電力電纜附件知識匯總

1/29電力電纜附件知識匯總電力電纜附件是電力電纜線路的重要組成部分，只有通過電纜附件，才能實現電纜與電纜之間的連接，電纜與架空線路、變壓器、斷路器等輸電線路和電氣設備的連接，才能完成輸送和分配電能的功能。本章主要介紹電纜終端和電纜中間接頭。一、電力電纜附件的作用及分類電纜附件分為終端和中間接頭兩大類。電纜附件不同于其他工業(yè)產品，工廠不能提供完整的電纜附件產品，只是提供附件的材料、部件或組件，必須通過現場安裝在電纜上以后才構成真正的、完整的電纜附件。因此，要保持運行中的電纜附件有良好的性能，不僅要求設計合理、材料性能良好、加工質量可靠，還要求現場安裝工藝正確、操作認真仔細，這就不僅要求從事電纜附件工作人員了解掌握電纜附件的有關知識，而且要有相應的工藝標準來嚴格控制。（一）電力電纜終端1.電纜終端的定義安裝在電纜末端，以使電纜與其他電氣設備或架空輸電導線相連接，并維持絕緣直至連接點的裝置。2.電纜終端的作用（1）均勻電纜末端電場分布，實現電應力的有效控制。（2）通過接線端子、出現桿實現與架空線芯或其他電氣設備的電氣連接，110kV及以上電壓等級終端接線端子的內表面和出現桿的外表面需要鍍銀，減小接觸電阻。（3）通過終端的接地線實現電纜線路的接地。（4）通過終端的密封處理實現電纜的密封，免受潮氣等外部環(huán)境的影響。3.電纜終端分類（1）電纜終端按照使用場所可分為戶內終端、戶外終端、GIS終端和變壓器終端。戶內終端由于處于室內，自然界對其影響小，故可選用簡單一些的型式，使制作成本降低。（2）終端按其不同特性的材料分以下幾種∶①繞包式。這是一種較早應用的方式，用帶狀的絕緣包繞電纜應力錐，油紙絕緣電纜的內絕緣常以電纜油或絕緣膠作為主要絕緣并填充終端內氣隙。電纜終端外絕緣設計，不僅要求滿足電氣距離的要求，還要考慮氣候環(huán)境的影響。②澆注式。用液體或加熱后呈液態(tài)的絕緣材料作為終端的主絕緣，澆注在現場裝配好的殼體內，一般用于10kV及以下的油紙電纜終端中。③模塑式。用輻照聚乙烯或化學交聯帶，在現場繞包于處理好的交聯電纜上，然后套上模具加熱或同時再加壓，從而使加強絕緣和電纜的本體絕緣形成一體。一般用于35kV及以下交聯電纜的終端上。日本在500kV交聯聚乙烯電纜上也有應用，但操作工藝復雜，工期很長，影響了實際應用。④熱（收）縮式。用高分子材料加工成絕緣管、應力管、傘裙等在現場經裝配加熱能緊縮在電纜絕緣線芯上的終端。主要用于35kV及以下塑料絕緣電纜線路中。⑤冷（收）縮式。用乙丙橡膠、硅橡膠加工成管材，經擴張后，內壁用螺旋型尼龍條支撐，安裝時只需將管子套上電纜芯，拉去支撐尼龍條，靠橡膠的收縮特性，管子就緊縮在電纜芯上。一般用于35kV及以下塑料絕緣電纜線路中，特別適用于嚴禁明火的場所，如礦井、化工及煉油廠等。⑥預制式。用乙丙橡膠、硅橡膠或三元乙丙橡膠制作的成套模壓件。其中包括應力錐、絕緣套管及接地屏蔽層等各部件，現場只需將電纜絕緣做簡單的剝切后，即可進行裝配?？勺龀蓱魞?、戶外或直角終端，用在35kV及以下的塑料絕緣的電纜線路中?，F在電纜線路中應用最多的是熱縮式、冷縮式和預制式三種類型的終端。（二）電力電纜中間接頭1.中間接頭的定義中間接頭是連接電纜與電纜的導體、絕緣、屏蔽層和保護層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。2.中間接頭的作用（1）電應力的控制。在電纜中間接頭里，除了要控制電纜屏蔽切斷處的電應力分布以外，還要解決線芯的絕緣割斷處應力集中的問題，兩端電纜外屏蔽切斷處電應力的控制與電纜終端頭有相同的要求。（2）實現電纜與電纜之間的電氣連接。（3）實現電纜的接地或接頭兩側電纜金屬護套的交叉互聯。（4）通過中間接頭的密封實現電纜的密封。3.中間接頭分類（1）中間接頭按照用途不同可以分為7種。①直通接頭。連接兩根電纜形成連續(xù)電路。②絕緣接頭。將導體連通，而將電纜的金屬護套、接地屏蔽層和絕緣屏蔽在電氣上斷開。以利于接地屏蔽或金屬護套進行交叉互聯，降低金屬護套感應電壓，減小環(huán)流。③塞止接頭。將充油電纜線路的油道分隔成兩段供油。④分支接頭。將支線電纜連接至干線電纜或將干線電纜分成支線電纜。⑤過渡接頭。連接兩種不同類型絕緣材料或不同導體截面的電纜。⑥轉換接頭。連接不同芯數電纜。⑦軟接頭。接頭制成后允許彎曲呈弧形狀，主要用于水底電纜。在電力工程中使用最多的是直通接頭和絕緣接頭。（2）中間接頭按其不同特性的材料也分為繞包式、澆注式、模塑式、熱（收）縮式、冷（收）縮式、預制式等6種類型。其中預制式有整體預制式和組裝預制式，整體預制式主要部件是橡膠預制件，預制件內徑與電纜絕緣外徑要求過盈配合，以確保界面間維持足夠壓力。組裝預制式以預制橡膠應力錐及預制環(huán)氧絕緣件在現場組裝并采用彈簧機械緊壓?，F在電纜線路中應用最多的是熱縮式、冷縮式和預制式三種類型的中間接頭。（三）對電纜附件的技術要求1.電纜附件的基本技術要求一般電纜線路的故障大部分發(fā)生在電纜的附件上，故電纜的附件無論從理論上或實際中都證實是電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)，因此電纜附件的質量直接關系到電纜線路的運行安全，所以電纜的接頭必須滿足以下一些技術要求。（1）導電性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設備連接時，導電性能的連續(xù)性發(fā)生了變化，為保證不減少電纜的輸送電能，要求連接處的電阻與同長度、同截面、同材料導體的電阻相同（在實際施工中是較難達到的），運行后連接處的電阻應小于同長度、同截面和同材料導體電阻的1.2倍。（2）機械強度良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設備連接時，電纜的機械強度也發(fā)生了變化。為了保證電纜有足夠的機械強度，要求連接處的抗拉強度不低于導體本身的60%，并具有一定的耐振動性能。（3）絕緣性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設備連接時，連接處必須去除電纜的絕緣，一般都需加大連接點的截面和距離等，從而使接頭內部的電場分布發(fā)生不均勻現象，因此在接頭內部不但要恢復絕緣，并且要求接頭的絕緣強度不低于電纜本體。（4）密封性能良好。電纜與電纜之間或與其他電氣設備連接時，連接處電纜的密封被破壞。為了防止外界的水分和雜物的侵入，防止電纜或接頭內的絕緣劑流失，電纜附件均應達到可靠的密封性能要求。（5）防腐蝕。在制作電纜接頭時，要使用焊劑、清潔劑、填充物和絕緣膠等之類的材料，這些材料必須是無腐蝕性的，并且在接頭部位的表面采取防腐蝕措施，以防止周圍環(huán)境對接頭產生腐蝕作用。2.密封處理電纜接頭的增繞絕緣及電場的處理是接頭成敗的關鍵，但接頭密封工藝的質量往往直接牽涉到電纜接頭能否正常安全運行，必須重視密封處理這一環(huán)節(jié)，在設計和安裝上應予以充分考慮。（1）油紙電纜密封。對于油浸紙絕緣電纜，因其絕緣外有金屬護套（鉛或鋁包），因此都采用封鉛工藝來進行附件的密封處理。封鉛要求與電纜本體鉛（鋁）包及接頭套管或終端法蘭緊密連接，使其達到與電纜本體有相同的密封性能和機械強度。另外、在封鉛過程中又不能因溫度過高、時間過長而燒傷電纜本體內部絕緣。高壓、超高壓充油電纜接頭和終端在運行中往往要承受一定的壓力，所以封鉛要求較高，一般應分兩次進行，內層為起密封作用的底鉛，外層為起機械保護作用的外鉛。高壓、超高壓電纜在運行中對護層絕緣要求較高，所以在接頭銅盒外要加灌瀝青絕緣膠，同時也起一定的密封作用。（2）塑料電纜密封。對于塑料電纜絕緣外有密封防水金屬護套的高壓、超高壓電纜附件，常采用與充油電纜相同的封鉛來進行密封;對于塑料電纜絕緣外無密封防水金屬護套的中、低壓電纜附件，則通常用一些防水帶材及防水密封膠來進行電纜附件密封。我們前面已經分析過，水分的侵入會在塑料電纜絕緣表面形成水樹枝現象，從而會大大加速其絕緣的老化，所以說塑料電纜的密封要求是很高的。3.電暈及限制電暈放電的方法（1）電暈放電現象的一般描述。在極不均勻電場中，最大場強與平均場強相差很大，以至當外加電壓及其平均場強還較低時，電極曲率半徑較小處附近的局部場強已很大。在這局部場強區(qū)中，產生強烈的游離，但由于離電極稍遠處場強已大為減小，所以，此游離區(qū)不可能擴展到很大，只能局限在電極附近的局部場強范圍內，伴隨著游離而存在的復合與反激勵，發(fā)生大量的光輻射，使在黑暗中可以看到在該電極附近空間發(fā)生藍色的暈光。這就是電暈，這個暈光層就叫電暈層。當電暈放電達到一定程度后，就會導致沿面閃絡。（2）限制電暈方法。運行中的電纜終端瓷套管表面、安裝在濕度較大地方的戶內電纜終端（如老式干封頭）、環(huán)氧樹脂頭及新型各類熱縮頭三芯分叉處的電纜尾線引出的部位、安裝在廢氣污染較嚴重地方的戶外終端尾線及出線夾具、油紙電纜接頭鉛包端口、塑料電纜接頭銅屏蔽及半導電體切斷部位等地方很容易出現電暈，所以在電纜終端、接頭絕緣設計和安裝運行環(huán)境方面要充分考慮到電暈放電的現象。根據電暈放電的一些特征，我們常常采用一些必要的方法來改善電場，限制電暈的發(fā)生。二、各種終端和中間接頭的形式（一）電力電纜終端1.中低壓電纜終端我國35kV及以下電纜終端和中間接頭的制造是從20世紀60年代初開始定點生產的，至今已有40余年了。70年代以前主要生產的是油浸紙絕緣電纜終端及金具。80年代開始生產擠包絕緣電纜用繞包式終端的帶材以及熱收縮電纜終端。90年代初，開始生產預制式電纜終端，隨后開始生產冷收縮電纜終端。目前，國外普遍使用的35kV及以下電纜的各種電纜終端，我國基本上都已能生產制造并且廣泛使用?，F在使用的中低壓電纜終端主要分為戶內終端和戶外終端。戶內終端還可分為普通戶內終端和設備終端（固定式和可分離式兩類）。戶內終端∶安裝在室內環(huán)境下使電纜與供用電設備相連接。在既不受陽光直接輻射，又不暴露在大氣環(huán)境下使用的終端。戶外終端;安裝在室外環(huán)境下使電纜與架空線或其他室外電氣設備相連接。在受陽光直接輻射，或暴露在大氣環(huán)境下使用的終端。設備終端（固定式和可分離式兩類）∶電纜直接與電氣設備相連接，高壓導電金屬處于全絕緣狀態(tài)而不暴露在空氣中。（1）熱收縮型申纜終端。①應用范圍。熱收縮型電纜終端是以聚合物為基本材料而制成的所需要的型材，經過交聯工藝，使聚合物的線性分子變成網狀結構的體型分子，經加熱擴張至規(guī)定尺寸，再加熱能自行收縮到預定尺寸的電纜終端。如圖8-1所示為熱收縮戶內終端，圖8-2所示為熱收縮戶外終端。②組成部件。擠包絕緣電纜熱收縮型終端的組成部件如圖8-3所示，主要有∶a.熱收縮絕緣管（簡稱絕緣管）。作為電氣絕緣用的管形熱收縮部件。b.熱收縮半導電管（簡稱半導電管）。體積電阻系數為1~10Ω·m的管形熱收縮部件。c.熱收縮應力控制管（簡稱應力管）。具有相應要求的介電系數和體積電阻系數、能均勻電纜端部和接頭處電場集中的管形熱收縮部件。d.熱收縮耐油管（簡稱耐油管）。對使用中長期接觸的油類具有良好耐受能力的管形熱收縮部件。e.熱收縮護套管（簡稱護套管）。作為密封，并具有一定的機械保護作用的管形熱收縮部件。f.熱收縮相色管（簡稱相色管）。作為電纜線芯相位標志的管形熱收縮部件。g.熱收縮分支套（簡稱分支套）。作為多芯電纜線芯分開處密封保護用的分支形熱收縮部件，其中以半導電材料制作的稱為熱收縮半導電分支套（簡稱半導電分支套）。h.熱收縮雨裙（簡稱雨裙）。用于電纜戶外終端，增加泄漏距離和濕閃絡距離的傘形熱收縮部件。i.熱熔膠。為加熱熔化粘合的膠粘材料，與熱收縮部件配用，以保證加熱收縮后界面緊密粘合，起到密封、防漏和防潮作用的膠狀物。j.填充膠。與熱收縮部件配用，填充收縮后界面結合處空隙部的膠狀物。上述各種類型的熱收縮部件，在制造廠內已經通過加熱擴張成所需要的形狀和尺寸并經冷卻定型。使用時經加熱可以迅速地收縮到擴張前的尺寸，加熱收縮后的熱收縮部件可緊密地包敷在各種部件上組裝成各種類型的熱收縮電纜終端。③一般技術要求。熱收縮電纜終端是用熱收縮材料代替瓷套和殼體，以具有特征參數的熱收縮管改善電纜終端的電場分布，以軟質彈性膠填充內部空隙。用熱熔膠進行密封，從而獲得了體積小、重量輕、安裝方便、性能優(yōu)良的熱收縮電纜終端。熱收縮型電纜終端除應符合《額定電壓35kV（Um=40.5kV）及以下紙絕緣電力電纜及其附件第3部分∶電纜和附件試驗》（GB/T12976.3—2008）和《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第4部分∶額定電壓6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）電力電纜附件試驗要求》（GB/T12706.4—2008）有關要求外，還應符合下列規(guī)定∶a.所有熱收縮部件表面應無材質和工藝不良引起的斑痕和凹坑，熱收縮部件內壁應根據電纜終端的具體要求確定是否需涂熱熔膠，凡涂熱熔膠的熱收縮部件，要求膠層均勻，且在規(guī)定的貯存條件和運輸條件下，膠層應不流淌，不相互粘搭，在加熱收縮后不會產生氣隙。b.熱收縮管形部件的壁厚不均勻度應不大于30%。c.熱收縮管形部件收縮前與在非限制條件下收縮（即自由收縮）后縱向變化率應不大于5%，徑向收縮率應不小于50%。d.熱收縮部件在限制性收縮時不得有裂紋或開裂現象，在規(guī)定的耐受電壓方式下不擊穿。e.熱收縮部件的收縮溫度應為120~140℃。f.填充膠應是帶材型。填充膠帶應采用與其不粘結的材料隔開，以便于操作。在規(guī)定的貯存條件下，填充膠應不流淌、不脆裂。g.熱收縮部件和熱熔膠、填充膠的允許貯存期，在環(huán)境溫度不高于35℃時，應不少于24個月。在貯存期內，應保證其性能符合技術要求規(guī)定。h.戶外終端所用的外絕緣材料應具有耐大氣老化及耐漏電痕跡和耐電蝕性能。（2）冷收縮型電纜終端。通常是用彈性較好的橡膠材料（常用的有硅橡膠和乙丙橡膠）在工廠內注射成各種電纜終端的部件并硫化成型，之后，再將內徑擴張并襯以螺旋狀的尼龍支撐條以保持擴張后的內徑?，F場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端，抽出螺旋狀的尼龍支撐條，橡膠件就會收縮緊壓在電纜絕緣上。由于它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜終端要用火加熱收縮，故稱為冷收縮型電纜終端。如圖8-4所示為冷縮戶內終端，圖8-5為冷縮戶外終端。①組成部件。a.終端主體。采用帶內、外半導電屏蔽層和應力控制為一體的冷收縮絕緣件。b.絕緣管。c.半導電自粘帶。d.分支手套。②冷收縮型電纜終端具有以下特點∶a.冷收縮型電纜終端采用硅橡膠或乙丙橡膠材料制成，抗電暈及耐腐蝕性能強。電性能優(yōu)良，使用壽命長。b.安裝工藝簡單。安裝時，無需專用工具，無需用火加熱。c.冷收縮型電纜終端產品的通用范圍寬，一種規(guī)格可適用多種電纜線徑。因此冷收縮型電纜終端產品的規(guī)格較少，容易選擇和管理。d.與熱收縮型電纜終端相比，除了它在安裝時可以不用火加熱從而更適用于不宜引入火種場所安裝外，在安裝以后挪動或彎曲時也不會像熱收縮型電纜終端那樣容易在終端內部層間出現脫開的危險。這是因為冷收縮型電纜終端是靠橡膠材料的彈性壓緊力緊密貼附在電纜本體上，可以適從于電纜本體適當的變動。e.與預制型電纜終端相比，雖然兩者都是靠橡膠材料的彈性壓緊力來保證內部界面特性，但是冷收縮型電纜終端不需要像預制型電纜終端那樣與電纜截面一一對應，規(guī)格比預制型電纜終端少。另外，在安裝到電纜上之前，預制型電纜終端的部件是沒有張力的，而冷收縮型電纜終端是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內，冷收縮型部件不能有明顯的永久變形或彈性應力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性反緊力，從而不能保證良好的界面特性。（3）預制型電纜終端，又稱預制件裝配式電纜終端。經過二十多年的發(fā)展，預制型終端已經成為國內外使用最普遍的電纜終端之一。預制型終端不僅在中低電壓等級中普遍使用，在高壓和超高壓電壓等級中也已逐漸成為主導產品。預制型電纜終端與冷縮型電纜終端在結構上是一樣的，如圖8-6所示是預制型戶內終端，圖8-7所示是預制型戶外終端。預制型電纜終端還可以做成肘形電纜終端，如圖8-8所示是肘形電纜終端。①應用范圍。預制型電纜終端是將電纜終端的絕緣體、內屏蔽和外屏蔽在工廠里預先制作成一個完整的預制件的電纜終端。預制件通常采用三元乙丙橡膠（EPDM）或硅橡膠（SIR）制造，將混煉好的橡膠料用注橡機注射入模具內，而后在高溫、高壓或常溫、高壓下硫化成型。因此，預制型電纜終端在現場安裝時，只需將橡膠預制件套入電纜絕緣上即成。②組成。a.終端主體。采用內、外半導電屏蔽層和應力控制為一體預制橡膠絕緣件。b.絕緣管。用于戶內、外終端，為熱縮或冷縮型。c.半導電自粘帶。d.分支手套，用于戶內外終端，為熱縮或冷縮型。e.肘形絕緣套，為預制橡膠絕緣件。③特點。鑒于硅橡膠的綜合性能優(yōu)良，在35kV及以下電壓等級中，絕大部分的預制型終端都是采用硅橡膠制造。這類終端具有體積小、性能可靠、安裝方便、使用壽命長等特點。所有橡膠預制件內外表面應光滑，不應有肉眼可見的瘢痕、突起、凹坑和裂紋。a.這種電纜終端采用經過精確設計計算的應力錐控制電場分布，并在制造廠用精密的橡膠加工設備一次注橡成型。因此，它的形狀和尺寸得到最大限度的保證，產品質量穩(wěn)定，性能可靠，現場安裝十分方便。與繞包型、熱縮型等現場制作成型的電纜終端比較，安裝質量更容易保證，對現場施工條件、接頭工作人員作業(yè)水平等的要求較低。b.硅橡膠的主鏈是由硅一氧（Si—O）鍵組成的，它是目前工業(yè)規(guī)模生產的大分子主鏈不含碳分子的一類橡膠，具有無機材料的特征，抗漏電痕跡性能好，耐電暈性能好，耐電蝕性能好。c.硅橡膠的耐熱、耐寒性能優(yōu)越，在-80~250℃的寬廣的使用范圍內電性能、物理性能、機械性能穩(wěn)定。其次硅橡膠還具有良好的憎水性，水分在其表面不形成水膜而是聚集成珠，且吸水性小于0.015%，同時其憎水性對表面灰塵具有遷移性，因此抗?jié)耖W、抗污閃性能好。另外硅橡膠的抗紫外線、抗老化性能好。因此硅橡膠預制型終端能運用于各種惡劣環(huán)境中，如極端溫度環(huán)境、潮濕環(huán)境、沿海鹽霧環(huán)境、嚴重污穢環(huán)境等。d.硅橡膠的彈性好。電纜與電纜終端的界面結合緊密可靠，不會因為熱脹冷縮而使界面分離形成空隙或氣泡。與熱縮型電纜終端比較，由于熱縮材料沒有彈性，靠熱熔膠與電纜絕緣表面粘合，運行時隨著負荷變化而產生的熱脹冷縮會使電纜與電纜終端的界面分離而產生空隙或氣泡，導致內爬電擊穿。此外，熱縮終端安裝后如果電纜揉動、彎曲可能造成各熱縮部件脫開形成層隙而引起局部放電的問題，預制型終端安裝后完全可以揉動、彎曲，而幾乎不影響其界面特性。e.硅橡膠的導熱性能好，其導熱系數是一般橡膠的兩倍。眾所周知，在電纜終端內有兩大熱源，其一是導體電阻（包括導體連接的接觸電阻）損耗，其二是絕緣材料的介損。它們將影響終端的安全運行和使用壽命。硅橡膠良好的導熱性能有利于電纜終端散熱和提高載流量，減弱熱場造成的不利影響。2.110kV及以上電壓等級的電纜終端110kV及以上交聯電纜終端的主要品種為包括戶內終端、戶外終端、GIS終端和變壓器終端。戶內終端和戶外終端可統(tǒng)稱為空氣終端。交聯聚乙烯電纜終端主要型式為預制橡膠應力錐終端，更高電壓等級的交聯電纜終端采用硅油浸漬薄膜電容錐終端（簡稱電容錐終端）。預制橡膠應力錐終端是國內使用的高壓交聯電纜附件的主要形式。（1）空氣終端。①適用范圍。交聯聚乙烯絕緣電纜空氣終端適用于戶內、外環(huán)境，戶外終端外絕緣污穢等級分4級，分別以1、2、3、4數字表示?？諝饨K端按外絕緣類型來說，主要分為瓷套管空氣終端（如圖8-9所示）、復合套管空氣終端（如圖8-10所示）、柔性空氣終端（如圖8-11所示）。②組成部件。a.瓷套管空氣終端。a）預制應力錐;b）應力錐罩;c）應力錐托;d）瓷套管;e）尾管;f）屏蔽罩;g）支撐絕緣子;h）絕緣填充劑;i）接線端子;j）各種密封圈;k）各種帶材。b.復合套管空氣終端。a）預制應力錐;b）應力錐罩;c）應力錐托;d）復合套管;e）尾管;f）屏蔽罩;g）支撐絕緣子;h）絕緣填充劑;i）接線端子;j）各種密封圈;k）各種帶材。c.柔性空氣終端。a）終端主體;b）接線端子;c）各種帶材。（2）GIS終端和變壓器終端。①GIS終端和變壓器終端在結構上是基本相同的。分為填充絕緣劑式和全干式，填充絕緣劑式分為絕緣油和SF。氣體。當填充絕緣油時可以外掛油罐，也可以不掛，掛油罐的好處是可以隨時觀察絕緣劑的情況，當填充SF。氣體時，可以與GIS倉或變壓器倉向連通。終端外絕緣SF，最低氣壓為0.25MPa（表壓，對應20℃溫度），通常為0.4MPa。變壓器終端也可以運行于變壓器倉的變壓器油中。終端還可以分為普通終端（如圖8-12所示）、插拔式終端（如圖8-13所示）。所謂普通終端是指整個終端制作安裝完成以后，再整體穿入GIS倉或變壓器倉。所謂插拔式終端是指先把環(huán)氧套管穿入CIS倉或變壓器倉，再把準備好的電纜等穿入環(huán)氧套管，這樣做的好處是電纜終端安裝與電氣設備安裝可以各自獨立進行，互不影響，有利于保證工程工期。②組成部件。a.普通終端。a）預制應力錐;b）應力錐托;c）環(huán)氧套管;d）尾管;e）屏蔽罩連接金具;f）絕緣填充劑（干式無）;g）接線端子;h）各種密封圈;i）各種帶材。b.插拔式終端。a）預制應力錐;b）應力錐托;c）環(huán)氧套管;d）尾管;e）屏蔽罩連接金具;f）絕緣填充劑（干式無）;g）接線端子;h）插拔座及插拔頭;i）各種密封圈;j）各種帶材。（二）電力電纜中間接頭1.中、低壓電纜中間接頭（1）熱縮中間接頭的組成部件。①熱收縮絕緣管（簡稱絕緣管）。作為電氣絕緣用的管形熱收縮部件。②熱收縮半導電管（簡稱半導電管）。體積電阻系數為1~10Ω·m的管形熱收縮部件。③熱收縮應力控制管（簡稱應力管）。具有相應要求的介電系數和體積電阻系數，能均勻中間接頭電場集中的管形熱收縮部件。④熱收縮耐油管（簡稱耐油管）。對使用中長期接觸的油類具有良好耐受能力的管形熱收縮部件。⑤熱收縮護套管（簡稱護套管）。作為密封，并具有一定的機械保護作用的管形熱收縮部件。⑥熱熔膠。為加熱熔化粘合的膠粘材料，與熱收縮部件配用，以保證加熱收縮后界面緊密粘合，起到密封、防漏和防潮作用的膠狀物。⑦填充膠。與熱收縮部件配用，填充收縮后界面結合處空隙部的膠狀物。（2）冷縮中間接頭的組成部件。①接頭主體。采用內、外半導電屏蔽層和應力控制為一體冷收縮絕緣件。②絕緣管。③半導電自粘帶。如圖8-14所示是其主要部件絕緣主體。（3）預制中間接頭組成部分。①終端主體，采用帶內、外半導電屏蔽層和應力控制為一體的預制橡膠絕緣件。②熱縮或冷縮型絕緣管或絕緣帶。③半導電自粘帶。如圖8-15所示是其主要部件絕緣主體。2.110kV及以上電壓等級的中間接頭110kV及以上交聯電纜中間接頭，按照它的功能，以將電纜金屬護套、接地屏蔽和絕緣屏蔽在