小于軸段的長度;半圓鍵不用于傳動(dòng)零件與軸的連接。(四)軸承端蓋的常見錯(cuò)誤對(duì)于角接觸和圓錐滾子軸承,軸承端蓋一定要頂在軸承的大端;和機(jī)體的聯(lián)接處必須要考慮軸承的間隙調(diào)整問題;軸承端蓋為透蓋時(shí),必須和軸有間隙,同時(shí),必須考慮密封問題。(五)螺
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