精益工廠布局及精益物流規(guī)劃課件

精益工廠布局設(shè)計與物流規(guī)劃07精7布后與物流個月021生產(chǎn)區(qū)布局設(shè)汁與物劃03倉/功能區(qū)布局設(shè)計與物流」04錄物分析與分類理05物流劃與設(shè)計00倉西作流程與物流運(yùn)作第一紛分:工(車)布局設(shè)計第一講:工廠布局與物流規(guī)劃日工廠布局設(shè)計規(guī)劃工廠功能區(qū)域(主要包含生產(chǎn)車間與服務(wù)中心分析功能區(qū)域的關(guān)系規(guī)劃產(chǎn)能,產(chǎn)品制造工藝,工廠長期規(guī)劃(車間面積預(yù)留)計算各功能區(qū)域的面積需求〉詳細(xì)設(shè)計各功能區(qū)域:精益生產(chǎn)理念,人機(jī)工程技術(shù)等日物流現(xiàn)劃:工廠與供應(yīng)商間物流工廠與第三方倉庫間的物流規(guī)劃工廠內(nèi)物流規(guī)劃詳細(xì)設(shè)計各功能區(qū)域:精益生產(chǎn)理念,綠色物流理念,包裝對物流的影晌口設(shè)計流程信息收集,初步設(shè)計,方案討論,詳細(xì)設(shè)計,設(shè)計審核、實施、評估、改善第--分:工廠(車/)布局設(shè)計工廠布局與物流規(guī)劃的作用口實現(xiàn)工廠生產(chǎn)及運(yùn)營職能?？谔岣邎龅禺a(chǎn)出價值及利用效率?？诳s短生產(chǎn)流程,降低在制品庫存,實現(xiàn)精益價值流,提高流程效率。口消除過量生產(chǎn)、庫存、搬運(yùn)、動作、等待、質(zhì)量缺陷的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率?？诰S持設(shè)備和廠房的良好性能和使用壽命口實現(xiàn)精益生產(chǎn)理念,消除浪費(fèi),提高資源利用率?？趯崿F(xiàn)人機(jī)工程應(yīng)用,降低勞動強(qiáng)度,實現(xiàn)對勞動者的健康保護(hù)?？诳s短物流路徑,提高物流效率,實現(xiàn)綠色物流?？趯崿F(xiàn)肝物流,保障生產(chǎn)運(yùn)營?？诳臻g利用率最高原則?？诿娣e靈活擴(kuò)縮原則。(NJ,CQ)口使用面積最小化原則口搬運(yùn)距離、重量、次數(shù)最小化原則口單向或環(huán)型流原則,搬運(yùn)當(dāng)量均衡化原!第--分:工廠(車/)布局設(shè)計工廠選址因素◆廠房的合法性與租期周邊勞動力的可獲得性?！襞c主機(jī)廠的距離及交通狀況,備用線路等◆廠房設(shè)施,消防,屋頂防雨、防漏,周邊運(yùn)作區(qū)域,面積可擴(kuò)充性等,釆曖。廠房內(nèi)的限制條件,廠房的形狀。布局與物流規(guī)劃差錯預(yù)防◆避免紊流、對流造成出錯。對于質(zhì)量存疑品及不合格品要有單獨(dú)區(qū)域,并且盡量遠(yuǎn)離合格成品區(qū)。預(yù)安裝區(qū)域要規(guī)劃廠房設(shè)施,消防,屋頂防雨、防漏,周邊運(yùn)作區(qū)域,面積可擴(kuò)充性等,采暖。廠房內(nèi)的限制條件。廠房的形狀第--分:工廠(車/)布局設(shè)計銷售部門訂單管FcCP及CRP生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃工程技術(shù)質(zhì)量管理娶二站設(shè)備部門倉儲管理包裝發(fā)運(yùn)動力部門供應(yīng)鏈管理人力資研發(fā)部財務(wù)管第--分:工廠(車)布局設(shè)計功能區(qū)域布局關(guān)系圖薪關(guān)重藏分布式與蘗中式2收和發(fā)運(yùn)劓了關(guān)系重要程度分類表4.原及包裝倉庫重要程度原因碼關(guān)系重要度關(guān)系值fe原因絕對望要6危險品庫材判供應(yīng)很里要E7成品庫設(shè)商維護(hù)車要3技術(shù)支持一殿信息溝通不重要5工藝相連不可近X6人員集中7(員搜觸第--分:工廠(車)布局設(shè)計第二講:車間布局與物流規(guī)劃1.生產(chǎn)區(qū)常見布局類型2.布局規(guī)設(shè)計原如3.布局被訂流程4.布局與物流設(shè)計注意項第一紛分:x廠(車)布局設(shè)計生產(chǎn)線常見布局類型工藝式布置:對相同設(shè)備按功能進(jìn)行分組。優(yōu)點(diǎn)锎孔適用于設(shè)備投資額高的生產(chǎn)布局Part充分利用設(shè)備,減少設(shè)備投資◆可提高廣義OEEPart2◆柔性化,適合產(chǎn)能張或縮小■國■■■■國■■■■缺點(diǎn)中量回中自葉◆物料搬運(yùn)距離大在制品庫存高,不符精益模式?？赡墚a(chǎn)生批量報廢。批次離款流某飲生產(chǎn)線handling-+FlexibilityEmployeesatisfaction第一紛分:x廠(車)布局設(shè)計生產(chǎn)線常見布局類型產(chǎn)品式布置:按產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)順序進(jìn)行生產(chǎn)線布局。優(yōu)點(diǎn)◆縮短物料搬運(yùn)距離。日|◆減少在制品庫存,符合精益理念日◆及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)貨何裝ShippingPackagingCap