裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)PPT完整全套教學(xué)課件

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)0緒論.pptx1施工前準(zhǔn)備工作.pptx2基礎(chǔ)工程施工.pptx3主體工程施工.ppt4防水工程施工.pptx0緒論0.1國(guó)外裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展概況0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程0.3裝配式建筑評(píng)價(jià)指標(biāo)0.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展展望0.1國(guó)外裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展概況預(yù)制混凝土技術(shù)起源于英國(guó)。1875年英國(guó)人Lascell提出了在結(jié)構(gòu)承重骨架上安裝預(yù)制混凝土墻板的新型建筑方案。1891年法國(guó)巴黎Ed.Coigent公司首次在Biarritz的俱樂(lè)部建筑中使用預(yù)制混凝土梁。二戰(zhàn)結(jié)束后,預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)首先在西歐發(fā)展起來(lái),然后推廣到世界各國(guó)發(fā)達(dá)國(guó)家的裝配式混凝土建筑經(jīng)過(guò)幾十年甚至上百年的時(shí)間,已經(jīng)發(fā)展到了相對(duì)成熟,完善的階段。但各國(guó)根據(jù)自身實(shí)際,選擇了不同的道路和方式。西方發(fā)達(dá)國(guó)家的裝配式住宅經(jīng)過(guò)幾十年甚至上百年的時(shí)間，已經(jīng)發(fā)展到了相對(duì)成熟、完善的階段。日本、美國(guó)、澳大利亞、法國(guó)、瑞典、丹麥?zhǔn)亲罹叩湫托缘膰?guó)家。各國(guó)按照各自的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、工業(yè)化程度、自然條件等特點(diǎn)，選擇了不同的道路和方式。0緒論（1）日本的發(fā)展日本于1968年就提出了裝配式住宅的概念。1990年推出采用部件化、工業(yè)化生產(chǎn)方式、高生產(chǎn)效率、住宅內(nèi)部結(jié)構(gòu)可變、適應(yīng)居民多種不同需求的中高層住宅生產(chǎn)體系。（2）美國(guó)的發(fā)展美國(guó)裝配式住宅盛行于20世紀(jì)70年代。1976年，美國(guó)國(guó)會(huì)通過(guò)了國(guó)家工業(yè)化住宅建造及安全法案，同年出臺(tái)一系列嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一直沿用至今。除注重質(zhì)量，現(xiàn)在的裝配式住宅更加注重美觀、舒適性及個(gè)性化。據(jù)美國(guó)工業(yè)化住宅協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2001年，美國(guó)的裝配式住宅已經(jīng)達(dá)到了1000萬(wàn)套，占美國(guó)住宅總量的7%。（3）德國(guó)的發(fā)展

德國(guó)的裝配式住宅主要采取疊合板、混凝土、剪力墻結(jié)構(gòu)體系，采用構(gòu)件裝配式與混凝土結(jié)構(gòu)，耐久性較好。德國(guó)是世界上建筑能耗降低幅度最快的國(guó)家，近幾年更是提出發(fā)展零能耗的被動(dòng)式建筑。（4）澳大利亞的發(fā)展

澳大利亞以冷彎薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系為主，發(fā)展于20世紀(jì)60年代，這種體系主要由博思格公司開(kāi)發(fā)成功并制定相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該體系以其環(huán)保和施工速度快，抗震性能好等顯著優(yōu)點(diǎn)被澳大利亞、美國(guó)、加拿大、日本等國(guó)廣泛應(yīng)用。0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程

中國(guó)正大力推廣裝配式建筑，中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見(jiàn)》提出，要大力推廣裝配式建筑，減少建筑垃圾和揚(yáng)塵污染，縮短建造工期，提升工程質(zhì)量。制定裝配式建筑設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范。完善部品部件標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)建筑部品部件工廠化生產(chǎn)。鼓勵(lì)建筑企業(yè)裝配式施工，現(xiàn)場(chǎng)裝配。建設(shè)國(guó)家級(jí)裝配式建筑生產(chǎn)基地。《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見(jiàn)》提出建筑八字方針“適用、經(jīng)濟(jì)、綠色、美觀”，力爭(zhēng)用10年左右時(shí)間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%。0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程1.我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程

我國(guó)預(yù)制混凝土起源于20世紀(jì)50年代,早期受蘇聯(lián)預(yù)制混凝土建筑模式的影響,要應(yīng)用在工業(yè)廠房,住宅,辦公樓等建筑領(lǐng)域。20世紀(jì)50年代后期到80年代中期,大部分單層工業(yè)廠房都采用預(yù)制混凝土建造。20世紀(jì)80年代中期以前,在多層住宅和辦公建筑中也大量采用預(yù)制混凝土技術(shù),主要結(jié)構(gòu)形式有:裝配式大板結(jié)構(gòu),盒子結(jié)構(gòu),框架輕板結(jié)構(gòu)和疊合式框架結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)70年代以后我國(guó)政府提倡建筑要實(shí)現(xiàn)三化,即工廠化,裝配化,標(biāo)準(zhǔn)化。在這一時(shí)期,預(yù)制混凝土在我國(guó)發(fā)展迅速,在建筑領(lǐng)域被普遍采用,為我國(guó)建造了幾十億平方米的工業(yè)和民用建筑。0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程

到20世紀(jì)70年代末80年代初,基本建立了以標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件為基礎(chǔ)的應(yīng)用技術(shù)體系,包括以空心板等為基礎(chǔ)的磚混住宅,大板住宅,裝配式框架及單層工業(yè)廠房等技術(shù)體系。

從20世紀(jì)80年代中期以后,我國(guó)預(yù)制混凝土建筑因成本控制過(guò)低,整體性差,防水性能差以及國(guó)家建設(shè)政策的改革和全國(guó)性勞動(dòng)力密集型大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的高潮迭起,最終使裝配式結(jié)構(gòu)的比例迅速降低,自此步人衰退期。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)裝配式大板建筑的竣工面積從1983~1991年逐年下降,20世紀(jì)80年代中期以后我國(guó)裝配式大板廠相繼倒閉,1992年以后就很少采用了。0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程

中國(guó)正大力推廣裝配式建筑，中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見(jiàn)》提出，要大力推廣裝配式建筑，減少建筑垃圾和揚(yáng)塵污染，縮短建造工期，提升工程質(zhì)量。制定裝配式建筑設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)范。完善部品部件標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)建筑部品部件工廠化生產(chǎn)。鼓勵(lì)建筑企業(yè)裝配式施工，現(xiàn)場(chǎng)裝配。建設(shè)國(guó)家級(jí)裝配式建筑生產(chǎn)基地?！吨泄仓醒雵?guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見(jiàn)》提出建筑八字方針“適用、經(jīng)濟(jì)、綠色、美觀”，力爭(zhēng)用10年左右時(shí)間，使裝配式建筑占新建建筑的比例達(dá)到30%。0.2我國(guó)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展歷程2.我國(guó)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)體系(1)我國(guó)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)體系的研究裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu),依靠節(jié)點(diǎn)和拼縫將結(jié)構(gòu)連接成整體并同時(shí)滿足使用階段和施工階段的承載力、穩(wěn)固性,剛性,、延性要求。連接構(gòu)造采用鋼筋的連接方式有灌漿套筒連接、搭接連接和焊接連接。配套構(gòu)件如門窗、有水房間的整體性技術(shù)和安裝裝飾的一次性完成技術(shù)等也屬于該類建筑的技術(shù)特點(diǎn)。0.3裝配式建筑評(píng)價(jià)指標(biāo)

預(yù)制率、裝配率是評(píng)價(jià)裝配式建筑的兩項(xiàng)重要指標(biāo),也是政府制定裝配式建筑扶持政策的主要依據(jù)指標(biāo)。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)這些指標(biāo)的評(píng)價(jià)還沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),這里從概念入手來(lái)進(jìn)行解釋。《工業(yè)化建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51129-2015)給出定義,預(yù)制率為工業(yè)化建筑室外地坪以上主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)中預(yù)制部分的混凝土用量占對(duì)應(yīng)構(gòu)件混凝土總用量的體積比。其計(jì)算公式為預(yù)制率=預(yù)制構(gòu)件部分的混凝土體積/對(duì)應(yīng)構(gòu)件混凝土總體積

《工業(yè)化建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51129-2015)規(guī)定,上述混凝土結(jié)構(gòu)部分是指主體結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)部分,并要求預(yù)制率不低于20%。0.3裝配式建筑評(píng)價(jià)指標(biāo)裝配式建筑中還有一個(gè)指標(biāo)稱為裝配率,其定義為工業(yè)化建筑中預(yù)制構(gòu)件、建筑部品的數(shù)量(或面積)占同類構(gòu)件或部品總數(shù)量(或面積)的比率(實(shí)際評(píng)價(jià)規(guī)則中,不含已經(jīng)算預(yù)制率的構(gòu)件)。該值要求不低于50%,用公式表示為裝配率=預(yù)制構(gòu)件、建筑部品的數(shù)量(或面積)/同類構(gòu)件或部品的總數(shù)量(或面積)值得注意的是,這里裝配率計(jì)算只針對(duì)單獨(dú)構(gòu)件或建筑部品,未提出單棟建筑的裝配率計(jì)算方法。0.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展展望1.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展意義提高工程質(zhì)量和施工效率。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),工廠化生產(chǎn),裝配化施工,減少了人操作和勞動(dòng)強(qiáng)度,確保了構(gòu)件質(zhì)量和施工質(zhì)量,從而提高了工程質(zhì)量和施工效率,減少資源,能源消耗,減少建筑垃圾,保護(hù)環(huán)境。由于實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件生產(chǎn)工廠化,材料和能源消耗均處于可控狀態(tài);建造階段消耗建筑材料和電力較少,施工揚(yáng)塵和建筑垃圾大減少。2.裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展展望裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)第一章

施工前準(zhǔn)備工作1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件識(shí)圖1.2構(gòu)件與材料的準(zhǔn)備1.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件存放方案1.4施工平面布置1.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1.6其他準(zhǔn)備工作第一章

施工前準(zhǔn)備工作1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件識(shí)圖1.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件按照組成建筑的構(gòu)件特征和性能劃分，包括：1、預(yù)制樓板（含預(yù)制實(shí)心板、預(yù)制空心板、預(yù)制疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)）；2、預(yù)制梁（含預(yù)制實(shí)心梁、預(yù)制疊合梁、預(yù)制U型梁）；3、預(yù)制墻（含預(yù)制實(shí)心剪力墻、預(yù)制空心墻、預(yù)制疊合式剪力墻、預(yù)制非承重墻）；4、預(yù)制柱（含預(yù)制實(shí)心柱、預(yù)制空心柱）；5、預(yù)制樓梯（預(yù)制樓梯段、預(yù)制休息平臺(tái)）；6、其他復(fù)雜異形構(gòu)件（預(yù)制飄窗、預(yù)制帶飄窗外墻、預(yù)制轉(zhuǎn)角外墻、預(yù)制整體廚房衛(wèi)生間、預(yù)制空調(diào)板等）。1.預(yù)制混凝土樓面板預(yù)制混凝土樓面板按照制造工藝不同可分為預(yù)制混凝土疊合板、預(yù)制混土實(shí)心板預(yù)制混凝士空心板、預(yù)制混凝土雙T板等2.預(yù)制混凝土梁預(yù)制混凝土梁根據(jù)制造工藝不同分為預(yù)制實(shí)心梁、預(yù)制疊合梁兩類，預(yù)制實(shí)心梁制作簡(jiǎn)單，構(gòu)件自重較大，多用于廠房和多層建筑中。預(yù)制疊合梁便于預(yù)制柱和疊合樓板連接，整體性較強(qiáng)，運(yùn)用十分廣泛。預(yù)制梁殼通常用于梁截面較大或起吊質(zhì)量受到限制的情況，優(yōu)點(diǎn)是便于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎，缺點(diǎn)是預(yù)制工藝較復(fù)雜。5.預(yù)制混凝土剪力墻預(yù)制混凝土剪力墻從受力性能角度分為預(yù)制實(shí)心剪力墻和預(yù)制疊合剪力墻6.預(yù)制混凝土柱從制造工藝上看，預(yù)制混凝土柱包括預(yù)制混凝土實(shí)心柱和預(yù)制混凝土矩形柱殼兩種形式，預(yù)制混凝土柱的外觀多種多樣，包括矩形、圓形和工字形等。在滿足運(yùn)輸和安裝要求的前提下，預(yù)制柱的長(zhǎng)度可達(dá)到12m或更長(zhǎng)。1.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件識(shí)圖1.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖紙組成從國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例(剪力墻結(jié)構(gòu))》15G939-1和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例(剪力墻結(jié)構(gòu))》15G107-1中給出的圖紙樣例,可以看出裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工圖紙的基本組成,以及其與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工圖紙的差異。和傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工圖組成相同,裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工圖紙也是由建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備施工圖(圖集中未詳細(xì)給出)組成。除傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的基本圖紙組成外,裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工圖紙還增加了與裝配化施工相關(guān)的各種圖示與說(shuō)明。1.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件識(shí)圖1.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖紙組成在建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明中,添加了裝配式建筑設(shè)計(jì)專項(xiàng)說(shuō)明。在進(jìn)行裝配施工的樓層平面圖和相關(guān)詳圖中,需要分別表示出預(yù)制構(gòu)件和后澆混凝土部分。對(duì)各類預(yù)制構(gòu)件給出尺寸控制圖。根據(jù)項(xiàng)目需要,提供BIM模型圖。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中添加裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)說(shuō)明,對(duì)構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)裝配施工的相關(guān)要求進(jìn)行專項(xiàng)說(shuō)明。對(duì)各類預(yù)制構(gòu)件給出模板圖和配筋圖。本節(jié)以xx房地產(chǎn)職業(yè)學(xué)院裝配式建筑展示樓部分構(gòu)件及其施工圖為例進(jìn)行pc構(gòu)件的識(shí)圖練習(xí)。1.2構(gòu)件與材料的準(zhǔn)備1.2．1構(gòu)件的運(yùn)輸1.構(gòu)件運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作構(gòu)件運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備工作主要包括：制定運(yùn)輸方案、設(shè)計(jì)并制作運(yùn)輸架、驗(yàn)算構(gòu)件強(qiáng)度、清查構(gòu)件及察看運(yùn)輸路線。（1）制定運(yùn)輸方案（2）.設(shè)計(jì)并制作運(yùn)輸架。（3）.驗(yàn)算構(gòu)件強(qiáng)度（4）.清查構(gòu)件（5）.察看運(yùn)輸路線2.不同構(gòu)件的運(yùn)輸方案（1）立式運(yùn)輸方案（2）平層疊放運(yùn)輸方式3.控制合理運(yùn)輸半徑1.2.2.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先對(duì)構(gòu)件的規(guī)格型號(hào)和數(shù)量進(jìn)行核實(shí),將清單核實(shí)結(jié)果和發(fā)貨單進(jìn)行對(duì)照。如有誤,要及時(shí)與工廠聯(lián)系。如隨車有構(gòu)件的安裝附件,也必須對(duì)照發(fā)貨清單一并驗(yàn)收。對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)深悺?.主控項(xiàng)目。（1）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能通過(guò)檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或其他代表結(jié)構(gòu)性能的質(zhì)量證明文件進(jìn)行按批檢查,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)的有關(guān)規(guī)定。（2）外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝,便用功能的尺寸偏差,應(yīng)使用觀察,尺量或檢查處理記求等方法進(jìn)行會(huì)數(shù)檢查。（3）預(yù)制構(gòu)件表面預(yù)貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的黏結(jié)性能通過(guò)檢查拉拔強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行逐批檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.一般項(xiàng)目。（1）外觀質(zhì)量一般缺陷不應(yīng)出現(xiàn),通過(guò)觀察或檢查技術(shù)處理方案和處理記錄進(jìn)行全數(shù)檢查,若存在一般缺陷應(yīng)要求構(gòu)件生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。（2）構(gòu)件粗糙面的外觀質(zhì)量、鍵槽的外觀質(zhì)量和數(shù)量通過(guò)觀察和量測(cè)進(jìn)行全數(shù)檢查,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）表面預(yù)貼飾面磚、石材等飾面及裝飾混凝土飾面的外觀質(zhì)量通過(guò)觀察輕擊檢查或樣板比對(duì)按批檢查,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（4）預(yù)埋件,預(yù)留插筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量通過(guò)觀察,尺量或檢查產(chǎn)品合格證,按批檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）預(yù)制板類、墻板類、梁柱類構(gòu)件外形尺寸偏差按照進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批,同一規(guī)格(品種)的構(gòu)件每次抽檢數(shù)量不應(yīng)少于該規(guī)格(品種)數(shù)量的5%且不少于3件,應(yīng)分別符合《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51231-2016)的規(guī)定。（6）裝飾構(gòu)件的裝飾外觀尺寸偏差按照進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批,同一規(guī)格(品種)的構(gòu)件每次抽檢數(shù)量不應(yīng)少于該規(guī)格(品種)數(shù)量的10%,且不少于5件,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51231-2016)的規(guī)定。經(jīng)檢查合格后,應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置可靠標(biāo)識(shí)。質(zhì)量不符合要求的,應(yīng)及時(shí)處理。構(gòu)件檢查驗(yàn)收

構(gòu)件檢查驗(yàn)收后設(shè)置可靠標(biāo)識(shí)1.2.3材料的準(zhǔn)備

裝配式建筑施工中所沙及的材料除混凝土鋼筋鋼材等常規(guī)材料之外,還需要各類連接材料密封材料等。

這些材料需根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和安裝圖樣編制材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等,進(jìn)場(chǎng)時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),包括數(shù)量規(guī)格型號(hào)合格證化驗(yàn)單等,并依據(jù)不同材料的性能特點(diǎn)和要求進(jìn)行保管。一般應(yīng)單獨(dú)保管,對(duì)于影響結(jié)構(gòu)和功能的各類連接材料密封材料(如灌漿料,密封膠)等,應(yīng)在室內(nèi)庫(kù)房存放,避免受潮受陽(yáng)光直射。對(duì)混凝土鋼筋鋼材等常規(guī)材料的要求與傳統(tǒng)建筑中的要求基本一致其各項(xiàng)性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(2015年版)》(GB50010-2010)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)的相應(yīng)規(guī)定,此處不再展開(kāi)。1.連接材料預(yù)制構(gòu)件的連接技術(shù)是裝配式結(jié)構(gòu)關(guān)鍵的核心的技術(shù)其中,鋼筋套筒灌漿連接接頭技術(shù)是推薦的主要接頭技術(shù),也是形成各種裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的重要基礎(chǔ)。《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1-2014)對(duì)連接材料的規(guī)定有:(1)鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》(JG/T398-2012)的規(guī)定(2)鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配式混凝土建筑施工《鋼筋連接用套筒灌漿料(JG/T408-2013)的規(guī)定。(3)鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料,灌漿料的性能應(yīng)滿足鋼筋漿錨搭接連接接頭用灌漿材料性能要求。(4)鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ256-2011)的規(guī)定。(5)受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(2015年版)(GB50010-2010)的有關(guān)規(guī)定。專用預(yù)埋件及連接件材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)連接用焊接材料,螺栓錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)等的規(guī)定。(7)夾芯外墻板中內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件應(yīng)符合下列規(guī)定:①金屬及非金屬材料拉結(jié)件均應(yīng)具有規(guī)定的承載力,變形和耐久性能,并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。②拉結(jié)件應(yīng)滿足夾芯外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。2.防水密封材料（1）防水密封材料的分類。防水密封材料根據(jù)不同的分類分式可以分為不同的種類。①根據(jù)產(chǎn)品成形方式的不同,密封膠可分為單組分和雙組分兩種。②根據(jù)建筑密封膠基礎(chǔ)聚合物化學(xué)成分的不同,密封膠可以分為聚硫膠,硅酮膠,聚氨酯膠、改性硅酮膠等。(2)密封材料性能構(gòu)造要求裝配式建筑外墻密封膠應(yīng)具有的性能構(gòu)造要求有:①力學(xué)性能。②黏結(jié)性。③耐久性。④低污染性。⑤阻燃性。⑥低溫適應(yīng)性。1.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件存放方案1.3.1.構(gòu)件的存儲(chǔ)方案構(gòu)件的存儲(chǔ)方案主要包括確定預(yù)制構(gòu)件的存儲(chǔ)方式、設(shè)定制作存儲(chǔ)貨架、計(jì)算構(gòu)件的存儲(chǔ)場(chǎng)地和相應(yīng)輔助物料需求。1.確定預(yù)制構(gòu)件的存儲(chǔ)方式2.設(shè)定制作存儲(chǔ)貨架3.計(jì)算構(gòu)件的存儲(chǔ)場(chǎng)地4.計(jì)算相應(yīng)輔助物料需求1.3.2.構(gòu)件一般儲(chǔ)放工裝、治具介紹1.3.3預(yù)制構(gòu)件主要儲(chǔ)放方式介紹PC構(gòu)件到場(chǎng)后直接在車上用塔吊吊裝到構(gòu)件安裝部位直接安裝（不下車）。避免出現(xiàn)材料供應(yīng)不及時(shí)現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件堆放場(chǎng)地，應(yīng)按規(guī)格、品種、樓幢號(hào)分別設(shè)置堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在塔吊工作范圍內(nèi)并平整、結(jié)實(shí)。構(gòu)件直接堆放必須在構(gòu)件上枕木，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。1.疊合樓板的放置疊合板存儲(chǔ)應(yīng)放在指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域地面應(yīng)保證水平。疊合板需分型號(hào)碼放、水并放置。第一層疊合樓板應(yīng)放置在“H”型鋼（型鋼長(zhǎng)度根據(jù)通用性一般為3000mm）上，保證桁架金與型鋼垂直，型鋼距構(gòu)件邊500-800mm。層間用4塊100*100*250的木方隔開(kāi)，四角的4個(gè)木方位平行于型鋼放置，存放層數(shù)不超過(guò)8層，高度不超過(guò)1.5m。2.墻板立方專用存放架存儲(chǔ)墻板采用立方專用存放架存儲(chǔ)，墻板寬度小于4m時(shí)墻板下部墊2塊100*100*250木方，兩端距墻邊30mm處各一塊木方。墻板寬度大于4m或帶門口洞時(shí)墻板下部墊3塊100*100*250木方，兩端距墻邊300mm處各一塊木方，墻體重心位置處一塊。3.樓梯的儲(chǔ)存樓梯的儲(chǔ)存應(yīng)放在指定的儲(chǔ)存區(qū)域，存放區(qū)域地面應(yīng)保證水平，樓梯應(yīng)分型號(hào)碼放。折跑梯左右兩端第二個(gè)、第三個(gè)踏步位置應(yīng)墊4塊100*100*500木方，距離前后兩側(cè)為250mm，保證各層間木方水平投影重合，存放層數(shù)不超過(guò)6層。4.梁的儲(chǔ)存梁存儲(chǔ)應(yīng)放在指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域地面應(yīng)保證水平，需分型號(hào)碼放、水并放置。第一層梁應(yīng)放置在“H”型鋼（型鋼長(zhǎng)度根據(jù)通用性一般為3000mm）上，保證長(zhǎng)度方向與型鋼垂直，型鋼距構(gòu)件邊500-800mm，長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在中間間距4m放置一個(gè)“H”型鋼，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度和重量最高疊放2層。層間用塊100*100*500mm的木方隔開(kāi)，保證各層間木方水平投影重合于“H”型鋼。5.柱的儲(chǔ)存柱存儲(chǔ)應(yīng)放在指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域地面應(yīng)保證水平。柱需分型號(hào)碼放、水平放置。第一層柱應(yīng)放置在“H”型鋼（型鋼長(zhǎng)度根據(jù)通用性一般為3000mm）上，保證長(zhǎng)度方向與型鋼垂直，型鋼距構(gòu)件邊500-800mm，長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在中間間距4m放置一個(gè)“H”型鋼，根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度和重量最高疊放3層。層間用塊100*100*500mm的木方隔開(kāi)，保證各層間木方水平投影重合于“H”型鋼。6.飄窗的儲(chǔ)存飄窗采用立方專用存放架存儲(chǔ)，飄窗下部墊3塊100*100*250木方，兩端距墻邊300mm處各一塊木方，墻體重心位置處一塊。7.異形構(gòu)件的儲(chǔ)存對(duì)于一些異形構(gòu)件的儲(chǔ)存我們要根據(jù)其重量和外形尺寸的實(shí)際情況合理劃分儲(chǔ)存區(qū)域及儲(chǔ)存形式，避免損傷和變形造成構(gòu)件質(zhì)量缺陷。1.3.4預(yù)制構(gòu)件的存儲(chǔ)管理1.成品預(yù)制構(gòu)件出入庫(kù)流程2.成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)域規(guī)劃3.成品預(yù)制構(gòu)件倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)要求（1）根據(jù)庫(kù)存區(qū)域規(guī)劃繪制倉(cāng)庫(kù)平面圖，表明各類產(chǎn)品存放位置，并貼于明顯處。（2）依照產(chǎn)品特征、數(shù)量、分庫(kù)、分區(qū)、分類存放，按“定置管理”的要求做到定區(qū)、定位、定標(biāo)識(shí)。（3）庫(kù)存成品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱、編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、現(xiàn)庫(kù)存量，由倉(cāng)管員用“存貨標(biāo)識(shí)卡”做出。（4）庫(kù)存擺放應(yīng)做到檢點(diǎn)方便、成行成列、堆碼整齊距離，貨架與貨架之間有適當(dāng)間隔，碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。（5）應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制，堅(jiān)持做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管；庫(kù)存物資如有損失，貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等。（6）庫(kù)存成品數(shù)量要做到賬、物一致，出入庫(kù)構(gòu)件數(shù)量及時(shí)錄入電腦。4.成品倉(cāng)庫(kù)區(qū)域“5S”管理（1）整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；（2）整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；（3）清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)；（4）清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生；（5）素養(yǎng)：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;

1.4施工平面布置1.4.1起重機(jī)械布置起重機(jī)械的布置直接影響構(gòu)件堆場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)、加工廠,攪拌廠的位置,以及道路、臨時(shí)設(shè)施及水、電等管線的布置,因此是施工現(xiàn)場(chǎng)全局的中心環(huán)節(jié),應(yīng)首先確定。由于各種起重機(jī)械的性能不同其布置也不盡相同。目前，裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝常用的起重機(jī)械有三類：自行式起重機(jī)、軌道式塔式起重機(jī)和自升式塔式起重機(jī)。1.塔式起重機(jī)的布置2.自行式起重機(jī)的布置1.4.2運(yùn)輸?shù)缆凡贾妙A(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸對(duì)構(gòu)件的堆放、起吊等后續(xù)作業(yè)有較大的影響?，F(xiàn)場(chǎng)道路必須滿足構(gòu)件材料的運(yùn)輸和清防要求宜圍繞單位工程設(shè)置環(huán)形道路,以保證構(gòu)件運(yùn)輸車輛的通行順暢?，F(xiàn)場(chǎng)道路的面層須硬化,路面要平整堅(jiān)實(shí),可以采用現(xiàn)澆混凝土,也可以預(yù)制鋼筋混凝土大板或敷設(shè)鋼板,便于回收利用。除對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)之外,必須對(duì)部品運(yùn)輸路線中橋涵限高,限行進(jìn)行實(shí)地勘察以滿足要求,如有超限部品的運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)提前辦理特種車輛運(yùn)輸手續(xù)。1.4.3預(yù)制構(gòu)件和材料放區(qū)布置裝配式建筑的安裝施工計(jì)劃應(yīng)尺可能考點(diǎn)將構(gòu)件直接從車上吊裝,誠(chéng)少構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)在放從而可以縮小甚至不設(shè)置存放場(chǎng)地,大大減少起重機(jī)的工作量提高施工效率。但是,由于施工車輛在某些時(shí)段和區(qū)域限行限停工地通常不得不準(zhǔn)備構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地。預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)的空間大小應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的類型和數(shù)量、施工現(xiàn)場(chǎng)空間大小、施工進(jìn)度安排、構(gòu)件工廠生產(chǎn)能力等綜合確定,在場(chǎng)地空間有限的情況下,可以合理組織構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放和吊裝的各個(gè)環(huán)節(jié),使之緊密銜接,盡可能壓縮構(gòu)件的存放時(shí)間和存放量以節(jié)約堆放空間。場(chǎng)地空間還應(yīng)考慮構(gòu)件之間的人行通道,以方便現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè),通常道路寬度不宜小于600mm。1.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1.5.1起重機(jī)械配置1.起重機(jī)械的類型裝配式建筑施工常用的吊裝機(jī)械有自行式起重機(jī)和塔式起重機(jī)。自行式起重機(jī)有履帶式起重機(jī),輪胎式起重機(jī)和汽車式起重機(jī)。塔式起重機(jī)有軌道式塔式起重機(jī),爬升式塔式起重機(jī)和附著式塔式起重機(jī)。2.配置要求吊裝機(jī)械的選型應(yīng)根據(jù)其工作半徑起重量、起重力矩和起重高度來(lái)確定,并滿足以下要求:(1)工作半徑。(2)起重量。(3)起重力矩。(4)起重高度。吊裝機(jī)械起吊高度示意圖1.5.2索具、吊具和機(jī)具的配置1．索具索具主要有金屬索具和纖維索具兩大類。金屬索具主要有鋼絲繩吊索類鏈條吊索類。3吊具扣鋼絲繩夾頭(卡扣)和橫吊梁等吊具是指起重機(jī)械中吊取重物的裝置。常用的有吊鉤吊環(huán)、卸扣、鋼絲繩夾頭（卡扣）和橫吊梁等。4.機(jī)具(1)滑輪組(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)(3)葫蘆1.5.3施工工具的配置1.灌漿工具灌漿工具包括漿料攪拌工具,灌漿泵、灌漿槍和灌漿檢驗(yàn)工具等。2.模板和支撐(1)模板目前,裝配式建筑施工中常用的工具式模板有鋁合金模板和大鋼模等。(2)支撐根據(jù)裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的安裝特點(diǎn),支撐體系可以分為豎向構(gòu)件支撐體系和水平構(gòu)件支撐體系兩大類。1.6其他準(zhǔn)備工作1.6.1技術(shù)資料準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,對(duì)構(gòu)件型號(hào)、尺寸、埋件位置逐項(xiàng)檢查核對(duì),確保無(wú)遺漏無(wú)錯(cuò)誤,避免構(gòu)件生產(chǎn)無(wú)法滿足施工措施和建筑功能的要求。編制施工組織設(shè)計(jì),其中構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場(chǎng)吊裝計(jì)劃相對(duì)應(yīng),避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題。設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位,施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息交流,要向施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,每次交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。熟悉吊裝順序和各種指揮信號(hào),準(zhǔn)備好各種施工記錄表格。1.6.2人員準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備,建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組,集結(jié)施工力量組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),同時(shí)建立健全各項(xiàng)管理制度。在施工前應(yīng)對(duì)管理人員和吊裝工人灌漿作業(yè)等特殊工序的操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底和專項(xiàng)培訓(xùn),明確工藝操作要點(diǎn)工序以及施工操作過(guò)程中的安全要素。對(duì)于沒(méi)有裝配式結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的施工單位而言,應(yīng)在樣板間安裝或其他試安裝過(guò)程中,使管理人員和操作人員進(jìn)一步熟悉管理規(guī)范,磨煉操作技能,掌握施工技術(shù)要點(diǎn)。1.6.3工藝準(zhǔn)備安裝施工前,應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度,外觀質(zhì)量,尺寸偏差等是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)く《混凝土結(jié)構(gòu)工程榆工規(guī)范>(GB50666-2011)和<裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ1-2014)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式,每種規(guī)格的(信號(hào)工1人,吊裝工4人)鋼筋應(yīng)制作不少于3個(gè)套筒灌漿連接接頭,進(jìn)行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn);經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。安裝施工前,應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件和已完成的結(jié)構(gòu)上測(cè)量放線,設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。應(yīng)復(fù)核構(gòu)件裝配位置,節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時(shí)支撐方案等。應(yīng)檢查吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,天氣,道路狀況等是否滿足吊裝施工要求。結(jié)構(gòu)吊裝前,宜選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝,并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案和施工工藝。1.6.4季節(jié)性施工和安全措施準(zhǔn)備裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程通常是露天作業(yè),冬季和雨季對(duì)施工生產(chǎn)的影響較大。為保證按期,保質(zhì)地完成施工任務(wù),必須做好冬季,雨季施工準(zhǔn)備工作。冬季準(zhǔn)備工作包括合理安排冬季施工項(xiàng)目;落實(shí)熱源供應(yīng)和保溫材料的儲(chǔ)存;做好測(cè)溫、保溫和防凍工作;加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。雨季施工準(zhǔn)備工作包括防洪排澇,做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作:做好雨季施工安排,盡量避免雨季窩工造成的損失;做好道路維護(hù),保證運(yùn)輸通暢:做好預(yù)制構(gòu)件,材料等物資的儲(chǔ)存;做好機(jī)具設(shè)備等的防護(hù):加強(qiáng)施工管理,做好雨季施工安全教育。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)2基礎(chǔ)工程施工裝配式建筑的基礎(chǔ)工程施工與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑施工過(guò)程一致，但在基礎(chǔ)頂部或者設(shè)有地基梁的在其頂部會(huì)設(shè)置定位鋼筋（鋼板），保證裝配柱或墻體時(shí)定位安裝準(zhǔn)確，最后經(jīng)套筒灌漿處理。主要內(nèi)容：2.1場(chǎng)地平整及清理2.2土方工程2.3基礎(chǔ)工程施工2基礎(chǔ)工程施工2.1場(chǎng)地平整及清理2.1.1場(chǎng)地平整2.1.2場(chǎng)地清理2.1.1場(chǎng)地平整1.平整場(chǎng)地施工工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)勘察→清除地面障礙物→標(biāo)定整平范圍→設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)→設(shè)置方格網(wǎng)→測(cè)量標(biāo)高→計(jì)算土方挖填工程量→平整土方→場(chǎng)地碾壓→驗(yàn)收。2.填方壓實(shí)（1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。（2）填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（3）

在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓。2.1.1場(chǎng)地平整3.機(jī)械壓實(shí)方法（1）在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用推土機(jī)推平，采用振動(dòng)平碾壓實(shí)爆破石渣或碎石類土。（2）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度。（3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，

應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法。（4）平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。推土機(jī)振動(dòng)平碾壓路機(jī)2.1.1場(chǎng)地平整4.場(chǎng)地平整土方開(kāi)挖

（1）挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間（臨時(shí)或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等確定。（2）場(chǎng)地邊坡開(kāi)挖應(yīng)采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進(jìn)行。（3）邊坡臺(tái)階開(kāi)挖應(yīng)作成一定坡勢(shì)以利泄水。（4）對(duì)軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施。2.1.1場(chǎng)地平整5.場(chǎng)地平整的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

（1）場(chǎng)地積水預(yù)防措施。（2）填方邊坡塌方預(yù)防措施。（3）方出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象（4）回填土密實(shí)度達(dá)不到要求（5）滑坡預(yù)防。2.1.1場(chǎng)地平整6.質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法

2.1.1場(chǎng)地平整1.清理與掘除（1）砍樹(shù)挖根。（2）清理現(xiàn)場(chǎng)。2.1.2場(chǎng)地清理2.安全措施（1）對(duì)整個(gè)施工范圍進(jìn)行全封閉施工。（2）向一線施工人員進(jìn)行安全交底。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全施工教育，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，臨空鋼構(gòu)件切割時(shí)系好安全帶。（4）在拆除區(qū)周圍設(shè)置警示牌，并由專人警戒，確保安全，嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)程》及安全交底規(guī)定的安全措施施工，安全員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。（5）上下交叉作業(yè)時(shí)上方人員要注意下方人員的安全。2.1.2場(chǎng)地清理2基礎(chǔ)工程施工2.2土方工程2.2.1施工排水2.2.2定位放線

2.2.3土方開(kāi)挖人工降低地下水位（1）集水井降水法。2.2.1施工排水明溝、集水井排水1—排水明溝；2—集水井；3—水泵；4—降低后的地下水位人工降低地下水位（2）井點(diǎn)降水法。2.2.1施工排水1.定位測(cè)量前的準(zhǔn)備工作（1）熟悉圖紙資料。（2）配備施測(cè)人員。（3）配備儀器、工具。（4）檢校儀器。2.2.2定位放線2.土方工程的抄平放線基礎(chǔ)放線是指根據(jù)定位的角點(diǎn)樁，詳細(xì)測(cè)設(shè)其他各軸線交點(diǎn)的位置，并用木樁標(biāo)定出來(lái)稱為中心樁。據(jù)此按基礎(chǔ)寬和放坡寬用白灰撒出基槽邊界線。2.2.2定位放線土方開(kāi)挖施工工藝流程：測(cè)量放線→確定開(kāi)挖順序和坡度→分段、分層均勻開(kāi)挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。2.2.3土方開(kāi)挖2基礎(chǔ)工程施工2.3基礎(chǔ)工程施工2.3.1淺基礎(chǔ)施工2.3.2樁基礎(chǔ)施工2.3.3裝配式建筑基礎(chǔ)定位鋼筋施工2.3.1淺基礎(chǔ)施工1.淺基礎(chǔ)分類：按構(gòu)造型式分獨(dú)立基礎(chǔ)帶形基礎(chǔ)（條形基礎(chǔ)）筏板基礎(chǔ)箱型基礎(chǔ)按受力特點(diǎn)分剛性基礎(chǔ)柔性基礎(chǔ)按材料不同分：磚基礎(chǔ)毛石基礎(chǔ)毛石砼基礎(chǔ)鋼筋砼基礎(chǔ)2.3.1淺基礎(chǔ)施工2.淺基礎(chǔ)施工要點(diǎn)裝配式建筑中常見(jiàn)的淺基礎(chǔ)有條形基礎(chǔ)、筏式基礎(chǔ)和箱型基礎(chǔ)，現(xiàn)將其基礎(chǔ)形式及施工構(gòu)造要求介紹如下。（1）條形基礎(chǔ)。條形基礎(chǔ)包括柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)

。

2.3.1淺基礎(chǔ)施工（1）條形基礎(chǔ)。

構(gòu)造要求。錐形基礎(chǔ)（條形基礎(chǔ)）邊緣高度h不宜小于200mm；階梯形基礎(chǔ)的每階高度h1宜為300～500mm。墊層厚度一般為100

mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C15。施工要點(diǎn)。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)?；A(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。階梯形基礎(chǔ)的每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.5～1.0

h，待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子，臺(tái)階表面應(yīng)基本抹平。2.3.1淺基礎(chǔ)施工（2）筏式基礎(chǔ)。筏式基礎(chǔ)由鋼筋混凝土底板、梁等組成，適用于地基承載力較低而上部結(jié)構(gòu)荷載很大的場(chǎng)合。（a）梁板式（b）平板式

筏式基礎(chǔ)1—底板；2—梁；3—柱；4—支墩2.3.1淺基礎(chǔ)施工（2）筏式基礎(chǔ)。

構(gòu)造要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不宜低于C20，鋼筋無(wú)特殊要求，鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm。施工要點(diǎn)。施工前，如地下水位較高，可采用人工降低地下水位至基坑底不少于500mm，以保證在無(wú)水情況下進(jìn)行基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工。施工時(shí)，可采用先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插筋，澆筑底板混凝土，待達(dá)到25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再在底板上支梁模板，繼續(xù)澆筑完梁部分混凝土；也可采用底板和梁模板一次同時(shí)支好，混凝土一次連續(xù)澆筑完成，梁側(cè)模板采用支架支承并固定牢固。（3）箱形基礎(chǔ)。箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻以及一定數(shù)量的內(nèi)隔墻構(gòu)成封閉的箱體。箱形基礎(chǔ)1—底板；2—外墻；3—內(nèi)墻隔墻；4—內(nèi)縱隔墻；5—頂板；6—柱2.3.1淺基礎(chǔ)施工（3）箱形基礎(chǔ)。構(gòu)造要求。箱形基礎(chǔ)在平面布置上盡可能對(duì)稱，以減少荷載的偏心距，防止基礎(chǔ)過(guò)度傾斜?；炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)高度一般取建筑物高度的1/8～1/12，不宜小于箱形基礎(chǔ)長(zhǎng)度的1/16～1/18，且不小于3m。

施工要點(diǎn)。施工時(shí)，基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻和頂板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑，可采取分塊進(jìn)行，其施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求，外墻接縫應(yīng)設(shè)止水帶?；A(chǔ)的底板、內(nèi)外墻和頂板宜連續(xù)澆筑完畢。2.3.1淺基礎(chǔ)施工1.樁的分類（1）按承臺(tái)位置的高低分①高承臺(tái)樁基礎(chǔ)

②低承臺(tái)樁基礎(chǔ)（2）按承載性質(zhì)不同①端承樁

②摩擦樁

（3）按樁身的材料不同①鋼筋混凝土樁

②鋼樁③木樁④砂石

⑤灰土樁2.3.2樁基礎(chǔ)施工（6）按成孔方法分①非擠土樁：②部分?jǐn)D土樁：先鉆孔后打入。③擠土樁：打入樁。（7）按制作工藝分①預(yù)制樁

②灌筑樁2.混凝土灌注樁施工

（1）鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土壤的含水層中施工，又分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。2.3.2樁基礎(chǔ)施工泥漿護(hù)壁施工程序及方法

測(cè)定樁位

埋設(shè)鋼護(hù)筒在雜填土或松軟土層中鉆孔時(shí)，應(yīng)在樁位處埋設(shè)鋼護(hù)筒，以起定位、保護(hù)孔口、維持水頭等作用。其內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大100mm，埋入土中不少于1m。

泥漿制備由高塑性粘土或膨潤(rùn)土和水拌合的混合物，也可摻入加重劑、分散劑、增粘劑及堵漏劑等摻合劑。

成孔（1）潛水鉆機(jī)成孔（2）沖擊鉆（3）沖抓錐（4）回旋鉆插打鋼護(hù)筒

第一次清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)行清孔。以原土造漿的鉆孔可用“射水法”，即鉆桿只轉(zhuǎn)不進(jìn)（空轉(zhuǎn)），待泥漿密度降至1.1左右；注入制備泥漿的鉆孔則應(yīng)采用“換漿法”清孔，至換出的泥漿密度小于1.15時(shí)方為合格。第二次清孔：在鋼筋籠和導(dǎo)管安放后、水下砼澆灌前進(jìn)行，在導(dǎo)管頂部安放泵及皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉渣。第二次清孔標(biāo)準(zhǔn)是：孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度在100mm以內(nèi)。

吊放鋼筋籠及導(dǎo)管

水下澆灌砼：1

安放導(dǎo)管2

導(dǎo)管就位3

料斗貯料4連續(xù)澆注5提升導(dǎo)管泥漿護(hù)壁成孔的缺點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染嚴(yán)重2.混凝土灌注樁施工（2）沉管灌注樁沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動(dòng)打樁法，將帶有活瓣式樁靴或預(yù)制鋼筋混凝土樁尖的鋼管沉入土中，然后邊澆筑混凝土（或先在管內(nèi)放入鋼筋籠）邊錘擊或振動(dòng)拔管而成。前者稱為錘擊沉管灌注樁，后者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。2.混凝土灌注樁施工（3）人工挖孔灌注樁人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。2.混凝土灌注樁施工（4）爆擴(kuò)灌注樁爆擴(kuò)灌注樁（簡(jiǎn)稱爆擴(kuò)樁）是用鉆孔或爆擴(kuò)法成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴(kuò)大頭，此時(shí)，孔內(nèi)混凝土落入孔底空腔內(nèi)，再放置鋼筋骨架，澆筑樁身混凝土而制成的灌注樁。（a）鉆導(dǎo)孔（b）放炸藥條（c）爆擴(kuò)樁孔（d）放炸藥包；（e）爆擴(kuò)大頭（f）放鋼筋籠（g）澆混凝土1—導(dǎo)線；2—炸藥條；3—炸藥包；4—鋼筋籠；5—混凝土3.預(yù)制樁施工（1）錘擊法

場(chǎng)地準(zhǔn)備→定樁位→樁架就位→吊樁和定樁→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打→接樁→送樁→（截樁）3.預(yù)制樁施工（2）靜壓法放線定位→壓樁機(jī)就位→吊樁、插樁→樁身對(duì)中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→截樁。壓第一段接第二段接第三段壓至地面送樁管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高1.裝配式建筑基礎(chǔ)施工過(guò)程中要安裝定位插筋、鋼板。保證基礎(chǔ)與上部墻、柱構(gòu)件連接精準(zhǔn)。施工前檢查預(yù)留鋼筋位置長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，并進(jìn)行修整。2.3.3裝配式建筑基礎(chǔ)定位鋼筋施工

2.基礎(chǔ)預(yù)留插筋與墻、柱構(gòu)件預(yù)埋注漿管逐根對(duì)應(yīng)，全部準(zhǔn)確插入注漿管后，構(gòu)件緩慢下降。最后灌漿處理。2.3.3裝配式建筑基礎(chǔ)定位鋼筋施工謝謝！裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)第三章主體工程施工2023/6/133.1構(gòu)件放樣定位、布置及吊裝方法3.2剪力墻結(jié)構(gòu)施工3.3框架結(jié)構(gòu)施工3.4鋼筋套筒灌漿灌漿及連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造3.5集裝箱施工3.6管線預(yù)留預(yù)埋3.7居住建筑全裝修施工3.1構(gòu)件放樣定位、布置及吊裝方法3.1.1構(gòu)件放樣定位外控線、樓層主控線,樓層軸線,構(gòu)件邊線等放樣定位流程第三章主體工程施工3.1.2PC構(gòu)件平面布置裝配式建筑的現(xiàn)場(chǎng)管理與傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)相比，有三個(gè)方面的重點(diǎn)問(wèn)題和門道要引起高度重視，而且這些問(wèn)題要在項(xiàng)目啟動(dòng)之前進(jìn)行系統(tǒng)解決，不能留到現(xiàn)場(chǎng)邊干邊改。首先是現(xiàn)場(chǎng)總裝計(jì)劃第二是現(xiàn)場(chǎng)總平布置。對(duì)傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場(chǎng)而言這是再熟悉不過(guò)的問(wèn)題了。但對(duì)于PC裝配式工地而言，因?yàn)镻C構(gòu)件的存在，第一個(gè)問(wèn)題是垂直吊裝問(wèn)題，第二個(gè)重要問(wèn)題是PC構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)時(shí)帶來(lái)的交通布置問(wèn)題。第三是總裝建筑品質(zhì)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)布置是否合理，對(duì)提高吊裝效率、保證吊裝質(zhì)量及減少二次搬運(yùn)都有密切關(guān)系。因此，構(gòu)件的布置也是多層框架吊裝的重要環(huán)節(jié)之一。其原則是：1.盡可能布置在起重半徑的范圍內(nèi)，以免二次搬運(yùn)；2.重型構(gòu)件靠近起重機(jī)布置，中小型則布置在重型構(gòu)件外側(cè)；3.構(gòu)件布置地點(diǎn)應(yīng)與吊裝就位的布置相配合，盡量減少吊裝時(shí)起重機(jī)的移動(dòng)和變幅；4.構(gòu)件迭層預(yù)制時(shí)，應(yīng)滿足安裝順序要求，先吊裝的底層構(gòu)件在上，后吊裝的上層構(gòu)件在下。3.1.3結(jié)構(gòu)吊裝方法裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝方法：分件安裝法；綜合安裝法分件安裝法是起重機(jī)每開(kāi)行一次吊裝一種構(gòu)件，如先吊裝柱，再吊裝梁，最后吊裝板。分件安裝法又分為分層分段流水作業(yè)及分層大流水兩種。1.結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝(1)柱子的安裝與校正①柱的綁扎②柱的吊升柱子的吊升方法，根據(jù)柱子的重量、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件情況和起重機(jī)性能而定，按起重機(jī)的數(shù)量可分為單機(jī)起吊和雙機(jī)抬吊；按吊裝方法分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。③柱的臨時(shí)固定與校正（2）梁、板安裝框架結(jié)構(gòu)的梁有普通梁和疊合梁兩種?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的樓板一般根據(jù)跨度和樓面荷載選擇，可分為預(yù)應(yīng)力空心板、預(yù)應(yīng)力密肋樓板等。板一般都擱在梁上，用細(xì)石混凝土澆灌接縫以增強(qiáng)期結(jié)構(gòu)的整體性。梁的安裝過(guò)程一般有梁的綁扎、起吊、就位、校正和最后固定。板的安裝過(guò)程與柱和梁的安裝過(guò)程基本相同。（3）墻板結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝墻板安裝順序一般采用逐間封閉法。墻板安裝時(shí)，應(yīng)先安內(nèi)墻，后安外墻，逐間封閉，隨即焊接。墻板安裝的臨時(shí)固定設(shè)備有操作平臺(tái)、工具式斜撐、水平拉桿、轉(zhuǎn)角固定器等。2.構(gòu)件接頭在裝配式框架結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件接頭形式和施工質(zhì)量直接影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度。因此，要選好柱與柱、柱與梁的接頭形式。在柱頭施工時(shí)，應(yīng)保證鋼筋焊接和二次灌漿的質(zhì)量。(1)柱接頭的形式有榫式接頭、插入式接頭和漿錨式接頭三種。(2)梁柱的接頭裝配式框架結(jié)構(gòu)中，柱與梁的接頭可做成剛接，也可做成鉸接。接頭做法很多，常用的有明牛腿式剛性接頭、齒槽式梁柱接頭、澆筑整體式梁柱接頭、鋼筋混凝土暗牛腿梁柱接頭、型鋼暗牛腿梁柱接頭等。最常用的接頭形式為澆筑整體式。整體式接頭將梁與柱、柱與柱節(jié)點(diǎn)整體澆筑在一起。3.2剪力墻結(jié)構(gòu)施工3.2.1剪力墻結(jié)構(gòu)施工工藝流程

裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)是住宅建筑中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)體系，其傳力途徑為樓板→剪力墻→基礎(chǔ)→地基。

采用剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑物室內(nèi)無(wú)突出于墻面的梁、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，室內(nèi)空間規(guī)整。

剪力墻結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件剪力墻、樓板及非受力構(gòu)件墻體、外裝飾等均可預(yù)制。

預(yù)制構(gòu)件種類一般有預(yù)制圍護(hù)構(gòu)件、預(yù)制剪力墻內(nèi)墻、全預(yù)制梁、疊合梁、全預(yù)制板、疊合板、全預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、疊合陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制飄窗、全預(yù)制空調(diào)板、全預(yù)制樓梯、全預(yù)制女兒墻等。

其中，預(yù)制剪力墻的豎向連接可采用螺栓連接、鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接；預(yù)制圍護(hù)墻板的豎向連接一般采用螺紋盲孔灌漿連接。3.2.2剪力墻結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)澆基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)板的鋼筋預(yù)留（1）基礎(chǔ)底板根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的樣板間圖紙進(jìn)行綁筋，并根據(jù)預(yù)制墻體部品的套筒位置進(jìn)行鋼筋預(yù)埋。（2）安裝精度方面通過(guò)使用紅外線儀器精確定位，并有質(zhì)檢員逐個(gè)驗(yàn)收，確保安裝合格之后才允許澆筑混凝土。2.施工放線(1)、放線準(zhǔn)備工作①PC板施工方在放線前要與結(jié)構(gòu)施工方進(jìn)行水平基準(zhǔn)線、軸線的交付驗(yàn)收；②對(duì)放線人員進(jìn)行交底、培訓(xùn)熟悉圖紙；③由放線人員按照安裝施工圖在底板和墻板位置放線，將PC構(gòu)件按型號(hào)在結(jié)構(gòu)上放出該構(gòu)件線的位置，并標(biāo)注上該構(gòu)件的編號(hào)或型號(hào)；④驗(yàn)線：檢查水平方向和垂直方向控制線是否正確，檢查板與標(biāo)高線及軸線控制線是否正確；⑤將檢查結(jié)果反饋給工程總包方審批，對(duì)于結(jié)構(gòu)預(yù)埋件偏差錯(cuò)埋或漏埋等問(wèn)題提出解決方案。3.放線作業(yè)施工放線采用外控及內(nèi)控雙控法。具體操作如下：(1)使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鉛垂儀并利用輔助軸線，將疊合板下部剪力墻軸線返到本層（外控及內(nèi)控），進(jìn)行復(fù)核，軸線無(wú)誤后作為本層墻體控制線。(2)使用原始控制點(diǎn)核對(duì)標(biāo)高，進(jìn)行本層墻體底面抄平后，做找平墊塊。(3)剪力墻預(yù)制板安裝完成后，利用水準(zhǔn)儀將每層建筑標(biāo)高放到預(yù)制墻板及剪力墻結(jié)構(gòu)上，使用紅色標(biāo)記標(biāo)出相應(yīng)標(biāo)高作為預(yù)制疊合板部品安裝基準(zhǔn)線。(4)使用原始控制軸線作為基準(zhǔn)控制線，利用經(jīng)緯儀將每一預(yù)制疊合板安裝位置放到預(yù)制墻體預(yù)制板上。3.2.3剪力墻結(jié)構(gòu)施工吊裝流程1.吊裝設(shè)備設(shè)置要求(1)在招標(biāo)文件中應(yīng)明確使用PC技術(shù)的部位。在施工單位進(jìn)行塔吊選型前，應(yīng)完成施工圖的PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)，以便施工單位根據(jù)最大吊重和最遠(yuǎn)端吊重以及作業(yè)半徑進(jìn)行塔吊選型；(2)對(duì)于墻體采用PC技術(shù)的項(xiàng)目，在PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與總包單位進(jìn)行充分溝通，就塔吊附墻點(diǎn)的位置、標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)塔吊附墻部位；(3)采用PC預(yù)制墻體的，就預(yù)制墻體能否滿足塔吊錨固的承載力要求進(jìn)行確認(rèn)：(4)塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工以及安裝、拆除等等按照常規(guī)進(jìn)行。2.預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝(1)工藝流程：墻板吊裝就位→支撐→校正→支撐加固→漿錨管注漿→墻板連接拼縫注漿。(2)操作工藝：3、質(zhì)量要求：(1)質(zhì)量要求見(jiàn)下表：(2)預(yù)制構(gòu)件外飾面材料發(fā)生破損時(shí)，應(yīng)在安裝前修補(bǔ)，涉及結(jié)構(gòu)性的損傷，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和構(gòu)件加工單位協(xié)商處理，滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。通常來(lái)說(shuō)，單個(gè)PC項(xiàng)目要求塔機(jī)端部起重量在2噸以上兩臺(tái)或3.5噸的一臺(tái)來(lái)完成吊裝任務(wù)。PC吊裝塔機(jī)型號(hào)基本在160～350t.m區(qū)間，滿足PC吊裝的載荷要求。預(yù)制外墻板吊裝時(shí)將吊扣與吊釘進(jìn)行連接，再將吊鏈與吊梁連接，要求吊鏈與吊梁接近垂直，另外，PCF板通過(guò)角碼連接，角碼固定于預(yù)埋在相鄰剪力墻及PCF板內(nèi)的螺絲。開(kāi)始起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待構(gòu)件完全脫離支架后可勻速提升。預(yù)制剪力墻就位時(shí)，需要人工扶正預(yù)埋豎向外露鋼筋與預(yù)制剪力墻預(yù)留空孔洞一一對(duì)應(yīng)插入，另外，預(yù)制墻體安裝時(shí)應(yīng)以先外后內(nèi)的順序，相鄰剪力墻體連續(xù)安裝，PCF板待外剪力墻體吊裝完成及調(diào)節(jié)對(duì)位后開(kāi)始吊裝為防止發(fā)生預(yù)制剪力墻傾斜等現(xiàn)象，預(yù)制剪力墻就位后，應(yīng)及時(shí)用螺栓和膨脹螺絲將可調(diào)節(jié)斜支撐固定在構(gòu)件及現(xiàn)澆完成的樓板面上，通過(guò)調(diào)整斜支撐和底部的固定角碼對(duì)預(yù)制剪力墻各墻面進(jìn)行垂直平整檢測(cè)并校正，直到預(yù)制剪力墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求范圍，然后固定。最后待預(yù)制件的斜向支撐及固定角碼全部安裝完成后方可摘鉤，進(jìn)行下一件預(yù)制件的吊裝，同時(shí)，對(duì)已完成吊裝的預(yù)制墻板進(jìn)行校正，墻板垂直方向校正措施：構(gòu)件垂直度調(diào)節(jié)采用可調(diào)節(jié)斜拉桿，每一塊預(yù)制部品在一側(cè)設(shè)置2道可調(diào)節(jié)斜拉桿，用4.8級(jí)Φ16×40㎜螺栓將斜支撐固定在構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件上，底部用預(yù)埋螺絲將斜支撐固定在樓板上，通過(guò)對(duì)斜支撐上的調(diào)節(jié)螺絲的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的推拉校正垂直方向，校正后應(yīng)將調(diào)節(jié)把手用鐵絲鎖死，以防人為松動(dòng)，保證安全。主體預(yù)制墻板底堵縫在預(yù)制墻體部品吊裝之前，在預(yù)制墻體部品底部位置三面用座漿料堵縫（因外側(cè)已用橡塑棉條封堵密實(shí)）度約為20mm，。以保證預(yù)制墻體根部的密封嚴(yán)密，為注漿做好準(zhǔn)備工作。4、預(yù)制墻板間的鋼筋綁扎及現(xiàn)澆墻體鋼筋綁扎外墻預(yù)留節(jié)點(diǎn)部位待外墻安裝就位后在進(jìn)行節(jié)點(diǎn)綁扎。墻板間鋼筋綁扎順序?yàn)?、先放置箍筋然后在從上面安裝墻體豎筋（這樣施工便于操作）。節(jié)點(diǎn)綁扎要求綁扎牢固，嚴(yán)禁丟扣、拉扣?，F(xiàn)澆墻體鋼筋綁扎施工工序基本步驟：（1）首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)豎筋水平筋相對(duì)位置按設(shè)計(jì)要求，墻體鋼筋先綁暗柱鋼筋，然后綁上下各一道水平筋，接著按立上梯子筋，與水平筋綁牢，在水平筋上劃分立筋間距，按線綁扎墻立筋，再畫(huà)線綁扎水平筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。（2）墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，步高1.8米，腳手架上滿鋪腳手板。（3）綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。（4）墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（5）墻體鋼筋在樓層處布設(shè)豎向鋼筋架立筋、拉筋。（6）用塑料卡控制保護(hù)層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1米縱橫設(shè)置一個(gè)。（7）墻筋上口處放置墻筋梯形架塑料卡控制保護(hù)層厚度3.2.4剪力墻結(jié)構(gòu)施工吊裝要點(diǎn)1.預(yù)制構(gòu)件的吊裝須經(jīng)試驗(yàn)室確定同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%時(shí)方可進(jìn)行。2．預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)必須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，對(duì)外觀逐件進(jìn)行目測(cè)檢查，合格品加蓋合格標(biāo)識(shí)；有質(zhì)量缺陷的預(yù)制構(gòu)件做出臨時(shí)標(biāo)記，凡屬表面缺陷（蜂窩、麻面、硬傷、局部露副筋等）經(jīng)及時(shí)修補(bǔ)合格后可加蓋合格標(biāo)識(shí)。3．預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水良好。設(shè)計(jì)專用鋼制堆放架，減少場(chǎng)地占用量。預(yù)制構(gòu)件用120mm×120mm墊木墊起。

4．預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸采用55t運(yùn)輸車，底鋪墊木，構(gòu)件采用打摽器固定3.3框架結(jié)構(gòu)施工3.3.1框架結(jié)構(gòu)施工工藝原理依照工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為方便構(gòu)件制作和安裝的原則，根據(jù)不同類型的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，保證相同類型的構(gòu)件截面尺寸和配筋盡量進(jìn)行統(tǒng)一，確保構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。采用構(gòu)件安裝于現(xiàn)澆作業(yè)同步進(jìn)行的方式，即預(yù)制疊合構(gòu)件安裝與樓板現(xiàn)澆同步施工，通過(guò)疊合層混凝土澆筑形成整體。本工法需對(duì)預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放、吊裝、安裝、連接、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處理以及成品保護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。通過(guò)預(yù)制構(gòu)件專用吊裝、就位、安裝等工器具的使用，使得結(jié)構(gòu)施工便捷、質(zhì)量可靠、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到節(jié)能減排等社會(huì)效益。3.3.2框架結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備1、預(yù)構(gòu)件平面圖深化設(shè)計(jì)2、預(yù)構(gòu)件運(yùn)輸3、預(yù)制構(gòu)件存放4、吊裝前準(zhǔn)備5、吊裝前的人員培訓(xùn)3.3.3框架結(jié)構(gòu)施工吊裝流程1.柱子施工。一般沿縱軸方向往前推進(jìn)，逐層分段流水作業(yè)清理柱子安裝部位的雜物，檢查柱子軸線，定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)預(yù)吊柱子伸出的上下主筋進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將超出部分割掉，保證同下層柱子鋼筋搭接時(shí)貼靠緊密，便于施焊。柱子吊點(diǎn)位置與吊點(diǎn)數(shù)量由柱子長(zhǎng)度、斷面形狀決定，一般選用正扣綁扎，吊點(diǎn)選在距柱上端600mm處卡好特制的柱箍，在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩，吊裝機(jī)械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住，吊繩應(yīng)處于吊點(diǎn)的正上方。慢速起吊，待吊繩繃緊后暫停上升，及時(shí)檢查自動(dòng)卡環(huán)的可靠情況，防止自行脫扣，為控制起吊就位時(shí)不來(lái)回?cái)[動(dòng)，在柱子下部拴好溜繩，檢查各部連接情況，無(wú)誤后方可起吊。

2.梁施工.按施工方案規(guī)定的安裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開(kāi)間內(nèi)，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°角。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。為了控制梁的位移，應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)。將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測(cè)對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)。(1)工藝流程：預(yù)制疊合梁吊裝就位→精確校正軸線標(biāo)高→臨時(shí)固定→支撐→松鉤。(2)操作工藝：①檢查預(yù)制疊合梁的編號(hào)、方向、吊環(huán)的外觀、規(guī)格、數(shù)量、位置、次梁口位置等，選擇吊裝用的鋼梁扁擔(dān)，吊索必須與預(yù)制疊合梁上的吊環(huán)一一對(duì)應(yīng)。②吊裝預(yù)制疊合梁前梁底標(biāo)高、梁邊線控制線在校正完的墻體上用墨斗線彈出。③先吊裝主梁后吊裝次梁；吊裝次梁前必須對(duì)主梁進(jìn)行校正完畢。④預(yù)制疊合梁擱置長(zhǎng)度為15mm,擱置點(diǎn)位置使用1~10mm墊鐵，預(yù)制疊合梁就位時(shí)其軸線控制根據(jù)控制線一次就位；同時(shí)通過(guò)其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，待軸線和標(biāo)高正確無(wú)誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊，最后卸除吊索。⑤一道預(yù)制疊合梁根據(jù)跨度大小至少需要兩根或以上獨(dú)立支撐。在主次疊合梁交界處主梁底模與獨(dú)立支撐一次就位。(3)質(zhì)量要求：①水平構(gòu)件就位的同時(shí)，應(yīng)立即安裝臨時(shí)支撐，根據(jù)標(biāo)高、邊線控制線，調(diào)節(jié)臨時(shí)支撐高度，控制水平構(gòu)件標(biāo)高。②臨時(shí)支撐距水平構(gòu)件支座處不應(yīng)大于500mm，臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長(zhǎng)度方向間距不應(yīng)大于2000mm；對(duì)跨度大于等于4000mm的疊合板，水平構(gòu)件中部應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐起拱，起拱高度不應(yīng)大于板跨的3‰。3.疊合板施工(1)施工流程放線→檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)高→畫(huà)疊合板位置線→安裝墻體四周硬架→安裝獨(dú)立鋼支撐→框梁支模綁筋→疊合樓板吊裝就位→調(diào)整支座處疊合板擱置長(zhǎng)度→整理疊合板甩出鋼筋→水電管線鋪設(shè)→上層鋼筋綁扎→現(xiàn)澆層混凝土澆筑(2)工藝做法①放線、標(biāo)高檢測(cè)②圈邊木方硬架安裝③疊合板支撐架安裝④梁支模⑤疊合板施工安裝⑥疊合板板縫施工安裝⑦水暖電氣管線預(yù)埋⑧疊合板綁扎上層鋼筋⑨疊合板混凝土澆筑4.預(yù)制樓梯施工(1)預(yù)制樓梯施工工況(2)預(yù)制樓梯施工方法預(yù)制樓梯施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出加工圖，工廠化生產(chǎn)按改圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。施工流程：控制線→復(fù)核→起吊→就位→校正→焊接→隱檢→驗(yàn)收→成品保護(hù)樓梯的具體吊裝流程①吊裝準(zhǔn)備②起吊角度確定③安裝時(shí)間確定5.預(yù)制陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板吊裝施工工藝（1）工藝流程：定位放線→構(gòu)件檢查核對(duì)→構(gòu)件起吊→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤。（2）操作工藝：①吊裝前檢查構(gòu)件的編號(hào)，檢查預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞位置、數(shù)量、外觀尺寸等。②標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。③預(yù)制空調(diào)板和陽(yáng)臺(tái)板的吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置和數(shù)量必須轉(zhuǎn)化圖一致。④對(duì)預(yù)制懸挑構(gòu)件負(fù)彎矩筋逐一伸過(guò)預(yù)留孔，預(yù)制構(gòu)件就位后在其底下設(shè)置支撐，校正完畢后將負(fù)彎矩筋與室內(nèi)疊合板鋼筋支架進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。6．天溝吊裝施工工藝（1）工藝流程：定位放線→構(gòu)件檢查核對(duì)→構(gòu)件起吊→預(yù)制天溝吊裝就位→校正標(biāo)高和軸線位置→臨時(shí)固定→支撐→松鉤。（2）操作工藝：①檢查和核對(duì)天溝預(yù)埋吊環(huán)、預(yù)留管道洞、注漿管的位置、數(shù)量及鋼筋的編號(hào)。②標(biāo)高、位置控制線已在對(duì)應(yīng)位置用墨斗線彈出。③臨時(shí)固定在墻體上三角支架已就位，或外支架搭設(shè)完。④根據(jù)吊裝次序進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)利用大、小鋼扁擔(dān)梁結(jié)合，通過(guò)滑輪調(diào)節(jié)構(gòu)件均衡受力進(jìn)行起吊，就位時(shí)將豎向鋼筋穿過(guò)預(yù)制天溝預(yù)埋注漿管后，擱置三角支架或外支架上。⑤預(yù)制天溝底部全部擱置在豎向構(gòu)件上，預(yù)制天溝底部與豎向頂面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動(dòng)；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保預(yù)制天溝構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑥校正完畢后預(yù)制天溝在柱、梁位置通過(guò)點(diǎn)焊鋼筋加以限位。3.3.4框架結(jié)構(gòu)施工吊裝要點(diǎn)1.吊裝準(zhǔn)備2.安裝垂直支撐3.預(yù)制梁構(gòu)件吊裝4.預(yù)制板構(gòu)件安裝5.預(yù)制樓梯構(gòu)件安裝6.構(gòu)件拼縫封堵密實(shí)7.鋼筋修整及疊合梁板上層鋼筋綁扎8.模板支設(shè)9.疊合層混凝土澆筑2023/6/133.4鋼筋套筒灌漿灌漿及連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋套筒灌漿連接是指在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋連接方式。

圖3-34灌漿套筒及封漿膠塞圖2023/6/133.4.1鋼筋套筒節(jié)點(diǎn)灌漿前準(zhǔn)備工作1．技術(shù)準(zhǔn)備2．材料準(zhǔn)備3．機(jī)具準(zhǔn)備4．作業(yè)條件5.灌漿前準(zhǔn)備6.清除拼縫內(nèi)雜物7.拼縫模板支設(shè)8.注漿管內(nèi)噴水濕潤(rùn)。9.攪拌注漿料10.注漿孔及水平縫灌漿11.構(gòu)件表面淸理12.注漿口管填實(shí)壓光2023/6/133.4.2鋼筋套筒節(jié)點(diǎn)灌漿工藝流程2023/6/133.4.3鋼筋套筒節(jié)點(diǎn)灌漿注意事項(xiàng)裝配整休式混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)或接縫的承載力,剛度和延性對(duì)于整個(gè)結(jié)構(gòu)的承載力起有決定性作用,而目前大部分工程中柱與樓板墻與樓板等節(jié)點(diǎn)連接都是通過(guò)鋼筋套筒灌漿連接,因而確保鋼筋套筒灌漿連接的質(zhì)量極為重要。2023/6/133.4.4連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1.預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)材料的連接裝配整體式結(jié)構(gòu)中，節(jié)點(diǎn)及接縫處的鋼筋連接宜采用機(jī)械連接、套筒灌漿連接及焊接連接，也可采用間接搭接。剪力墻豎縫處，鋼筋宜錨入現(xiàn)澆混凝土中；剪力墻水平接縫及框架柱接頭，鋼筋宜采用套筒灌漿連接或者間接搭接；框架梁接頭與框架梁柱節(jié)點(diǎn)處，水平鋼筋宜采用機(jī)械連接或者焊接。2023/6/132.構(gòu)件連接的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及鋼筋布設(shè)

(1)混凝土疊合樓(屋)面板的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造疊合板支座處的縱向鋼筋(a)1-支承梁或墻；2-預(yù)制板；3-縱向受力鋼筋；5-支座中心線3-39(b)1-支承梁或墻；2-預(yù)制板；3-縱向受力鋼筋；5-支座中心線2023/6/13單向疊合板板側(cè)的分離式接縫構(gòu)造示意圖1-后澆層內(nèi)鋼筋2-附加鋼筋3-后澆混凝土疊合層4-預(yù)制板梁板連接圖2023/6/13(2)疊合梁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

疊合框架梁截面示意圖梁端鍵槽構(gòu)造示意圖1-后澆混凝土疊合層;2-預(yù)制板;3-預(yù)制梁(a)鍵槽貫通截面:(b)鍵槽不貫通截面2023/6/13

疊合梁箍筋構(gòu)造示意圖a)整體封閉箍筋(b)組合封閉箍筋1一上部縱向鋼筋:2-預(yù)制梁:3-箍筋帽;4開(kāi)口箍筋（a）(b)2023/6/13圖3-46疊合主次梁的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖1一次梁:2-主梁后澆段:3-次梁上部縱向鋼筋:4-后梁混凝土疊合層;5-次梁下部縱向鋼筋2023/6/13采用灌漿套筒濕式連接的預(yù)制柱2023/6/13

預(yù)制柱底接縫構(gòu)造示意圖鋼筋采用套筒灌漿連接時(shí)柱底箍筋加密區(qū)域構(gòu)造示意圖1一預(yù)制柱:2-接縫灌漿層:3一后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土上表面粗糙面;1一預(yù)制柱:2-套筒灌漿連接接頭;4-一預(yù)制梁;5一后澆區(qū)3-箍筋加密區(qū)(陰影區(qū)域):4一加密區(qū)箍筋2023/6/13預(yù)制柱及疊合梁框架中間層中節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖1一預(yù)制柱:2后澆區(qū):3-預(yù)制梁;:1-梁下部縱向受力鋼筋錨固:5梁下部縱向受力鋼筋連接2023/6/13

預(yù)制柱及疊合梁框架預(yù)制柱及疊合梁框架頂層中節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖1一預(yù)制柱;2一后澆區(qū):3-預(yù)制梁;1一后澆區(qū):2一預(yù)制梁:3-梁下部縱向受力鋼筋錨固;4-梁縱向受力鋼筋錨固4一梁下部縱向受力鋼筋連接2023/6/13

預(yù)制柱及疊合梁框架質(zhì)層邊節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖梁下部縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)1后澆段:2-柱延伸段:3-預(yù)制梁:1-后澆段;2-預(yù)制梁:3-縱向受力鋼筋4一梁下部縱向受力筋錨固5-梁柱外側(cè)鋼筋搭接2023/6/13預(yù)制剪力墻板上下節(jié)點(diǎn)連接1-鋼筋套筒灌漿連接:2-連接鋼筋:3-坐漿層:4一坐漿:5-預(yù)制墻體:6漿錨套筒連接或漿錨搭接連接:7-鍵槽或粗糙面:8—現(xiàn)澆圈梁:9—豎向連接筋 2023/6/13預(yù)制墻板間節(jié)點(diǎn)連接2023/6/13

鋼筋套筒灌漿連接部位水平分布鋼筋的加密構(gòu)造示意圖預(yù)制外墻板構(gòu)造防水1-灌漿套筒;2-水平分布鋼筋加密區(qū)域(陰影區(qū)域);3一豎向鋼筋;4一水平分布鋼筋2023/6/13

女兒墻墻板構(gòu)造防水嵌縫帶構(gòu)造圖