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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!夯管錘使用說明書二OO一年二月八日,.安全警告1.警告:檢查現(xiàn)場地層情況,必要時在工作之前加固坑壁,防止坍塌事故的發(fā)生。2.警告:在操作之前,要探明地下管線的位置、深度,擊穿這些管線有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的傷亡事故。3.警告:夯管錘在工作時,管路及運動部件具有一定的壓力,注意承壓件的使用狀況,嚴(yán)禁帶壓拆裝管路系統(tǒng)。4.警告:清除鋼管內(nèi)的土芯時,嚴(yán)防鋼管出土一端飛石傷人。5.警告:夯管錘主機用戶不可隨意拆卸。6.警告:嚴(yán)禁從進氣口、排氣孔進入沙礫、鐵屑等異物,防止氣缸刮傷。7.警告:夯管錘從高處墜落可能造成氣缸變形,影響正常工作。,.1.前言氣動夯管錘,是用于非開挖鋪設(shè)地下管道的新型設(shè)備,適于在粘土層、亞粘土層、含砂礫石土層、雜填地層鋪設(shè)直徑1200mm以下,較短距離的鋼管。主要具有鋪管精度高、鋪管直徑范圍大、對地層適應(yīng)性強、設(shè)備操作簡單、投資少、施工成本低等特點。閱讀本說明書,并按照操作規(guī)程使用。2概述2.1氣動夯管錘實質(zhì)上是一個低頻、大沖擊功的氣動沖擊器。它是以壓縮空入地層中,工作時,夯管錘產(chǎn)生較大的沖擊力,這個力直接作用于鋼管的一端,通過鋼管傳遞到另一端的管靴上,切割土體,切割的土體進入鋼管內(nèi)。待鋼管抵達目標(biāo)坑后,取下管靴,排除土芯,管道鋪設(shè)完成。氣動夯管錘主要用于鋼管的非開挖鋪設(shè),另外還可以用于冷凍管工程、管棚工程、金礦勘探、沉管灌注樁、鋼管樁和異型鋼板樁等工程。2.2夯管錘型號說明VH300錘的外徑尺寸夯管錘系統(tǒng)2.3主要技術(shù)參數(shù)(表1)表1VH300VH420190/20260/27300/31350/36415/421101400801680240190052021007502400120028001980主機重量,.12-2430.4-0.70.4-0.7426-1200426、529、630可鋪設(shè)管道的直徑(mm)426、2.4標(biāo)準(zhǔn)配置配件內(nèi)容(表2)表2注名稱膠管注油器夯管頭2-3種3種依據(jù)夯管錘的型號確定依據(jù)夯管錘的型號確定出土器2.5可選配件見表3。表3名稱調(diào)節(jié)錐套夯管頭注漿裝置除標(biāo)準(zhǔn)配置以外,在73mm~830mm內(nèi)的其它規(guī)格0.05m、0.1m、2m333車水平尺切削頭清土器架張緊器鉤子,.3夯管錘系統(tǒng)主要部件及作用3.1夯管錘系統(tǒng)由夯管錘、高壓膠管、注油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部件組成,圖(1)為夯管錘系統(tǒng)的組裝示意圖。1-地層2-切削頭3-鋼管4-墊木5-出土器6-出土窗口7-夯管錘8-滑車9-鉤子10-高壓氣管11-錘進氣閥12-注油器13-示油窗14-主進氣閥15-空壓機排氣閥16-空壓機17-注漿硬管18-夯管頭19-拉環(huán)20-注漿軟管21-調(diào)節(jié)錐套22-張緊器23-注漿閥24-儲漿罐25-壓力表26-進氣軟管27-油量調(diào)節(jié)閥28-注漿管進氣閥29-高壓軟管3.2作用切削頭:又稱管靴,焊接于鋼管的前端,保護管口,減小切削面積,壓實管外土層,減小土層對鋼管外壁的摩擦力;墊木:調(diào)整鋼管及夯管錘的高度,使之保持在同一中軸線上;出土器:傳遞夯管錘的沖擊力,排出夯管過程中進入鋼管內(nèi)從鋼管的另一端擠出的土。夯管錘:提供鋪管所需的沖擊力;進氣閥:用于啟動或關(guān)閉夯管錘;注油量可調(diào),示油窗可觀察其中的油量;空壓機:向夯管錘提供壓縮空氣和清除鋼管內(nèi)的土芯;夯管頭:防止鋼管受錘擊后管口擴徑或損壞;調(diào)節(jié)錐套:使夯管頭、出土器和夯管錘與鋼管直徑間相互匹配;注漿管;將泥漿或潤滑液輸送到鋼管前端,管靴后部的通道;,.注漿系統(tǒng):由儲漿罐、注漿管、氣管、控制閥組成,可向鋼管內(nèi)外壁壓漿減小摩擦阻力;3.3鋼管夯入地下后,土芯進入鋼管內(nèi),用壓縮空氣將鋼管內(nèi)的土芯頂出,管道就鋪設(shè)完成了。圖(2)為出土?xí)r設(shè)備安裝示意圖。1-地層2-土芯3-鋼管4-清土球5-密封蓋板6-密封環(huán)7-擋桿8-進氣管9-進氣閥10-注油器11-空壓機3.4作用清土器:包括清土球和密封蓋板。清土球外壁緊貼鋼管內(nèi)壁,在鋼管內(nèi)形成鋼管中推出。密封蓋板用于封堵鋼管一端的管口。4.夯管錘的結(jié)構(gòu)夯管錘系統(tǒng)中主要設(shè)備是夯管錘,圖(3)為夯管錘結(jié)構(gòu)示意圖圖312345671-砧子2-沖錘3-缸體4-配氣孔5-配氣桿6-減震器7-膠管壓縮空氣通過配氣桿(5)驅(qū)動沖錘(2)在缸體(3)中作往復(fù)運動,打擊砧子(1)夯擊鋼管。廢氣從減震器的排氣孔排出。,.8.夯管錘的選用的地層、鋪管長度和鋪管直徑三個因素。地層的密實度、硬度、粘性、含水性、含砂礫情況等對夯管錘的鋪管能力有很大的影響。在松軟、粘性小、含水豐富、砂礫石含量少(小于20%)實、硬、粘性大、含水少、砂礫石含量大(超過60%)的地層中鋪管相對較困難,這種地層我們稱之為夯管錘鋪管困難地層。很明顯,在理想地層中大直徑的夯管錘鋪設(shè)較小直徑的管道。實際工程中以平均鋪管速度2~5m/h的標(biāo)準(zhǔn)選用夯管錘,對降低鋪管成本來說比較理想。圖(4)以此標(biāo)準(zhǔn)繪制出H系列夯管錘適用鋪管直徑和單管錘。、0鋪管長度圖4H系列夯管錘適用鋪管直徑和單次鋪管長度9.夯管錘鋪管所用鋼管管壁要求壁厚的縫處被打裂。鋼管要求防腐進,防腐工作也應(yīng)在施工前做好。為防止防腐層,.在夯管過程中損壞,最好采用玻璃鋼防腐,可用的防腐方法還有:三油兩布瀝青防腐、環(huán)氧樹脂防腐等。表4夯管錘鋪管要求的鋼管最小壁厚壁厚(mm)管徑(mm)壁厚(mm)Φ1500—Φ20007.氣動夯管錘鋪管施工過程氣動夯管錘鋪管工程的一般施工程序如圖(5)所示。設(shè)備進場鋪管前準(zhǔn)備工作否,.工程結(jié)束圖5氣動夯管錘鋪管工藝流程圖7.1現(xiàn)場勘察確、可靠。現(xiàn)場勘察包括地表勘察和地下勘察兩部分工作。7.1.1地表勘察地表勘察的主要目的是確定穿越鋪管路線。主要考慮的因素有:a.盡可能地符合市政管理部門提供的審批路由;b.下管工作坑的長度和寬度要求;c.設(shè)備進場和裝卸是否方便;d.是否有足夠的場地供設(shè)備占用;e.在居民區(qū)還要考慮施工噪音的影響。施工現(xiàn)場平面布置圖。7.1.2地下勘察a.地下原有管線及設(shè)施的勘查和地層的勘察。地下原有管線及設(shè)施勘查對于穿越城市街道尤為重要。街道兩側(cè)地下往往有污水管、自來水管、高壓電纜、通信電纜、熱力管線等,有時縱橫交錯,有些地方甚至還有基礎(chǔ)或人屬管道或纜線可用管線儀對其進一步驗證。b.地層勘察主要包括地層土質(zhì)種類,含砂、含礫石情況,地下水位情況,.穿越深度較大不便開槽,可采用鉆探取樣,工程難度愈大,取樣間隔愈小。取樣時應(yīng)獲取如下資料:土層標(biāo)準(zhǔn)分類、土層孔隙度、含水性、透水性等。地下水位、基巖深度(如果遇到基巖)??辈榻Y(jié)果應(yīng)反映在施工設(shè)計圖上。7.2工程設(shè)計下幾點:a.確定夯管錘鋪管的可行性根據(jù)工程勘察情況、工程質(zhì)量要求、地層情況和以往施工經(jīng)驗,決定該項工程是否可用夯管錘鋪管技術(shù)進行施工。b.確定鋪管路線和深度鋪管深度。在甲方確定的鋪管路線下沒有鋪管空間,須進行協(xié)商,并重新進行工程勘察以確定最佳的鋪管路線和鋪管深度。c.預(yù)測鋪管精度因夯管錘鋪管屬非控向鋪管,管道到達目標(biāo)坑時的偏差受管道長度、直徑、敗的關(guān)鍵。d.確定是否注漿一般地層較干、鋪管長度較長、直徑較大時,應(yīng)考慮注漿潤滑。確定注漿后必須預(yù)置注漿管。7.3鋪管前準(zhǔn)備工作作。機械進場主要是空壓機、電焊機、夯管錘及配套機具的進場。挖下管坑,一般坑底長為:管段長度+夯管錘長度+1m,坑底寬為:管徑+1m。在含水地層開挖時,應(yīng)事先做好降水工作。對于含砂量小的粘性地可采用井點降水。對于粘結(jié)性差的砂層,無法進行坑內(nèi)排水,必須進行井點降水,待水位降至坑底1米以下時才能開挖。在城市施工時,因地下管網(wǎng)一,.開挖下管坑,以防損壞未知管線。目標(biāo)坑相對可挖得短一些,用于夯管完成后的清土操作,坑的大小、位置視操作方便而定,可在夯管過程中開挖。1后將鋼管置于導(dǎo)軌上。在鋼管進入地層的一端焊上切削頭。如決定注漿,還須在切削頭后焊上注漿噴頭,并連接好注漿系統(tǒng)。用張緊器將夯管錘、調(diào)整緒,等待夯管工作。8.使用方法及注意事項8.1使用方法8.1.1方向和水平度,將導(dǎo)軌與坑底固定牢固。8.1.2切削頭與鋼管焊接到一起,對著發(fā)射坑壁將鋼管置于導(dǎo)軌上。8.1.3按照圖(1)將設(shè)備連接好,用張緊器將夯管錘與鋼管拉緊使之成為一個整體。8.1.4注油器中加滿潤滑機油(注油口處留2cm罐潤滑油可以使用2放空閥,迅速打開空氣開閉閥啟動夯管錘??諝忾_閉閥一端連接空壓機,放降低夯管錘的沖擊次數(shù)。8.1.5開動空壓機,打開主進氣閥、注漿罐進氣閥和注漿閥,調(diào)試注漿量。一些。8.1.6關(guān)閉注漿閥,打開夯管錘進氣閥,慢速啟動夯管錘,將鋼管沖擊到發(fā)射坑壁,再拉緊張緊器,將夯管頭、調(diào)節(jié)錐套、出土器及夯管錘打緊。8.1.7關(guān)閉夯管錘進氣閥,檢查鋼管和夯管錘的水平度。8.1.8打開注漿閥,待泥漿從注漿管流出后,開啟夯管錘進氣閥,慢速夯入鋼管。在鋼管進入地層1-3m之前可以調(diào)整鋼管的水平、垂直位置,鋼管進入地層的距離較多后,將無法調(diào)節(jié)方向。,.8.1.9量,直徑較小的夯管錘用較小的注油量。8.1.10夯入3m以后,完全開啟夯管錘進氣閥,全速夯進鋼管。8.1.11一條鋼管夯進完成后,撤去張緊器,將夯管錘、出土器、調(diào)節(jié)錐套、夯管頭拆下,焊接下一條鋼管,重復(fù)以上操作。8.1.12當(dāng)鋼管從接受坑中露頭后,停止夯管,將張緊器、夯管錘、出土器、調(diào)節(jié)錐套、夯管頭拆下。8.1.13把鋼管一端約1.5m的土芯清出,在距管口約10-15cm的管壁上對一端密封。8.1.14芯泡軟后,用壓縮空氣將土芯頂出。8.1.15清土?xí)r,可以反復(fù)開閉進氣閥,利用壓縮空氣的突然釋放,撞擊清土力能達到1.0MPa,能大大提高清除管內(nèi)土芯的成功率,縮短清土?xí)r間。如連接,清土球置于鋼管內(nèi),并將管端密封,然后再連接一段鋼管,安裝上夯管錘,夯管錘在小風(fēng)量下工作,使其震動鋼管,同時使用高壓空氣吹土,這樣可以將含水量低的土芯排出。8.1.16土芯清除后,卸下密封蓋板、氣管,管道鋪設(shè)完成。8.1.17將接收坑和下管坑回填。8.2注意事項8.2.1夯管錘為氣動沖擊器,其內(nèi)部運動部件間均為間隙配合,砂土、鐵削等硬物進到配合間隙中,會造成零件過度磨損而使設(shè)備報廢。8.2.2嚴(yán)格按照不同型號的參數(shù)規(guī)定使用夯管錘,超過額定參數(shù)使用會加速零件疲勞損壞。參數(shù)見表(1)。8.2.3使用一段時間后,沖錘的支撐環(huán)會磨損過量,可能會造成密封不嚴(yán)而使夯管錘不能自如啟動,此時應(yīng)更換支撐環(huán)。8.2.4施工前,在管路連接好后,應(yīng)開動空壓機,打開放氣閥將管路吹干凈,施工完畢將膠管兩端用護絲帽封好。8.2.5嚴(yán)禁長時間無潤滑使用。8.2.6夯管錘在吊裝時應(yīng)平穩(wěn),缸體內(nèi)的沖錘為活動部件,大直徑的夯管錘,.沖錘質(zhì)量較大,經(jīng)常沖擊尾部減震器會影響其壽命。8.2.7高壓氣管在使用時,不可彎成死彎,反復(fù)彎

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