發(fā)送creo simulate簡介本課程專為想要使用CreoSimulate模塊測試校驗和優(yōu)

CreoSimulate本課程專為想要使用CreoSimulate模塊測試、校驗和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計的新用戶設(shè)計。Simulate對任何進行查看的基礎(chǔ)(必要)。SimulateSimulateSimulateCreoSimulateSimulateSimulate概念SimulateSimulateCreoSimulateP有限元方法的結(jié)構(gòu)和熱分析代碼。這確保獲得結(jié)果的數(shù)字質(zhì)量可CreoSimulate能夠在兩種不同模式下進行操作：嵌入模式和獨立模式。在嵌入模式下，CreoSimulate作為CreoParametric的一個模塊進行操作。Simulate可以直接從Parametric，模型經(jīng)過分析并優(yōu)化為選定尺寸和屬性參數(shù)后返回至Parametric。在獨立模式下，CreoSimulate作為獨立的應(yīng)用程序進行操作，可以對CreoDirect、Parametric或其他CAD系統(tǒng)FEMNASTRANANSYShFEA求解器進行分析以及對圖1-(SDA-小位移分析((LDA在此分析中，會向變形結(jié)構(gòu)迭代施加外部載荷，直至達到力(SDALDA)LDA-Simulate動態(tài)沖擊分析(分析SimulateSimulate熱能夠分析機械結(jié)構(gòu)中的溫度場和熱流，從而計算給定的熱邊界條件和熱載(CFD)Simulate熱分析的溫度場可以到Simulate結(jié)構(gòu)中以計算熱位移和應(yīng)力。概念SimulateSimulateSimulate直接在CreoParametric或CreoDirect給出的CAD幾何上操作。在預處理中，SimulateCADSimulate非常強大，因為模擬特征到CAD幾何。在啟動網(wǎng)格化前，CAD幾何平移到模擬幾何中，而有限元分析就是基于模擬幾何。舊獨立模式直接使用此模擬幾何，而不使用CAD幾何。結(jié)果Simulate1-3D-2D-2D-2D2D-2D殼p-p--自動創(chuàng)建的正交各向異性殼/裝配-自動創(chuàng)建的多點約束--可以定義預拉伸的棱柱或一般體積塊----概念:有限元方法(FEM)是一種將具有未知結(jié)構(gòu)行為的復雜幾何細分為具有已知結(jié)構(gòu)行為的有限數(shù)小的位移后得出的結(jié)果。這種方程可能無法求出解，因為幾何與載荷過于復雜。因此需要數(shù)值解，而提供這種解的方法就是FEM。FEM1-幾何與載荷工況-圖2-(h型有限元-(通常是卸載位置)之間的位移。在熱分析問題中，所用因變量是溫度。3-在有限元中，在元素節(jié)點計算位移。通過合并網(wǎng)格-素內(nèi)部僅為連續(xù)(平滑)。在與相鄰元素形成的邊界處，應(yīng)力可能變?yōu)椴贿B續(xù)(跳躍)。通常，在計和收斂改善。Simulate將超級收斂應(yīng)力用于此目的(在后續(xù)模塊中進行描述)。概念:CreoSimulate(向前可選)1-典型模擬過程-CreoParametricCreoSimulate1a--CreoParametricCreoDirect進行簡化，以優(yōu)化網(wǎng)1b--Simulate后處理-評估分析結(jié)果。地執(zhí)行有效性檢查并記錄結(jié)果(可選已定義的屬性和尺寸參數(shù)可通過使用設(shè)計研究進行修改，以將模型優(yōu)化為特-結(jié)果-結(jié)果圖形、變形和應(yīng)力的條紋圖、狀況和報告文件、總結(jié)、錯誤估計、所使用的軟 過程:為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_ysis\TheTypSimProcess文件夾并單擊“確單擊“文件”(File)“打開”(Open)GEARBOX_HOUSING_SIMULATE.PRT(在可能情況下)使分析比完整3D模型的分析所用時間更短。在此示例中，我們關(guān)注于找出脆弱的鑄造殼體是否1.步驟1.步驟1.打開 對于CreoSimulate用戶，請打開GEARBOX_HOUSING_SIMULATE.PRT。修飾特征被隱含 CreoParametricGEARBOX_HOUSING.PRTCAD幾何并在模型16455450圖圖1.步驟1.步驟 單擊“文件”(File)>“準備”(Prepare)>“模型屬性”(ModelProperties)。將出現(xiàn)“模型屬性”(ModelProperties) 1.3.1.在“模型屬性”(Model框中，在“材料”(Material)行上單擊“更改”(Change) 框 完成圖中所示字段，然后單擊“保存到模型”(SaveToModel)關(guān)閉“材料定義”(Material 圖圖4.4.在“材料框中，單擊“確定”(OK)返回到“模型屬性”(Model5.在“模型屬性”(Model6.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)7.在“材料”(Material)組中單擊“材料分配”(Material。8.將出現(xiàn)“材料分配”(Material1.1.4.1.1.啟用“坐標系顯示”(Csys 。2.模型中第一個更大的直 正向Y軸承受了10000N大小的承載載荷以及沿正向Z5800N的承載載荷。要定義此載荷，請在功能區(qū)中選擇“主頁”(Home3.在“載荷”(Loads)組中單擊“承載5.完成“承載載荷”(Bearing圖圖6.單擊“預覽”(Preview)圖圖7.在“承載載荷7.在“承載載荷”(BearingA.818B.7921.5.1.5.)從“區(qū)域”(Regions)組中的“體積塊區(qū)域”(VolumeRegions)類型下拉菜單中選擇“。3.從“拉伸”(Extrude)操控板中選擇“放置 cement)選項卡4.單擊“定義”(Define)。將出現(xiàn)“草繪 .圖圖6.306.30mm圖)20mm 1.6.1.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)2.在“約束”(Constraints)組中單擊“位移 3.3.CTRL圖圖4.通過選擇“固定因為它們對體積塊元素沒有影響，如圖中所見。單擊“確定”(OK)圖圖5.5.要為對稱/切割曲面創(chuàng)建鏡像切割約束，請在功能區(qū)中選擇“主頁”(Home)6.單擊“約束”(Constraints)組下拉菜單，然后選擇“對稱7.圖圖8.在8.在“對稱約束”(Symmetry 1.7.AutoGEM1.在功能區(qū)中，選擇“精細模型”(RefineModel)2.從AutoGEM圖圖1.1.8.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)在“運行”(Run)組中單擊“分析和研究究 ysesandDesign3.單擊“文件”(File新建靜態(tài)分析”(NewStatic)。將出現(xiàn)“靜態(tài)分析定義 4.圖圖ysesandDesign行設(shè)置”(ConfigureRun 。將出現(xiàn)“運行設(shè)置”(Run 8.在“分析和設(shè)計研究ysesandDesign yStudyStatus) 不同，但完成分析的時間不會超過1分鐘。 圖1.圖1.9.2.在“運行狀況”(Run框和“診斷”(Diagnostics)窗口中單擊“關(guān)閉”(Close)。保持“ ysesandDesign 1.10.1.1.在“分析和設(shè)計研究2.單擊“審閱結(jié)果”(Review Window3.要創(chuàng)建條紋圖結(jié)果窗口，請完 ty圖圖4.完成“顯示位置 yLocation)字段，如圖所示圖圖5.5.完成“顯示選項 yOptions)字段，如圖所示圖圖6.6.單擊“確定并顯示”(OKandShow)CreoSimulate應(yīng)用程序中圖圖 。8.自定 圖圖9.自定義9.自定義“顯示位置 yLocation)選項卡，如圖所示圖10.自定義“顯示選項 yOptions)選項卡，如圖所示圖圖單擊單擊“確定并顯示”(OKandShow)圖圖15.15.單擊“文件”(File退出結(jié)果”(ExitResults)CreoSimulate預處理界面。在系概念SimulateSimulateCreoSimulateCreoParametric圖1Simulate用戶界面“主頁”-圖2Simulate用戶界面“主頁”-CADCreoParametric中，您可以通過選擇“文件”(File)>“準備”(Prepare)>“模型屬性”(ModelProperties)>“單位”(Units)執(zhí)行此操作。Simulate(默認)“主頁”(Home)選項卡。在“設(shè)置”(SetUp)組內(nèi)單擊“模型設(shè)置”(ModelSetup)模式-您可以選擇使用FEM模式。這將使用SimulateUI來為經(jīng)典ANSYS或固有模式使用唯一的p元素技術(shù)和Simulate本身的方程求解器。-3D2D-在結(jié)構(gòu)模式下選擇連接、自由或接觸，或在熱模式下選擇連接、隔熱或熱阻。此選擇將定義Simulate處理裝配中的接觸曲面的方式。少令集的非常簡單的Simulate，以與CreoParametric證配合使用。概念SimulateSimulate模擬模型定義、分析和后處理的最常用命令可通過使用位于Simulate選項卡令來。這圖1Simulate-進入“Simulate分析定義 ysisdefinition)框，并進入后處理器 要)或模型尺寸的信息令。有關(guān)模擬和CAD模型(例如重新生成公差、特息或參數(shù))的報告信息。也具有模型顯示設(shè)置(例如基準平面、點或坐標系)令模型方向(例如放大操作、外觀和層顯示)令 ”” ””)概念:診斷是一個可用于從Simulate所執(zhí)行的過程步驟返回反饋消息的工具?！霸\斷工具”收集在CAD幾何平移期間通過AutoGEM以及在運行期間通過引擎(求解器)創(chuàng)建的最重要消息。其他詳細信息將在AutoGEM報告或求解器報告、狀態(tài)、診斷日志以及錯誤文件中提供。所顯示 圖1-“診斷”(標有黃點)Simulate還突出顯示在網(wǎng)格化或分析過造成問題的元素或幾何圖元?？稍诰W(wǎng)格化和分析過2-也可通過選擇“主頁”(Home)選項卡診斷報告。在“運行”(Run)組中單擊“斷”(Diagnostics)?；蜻x擇“精細模型”(RefineModel)選項卡。從AutoGEM組中單擊“斷”(Diagnostics)。無論從何處打開診斷都可 斷運行。可將診斷報告另存為ASCII文本文件以用于記錄目的。sim_invoke_diagnostics_on_run使您能夠定義在開始分析時診斷工具的首選用途。“是”(Yes)Simulate“提示”(PromptSimulate“否”(No)Simulate運行交互診斷。這種情況下，如果分析失敗，則可能更難以調(diào)Pro/MECHANICA結(jié)構(gòu)工藝的哪項陳述是錯誤的A-(模型)---A-B-C-A-B-APro/MECHANICACPro/MECHANICA理想化是Pro/MECHANICA中用來指 A-B-C-D-hp概念hphp用一定數(shù)量的分析三角來劃分(或網(wǎng)格化)簡單矩形。圖1-目前使用兩種有限元方法來演示數(shù)值解收斂。hp(dof)添加到hh(h)，圖2hpp方法通過使用相同網(wǎng)格，但卻提高各元素中的位移場精度，來改善結(jié)果。此方法是指在不更改所用元素的數(shù)量的情況下，增大最高階完整多項式(p)的階次。圖3pp(Simulate9)(h方法)中所用的(有時為四次或三次函數(shù))相反。可能僅需分析一次網(wǎng)格化幾何，即可確定解是否已收h方法，必須創(chuàng)建一系列連續(xù)細化網(wǎng)格，才能得出趨于正確結(jié)果的收斂。在位移梯度概念:系，值在-1和1之間。概念pppp方法的優(yōu)勢。這個200N333.3MPa0.1481mm。請注意，簡單梁理論中的分析方程不考慮由剪應(yīng)力產(chǎn)生的附加偏轉(zhuǎn)。CAD幾何(包括載荷滾軸)以及載荷圖均如圖1所示。圖1-CADSimulatep%p=5335.23MPa0.1507mmp=3p=5之間最大偏轉(zhuǎn)不變，最大應(yīng)力的變化率小于1%。針對不同p值的偏轉(zhuǎn)和應(yīng)力圖如圖2所示，最大偏轉(zhuǎn)在位20%20倍。圖中的繪制柵格被設(shè)置為2p(x/l)pxlp>3的高階函數(shù)不會使解發(fā)過程:p為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_ysis\PMethod文件單擊“文件”(File)“打開”(Open)SIMPLY_SUPPORTED_SIMULATE.PRT圖對于Creo對于CreoSimulate用戶，請打開SIMPLY_SUPPORTED_SIMULATE.PRT。已在模型中完 CreoSimulateSIMPLY_SUPPORTED.PRTCAD幾何。為模擬目圖1.在功能區(qū)中，選擇“精細模型”(RefineModel)2.AutoGEM。將出現(xiàn) 框和診斷：AutoGEM1.任務(wù)2.使用AutoGEM工 1.任務(wù)1.打開 圖圖 1.3.1.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)2.在“運行”(Run)組中單擊“分析和研究究ysesandDesignSimply_Supported 5.查看“靜態(tài)分析 ysis)設(shè)置。單擊“確定”(OK)6.單擊“配置運行設(shè)置”(ConfigureRun 7.7.查看“運行”(Run)設(shè)置。單擊“確定”(OK)8.單擊“開始運行”(Start 以運行靜態(tài)分析。單擊“是”(Yes)以運行交互診斷。運行完 9.單擊“顯示研究狀況 yStudy 框1.4.1.4.1.在“運行狀況”(Run(mm表示)向應(yīng)力(MPa)值。校驗這些值并將其與解 圖2.在“運行狀況”(Run 框和“診斷”(Diagnostics)窗口中，單擊“關(guān)閉”(Close)1.5.創(chuàng)建“結(jié)果”(Results)1.在“分析和設(shè)計研究 ysesandDesign結(jié)果”(Review 。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindow2.2.完 框和“數(shù)量”(ty)選項卡字段，如圖所示在“名稱在“名稱”(Name)MAX_DISPL在“標題”(Title)um yType)下拉菜單中選擇“圖形”(Graph)ty)從“(豎直)軸”(GraphOrdinateVertical)Axis)下拉菜單中選擇“ 圖)圖圖4.4.在“分析和設(shè)計研究ysesandDesign結(jié)果”(Review 。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindow5.完 )在“名稱”(Name)MAX_STRESS在“標題”(Title)字段中，鍵入 umLongitudinalStress ytype)下拉菜單中選擇“圖形”(Graph)ty)從“(豎直)軸”(GraphOrdinateVertical)Axis)下拉菜單中選擇“ 圖圖)圖概念:結(jié)構(gòu)力學-應(yīng)力定義與定結(jié)構(gòu)力學-應(yīng)力定義與定Simulate提供的所有線性分析都基于材料定律。此說明您在執(zhí)行結(jié)構(gòu)分析時應(yīng)該了解-(垂直)圖1--圖2--33-3所示的三軸應(yīng)力立方體用于表示元素所受的應(yīng)力。對于所受應(yīng)力的任意組合，所分析的任平面稱為主平面。這些應(yīng)力通常在術(shù)語中以σ1>σ2>σ3順序表示。ε1、ε2ε3在平行方向上互相作用，并位于同成比例。比例常數(shù)是材料的彈性模量E。定律將被使用下列方程進行描述：圖料，泊松比等于零。對于承受載荷時體積不變的不可壓縮材料，泊松比為0.5。概念:--Simulate中用作收斂條件。在分析模型的多軸應(yīng)力載荷時，比較由載荷應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積表示(針對單軸加載線性彈性材料)，如圖1所示。圖1--破裂。四項失效理論在圖2中以圖形方式進行顯示。所顯示的圖是針對σ2被假設(shè)為零的2D圖2-Simulate畸變能理論-畸變能理論使用有效的vonMises應(yīng)力。此項理論預測失效將在單位體積畸變能超出拉伸測試發(fā)生失效時的單位體積畸變能的情況下出現(xiàn)。此值可由Simulate輸Mises應(yīng)力由下列方程表示：圖最大剪應(yīng)力理論-最大剪應(yīng)力理論闡述失效將在零件最大剪應(yīng)力超出拉伸樣品屈服時的圖最大主應(yīng)力理論-最大主應(yīng)力理論(最向應(yīng)力理論)闡述失效將在最大主應(yīng)力超出單軸拉伸強度時出現(xiàn)。此項理論用于脆性材料。最大主應(yīng)力理論是修正的理論的特殊情Simulate中將材料允許值輸入修正的理論作為失效條件。如果要根據(jù)最大主應(yīng)力理論預測失效，可將接近于單軸拉伸強度的單軸壓縮強度輸入修正的理論數(shù)據(jù)表單。主應(yīng)力理論。如果壓縮強度遠遠高于拉伸強度(例如，對于許多工程陶瓷或鑄件)，使用修正的概念:SimulateSimulate-通常，Simulate1所示的方程系統(tǒng)說明的結(jié)構(gòu)問題，M1–CKF(t)x(t)-在此分析中，無時間相關(guān)性存在，并且剛性矩陣恒定。請注意，力施加在-在此分析中，|K|是位移和力矢量的函數(shù)?？汕蠼獠煌姆蔷€性：幾何(接觸和大位移)(超彈性和彈塑性)。線性和非線性靜態(tài)分析方程如圖2所示。2–-(力獨立行為；MKx3)(模態(tài)振型)(自然頻率)Simulate使用模態(tài)法求解動態(tài)方程，基礎(chǔ)微分方程的左側(cè)。因為解是基于帶有KM33–穩(wěn)態(tài)、周期性諧波激勵系統(tǒng)，F(xiàn)使用余弦函數(shù)描述。力最大量級僅隨FF、半正系統(tǒng)是周期的，并且加速度、速度或位移的輸入和輸出用譜密度函數(shù)動態(tài)沖擊分析(分析)-系統(tǒng)為瞬態(tài)。通過輸入響應(yīng)譜可以分析對瞬態(tài)短時激勵的線性失穩(wěn)分析-模態(tài)分析Simulate支持的另一種類型。在此分析中，代替質(zhì)量矩陣使用的是Simulate預應(yīng)力靜態(tài)正確還是錯誤？hpA-B-A-用于近單位形狀中的位移B-CABD-A-B-C-D-A-B-C-CADCreoSimulateCAD概念:CADCADCADCAD模型，這樣就能夠使幾何網(wǎng)格化，并且可以使用最少的元素進行快速而精確的分析。要準備現(xiàn)有CAD模型：CAD模型之間的關(guān)聯(lián)性。每個選項都有各自的優(yōu)點和缺點。如果。mm-N-s單位制中的0.001至0.01毫米的值通常給出最佳結(jié)果。選項enableabsoluteaccuracy設(shè)置為yes來實現(xiàn)。驗證幾何檢查。在功能區(qū)中，選擇“工具”(Tools)選項卡。使用“”(Investigate)組中的“幾何檢查”(GeometryChecks)。AutoGEM在確定位置方面可能有問題，因此在能區(qū)中，選擇“分析”(ysis)選項卡以選擇可用功能來確定那些區(qū)域。CreoParametric分析要隱含特征的關(guān)系。在功能區(qū)中，選擇“工具”(Tools)選項卡。使用“參考查看器”(ReferenceViewer)或“”(Investigate)組中的“特征”(Feature)。使用“調(diào)查”(Investigate)組中的“模型”(Model)分析模型歷史記錄。概念:CreoSimulate為模型使用CreoParametric中定義的單位。除了預定義的單位制以外，例如mmNs(毫米秒)或IPS(英寸磅秒)，還可以在CreoParametric中定義用戶定義的系統(tǒng)。CreoParametric圖1-CreoParametric“單位管理器”(CreoParametric默認設(shè)置毫米秒單位的模型，首選mmNs系統(tǒng)，因為衍生的參數(shù)和數(shù)量可以保持一致。概念:“繼承并移除特征”CAD幾何以供分析。如果您要獨立CAD幾何保留簡化的模擬模型幾何，請使用“繼承特征”?！耙瞥卣鳌笔鼓軌蚝喕诜翘卣鞯膶隒AD幾何。原始CAD幾何的示例如圖1所示。圖1CADCAD2圖2CAD3圖3-CAD幾何保留模擬模型，“繼承特征”便是您所要使用的特征?？蔀榉治龊喕瘑为毮M零件中的幾何，該模擬零件獨立于設(shè)計零件，因而可使用此特征來識別原始CAD幾何中的更改。設(shè)計幾何不必直接簡化，可在PDM系統(tǒng)中進一步使用。在模擬零件中進行的簡化不會破壞原始CAD零件(單向相關(guān)性)?！袄^承特征”具有以下優(yōu)點： “繼承特征”CreoParametric提供?！耙瞥卣鳌盋reoParametricDirect獨立于CAD幾何時使用的特征。A-B-A-B-CAD模型A-CADB-CreoParametricC-CreoParametricD-E-Pro/MECHANICA分析之前構(gòu)建或簡化模型時，可從分析模型忽略或隱含哪些特AB-C-D概念:(MPA)(SPA)Simulate(MPA)Simulate中證明收斂的經(jīng)典方法。它提供了最高精度和用以相對p環(huán)通道以圖形顯示。最大位移與p環(huán)通道的對比如圖1所示。圖1MPApSimulatepRMS(元素)p環(huán)將停止。如果還需要精確的應(yīng)力結(jié)pp級區(qū)域。如果這些位置不(SPA)Simulate中比較新的收斂方法。這是在結(jié)果精度、計算時間E模數(shù)差異的兩種材料，部分是柔軟的正交各向異性材料，或者是連接在鋼上的彈性體，則需要。在這種情況下，可能出現(xiàn)p級在該處只升高的情況，因此檢查p級圖。SPA使用單個p通道的結(jié)果，模型中的所有邊初始都設(shè)置為3。應(yīng)力使用全局技術(shù)平滑。平此RMS應(yīng)力誤差超出公差(內(nèi)部默認值為8%)，誤差的大小用于計算在元素中需要多少附加函數(shù)的預估值。利用元素中需要的函數(shù)數(shù)量，Simulate確定每條邊多項式階的增加。因此對于高誤差元素，其邊的p階會從3跳至高達9階。選項卡中，單擊“高級控制...”(AdvancedControl...)。使用以下默認值：如果最大應(yīng)力誤差目標值過小，p級在模型中的很多位置都會非常高并耗費大量資源。因此，關(guān)。對于特定位置，Simulate始終使用更嚴格的收斂條件。同MPA一樣，在SPA中Simulate自動報告所有測量值，但是不報告測量收斂。在默認情況下，可用的誤差信息只有RMS應(yīng)力誤差估算。如果使用附加的局部應(yīng)力誤差目標，則局部rpt文件中，它們是整個模型的最大值和選定元素的最大值，以%表示；此處局部應(yīng)力誤差估算是該元素的原始RMS應(yīng)力誤差估算，按照該元素的應(yīng)力相接觸的元素中RMS應(yīng)力誤差估算最高的元素值。如果單獨運行SPA或MPA分析，可以在后處理器中通過單擊“分析”框的“輸出”選項卡上的“局部應(yīng)力誤差”(LocalStressErrors)來評估三種不同類型的應(yīng)力誤差估算。它們是：(QC)-這不是收斂方法。Simulatep3并運行一個通道。輸出信息以與SPA相同的方式傳送。MPAp1-p1并只運行此通道。盡管在此情況大p級設(shè)置為2，這樣分析時間仍然很短。概念:RMS-RMS(全局)應(yīng)變能的誤差平方根的估計，它是100%100%RMS應(yīng)力為能量RMS應(yīng)力。ppppRMS應(yīng)力誤差估計-這是局部應(yīng)力誤差估算，不應(yīng)與全局RMS應(yīng)力指數(shù)，是指全局應(yīng)變能。在SPA和SPA中，它是沿一條邊的RMS應(yīng)力誤差的模型中的所有邊的最該應(yīng)力誤差排除了潛在奇點的區(qū)域(約束和凹角)。計算RMS應(yīng)力誤差估算方式如下：σm(σσm2RMSRMS應(yīng)力誤差估算可以在后處理器中評估；最大值總是打印成rpt文件。如果單擊“分析”(ysis)框的“輸)-RMS-(%的形式)中的原始/-(%的形式)中的原始/要表示平滑的應(yīng)力，Simulate使用與用于位移功能相同的多項式功能。應(yīng)力概念:(例如力、力矩和壓力)同時作用于結(jié)構(gòu)上。在約束集中，約束被分組。約束定義-如果選擇多個載荷集但未選中復選框“累計載荷集”(SumLoadSets)，引擎將分別求解如果選中復選框“累計載荷集”(SumLoadSets)，則所有選定的載荷集由引擎組合并求解為一個同步集。然后，該后處理器只可此載荷組合的結(jié)果。-約束集可由引擎組合并求解為一個結(jié)果集。與載荷集不同，每次分析只可求解一個約束集；后處理器中不可能存性疊加。在裝配中，可子裝配和零件的約束集和義”(StaticysisDefinition)框中的2和10之間調(diào)整圖1-“靜態(tài)分析定義”即使沒有要求結(jié)果輸出數(shù)量，Simulate也總是分析位移并將其寫入硬盤中?；蛘撸部?--如果選中復選框，Simulaterpt文件中的所有施加載荷的合力總和。局部應(yīng)力誤差-在結(jié) 中輸出不同的RMS應(yīng)力誤差，如模塊誤差范數(shù)中所述概念:選擇分析類型并分配名稱-“分析和設(shè)計研究”(ysesandDesignStudies)框并選擇圖1所示的分析類型。圖1-“分析和設(shè)計研究”在圖2中的“靜態(tài)分析定義”(StaticysisDefinition)框中，為分析分配一個有意義選擇約束和載荷集-在圖2的“靜態(tài)分析定義”(Static 選擇收斂方法-使用MPA時，在%中輸入收斂值，定義最小和最大的多項式次數(shù)，并在圖2中的“靜態(tài)分析定義”(Static ysisDefinition)框中選擇收斂標準。圖2-“靜態(tài)分析定義”定義輸出-始終計算并位移?？筛鶕?jù)需要分析應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)(不包括體積塊元素)和反作用(在模型的合成加載和約束上的力/力矩)。也可選擇“局部應(yīng)力誤差”(LocalStressErrors)以便在后處理器中獲得每個元素的RMS應(yīng)力誤差信息。定義合理的繪制網(wǎng)格。這 ysisDefinition)框中的“輸出”(Output)選項卡中定義。必要時可在圖3所示的“運行設(shè)置”框中檢查并調(diào)整運行設(shè)置圖3-“運行設(shè)置” 512MB后在批運行中進行處理。在這種情況下，Simulate在工作 中默認寫入名為mecbatch.bat的批處理文件。然后，此批處理文件在系統(tǒng)級上(例如，DOS-s或C-s )啟動。這樣做的額外除了直接使用Simulate界面運行分析或稍后運行以外，Simulate中一個新的增強功能還允許CreoPro分布式批處理應(yīng)用程序來運行模擬分析。此應(yīng)用程序允許您執(zhí)行多種批處理操作，Simulate分使用空閑計算機處理，以及任務(wù)可以在處理。此功能需要安裝Creo分布批處理且需要獲得證才可使用。另外，需安裝Creo分布式服務(wù)管理器才能在各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點中分發(fā)任務(wù)。概念:對性能影響最大的是機器中的RAM量以及Simulate使用RAM的方式。在分析中使用的內(nèi)您可以通過觀察“運行狀況”(RunStatus)框的“匯總”(Summary)選項卡底部的“最大內(nèi)存使用量(千字節(jié))”(umMemoryUsage（kilobytes))查看分析所用的總內(nèi)存。如果Simulate使用的最大內(nèi)存加上操作系統(tǒng)和其他應(yīng)用程序使用的內(nèi)存超過機器中的RAMRAM和硬盤間交換數(shù)據(jù)，這樣會嚴重降低應(yīng)用程序的性能。為了達到最大性能，要確保最大內(nèi)存使用量小于機器中的RAM量。Status)框的“檢查點”(Checkpoints)選項卡(也在研究 的.pas文件中)的“全局矩陣配置文件大小(mb)”(Sizeofglobalmatrixprofile(mb))查看全局剛性矩陣的大小。Simulate可以通過設(shè)置“運行設(shè)置”(RunSettings)框的“求解器設(shè)置”(SolverSettings)區(qū)域中的“內(nèi)存分配”(MemoryAllocation)字段來限制全局剛性矩陣耗費的內(nèi)存量。此內(nèi)存分配solramSimulate使用比操作系統(tǒng)使用的一般交換算法更有效的交換算法在磁盤和RAM之間往復交換矩陣部分。32Windows3.2Solram8GBsolramSimulateRAMsolramsolram(RAID)IORAM概念:每次定義分析時都必須選擇收斂方法。Simulate是一個非常強大的工具，可以獲得所需結(jié)5Simulate1-0.175mm6.33N/mm21-2-0.174mm6.02N/mm22-3-0.173mm5.32N/mm2圖3-4：P1-0.014mm1.82N/mm2p級限制為一圖4概念:1所示的表給出了關(guān)于應(yīng)選擇哪種收斂方法來測試和運MPA收斂證明結(jié)果質(zhì)量。11-收斂方法決定矩陣CreoParametric和Simulate中的“分析 ysis)框RMSp級分布。如p級的非奇異區(qū)域，可以細化該處的網(wǎng)格并重新運行分析，因為存在收斂過程:為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_Modeling\Convergence單擊“文件”(File)“打開”(Open)Simulate 1.1.1.SimulateSimulate分配”(MaterialAssignments)。 圖圖在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)選項卡。在“約束”(Constraints)組中單擊“位 7.將出現(xiàn)“約束圖圖1.任務(wù)2.將 1.1.圖圖2.2.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)選項卡。在“載荷”(Loads)組中單擊“力//Moment 3.將出現(xiàn)“力/力矩載荷/Moment框。在“屬性”(Properties)部分中，單擊“級”(Advanced)4.如圖所示完成字段，然后單擊“確定”(OK)圖圖1.1.3.1.“主頁”(Home)“運行”(Run)組中單擊“分析和研究 分析”(NewStatic)ysis圖圖1.1.4.1.在“分析和設(shè)計研究析”(NewStatic)ysesandDesign2.將出現(xiàn)“靜態(tài)分析定義ysis圖圖1.1.5.1.在“分析和設(shè)計研究析”(NewStatic)ysesandDesign2.將出現(xiàn)“靜態(tài)分析定義ysis圖圖1.1.6.定義P11.在“分析和設(shè)計研究析”(NewStatic)ysesandDesign2.將出現(xiàn)“靜態(tài)分析定義ysis圖圖3.3.分析全部在“分析和設(shè)計研究 ysesandDesignStudies)框中列出，如圖所示圖圖1.71.7.1.在“分析和設(shè)計研究ysesandDesignMPA2.單擊“運行”(Run批處理”(Batch)3.將出現(xiàn)“批處理) mecbatch。對于詢問“指定的批處理文件"mecbatch.bat"已存在。是否將此設(shè)計研究添加到文件?”的每個分析將出現(xiàn)附加“問題”(Question)框。對每個設(shè)計研究單擊“是”(Yes)。轉(zhuǎn)到文件mecbatch.bat 8.返回到CreoSimulate窗口?！胺治龊驮O(shè)計研究 ysesandDesign圖1.8.1.1.在“分析和設(shè)計研究ysesandDesign yStudy 2.將出現(xiàn)顯示分析結(jié)果的“運行狀況”(Run3.3.4.AvonMisesB-C-D-使用下面哪個選項指定在Pro/MECHANICA中寫入臨時文件和輸出文件 A->B->C->D->A-B-C-D-A-B-10%C-(SPA)(測量通過每個分析通道A-B-概念:“有限元”分析創(chuàng)建了大量結(jié)果數(shù)據(jù)，大裝配可能需要多個GB的磁盤空間。管理該數(shù)據(jù)的最好方式是以圖形方式使用后處理器。Simulate后處理器提供許多選項來有效地評估結(jié)果數(shù)據(jù)。包的動畫，后處理器也可用于64位編譯。啟動后處理器并選擇要評估的研究-后處理器可從當前“分析和設(shè)計研究”(ysesandDesignStudies)框直接啟動。在“分析和設(shè)計研究”(ysesandDesignStudies)框中，選擇要評估的設(shè)計研將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框。在“研究選擇”部分，您可以選擇要評估的不同設(shè)計研究(如果需要)。-這些選擇標識了您查看結(jié)果的方式。在“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框中：)-這些選擇項標識了您要查看的內(nèi)容。在“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框中，選擇“數(shù)量”(ty)選項卡。1--“數(shù)量”量”(Measures)作為數(shù)量。-義”(ResultWindowDefinition)框中，選擇“顯示位置”(DisyLocation)選項卡2--“顯示位置”定義顯示選項-這些選擇項標識了您要查看結(jié)果的方式。在“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框中，許多顯示類型獨立選項可用于影響外觀和執(zhí)行動畫。3--“顯示選項”) ysesandDesignStudies)框中選擇“結(jié)果”(Results)>“選擇結(jié)果窗口模板”(SelectResultWindowsTemte)進行啟動。然后，您便可VonMises概念:圖1----ISO曲面創(chuàng)建封閉曲面。使用此--p--SHIFT鍵可以使結(jié)果窗口的多個選擇執(zhí)行共同的操作?；顒哟翱诘倪吘墳辄S色，而非活動窗口為紅色。默認結(jié)果窗口背景顏色可以通過選項sim_pp_background_color進行更改。選項有proe、藍色、黑色和白色。打印報告使用白色。概念:圖像-結(jié)果可打印到文件中或發(fā)送到CreoView-CreoViewVRML此選項可通過變形形狀創(chuàng)建多面曲面幾何，并以不同顏色顯示位移、應(yīng)力或應(yīng)變。此零件可以導入到Pro/E零件或裝配，這使您能夠檢查對其他裝配零件的。VRML文件也可以由具有VRML查看器的任何人打開。圖1-VRMLHTML-HTML瀏覽器-(ASCII)xy值、沿MSExcel-MSEXCEL。這樣使多個數(shù)量在一個圖形中顯2MSExcel圖形：vonMises-MPEGAVI圖3-NASTRAN網(wǎng)格-此選項允許您創(chuàng)建在變形或未變形狀態(tài)(具有柵格點的批量數(shù)據(jù)和殼元素)NASTRAN(*.nas)。必須針對它顯示位移數(shù)量。在存檔時以及在與不具有Simulate權(quán)限的用戶合作時，結(jié)果導出選項會很有幫助。VRMLCreoParametric中研究以確定是否變形的結(jié)構(gòu)會導致與周圍裝配的碰撞非常練習:為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_ysis\ExportResults1.11.1.1.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)在“運行”(Run)組中單擊“結(jié)果?！癈reoSimulate結(jié)果”(CreoSimulate選擇Gearbox輸出文件夾，然后單擊“打開”(Open)。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindow 在“名稱”(Name)MP_STRESS在“標題”(Title)GearboxMaxPrincipalStressty)選項卡。從“分量”(Component)下拉列表中選擇“最大主值 yOptions)選項卡。選擇下列選項6.6.單擊“確定并顯示”(OKandShow)圖圖7.單擊 前”(StepForwards)可一幀接一幀地顯示動畫。單擊“編輯”(Edit結(jié)果窗口”(ResultWindow)。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框。選擇“顯示選項”(DisyOptions)選項卡在“縮放”(Scaling)20單擊“編輯”(Edit)>“”(Copy)。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框在“名稱”(Name)MAX_DISP在“標題”(Title)字段中鍵入GearboxMaxDiscementMagnitude選擇“數(shù)量”(ty)選項卡。從下拉列表中選擇“位移”(Discement)，然后從“分量”(Component)下拉列表中選擇“模”(Magnitude)。在“縮放”(Scaling)50圖o單擊“顯示定義”(ShowDefinitions)?！帮@示結(jié)果 yResult)窗口隨即出現(xiàn)MP_STRESS。單擊“確定”(OK)MAX_DISPL結(jié)果單擊“編輯”(Edit結(jié)果窗口”(ResultWindow)。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框。選擇“顯示選項”(DisyOptions)選項卡在“縮放”(Scaling)10%1.2“處理條紋圖1.2“處理條紋圖”要更改模型在條紋圖中的方向，可單擊“保存的視圖列表”(SavedView )4.單擊“插入”(Insert切割/封閉曲面Surface 在“類型”(Type)下拉列表中選擇“切割曲面”(CuttingSurface)從“定義方式”(Defineby)WCSXZ在“深度”(Depth)50%XZ平面上切除了大約50%。不要停止動畫。選擇“編輯”(Edit切割曲面”(CuttingSurf)?！敖Y(jié)果曲面定義”(ResultsSurfaceDefinition)對YZ選擇“編輯”(Edit刪除切割曲面”(DeleteCuttingSurf)YZ11.單擊“插入”(Insert切割/封閉曲面Surface 在“類型”(Type)下拉列表中選擇“封閉曲面 從從“定義方式”(DefinebyWCSXZ在“深度”(Depth)60%13.選擇“編輯”(Edit封閉曲面Surf)“結(jié)果曲面定義”(ResultsSurfaceDefinition)Surf)單擊“顯示定義”(ShowDefinitions)?！帮@示結(jié)果”(DisyResult)窗口隨即出現(xiàn)MP_STRESSMAX_DISPL。單擊“確定”(OK)MP_STRESS結(jié)果窗口單擊“編輯”(Edit結(jié)果窗口”(ResultWindow)。將出現(xiàn)“結(jié)果窗口定義”(ResultWindowDefinition)框。選擇“顯示選項”(DisyOptions)選項卡從“測量名稱”(MeasureName)max_stress_prin圖o將光標放置在顯示注釋引線區(qū)域的旁邊。值出現(xiàn)在“查詢”(Query)框中。使用鼠標按鈕，在圖單擊“信息”(Info)>“清除所有查詢標記”(ClearAllQueryTags)“問題”(Question)框隨即單擊圖例中的低于最大數(shù)的值?！拜斎霐?shù)據(jù)”(EnterData)框隨即出現(xiàn)。在字段中鍵入150單擊“確定”(OK)?！皢栴}”(Question)框隨即出現(xiàn)。單擊“是”(Yes)。已更新條紋圖中的圖例o消選擇“顯示視圖最小值/最大值”(ShowViewMin/Max)將其關(guān)閉。圖1.3.1.3.1.單擊“編輯”(Edit)> 2.在“名稱”(Name)MP_VECTOR在“標題”(Title)GearboxMaxPrincipalStressVectorPlot ty)) 在“縮放”(Scaling)20%在“幀”(Frames)203.單擊“確定并顯示”(OKandShow)4.單擊“顯示定義”(Show yResult)窗口隨即出現(xiàn)MP_STRESSMM_DISPL。單擊“確定”(OK)MP_ALL_STRESS圖圖單擊“格式單擊“格式”(Format)>“結(jié)果窗口”(ResultWindow)?！案袷交Y(jié)果窗口”(FormatResult 從“背景顏色”(BackgroundColor)下拉列表中選擇“黑色”(Black)。從“可見性”(Visibilities)部分11.11.如圖所示修 圖12.單擊“圖12.單擊“編輯”(Edit)> 在“名稱”(Name)MODEL在“標題”(Title)GearboxModelPlot yType)下拉列表中選擇“模型”(Model)ty) ) yOptions)選項卡。完成以下步驟 在“縮放”(Scaling)30%..圖單擊“格式”(Format)>“結(jié)果窗口”(ResultWindow)?！案袷交Y(jié)果窗口”(FormatResult 從“背景顏色”(BackgroundColor)Creo1.4.1.單擊“編輯”(Edit)> 2.在“名稱”(Name)MP_GRAPH在在“標題”(Title)GearboxMaxPrincipalStressGraphPlot yType)下拉列表中選擇“圖形”(Graph)在“在“(豎直)軸”(GraphOrdinateVerticalAxis))在“(水平)軸”(GraphAbscissaHorizontal)Axis)部分，選擇“曲線弧長度”(CurveArcLength)。在“圖形位置”(GraphLocation)部分單擊“選擇參考”(SelectReference) 式窗口中，選擇圖中顯示的曲線。在“選擇”(Select)框中單擊“確定”(OK)，然后圖3.3.單擊“確定并顯示”(OKandShow)4.單擊“顯示定義”(Show yResult)窗口隨即出現(xiàn)5.MODELMP_VECTOR。單擊“確定”(OK)MP_GRAPH圖6.圖6.單擊“格式”(Format圖形”(Graph)“圖形窗口選項”(GraphWindow7.選擇“Y軸”(YAxis)在“刻度線”(TickMarks)部分的“主”(Major)38.單擊“確定”(OK)圖圖9.9.單擊“文件”(File)導出”(Export)Excel“Excel”(Exportto10.在“名稱”(Name)字段中為文件鍵入一個名稱，然后單擊“保存”(Save)Excel單擊“顯示定義”(ShowDefinitions)?！帮@示結(jié)果 yResult)窗口隨即出現(xiàn)SHIFTMP_STRESSMAX_DISPL單擊“文件”(File)導出”(Export)HTML報告”(HTMLReport)?！癏TML報告”(HTMLReport)框隨即出現(xiàn)。在“HTML報告名稱”(HTMLReportName)Gearbox_Investigation在“瀏覽器標題”(BrowserTitle)GearboxTest125AK在“HTML報告標題”(HTMLReportTitle)NewInvestigationontheGearboxDesign。)在“內(nèi)容”(Content)PleaseexaminethemaxstressseeninthisreportIamconcernedthatafailuremayoccur.。瀏覽至“HTML報告文件”(HTMLReportFiles)字段 o1.1.5.1.單擊“顯示定義”(Show yResult)窗口隨即出現(xiàn)2.MP_STRESS之外的所有列出的名稱。單擊“確定”(OK)MP_STRESS單擊“文件”(File)另存為”(SaveAs)?！氨４娼Y(jié)果窗口”(SaveResult在“名稱”(Name)*.rwdTION，然后從“類型”(Type)5.單擊“保存”(Save))開”(Open)*.rwd的結(jié)果窗口文件。在“名稱”(Name)字段中鍵入 單擊“選擇文件夾”(SelectFolder)并為模板鍵入一個名稱從“使用模板”(StoreWithTemte)部分選擇以下選項選擇stic_Clip單擊“打開”(Open)。“插入>結(jié)果窗口來自模板”(InsertResultsWindowFromTemte)單擊“選擇文件夾”(SelectFolder)“載荷結(jié)果窗口”(LoadResultWindow)框隨即出現(xiàn)從工 中選擇STRESS_TEMTE單擊“打開”(Open)?！安迦?gt;結(jié)果窗口來自模板”(InsertResultWindowFromTemte)單擊“確定并顯示”(OKandShow)。新的結(jié)果窗口是通過不同的輸出 概念:Simulate結(jié) Simulate結(jié) CreoParametric.prt.asmSimulate模擬模型信息。執(zhí)行分析時，該結(jié)果被保存在單獨的中。Simulate為每次分析或設(shè)計研究創(chuàng)建具有分析名稱的。默認位置設(shè)置是活動的工作。請記得定義唯一的分析名稱；否則，如果忽略警告，會覆蓋具有相 ，例如位移、應(yīng)變、應(yīng)力、p級、元素應(yīng)變能信息在為稍后的批處理分析開始或保存研究時，CreoParametricDirect模型、零件或多個具有p環(huán)、錯誤范數(shù)、測量和收斂信息的引擎運行報告文件(.rpt)(如果是MPA分析)。它可以通過文本編輯器打開或在“分析和設(shè)計研究”(ysesandDesignStudies)框內(nèi)通過選擇“信息”(Info)>“狀況”(Status)進行。將出現(xiàn)“運行狀況”(RunStatus)框。選擇“匯總”(Summary)選項卡。1-具有其他引擎運行時信息的引擎狀況日志文件(.stt)。它可在“分析和設(shè)計研究”( andDesignStudies)框內(nèi)通過選擇“信息”(Info)>“狀況”(Status)進行。將出現(xiàn)“運行狀況”(RunStatus)框。選擇“日志”(Log)選項卡。2-(.pas)。它包含非線性分析的收斂環(huán)信息、大位移和接觸。它可在“分析和設(shè)計研究”(ysesandDesignStudies)框內(nèi)通過選擇“信息”(Info)>“狀況”(Status)進行。將出現(xiàn)“運行狀況”(RunStatus)框。選擇“檢查點”(Checkpoints)選項卡。3-Simulate(.mdb對于零件).mda對于裝配))包含所有模擬信息、模擬幾何、網(wǎng)格、載荷和約束。后處理器需要此文件以顯示結(jié)果。此文件也可在Simulate獨立模式下打開以進行詳細查看。它必須與CreoParametric模型斷開并以新名稱進行，提供詳細引擎運行時錯誤信息(.err)的文件ASCII(.csv)應(yīng)完整的結(jié)果以用于記錄和歸檔。因為它也包含CreoParametric數(shù)據(jù)集的副本，所以用于開始分析的CreoParametric文件不必另外。為減少數(shù)據(jù)量，可刪除包含詳細結(jié)果數(shù)據(jù)的子。在這種情況下，可在稍后通過主CreoParametric文件重新開始分析。然后，可將新結(jié)果與舊rpt文件結(jié)果比較以進行驗證。概念:)將“顯示類型”(DisyType)設(shè)置為“模型”(Model)，并以變形形狀的動畫開始(1:1的情況下，檢查位移的條紋圖。確定線性理論是否仍p(SPA中)和/或報告文件是否指示較差的誤差范數(shù)和收斂。創(chuàng)建測量收斂圖(MPA)。1-運行靜態(tài)單通道自適應(yīng)分析后，Pro/MECHANICA結(jié)果窗口中不會生成哪種圖?A-變形狀態(tài)的動畫表示BpC-D- AXB-C-D- A-B-C-D-A-B-A-B-C-D-SimulateSimulate概念:料。在本課，我們只處理線性彈性材料和各向同性材料。Simulate可使用在CreoParametric中定義的材料。在該處，可輸入計算所需的所有材料數(shù)據(jù)。另外，在Simulate中可定義的材料并將其在相同的庫中或模型本身(零件或裝配)。在Simulate中定義和分配的材料將覆蓋CreoParametric中定義的零件材料。圖1-泊松比、彈性模量、E和熱膨脹系數(shù)、CTECreoParametric中定義的參數(shù)，或者圖2-圖3-CreoParametricDirectSimulatepro_material_dir所定義位置處的*.mat文件中。轉(zhuǎn)換到舊獨立模式時檢查材料的單位系統(tǒng)(只在Simulate嵌入模概念:SimulateSimulateSimulateSimulate時只顯示在模型樹中的基準和模型幾何。最重要的包括用-CreoParametric中創(chuàng)建點類似。如果創(chuàng)建的點不依賴于任何其他模擬基準，便可移入CreoParametric模型樹。1--創(chuàng)建基準曲線和基準平面。AutoGEM會將曲線、樣條或草繪考慮2-坐標系-Simulate中的坐標系不同于CreoParametric中的坐標系。不僅允許坐3-它們可用于細分現(xiàn)有曲面，以及來自體積塊區(qū)域的體積塊中的曲面，以確保載此類區(qū)域可細分零件體積塊并創(chuàng)建可用作參考的曲面。體積塊區(qū)域可具有不同的材料，并且AutoGEM可將它們的所有邊界均考慮在內(nèi)。)A-B-C-ABAPro/MECHANICAB-CABA-坐標B-C-D-N坐標E-AF-AG-A、BPro/MECHANICA分析特征類型可將實體分隔為兩部分，以便在其中一個區(qū)域內(nèi)指定A-B-C-D-概念:Simulate提供了大量選項，用于在模型上應(yīng)用全局載荷。全局載荷包括始終影響整個模型的重-圖1--(rad/sec、deg/sec和RPM)中的一個定義旋轉(zhuǎn)軸的矢量和角速度。還可定義旋轉(zhuǎn)加速度(以rad/sec2或deg/sec2為單位)。圖2--定義實際和參考溫度。實際溫度對于完整的模型來說可能是恒定的，是一個坐-圖3-MEC/TMEC/TSimulate熱產(chǎn)生的結(jié)概念:Simulate提供了多個選項，用于在模型上應(yīng)用與幾何相關(guān)的載荷。載荷可用于點、曲線、邊和曲面。任意坐標系中特定點(力、力矩)處的合成載荷可直接在Simulate的UI中使用“查看總載荷”(ReviewTotalLoad)命令確定，不需要啟動Simulate求解器。--“單位面積上的力”(PerUnitArea)-如果選擇此選項，總載荷將根據(jù)曲面面積而“點總載荷”(TotalLoadatPoint)-除載荷施加作用的曲面外，施加總載荷的點將被選在體積塊上施加力矩載荷-因為體積塊元素不支持旋轉(zhuǎn)，力矩將轉(zhuǎn)換成可產(chǎn)生)如果“點總載荷”(TotalLoadatPoint)中參考的點與加載的曲面之間存在一定距離(杠桿臂)，則會從所施加力中自動創(chuàng)建合力矩(在曲面力的幫助下)?！包c總承載載荷”(TotalBearingLoadAtPoint)-這是一個載荷分布選項，用于自動定(例如，銷)MDO中導1--載荷矢量始終定向為垂直于選定曲面。在巨大變形分析中，如果曲面嚴重傾斜，則2--通過使用相似形分布施加載荷，承載載荷將接近于孔中軸的接觸壓力。要定義3-X、YZ載荷可在“載荷”(Load)框的“集的成員”(Memberofset)部分中通過選擇一個載荷集分組到單個載荷集。新載荷集可在這些框中定義。新的載荷集也可以通過選擇“主頁”(Home)選項卡定義。單擊載荷組下拉菜單并選擇“載荷集”(LoadSets)。區(qū)域、體積塊或曲面，以便使用“點總載荷”(TotalLoadatPoint)選項施加力作為曲面載荷。過程:為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_Modeling\Define 單擊“文件”(File)“打開”(Open)1.11.1.1.在功能區(qū)中，選擇“精細模型”(RefineModel)2.從“連接”(Connections)組中單擊“受力連接”(Weighted義”(WeightedLink)圖4.啟用“點顯示”(Point ))圖圖在“理想化”(Idealizations)組中單擊“彈簧”(Spring) 將出現(xiàn)“彈簧定義”(SpringDefinition)對在“類型”(Type)下拉列表中選擇“接地”(ToGround))PNT8 11.完成“彈簧屬性定義”(SpringProperty圖圖12.12.在“彈簧屬性定義”(SpringProperty13.在“彈簧屬性”(Spring14.在“彈簧定義”(Spring15.PNT9定義第二個彈簧元素“接地”(ToGround)。如圖所示完成“義”(SpringPropertyDefinition) 框并單擊“確定”(OK)以返回到“彈簧屬性”(Spring 圖16.16.單擊“確定”(OK)關(guān)閉“彈簧屬性”(SpringProperties)和“彈簧定義”(Spring荷2.在“載荷”(Loads)組中單擊“力/力矩載荷1.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home)1.2.在“集的成員”(MemberofSet)部分中，單擊“新建”(New)。將出現(xiàn)“載荷集定義”(Load 圖框中，在“屬性”(Properties)部分中選擇“7.在模型樹中，展開“模擬特征”(SimulationFeatures)CS18.從“分布”(Distribution)下拉列表中選擇“單位面積上的力9.在“力)R-23.8095)13.在“載荷”(Loads)組中單擊“力/力矩載荷/Moment 荷/Moment在“集的成員”(MemberofSet)部分中，單擊“新建”(New)。將出現(xiàn)“載荷集定義”(Load 圖圖17.在“力/力矩載荷框中，在“屬性”(Properties)部分中選擇“從“分布”(Distribution)下拉列表中選擇“點總載荷”(TotalLoadatPoint)在“力矩”(Moment)Z-5000022.22.在功能區(qū)中，選擇“主頁”(Home23.在“載荷”(Loads)組中單擊“力/力矩載荷/Moment 荷/Moment)圖圖26.在“力/力矩載荷框中，在“屬性”(Properties)部分中選擇“)29.在“力)Theta。)33.在“載荷”(Loads)組中單擊“力/力矩載荷/Moment 荷/Moment在在“集的成員”(MemberofSet)部分中，單擊“新建”(New)。將出現(xiàn)“載荷集定義”(LoadSet )圖圖37.在“力/力矩載荷框中，在“屬性”(Properties)部分中選擇“)40.從“空間變化”(SpacialVariation)下拉列表中選擇“在整個圖元上插值”(InterpolatedPNT3PNT427.210946.單擊“確定”(OK)47.47.在“力/力矩)R-13.單擊“3.單擊“文件”(File)新建靜態(tài)分析”(NewStatic)。將出現(xiàn)“靜態(tài)分析定義究 ysesandDesign)在“運行”(Run)組中單擊“分析和研究1.3. 4.在“名稱”(Name)Shaft 5.單擊“確定”(OK)6.單擊“開始運行”(Start 。單擊“是”(Yes)以運行交互診斷7.分析完成后，單擊“顯示研究狀況 yStudy概念:部分中選擇“在整個圖元上插值”(InterpolatedOverEntity)或“坐標函數(shù)”(FunctionOfCoordinates)(選擇兩點)、二次函數(shù)(選擇三點)或三次函數(shù)(選擇四點)進行。載荷可通過表格或相對于所選坐標系定義為空間函數(shù)。對于壓力，標量數(shù)據(jù)可通過PTC*.fnf文件(FEM中性格式)導入。選擇空間分布-在“載荷”(Load)框的“空間變化”(SpatialVariation)部分中，選擇“在整個圖元上插值”(InterpolatedOverEntity)或“坐標函數(shù)”(FunctionOfCoordinates)。用縮放因子在一條邊上定義至多4個支撐點。圖1-“載荷定義”定義函數(shù)-在“函數(shù)定義”(FunctionDefinition)框中圖2-“函數(shù)定義”如果函數(shù)是一個，單擊“可用功能元件...”(Availablefunctioncomponents...)?！胺栠x項”(SymbolicOptions)框隨即出現(xiàn)。通過選擇適當?shù)淖兞?、運算符、常數(shù)和圖3-“符號選項”此函數(shù)顯示在“函數(shù)定義”(FunctionDefinition)框的“符號表達式”(SymbolicExpression部分。如果命令語法已知，可不使用“符號選項”(SymbolicOptions)要預覽用圖形表示的函數(shù)，單擊“函數(shù)定義”(FunctionDefinition)框中的“審Definition)框中的“預覽”(Preview)。載荷在載荷集中的分配可在模型樹中驗證。選擇“查看總載荷”(ReviewTotalLoad)查看模型上的總合力(尤其是在力平衡模擬中)，然后與*.rpt文件中的總合力進行比較。概念:Simulate6個自由度：3個在平移中，3個在旋轉(zhuǎn)中。選擇選項“固定”(Fixed)會鎖住對應(yīng)的自由度。強制位移也可被分配。模圖1-“約束”坐標系-約束在當前活動的坐標系中定義，但必要時也可選擇其他坐標系?？蜻x擇和自由度根據(jù)、圓柱形或球形等坐標系類型而不同。所有Simulate中可用對稱約束-對稱約束在“對稱約束”(SymmetryConstraint)框中定義圖2-“對稱約束”-只要兩個形狀相似的橫截面的變形和應(yīng)力相等，便可計算“餅圖的各個部分”。它必須在AutoGEM啟動前定義。---(徑向)的垂直方向。還可選擇將平移固定為沿圓柱軸-如果使用標準約束作為對稱條件(相當于鏡像約束)，則以下通用規(guī)則有效：垂直于對稱平面的過程:為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_Modeling\Constraints文單擊“文件”(File)“打開”(Open)TILT_LEVER_SIMULATE.PRT)>“)>“出現(xiàn)“模型屬性”(Model 框4.從“測量”(Measure)組中單擊“直徑 1.任務(wù) 圖圖6.關(guān)閉6.關(guān)閉“直徑 1.2.1.在功能區(qū)中，選擇“精細模型”(RefineModel)2.在“基準”(Datum)組中單擊“坐標系”(Coordinate3.在“類型”(Type)下拉列表中選擇“柱坐標”(Cylindrical)4.4.在“參考”(References)部分中，單擊“選擇項”(Selectitems)5.啟用“平面顯示 ne CTRLHole_BFront6.在“坐標系”(Coordinate)從“確定”(ToDetermine)Z圖圖12.C)1.1.3.)在“約束”(Constraints)組中單擊“位移 cement)。將出現(xiàn)“約束 B的任何一半曲面?？椎牧硪话肭孀詣舆x定，然后兩個曲面在“參考”(References)部分中列出，如圖所示。圖)oX、YZ作為約束的方向。在模型樹中，展開“模擬特征”(SimulationFeatures)Hole_BCS1o)為Theta和Z單擊“自由平移 Translation)HoleCHoleCCS2)在“約束”(Constraints)組中單擊“位移 cement)。將出現(xiàn)“約束 y)。在“參考”(References)部分中，從下拉列表中選圖WCS并完成“平移”(Translation)圖o練習:-為避免命名，建議您先保存您的工作，然后單擊“文件”(File)>“關(guān)閉”(Close)直到不顯示任何模型，再單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“拭除未顯示的”(EraseNotDisyed)單擊“文件”(File)>“管理會話”(ManageSession)>“設(shè)置工作 ”(SetWorkingDirectory)，然后導航到PTCU\CreoParametric1\Simulate_Modeling\Constraints文單擊“文件”(File)“打開”(Open)最大應(yīng)力。您也可以使用CreoSimulate改進創(chuàng)建和