鍋爐爆燃事件心得體會

PAGEPAGE1鍋爐爆燃事件心得體會（精選五篇）第一篇：鍋爐爆燃事件心得體會12.8鍋爐爆燃事件心得體會違章指揮，違章操作，“三違”犯了兩違，釀成了12.8事故，12.8事故對剛剛穩(wěn)定運行一段時間的鑫旺來說，是一個不小的打擊，它不僅給我們來了慘重的經(jīng)濟損失，也讓我們當班的兄弟姐妹受到了不小的驚嚇。此次爆炸事故的直接原因是操作不當，致使點火前爐膛內(nèi)聚集大量天然氣和空氣的混合氣，且混合比達到爆炸極限值，因而在點火瞬間發(fā)生爆炸。具體分析如下：1、當班人員未按規(guī)定進行全面的認真檢查，在點火時未按規(guī)程進行操作，使點火裝置的進氣閥在點火前處于開啟狀態(tài)，是導致此次爆炸事故的直接原因。2、管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導沒有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒有嚴格要求當班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為，責職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此將爆炸事故的原因之一。3、公司領(lǐng)導重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應規(guī)章制度，對安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成此將爆炸事故的原因之一。每一起事故都會給我們帶來沉痛的教訓和慎重的警示。在這些事故中的一個共性是自身的安全意識差，安全確認不到位，無視安全，或者說存在教育別人而忽視自己的現(xiàn)象，安全工作是要在工作中和工作效率一樣真抓實干，不能只停留在形式上，但如何把安全工作落到實處，達到真抓實干的效果，是工作的重點，一方面通過說教和傳授學習，另一方面也要依靠管理和監(jiān)督，要營造一個良好的安全氛圍，這樣不安全因素很難成長。也是沒有將“安全”二字時刻放在心中，生命無疑是寶貴的，血的教訓是慘痛的。我們在學習的同時，組織人員認真分析，總結(jié)教訓，認真學習事故防范措施，舉一反三，結(jié)合自己車間的特點，針對事故發(fā)生的原因找自己工作的不足之處，還從在哪些方面的隱患，及自身還有沒有同事故者同樣的違章習慣，通過學習、分析、總結(jié)，大家從事故中得到的教訓，安全意識有了一定的提高，安全檢查的主動性有了上升，冒險蠻干，僥幸心理，思想麻痹的作業(yè)的嚴重后果認識更深了一層，更進一步認識到安全的重要性，造成事故的原因不外乎就是平時工作責任心不強，自我保護意識差，對安全不重視，工作程序不完善，沒有認真開好班前班后會，平時對設(shè)備巡視不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，造成了事故的擴大，不該發(fā)生的事情發(fā)生了，應該避免的沒有避免，這不僅給當事人造成一生的遺憾，還對企業(yè)造成一定的損失。現(xiàn)在，請大家查查自己，看看身邊的人吧，安全措施完備了嗎？安全帽帶了嗎？安全帶、保險繩系好了嗎？一顆心里帶著警覺嗎?“事故猛于虎”，但更可怕的是每次事故后，我們都會說重視安全，關(guān)愛生命，抓重點，搞培訓落實安全責任，防止事故的發(fā)生，但事故不久，血的事故教訓就會淡忘，工作中依舊我行我素，置安全與腦后，如果這樣安全從何而談，只有加強對“安全第一，預防為主”的思想把安全這根弦始終貫穿于安全安全管理及生產(chǎn)的全過程，只有通過安全思想教育工作，使每一位職工牢固樹立“安全第一預防為主”思想，加強安全管理，落實安全責任將違章行為當事故，把事故分析實施“四不放過”強化安全風險意識，真正意義上實現(xiàn)“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害，不讓別人受到傷害”。完成公司下達的安全生產(chǎn)任務(wù)而努力。經(jīng)過此次，我意識到了我的責任所在，我會把每一起事故作為警鐘，時刻提醒自己，盡我最大的努力，在工作中把安全隱患降到最低。在工作中一定要牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，通過平時的工作和學習不斷提高自身的安全技能和綜合素質(zhì)，提高安全意識，增強安全責任心，時時刻刻繃緊“安全”這根弦，客服僥幸心理，消除麻痹大意的松懈思想，在工作做到“嚴、勤、細、實”，以踏踏實實的工作作風，將“以人為本”的經(jīng)營理念深入人心，將“責任重于泰山”的安全生產(chǎn)意識根植于我們的頭腦，以嚴格的要求，嚴謹?shù)膽B(tài)度，高度的責任感，來體現(xiàn)人身的價值，保證人身的安全，實現(xiàn)公司的發(fā)展。鍋爐車間許文強20XX.2.5第二篇：鍋爐防爆燃措施防止爐膛爆燃安全措施為了防止鍋爐爐膛爆燃事故發(fā)生，應嚴格執(zhí)行《運行規(guī)程》及各項反措要求，并重點規(guī)定如下：檢查鍋爐滅火熱工邏輯和跳閘磨煤機保護是否合理，對不合理的熱工邏輯要加以整改。鍋爐每次啟動前必須實際傳動爐膛負壓和“MFT”手動停爐按鈕保護，試驗不合格禁止啟動。當達到保護值而保護拒動時，要立即按下“MFT”按鈕，緊急停止鍋爐運行。4.鍋爐滅火后，執(zhí)行爐膛吹掃程序完成爐膛吹掃，如自動吹掃程序有問題，必須手動進行不低于30％風量的爐膛吹掃5分鐘以上后才允許再次點火，嚴禁未經(jīng)吹掃強行點火。正常運行中鍋爐主保護嚴禁無故退出，設(shè)備部熱工專業(yè)制訂有關(guān)爐膛安全保護裝置和監(jiān)測設(shè)備等的定期檢查、校驗、維護制度和保護退停審批、限期恢復制度。6加強配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時將煤質(zhì)情況通知運行人員，作好調(diào)整燃燒的應變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。每班應對入爐煤進行煤質(zhì)分析,并在8小時內(nèi)將煤質(zhì)分析情況通知運行人員。當燃燒煤種與設(shè)計煤種有較大差異時，應加強燃燒調(diào)整。9當爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。當鍋爐滅火后，要立即停止制粉系統(tǒng)運行和油槍供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。運行中加強爐膛負壓的監(jiān)視，當煤質(zhì)低劣、負荷過低、煤質(zhì)潮濕等原因造成燃燒不穩(wěn)，負壓波動較大時，應及時投油助燃。鍋爐滅火后，要立即檢查并切斷主燃料供給，在重新點火前必須按規(guī)定進行爐膛吹掃，禁止隨意取消吹掃或者縮短吹掃時間，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。啟爐點火后，在投粉時油槍燃燒必須正常，發(fā)現(xiàn)煤粉噴入爐膛后不著火時，必須立即停止投粉，將油槍調(diào)整好，待燃燒穩(wěn)定后再進行投粉。鍋爐點火不成功，應及時查找原因，不允許盲目重復點火，任何人不允許采取非正常手段，進行短路操作點火。14煤質(zhì)變化頻繁時，應加強燃燒監(jiān)視，重點對爐膛負壓及火檢信號進行監(jiān)視，及時作好燃燒調(diào)整并加強就地看火。定期做好火檢冷卻風機的倒換工作，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修維護進行處理，運行中加強對火焰探頭冷卻風的監(jiān)視,確保冷卻風風壓和流量的正常，各冷卻風門全部打開，確?；鹧嫣筋^冷卻風系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。定期聯(lián)系熱工專業(yè)應對火焰探頭進行檢查,并對爐膛負壓管路進行吹掃。滅火保護裝置若發(fā)生故障，必須執(zhí)行熱工保護管理制度，開工作票并經(jīng)生產(chǎn)副總批準后處理。被迫退出運行的，必須采取相應的安全措施，并在24小時內(nèi)恢復，否則應申請停爐。18熱工專業(yè)應定期檢查熱工測量和保護電源是否可靠，以防失電誤發(fā)鍋爐滅火。加強點火油系統(tǒng)的維護管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油速斷閥要定期試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴密。鍋爐啟動前應做油系統(tǒng)泄漏試驗，試驗不合格應及時進行處理后再啟動。加強油槍的日常檢查和維護，按規(guī)定認真做好油槍定期試驗工作，確保油槍停運時嚴密不漏油，需要投運時能夠隨時正常投入。鍋爐專業(yè)20XX.07.23第三篇：防止鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故的技術(shù)措施匯總防止鍋爐發(fā)生爐膛爆燃事故的技術(shù)措施摘要：隨著煤炭價格的上漲因素，造成火力發(fā)電廠煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值，導致鍋爐事故呈上升趨勢。為了遏制火電廠鍋爐事故，必須提高運行人員的操作技能和防范事故能力，有效控制鍋爐滅火，杜絕滅火放炮，加強燃燒調(diào)整，特別是啟、停爐、低負荷運行、煤質(zhì)差、混配煤、燃燒調(diào)整、雨季煤濕、爐內(nèi)嚴重結(jié)焦、蒸汽參數(shù)異常等情況下更應加強監(jiān)視和調(diào)整，做好重要保護的投退，制定切合實際的防止鍋爐爆燃事故發(fā)生的防范措施。關(guān)鍵詞：鍋爐滅火燃燒調(diào)整保護裝置措施隨著近年煤炭價格的上漲，對火力發(fā)電廠的電煤供應、經(jīng)濟核算、供煤質(zhì)量都帶來不同程度的影響，電廠為了完成任務(wù)實現(xiàn)減虧，造成煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計值，導致鍋爐事故較往年呈上升趨勢。為了遏制電廠鍋爐事故發(fā)生，必須提高運行人員的操作技能和防范事故能力，有效控制鍋爐滅火，杜絕鍋爐滅火放炮，加強燃燒調(diào)整，保證爐膛著火集中穩(wěn)定，特別是點、停爐、低負荷運行、啟、停制粉系統(tǒng)、煤質(zhì)差、雨季煤濕、燃燒不穩(wěn)、爐內(nèi)嚴重結(jié)焦、蒸汽參數(shù)異常等情況下更應加強監(jiān)視和調(diào)整，防止發(fā)生爐膛滅火。提出以下工作措施進行探討，來確保機組的安全穩(wěn)定運行。一、加強日常和定期監(jiān)督管理，制定落實各項防范措施為了吸取近段時間內(nèi)鍋爐發(fā)生的爐膛爆燃事件，從設(shè)備著手針對點火過程中使用等離子點火裝置和燃燒不正常的工況下保護的投退要求，從煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負荷運行、同時對如何加強設(shè)備維護、提高人員素質(zhì)及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行進行了布置和安排，并要求運行組織反事故演習就鍋爐滅火的多種原因執(zhí)行事故處理及防范措施的能力給予提高，制定切合實際的關(guān)于防止鍋爐爆燃事故發(fā)生的防范措施，做好提前預防和操作性強的措施方案。1.加強燃煤的監(jiān)督工作，落實配煤管理和煤質(zhì)分析，及時將煤質(zhì)情況通知值長或鍋爐主控，做好燃燒調(diào)整的應變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。當?shù)拓摵蛇\行時，保證爐內(nèi)工況穩(wěn)定，每臺磨煤機的給煤機轉(zhuǎn)速應保證高于60%以上，否則隨時準備助燃燃料保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。2.安排化學化驗人員取入爐煤煤樣，并協(xié)調(diào)輸煤運行及時配合，上煤前通知化學取樣，保證入爐煤樣報告以電子版及時通知值長和鍋爐主控，為運行的調(diào)整提供依據(jù)，同時運行根據(jù)報告聯(lián)系燃管安排配煤，配煤比應保證發(fā)熱量不低于4000大卡，確保機組低負荷運行工況避免因煤質(zhì)原因?qū)е聹缁?，及帶負荷時不能因為煤質(zhì)原因造成，機組參數(shù)無法保證設(shè)備處理，避免因為煤質(zhì)熱量低造成大負荷運行時，制粉系統(tǒng)5臺磨煤機運行，降低機組經(jīng)濟運行能力。做好煤場煤質(zhì)儲存分布管理，輸煤運行及時掌握煤場儲煤情況和煤質(zhì)儲煤分配情況，在煤垛取煤時運行班長針對煤垛及時通知原煤倉前的操作人員根據(jù)上煤量，及時切換煤倉保證煤倉內(nèi)的煤質(zhì)符合配煤要求。3.當實際供應燃料與設(shè)計燃料有較大差異時，應進行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風量、風速、合理的過?？諝饬?、風煤比、煤粉細度、燃燒器傾角或旋流強度及不投油最低穩(wěn)燃負荷工況。4.當鍋爐爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（煤、油）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。加強點火油系統(tǒng)的管理，鍋爐在停爐或備用期間運行人員必須經(jīng)常檢查燃油系統(tǒng)的閥門是否關(guān)閉嚴密，以免誤投油槍，要防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。5.加強鍋爐燃燒調(diào)整，特別是一次風壓、一次風速的監(jiān)視，防止風速過低造成煤粉堵管熄火。6.加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負壓管堵塞等問題。定期對滅火保護探頭進行檢查清理，認真落實滅火保護定期試驗制度，防止因保護誤動造成鍋爐滅火。7.做好火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護、管理和改進工作，提高其準確性。嚴禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時，應經(jīng)總工程師批準，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護控制電源應可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。爐膛壓力超限保護要可靠投入，爐膛火焰電視攝像裝置完好。鍋爐每次啟動前必須進行爐膛負壓和“MFT”手動停爐按鈕試驗，試驗不合格禁止啟動。8.火檢探頭冷卻風機運行正常，冷卻風壓合格，各參數(shù)符合規(guī)定。當達到保護值而保護拒動時，要立即按下“MFT”按鈕，緊急停止鍋爐運行。當爐膛負壓表失靈，不能正常監(jiān)視爐膛壓力或進行爐膛壓力調(diào)節(jié)，短時間不能恢復時，應申請停爐。9.嚴格執(zhí)行點火操作，點火過程中如某一油槍點火不成功，要及時檢查關(guān)閉其供油門。鍋爐點火前保證至少為滿負荷風量的30%通風量對爐膛進行通風吹掃5分鐘。當點火不成功時,必須再次執(zhí)行爐膛吹掃程序方可再次點火。10.對油槍要進行定期試驗，確保油槍霧化良好，動作正確，速斷閥關(guān)閉嚴密。加強設(shè)備檢修管理，重點解決爐膛嚴重漏風、磨煤機斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。鍋爐點火初期，由于爐膛溫度較低，油槍噴出的燃油往往不能完全著火，尤其是在冬季冷爐點火啟動時，如果遇上油質(zhì)不好、吹掃蒸汽疏水不凈等問題，往往出現(xiàn)油槍頻繁進退，反復多次點火不著的情況。在這種情況下會出現(xiàn)撈渣機內(nèi)的水面上有油質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)水中明顯帶油，應盡快查明原因。做好暖風器的檢修工作，保證暖風器能夠很好的投運，盡量提高暖風器溫度，保證一次風溫盡可能滿足燃燒條件。11.制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤機滿煤時易引起磨煤機供粉不均或斷粉，若處理不當可能引起爐膛滅火，如發(fā)生上述情況短時間內(nèi)無法處理時應停止磨煤機的運行。二、嚴格執(zhí)行鍋爐保護裝置投退制度，落實相應的安全措施1.嚴格執(zhí)行主保護投退制度，即在點火初期或在低負荷穩(wěn)燃時，由于燃燒器著火不穩(wěn)定需對火檢信號進行強制時必須請示總工并征得同意后，由值長在保護投退單上帶簽字交熱工人員進行相應信號的強制?；饳z信號強制后運行人員熱工人員就地檢查燃燒器的著火情況，如發(fā)現(xiàn)就地燃燒器不見火立即解除強制信號。2.加強點火系統(tǒng)的定期工作，對油槍點火槍及火檢進行定期傳動，即每周一配合運行人員進行油槍、點火槍、火檢的傳動試驗，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障，立即檢修，確保設(shè)備不帶病運行。3.加強BMS系統(tǒng)設(shè)備管理，大、小修及臨修，必須對BMS系統(tǒng)保護逐條傳動檢查，確保每條都能正確動作防止保護誤動或拒動。4.加強等離子圖像火檢、爐膛火焰電視、火檢的定期工作，每2周對等離子的圖像火檢、爐膛火焰電視火檢進行清理維護，確保鏡頭光潔度符合生產(chǎn)要求，防止吹掃空氣帶油，污損鏡頭。5.加強鍋爐正負壓的取樣、變壓器的維護，鍋爐壓力變送器凡在大、小修中必須校驗，每2周進行一次在線檢查，鍋爐正負壓取樣管20XX掃一次，確保變送器正確顯示。6.計劃點火時進行油系統(tǒng)快關(guān)閥、油槍電磁閥關(guān)閉嚴密性試驗，避免發(fā)生油槍不嚴密向爐內(nèi)泄露點火油。蒸汽吹掃閥開關(guān)靈活且嚴密不漏，避免發(fā)生燃油帶水，導致油槍著火不穩(wěn)定。7.燃油泵濾網(wǎng)清洗干凈，全部處于備用狀態(tài)，保證燃油系統(tǒng)油壓保持在一定的水平。檢查清理油槍頭有無堵塞。8.鍋爐啟動前等離子拉弧試驗應合格，啟動時現(xiàn)場安排人員進行緊急的搶修，備好足夠的陰陽極，試驗等離子無漏水現(xiàn)象，避免等離子頻繁斷弧。三、抓好運行調(diào)整工作，落實低負荷防范措施運行人員監(jiān)盤時要注意監(jiān)視煙風系統(tǒng)的自動跟蹤情況，發(fā)現(xiàn)自動跟蹤不良時應及時切換手動調(diào)整并查找原因處理。機組的負荷變化不應設(shè)置過快，防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)不穩(wěn)定造成燃燒不穩(wěn)。操作引、送風機擋板時要注意監(jiān)視爐膛負壓，防止因為靜葉下滑而造成爐膛正壓。處理事故要果斷，鍋爐掉焦引起燃燒嚴重不穩(wěn)時，應按滅火處理，不能盲目搶火；鍋爐停爐到最后階段應投等離子或油槍穩(wěn)燃，然后逐套停運制粉系統(tǒng)，停爐后要及時停用本爐油循環(huán)，檢查各油槍手動門的嚴密性；鍋爐一次粉管堵塞時應逐一吹管，防止一次粉管突然吹通，大量煤粉進入爐膛引起爆燃；當鍋爐熱負荷突降、爐膛負壓擺動大、燃燒不穩(wěn)時要根據(jù)火焰監(jiān)視電視判斷鍋爐是否滅火后慎重決定是否投油。加強對爐膛負壓、氧量、火焰監(jiān)視器的嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火而滅火保護拒動時，應立即手動MFT，當運行人員判斷不清是否真正滅火時，按緊急停爐處理。機組低負荷鍋爐的各項防范措施：1.當鍋爐在低負荷運行時，監(jiān)盤人員要集中精力，提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強對各儀表的分析，對出現(xiàn)的異常作出正確判斷和處理；同時做好鍋爐突然熄火的事故預想，杜絕熄火后事故擴大。2.運行管理部門經(jīng)常監(jiān)督檢查來煤情況，了解煤質(zhì)即揮發(fā)份，低位熱值等情況，制定依據(jù)機組負荷、給煤機轉(zhuǎn)速等情況判斷不同時間所燒不同煤種，提前做好燃燒調(diào)整工作，并經(jīng)常到就地觀察爐火及排煙顏色。3.燃用劣質(zhì)煤時，值長應通知監(jiān)盤人員做好滅火的事故預想，同時派專人現(xiàn)場觀察火焰，調(diào)整一次風壓，維持火焰離燃燒器距離0.5-0.6m，檢查爐膛火焰應為金黃色且充滿爐膛，運行中如發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定應及時投入等離子或油槍助燃，對于滅火或爐膛看不到火光時禁止投油槍助燃。4.保持合理的一、二次風速，根據(jù)不同的負荷，保持相應的一、二次風量，尤其是在低負荷或降負荷過程中，應保持著火集中穩(wěn)定。當負荷低于50%時，運行人員應監(jiān)視CRT畫面維持正常的爐膛負壓控制氧量在4%～6%左右，確保低負荷時燃燒完全，根據(jù)燃燒情況投入等離子或一層油槍穩(wěn)定燃燒。5.在運行中除按《運行規(guī)程》規(guī)定控制合理的風煤比及爐膛出口氧量外，輔助風門開度的控制應以均勻配風為原則，在此工況下如燃燒不穩(wěn)，可手動調(diào)整運行磨的輔助風擋板，頂層二次風盡量開大，當有底層磨停運時，應關(guān)小該磨輔助風門至20XX度，以提高爐膛斷面熱負荷。6.磨煤機運行方式盡可能采用下層A、B、C為主，如有A、B、C磨檢修，磨煤機的檢查或消缺工作應盡量安排在煤質(zhì)較好、負荷較高時段，并盡力縮短工期，檢修結(jié)束后的磨煤機應及時投運。7.在煤量調(diào)整中，應控制下兩層煤量較大，為基礎(chǔ)煤量，最上層為調(diào)節(jié)煤量，用于正常的調(diào)節(jié)?？刂泼毫康脑瓌t是最底層最大，最上層最小。8.磨的煤量增減時，應及時調(diào)整磨的一次風量、出口溫度（高限下）、輔助風擋板、周界風擋板，以提高煤粉的著火溫度及減小煤粉的著火距離。另外，在調(diào)節(jié)輔助風擋板時操作一定要謹慎、緩慢，每一次的操作幅度不要超過10％，保證二次風差壓正常和燃燒穩(wěn)定。9.低負荷時，燃燒器擺角應保持水平位置。停止爐膛的吹灰工作，減少吹灰對燃燒的影響。10.制粉系統(tǒng)要保持平穩(wěn)運行，一次總風壓要盡量保持在低限運行，一次風溫盡量保持在上限運行；應經(jīng)常檢查給煤機來煤情況，防止給煤機突然斷煤而影響燃燒，當出現(xiàn)給煤機突然斷煤時，要及時對一次總風壓進行調(diào)整，同時要加強對燃燒的調(diào)整，必要時要投油助燃或投入等離子運行。在啟停磨煤機時，操作一定要穩(wěn)定，避免一次風壓大幅波動。11.機組升降負荷時，操作要謹慎緩慢，引、送風量要及時跟蹤調(diào)整，將氧量保持在最佳值運行，爐膛負壓不宜過大。參考文獻：容鑾恩主編燃煤鍋爐機組中國電力出版社1998劉愛忠主編燃煤鍋爐機組中國電力出版社20XX國電發(fā)［２０００］５８９號防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求第四篇：燃煤電廠鍋爐爐膛爆燃事故警示分析一、爐膛內(nèi)爆、外爆爐膛內(nèi)爆當爐膛內(nèi)負壓過高，超過了爐墻結(jié)構(gòu)所承受的限度時，爐墻會向內(nèi)坍塌，這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。隨著大容量機組的發(fā)展和除塵、脫硫設(shè)備的裝設(shè)及高壓頭引風機的使用，增加了鍋爐內(nèi)爆的可能性。防止爐膛內(nèi)爆發(fā)生的主要方法是在鍋爐滅火和MFT動作后的初期提高爐膛駐留介質(zhì)的質(zhì)量，通常采取減緩燃料切斷的速度(這與防止爐膛外爆相反)、增加送風量和減少引風量等措施。爐膛外爆鍋爐爐膛爆炸是鍋爐爐膛、對流豎井、煙道、引風機等內(nèi)部積存的可燃性混合物突然同時被點燃的結(jié)果，即因爆燃而使煙氣側(cè)壓力升高，造成爐墻結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象，也稱為爐膛外爆。鍋爐爐膛爆炸又可分為點火爆炸、滅火后爆炸和運行中爆炸3種情況。二、誘發(fā)爐膛爆炸的主要原因理論分析和生產(chǎn)實踐表明，發(fā)生爐膛爆炸需要3個必要條件：一是爐膛內(nèi)存有可燃性燃料(可燃性氣體或煤粉顆粒)；二是積存的燃料和空氣混合物是爆炸性的，并達到了爆炸極限；三是具有足以點燃混合物的能源。3個條件缺一不可，否則不會發(fā)生爐膛爆炸事故。爐膛內(nèi)可燃性混合物的積存運行人員操作順序不當，設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計不合理，或者是設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都可能發(fā)生大量可燃物聚集在爐膛內(nèi)的情況，當遇到符合發(fā)生燃料爆燃的點火能(爐膛溫度)時，爐內(nèi)積存的可燃物會突然被點燃，其火焰的傳播速度很快，積存的可燃性混合物幾乎同時被點燃，生成的煙氣容積突然增大，一時來不及由爐膛排出，使得爐內(nèi)壓力驟增，超過了爐墻所承受的最大壓力時便造成爐膛爆炸。鍋爐滅火或燃燒惡化1、實踐證明爐膛爆炸最常見的原因主要有以下幾點a、可燃氣體爆燃b、殘存點火油引起的爆燃。c、尾部積灰可燃物引起爆燃2、可能引起爐膛爆炸的工況有以下幾種鍋爐滅火、鍋爐輔機發(fā)生故障突然停運、燃燒器切換、爐內(nèi)嚴重結(jié)焦掉渣、燃料性質(zhì)突然改變、爐膛壓力大幅波動、燃燒惡化應特別引起重視，做到盡早發(fā)現(xiàn)及時處理。三、安全管理鏈接在20XX年印發(fā)的《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》（國能安全[20XX]161號）中，指出了防止鍋爐爐膛爆炸事故的要求摘要如下：防止滅火1、當爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍、等離子點火槍等穩(wěn)燃槍。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉乏氣風）供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。2、100MW及以上等級機組的鍋爐應裝設(shè)鍋爐滅火保護裝置。該裝置應包括但不限于以下功能：爐膛吹掃、鍋爐點火、主燃料跳閘、全爐膛火焰監(jiān)視和滅火保護功能、主燃料跳閘首出等。3、鍋爐滅火保護裝置和就地控制設(shè)備電源應可靠，電源應采用兩路交流220XX電電源，其中一路應為交流不間斷電源，另一路電源引自廠用事故保安電源。當設(shè)置冗余不間斷電源系統(tǒng)、時，也可兩路均采用不間斷電源，但兩路進線應分別取自不同的供電母線上，防止因瞬間失電造成失去鍋爐滅火保護功能。4、爐膛負壓等參與滅火保護的熱工測點應單獨設(shè)置并冗余配置。必須保證爐膛壓力信號取樣部位的設(shè)計、安裝合理，取樣管相互獨立，系統(tǒng)工作可靠。應配備四個爐膛壓力變送器：其中三個為調(diào)節(jié)用，另一個作監(jiān)視用，其量程應大于爐膛壓力保護定值。5、爐膛壓力保護定值應合理，要綜合考慮爐膛防爆能力、爐底密封承受能力和鍋爐正常燃燒要求；新機啟動或機組檢修后啟動時必須進行爐膛壓力保護帶工質(zhì)傳動試驗。6、加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，確保鍋爐滅火保護裝置可靠投用。防止發(fā)生火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負壓管堵塞等問題。7、每個煤、油、氣燃燒器都應單獨設(shè)置火焰檢測裝置?；鹧鏅z測裝置應當精細調(diào)整，保證鍋爐在高、低負荷以及適用煤種下都能正確檢測到火焰?；鹧鏅z測裝置冷卻用氣源應穩(wěn)定可靠。8、鍋爐運行中嚴禁隨意退出鍋爐滅火保護。因設(shè)備缺陷需退出部分鍋爐主保護時，應嚴格履行審批手續(xù)，并事先做好安全措施。嚴禁在鍋爐滅火保護裝置退出情況下進行鍋爐啟動。9、加強設(shè)備檢修管理，重點解決爐膛嚴重漏風、一次風管不暢、送風不正常脈動、直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機堵煤斷煤和粉管堵粉、中儲式制粉系統(tǒng)給粉機下粉不均或煤粉自流、熱控設(shè)備失靈等。10、加強點火油、氣系統(tǒng)的維護管理，消除泄漏，防止燃油、燃氣漏入爐膛發(fā)生爆燃。對燃油、燃氣速斷閥要定期試驗，確保動作正確、關(guān)閉嚴密。11、鍋爐點火系統(tǒng)應能可靠備用。定期對油槍進行清理和投入試驗，確保油槍動作可靠、霧化良好，能在鍋爐低負荷或燃燒不穩(wěn)時及時投油助燃。12、在停爐檢修或備用期間，運行人員必須檢查確認燃油或燃氣系統(tǒng)閥門關(guān)閉嚴密。鍋爐點火前應進行燃油、燃氣系統(tǒng)泄漏試驗，合格后方可點火啟動。13、對于裝有等離子無油點火裝置或小油槍微油點火裝置的鍋爐點火時，嚴禁解除全爐膛滅火保護：當采用中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)時，任一角在180s內(nèi)未點燃時，應立即停止相應磨煤機的運行；對于中儲式制粉系統(tǒng)任一角在30s內(nèi)未點燃時，應立即停止相應給粉機的運行，經(jīng)充分通風吹掃、查明原因后再重新投入。14、加強熱工控制系統(tǒng)的維護與管理，防止因分散控制系統(tǒng)死機導致的鍋爐爐膛滅火放炮事故。鍋爐低于最低穩(wěn)燃負荷運行時應投入穩(wěn)燃系統(tǒng)。煤質(zhì)變差影響到燃燒穩(wěn)定性時，應及時投入穩(wěn)燃系統(tǒng)穩(wěn)燃，并加強入爐煤煤質(zhì)管理。防止鍋爐嚴重結(jié)焦1、加強氧量計、一氧化碳測量裝置、風量測量裝置及二次風門等鍋爐燃燒監(jiān)視調(diào)整重要設(shè)備的管理與維護，形成定期校驗制度，以確保其指示準確，動作正確，避免在爐內(nèi)形成整體或局部還原性氣氛，從而加劇爐膛結(jié)焦。2、采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止爐膛結(jié)焦的重要措施，當煤種改變時，要進行變煤種燃燒調(diào)整試驗。3、應加強電廠入廠煤、入爐煤的管理及煤質(zhì)分析，發(fā)現(xiàn)易結(jié)焦煤質(zhì)時，應及時通知運行人員。4、加強運行培訓和考核，使運行人員了解防止爐膛結(jié)焦的要素，熟悉燃燒調(diào)整手段，避免鍋爐高負荷工況下缺氧燃燒。5、運行人員應經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應及時處理。6、大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應正常投入運行，防止爐膛沾污結(jié)渣造成超溫。7、受熱面及爐底等部位嚴重結(jié)渣，影響鍋爐安全運行時，應立即停爐處理。防止鍋爐內(nèi)爆1、單機容量600MW及以上機組或采用脫硫、脫硝裝置的機組，應特別重視防止機組高負荷滅火或設(shè)備故障瞬間產(chǎn)生過大爐膛負壓對鍋爐爐膛及尾部煙道造成的內(nèi)爆危害，在鍋爐主保護和煙風系統(tǒng)連鎖保護功能上應考慮爐膛負壓低跳鍋爐和負壓低跳引風機的連鎖保護；機組快速減負荷(RB)功能應可靠投用。2、加強引風機、脫硫增壓風機等設(shè)備的檢修維護工作，定期對入口調(diào)節(jié)裝置進行試驗，確保動作靈活可靠和爐膛負壓自動調(diào)節(jié)特性良好，防止機組運行中設(shè)備故障時或鍋爐滅火后產(chǎn)生過大負壓。3、運行規(guī)程中必須有防止爐膛內(nèi)爆的條款和事故處理預案。更多詳細要求見《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求》（國能安全[20XX]161號）四、注意事項運行注意事項造成爐膛爆燃的原因和現(xiàn)象是多樣化的，運行操作人員必須予以高度重視。結(jié)合我廠實際情況，為防止鍋爐爆燃事故提出以下注意事項：1、鍋爐點火前各項連鎖保護試驗合格，正常投入（爐膛吹掃、鍋爐點火、主燃料跳閘、爐膛滅火保護、主燃料跳閘首出、鍋爐總風量、磨啟動條件等），爐膛負壓、總風量等儀表投入，保護退出需經(jīng)公司總工批準。2、鍋爐點火前火檢風機投入運行，火焰監(jiān)視系統(tǒng)正常投入。3、鍋爐點火前A、D磨加大礦煤，磨煤機充分暖磨，5只等離子不能正常投運，禁止啟動制粉系統(tǒng)。4、點火失敗，按規(guī)定風量吹掃5分鐘以上方可再次點火。5、鍋爐啟動期間空預器及脫硝催化劑吹灰投入，防止尾部二次燃燒。6、鍋爐啟動期間等離子清焦，要關(guān)閉對應等離子燃燒器一次風氣動關(guān)斷門，防止對應燃燒器燃燒不充分。7、鍋爐啟動期間如出現(xiàn)煤火檢強度偏弱或閃爍，爐膛負壓波動大等異常情況，要及時分析。確因燃燒不穩(wěn)且燃燒不能很快改善，要果斷停爐，防止延誤造成鍋爐爆燃或尾部二次燃燒。8、鍋爐運行期間做好總風量、氧量等參數(shù)控制，禁止缺氧燃燒，以防燃燒不充分造成鍋爐結(jié)焦、尾部二次燃燒等。9、鍋爐運行期間做好二次風配風調(diào)整，保證鍋爐燃燒充分穩(wěn)定，注意對各層燃燒器定期觀火檢查。10、鍋爐運行期間一次風機操作和啟停磨操作要緩慢，以防一次風壓大幅波動造成燃燒不穩(wěn)。11、鍋爐運行期間要定期對鍋爐吹灰，并檢查每只吹灰器運行正常。12、鍋爐運行期間重視飛灰的取樣和化驗工作，如飛灰含碳量異常增大，要及時查找原因并采取相應措施，防止造成尾部二次燃燒。13、鍋爐低負荷或燃燒不穩(wěn)，要及時投入等離子助燃。14、鍋爐滅火，要立即切斷煤粉供應（關(guān)閉磨煤機出口5只氣動關(guān)斷門和磨煤機冷、熱風氣動隔絕門），防止燃料進入發(fā)生爆燃（發(fā)生鍋爐滅火后的處理中，運行人員往往更注重恢復操作而忽視對進入爐膛的燃料是否切除的檢查，這就可能引發(fā)爆燃事故）。15、鍋爐滅火，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。需按吹掃條件規(guī)定的順序、風量、時間吹掃后方可進行下一步工作，嚴禁跳過吹掃程序點火。16、鍋爐滅火，應立即減小引風機出力或加大送風機出力，控制爐膛負壓不劇烈波動（目前引風機出力較大，鍋爐滅火后爐膛負荷較大，要嚴防鍋爐發(fā)生內(nèi)爆）。17、鍋爐正常停運，一般吹掃15分鐘以上停運送、引風機運行。18、啟動爐油槍霧化效果較差，爐膛及尾部煙道積油情況較嚴重，尤其要注意爐膛吹掃。每次點火前鍋爐吹掃10分鐘以上，點火試驗后最少吹掃半小時以上，如運行時間較長，要延長吹掃時間。19、啟動爐點火后，要結(jié)合爐膛壓力、就地觀火孔檢查油槍確已點燃，不能只通過PLC畫面判斷油槍運行情況，以免爐膛積油。20XX動爐運行時要控制油槍油壓正常、穩(wěn)定，定期檢查煙囪冒煙情況。如煙囪冒黑煙，則油槍霧化差，要及時停運檢查，以防爆燃。21、為防止啟動爐內(nèi)油氣聚集，啟動爐停運后打開送風機風門通風。近期摻燒注意事項近期公司2臺機組摻燒山東國聚（神華煤）和河南燃料（油渣煤），爐膛內(nèi)有結(jié)焦現(xiàn)象，且掉焦時爐膛負壓波動較大。各值應加強燃燒調(diào)整和制粉系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視和控制，做好燃燒器就地檢查工作，并注意撈渣機附近安全措施，確保機組安全運行第五篇：天然氣泄漏爆燃實發(fā)事件應急演練腳本天然氣泄漏爆燃實發(fā)事件應急演練腳本一、介紹與會人員各位領(lǐng)導；大家好！今天我們在這里舉行天然氣泄漏實發(fā)事件應急演練，參演人員有曦隆燃氣公司相關(guān)員工組成。觀摩演練領(lǐng)導有：溫宿縣安監(jiān)局、住建局、環(huán)保局、油區(qū)辦等有關(guān)單位和部門領(lǐng)導。二、燃氣設(shè)施運行情況介紹隨著燃氣公司建設(shè)步找不斷加快，生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)模也不斷壯大。到目前為止，我公司已建成運行各種調(diào)壓裝置7套。因此、生產(chǎn)設(shè)施的安全的安全運行成了大家一直關(guān)注的問題。為切實保證人民群眾生命財產(chǎn)安全，我公司制定了完善的安全生產(chǎn)實發(fā)事件應急預案，明確了工作目標、原則、步驟和保障措施，做好隨時應對安全生產(chǎn)實發(fā)事件的準備及救援工作。今天我們進行這次應急演練，主要是為進一步提升生產(chǎn)設(shè)施安全運行保障能力，提高生產(chǎn)設(shè)施易發(fā)突發(fā)事件的應急處置效果，以最大限度地保障員工生命和財產(chǎn)損失及社會公共安全。三、演練重要性及背景根據(jù)縣安監(jiān)局的有關(guān)部署，為建成安全生產(chǎn)實發(fā)事件應急演練的實用性和可操作性、規(guī)范應急指揮、應急處置的過程和方法、完善應急物資、裝備、技術(shù)保障等方面準備、鍛煉各應急救援隊伍的快速反應、職責任務(wù)的熟悉程度、提高應對突發(fā)泄漏爆燃事故的指揮決策水平、搶險調(diào)度能力、風險防范意識和自救互救技能，積累保障生產(chǎn)設(shè)施安全運行的實踐經(jīng)驗，進一步提高我公司對事故的組織水平和應變能力。今天我們在新城區(qū)調(diào)壓站前廢棄磚廠模擬進行天然氣調(diào)壓站突發(fā)事件應急演練。本次演練的模擬背景為20