全鉗工考試題庫(kù)含答案全考點(diǎn)

鉗工考試題庫(kù)含答案1、游標(biāo)卡尺按其讀數(shù)值可分為0、1mm、（C）、0、05mm三種精度規(guī)格。A、0、04mmB、0、01mmC、0、02mm2、平行度，垂直度屬于（A）。A、位置公差B、形狀公差C、行位公差3、在密閉容器內(nèi)，施加在靜止液體上的壓力將以（A）傳到液體各點(diǎn)，這就是靜壓傳遞原理，或帕斯卡原理。A、等值B、不等值C、不一定4、為了使鉆頭在切削過(guò)程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的摩擦，鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)（A）。A、向柄部逐漸減小B、向柄部逐漸增大C、保持不變5、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（A）螺紋小徑。A、略大于B、略小于C、等于6、直徑（B）mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。TOC\o"1-5"\h\zA、15B、19C、257、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，有合適的過(guò)盈量，其軸瓦的咅吩面與軸承座的剖分面相比應(yīng)（A）。A、高一些B、低一些C、一樣高8裝拆內(nèi)六角螺釘時(shí)，使用的工具是（B）。A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手9、用熱油加熱零件安裝屬于（C）。A、壓入配合法B、冷縮配合法C、熱脹配合法10、手絞刀刀齒的齒距在圓周上是（B）。A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以11、固定連接是零部件固定在一起，沒(méi)有任何（D）的連接A、軸向運(yùn)動(dòng)B、徑向運(yùn)動(dòng)C、相對(duì)滾動(dòng)D、相對(duì)運(yùn)動(dòng)12、組成機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)零部件包括（B）。A、殼體B、齒輪C、端蓋D、隔環(huán)13、氧一乙炔加熱方法適用于（A）。A、小零件B、大零件C、有色金屬零件D、非金屬零件14、冷裝法與熱裝法相比，變形量較（B），多用于（）或小過(guò)盈配合。A、較大，過(guò)渡配合；B、較小，過(guò)渡配合；C、較大，過(guò)盈配合。15、配合要求較低或配合長(zhǎng)度較短的過(guò)渡配合的連接件的裝配應(yīng)優(yōu)先選用（A）A、壓入法；B、熱裝；C冷裝J、16、2英寸=（C）mm。A、25、4B、10C、50、817、常用框式水平儀的平面長(zhǎng)度為200mm。因此當(dāng)精度為0、02mm,氣泡移動(dòng)1格，200mm長(zhǎng)度兩端的高度差為（B）。A、0、02mmB、0、004mmC、0、002mmD、0、04mm18、在鉗工的裝配和檢修工作中，使用?丄可以測(cè)量和校驗(yàn)?zāi)承┝慵?、部件的同軸度、直線度、垂直度等組裝后的精度。A、外徑千分尺B、百分表C、游標(biāo)卡尺D、深度千分尺19、下列哪種測(cè)量工具不屬于螺旋測(cè)微器（C）。A、外徑千分尺B、內(nèi)徑千分尺C、游標(biāo)卡尺D、深度千分尺20、使用潤(rùn)滑油對(duì)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，齒輪侵入油中的深度（A）A、低于一個(gè)齒高，但不小于10mmB、高于一個(gè)齒高，但不大于20mmC、沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)定21、在下列螺紋要素中，不屬于"螺紋三要素”的是（A）。A、導(dǎo)程B、牙型C、大徑D、螺距22、運(yùn)動(dòng)的零件若需表示其極限位置時(shí)，可用（A）繪制。A、雙點(diǎn)畫(huà)線B、細(xì)實(shí)線C、虛線23、普通內(nèi)徑千分尺測(cè)微螺桿螺距為（丄。TOC\o"1-5"\h\zA、0、1mmB、0、5mmC、0、01mmD、0、05mm24、通常所指孔的深度為孑b徑丄C）倍以上的孑b稱深孔。必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。A、3B、5C、1025、劃線在選擇尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使劃線時(shí)尺寸基準(zhǔn)與圖樣上基準(zhǔn)一致。A、測(cè)量基準(zhǔn)B、裝配基準(zhǔn)C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D、工藝基準(zhǔn)26、（B）就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)的表面處于合理的位置。A、吊線B、找正C、借料27、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪的中間平面丄A）。A、重合B、平行C、相交28、0、02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為30、60時(shí)，游標(biāo)上第（A）格與主尺刻度線對(duì)齊。TOC\o"1-5"\h\zA、30B、21C、42D、4929、外螺紋的大徑應(yīng)畫(huà)（C）。A、點(diǎn)劃線B、虛線C、粗實(shí)線D、細(xì)實(shí)線30、刃磨鏨子時(shí)，主要確定的大小。A、.前角B、.楔角C、.后角31、當(dāng)鉆頭后角增大時(shí)，橫刃斜角O。A、.增大B、.不變C、.減小32、利用開(kāi)口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于防松裝置。A、附加摩擦力B、.機(jī)械C、.沖點(diǎn)D、.粘接33、雙螺母鎖緊屬于（A）防松裝置。A、附加摩擦力B、.機(jī)械C、.沖點(diǎn)34、在裝配前，必須認(rèn)真做好對(duì)裝配零件的清理和丄C）工作。A、修配B、。調(diào)整C、.清洗D、.去毛倒刺35、俯視圖反映了物體的寬度和（B）。A、高度B、長(zhǎng)度C、密度36、在已加工表面劃線時(shí)，一般使用涂料。A、白噴漆B、涂粉筆C、藍(lán)油37、鏨削硬材料時(shí)，楔角應(yīng)?。–）。A、.30°~50°B、.50°~60°C、.60°-70°38、鍵聯(lián)結(jié)是靠平鍵與鍵槽的接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A、上平面B、.下平面C、.兩側(cè)面D、.上下平面39、一種黃色凝膠狀的潤(rùn)滑劑，稱為O。A、潤(rùn)滑油B、潤(rùn)滑脂C、固體潤(rùn)滑劑40、聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的誤差。A、垂直度B、同軸度C、平行度41、鋸削時(shí)的鋸削速度以每分鐘往復(fù)為宜。A、.20次以下B、.20~40次C、.40次以上42、左視圖反映了物體的高度和A、長(zhǎng)度B、寬度C、密度43、拆卸精度較高的零件時(shí)，采用O。A、擊卸法B、拉拔法C、破壞法44、V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，要求其傾斜角不超過(guò)丄D）。TOC\o"1-5"\h\zA、.10°B、.5°C、.0.1°D、.1°45、機(jī)械產(chǎn)生溫升過(guò)高現(xiàn)象，反映了軸承等丄A）部位的工作狀況失常。A、摩擦B、接觸C、聯(lián)接46、圓錐面過(guò)盈聯(lián)接的裝配方法有丄D）。A、熱裝法B、.冷裝法C、.壓裝法D、.用螺母壓緊圓錐面法47、鉆頭前角大?。M刃處除外），與（C）有關(guān)。A、.后角B、.頂角C、.螺旋角48、彎曲有焊縫的管子時(shí)，焊縫必須置于丄C）位置。A、彎形外層B、彎形內(nèi)層C、中性層49、銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的丄A）。A、銼銷表面形狀B、?銼削表面大小C、.工件材料軟硬50、鏨削時(shí)，錘擊力最大的揮錘方法是A、.手揮B、.臂揮C、.肘揮51、鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù)（A）選擇。A、.工件材料的軟硬B、.工件形狀大小52、立體劃線要選擇（C）個(gè)劃線基準(zhǔn)。TOC\o"1-5"\h\zA、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)53、管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和（A）聯(lián)接兩種。A、不可拆卸B、.可調(diào)節(jié)C、.可焊接D、.可定位54、螺紋聯(lián)接為了達(dá)到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的丄QA、摩擦力矩B、.擰緊力矩C、.預(yù)緊力55、主視圖反映了物體的長(zhǎng)度和（A）。A、高度B、寬度C、密度56、同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是丄匚）。A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承57、滾動(dòng)軸承的在未裝配之前的自由狀態(tài)下的游隙是A、配合游隙B、工作游隙C、原始游隙58、擴(kuò)孔加工屬孔的（C）。A、粗加工B、精加工C、半精加工59、拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的（B）A、屈服點(diǎn);B、抗拉強(qiáng)度；C、彈性極限60、在銼銷窄長(zhǎng)平面和修整尺寸時(shí)，可選用（A）。A、推銼法B、順向銼法C、交叉銼法61、鉚接時(shí)，鉚釘直徑的大小與被連接板的有關(guān)。A、大小B、厚度C、硬度62、套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng)螺紋大徑。A、等于B、小于C、大于63、絲杠螺母副的配合精度，常以間隙來(lái)表示。A、軸向B、法向C、徑向64、平行投影是指投影線相互（_D_），將物體射向投影面的方法。A、.交叉B、垂直C、扭斜D、平行65游標(biāo)深度尺主要用來(lái)測(cè)量（_A_）。A、.深度、臺(tái)階B、內(nèi)孔C、外孔D、較長(zhǎng)工件66、讀出右圖游標(biāo)卡尺所示尺寸：（_C_）。A、3、9B、27、94C、7、94D、28、94。67、在基本偏差帶中，其中A、八H（A、八B）用于（A）配合。A、.間隙B、過(guò)盈C、過(guò)渡68、公差帶一端是開(kāi)口的，另一端由（C）限定。A、.偏差B、基本偏差C、標(biāo)準(zhǔn)公差69、公差帶代號(hào)為H6,H7,H8的（一B_）相同。A、.偏差B、下偏差C、公差D、極限偏差70、配合為的配合類型為（A）配合。A、.間隙B、過(guò)盈C、過(guò)渡71、有一尺寸為?20+00、033mm的孑b與尺寸?20+00、033的軸配合，其最大的間隙應(yīng)為mm。A、0、066B、0、033C、072、形狀公差中"一”表示（_B_）。A、.線度B、直線度C、面度D、直度73、下列對(duì)于零件圖中，表面粗糙度標(biāo)注錯(cuò)誤的位置是（_A_）。A、.不可見(jiàn)輪廓線B、尺寸界限C、弓|出線D、引出線延長(zhǎng)線上74、在運(yùn)動(dòng)鏈中，如果將其某一構(gòu)件加以固定而成為機(jī)架，則該運(yùn)動(dòng)鏈變稱為（）。A、.機(jī)械B、機(jī)構(gòu)C、機(jī)器75、液壓系統(tǒng)中的壓力是由（C）決定的。A、.系統(tǒng)壓力B、運(yùn)動(dòng)速度C、外界負(fù)載D、液壓系統(tǒng)性能76、下列敘述中，不能改變材料的切削性能的是（_D_）。A、.適當(dāng)?shù)臒崽幚鞡、改變材料的力學(xué)性能C、調(diào)整材料的化學(xué)成分D、增加材料的硬度77、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時(shí)，必須地進(jìn)行操作。A、順序B、對(duì)稱C、隨便78、下列劃線基準(zhǔn)不正確的是（_D_）。A、.以兩個(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)B、.以兩條中心線為基準(zhǔn)C、.以一個(gè)平面和一^中心線為基準(zhǔn)D、.以兩個(gè)互相平行的平面為基準(zhǔn)79、一般來(lái)說(shuō)鋸硬性的材料和切面較小的工件用（_B_）鋸條。A、.粗齒B、細(xì)齒C、斜齒80、鏨削時(shí)要先把鏨子方在工件上,鏨子的位置正確,可以使錘擊完全變?yōu)榍邢鞴?，一般要求鏨子的后角在（A）左右。TOC\o"1-5"\h\zA、.5°B、4°C、6°D、3°81、普通銼法中，銼刀丄A）移動(dòng)，每次退回銼刀時(shí)向旁邊移動(dòng)5八10mm。A、.單方向B、雙向C、沿某一方向82、鉆孔時(shí)的進(jìn)給量f是鉆頭每轉(zhuǎn)（A）周向下移動(dòng)的距離。TOC\o"1-5"\h\zA、.1B、2C、3D、483、精鉸烷Omm的孔（已粗鉸過(guò)）應(yīng)留（_B_）mm加工余量。A、.（0、02八0、04）B、（0、—0、2）C、（0、3八0、4）84、硏磨液在硏磨加工中起調(diào)和（C）、冷卻和潤(rùn)滑的作用。A、.催化B、分解C、磨料85、以下磨料最細(xì)的是（_D_）。A、.W40B、W20C、W14D、W586、零件在裝配前，不論是新件還是已清洗過(guò)的舊件都要進(jìn)一步（B）,A、.檢查B、清洗C、涂潤(rùn)滑油87、凡是相互的表面，在安裝前均應(yīng)涂上潤(rùn)滑油脂。A、.連接B、配合C、有摩擦88、下列選項(xiàng)中，為緊鍵連接的是（_C_）。A、.切向鍵B、矩形花鍵C、半圓鍵D、滑鍵89、下列選項(xiàng)中，屬于松鍵連接的是（_C_）。A、.楔形鍵B、切向鍵C、導(dǎo)向平鍵90、鏈傳動(dòng)是屬于有中間（C）的嚙合傳動(dòng)。A、.介質(zhì)B、張緊裝置C、撓性件91、鏈傳動(dòng)無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，因而能保持準(zhǔn)確的（A）傳動(dòng)比。A、.平均B、較高C、最佳D、瞬時(shí)92、鏈傳動(dòng)主要用在要求工作可靠，且兩軸相距較遠(yuǎn)，以及其它不宜采用傳動(dòng)的場(chǎng)所。A、.V帶B、平帶C、齒輪D、蝸桿93、在十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器中，兩軸間的夾角過(guò)大時(shí)，其傳動(dòng)效率會(huì)（C）。A、.保持恒定B、顯者增加C、顯著降彳氐D、忽高忽低94、按軸承用于承受的外載荷不同來(lái)分，滾動(dòng)軸承可以概括的分為（_D_）。①向心軸承②推力軸承③向心推力軸承④推力球軸承TOC\o"1-5"\h\zA、.①②④B、②③④C、①②③④D、①②③95、對(duì)圓錐滾子軸承來(lái)說(shuō)，安裝時(shí)其游隙是丄B）A、.不可調(diào)的B、可調(diào)的C、根據(jù)精度而定96、根據(jù)潤(rùn)滑膜在摩擦表面間的分布狀態(tài)，潤(rùn)滑可分為（C）。①無(wú)潤(rùn)滑②液體潤(rùn)滑③邊界潤(rùn)滑④半液體與半干潤(rùn)滑⑤氣體潤(rùn)滑A、.①②③⑤TOC\o"1-5"\h\zB、②③④⑤C、①②③④D、①②③④⑤97、在潤(rùn)滑脂的主要理化性能中，滴點(diǎn)越高耐溫性（B）；錐入度，則潤(rùn)滑脂越軟。A、.越好；越小B、越好；越大C、越差；越大D、越差；越小98、一對(duì)漸開(kāi)線齒輪正確嚙合的條件是丄C）。A、模數(shù)相等B、壓力角相等C、模數(shù)和壓力角相等99、刨削的精度可達(dá)IT8八IT7，表面粗糙度值為（_C_）。A、.0、4八0、8pmB、3、2八6、3pmC、1、6八6、3pmD、6、3J2、5pm100、麻花鉆橫刃修磨后，其長(zhǎng)度（C）。A、.不變B、.是原來(lái)的1/2C、.是原來(lái)的1/3-1/5101、為了完整地表達(dá)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要素，剖切面應(yīng)盡量通過(guò)機(jī)件空腔的丄C）,或與機(jī)件空腔的對(duì)稱平面。A、.中心平面；重合B、軸線；相交C、軸線；重合D、中心平面；相交103、讀出右圖所示千分尺所示尺寸丄D）。TOC\o"1-5"\h\zA、6、30B、6、25C、6、28D、6、78104、按照技術(shù)要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行超出額定負(fù)荷范圍的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)稱為（C）。A、壽命試驗(yàn)B、超負(fù)荷試驗(yàn)C、破壞性試驗(yàn)105、測(cè)定產(chǎn)品及其部件的性能參數(shù)而進(jìn)行的各種試驗(yàn)稱為丄A）。A、性能試驗(yàn)B、型式試驗(yàn)C、超速試驗(yàn)106、重型機(jī)械上傳遞動(dòng)力的低速重載齒輪副，其主要的要求是（C）。A、傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性B、.傳動(dòng)平穩(wěn)性C、.齒面承載的均勻性107、按螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形式，常用螺旋傳動(dòng)有（D）運(yùn)動(dòng)方式。①螺母固定不動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)②螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母做直線運(yùn)動(dòng)③螺母旋轉(zhuǎn)并沿直線運(yùn)動(dòng)④螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿做直線運(yùn)動(dòng)TOC\o"1-5"\h\zA、.①②③B、②③④C、①③④D、①②③④108、有一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)注動(dòng)輪齒數(shù)z1=30,主動(dòng)輪齒數(shù)z2=90,主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速n1=300r/min,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=（_C_）。A、.90r/minB、900r/minC、100r/minD、10r/min。109、當(dāng)齒輪的圓周速度大于12m/s時(shí)，最好使用（_A_）潤(rùn)滑。A、噴油B、潤(rùn)滑油C、固體110、液壓系統(tǒng)工作壓力較高時(shí)，宜選用黏度的油液；環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采用黏度較低的油液。A、.較低；較低B、較高；較高C、較低；較高D、較高；較低111、鋸割深縫時(shí)，應(yīng)將鋸條在鋸架上轉(zhuǎn)動(dòng)（_D_）,操作時(shí)使鋸架方