先進(jìn)的熱處理清洗設(shè)備介紹

先進(jìn)的熱處理清洗設(shè)備介紹第一頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二清洗設(shè)備

熱處理車間清洗設(shè)備主要用于清除熱處理后黏附在工件表面上的殘鹽及油污，傳統(tǒng)的清洗設(shè)備為清洗槽及清洗機(jī)，先進(jìn)的熱處理設(shè)備有超聲波清洗設(shè)備、脫脂爐清洗設(shè)備和真空清洗設(shè)備。第二頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二回顧:傳統(tǒng)清洗設(shè)備1.清洗槽2.清洗機(jī)第三頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二1.清洗槽

熱處理車間用清洗槽的結(jié)構(gòu)如圖9-3所示。它是一個(gè)由鋼板焊接而成的槽，內(nèi)有裝加熱清洗液的容器。第四頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二清洗液為3%～10%的Na2CO3(蘇打)或NaOH(苛性鈉)溶液，清洗溫度控制在80～90℃。加熱裝置常用管狀電加熱器或蒸汽加熱器。清洗槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率低，因此在大量生產(chǎn)時(shí)就必須采用清洗機(jī)。第五頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二2.清洗機(jī)

清洗機(jī)有周期式作業(yè)清洗機(jī)及輸送帶式作業(yè)清洗機(jī)兩類，周期式作業(yè)清洗機(jī)結(jié)構(gòu)如圖9-4所示。

圖9-4中被清洗的工件置于上、下兩個(gè)多孔噴頭1和2之間。借手柄4沿導(dǎo)軌5進(jìn)出清洗室，清洗液由離心泵6從儲(chǔ)液箱7送至上、下噴頭噴向工件，完成清洗任務(wù)。使用過(guò)的清洗液通過(guò)過(guò)濾器8回到儲(chǔ)液箱。清洗液用蒸汽加熱，清洗周期約4min。第六頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二第七頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二先進(jìn)的熱處理設(shè)備

超聲波清洗設(shè)備，對(duì)隱蔽細(xì)縫或復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件有很好的清理效果。

真空清洗設(shè)備，黏附在工件上的油及其他能被蒸發(fā)的物質(zhì)，可在真空下蒸發(fā)而除掉，是一種少污染的新型清洗設(shè)備。第八頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二1.超聲波清洗設(shè)備2.真空清洗設(shè)備先進(jìn)的熱處理清洗設(shè)備第九頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二1.超聲波清洗設(shè)備第十頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二超聲波清洗設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：超聲波清洗比較常規(guī)清洗方式具有清潔度高好，清洗效率高等優(yōu)點(diǎn)，目前是在精密清洗方面一種非常優(yōu)秀的清洗方式。第十一頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二超聲波清洗設(shè)備清洗原理：是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。第十二頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：一、因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來(lái)，分散，乳化，脫落。二、因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。第十三頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二常規(guī)清洗——我們把它定位于采用常規(guī)的不會(huì)大規(guī)模揮發(fā)的清洗溶劑，例如：水，水基清洗常規(guī)劑，清洗用的部分石油制成品等。常見的與超聲結(jié)合的清洗手段有高溫浸泡，鼓泡，噴淋，等；一般采用熱風(fēng)烘干，離心烘干等烘干方式。

超聲波清洗按照清洗介質(zhì)劃分可以分為常規(guī)清洗和氣相超聲清洗。第十四頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二氣相清洗——一般采用易揮發(fā)的清洗溶劑，如氟利昂，三氯乙烯，三氯乙烷等，它們清洗油污的能力特別強(qiáng)，但是沸點(diǎn)較低，一般使用中必須配置冷凝回收系統(tǒng)。常見與超聲結(jié)合的清洗手段有熱浸，噴淋，蒸汽浴洗，等，烘干采用冷凍干燥的烘干方式。

第十五頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二真空清洗設(shè)備第十六頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二真空清洗設(shè)備的特點(diǎn)：真空干燥等清洗過(guò)程，具有高效,穩(wěn)定的清洗能力和極佳的清洗效果，更加節(jié)能環(huán)保，設(shè)備安全性好，生產(chǎn)效率高，可廣泛適用于機(jī)械零件的大批量高清潔度清洗工藝。第十七頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二真空清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：1.深孔內(nèi)及部品的空氣能被吸出，清洗液能容易進(jìn)入深孔內(nèi)，清洗能力大幅提高。2.清洗液中的氣體被脫出后，超聲波效果更好。3.清洗液可以被加熱到引火點(diǎn)以上，對(duì)污垢的溶解力倍增。在清洗中利用高溫液體給清洗部品提供均等的熱量后進(jìn)行干燥。4.在真空中溶液沸點(diǎn)下降蒸發(fā)速度加快，因迅速形成高真空，覆蓋在物體上的溶劑一舉蒸發(fā)。

第十八頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二真空熱處理清洗設(shè)備的原理：真空溶劑清洗機(jī)利用碳?xì)浠衔锶軇┳鳛榍逑磩?，在真空狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行預(yù)噴淋,蒸汽噴淋,循環(huán)噴淋,清洗系統(tǒng)采用純凈的環(huán)保碳?xì)溆袡C(jī)溶劑，對(duì)金屬加工油及各種淬火油具有具有極佳的溶解性。第十九頁(yè)，共二十一頁(yè)，編輯于2023年，星期二總結(jié)：先進(jìn)熱處理清洗設(shè)備的發(fā)展改善了傳統(tǒng)熱處理清洗設(shè)備清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，