推薦-液壓支架操作工崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)

液壓支架操作工崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下綜采工作面液壓支架操作和推移工作面刮板輸送機(jī)工作。本工種必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下工種通用標(biāo)準(zhǔn)》。了解液壓支架結(jié)構(gòu)、原理及其性能、泵站的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征，掌握各類液壓支架的實用條件、綜合機(jī)械化采煤工藝全過程、排除綜采工作面頂板事故的方法、綜采工作面上下出口和端頭支護(hù)規(guī)格方法、工作面頂板控制方式。會撤支架和穩(wěn)裝支架，并對頂板進(jìn)行臨時支護(hù)；熟練操作液壓支架、移刮板運輸機(jī)，完成循環(huán)進(jìn)度；能處理綜采工作面片幫、冒頂事故；具有處理綜采工作面液壓支架超高、倒架、擠架技術(shù)；能判斷支架常見故障，分析原因并進(jìn)行處理。液壓支架工在綜采工作面操作液壓支架（包括端頭支架），支護(hù)好綜采工作面頂板，推移刮板運輸機(jī)。維護(hù)好支架、擋煤板、機(jī)組電纜、及時清理工作面及支架里的浮煤。工作面控頂范圍內(nèi)不出現(xiàn)垮漏頂，頂?shù)装逡平坎坏贸瑯?biāo)，工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超標(biāo)；有防止煤壁片幫的措施。.支架狀況良好，達(dá)到完好率。必須有名或以上液壓支架工(一名移架、一名推溜子)方可工作。嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。液壓支架工在綜采工作面支護(hù)好綜采工作面頂板，推移刮板運輸機(jī)。維護(hù)好支架、擋煤板、機(jī)組電纜、及時清理工作面及支架里的浮煤。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點交接班支架工應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)入指定交接班地點，進(jìn)行現(xiàn)場交接班。)了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題。()與上班支架工一起認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況。()檢查各組支架的完好、可靠情況。①打開架間噴霧裝置，觀察水量、水質(zhì)、噴霧效果是否符合要求，及時疏通和更換不合格噴頭。②檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，初撐力是否達(dá)到規(guī)定值，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。③檢查支架清煤情況，浮煤厚度不超過規(guī)定要求，保證推移暢通。④檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，支架有無漏液現(xiàn)象，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺形銷子。泵站壓力達(dá)到規(guī)定值，泵站供液后，檢查操作閥和安全控制閥是否有串漏液和不靈活現(xiàn)象。⑤檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪，千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。⑥檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過。⑦照明燈、信號閉鎖、是否齊全、靈活可靠。⑧支架有無立柱伸縮受阻及前梁不接頂現(xiàn)象。⑨傾角較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。（）協(xié)助礦壓觀測人員，搞好礦壓觀測工作。（）對查出的問題，現(xiàn)場落實責(zé)任，向班組長、驗收員匯報，并和班長、電鉗工等積極處理存在問題。（）履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。.設(shè)備班檢:()檢查管路接頭有無損壞，短缺、漏液。()檢查各種閥有無串液、漏液，及時進(jìn)行檢修或更換。()檢查各千斤頂工作狀況，各種銷子有無短缺，變形。()檢查推移千斤及勾頭連接是否正常。支架工到達(dá)崗位準(zhǔn)備工作(根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護(hù)方式，一般采用及時移架，即機(jī)組割煤過后離尾滾筒?開始移架。()移架前要清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)。()液壓支架工應(yīng)站在支架前后立柱間，準(zhǔn)確操作應(yīng)動的手把，同時注意觀察動作部位情況。()移架前，嚴(yán)禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。()禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架，以防刮板輸送機(jī)錯口、壞件。正常移架操作順序()收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。()操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。()先降后柱，再落前柱和前梁，確認(rèn)支架已離頂卸載，停止頂梁下落。()扳動推移手把，把支架向前移到相應(yīng)的位置。()調(diào)整支架狀態(tài)，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。()升前柱和前梁，隨后升后柱并達(dá)到初撐力要求。()伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。()將各操作手把扳回“零”位。綜采放頂煤工作面放煤操作順序(打開支架上的放煤噴霧。屬自動噴霧系統(tǒng)則隨放煤工序自動噴霧。(支架工站在本架的前立柱后操作放煤支架的窗口控制手把，兩眼緊盯放煤口，收回插板緩慢操作尾梁千斤頂，把煤放入后部刮板輸送機(jī)中。(放煤過程中，注意放煤口的放煤量，防止放煤過多而使輸送機(jī)超載損壞機(jī)器。(估計放煤量達(dá)到要求，或矸石出現(xiàn)，應(yīng)及時關(guān)閉窗口。(逐架放煤達(dá)到要求，及時關(guān)閉放煤口，將插板伸出，手把恢復(fù)零位，關(guān)閉本架放煤噴霧。液壓支架工操作時注意事項(要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：①各種操作要快，移架時盡可能要少降快移，使頂板暴露的時間為最短。②移架速度要均勻，不能忽快忽慢。③移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。④支架位置要正，不咬架，推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架垂直頂?shù)装澹恢行木喾献鳂I(yè)規(guī)程要求，相鄰支架間不能有明顯錯差，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定。⑤各組支架要排成一直線。⑥支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。⑦頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙，頂梁上面不得有浮煤和浮矸，支架初撐力達(dá)到規(guī)定值，支架頂梁與頂板平行支設(shè)。⑧煤、矸、煤塵要清理干凈。（）液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。（）掌握好支架的合理高度。（）移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。（）帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。（）鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架。（）采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。()降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。()移架要達(dá)到規(guī)定步距，如受阻時，要將操作手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。(本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。()移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點。(綜采工作面放頂煤注意事項①必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。②嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。③當(dāng)大塊煤堵住放煤口時，可反復(fù)擺動尾梁，必要時可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。④放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。⑤工作面后部刮板輸送機(jī)停止運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁放煤。⑥放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。⑦放煤結(jié)束后，并重新升一次支架。.過頂板破碎帶及壓力大工作方法()按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行工作。()視情況可超前移架或及時移架，移至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小控頂距，盡量縮短頂板暴露時間和縮小頂板暴露面積。()一般采用“帶壓移架”，少降前梁輕帶負(fù)荷移架，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降柱手把，使破碎度矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，達(dá)到規(guī)定的初撐力。()梁端有冒漏征兆時，應(yīng)及時匯報班組長，以便根據(jù)實際情況，采取必要措施后再移架，嚴(yán)禁盲目移架，造成或擴(kuò)大事故。()過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。推移工作面刮板輸送機(jī)(機(jī)組割煤過后，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機(jī)后滾筒(不小于?彎曲段下小于 進(jìn)行推移工作面刮板輸送機(jī)。()推溜子時可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。()除彎曲段外，刮板輸送機(jī)推移步距必須達(dá)到循環(huán)進(jìn)度要求，保證推移后，刮板輸送機(jī)成一直線。推移時，要使各千斤頂協(xié)調(diào)推溜，不得一部分強(qiáng)行推溜。()除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。()刮板輸送機(jī)彎曲過渡段，要平穩(wěn)過渡，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。()推移過程中，要隨時注意刮板輸送機(jī)的推移情況，及時關(guān)閉到位的千斤頂，并注意周圍工作人員情況，防止誤動作傷人，千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。()移動機(jī)頭、機(jī)尾時，要有專人(班長)指揮，專人操作。()刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。()移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。收尾工作(割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。(移完支架后，操作閥手把置于零位。(清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。(班長、驗收員驗收，處理完所存在的問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。(向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。,解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題.檢查各組支架的完好、可靠情況。.對查出的問題，現(xiàn)場落實責(zé)任，向班組長、驗收員匯報，并和班長、電鉗工等積極處理存在問題。.工作人員應(yīng)在支架立柱間行走查看。.根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板情況選擇好支架支護(hù)方式，一般采用及時移架。.移架前，嚴(yán)禁非工作人員在支架前行走及支架左右工作或停留。.禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架。.正常情況下，嚴(yán)禁停機(jī)時進(jìn)行移架操作。.歪斜咬架等不符合要求，要及時調(diào)整處理。,采高過大或過低不能滿足要求時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或措施及時進(jìn)行處理。.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。.掌握好支架的合理高度。.綜采工作面放頂煤必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。.按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行工作。.防止片幫和頂板塌落石塊傷人。.嚴(yán)禁盲目移架，造成漏頂事故的擴(kuò)大。.機(jī)組割煤過后，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機(jī)后滾筒（不小于? ）,彎曲段下小于進(jìn)行推移工作面刮板輸送機(jī)。.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。.移完支架后，操作閥手把置于零位。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點序號內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組割煤過后及時移架支架初撐力達(dá)到規(guī)定值端面距不大于機(jī)組割煤過后及時移架距采煤機(jī)后滾筒不超過?支架垂直頂?shù)装逋嵝毙∮谕林行木喾献鳂I(yè)規(guī)程要求偏差不得