2023年加熱設(shè)備操作規(guī)程3篇

2023年加熱設(shè)備操作規(guī)程3篇

書目

第1篇感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備平安技術(shù)規(guī)程

第2篇加熱爐設(shè)備維護規(guī)程

第3篇gp100-c3型調(diào)頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程

感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備平安技術(shù)規(guī)程

感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備,是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對工件表面加熱進行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高,能耗低以及簡單實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、污染較少也較平安等優(yōu)點,應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率凹凸,可將其分為高頻、中頻和工頻三類(高頻頻率為30~500khz;中頻頻率為1~10khz;工頻頻率為50hz的工業(yè)溝通電)。感應(yīng)加熱設(shè)備運用的電源電壓為220~380v,但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達10kv以上。故運用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時,必需留意高壓電的用電平安和電磁波輻射污染的問題。

1.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的平安操作

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子(真空)管,產(chǎn)生高頻電磁振蕩,電功率為10~200kw,機內(nèi)最高電壓約為15kv。因此,要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必需良好,機殼等有關(guān)部分必需牢靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護木欄桿,涂紅白相間的油漆。掛高壓電危急標(biāo)記。高頻間應(yīng)光線光明、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度應(yīng)限制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置,以解除工件加熱時所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500khz,會產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體汲取肯定輻射量后,會發(fā)生生物學(xué)改變,生物學(xué)改變隨波長減短(頻率增高)而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對設(shè)備的輻射場源(如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等),應(yīng)實行屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響旁邊(約100m內(nèi))的電子設(shè)備和無線電通訊,還應(yīng)將全室屏蔽,要保證工作環(huán)境的輻射強度在規(guī)定范圍以內(nèi)(電場強度e≤20v/m;磁場強度h≤5a/m。操作時應(yīng)留意:

(1)必需有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。

(2)操作者必需熟識高頻設(shè)備的操作規(guī)程,開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作。

(3)工作前應(yīng)關(guān)好全部機門,機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機門未關(guān)前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門。

(4)工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時簡單與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力,也簡單打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。

(5)高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)覺異樣現(xiàn)象,首先應(yīng)切斷高壓電,再檢查解除故障。

必需有專人檢修高頻設(shè)備,打開機門后,首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電,然后再起先檢修,嚴禁帶電搶修。

(6)運用淬火機床,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機械和液壓傳動的平安規(guī)程。在移動淬火機床時,應(yīng)防止傾倒。

2.中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的平安操作

(1)中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備,有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750v左右,運用時必需遵守平安用電規(guī)則(變頻機的功率,一般都大于100kw)。中頻機房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必需有兩人以上方可開機操作,并指定操作負責(zé)人。操作人員應(yīng)熟識和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則簡單產(chǎn)生打弧,操作時也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。運用中頻淬火機床,應(yīng)留意電氣、機械和液壓傳動等的平安操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。

(2)工頻感應(yīng)加熱設(shè)備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進行加熱淬火或正火。運用時應(yīng)遵守平安用電規(guī)則。

為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時炸裂傷人,操作時必需嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)覺有白點、嚴峻偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必需指定負責(zé)人,操作者必需熟識和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。

工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺,確保工件搬運和吊裝的平安。操作工頻加熱機床,應(yīng)留意電氣、機械傳動等的平安運用規(guī)則。

加熱爐設(shè)備維護規(guī)程

1.點檢時間：

每次交接班后按點檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備各部位進行檢查，并仔細填寫點檢卡。

2.點檢路途：

水冷系統(tǒng)---煤氣管路---排煙系統(tǒng)---爐內(nèi)機構(gòu)---步進機械---液壓潤滑系統(tǒng)

3.維護部位和內(nèi)容：

3.1水冷系統(tǒng)

1)每天對靜環(huán)回水系統(tǒng)及回水溫度流量進行檢查，發(fā)覺回水溫度超過45℃，應(yīng)馬上通知相關(guān)人員查找緣由，并實行相應(yīng)措施，必要時停爐檢修。

2)每天對水封槽液位進行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。

3)嚴禁正常運轉(zhuǎn)時冷卻系統(tǒng)斷水現(xiàn)象發(fā)生(事故水塔要時刻處于備用狀態(tài))，保證冷卻水壓力不低于3bar。

4)每天沿水管路系統(tǒng)檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞狀況發(fā)生，發(fā)覺異樣狀況剛好支配處理。

3.2空煤氣系統(tǒng)

1)每周對空煤氣法蘭接口及管路接口進行檢查，嚴禁出現(xiàn)煤氣管路泄漏現(xiàn)象。如發(fā)覺煤氣管路變形或出現(xiàn)煤氣泄漏要馬上向主管部門反應(yīng)，并實行措施處理。

2)煤氣成分的好壞干脆影響到煤氣運用量的多少，若焦?fàn)t煤氣含量較高，煤氣運用量降低，此時為了避開回火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁只調(diào)整煤氣總管煤氣壓力，必需相應(yīng)關(guān)小各個支管及相應(yīng)燒嘴的調(diào)整閥門。

3)每周檢查各個煤氣管路限制閥門，檢測各個閥門是否存在關(guān)閉不嚴或轉(zhuǎn)動不敏捷等現(xiàn)象，一旦發(fā)覺剛好進行處理，必要時停爐斷煤氣進行更換。

4)每周對加熱爐各個視察孔進行檢查，視察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現(xiàn)象，一旦發(fā)覺馬上進行更換。

5)每周視察各個煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態(tài)，若發(fā)覺鋁板變形嚴峻，必需停爐斷煤氣進行更換

3.3排煙系統(tǒng)

1)定時檢查空煤氣換熱器的運用狀況，保證無泄漏腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。換熱器的運用壽命為3.5—4年，原則上運用3.5年后必需進行更換。空氣預(yù)熱器預(yù)熱最大溫度為500℃，煤氣預(yù)熱器預(yù)熱溫度最大為300℃，一旦預(yù)熱溫度上升，必需進行檢查處理。

2)每周對煙道閘板進行檢查，保證煙道閘板轉(zhuǎn)動敏捷，運轉(zhuǎn)正常。

3.4加熱爐機械

1)每兩個月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。

2)每天檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏狀況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現(xiàn)象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。

3)每天檢查各爐門的運用狀況，保證密封嚴實，無破損現(xiàn)象發(fā)生。

4)每天檢查裝出爐懸臂輥的運用狀況，有無冷卻水泄漏狀況，冷卻水管回水溫度是否高于30℃，發(fā)覺問題剛好更換或處理。

5)每天檢查推鋼桿系統(tǒng)的工作狀況，如發(fā)覺鋼坯異樣剛好進行更換。

6)根據(jù)潤滑五定卡，對各個潤滑點進行加油。

7)每周檢查步進機構(gòu)的各個焊口處有無開焊及其鋼結(jié)構(gòu)有無開裂現(xiàn)象發(fā)生，視察步進機構(gòu)運行是否平穩(wěn)。

3.5爐內(nèi)結(jié)構(gòu)

定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現(xiàn)象。

3.6助燃風(fēng)機

1)每天檢查助燃風(fēng)機的運用狀況，軸承溫度等設(shè)備運行狀況。

2)原則上要求每月助燃風(fēng)機倒換一次。

3)在切換助燃風(fēng)機時要留意關(guān)閉煙道閘板，以防止?fàn)t子降溫過多。

3.7液壓潤滑系統(tǒng)

1)檢查站內(nèi)噪音是否正常，溫度是否過高，如有異樣應(yīng)剛好檢查電機、油泵、換向閥及通風(fēng)系統(tǒng)工作是否正常并實行措施。

2)檢查油箱液位不低于液位計的1/3，不高于液位計的4/5，比較液位改變量是否正常，如遇到非正常改變應(yīng)查明緣由并處理。

3)檢查油箱油溫保持在38-44℃之間，如溫度過高或過低剛好實行加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。

4)檢查各主泵工作時壓力正常，無異樣噪音或壓力波動，否則啟動備用泵代替;循環(huán)過濾器壓力不超過0.25mpa，回油過濾器不得有壓差高報警;

5)檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設(shè)施齊全無平安隱患。

6)檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機液壓缸及剃廢缸運動平穩(wěn)，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。

7)每隔15天進行油品精度等級化驗，要求油品精度不低于nas8級。

8)每月檢查備用泵是否能正常工作。

4.平安留意事項：

1)檢修前必需掛檢修平安警示牌;

2)在檢查煤氣管路時，必需兩人攜帶煤氣探測儀進行。

3)在加熱爐區(qū)域動火，必需經(jīng)過煤氣檢測，平安技術(shù)人員確認無誤后，方可進行。

gp100-c3型調(diào)頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程

(一)打算工作及啟動步驟:

1、操作人員應(yīng)穿好高壓絕緣用具,在接通電源前應(yīng)檢查以下幾項:

(1)水泵工作正常;(2)設(shè)備冷卻水暢通;(3)全部機門必需關(guān)好;(4)將“高壓”旋鈕旋至最抵抗,預(yù)熱開關(guān)旋至“斷”的位置;(5)淬火機床運轉(zhuǎn)、限制正常牢靠。

2、啟動步驟:(1)接通電源空氣開關(guān),三相電源指示燈亮;(2)將“燈絲預(yù)熱”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“中間斷開”位置轉(zhuǎn)到“預(yù)熱1”使閘流管預(yù)熱15-20分鐘(冬天20-30分鐘);(3)啟動水泵,打開冷卻水,調(diào)整水壓在1.2-2公斤/厘米2之間,此時指示燈(綠色)亮;(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)由“熱1”向“預(yù)熱2”位置,使閘流管和振蕩管的燈絲,同時加熱2分鐘

(燈絲電壓是指示升到15-18伏);(5)按下“二檔燈絲”按鈕,此時指示燈(綠色)亮(燈絲電壓表升到32-34伏),也可通過自偶調(diào)壓變壓器調(diào)整3-5分鐘;(6)按下“高壓接通”按鈕,指示燈(紅色)亮,“陽極電壓表”指示67千伏左右,稍停1分鐘,再將“高壓”旋扭漸漸向右旋轉(zhuǎn),調(diào)整至工藝所要求的電壓(9-13.5千伏)為止;(7)將工件置入感應(yīng)器中,按下“加熱”按鈕,工件即可正常加熱,指示燈(白色)亮,調(diào)整“偶合調(diào)整”和“反饋調(diào)整”兩個按鈕,(手輪)是柵流和陽流的指示比值為1/6-1/9之間,輸出效率最高;(8)工