預(yù)制小型混凝土構(gòu)件質(zhì)量通病防治措施_第1頁(yè)
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預(yù)制小型混凝土構(gòu)件質(zhì)量通病防治措施(渝工局吳小林)隨著長(zhǎng)江“黃金水道”建設(shè)的不斷發(fā)展,預(yù)制小型混凝土構(gòu)件在工程中得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí),在預(yù)制小型混凝土構(gòu)件施工過(guò)程中,出現(xiàn)了各種質(zhì)量通病。為了遏制質(zhì)量通病的發(fā)展,提高施工質(zhì)量,保證工程安全,我局從原材料進(jìn)場(chǎng)、施工制作工藝等方面進(jìn)行預(yù)制小型混凝土構(gòu)件質(zhì)量通病的防治。小型混凝土構(gòu)件預(yù)制施工流程如下:一、原材料進(jìn)場(chǎng)方面質(zhì)量通病1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)控制表現(xiàn)特征:鋼筋大小不一,參差不齊,鋼筋抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、重量等指標(biāo)小于設(shè)計(jì)要求,鋼筋直接堆放在地面上。成因:以次充好,供貨商選用小廠鋼筋,鋼筋堆放不規(guī)范。危害:鋼筋易氧化生銹,縮短小型混凝土構(gòu)件使用壽命。防治措施:a、檢查出廠合格證,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行供貨商、施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方等多方驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。檢測(cè)結(jié)果合格后,才能進(jìn)場(chǎng)使用;b、分規(guī)格、品種、批次、生產(chǎn)廠家分別堆放,防止混用,便于萬(wàn)一需要復(fù)試或退場(chǎng)不會(huì)搞亂;c、有標(biāo)識(shí),除了標(biāo)注規(guī)格、品種、批次、生產(chǎn)廠家等材質(zhì)的基本數(shù)據(jù)外,還應(yīng)標(biāo)注“合格”、“已送試”、“不合格”等內(nèi)容,防止誤用;d、鋼筋堆放應(yīng)離地,不發(fā)生泥土污染,不浸在水中,有條件的應(yīng)做架子,鋼筋分層上架。關(guān)鍵技術(shù):檢查合格證、見(jiàn)證取樣送檢、堆放規(guī)范相關(guān)圖片或示意圖:鋼筋參差不齊見(jiàn)證取樣送檢

鋼筋參差不齊見(jiàn)證取樣送檢鋼筋標(biāo)識(shí) 鋼筋堆放相關(guān)數(shù)據(jù):序號(hào)項(xiàng)目名稱鋼筋規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量送檢數(shù)量檢測(cè)結(jié)果送檢頻率1XX項(xiàng)目(p10mm943t16組全部合格每60t一組2XX項(xiàng)目(p10mm1582t27組不合格1組,退場(chǎng)60t其余全部合格每60t一組3XX項(xiàng)目p10mm1569t27組不合格2組,退場(chǎng)120t,其余全部合格每60t一組2、砂石進(jìn)場(chǎng)控制表現(xiàn)特征:砂石顏色呈現(xiàn)泥黃色,顆粒直徑偏小,大小不均,黃砂和碎石混合堆放。成因:砂石含泥量較大,粒徑級(jí)配不連續(xù),砂石堆放不規(guī)范。危害:導(dǎo)致小型混凝土構(gòu)件易出現(xiàn)孔洞,降低混凝土強(qiáng)度,按配合比配料不準(zhǔn)確。防治措施:3、砂石進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行供貨商、施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方等多方驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。檢測(cè)結(jié)果合格后,才能進(jìn)場(chǎng)使

用;b、對(duì)含泥量較小的砂石,在使用前及時(shí)進(jìn)行清洗;*砂石分開(kāi)堆放,相互隔離,不混堆,標(biāo)識(shí)清楚。關(guān)鍵技術(shù):見(jiàn)證取樣送檢、使用前清洗、分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)清楚關(guān)鍵技術(shù):見(jiàn)證取樣送檢、使用前清洗、分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)清楚相關(guān)圖片或示意圖:碎石黃砂碎石相關(guān)數(shù)據(jù):序號(hào)項(xiàng)目名稱砂石規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量送檢數(shù)量檢測(cè)結(jié)果送檢頻率1XX項(xiàng)目中粗砂7675t13組全部合格每600t一組5-20mm14253t24組全部合格2XX項(xiàng)目中粗砂12882t22組不合格1組,退場(chǎng)600t,其余全部合格每600t一組5-20mm2392440組全部合格3XX項(xiàng)目中粗砂1277622組全部合格每600t一組5-20mm2372740組不合格1組,退場(chǎng)600t,其余全部合格3、水泥進(jìn)場(chǎng)控制表現(xiàn)特征:水泥包裝袋損壞、部分水泥硬化,水泥直接堆放在地面上。成因:供應(yīng)商以次充好,部分水泥已過(guò)期或已氧化,水泥堆放不規(guī)范。危害:水泥易變質(zhì),質(zhì)量不合格,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。

防治措施:a、檢查出廠合格證,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行供貨商、施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方等多方驗(yàn)收,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢。檢測(cè)結(jié)果合格后,才能進(jìn)場(chǎng)使用;b、不同的生產(chǎn)廠,不同品種、標(biāo)號(hào)和不同生產(chǎn)日期的水泥應(yīng)分別堆放,不得混裝;c、存放水泥的倉(cāng)庫(kù),必須注意干燥,門窗不得有漏雨、滲水的情況,以免潮氣侵入,導(dǎo)致水泥變質(zhì);d、臨時(shí)存放的水泥,必須選擇地勢(shì)較高、干燥的場(chǎng)地作料棚,并做好遮蓋和墊底的工作;e、水泥儲(chǔ)存期不宜過(guò)長(zhǎng),以免受潮變質(zhì)或降低標(biāo)號(hào),儲(chǔ)存期按出廠日期起,一般為三個(gè)月。關(guān)鍵技術(shù):檢查合格證、見(jiàn)證取樣送檢、堆放規(guī)范相關(guān)圖片或示意圖:水泥堆放水泥遮蓋水泥堆放水泥遮蓋相關(guān)數(shù)據(jù):序號(hào)項(xiàng)目名稱水泥規(guī)格進(jìn)場(chǎng)數(shù)量送檢數(shù)量檢測(cè)結(jié)果送檢頻率1XX項(xiàng)目PC32.53739t19組全部合格每200t一組2XX項(xiàng)目PC32.56276t32組不合格2組,退場(chǎng)400t,其余全部合格每200t一組3XX項(xiàng)目PC32.56225t32組不合格1組,退場(chǎng)200t,其余全部合格每200t一組二、施工制作工藝方面質(zhì)量通病1、按配合比配料表現(xiàn)特征:水泥、砂石和水等原材料未進(jìn)行稱量就進(jìn)行混凝土拌合。成因:未按照配合比進(jìn)行配料,操作不規(guī)范。危害:混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。防治措施:a、大型混凝土預(yù)制場(chǎng)地要求配備自動(dòng)配料機(jī)進(jìn)行混凝土拌合;b、小型混凝土預(yù)制場(chǎng)地要求配備稱量設(shè)備,水泥、砂石和水等原材料必須嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行稱重配料后才能進(jìn)行混凝土拌合。關(guān)鍵技術(shù):按配合比稱重配料相關(guān)圖片或示意圖:自動(dòng)化配料系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù):常用配合比配料表1m‘混凝土C15C20C25C30原材料規(guī)格單位數(shù)量數(shù)量數(shù)量數(shù)量水泥PC32.5t0.3070.4000.4600.530砂中粗砂t0.7670.6170.5430.522碎石5-20mmt1.2451.3051.3191.268拌合水地表水t0.2200.2200.2200.2202、混凝土攪拌表現(xiàn)特征:拌和物松散不易粘結(jié),不密實(shí),不均勻。成因:混凝土和易性差,攪拌時(shí)間短,混凝土拌和物攪拌不均勻。危害:混凝土易發(fā)生分層離析,導(dǎo)致強(qiáng)度降低。防治措施:在一個(gè)工作臺(tái)班內(nèi),嚴(yán)格控制混凝土和易性和塌落度,按照相關(guān)規(guī)定控制混凝土拌合時(shí)間,拌合時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短。關(guān)鍵技術(shù):控制混凝土和易性相關(guān)圖片或示意圖:相關(guān)數(shù)據(jù):混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)表序號(hào)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積(L)備注小于250250?500大于5001小于及等于30自落式90120150強(qiáng)制式60901202大于30自落式9090120強(qiáng)制式6060903、模具填料表現(xiàn)特征:混凝土拌合料填充模具不飽滿,鋼筋擺放不均勻。成因:操作工人責(zé)任心不強(qiáng),存在偷工減料現(xiàn)象。危害:小型混凝土構(gòu)件厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,鋼筋長(zhǎng)度擺放不均勻,導(dǎo)致小型混凝土構(gòu)件焊接時(shí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。防治措施:加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)小型混凝土構(gòu)件檢查力度,保證模具填充飽滿,杜絕偷工減料現(xiàn)場(chǎng)。關(guān)鍵技術(shù):增強(qiáng)責(zé)任心相關(guān)圖片或示意圖:填充不飽滿相關(guān)數(shù)據(jù):模具填充合格率檢查記錄表檢查日期抽檢數(shù)量合格數(shù)量合格率備注2012/2/10959094.7%返工5根桿件2012/2/13988586.7%返工3根桿件2012/2/16978890.7%返工9根桿件2012/2/19999393.9%返工6根桿件2012/2/22999798.0%返工2根桿件表現(xiàn)特征:混凝土拌合物不均勻,不密實(shí)。成因:混凝土振動(dòng)時(shí)間過(guò)短危害:混凝土強(qiáng)度降低防治措施:小型混凝土構(gòu)件一般采用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行混凝土振搗,振搗時(shí)間一般控制在以混凝土表面水平出現(xiàn)均勻的水泥漿為準(zhǔn)。關(guān)鍵技術(shù):振動(dòng)臺(tái)相關(guān)圖片或示意圖:振動(dòng)臺(tái)振搗混凝土相關(guān)數(shù)據(jù):混凝土振搗時(shí)間表序號(hào)混凝土構(gòu)件類型振搗設(shè)備振搗時(shí)間(s)振搗要求1小型構(gòu)件振動(dòng)臺(tái)5-15以混凝土表面水平出現(xiàn)均勻的水泥漿為準(zhǔn)2大型構(gòu)件振動(dòng)棒20-30表現(xiàn)特征:混凝土表面出現(xiàn)開(kāi)裂或脫皮現(xiàn)象。成因:混凝土過(guò)于干燥,缺水。危害:造成混凝土產(chǎn)生裂縫,降低混凝土強(qiáng)度。防治措施:施工中,小型混凝土構(gòu)件一般采用自然養(yǎng)護(hù),即在平均氣溫高于±5°C的條件下于一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài),并注意以下幾點(diǎn):a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。b、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的棍凝土,不得少于14d。c、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制用水相同。d、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有結(jié)晶水。e、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。關(guān)鍵技術(shù):自然養(yǎng)護(hù)、保持濕潤(rùn)狀態(tài)相關(guān)圖片或示意圖:濕水養(yǎng)護(hù)6、 混凝土拆模表現(xiàn)特征:拆模后混凝土發(fā)生變形、坍塌、斷裂或缺角等現(xiàn)象成因:拆模時(shí)間過(guò)早、混凝土強(qiáng)度不夠未成型或拆模不規(guī)范受力過(guò)大。危害:混凝土不成型或幾何尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。防治措施:a、根據(jù)氣溫要求,成型后1-3天或混凝土強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能進(jìn)行拆模。b、拆模時(shí)應(yīng)注意輕取輕放,避免造成小型混凝土構(gòu)件邊角、棱角的破損。c、拆模后需人工對(duì)模具進(jìn)行清理,并涂刷脫模

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